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DE1235520B - Vorrichtung zum selbsttaetigen Abfuellen schmelzfluessiger Metalle aus einem kippbaren Tiegel - Google Patents

Vorrichtung zum selbsttaetigen Abfuellen schmelzfluessiger Metalle aus einem kippbaren Tiegel

Info

Publication number
DE1235520B
DE1235520B DEB69625A DEB0069625A DE1235520B DE 1235520 B DE1235520 B DE 1235520B DE B69625 A DEB69625 A DE B69625A DE B0069625 A DEB0069625 A DE B0069625A DE 1235520 B DE1235520 B DE 1235520B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
crucible
photocell
casting
mold
tilted
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEB69625A
Other languages
English (en)
Inventor
Dipl-Ing Rudolf Lenz
Siegfried Meyer Zu Hoberge
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BBC BROWN BOVERI and CIE
BBC Brown Boveri AG Germany
Original Assignee
BBC BROWN BOVERI and CIE
Brown Boveri und Cie AG Germany
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BBC BROWN BOVERI and CIE, Brown Boveri und Cie AG Germany filed Critical BBC BROWN BOVERI and CIE
Priority to DEB69625A priority Critical patent/DE1235520B/de
Priority to CH1385263A priority patent/CH404877A/de
Priority to GB4460163A priority patent/GB980910A/en
Priority to US32375163 priority patent/US3293705A/en
Publication of DE1235520B publication Critical patent/DE1235520B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D39/00Equipment for supplying molten metal in rations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D37/00Controlling or regulating the pouring of molten metal from a casting melt-holding vessel
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/7287Liquid level responsive or maintaining systems

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Dental Prosthetics (AREA)

Description

DEUTSCHES JfflTWs PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Deutsche KL: 31 b2 - 37/00
Nummer: 1235 520
Aktenzeichen: B 69625 VI a/31 b2
1 235 520 Anmeldetag: 14.November 1962
Auslegetag: 2. März 1967
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum selbsttätigen Abfüllen schmelzflüssiger Metalle aus einem kippbaren Tiegel in transportable Gießpfannen oder Gießformen, bei welcher beim Eintreffen einer Gießpfanne oder Gießform unter der Gießschnauze des Tiegels der Kippantrieb des Tiegels sich selbsttätig einschaltet und über ein Fühlorgan gesteuert so lange in Gießstellung bleibt, bis eine einstellbare Menge vergossen ist.
Bei einer derartigen Vorrichtung, die für das Fül-Ien der Gießpfannen oder Gießformen mit flüssigem Metall verwendet wird, ist das Abgießen bereits mechanisiert worden.
In der USA.-Patentschrift 2 882 567 ist eine Vorrichtung beschrieben, bei welcher der Tiegel mit konstanter Geschwindigkeit gekippt wird. Ist diese so gewählt, daß beim Auslaufen der Schmelze in die Form das Metall nicht spritzt, so braucht jeder Abgießvorgang eine relativ lange Zeit, die mit wachsender Entleerung zunimmt, weil der Tiegel auch beim Durchlaufen der Kippstellungen, in denen das Metall noch nicht fließt, mit der langsamen Gießgeschwindigkeit gekippt wird. Wird aber die Kippgeschwindigkeit erhöht, so spritzt das Metall und beschädigt die Form.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Zeiten für das Füllen der Gießpfannen oder Gießformen wesentlich herabzusetzen, ohne dabei die Gießgeschwindigkeit des flüssigen Metalls über das zulässige Maß zu erhöhen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine auf das ausfließende Metall gerichtete infrarotempfindliche Fotozelle, von der gesteuert der Kippantrieb sich verlangsamt, sobald schmelzflüssiges Metall ausfließt, und eine weitere, auf die Pfannen- oder Formwandung gerichtete, bei einem bestimmten Stand der Schmelze ansprechende Fotozelle, die den Rücklauf der Kippbewegung des Tiegels einleitet.
Eine andere Ausführungsform der Vorrichtung nach der Erfindung kann gekennzeichnet sein durch eine Waage zum Wiegen der zu füllenden Pfanne oder der gefüllten Form als Fühlorgan für die Menge des in der Pfanne oder Form befindlichen schmelzflüssigen Metalls.
Zur Überwachung des Tiegelinhalts kann die Vorrichtung nach einer weiteren Ausbüdung der Erfindung noch ergänzt sein durch einen Endschalter, der von dem zu kippenden Tiegel dann betätigt wird, wenn dieser ganz oder nahezu entleert ist.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Figuren dargestellt. Ein Tiegelofen 1, der mit schmelzflüssigem Metall 2 gefüllt ist, ist um eine Vorrichtung zum selbsttätigen Abfüllen
schmelzflüssiger Metalle aus einem
kippbaren Tiegel
Anmelder:
Brown, Boveri & Cie. Aktiengesellschaft,
Mannheim-Käfertal, Kallstadter Str. 1
Als Erfinder benannt:
Dipl.-Ing. Rudolf Lenz,
Siegfried Meyer zu Hoberge, Herdecke/Ruhr
Beanspruchte Priorität:
GIFA1962
Internationale Gießerei-Fachmesse,
Düsseldorf 1962,
Eröffnungstag 1. September 1962
Achse 3 beispielsweise mittels einer hydraulischen Antriebsvorrichtung 4 kippbar gelagert. An dem Tiegel ist als Fühlorgan eine infrarotempfindliche Fotozelle 5 angebracht, die auf den Gießstrahl gerichtet ist. Eine entsprechende Fotozelle 7 ist auf den Innenrand einer Form 8, wenn sie sich in der Gießstellung befindet, gerichtet. Ein Schalter 9 wird von der ankommenden fahrbaren Gießform 8 betätigt und leitet den Gießvorgang ein.
In Fig. 1 ist die Situation vor dem Gießen dargestellt. Die Gießform 8 hat den Schalter 9 noch nicht erreicht und den Gießvorgang noch nicht eingeleitet.
In F i g. 2 hat der Wagen 8 den Schalter 9 erreicht und dadurch den Gießvorgang eingeleitet. Über eine Steuereinrichtung 12 wird die hydraulische Kippvorrichtung 4 eingeschaltet und der Tiegel 1 gekippt, bis flüssiges Metall 6 aus dem Tiegel in die Form zu fließen beginnt. Die Infrarotstrahlung des flüssigen Metalls wirkt auf die Fotozelle 5. Die Fotozelle gibt einen Steuerimpuls an die Steuereinrichtung der hydraulischen Kippvorrichtung, worauf die Steuereinrichtung die hydraulische Kippvorrichtung eventuell mit einer Zeitverzögerung abschaltet oder das Kippen so weit verlangsamt, daß ein Gießstrahl gewünschter Stärke ausfließt und die Gießform 8 füllt.
Hat der MetallspiegellO in der Form eine vorbestimmte Höhe erreicht, so bedeckt er den Ort der
709 517/425

Claims (3)

Form, auf den die infrarotempfindliche Fotozelle? gerichtet ist, und auf die Fotozelle fällt Infrarotlicht. Die Fotozelle spricht an und gibt einen Steuerimpuls an die Steuereinrichtung 12 der hydraulischen Kippvorrichtung. Der Tiegel wird durch diesen Impuls zurückgekippt, bis der Gießstrahl abreißt, so daß kein flüssiges Metall ausfließen kann, wie in Fig.4 dargestellt. Das Abreißen wird von der Fotozelle 5 wahrgenommen. Diese stoppt unter Anwendung bekannter Schaltmittel die rückwärtige Kippbewegung. Sodann wird die Bewegungseinrichtung für die Form automatisch eingeschaltet. Nach Entfernung der gefüllten Form wird an ihre Stelle eine leere Form gebracht. Es sei noch ausdrücklich erwähnt, daß neben der Fotozelle? noch eine weitere, gleichgeschaltete Zelle la angeordnet sein kann, um die Betriebssicherheit zu erhöhen. Dieses Spiel kann sich wiederholen, bis der Tiegel geleert ist. In Fig. 3 ist ein Endschalterll dargestellt. Der Endschalter wird durch den Tiegel betätigt, wenn dieser ganz oder nahezu geleert ist. Dadurch wird veranlaßt, daß der Tiegel nicht weiter gekippt bzw. in die Ruhelage zurückgeführt wird. In weiterer Vervollkommnung der Automation kann eine zweite Einrichtung vorgesehen sein, um den Gießvorgang nicht unterbrechen zu müssen. Die Fotozelle? kann einstellbar gerichtet sein, so daß sie auf verschieden große Formen 8 bzw. Füllmengen eingestellt werden kann. Bei Vorhandensein von Steigern in den Gießformen kann die Fotozelle sinngemäß auf diese eingerichtet werden. An Stelle der Fotozelle? kann auch eine Wiegeeinrichtung für die Form vorgesehen sein. Die Steuerung des Abfüllvorganges erfolgt dann durch die Gewichtsveränderung der Form. Die Erfindung ist nicht an die in den Figuren dargestellte Ausgestaltung gebunden. So ist es möglich, den hydraulischen Antrieb durch einen pneumatischen oder einen elektromotorischen Antrieb zu ersetzen. Ferner ist es zweckmäßig, den Tiegel mit zwei verschiedenen Geschwindigkeiten zu kippen. Aus der der Ruhelage in die Gießstellung kann dann der Tiegel mit größerer Geschwindigkeit gekippt werden, wohingegen die Nachstellung des Tiegels während des Gießens mit kleinerer Geschwindigkeit erfolgt. Ferner kann für den Transport der Gießform 8 ein Transportband oder ein Karussell vorgesehen werden. Der mit der Erfindung erzielte Vorteil besteht insbesondere darin, daß durch die kürzeren Zeiten, die für die einzelnen Abgießvorgänge erforderlich sind, in einer Schicht mit einem Tiegel mehr Gießpfannen oder Gießformen gefüllt werden können, als es bisher möglich war. Die Erhöhung der Kapazität eines Tiegels ist für Gießereien von großer wirtschaftlicher Bedeutung, da die Anschaffung und das Aufstellen von weiteren Tiegeln mit hohen Kosten verbunden ist. Durch die einfache Kontrollvorrichtung für den Tiegelinhalt wird außerdem auf einfache Art und Weise ein Signal gegeben, wenn der Ofen nachzufüllen oder gegen einen anderen, vollen Ofen auszutauschen ist. Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum selbsttätigen Abfüllen schmelzflüssiger Metalle aus einem kippbaren Tiegel in transportable Gießpfannen oder Gießformen, bei welcher beim Eintreffen einer Gießpfanne oder Gießform unter der Gießschnauze des Tiegels der Kippantrieb des Tiegels sich selbsttätig einschaltet und über ein Fühlorgan gesteuert so lange in Gießstellung bleibt, bis eine einstellbare Menge vergossen ist, gekennzeichnet durch eine auf das ausfließende Metall (6) gerichtete infrarotempfindliche Fotozelle (5), von der gesteuert der Kippantrieb sich verlangsamt, sobald schmelzfiüssiges Metall ausfließt, und eine weitere, auf die Pfannen- oder Formwandung gerichtete, bei einem bestimmten Stand der Schmelze ansprechende Fotozelle (7), die den Rücklauf der Kippbewegung des Tiegels (1) einleitet.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Waage zum Wiegen der zu füllenden Pfanne oder der gefüllten Form als Fühlorgan für die Menge des in der Pfanne oder Form befindlichen schmelzflüssigen Metalls (10).
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch einen EndschaIter(Il), der von dem zu kippenden Tiegel dann betätigt wird, wenn dieser ganz oder nahezu entleert ist.
In Betracht gezogene Druckschriften:
USA.-Patentschrift Nr. 2 882 567;
»Gießerei«, 19. 4.1962, S. 180 bis 188.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
709 517/425 2.67 © BundesdruckereiBerlin
DEB69625A 1962-11-14 1962-11-14 Vorrichtung zum selbsttaetigen Abfuellen schmelzfluessiger Metalle aus einem kippbaren Tiegel Pending DE1235520B (de)

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DEB69625A DE1235520B (de) 1962-11-14 1962-11-14 Vorrichtung zum selbsttaetigen Abfuellen schmelzfluessiger Metalle aus einem kippbaren Tiegel
CH1385263A CH404877A (de) 1962-11-14 1963-11-12 Verfahren zum selbständigen Abfüllen schmelzflüssiger Metalle aus einem kippbaren Tiegel
GB4460163A GB980910A (en) 1962-11-14 1963-11-12 Pouring fusible metals from a tiltable crucible into a ladle or mould
US32375163 US3293705A (en) 1962-11-14 1963-11-14 Apparatus for automatically pouring molten metal

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Country Status (4)

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US (1) US3293705A (de)
CH (1) CH404877A (de)
DE (1) DE1235520B (de)
GB (1) GB980910A (de)

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Also Published As

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GB980910A (en) 1965-01-20
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US3293705A (en) 1966-12-27

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