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DE1236542B - Furnace for annealing castings - Google Patents

Furnace for annealing castings

Info

Publication number
DE1236542B
DE1236542B DE1962L0041886 DEL0041886A DE1236542B DE 1236542 B DE1236542 B DE 1236542B DE 1962L0041886 DE1962L0041886 DE 1962L0041886 DE L0041886 A DEL0041886 A DE L0041886A DE 1236542 B DE1236542 B DE 1236542B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
furnace
annealing
gas
castings
reaction gases
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE1962L0041886
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MATTHIAS LUDWIG INDUSTRIEOFENB
Original Assignee
MATTHIAS LUDWIG INDUSTRIEOFENB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MATTHIAS LUDWIG INDUSTRIEOFENB filed Critical MATTHIAS LUDWIG INDUSTRIEOFENB
Priority to DE1962L0041886 priority Critical patent/DE1236542B/en
Priority to GB1693863A priority patent/GB981139A/en
Publication of DE1236542B publication Critical patent/DE1236542B/en
Pending legal-status Critical Current

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/74Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D5/00Heat treatments of cast-iron
    • C21D5/04Heat treatments of cast-iron of white cast-iron
    • C21D5/06Malleabilising
    • C21D5/08Malleabilising with oxidation of carbon
    • C21D5/10Malleabilising with oxidation of carbon in gaseous agents

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Organic Chemistry (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND Int. Cl.:FEDERAL REPUBLIC OF GERMANY Int. Cl .:

C21dC21d

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

Deutsche Kl.: 18 c - 5/00German class: 18 c - 5/00

Nummer: 1236 542Number: 1236 542

Aktenzeichen: L 41886 VI a/18 c
Anmeldetag: 2. Mai 1962
Auslegetag: 16. März 1967
Ausgabetag: 19. Oktober 1967
Patentschrift stimmt mit der Auslegeschrift überein
File number: L 41886 VI a / 18 c
Filing date: May 2, 1962
Opened on: March 16, 1967
Issue date: October 19, 1967
The patent specification corresponds to the patent specification

Öfen zum Glühen von Gußstücken sind in verschiedenen Ausführungsformen bekannt. Insbesondere sind solche bekannt, die dem Glühen von Temperguß in entkohlender Atmosphäre dienen. Das Glühen von Gußstücken, insbesondere solchen aus weißem Temperguß, geschieht nämlich in zunehmendem Maße in einer kontrollierten Atmosphäre, die eine stark entkohlende Wirkung hat, aber trotzdem eine Verzunderung verhindert. Diese Atmosphäre wird z. B. dadurch erzeugt, daß in den durch Strahl- ίο rohre oder elektrische Heizelemente beheizten Öfenraum mit Wasserdampf angereicherte Luft geblasen wird. Der darin enthaltene Sauerstoff verbindet sich mit dem aus den Gußstücken austretenden Kohlenstoff und ergibt Reaktionsgase, die beachtliche Anteile an Kohlenmonoxyd und Wasserstoff enthalten und eine chemisch verbundene Wärme, von etwa 1250 kcal/Nm3 besitzen. Das entkohlende Glühen von weißem Temperguß ist ein Verfahren, welches viel Heizenergie erfordert, weil das Glühgut über lange Zeiten von 50 bis häufig über 100 Stunden bei fast 1100° C erhitzt werden muß. Zur Verbesserung der Wirtschaftlichkeit sind daher verschiedene Versuche gemacht worden, die bei einem Tempern in einer kontrollierten Atmosphäre das sich bildende Reaktionsgas auszunutzen versuchen. Insofern sind Öfen zum Glühen von Gußstücken und insbesondere Tempergußstücken mit Einrichtungen zur Verwertung der Wärme des entstehenden Reaktionsgases bekannt. Insbesondere ist es beispielsweise bekannt, einen Teil des Reaktionsgases in Strahlrohren zu verbrennen, die einen Injektor besitzen, mit dessen Hilfe das Reaktionsgas in den Brenner gesaugt wird. Die Reaktionsgase werden dabei durch Vorverbrennung von Leuchtgas erzeugt. Diese Maßnahmen sind jedoch nicht frei von Nachteilen. Man erkennt unmittelbar, daß die Kopplung verschiedener Prozesse — hier Heizung und Entkohlung — sehr große technische Schwierigkeiten verursachen. Darüber hinaus müssen Maßnahmen ergriffen werden, um es zu verhindern, daß bei abgestelltem Brenner die Reaktionsgase entweichen können. Wegen dieser Schwierigkeiten haben sich die letztbeschriebenen Maßnahmen zur Verwertung der Wärme von derartigen Reaktionsgasen in die Praxis nicht eingeführt. Nach einem anderen Vorschlag versucht man, die Wirtschaftlichkeit beim Glühen von Gußstücken und insbesondere Tempergußstücken dadurch zu verbessern, daß ein Teil der Reaktionsgase zur Erzeugung von eben Reaktionsgas verwendet wird; Um dabei mit maximalem Wirkungsgrad zu arbeiten, kann nur ein kleiner Teil der in den Reaktionsgasen verfügbaren Ofen zum Glühen von GußstückenFurnaces for annealing castings are known in various embodiments. In particular, those are known which are used for annealing malleable cast iron in a decarburizing atmosphere. The annealing of castings, especially those made of white malleable cast iron, is increasingly taking place in a controlled atmosphere, which has a strong decarburizing effect but still prevents scaling. This atmosphere is z. B. generated by the fact that air enriched with water vapor is blown into the furnace chamber heated by radiant tubes or electrical heating elements. The oxygen contained in it combines with the carbon emerging from the castings and results in reaction gases which contain considerable proportions of carbon monoxide and hydrogen and have a chemically combined heat of about 1250 kcal / Nm 3 . The decarburizing annealing of white malleable cast iron is a process which requires a lot of heating energy because the annealing material has to be heated at almost 1100 ° C. for long periods of 50 to often over 100 hours. In order to improve the economy, various attempts have therefore been made which attempt to utilize the reaction gas which is formed during tempering in a controlled atmosphere. In this respect, furnaces for annealing castings and in particular malleable castings with devices for utilizing the heat of the reaction gas produced are known. In particular, it is known, for example, to burn part of the reaction gas in jet pipes which have an injector with the aid of which the reaction gas is sucked into the burner. The reaction gases are generated by pre-combustion of luminous gas. However, these measures are not free from drawbacks. It can be seen immediately that the coupling of different processes - here heating and decarburization - cause very great technical difficulties. In addition, measures must be taken to prevent the reaction gases from escaping when the burner is switched off. Because of these difficulties, the last-described measures for utilizing the heat from such reaction gases have not been implemented in practice. According to another proposal, attempts are made to improve the cost-effectiveness of the annealing of castings and, in particular, malleable castings, in that some of the reaction gases are used to generate just reaction gas; In order to work with maximum efficiency, only a small part of the furnace available in the reaction gases can be used for annealing castings

Patentiert für:Patented for:

Matthias Ludwig, Industrieofenbau,
Essen, Alfredstr. 72
Matthias Ludwig, industrial furnace construction,
Essen, Alfredstr. 72

chemischen und fühlbaren Wärme ausgenutzt werden.chemical and sensible heat can be used.

Ferner ist es bei derartigen öfen zur Reduzierung von Gasverlusten beim Beschicken und bei der Entnahme des zu behandelnden Gutes bekannt, die Beschickung mittels Ein- und Ausfahrschleusen durchzuführen. Bei einem anderen bekannten Ofen zum zunderarmen Wärmen von stab- und blechförmigem Walzgut ist es bekannt, den kanalförmigen Ofen mittels einer Zwischenwand zu unterteilen und in der ersten Kammer eine Vorverbrennung sowie in der zweiten Kammer durch weitere Luftzufuhr eine Nachverbrennung der üblichen Verbrennungsgase, die der Beheizung des Ofens dienen, herbeizuführen. Hierbei läßt sich insbesondere bei der Nachverbrennung die Bildung von Gasen und vor allem heißem Wasserdampf nicht vermeiden. Zum zunderfreien Erwärmen von Tempergußstücken ist daher dieser bekannte Ofen nicht geeignet.It is also important in such furnaces to reduce gas losses during loading and unloading of the goods to be treated known to carry out the loading by means of entry and exit sluices. In another known furnace for low-scale heating of rod-shaped and sheet-metal Rolling stock is known to divide the channel-shaped furnace by means of an intermediate wall and in the Pre-combustion in the first chamber and post-combustion in the second chamber by supplying additional air the usual combustion gases that are used to heat the furnace. Here The formation of gases and, above all, hot water vapor can be prevented, particularly during post-combustion do not avoid. This is therefore known for the scaling-free heating of malleable castings Oven not suitable.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, einen Ofen zum Glühen von Gußstücken, insbesondere Tempergußstücken, zu schaffen, bei dem auf einfache Weise eine vollständige Verwertung der Wärme der beim Glühen entstehenden Reaktionsgase möglich ist.The invention has the task of providing a furnace for annealing castings, in particular Malleable cast iron pieces, in which a complete utilization of the heat of the easy way reaction gases arising during the glow is possible.

Die Erfindung betrifft einen Ofen zum Glühen von Gußstücken, insbesondere Tempergußstücken, in entkohlender Atmosphäre mit durch Strahlrohre und/oder elektrische Heizelemente beheiztem Glühraum und diesem zugeordneten Vorrichtungen zur Einführung von Behandlungsgas und Einrichtungen zur Verwertung der Wärme der entsprechenden Reaktionsgase. Die Erfindung besteht darin, daß die Einrichtungen zur Verwertung der Wärme des Reaktionsgases aus einer oder aus mehreren der Glühgutvorwärmung oder Nachbehandlung dienenden besonderen, durch Türen vom Glühraum abgetrennten Ofenkammern bestehen und daß im Bereich der Türen zwischen Glühraum und vor- oder nachgeschalteten Ofenkammern Austritts- oder Ubertrittsöffnungen für die Reaktionsgäse angebracht und in deren Nähe Einrichtungen für die Verbrennungsluftbeigabe angeordnet sind, in denen die Reaktionsgase unter Zumischung von Luft verbrannt werden. Ferner können Glühraum und vor- bzw. nachgeschalteteThe invention relates to a furnace for annealing castings, in particular malleable castings, in Decarburizing atmosphere with an annealing room heated by radiant tubes and / or electrical heating elements and associated devices for introducing treatment gas and devices to utilize the heat of the corresponding reaction gases. The invention consists in that the Devices for utilizing the heat of the reaction gas from one or more of the annealing material preheating or aftertreatment serving special furnace chambers separated by doors from the furnace and that in the area of the Doors between the annealing room and upstream or downstream furnace chambers outlet or overflow openings for the reaction guests and in their vicinity facilities for the addition of combustion air are arranged, in which the reaction gases are burned with admixture of air. Further can annealing room and upstream or downstream

709 696/44709 696/44

Ofenkammern durch Glühschienen mit darauf geführten Kästen für die Aufnahme des Glühgutes verbunden sein, während es sich empfiehlt, die vor- oder nachgeschalteten Ofenkammern mit einer Explosionsklappe, zu versehen. Nach einem besonderen Vorschlag der Erfindung sind zur Zündung des Gas-Luft-Gemisches in den Vorkammern elektrische Zündspulen oder Pilotbrenner angeordnet.Furnace chambers through glow rails with guided on them Boxes for receiving the material to be annealed be connected, while it is recommended that the front or downstream furnace chambers with an explosion flap, to provide. According to a special proposal of the invention are to ignite the gas-air mixture Electric ignition coils or pilot burners are arranged in the antechambers.

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind vor allem darin zu sehen, daß bei dem erfindungsgemäßen Ofen zum Glühen von Gußstücken und insbesondere Tempergußstücken auf einfachste Weise eine beliebig vollständige Ausnutzung der Wärme der im Glühraum gebildeten Reaktionsgase möglich ist, wobei sowohl die chemische Wärme als auch die fühlbare Wärme zur Vorwärmung des Glühgutes, zur Einstellung einer bestimmten Endtemperatur zum Zwecke der Wärmebehandlung des Glühgutes, zur Deckung von Wandverlusten usw. herangezogen werden kann.The advantages achieved by the invention are primarily to be seen in the fact that in the case of the invention Furnace for annealing castings and especially malleable castings in the simplest possible way an arbitrarily complete utilization of the Heat of the reaction gases formed in the glow space is possible, with both the chemical heat as also the sensible heat for preheating the material to be annealed, for setting a certain final temperature used for the purpose of heat treatment of the annealing material, to cover wall losses, etc. can be.

Im folgenden wird die Erfindung, auch bezüglich weiterer Merkmale, an Hand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigtIn the following, the invention, also with regard to further features, is merely an exemplary embodiment Illustrative drawing explained in more detail. It shows

F i g. 1 einen Längsschnitt durch einen erfindungsgemäßen Ofen,F i g. 1 shows a longitudinal section through an inventive Oven,

Fig. 2 einen Schnitt in Richtung A -A durch den Gegenstand nach Fig. 1,FIG. 2 shows a section in the direction A -A through the object according to FIG. 1,

F i g. 3 einen Schnitt in Richtung B-B durch den Gegenstand nach F i g. 1.F i g. 3 shows a section in the direction BB through the object according to FIG. 1.

Der in den Figuren dargestellte Ofen 1 dient zum Glühen von Gußstücken und insbesondere zum Glühen von Temperguß. Dieses Glühen erfolgt im Glühraum 2 des Ofens in entkohlender Atmosphäre. Dazu sind im Glühraum 2 des Ofens Strahlrohre 3 und/oder elektrische Heizelemente vorgesehen. Außerdem sind Vorrichtungen 4 zur Einführung von Behandlungsgas im Glühraum 2 angebracht. Als Behandlungsgas wird beispielsweise mit Wasserdampf angereicherte Luft eingeführt.The furnace 1 shown in the figures is used for annealing castings and in particular for Annealing of malleable cast iron. This annealing takes place in the annealing chamber 2 of the furnace in a decarburizing atmosphere. For this purpose, radiant tubes 3 and / or electrical heating elements are provided in the glow space 2 of the furnace. In addition, devices 4 for introducing treatment gas are attached in the glow space 2. As treatment gas For example, air enriched with water vapor is introduced.

Zur Verwertung der Wärme der in dem Glühraum 2 entstehenden Reaktionsgase, die aus der Reaktion der erwähnten Gasatmosphäre mit dem aus den Gußstücken austretenden Kohlenstoff entstehen und beachtlidhe Anteile an Kohlenmonoxyd und Wasserstoff aufweisen, sind im Ausführungsbeispiel zwei einerseits der Glühgutvorwärmung und andererseits der Glü'hgutnachbehandlung dienende Ofenkammern 5, 6 vorgesehen, in denen die Reaktionsgase unter Zumischung von Luft verbrannt werden. Zwischen dem Glühraum 2 und den erwähnten Ofenkammern 5, 6 befinden sich Türen 7, die jedoch beispielsweise als Zugtüren den Guttransport zulassen. Im Bereich der Türen 7 zwischen Glühraum 2 und vor- oder nachgeschalteten Ofenkammern 6,5 befinden sich Austritts- oder Übertrittsöffnungen für die Reaktionsgase. Diese können düsenartig gestaltet sein, wobei unter Umständen auch Fördermittel für die Reäktionsgase in Form von Gebläsen od. dgl. angeordnet sein können. Im übrigen sind im Bereich dieser Austritts- oder tibertrittsöffnungen 8 für die Reaktionsgase Einrichtungen9 für die Verbrennungsluftzufuhr angebracht. Endlich sind der Glühraum 2 und vor- bzw. nachgeschaltete Ofenkammern 5,6 durch Gleitschienen 10 miteinander verbunden. Das Gut befindet sich in Glühkästen 11, die auf diesen Gleitschienen 10 bewegt werden können. Endlich sind Explosionsklappen 12 an den Ofenkammern 5,6 vorgesehen.To utilize the heat of the reaction gases arising in the glow chamber 2, which arise from the reaction of the gas atmosphere mentioned with the carbon emerging from the castings and which contain considerable amounts of carbon monoxide and hydrogen, two in the exemplary embodiment are used, on the one hand, to preheat the glowing goods and, on the other hand, to post-treat the glowing goods Furnace chambers 5, 6 are provided in which the reaction gases are burned with the addition of air. Doors 7 are located between the glow space 2 and the mentioned furnace chambers 5, 6, but they allow the transport of goods, for example as train doors. In the area of the doors 7 between the glow space 2 and upstream or downstream furnace chambers 6.5 there are outlet or transfer openings for the reaction gases. These can be designed like nozzles, and under certain circumstances conveying means for the reaction gases in the form of fans or the like can also be arranged. In addition, in the area of these outlet or overflow openings 8 for the reaction gases, devices 9 for the supply of combustion air are attached. Finally, the glow space 2 and upstream or downstream furnace chambers 5, 6 are connected to one another by slide rails 10. The material is located in annealing boxes 11, which can be moved on these slide rails 10. Finally, explosion flaps 12 are provided on the furnace chambers 5, 6 .

Die Verbrennung der Reaktionsgase in den erwähnten Ofenkammern 5, 6 kann grundsätzlich auf verschiedene Weise erfolgen. Beispielsweise besteht die Möglichkeit, in der beschriebenen Weise das Gas durch me'hrere in oder in der Nähe der erwähnten Türen 7 angebrachte Öffnungen 8 die Möglichkeit des Austritts aus dem Glühraum 2 in die Vorkammer 5, 6 zu geben. In unmittelbarer Nähe dieser Öffnungen 8 wird die Luft wie erwähnt zugeführt. Das kann z. B. durch Rohre 9 geschehen, die mit kleinen Löchern versehen sind, aus denen die Luft mit hoher Geschwindigkeit austritt. Gezündet wird das so gebildete Gas-Luft-Gemisch durch elektrische Zündspulen oder Pilotbrenner 13, denen ein bereits zündfähiges Gasgemisch zugeführt wird. Sind, wie z. B. bei einem Durchlaufofen, mehrere Vorkammern vorhanden, dann können diesen verschiedene Mengen an Reaktionsgasen zugeführt werden, indem das entstandene Rauchgas z. B. mit Hilfe einer Meßblende gemessen und durch ein Stellglied die Reaktionsgaszuführung individuell eingestellt wird. Im übrigen wird man selbstverständlich durch geeignete Kontrollorgane sicherstellen, daß die den Verbrennungseinrichtungen 8, 9 für das Reaktionsgas zugeordneten Zünder 13 immer in Funktion sind, um zu verhindern, daß sich ein explosives Gas-Luft-Gemisch bildet.The combustion of the reaction gases in the mentioned furnace chambers 5, 6 can in principle done different ways. For example, it is possible to use the gas in the manner described through several openings 8 made in or near the aforementioned doors 7 the possibility of the exit from the glow chamber 2 into the antechamber 5, 6. In the immediate vicinity of these openings 8 the air is supplied as mentioned. This can e.g. B. done by tubes 9 with small Holes are provided from which the air exits at high speed. That is ignited so formed gas-air mixture by electrical ignition coils or pilot burner 13, which one already ignitable gas mixture is supplied. Are, such as B. in a continuous furnace, several antechambers present, then these various amounts of reaction gases can be supplied by the resulting flue gas z. B. measured with the help of a measuring orifice and the reaction gas feed through an actuator is set individually. In addition, one is of course through suitable Control organs ensure that the combustion devices 8, 9 assigned to the reaction gas Igniter 13 are always in function to prevent an explosive gas-air mixture forms.

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Ofen zum Glühen von Gußstücken, insbesondere Tempergußstücken, in entkohlender Atmosphäre mit durch Strahlrohre und/oder elektrische Heizelemente beheiztem Glühraum und diesem zugeordneten Vorrichtungen zur Einführung von Behandlungsgas und Einrichtungen zur Verwertung der Wärme der entstehenden Reaktionsgase, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtungen zur Verwertung der Wärme des Reaktionsgases aus einer oder aus mehreren der Glühgutvorwärmung oder Nachbehandlung dienenden besonderen, durch Türen (7) vom Glühraum abgetrennten Ofenkammern (5, 6) bestehen und daß im Bereich der Türen (7) zwischen Glühraum und vor- oder nachgesdhalteten Ofenkammern Austritts- oder Übertrittsöffnungen (8) für die Reaktionsgase angebracht und in deren Nähe Einrichtungen (9) für die Verbrennungsluftbeigabe angeordnet sind, in denen die Reaktionsgase unter Zumischung von Luft verbrannt werden.1. Furnace for annealing castings, especially malleable castings, in decarburizing Atmosphere with glow space heated by radiant tubes and / or electrical heating elements and this associated devices for the introduction of treatment gas and facilities for Utilization of the heat of the resulting reaction gases, characterized in that the facilities for utilizing the heat of the reaction gas from one or more of the Annealing material preheating or post-treatment serving special, through doors (7) from the annealing room separate furnace chambers (5, 6) exist and that in the area of the doors (7) between Annealing room and furnace chambers upstream or downstream of the furnace, outlet or transfer openings (8) for the reaction gases and in their vicinity facilities (9) for the addition of combustion air are arranged, in which the reaction gases are burned with admixture of air. 2. Ofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die vor- oder nachgeschalteten Ofenkammern (5, 6) mit einer Explosionsklappe (12) versehen sind.2. Oven according to claim 1, characterized in that the upstream or downstream Furnace chambers (5, 6) are provided with an explosion flap (12). 3. Ofen nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Zündung des Gas-Luft-Gemisches in den Vorkammern (5, 6) elektrische Zündspulen oder Pilotbrenner (13) angeordnet sind.3. Furnace according to claims 1 and 2, characterized in that the ignition of the Gas-air mixture in the antechambers (5, 6) electrical ignition coils or pilot burners (13) are arranged. In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 263 776, 290 254;
Zeitschrift »Gießerei«, 1960, S. 492 bis 497.
Considered publications:
German Patent Nos. 263 776, 290 254;
"Gießerei" magazine, 1960, pp. 492 to 497.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings 709 519/366 3.67 © Bundesdruckerei Berlin709 519/366 3.67 © Bundesdruckerei Berlin
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Legal Events

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