DE1229440B

DE1229440B - Device for introducing cotton swabs into a package in connection with a machine for producing the cotton swabs

Info

Publication number: DE1229440B
Application number: DEQ815A
Authority: DE
Inventors: Joseph Salvatore Pellicone; Edwin Nicholos Dejewski; Lazzaro Pezza
Original assignee: Chesebrough Ponds Inc
Current assignee: Chesebrough Ponds Inc
Priority date: 1959-09-25
Filing date: 1960-09-26
Publication date: 1966-11-24

Description

Vorrichtung zum Einbringen von Wattestäbchen in eine Verpackung im Zusammenhang mit einer Maschine zur Herstellung der Wattestäbchen Zum Transport sowie zum Verpacken von Wattestäbchen oder anderer zylindrischer Gegenstände sind in der Technik verschiedene Vorrichtungen entwickelt worden.Device for inserting cotton swabs into a package in Connection with a machine for the production of cotton swabs for transport as well as for packing cotton swabs or other cylindrical objects Various devices have been developed in the art.

So ist es beispielsweise bekannt, zur Anbringung von Wattebüscheln an den Enden von Stäbchen diese in den Schlitzen zweier in bestimmtem Abstand nebeneinander angeordneter kreisförmiger Scheiben zu transportieren und während des Transportes an den Enden mit Wattebüscheln zu versehen. Die zur Aufnahme der einzelnen Stäbchen bestimmten Schlitze sind in der Scheibe-radial angeordnet und die Scheiben so ausgebildet, daß die gegenüberliegenden - Seiten derselben Nut verschieden lang sind, wobei die relativ zur Drehrichtung vordere Seite kürzer ist. Die Vorrichtung ist mit Mitteln versehen, die- schrittweise Drehung der Scheiben synchron erfolgen zu lassen und die Stäbchen während des Transportes in einer bestimmten Stellung zwischen zwei Walzen um sich selbst zu drehen. Die fertigen, mit Watte versehenen Stäbchen fallen infolge der Schwerkraft von selbst aus den Schlitzen, sobald diese - beim Weiterdrehen der Scheiben abwärts gerichtet sind. -Eine andere bekannte Fördervorrichtung für Stäbchen, an deren Enden während des Transportes mit dazu vorgesehenen Mitteln Watte angebracht werden soll, sieht zwei in bestimmtem Abstand paraliel nebeneinander angeordnete, endlose, von Zahnrädern angetriebene Ketten vor, deren einzelne Glieder aus jeweils zwei kurzen Laschen bestehen, die über Gelenkbolzen miteinander verbunden sind. For example, it is known to attach cotton tufts at the ends of sticks these in the slots of two next to each other at a certain distance arranged circular disks to transport and during transport to be provided with cotton tufts at the ends. The one to accommodate the individual chopsticks certain slots are arranged in the disk-radially and the disks are designed so that the opposite - sides of the same groove are of different lengths, the is shorter relative to the direction of rotation on the front side. The device is with means provided to let the step-by-step rotation of the disks take place synchronously and the chopsticks in a certain position between two during transport Reels to spin by themselves. The finished sticks with cotton wool fall out of the slots by itself as a result of gravity, as soon as these - when turning further of the discs are directed downwards. -Another known conveyor for Chopsticks with cotton wool at the ends during transport with the means provided for this purpose is to be attached, sees two parallel to each other at a certain distance arranged, endless, gear-driven chains in front of their individual links each consist of two short straps, which are connected to one another via hinge pins are.

Zur Aufnahme von Stäbchen wird vorzugsweise jedes achte Glied mit etwas höheren Laschen ausgebildet, die mit V-förmig nach oben gerichteten Einschnitten versehen sind und in denen die Stäbchen so lange transportiert werden, bis sie beim Umlauf der Förderglieder über ein Zahnrad aus den Einschnitten auf ein sich langsam fortbewegendes Förderband fallen.Every eighth link is preferably used to accommodate chopsticks slightly higher tabs formed with V-shaped incisions directed upwards are provided and in which the chopsticks are transported until they are The conveyor links circulate slowly from the incisions via a gearwheel falling conveyor belt.

Weiter ist eine Vorrichtung zur Herstellung und Abpackung von Wattestäbchen bekannt, bei der die in vorhergehenden Arbeitsgängen hergestellten fertigen Wattestäbchen zum Zwecke der Verpackung über eine Fördervorrichtung einer Ablage zugeführt werden. Diese Fördervorrichtung besteht aus zwei parallel nebeneinander über Zahnräder laufende endlose Ketten, die aus über einzelne Gelenke miteinander verbundenen Stollen bestehen. Die fertigen Stäbchen werden mit dafür vorgesehenen Mitteln zwischen die einzelnen Stollen gebracht und synchron mit einer zur Aufnahme und Fertigstellung der Wattestäbchen vorgesehenen Vorrichtung bis zum nächsten Zahnrad weitertransportiert, wo sie mittels eines abgeschrägten Fingers an den Zwischenräumen zwischen den Stollen herausgehoben werden und auf eine die Fortsetzung des Fingers bildende Ablage gelangen. Von hier aus werden die einschichtig nebeneinander aufgereihten Stäbchen von einer Vakuumvorrichtung aufgenommen und der automatischen Verpackung zugeführt. Next is a device for the production and packaging of cotton swabs known in which the finished cotton swabs produced in previous operations for the purpose of packaging are fed to a tray via a conveyor device. This conveyor consists of two parallel side by side over gear wheels endless chains, which consist of cleats connected to one another via individual joints. The finished sticks are placed between the individual pieces using the means provided for this purpose Stollen brought and synchronized with one for picking up and finishing the cotton swab provided device is transported to the next gear, where it means a beveled finger at the gaps between the studs and arrive at a shelf forming the continuation of the finger. From here The single-layer sticks are lined up next to each other by a vacuum device picked up and fed to the automatic packaging.

Schließlich ist noch eine Vorrichtung zum Aufsammeln und gleichmäßigen Aufschichten von vorzugsweise zylindrischen Gegenständen bekannt, bei der die auf einer sich drehenden Trommel einzeln herangeführten zylindrischen Gegenstände an einer bestimmten Stelle ausgeworfen und in einem in seiner Breite der Länge der Gegenstände entsprechenden Band aufgeschichtet werden. Dieses Band, das sich unmittelbar gegen die Auswurfstelle legt, wird an dem einen seiner beiden Enden befestigt und an dem anderen Ende durch ein Gewicht oder eine Feder gespannt, so daß die an der Auswurfstelle von Abspreizern aus der Trommel heraus gegen das Band gedrückten Gegenstände- von dem Band, um dem Druck auszuweichen, wie in einen Beutel auf genommen und gleichzeitig aufgeschichtet werden. Finally there is a device for collecting and uniform Layering of preferably cylindrical objects known in which the on a rotating drum individually brought up cylindrical objects ejected at a certain point and in one in its width the length of the Objects corresponding tape can be stacked. This bond, which is immediate against the ejection point, is attached to one of its two ends and at the other end tensioned by a weight or a spring, so that the at the Ejection point of spreaders from the drum pressed against the belt objects - from the tape to evade the pressure, as if put in a bag and at the same time be piled up.

Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Einbringen von Wattestäbchen in eine Verpackung im Zusammenhang mit einer Maschine zur Herstellung der aus einem Stiel mit Wattebüscheln an beiden Enden bestehenden Wattestäbchen zu entwickeln, mittels deren die- Wattestäbchen nicht nur einer Endkontrolle unterworfen, sondern auch mit verhältnismäßig einfachen mechanischen Mitteln in einen Verpackungsbehälter eingebracht werden können. The invention was based on the object of a device for introducing of cotton swabs in a package in connection with a machine for manufacturing the cotton swab consisting of a stem with cotton tufts at both ends to develop, by means of which the cotton swabs are not only subjected to a final inspection, but also with relatively simple mechanical means in a packaging container can be introduced.

Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß den einzelnen Vorrichtungen der Maschine, die zur Bildung der Wattebüschel und zu deren Aufbringung auf die Enden der Stiele der Wattestäbchen dienen, ein mit einem Transportrad zusammenarbeitendes Sammelrad zugeordnet ist und daß eine zum Festhalten der Stäbchen in dessen Nuten dienende Schutzvorrichtung sowie ein zur Abnahme von jeweils einer Gruppe von Stäbchen vom Sammelrad und zu ihrer Einbringung in einen Verpackungsbehälter dienendes, vorzugsweise in radialer Richtung bewegliches Transportglied vorgesehen sind, das um die Achse des Sammelrades zwischen einer im Bereich der Schutzvorrichtung liegenden Ladestellung und einer außerhalb dieses Bereichs und etwa unter der Achse des Sammelrades befindlichen Entladestellung schwenkbar angeordnet ist. According to the invention this is achieved in that the individual Devices of the machine that are used to form the cotton tufts and to apply them serve on the ends of the stems of the cotton swabs, one that works together with a transport wheel Collector wheel is assigned and that one for holding the rods in its grooves Serving protection device as well as one for the removal of one group of chopsticks from the collecting wheel and for their introduction into a packaging container, preferably are provided movable in the radial direction transport member around the axis of the collecting wheel between a loading position in the area of the protective device and one located outside of this area and approximately below the axis of the collecting wheel Unloading is pivotably arranged.

Die tFberführung der Stäbchen vom Transportrad in die Nuten des Sammelrades erfolgt vorzugsweise über zwei dem Transportrad zugeordnete Finger. Die zum Festhalten der Stäbchen in den Nuten des Sammelrades vorgesehene, aus festen Platten bestehende Schutzvorrichtung erstreckt sich über einen Teil des Umfanges des Sammelrades und setzt sich in Form nachgiebiger Führungen fort, die federnd den Schäften der sich in den - Nuten befindlichen Wattestäbchen anliegen und eine radiale Verschiebung einer Anzahl von Stäbchen nach außen gestatten. Diese radiale Verschiebung der Stäbchen aus den Nuten des Sammelrades näch außen erfolgt durch ein mit Zähnen versehenes Transportglied in der Weise, daß die Stäbchen in den Zahnlücken festgehalten und nach außen gedrückt werden. Das mit Stäbchen beladene Transportglied wird automatisch über einem zur Aufnahme der Stäbchen bestimmten Behälter in EntladesteUung gebracht und die Stäbchen dann mittels einer Abstreifvorrichtung aus den Zahnlücken des Transportgliedes herausgeholt. Der Behälter ist auf einem Drehtisch gelagert, auf dem, in gleichen Abständen voneinander, noch weitere Behälter angeordnet sind und der automatisch weitergedreht werden kann. The transfer of the sticks from the transport wheel into the grooves of the collecting wheel preferably takes place via two fingers assigned to the transport wheel. The ones to hold on to of the rods in the grooves of the collecting wheel, consisting of solid plates Protection device extends over part of the circumference of the collecting wheel and continues in the form of flexible guides that resiliently form the shafts cotton swabs in the grooves and a radial shift allow a number of sticks to the outside. This radial displacement of the rods from the grooves of the collecting wheel next to the outside takes place through a toothed one Transport link in such a way that the rods are held in the tooth gaps and be pressed outwards. The transport link loaded with chopsticks becomes automatic brought into discharge control via a container designed to hold the sticks and then the rods out of the tooth gaps of the transport link by means of a stripping device brought out. The container is stored on a turntable on which, in the same Distances from each other, further containers are arranged and the automatically can be rotated further.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nun an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt Fig. 1 eine Vorrichtung gemäß der Erfindung in schaubildlicher Darstellung von rechts hinten gesehen, F i g. 1 a ein mit der neuen Maschine hergestelltes Wattestäbchen in perspektivischer Darstellung, F i g. 2 die Anordnung nach F 1 g. 1 in perspektivischer Darstellung von rechts vorn gesehen, F i g. 3 die Anordnung nach F 1 g. 1 in einem Schnitt gemäß der Linie 3-3 der F i g. 1, Fig.3a die Anordnung nach Fig.3 in einem Schnitt gemäß der Linie 3 a-3 a der Fig. 3, F i g. 4 die Einrichtung zum Befördern der fertigen Wattestäbchen zur Schachtelverpackungseinrichtung in einem zentralen senkrechten Schnitt, F 1 g. 5 die Schachtelverpackungseinrichtung gemäß der Erfindung -in einer Vorderansicht, F i g. 6 die Schachtelverpackungseinrichtung nach Fig. 5 in einer Seitenansicht von der rechten Maschinenseite (gemäß F 1 g. 2) aus gesehen und in einem senkrechten Schnitt nach der Linie 39-39 der Fig. 5, F i g. 7 eine Ansicht ähnlich derjenigen nach F 1 g. 5 von der entgegengesetzten Maschinenseite aus gesehen gemäß der Linie 40-40 der F i g. 5, F 1 g. 8 die Anordnung nach F i g. 5 in einem Schnitt gemäß der Linie 41-41 der F i g. 5, Fig. 9 die Anordnung nach Fig. 5 in einem Schnitt gemäß der Linie 42-42 der F i g. 5, -Fig. 10 die Gruppenträgervorrichtung der erfindungsgemäßen Anordnung in ihrer oberen Stellung und in einem Schnitt gemäß der Linie 43-43 der Fig. 5, Fig. 11 einen ähnlichen Schnitt durch die Trägervorrichtung in anderer Stellung, F i g. 12 einen ähnlichen Schnitt durch die Trägervorrichtung wiederum in einer anderen Stellung, F i g. 13 einen ähnlichen Schnitt durch die Trägervorrichtung in Absetzstellung, Fig. 14 die Anordnung nach Fig.13 in einem Schnitt gemäß der Linie 47-47 der Fig. 13, F i g. 15 die Anordnung nach Fig.l2 in einem Schnitt gemäß der Linie 48-48 der F i g. 12, Pl g. 16 die Anordnung nach Fig. 15 in einem Schnitt gemäß der Linie 49-49 der F i g. 15 und Fig. 17 bis 19 jeweils senkrechte Detailschnitte durch die Betätigungseinrichtung für die in Fig. 10 bis 14 gezeigten Teile jeweils in einem senkrechten Schnitt. An embodiment of the invention will now be made with reference to the drawing explained in more detail. 1 shows a device according to the invention in perspective Representation seen from the rear right, FIG. 1 a one made with the new machine Cotton swab in a perspective view, FIG. 2 the arrangement according to F 1 g. 1 seen in a perspective view from the front right, FIG. 3 the arrangement according to F 1 g. 1 in a section along line 3-3 of FIG. 1, Fig.3a the arrangement 3 in a section along the line 3 a-3 a of FIG. 3, F i g. 4 the establishment for conveying the finished cotton swabs to the box packing facility in a central vertical cut, F 1 g. 5 the box packing device according to the invention -in a front view, F i g. 6 the box packing device 5 in a side view from the right machine side (according to F 1 g. 2) seen from and in a vertical section along the line 39-39 of FIG. 5, F i g. 7 is a view similar to that according to FIG. 1 g. 5 from the opposite Machine side as seen along line 40-40 of FIG. 5, F 1 g. 8 the arrangement according to FIG. 5 in a section along the line 41-41 of FIG. 5, Fig. 9 shows the arrangement according to FIG. 5 in a section along the line 42-42 of FIG. 5, -Fig. 10 the group carrier device the arrangement according to the invention in its upper position and in a section according to the line 43-43 of FIGS. 5, 11 shows a similar section through the carrier device in another position, FIG. 12 shows a similar section through the carrier device again in a different position, FIG. 13 shows a similar section through the Carrier device in the set-down position, FIG. 14 shows the arrangement according to FIG. 13 in one Section along line 47-47 of FIG. 13, FIG. 15 the arrangement according to Fig.l2 in a section along line 48-48 of FIG. 12, pl g. 16 the arrangement according to Fig. 15 in a section along line 49-49 in FIG. 15 and Figs. 17-19, respectively vertical detail sections through the actuating device for the in Fig. 10 to 14 parts shown each in a vertical section.

Die mit der neuen Maschine hergestellten Wattestäbchen bestehen aus einem z. B. 3 bis 4 Zoll langen Stiel, z. B. aus Holz, Papier usw., an dessen Enden Wattebüschel angebracht sind, die beispielsweise etwa t/6 Zoll lang sein können. The cotton swabs made with the new machine are made of a z. 3 to 4 inch long stem, e.g. B. made of wood, paper, etc., at the ends Cotton tufts are attached, which can be, for example, about t / 6 inches long.

Die Maschine ist als Ganzes in F 1 g. 1 und 2 dargestellt und weist ein Maschinengestell 1 auf, das auf senkrechten und waagerechten Stahlgliedern geeigneter Bauweise und Anordnung zur Lagerung der verschiedenen Teile besteht. Ein Einfülltrichter zur Aufnahme einer Menge vorgeformter Stäbchen ist bei 2 (F i g. 3) auf der Rückseite der Maschine gezeigt. Mit 3, 3 a sind zwei Wattebänder bezeichnet, die ebenfalls auf der Rückseite der Maschine zugeführt werden. Einzelne Stäbchen 4 aus einer im Einfülltrichter 2 enthaltenen Stäbohenmenge s werden mittels einer endlosen Fördereinrichtung gemäß Fig. 3 nach links geführt, die zwei in einem Abstand voneinander angeordnete Laschenketten 6, 6 a aufweist, die Vorrichtungen zur Lagerung jedes Stäbchens in der Nähe seiner Enden tragen. An einer mit 7 bezeichneten Stelle wird auf die Stäbchen seitlich in der Nähe beider Enden Klebstoff aufgetragen, und wenn die Stäbchen das linke Ende der Fördereinrichtung, nämlich die mit 8 bezeichnete Stelle erreichen, werden sie auf ein Trägerrad 9 umgeladen. The machine as a whole is in F 1 g. 1 and 2 shown and has a machine frame 1, which is more suitable on vertical and horizontal steel members There is a design and arrangement for storing the various parts. A funnel to accommodate a lot of preformed sticks is at 2 (Fig. 3) on the back shown on the machine. With 3, 3 a two cotton swabs are referred to, which also at the rear of the machine. Single sticks 4 from an im Filling hopper 2 contained Stäbohen amount s are by means of an endless conveyor 3 guided to the left, the two spaced apart Has link chains 6, 6 a, the devices for storing each rod in wear near its ends. At a point marked 7 is on the chopsticks Glue applied to the sides near both ends, and when the chopsticks the reach the left end of the conveyor, namely the point marked 8, they are reloaded onto a carrier wheel 9.

Dieses weist ein Paar von in Abstand voneinander angeordneten Biechscheiben auf, die am Umfang Schlitze zur Aufnahme und Lagerung der Stäbchen besitzen. Das Trägerrad 9 trägt die Stäbchen nach oben in eine Drehstellung 11, in der sie zwischen zwei rotierenden Drehwalzen 12 und 13 (F i g. 3) mit Gummibandagen in Drehung versetzt werden. In der Drehstellung 11 werden die Wattebüschel vorgeschoben und auf beide Enden des Stäbchens durch eine noch zu beschreibende Vorrichtung aufgebracht.This has a pair of spaced apart Biech disks on, which have slots on the circumference for receiving and storing the chopsticks. That Carrier wheel 9 carries the chopsticks up into a rotary position 11 in which they are between two rotating rotating rollers 12 and 13 (FIG. 3) set in rotation with rubber bandages will. In the rotary position 11, the cotton tufts are advanced and applied to both ends of the rod by a device to be described.

Nach dem Aufbringen der Wattebüschel bringt das Trägerrad 9 die Stäbchen weiter nach links, und die Wattestäbchen, d. h. die Stäbchen mit den aufgebrachten Wattebüscheln, werden einem Transportrad 14 (F i g. 4) übergeben.After the cotton tuft has been applied, the carrier wheel 9 brings the sticks further to the left, and the cotton swab, d. H. the chopsticks with the applied Tufts of cotton wool are transferred to a transport wheel 14 (FIG. 4).

Das Transportrad 14 besteht ebenso wie das Trägerrad 9 aus zwei in einem Abstand voneinander angeordneten Scheiben mit Schlitzen am Umfang. The transport wheel 14, like the carrier wheel 9, consists of two in spaced apart disks with slots on the circumference.

Während sich die Wattestäbchen auf dem Transportrad 14 befinden, werden sie durch eine noch zu beschreibende Vorrichtung geprüft oder gemessen, und jedes Stäbchen, das nicht an beiden Enden einen vollständigen Wattepfropfen besitzt, wird ausgeworfen. Wenn die Wattestäbchen den waagerechten Durchmesser des Transportrades 14 erreichen, der mit 16 (der Eingangsstellung zur Schachtelverpakkungseinrichtung) bezeichnet ist, werden sie von diesem Rad abgenommen und in einzelne Nuten 18 eines Sammelrades 17 (Fig.4) gesetzt. Dieses Rad besteht ebenfalls aus zwei in einem Abstand voneinander angeordneten Scheiben größeren Durchmessers als der des Träger- und Transportrades. Das Sammelrad 17 bildet einen Teil einer Schachtelverpackungseinrichtung und ist im einzelnen in Fig.5 bis 19 dargestellt. Durch diese Einrichtung werden die Wattestäbchen in Gruppen angeordnet, so daß sie Lagen bilden, und sie werden dann in rechteckige, oben offene Pappschachteln 19 (F i g. 8) gelegt. Nach Aufsetzen der (nicht dargestellten) Deckel auf die Pappschachteln sind diese fertig zur weiteren Behandlung.While the cotton swabs are on the transport wheel 14, will they are tested or measured by a device to be described, and each A swab that does not have a complete wad of cotton wool on both ends ejected. When the cotton swab is the horizontal diameter of the transport wheel 14, the one with 16 (the entry position to the box packaging device) is designated, they are removed from this wheel and in individual grooves 18 one Collector wheel 17 (Fig. 4) set. This wheel also consists of two spaced apart spaced apart disks of larger diameter than that of the carrier and Transport wheel. The collecting wheel 17 forms part of a box packaging device and is shown in detail in FIGS. Through this facility will be The cotton swabs are arranged in groups so that they form layers, and they become then placed in rectangular cardboard boxes 19 (Fig. 8) open at the top. After putting on the lid (not shown) on the cardboard boxes, these are ready for further use Treatment.

Die Maschine wird durch einen Elektromotor 20 angetrieben, der eine Welle 21 über einen endlosen Riemen 22 (F i g. 1, 2) antreibt. Die Welle 21 treibt eine parallele Welle 23 über ein Ritzel 24 und ein Zahnrad 25 an, und über ein mit dem Zahnrad 25 im Eingriff stehendes Zahnrad 26 wird die Hauptwelle 27 der Maschine kontinuierlich in Drehung versetzt. Diese drei Wellen erstrecken sich, wie in F i g. 1 gezeigt ist, in Querrichtung zwischen der linken und der rechten Seite der Maschine und sind in geeigneter Weise im Maschinengestell gelagert. The machine is driven by an electric motor 20, the one Shaft 21 drives via an endless belt 22 (Figs. 1, 2). The shaft 21 drives a parallel shaft 23 via a pinion 24 and a gear 25, and via a with The gear 26 meshing with the gear 25 becomes the main shaft 27 of the machine continuously rotated. These three waves extend, as in F. i g. 1 is shown in the transverse direction between the left and right sides of the Machine and are stored in a suitable manner in the machine frame.

Die verschiedenen Einrichtungen, wie z. B. die Büschelherstellungseinrichtung, die Büscheltransporteinrichtung und die Schachtelverpackungseinrichtung, werden durch entsprechende Verbindungen mit der einen oder der anderen dieser drei Wellen angetrieben.The various facilities, such as B. the tuft making facility, the bundle transport device and the box packing device through appropriate connections with one or the other of these three waves driven.

Die Wellen 28 und 29, auf denen die untere bzw. die obere Drehwalze 12 bzw. 13 befestigt ist, werden durch eine endlose Kette 30 in Drehung versetzt. The shafts 28 and 29 on which the lower and the upper rotating roller 12 or 13 is attached, are set in rotation by an endless chain 30.

Diese Wellen weisen Kardangelenke oder Antriebsverbindungen auf, die unter anderem dazu dienen, ein Heben und Senken der oberen Welle 29 zu ermöglichen, wie sich später zeigen wird. Die Kette 30 wird von einem Kettenrad auf der Welle 27 angetrieben und läuft über weitere Kettenräder und auf- den Wellen 28 bzw. 29 sowie über eine Anzahl von Führungskettenrädern, die erforderlich sind, um anderen Teilen der Maschineneinrichtung auszuweichen. Ein Spannkettenrad ist vorgesehen, um die Kette gespannt zu halten.These shafts have universal joints or drive connections that serve, among other things, to enable the upper shaft 29 to be raised and lowered, as will be shown later. The chain 30 is held by a sprocket on the shaft 27 and runs over further chain wheels and on the shafts 28 and 29, respectively as well as a number of guide sprockets that are required to help others Avoid parts of the machine equipment. A tension sprocket is provided to keep the chain taut.

Eine gemeinsame Querwelle erstreckt sich in Querrichtung der Maschine zur Betätigung der beiden Büschelherstelleinrichtungen, von denen auf jeder Seite der Maschine eine vorgesehen ist. Diese Welle wird von einem Kettenrad auf der Welle 23 durcheine Kette angetrieben, die über ein Kettenrad auf -der Welle 35 läuft. Die endlose Fördereinrichtung, zu der die beiden parallelen endlosen Ketten 6 und 6 a (F i g. 3) gehören und die die Stäbchen zum -Trägerrad 9 bringt, wird durch eine kurze Welle 39 angetrieben, die zwischen den beiden Büschelherstelleinrichtungen angeordnet ist. A common cross shaft extends across the machine to operate the two tuft production devices, of which on each side the machine is provided with a. This wave is by a sprocket on the shaft 23 driven by a chain that runs on the shaft 35 via a sprocket. The endless conveyor to which the two parallel endless chains 6 and 6 a (F i g. 3) and which brings the chopsticks to the carrier wheel 9 is through a short shaft 39 driven between the two tuft making devices is arranged.

Die beiden Ketten 6, 6 a laufen über Kettenrad paare auf einer Querwelle 41, die unter dem Einfülltrichter 2 angeordnet list, sowie über ähnliche Kettenradpaare auf der Welle 42 (F i g. 3), die auf derselben Höhe wie die Welle 41 und in der Nähe des Träger- -rades 9 angeordnet ist. Dies ist eine kurze Welle; die nur in F i g. 3 sichtbar ist. Die beiden Ketten 6 und 6 a laufen dann über ein Paar von Führungskettenrädern 43 und von da nach unten zu einem Paar von Antriebskettenrädern auf der Antriebswelle39 und dann weiter zu einem Paar von Spannkettenrädern auf der Welle 44, die -etwas unterhalb der Welle 41 angeordnet ist. The two chains 6, 6 a run on sprocket pairs on a cross shaft 41, which are arranged under the hopper 2, as well as similar pairs of sprockets on shaft 42 (Fig. 3) which is at the same level as shaft 41 and in the Near the carrier wheel 9 is arranged. This is a short wave; which only in F i g. 3 is visible. The two chains 6 and 6 a then run over a pair of Guide sprockets 43 and thence down to a pair of drive sprockets on the drive shaft 39 and then on to a pair of tension sprockets of the shaft 44, which is arranged slightly below the shaft 41.

Wenn die Wattestäbchen in Stellung 107 (F i g. 4) vom Trägerrad 9 durch das Transportrad 14 übernommen werden, liegen die Enden der Wattestäbchen auf zwei gekrümmten Schienen 220 und 220a auf, während die Wattestäbchen 4 seitlich durch die Kanten der Schlitze 15 gehalten werden. Diese Schienen erstrecken sich über etwas weniger als 1800 bis zu einem Punkt, der gerade noch über die Zuführungsstellung 16 hinausgeht. Sie werden in der Mitte zwischen ihren beiden Enden von an ihnen ausgebildeten horizontalen Vorsprüngen gehalten, die an den inneren Oberflächen der Träger 62 und 62 a befestigt sind und die sich in der Meß- bzw. When the cotton swabs are in position 107 (Fig. 4) from the carrier wheel 9 are taken over by the transport wheel 14, the ends of the cotton swabs are on two curved rails 220 and 220a, while the cotton swab 4 sideways be held by the edges of the slots 15. These rails extend about a little less than 1800 to a point just above the feed position 16 goes out. They will be in the middle between their two ends by on them formed horizontal protrusions held on the inner surfaces the carrier 62 and 62 a are attached and which are located in the measuring or

Prüfstellung befinden, an der die Schienen 220 und 220a Unterbrechungen haben, deren Breite etwas geringer als die Dicke des Watteendes 105 ist. Nachdem daher die Watteenden 105 an beiden Enden des Stäbchens 4 ausgebildet worden sind, durchläuft das Stäbchen die Meßstellung und setzt seinen Weg längs der Schienen zur Zuführungsstellung 16 bei jeder schrittweisen Bewegung des Transportrades 14 fort. Sollte jedoch ein Stäbchen durchkommen, das an seinen beiden Enden keine Watte hat, so fällt das Stäbchen durch die Unterbrechungen oder Öffnungen in eine der vergrößerten kreisförmigen Aufnahmen 223, die in den beiden voneinander in einem Abstand angeordneten Scheiben ausgebildet sind, aus denen das Transportrad 14 besteht. Wenn ein Stäbchen mit einem Watteende 105 durchkommt, an seinem anderen Ende jedoch keine Watte hat, fällt das Ende ohne Watte in die Aufnahme 223.Test position are located at which the rails 220 and 220a interruptions whose width is slightly less than the thickness of the wadding end 105. After this therefore the wadding ends 105 have been formed at both ends of the rod 4, the stick passes through the measuring position and continues its way along the rails to the feed position 16 with each step-by-step movement of the transport wheel 14 away. However, a stick should get through that has no cotton at either end the stick falls through the interruptions or openings into one of the enlarged circular receptacles 223, which are in the two from each other in one Spaced disks are formed from which the transport wheel 14 consists. If a stick with one wadding end 105 comes through, it does at its other end does not have any cotton wool, the end without cotton wool falls into the receptacle 223.

Während in beiden Fällen das Transportradl4 schrittweise weitergeschaltet wird, erfolgt der Vorwärtstransport des Wattestäbchens 4 unterhalb einer oder beider Schienen 220 und außerhalb einer gebogenen Abstreifplatte 224, die sich von einem Punkt unmittelbar links von der Meßstellung 108 zur Unterseite des Transportrades erstreckt, wo sie auf einer Leiste 225 am Rahmen der Maschine gelagert ist. While in both cases the transport wheel 4 shifts step by step is, the forward transport of the cotton swab 4 takes place below one or both Rails 220 and outside a curved stripper plate 224 extending from a Point immediately to the left of the measuring position 108 to the underside of the transport wheel extends, where it is mounted on a bar 225 on the frame of the machine.

Die Abstreifplatte 224 ist so eingerichtet, daß sie das unvollständige Stäbchen über das Ende der Schiene 220 hinausgehen läßt, das sich unmittelbar unter der Zuführungsstellung 16 befindet, um das Stäbchen dann nach außen zu schieben und sein Ausgeworfenwerden bei der nächsten Schaltstellung, die durch die Nummer 225 bezeichnet ist, zu bewirken. Die Abstreifplatte 224 in Zusammenarbeit mit der inneren Oberfläche der Schienen 220 verursacht also das Auswerfen eines Stäbchens, das entweder nur ein oder gar kein Watteende hat, oder eines gebrochenen Stäbchens, das nach unten in den Raum zwischen diesen Maschinenteilen durchhängt. Es sind auth Vorkehrungen getroffen, um das Fehlen zweier Stäbchen hintereinander auf dem Transportrad 14 zu entdecken und die Maschine in diesem Fall anzuhalten. Diese Einrichtung enthält eine Stange 227 (F i g 4), die verschiebbar auf einem länglichen hülsenähnlichen Träger 228 montiert ist, und dieses Gehäuse ist zwischen zwei senkrechten Schutzplatten 229 aus Metall montiert. Diese Schutzplatten erstrecken sich von der Zuführungsstellung 16 etwa um die Hälfte des Sammeirades 17 herum nach oben und dienen dazu, die Stäbchen in den darin angeordneten Nuten 18 (F i g. 6 und 7) festzuhalten. Die Schutzplatten229 erstrecken sich auch nach rechts von der Zuführungsstellung 16 aus über etwas mehr als ein Viertel des Umfangs des Transportrades 14, um so die Stäbchen in den Nuten 15 des Transportradeslfestzuhalten, während sie sich von der Meßstellung 108 bis zur Zuführungsstellung 16 fortbewegen. Die in bestimmtem Abstand angeordneten Schutzplatten 229 sind mit ihren vorderen Teilen über der Meßstellung 108 auf einer kurzen Querstange230 gelagert, die sich in Querrichtung zwischen den beiden Trägern 62 und 62 a erstreckt. An ihren höchsten Punkten werden die Schutzplatten 229 von einer Querstange 231 (Fig. 5) gehalten, die sich zwischen den höchsten Spitzen zweier senkrechter Arme erstreckt, die zu den Bügeln 232 gehören, wobei die Bügel ihrerseits mit den Oberseiten der entsprechenden Platten 63 und 63 a des Maschinengestells verschraubt sind (Fig. 2 und 6).The stripper plate 224 is set up so that it is the incomplete Chopsticks can go beyond the end of the rail 220, which is immediately below the feed position 16 is in order to then push the rod outwards and its being ejected at the next switch position, indicated by the number 225 is designated to effect. The stripper plate 224 in cooperation with the inner surface of the rails 220 thus causes the ejection of a stick, that either has only one or no cotton end, or a broken stick, that sags down into the space between these machine parts. It's auth Take precautions to ensure that two chopsticks are missing in a row on the transport wheel 14 and stop the machine in this case. This facility contains a rod 227 (Fig. 4) slidable on an elongated sleeve-like Support 228 is mounted, and this housing is between two vertical protective plates 229 made of metal. These protective plates extend from the feed position 16 about halfway up the collector wheel 17 and serve to hold the chopsticks to be held in the grooves 18 arranged therein (FIGS. 6 and 7). The protective plates229 also extend to the right of the feed position 16 over a little more than a quarter of the circumference of the transport wheel 14 so as to keep the rods in the grooves 15 of the transport wheel while they move from the measuring position 108 to move on to the feed position 16. The protective plates arranged at a certain distance 229 are with their front parts above the measuring position 108 on a short transverse rod 230 stored, which extends in the transverse direction between the two carriers 62 and 62 a. At their highest points, the protective plates 229 are supported by a cross bar 231 (Fig. 5) held between the highest points of two vertical arms extends, which belong to the temples 232, the temples in turn with the tops the corresponding plates 63 and 63 a of the machine frame are screwed (Fig. 2 and 6).

Um wieder auf die Beschreibung der Stäbchenanzeigeeinrichtung zurückzukommen, so trägt die Stange 227 an ihrem unteren Ende einen bogenförmigen Fuß 233 (F i g; 4), der an seinem vorderen oder rechten Ende nach oben gebogen ist, jedoch die Winkelentfernung zwischen der Meßstellung 108 und der Stäbchenstellung bei der nächsten Schaltbewegung überbrückt, mit anderen Worten, der Fuß 233 ruht auf einem oder beiden Wattestäbchen in diesen zwei Stellungen. Wenn sich in diesen zwei Stellungen überhaupt kein Stäbchen befindet, so fallen der Fuß 233 und die Stange 227 durch ihr eigenes Gewicht herunter und teilen diese Bewegung über einen Hebel 234 einem Schalter 235 mit (Fig. 6), wodurch dieser Schalter den Stromkreis öffnet und den Antriebsmotor 20 anhält. Der Schalter 235 ist auf einer Platte 236 montiert, auf der er durch die beiden Schutzplatten 229 gehalten wird, wie in F i g. 4 angedeutet ist. Die Einrichtung fur die Zuführung der Stäbchen in die Nuten des Sammelrades 17 vom Transportrad 14 aus bei der 2;uführungsstellungt6 ist in Fig.4 dargestellt, sie veranlaßt auch die Schaltbewegung oder den schrittweisen Umlauf des Sammelrades. To come back to the description of the stick indicator, so the rod 227 carries at its lower end an arcuate foot 233 (F i g; 4) curved up at its front or right end, but the angular distance between the measuring position 108 and the rod position during the next switching movement bridged, in other words, foot 233 rests on one or both of the cotton swabs in these two positions. If there is no chopstick at all in these two positions is located, the foot 233 and the rod 227 fall down by their own weight and communicate this movement to a switch 235 via a lever 234 (Fig. 6), whereby this switch opens the circuit and the drive motor 20 stops. Of the Switch 235 is mounted on a plate 236, on which it is protected by the two protective plates 229 is held as shown in FIG. 4 is indicated. The device for the feed the rods into the grooves of the collecting wheel 17 from the transport wheel 14 at the 2; uführungsstellungt6 is shown in Fig.4, it also causes the switching movement or the step-by-step Circulation of the collecting wheel.

Das Zuführ- und Schaltglied dieser Einrichtung wird als Ganzes durch die Nummer 237 bezeichnet. Es besteht aus einem Kopf 238 mit einem tragenden Stiel 239, der auf dem Drehzapfen 240 befestigt ist, der einen Teil des Zuführungsbauteils bildet, der als Ganzes mit der Zahl 241 bezeichnet wird.The supply and switching element of this device is carried out as a whole designated number 237. It consists of a head 238 with a supporting stem 239 mounted on pivot 240 which is part of the feed member which is designated as a whole with the number 241.

Dieser Bauteil enthält einen Block242 (Fig.43, der auf der Stange 82 montiert ist und dort eine Kippbewegung ausführen kann und von dem ein Betätigungsarm 243 heraussteht, der an seinem unte- ren Ende eine nockenbetätigte Rolle 244 trägt, die sich in der Bahn eines Nockens 245 bewegt, der an einer umlaufenden Welle 27 befestigt ist. Der Drehzapfen 240 für den Stiel 239 des Zuführ- und Schaltgliedes 237 ragt von der Seite des Armes 243 in nächster Nähe einer der Seiten des Blocks 242 heraus. This component contains a block 242 (Fig. 43, which is on the rod 82 is mounted and can perform a tilting movement there and of which an actuating arm 243 protrudes, which at its lower its end carries a cam actuated roller 244, which moves in the path of a cam 245 which is attached to a rotating shaft 27 is attached. The pivot pin 240 for the stem 239 of the feed and switching link 237 protrudes from the side of arm 243 near one of the sides of the block 242 out.

Der Kopf 238 der Zuführungseinrichtung hat an seinem oberen Ende zwei im Abstand voneinander angeordnete, nach oben gerichtete Finger 246, die von zwei schmalen Leisten nach oben ragen. Die Angriffsflächen der Finger 246 bilden mit den Leisten einen Winkel, der etwas größer als ein rechter Winkel ist, so daß, wenn die Stäbchen durch die schfittweise Bewegung des Transportrades 14 in die Zuführungsstellung 16 gebracht werden, die Schäfte der Stäbchen von den Taschen aufgenommen werden, die von den Fingern 246 und den Leisten 247 gebildet werden. The feeder head 238 has at its upper end two spaced apart, upwardly directed fingers 246, which by two narrow strips protrude upwards. Form the attack surfaces of the fingers 246 with the ledges an angle that is slightly larger than a right angle, so that, when the chopsticks are moved into the feed position by the stepwise movement of the transport wheel 14 16, the shafts of the chopsticks are taken up by the pockets, formed by fingers 246 and ridges 247.

Synchron mit der schrittweisen Bewegung des Transportrades 14 sorgt der Nocken 245 dafür, daß das Zuführ- und Schaltglied 237 mit den soeben beschriebenen Leisten und Fingern an seinem oberen Ende zunächst nach links und dann nach oben verschoben wird. Während dieser komplexen Bewegung wird das Stäbchen in horizontaler Lage, wie in F i g. 4 angegeben, in die Nuten 18 des Sammel.rades 17 gebracht, das sich in gleicher Höhe mit der Zuführungsstellung 16 befindet. Diese Doppelbewegung wird zunächst dadurch erzielt, daß das obere Ende des Zuführ- und Schaltgliedes 237 nach links geschwenkt wird; wenn dann das Wattestäbchen 4 beim Sammelrad 17 angelangt ist, bringt es die weitere Schwenkbewegung zum Stehen, und das Zuführ- und Schaltglied 237 beginnt, sich auf seinem Drehzapfen 240 zu drehen, wobei es eine Schraubenfeder248 zusammendrückt, die in einer Bohrung des Blocks 242 untergebracht ist und durch einen Stößel 249 gegen das untere Ende des Stiels 239 drückt. Die gleichzeitig erfolgende Hebebewegung des Drehzapfens 240 veranlaßt das Zuführ- und Schaltglied 237, dem Sammelrad 17 über den Schaft des Stäbchens 4, das soeben erst in dieses Rad eingeführt wurde, einen Aufwärtsschritt oder eine Schaltbewegung zu verleihen. Am Ende des Aufwärtshubes hat sich der Stiel 239 vom Ende einer einstellbaren Schraube 250 entfernt, durch welche die Lage des Kopfes des Schaltgliedes zur Zuführungssteilung 16 beim Beginn einer Zuführungsbewegung eingestellt wird. Da nun, wie sich aus vorstehendem ergibt, die Zuführungseinrichtung auf das Sammelrad 17 über das Stäbchen Einfluß nimmt, das diesem Rad zugeführt wird, kann das Sammelrad keine Schaltbewegung ausführen, wenn kein Stäbchen von dem Transportrad 14 nach vorn in die Zuführungsstellung 16 zugeführt wurde. Synchronously with the gradual movement of the transport wheel 14 provides the cam 245 that the feed and switching member 237 with the just described Groin and fingers at its upper end first to the left and then up is moved. During this complex movement the rod becomes horizontal Location as in FIG. 4 indicated, brought into the grooves 18 of the collecting wheel 17, the is at the same height as the feed position 16. This double movement is first achieved in that the upper end of the feed and switching member 237 is pivoted to the left; if then the cotton swab 4 at the collecting wheel 17 has arrived, it brings the further pivoting movement to a standstill, and the feed and switching member 237 begins to rotate on its pivot 240, taking it compresses a coil spring 248 housed in a bore of block 242 and presses against the lower end of the stem 239 through a plunger 249. the simultaneous lifting movement of the pivot pin 240 causes the feed and Switching element 237, the collecting wheel 17 over the shaft of the rod 4, which has just been was introduced into this wheel, an upward step or a switching movement to it to lend. At the end of the upstroke, the stem 239 has moved from the end of an adjustable Screw 250 removed, through which the position of the head of the switching element to the feed division 16 is set at the start of a feed movement. Since now, as can be seen from the above results, the feed device on the collecting wheel 17 over the rod influence takes that is fed to this wheel, the collecting wheel cannot perform any switching movement, if there is no stick from the transport wheel 14 forward into the feed position 16 was fed.

Das Sammelradl7, bestehend aus zwei Scheiben, hat eine Nabe 251 (Fig. 14), an der diese Scheiben befestigt sind und die ihrerseits auf einer horizontalen Welle 252 befestigt ist, die sich, wie aus der Figur ersichtlich, in Kugellagern frei drehen kann. Diese Lager werden von den Bügeln 232 (Fig. 6 und 7) gehalten. Da sich nun das Sammelrad frei drehen kann und durch die hin und her gehende Bewegung des Zuführ- und Schaltgliedes237 (Fig.4) vorgerückt wird, vorausgesetzt, daß ein Stäbchen zur Zuführung in das Rad vorhanden ist, sind auch Vorkehrungen getroffen, um das Rad nach jeder Zuführungsbewegung in seiner Stellung festzuhalten. Dies geschieht mit Hilfe einer Klinkenscheibe253 (Fig. 7), deren Zähne mit einer unter Federdruck stehenden Klinke254 in Eingriff kommen, deren Befestigung an dem aufrecht stehenden Arm eines der Bügel 232 angebracht ist. Die Klinkenscheibe 253 ist an einer der Scheiben des Sammelrades 17 seitlich befestigt. The collecting wheel 17, consisting of two disks, has a hub 251 (Fig. 14) to which these disks are attached and which in turn are on a horizontal Shaft 252 is attached, which, as can be seen from the figure, in ball bearings can rotate freely. These bearings are held by brackets 232 (FIGS. 6 and 7). Since the collecting wheel can now rotate freely and due to the back and forth movement of the feed and switching element 237 (Fig. 4) is advanced, provided that a If there are chopsticks for feeding into the wheel, precautions have also been taken to around the wheel after each feed movement to hold on to his position. This is done with the help of a ratchet disk 253 (Fig. 7), the teeth of which with a spring-loaded pawl 254 come into engagement, the attachment of which to the upright arm of one of the brackets 232 is attached. The pawl washer 253 is attached to the side of one of the disks of the collecting wheel 17.

Während nun die Zuführung der Stäbchen in der Zuführungsstellung 16 weiter vor sich geht, wird das Sammelrad 17 zu etwa zwei Dritteln seines Umfangs mit Stäbchen gefüllt. Die Stäbchen treten dabei zwischen zwei Endführungen 255 (F i g. 5 bis 7) ein, die aus bogenförmigen Halbkreisplatten bestehen und teils durch die halbkreisförmigen Schutzplatten 229 und teils durch die Arme 256 gehalten werden, die radial von Bügeln 232 ausgehen, auf denen sie im Winkel verstellbar sind. Zwischen den Enden dieser Bügel erstreckt sich eine kurze waagerechte Stange 257 (F i g. 5) zur Lagerung der Führungen 255. Die oberen Enden dieser Führungen sind nach außen gespreizt, wie in F i g. 5 gezeigt ist, damit die Stäbchen aufeinander ausgerichtet werden, wenn sie zwischen diese Führungen kommen. Ein Paar von Halteführungen 258 sind als Fortsätze der Schutzplatten 229 ausgeführt und an ihren oberen Seiten drehbar mit der Querstange 257 verbunden, während ihre unteren Enden mit einer Flachfeder 259 im Eingriff stehen, deren Oberteil an einer haubenförmigen Halterung 260 befestigt ist, die ihrerseits von der Stange 257 und den Schutzplatten 229 gehalten wird. Auf diese Weise werden die Führungen 258 nachgiebig gegen die Schäfte der Wattestäbchen gehalten, so daß eine Anzahl von Stäbchen radial nach außen verschoben werden kann, um sie aus der Gruppe von Stäbchen zu entfernen, die sich in den Nuten 18 des Sammelrades 17 befanden, und sie in eine Schachtel 19 abzulegen, die sich in der Packstellung261 des schachteitragenden Drehtisches 262 (Fig.8) be findet. While now the feeding of the chopsticks in the feeding position 16 continues, the collecting wheel 17 becomes about two thirds of its circumference filled with chopsticks. The chopsticks come between two end guides 255 (F i g. 5 to 7), which consist of arched semicircular plates and partly through the semicircular protective plates 229 and partly held by the arms 256, which proceed radially from brackets 232, on which they are adjustable in angle. Between A short horizontal rod 257 (Fig. 5) for storage of the guides 255. The upper ends of these guides are outward spread, as shown in FIG. 5 is shown so that the chopsticks are aligned when they come between these tours. A pair of retention guides 258 are designed as extensions of the protective plates 229 and rotatable on their upper sides connected to the cross bar 257, while its lower ends with a flat spring 259 are engaged, the upper part of which is fastened to a hood-shaped holder 260 which in turn is held by rod 257 and guard plates 229. In this way, the guides 258 become resilient against the shafts of the cotton swabs held so that a number of rods can be moved radially outwards, to remove them from the group of sticks that are in the grooves 18 of the collecting wheel 17 and put them in a box 19, which is in the packing position 261 of the shaft-supporting turntable 262 (Fig. 8) be found.

Kurz gesagt, wird dieses Verpacken durch einen Trägerkamm oder ein Transportglied 263 (F i g. 10) dufohgeführt, dessen Zähne 264 mit den Schaftteilen der Stäbchen in Eingriff kommen, wenn sie in die Ladestellung gehoben werden, die der in dieser Figur gezeigten Winkelstellung entspricht, wobei sie radial nach außen ragen. Während dieser Bewegung kommt das Transportglied mit einer vorbestimmten Anzahl der Stäbchen in den Nuten 18 des Sammelrades in Eingriff und stößt sie, während die Flachfeder 259 entsprechend nachgibt, unter Befrei ung aus diesen Nuten nach außen. Das Transportglied 263 schwenkt diese Gruppe von Stäbchen dann nach unten, bis es sich in vertikaler Lage über der Schachtel in der Packstellung 261 befindet. Nun legt es die Gruppe von Stäbchen in die Schachtel ab, kehrt unmittelbar darauf in die in F i g. 10 gezeigte Stellung zurück und ist dann bereit, eine neue Gruppe der gleichen Anzahl von Stäbchen aufzunehmen, die während dieser Zeit durch das Sammelrad in die Stellung gebracht wurden, von der aus sie weggenommen werden können. In short, this packaging is done by a carrier comb or a Transport member 263 (FIG. 10) is guided, the teeth 264 of which with the shaft parts the chopsticks engage when they are lifted into the loading position that corresponds to the angular position shown in this figure, being radially outward protrude. During this movement, the transport member comes with a predetermined Number of rods in the grooves 18 of the collecting wheel engages and pushes them while the flat spring 259 yields accordingly, with liberation from these grooves Outside. The transport member 263 then pivots this group of sticks downwards, until it is in a vertical position above the box in the packing position 261. Now it puts the group of chopsticks in the box and immediately returns to it in the in F i g. 10 and is then ready to start a new group the same number of chopsticks, which during this time through the Collector wheel were brought into the position from which they can be removed.

Der die Schachteln 19 aufnehmende Drehtisch 262 ist so eingerichtet, daß er eine vorbestimmte Anzahl von Schachteln, in diesem Falle acht, aufnehmen und in radialer Anordnung auf seiner Oberfläche halten kann. Zu diesem Zweck ist der Drehtisch 262 mit Taschen ausgerüstet, in denen die Schachteln in ihrer Lage festgehalten werden. Jede dieser Taschen besteht aus einem Anschlag 265 für das nach innen gerichtete Ende der Schachtel und zwei Metallblöcken 266, an denen die gegenüberliegenden Seiten der Schachtel in der Nähe ihres anderen Endes anliegen. The turntable 262 receiving the boxes 19 is arranged so that that it holds a predetermined number of boxes, in this case eight and can hold in a radial arrangement on its surface. To that end is the turntable 262 is equipped with pockets in which the boxes are in their position be held. Any of these bags consists of a stop 265 for the after inwardly facing end of the box and two metal blocks 266 on which the opposite Sides of the box next to its other end.

Die Schachteln werden in diese Taschen von Hand durch die Bedienungsperson eingelegt. Eine kurze Blattfeder 267 (F i g. 8) kommt an dem äußeren Ende jeder Schachtel zur Anlage, sobald diese in die Packstellung 261 gelangt, um dadurch die Schachtel in dieser Stellung zur Anlage an dem Anschlag 265 zu halten. Der Antrieb für den Mechanismus, der den Drehtisch 262 umlaufen läßt und auch das Transportglied 263 und seine zugehörigen Teile betätigt, ist in F i g. 5 bis 8 dargestellt. Dieser Antrieb erfolgt von der Welle 21, auf dem die Antriebsscheibe befestigt ist, die durch einen Treibriemen mit dem Antriebsmotor 20 (Fig. 1) verbunden ist.The boxes are placed in these pockets by hand by the operator inserted. A short leaf spring 267 (Fig. 8) comes on the outer end of each Box to the system as soon as it arrives in the packing position 261 to thereby the To hold the box in this position to rest against the stop 265. The drive for the mechanism that rotates the turntable 262 and also the transport link 263 and its associated parts actuated is shown in FIG. 5 to 8 shown. This Drive takes place from the shaft 21 on which the drive pulley is attached is connected by a drive belt to the drive motor 20 (Fig. 1).

Durch einen Zahntrieb 268 mit Schrägverzahnung (Fig. 6 bis 8) treibt die Welle 21 eine Längswelle 269 an. In der Nähe des linken Endes der Welle 269 ist eine Schnecke 270 angeordnet, die von der Welle über eine Rutschkupplung in Umlauf versetzt wird, wobei diese Kupplung aus den Reibscheiben 271 besteht, die durch eine Schraubenfeder 272 in elastischem Eingriff miteinander gehalten werden. Die Schnecke 270 treibt ein Schneckenrad 273 an, das einen Bestandteil der auf einer Nockenwelle 275 montierten Einzelumdrehungskupplung 274 bildet und so eingerichtet ist, daß es dieser Nockenwelle jeweils nur eine Umdrehung erteilt, wenn der die Kupplung steuernde Mechanismus betätigt wird. Auf der Nockenwelle 275 sind drei Nocken 276, 277, 278 vorgesehen, um das Transportglied 263 und andere Teile der Verpackungseinrichtung anzutreiben. Links von dem Nocken 278 (F i g. 5) ist ein weiteres schrägverzahntes Getriebe279 vorgesehen, von dem eine weitere Längswelie 280 (F i g.7) angetrieben wird, sobald die Welle 275 gedreht wird.Drives through a gear drive 268 with helical teeth (FIGS. 6 to 8) the shaft 21 to a longitudinal shaft 269. Near the left end of shaft 269 a screw 270 is arranged, which is driven by the shaft via a slip clutch in Circulation is displaced, this clutch consisting of the friction disks 271, which are held in resilient engagement with each other by a coil spring 272. The worm 270 drives a worm wheel 273, which is part of the on a Camshaft 275 mounted single-revolution clutch 274 forms and so set up is that it granted this camshaft only one revolution when the Clutch controlling mechanism is operated. There are three on camshaft 275 Cams 276, 277, 278 are provided to guide the transport link 263 and other parts of the Drive packaging device. To the left of cam 278 (Fig. 5) is a Another helical gear 279 is provided, one of which is a further longitudinal corrugation 280 (Fig. 7) is driven as soon as the shaft 275 is rotated.

Der die Schachteln tragende Drehtisch 262 ist auf dem oberen Ende einer kurzen vertikalen Welle 281 (F i g. 6) angeordnet. Am unteren Ende dieser Welle befindet sich ein Schneckenrad282, das von einer Schnecke 283 in der Nähe des rechten Endes der Welle 280 angetrieben wird, während die Schnecke selbst durch die Welle 280 über eine Rutschkupplung 284 angetrieben wird, die aus Kupplungsscheiben besteht, die durch eine Schraubenfeder 285 in eingerückter Stellung gehalten werden. Um die Drehbewegung des Drehüsches 262 zu unterbrechen, um jeweils die auf seiner Oberfläche angeordneten Taschen für die Schachteln genau in die Stellung 261 zu bringen, ist der Tisch an seiner Unterseite mit einer Anzahl von mit Nuten versehenen Ansätzen 286 versehen, wobei jeder Tasche ein Ansatz zugeordnet ist. Die Kupplung274 (Fig.6) wird durch einen Elektromagneten 287 gesteuert, der gleichzeitig einen vertikal verschiebbaren Anschlagstab 288 betätigt, dessen oberes Ende jeweils in den entsprechenden Ansatz 286 eingreift, um die Bewegung des Drehtisches 262 anzuhalten. Die Kupplung274 hat einen waagerechten Steuerfinger 289, der bei 290 drehbar am Maschinengestell gelagert ist und dessen rechtes Ende (F i g. 6) mit einer radialen Schulter 291 in Eingriff kommt, um die Drehung des Abtriebsendes der Kupplung anzuhalten und sie zu veranlassen, stets in der gleichen Winkelstellung stehenzubleiben, so daß die Nocken 276, 277 und 278 bereit sind, einen neuen Arbeitsgang der Verpakkungseinrichtung einzuleiten. Dieser Steuerfinger 289 wird durch einen Anker292 des Elektromagneten 287 über ein Verbindungsglied 293 angetrieben, das einerseits am Anker und andererseits an einem nach unten weisenden Ansatz des Fingers 289 gelagert ist Der Steuerfinger 289 wird in seiner normalen oder angehobenen Stellung mit seinem Ende im Eingriff mit der Schulter 291 gehalten, und zwar mit Hilfe einer Zugfeder 294, deren eines Ende mit dem Maschinengestell und deren anderes Ende mit einem Endstück 295 des Fingers 289 links von einem Drehzapfen 290 befestigt ist. The turntable 262 carrying the boxes is on the top a short vertical shaft 281 (Fig. 6). At the bottom of this Shaft is a worm gear 282, that of a worm 283 is nearby of the right end of the shaft 280 is driven while the worm itself is driven by the shaft 280 is driven via a slip clutch 284, which consists of clutch disks which are held in the engaged position by a coil spring 285. In order to interrupt the rotary movement of the rotary bushing 262, in each case the one on its Surface arranged pockets for the boxes exactly in the position 261 bring the table is on its underside with a number of grooved Approaches 286, each pocket being associated with an approach. The clutch 274 (Fig.6) is controlled by an electromagnet 287, which simultaneously has a vertical slidable stop rod 288 actuated, the upper end of each in the corresponding Latch 286 engages to stop turntable 262 from moving. The clutch 274 has a horizontal control finger 289, which rotates at 290 on the machine frame and its right end (FIG. 6) with a radial shoulder 291 engages to stop rotation of the output end of the clutch and to cause them to always stop at the same angular position, so that the cams 276, 277 and 278 are ready to start a new operation of the packaging device initiate. This control finger 289 is by an armature 292 of the electromagnet 287 via a Link 293 driven, on the one hand on the anchor and on the other hand on a The downward-facing approach of the finger 289 is mounted. The control finger 289 is in its normal or raised position with its end engaged with the Shoulder 291 held, with the help of a tension spring 294, one end with the machine frame and its other end with an end piece 295 of the finger 289 is attached to the left of a pivot 290.

Wenn der Elektromagnet 287 momentan erregt wird, zieht er den Anker 292 nach unten und gibt den Steuerfinger 289 von der Schulter 291 frei, so daß die Einzelumdrehungskupplung die Welle 275 in Pfeilrichtung (F i g. 6) drehen kann. Da die Erregung nur kurzzeitig lerfolgt, bringt die Feder 294, kurz nachdem die Schulter 291 freigegeben wurde, das Ende des Fingers 289 wieder in Eingriff mit der Kupplung; wenn also die Nockenwelle 275 eine einzige Umdrehung ausgeführt hat, so gelangt die Schulter 291 wiederum mit dem Ende des Fingers 289 in Eingriff und verhindert damit das Weiterdrehen. Die erforderliche gleichzeitige Freigabe des Anschlagstabes 288 vom Ansatz 286 wird durch das Zusammenwirken dieses Stabes mit dem Finger 289 erreicht. Ein Verbindungsglied 296 ist drehbar in einer Gabel 297 aufgehängt, die am unteren Ende des Stabes 288 montiert ist und verstellt werden kann. Das untere Ende des Gliedes 296 ist drehbar mit dem oberen Ende eines dreieckigen Hebels 298 verbunden, der aus zwei parallelen, dreieckigen Platten besteht, deren untere Kanten miteinander verbunden sind und die am Drehzapfen 290 auf gegenüberliegenden Seiten des Fingers 289 angeordnet sind. -An seinem rechten unteren Ende ist ein Ansatz 299 des dreieckigen Hebels 298 mit einer Zugfeder 300 verbunden, deren oberes Ende mit dem Finger 289 verbunden ist. Zwischen den beiden Platten, die den dreieckigen Hebel298 bilden, erstreckt sich ein Zapfen 301, der mit dem unteren Teil des Fingers 289 in Eingriff kommt. Wenn nun der Anker des Elektromagneten 292 abwärts gezogen wird, um den Steuerfinger 289 freizugeben, zieht er gleichzeitig den Anschlagstab 288 nach unten, so daß sein oberes Ende von einem der Ansätze 286 freigegeben wird. Fast augenblicklich wird der Elektromagnet abgeschaltet, und zu der Zeit, wenn sich der nächste Ansatz 286 dem oberen Ende des Stabes 288 nähert, nimmt der Finger 289 im wesentlichen die in Fig. 6 gezeigte Stellung ein. Die elastische Verbindung dieses Stabes mit dem Steuerfinger 289 über die Feder 300 gestattet es der nockenförmigen Oberfläche des Ansatzes, den Stab herabzudrücken, ohne die Stellung des Steuerfingers 289 zu stören. When the solenoid 287 is momentarily energized, it pulls the armature 292 down and releases the control finger 289 from the shoulder 291 so that the Single-turn clutch can rotate shaft 275 in the direction of the arrow (Fig. 6). Since the excitation occurs only briefly, the spring 294 brings shortly after the Shoulder 291 has been released, the end of finger 289 re-engaged with the clutch; so when the camshaft 275 has made a single revolution, so the shoulder 291 again engages the end of the finger 289 and prevents further turning. The required simultaneous release of the Stop rod 288 from the approach 286 is through the interaction of this rod with reached the finger 289. A link 296 is rotatable in a fork 297 suspended, which is mounted on the lower end of the rod 288 and can be adjusted can. The lower end of link 296 is rotatable with the upper end of a triangular one Lever 298 connected, which consists of two parallel, triangular plates, whose lower edges are joined together and those on pivot pin 290 on opposite sides Sides of the finger 289 are arranged. - At its lower right end is a Approach 299 of the triangular lever 298 connected to a tension spring 300, the upper End is connected to the finger 289. Between the two plates that make up the triangular Forming lever 298, a peg 301 extends to the lower part of the finger 289 comes into engagement. If now the armature of the electromagnet 292 is pulled down is to release the control finger 289, it pulls the stop rod at the same time 288 downward so that its upper end is released from one of the lugs 286. Almost instantly the electromagnet is turned off, and at the time when it is As the next lug 286 approaches the top of rod 288, finger 289 takes it essentially the position shown in FIG. The elastic connection of this Rod with the control finger 289 over the spring 300 allows the cam-shaped Surface of the approach to depress the stick without the position of the control finger 289 to disturb.

Für das Absondern aufeinanderfolgender Gruppen von Stäbchen während ihres Vorschubs durch das Sammelrad 17 und für das Einlegen dieser Stäbchen in eine Schachtel 19 in der Packstellung 261 besteht das Transportglied selbst aus einer rechteckigen Platte, von der die Zähne264 nach unten hervorstehen. Diese Zähne sind, wie aus Fig. 16 und 17 hervorgeht, in drei halbkreisförmigen parallelen Reihen, nämlich jeweils einer Reihe an jeder Seite und einer Mittelreihe, angeordnet. Die einzelnen Zähne der mittleren Reihe liegen mit den entsprechenden Zähnen der beiden Seitenreihen ein wenig außer Flucht, so daß die Schäfte der Stäbchen 4 leicht gehoben werden, um den Zähnen einen sicheren Eingriff an den Stäbchenschäften zu ermöglichen. For secreting successive groups of chopsticks during their advance through the collecting wheel 17 and for inserting these rods into a Box 19 in the packing position 261, the transport link itself consists of a rectangular plate from which the teeth 264 protrude downwards. These teeth are as can be seen from Fig. 16 and 17, in three semicircular parallel rows, namely one row on each side and one middle row. the individual teeth of the middle row are aligned with the corresponding teeth of the two Side rows a little out of alignment, so that the shafts of the chopsticks 4 are slightly lifted to allow the teeth to securely engage the rod shafts.

Das Transportglied 263 wird von den zwei parallelen Stangen 3G2 und 303 gehalten, die an ihrer inneren Oberfläche mit einer Reihe von Zähnen versehen sind. Diese Stangen werden in parallelen Bohrungen in einem Transportgliedhalter 304 aufgenommen, der aus einer rechteckigen Platte mit einer Dicke von etwa 3/4 Zoll oder mehr besteht, in deren oberem Teil sich eine kreisförmige Öffnung befindet, die ein Kugellager 305 aufnimmt, das zur Lagerung des Transportgliedhalters auf der Welle 252 dient. In ihrem unteren Teil hat sie eine rechteckige Öffnung 306 sowie, längs zu dieser Öffnung und in einer Lage parallel zu den Stangen 302 und 303, zwei kurze Stäbe 307 und 308, die an ihrer äußeren Oberfläche mit Zähnen versehen sind. Die Stäbe 307 und 308 sind mit ihren gegenüberliegenden Enden am Halter 304 befestigt.The transport link 263 is supported by the two parallel rods 3G2 and 303, which are provided with a number of teeth on their inner surface are. These rods are inserted into parallel holes in a transport link holder 304 made of a rectangular plate about 3/4 thick Inches or more, in the upper part of which there is a circular opening, which receives a ball bearing 305, which is used to support the transport link holder the shaft 252 is used. In its lower part it has a rectangular opening 306 as well as, along this opening and in a position parallel to the rods 302 and 303, two short rods 307 and 308 which are provided with teeth on their outer surface are. The opposite ends of the rods 307 and 308 are attached to the holder 304 attached.

Ein Gleitstück 309 ist so angeordnet, daß es auf diesen zwei feststehenden Stäben gleiten kann; es besteht aus einem kurzen rechteckigen Block, an dessen rechtem Ende ein Querzapfen 310 befestigt ist (F i g. 10 bis 14). Am äußeren Ende des Zapfens 310 befindet sich eine kurvenbetätigte Rolle 311 und in seiner Mitte ein Ritzel 312, dessen Zähne ständig in die Zähne sowohl des feststehenden Stabes 308 als auch der beweglichen Stange 303 eingreifen. Die Rolle 311 arbeitet mit einer Kurvenscheibe 313 zusammen, deren Kurvenbahn 314 die Rolle aufnimmt. A slider 309 is arranged to be fixed on these two Bars can slide; it consists of a short rectangular block, on the right End a cross pin 310 is attached (F i g. 10 to 14). At the outer end of the pin 310 is a cam operated roller 311 and in its center a pinion 312, whose teeth are constantly in the teeth of both the fixed rod 308 and the movable rod 303 engage. The roller 311 works with a cam 313 together, the cam track 314 of which takes up the role.

Gegenüber dem Schieber 47 ist die Kurvenscheibe 313 ebenfalls schwenkbar auf der Welle 252 angeordnet und schwingt daher konzentrisch mit dem Halter 304 des Transportgliedes. Für diesen Zweck hat die Kurvenscheibe 313 ein Kugellager 315 an ihrem oberen Ende, das in einer Vertiefung in der Seite des Halters 304 montiert ist, wobei sowohl dieses Kugellager als auch das Lager305 für den Halter 304 an der Innenseite der Nabe 251 des Sammelrades 17 montiert sind. The cam 313 is also pivotable with respect to the slide 47 arranged on the shaft 252 and therefore oscillates concentrically with the holder 304 of the transport link. The cam 313 has a ball bearing for this purpose 315 at its upper end which is mounted in a recess in the side of the holder 304 is, both this ball bearing and the bearing 305 for the holder 304 on the inside of the hub 251 of the collecting wheel 17 are mounted.

Das Transportglied wird aus der Stellung nach Fig. 10 durch die relative Schwingbewegung der Kurvenscheibe 313 zum Halter 304 nach außen verschoben. Die Kurvenbahn 314 sorgt dafür, daß die Rolle311 sich nach außen bewegt, wie sich durch Vergleich der Fig. 10 mit Fig. 11 ergibt. Der Zweck des Ritzels 312 und der Zähne am Stab 308 und an der Stange 303 ist es, den Weg des Transportgliedes 263 unter der Wirkung der Kurve zu verlängern. The transport member is from the position of FIG. 10 by the relative Oscillating movement of the cam 313 to the holder 304 shifted outward. the Cam track 314 ensures that roller 311 moves outward as through Comparison of FIG. 10 with FIG. 11 results. The purpose of the pinion 312 and teeth on the rod 308 and on the rod 303 is to take the path of the transport member 263 below to lengthen the effect of the curve.

Die Schwingbewegung des Transportgliedes 263 aus der Stellung nach Fig. 11 in die vertikale Lage nach Fig. 14, und umgekehrt, wird durch den vorerwähnten Nocken 277 auf der Nockenwelle 275 (F i g. 19) hervorgerufen, der eine Führungsrolle hat, die auf der Seite eines Hebels 316 angeordnet ist, der an einer Querwelle 317 angelenkt ist, wobei die letztere unterhalb des Drehtisches 262 (Fig.7) im Maschinengestell 1 gelagert ist. The oscillating movement of the transport member 263 from the position according to Fig. 11 in the vertical position of FIG. 14, and vice versa, is replaced by the aforementioned Cam 277 on camshaft 275 (Fig. 19) caused a guide roller which is arranged on the side of a lever 316 attached to a transverse shaft 317 is articulated, the latter below the turntable 262 (Fig.7) in the machine frame 1 is stored.

An seinem äußeren Ende ist dieser Hebel mit Hilfe eines verstellbaren Gliedes 318 mit der unteren hinteren Ecke des Transportgliedhalters 304 verbunden. Die Grenzen der schwingenden Bewegung des Halters 304 werden durch die beiden feststehenden Anschlagstifte319 und 320 (Fig. 11 und 12) bestimmt. Die obere Begrenzung der Schwingbewegung liegt durch den Anschlagstift 319 fest, der aus einer Stange 321 herausragt (Fig. 7), die an der Außenseite der Platte 63 a befestigt ist. Der Anschlagstift 320 stellt die untere Begrenzung dar und bildet den horizontalen Teil eines L-förmigen Formstücks 322 (Fig. 14), das von einem am inneren Ende einer Stange 323 befestigten Bundring nach unten ragt. At its outer end, this lever is adjustable with the help of a Link 318 connected to the lower rear corner of the transport link holder 304. The limits of the oscillating movement of the holder 304 are fixed by the two Stop pins 319 and 320 (Figures 11 and 12) are determined. The upper limit of the swing movement is fixed by the stop pin 319, which consists of a Rod 321 protrudes (Fig. 7), which is attached to the outside of the plate 63 a. The stop pin 320 represents the lower limit and forms the horizontal part of an L-shaped Form piece 322 (Fig. 14), which is fastened by one at the inner end of a rod 323 Collar protrudes downwards.

Diese Stange ist in einer Öffnung eines von zwei Bügeln 324 und 324 a befestigt, die an den Außenseiten der entsprechenden Platten63 und 63 a angebracht sind. Zum Anschlag an diesen Anschlagstiften ist an der rechten Seitenkante unten am Transportgliedhalter 304 ein L-förmiger Bügel 325 angeordnet (Fig. 13). Die rechte Seite des unteren Endes dieses Bügels kommt zur Anlage an den Stift 320, während ein Ansatz 326, der am unteren Ende dieses Bügels herausragt, an den Stift 319 zur Anlage kommt (Fig. 11).This rod is one of two brackets 324 and 324 in an opening a attached to the outer sides of the corresponding plates 63 and 63 a are. To stop at these stop pins is on the right side edge below an L-shaped bracket 325 is arranged on the transport link holder 304 (FIG. 13). The right Side of the lower end of this bracket comes into contact with the pin 320, while an approach 326, which protrudes at the lower end of this bracket, to the pin 319 Plant comes (Fig. 11).

Die Kurvenscheibe 313, durch die die radiale Verschiebung des Transportgliedes 263 bewirkt wird, ist der Wirkung durch den Nocken 276 auf der Nockenwelle275 ausgesetzt. Auf ihrer Kurvenbahn läuft eine an der Seite eines Hebels 327 (Fig. 17) angeordnete Rolle, wobei der Hebel auf der Querwelle 317 angelenkt ist und mit seinem anderen Ende durch ein verstellbares Glied 329 mit der oberen rechten Ecke der Kurve verbunden ist. The cam 313, through which the radial displacement of the transport link 263 is effected by the action of the cam 276 on the camshaft 275. One on the side of a lever 327 (FIG. 17) runs on its curved path Roller, the lever being articulated on the transverse shaft 317 and with its other End connected by adjustable link 329 to the upper right corner of the curve is.

Beim Betrieb der Verpackungseinrichtung beginnt das Arbeitsspiel damit, daß das Transportglied 263 und seine zugehörigen Teile sich in der oberen Winkelstellung befindet, die in F i g. 10 gezeigt ist, wobei der Ansatz 326 an dem L-förmigen Bügel 325 am Anschlagstift 319 anliegt. Während sich die verschiedenen Teile alle in den in dieser Figur gezeig-;en Stellungen befinden, ist die Nockenwelle 275 unbeweglich und wird an der Drehung durch den Steuerfinger 289 der Kupplung 274 gehindert, deren Antriebsseite ständig umläuft. Die Antriebsseite wird über die Rutschkupplung 271 auf der Welle 269 angetrieben, die als eine Üb erl astungsschutzvorrichtung arbeitet, wodurch sämtliche Teile der Verpackungseinrichtung unbeweglich gehalten werden können, wenn die Einrichtung klemmen sollte. The work cycle begins when the packaging equipment is in operation so that the transport member 263 and its associated parts are in the upper Angular position is located in FIG. 10 is shown, the lug 326 on the L-shaped bracket 325 rests on the stop pin 319. While the different Parts all in the positions shown in this figure is the camshaft 275 immobile and is subject to rotation by the control finger 289 of the clutch 274 prevented, the drive side of which rotates continuously. The drive side is over the slipping clutch 271 is driven on the shaft 269, which acts as an overload protection device works, whereby all parts of the packaging device are kept immobile if the device should jam.

Die Erregung des Elektromagneten 287 wird durch einen Schalter 330 (Fig.6) gesteuert, der durch eine geeignete, nicht dargestellte Schaltung den Stromkreis des Elektromagneten 287 öffnet und schließt. Der Schalter 330 wird durch einen Hebel 331 betätigt, an dessen unterem Ende sich ein seitlicher Ansatz befindet, der in den Weg der Watteenden der Stäbchen hineinragt, die durch das Sammelrad 17 transportiert werden (Fig.5). Während das Sammelrad 17 schrittweise durch die laufende Zuführung von Stäbchen an der Zuführungsstellung 16 gedreht wird, kommt das Ende des vordersten Stäbchens auf dem Rad mit dem Ende des Hebels 331 in Berührung und schließt den Schalter 330, wodurch der Elektromagnet 287 erregt wird. Dadurch läuft die Nockenwelle 275 an und vollführt eine Einzelumdrehung, wodurch die Verpackungseinrichtung ein ganzes Arbeitsspiel durchläuft. Während des ersten Teils der Umdrehung der Nockenwelle 275 bewirkt der Nocken 276, daß die Kurvenscheibe 313 (F i g. 18) im Uhrzeigersinn schwingt, wie durch die Pfeile in dieser Figur und in Fig. 11 angedeutet ist. Während dieser Zeit hält der Nocken 277 den Transportgliedhalter 304 in der Stellung nach F i g. 11, während die relative Bewegung der Kurvenscheibe313 im Uhrzeigersinn die radiale Verschie- bung des Transportgliedes 263 nach außen in die Stellung nach Fig. 11 bewirkt. Während des letzten Teils dieser Bewegung nach außen erfaßt ein Paar von bogenförmigen Stoßleisten 332 (F i g. 11 und 14), die an beiden Seiten des Transportgliedes 263 angeordnet sind, die Schäfte der Stäbchen 4 seitlich und drückt sie radial über die Nuten 18 des Sammelrades 17 hinaus nach außen. Wenn das am weitesten unten liegende Stäbchen die Bewegung nach außen beginnt, gibt es den Hebel 331 des Schalters frei, wodurch der Schalter den Stromkreis öffnet und der Elektromagnet287 abgeschaltet wird. Da dies während der ersten wenigen Grade der Drehung der Nockenwelle 275 geschieht, kehrt der Steuerfinger 289 der Kupplung 274 unter der Wirkung der Feder 294 nach oben zurück und ist nun bereit, die Kupplung bei Beendigung ihrer vollständigen Umdrehung anzuhalten. Die nächste Bewegung des Transportglieds 263 ist eine Schwingbewegung nach unten in eine vertikale Lage, wie in Fig. 2 angedeutet, wo seine Bewegung durch den Anschlagstift 320 aufgehalten wird. Diese Schwingbewegung wird dadurch ausgelöst, daß der Transportgliedhalter 304 durch den Nocken 277 geschwenkt wird, und während dieser Bewegung führt die Kurvenscheibe 313 in ihrer Bewegung durch den Nocken 276 so fort, daß das Transportglied 263 in seiner Außenstellung gehalten wird. Wenn die vertikale Lage nach F i g. 45 erreicht ist, hält der Nocken 277 den Transportgliedhalter eine Zeitlang in der vertikalen Lage fest, während der Nocken 276 die Bewegung der Kurvenscheibe 213 im Uhrzeigersinn fortsetzt. Während die Rolle 311, die der Kurvenbahn 314 dieser Scheibe folgt, am Punkt333 dieser Kurvenbahn vorbeiläuft (Fig.13), können das Transportglied 263 und die es haltenden Stangen 302 und 303 durch ihr Eigengewicht herunterkommen, wodurch die Zähne 264 des Transportgliedes an die Schachtel 19 in der Packstellung 261 gelangen. Zu diesem Zeitpunkt kommen zwei Abstreiferplatten 334 und 334 a (F i g. 14) unter der Wirkung des Nockens 278 nach unten; diese Abstreiferplatten richten zunächst die bogenförmige Reihe von Stäbchen entlang- der bogenförmigen Platte 332 aus und streifen diese Stäbchen dann von den Enden der Zähne264 des Transportgliedes ab, so daß sie eine Lage in der Schachtel 19 bilden. The energization of the electromagnet 287 is controlled by a switch 330 (Fig.6) controlled by a suitable circuit, not shown, the circuit of the electromagnet 287 opens and closes. The switch 330 is operated by a lever 331 actuated, at the lower end of which there is a lateral approach that is in protrudes the path of the wadding ends of the rods, which are transported by the collecting wheel 17 (Fig. 5). While the collecting wheel 17 gradually through the current feed is rotated by chopsticks at the feed position 16, the end of the foremost comes Rod on the wheel with the end of the lever 331 in contact and closes the Switch 330, whereby the solenoid 287 is energized. This causes the camshaft to run 275 and completes a single revolution, whereby the packaging device entire work cycle goes through. During the first part of the revolution of the camshaft 275 causes the cam 276 that the cam 313 (Fig. 18) clockwise oscillates, as indicated by the arrows in this figure and in FIG. While during this time, the cam 277 holds the transport link holder 304 in position F i g. 11, while the relative movement of the cam 313 clockwise the radial displacement Exercise of the transport member 263 outwards into the position according to Fig. 11 causes. During the latter part of this outward movement, a couple engages of arcuate bumper strips 332 (Figs. 11 and 14) attached to either side of the transport link 263 are arranged, the shafts of the rods 4 laterally and presses them radially over the grooves 18 of the collecting wheel 17 also to the outside. If the furthest down Rod begins to move outwards, it releases the lever 331 of the switch, whereby the switch opens the circuit and the solenoid 287 turns off will. Since this occurs during the first few degrees of rotation of the camshaft 275, the control finger 289 of the clutch 274 returns under the action of the spring 294 back up and is now ready to complete the clutch upon completion Stop rotation. The next movement of the transport member 263 is an oscillating movement down to a vertical position, as indicated in Fig. 2, where its movement is through the stop pin 320 is stopped. This oscillating movement is triggered by that the transport link holder 304 is pivoted by the cam 277, and during The cam 313 guides this movement in its movement through the cam 276 so on that the transport member 263 is held in its outer position. if the vertical position according to FIG. 45 is reached, the cam 277 holds the transport link holder stuck in the vertical position for a while while the cam 276 continues the movement of the Cam 213 continues clockwise. While the roller 311, that of the cam track 314 of this disc follows, at point 333 of this curved path passes (Fig. 13) the transport member 263 and the rods 302 and 303 holding it by their own weight come down, causing the teeth 264 of the transport link to attach to the box 19 in the packing position 261 arrive. At this point come two stripper plates 334 and 334 a (Fig. 14) under the action of the cam 278 downwards; these stripper plates First align the arched row of sticks along the arched one Plate 332 and then strip these rods off the ends of the teeth 264 of the transport link so that they form a layer in the box 19.

In F i g. 13 wurden bereits vorher zwei Lagen 335 und 336 eingelegt. Sobald eine Lage eingelegt worden ist, legt die Bedienungsperson eine Zwischenschicht 337 in Form eines Stückchens Pappe od. dgl. auf die soeben abgelegte Lage. In die Schachtel in Fig.13 wurden zwei solche Zwischenlagen bereits hineingelegt, während sich eine dritte Lage Stäbchen, deren Ablegung soeben beschrieben wurde, sich auf der Oberseite der zweiten Zwischenlage befindet. Die Erweiterung der Kurvenbahn 314 rechts vom Punkt 333 gestattet die erforderliche Variierung in der Ablegebewegung des Transportgliedes 263 auf eine solche Weise, daß die Lage von Stäbchen in jeder Höhe abgelegt werden kann. Der Nocken 278 hält die Abstreifplatten in ihrer untersten Stellung fest, die in Fig. 13 durch die Punkt-Strich-Linie angedeutet ist, während die Kurvenscheibe 313 ihre Bewegungsrichtung umdreht und schnell in die Ausgangslage zurückgebracht wird, wie Fig. 17 zeigt, wodurch das Transportglied 263 angehoben und in seine höchste Lage zurückgebracht wird. Daraufhin schwenkt der Nocken 277 den Transportgliedhalter 204 in die andere Richtung und bringt ihn in die Stellung nach Fig. 11 zurück. In Fig. 13 two layers 335 and 336 were already inserted beforehand. As soon as a layer has been inserted, the operator places an intermediate layer 337 in the form of a piece of cardboard or the like on the layer that has just been deposited. In the Box in Fig. 13, two such intermediate layers have already been placed in it, while A third layer of chopsticks, the deposition of which has just been described, is on itself the top of the second liner. The extension of the curved path 314 to the right of point 333 allows the required variation in the depositing movement of the transport member 263 in such a way that the location of chopsticks in each Height can be stored. The cam 278 holds the stripper plates in their lowermost Position fixed, which is indicated in Fig. 13 by the dot-dash line, while the cam 313 reverses its direction of movement and quickly returns to the starting position is returned, as shown in Fig. 17, whereby the transport member 263 is raised and is brought back to its highest position. Thereupon pivots the cam 277 the transport link holder 204 in the other direction and brings it back to the position according to FIG.

Nun kann ein neues Arbeitsspiel beginnen, denn während des soeben beschriebenen Verpackungsspiels wurde natürlich die Zuführung von Stäbchen bei der Zuführungsstellung 16 fortgesetzt, und eine neue Gruppe von Stäbchen (aus der die nächste Lage bestehen soll) ist nun bis zur Stellung gegenüber dem Transportglied 263 in F i g. 10 vorgerückt worden, so daß das vorderste dieser Stäbchen dabei ist, den Schalter 330 (Fig. 6) zu betätigen und das nächste Verpackungsspiel zu beginnen. Now a new work cycle can begin, because during the The packaging game described was of course the feeding of chopsticks in the Feed position 16 continued, and a new group of sticks (from which the next layer should exist) is now up to the position opposite the transport link 263 in FIG. 10 has been advanced so that the foremost of these chopsticks is there, to operate switch 330 (Fig. 6) and begin the next wrapping game.

Die beiden Abstreiferplatten 334 und 334 a (Fig. 14) sind voneinander unabhängig, obwohl sie durch denselben Nocken 278 betätigt werden. So ist die Abstreiferplatte 334 an den unteren Enden eines Paars von vertikalen Haltestangen338 angebracht, die so angeordnet sind, daß sie in vertikalen Führungen eines Haltebiocks 339 gleiten können, der an der Innenseite der vertikalen Platte 63 des Maschinengestells montiert ist. Die Abstreiferplatte 334 a auf der gegenüberliegenden Seite ist auf ähnliche Weise an Teilen angebracht, die durch die gleichen Nummern unter Anfügung des Kennbuchstabens »a« bezeichnet sind. The two stripper plates 334 and 334 a (Fig. 14) are from each other independent, although they are operated by the same cam 278. So is the stripper plate 334 attached to the lower ends of a pair of vertical support bars 338, which are arranged to slide in vertical guides of a bracket 339 can, which is mounted on the inside of the vertical plate 63 of the machine frame is. The stripper plate 334 a on the opposite side is similar Way attached to parts marked by the same numbers with the addition of the identification letter "A" are designated.

Diese zwei Abstreiferplatten werden gleichzeitig durch zwei paralleIe Arme 340 und 340a betätigt. These two stripper plates are at the same time by two parallel Arms 340 and 340a actuated.

Die vorderen Enden dieser Arme sind mit den zugeordneten Abstreiferplatten durch kurze Verbindungsglieder 341 und 341 a verbunden, während ihre rückseitigen Enden an eine Querwelle 342 befestigt sind, die in der Nähe ihrer beiden Enden in den zwei Bügeln 324 und 324 a gelagert sind. Um beide Arme gleichzeitig zu betätigen, ist ein vertikales Verbindungsglied 343 drehbar mit dem Arm 349 verbunden, wie in Fig. 10 und 19 gezeigt ist, und das untere Ende dieses Verbindungsgliedes ist an einem Betätigungshebel 344 angelenkt, der an der Querwelle 317 angelenkt ist und eine Rolle aufweist, die mit der Nockenbahn des Nockens 278 zusammenarbeitet. Eine Zugfeder 345 zieht die Abstreiferplatten nach unten. In der beschriebenen Maschine umfaßt jede Lage 30 Stäbchen, jedoch kann die Anzahl der Stäbchen, die vom Transportglied 263 erfaßt werden, durch Erhöhung oder Verringerung der Anzahl der Zähne 264 des Transportgliedes geändert werden. Bei der vorliegenden Maschine kann diese Anzahl zwischen etwa 11 und etwa 40 Stäbchen verändert werden, jedoch kann die Maschine auch so konstruiert werden, daß im wesentlichen jede gewünschte Menge von Stäbchen verarbeitet werden kann.The front ends of these arms are associated with the stripper plates connected by short links 341 and 341 a, while their rear Ends are attached to a transverse shaft 342 which extends near both ends in the two brackets 324 and 324 a are mounted. To use both arms at the same time, a vertical link 343 is rotatably connected to the arm 349, as in FIG Figures 10 and 19 and the lower end of that link is on an actuating lever 344 articulated on the transverse shaft 317 and has a roller that cooperates with the cam track of cam 278. One Tension spring 345 pulls the stripper plates down. In the machine described Each layer comprises 30 sticks, but the number of sticks used by the transport link may vary 263 can be detected by increasing or decreasing the number of teeth 264 of the Transport link can be changed. In the case of the present machine, this number can can be changed between about 11 and about 40 sticks, but the machine can can also be designed to contain essentially any desired amount of rods can be processed.

Die Maschine kann leicht so eingestellt werden, daß sie Stäbchen verschiedener Längen mit Watteenden verschiedener Abmessungen fertigt. Die Art der Montage der Hauptteile der Maschine an den beiden parallelen Platten 63 und 63 a des Maschinengestells läßt es zu, daß der Abstand zwischen den Scheiben des Trägerrads 9 und denen des Transportrads 14 mit ihren zugehörigen Teilen sowie zwischen den Abstreiferplatten der Verpackungseinrichtung urtd verschiedenen Teilen der Maschine seitlich einfach dadurch verändert werden kann, daß der Abstand der sie tragenden Platten 63 und 63 a geändert wird. Bei einer Änderung der Stäbchenlänge wird der Einfülltrichter 2 durch einen anderen Trichter ersetzt, der Stäbchen der gewünschten Länge aufnehmen kann. Die Laschenketten 6, 6 a, die diese Stäbchen über die Klebemittelaufbringungsstellung zum Trägerrad 9 transportieren, können Stäbchen ziemlich verschiedener Länge bearbeiten. The machine can easily be set up to use chopsticks of various lengths with wadding ends of various dimensions. The type of Assembly of the main parts of the machine on the two parallel plates 63 and 63 a of the machine frame allows the distance between the disks of the carrier wheel 9 and those of the transport wheel 14 with their associated parts and between the Stripper plates of the packaging device urtd different parts of the machine can be changed laterally simply by the fact that the distance between them supporting Plates 63 and 63 a is changed. When changing the length of the treble crochets, the Filling funnel 2 replaced by another funnel, the chopsticks of the desired length can accommodate. The link chains 6, 6 a, which these rods on the adhesive application position transport to the carrier wheel 9, can process rods of quite different lengths.

Bei der Stäbchendrehstellung kann die Annäherung der Rohrträger 93 an die Stäbchenenden verschiedener Längen leicht dadurch angepaßt werden, daß ihre Betätigungshebel 173 entsprechend eingestellt werden. Wie schon vorher erwähnt, kann ebenso auch die Watteverarbeitungseinrichtung oder die Büschelherstelleinrichtung, die im Gehäuse 85 auf beiden Seiten der Maschine gelagert ist, zum Zumessen und Abtrennen von Wattebüscheln verschiedener Länge oder Wattemenge eingestellt werden. In the rod rotated position, the approach of the pipe supports 93 can easily be adapted to the rod ends of different lengths by having their Actuating lever 173 can be adjusted accordingly. As mentioned before, can also be the wad processing device or the tuft production device, which is mounted in the housing 85 on both sides of the machine, for metering and Separation of wad tufts of different lengths or amounts of wadding can be adjusted.

Claims

Claims: 1. Device for introducing cotton swabs in a package in connection with a machine for the production of a Stem and tufts of cotton swab at both ends, d u r c h g e - indicates that the individual devices (88, 92) of the machine that are used for Forming the cotton tufts and applying them to the ends of the stems of the cotton swabs are assigned to a collecting wheel (17) which works together with a transport wheel (14) and that a protective device serving to hold the rods in its grooves (229) and one for removing a group of sticks from the collecting wheel (17) and serving for their introduction into a packaging container, preferably Transport member (263) movable in the radial direction are provided around the Axis of the collecting wheel (17) between one in the area of the protective device (229) lying loading position and one outside this area and approximately below the axis (252) of the collecting wheel (17) located unloading position is pivotably arranged.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the protective device (229) consists of fixed protective plates, which are located on part of the circumference of the collecting wheel (17) extend along, and with an outwardly resilient extension (258) is provided.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the transport member (263) with spaced apart, moving in the radial direction extending teeth (264) for engaging and holding the rods or stems is provided in the tooth gaps.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that curved, continuous bumper strips or plates on both sides of the transport link or of the teeth (264) of the transport member (263) are arranged to the rods or To grasp stalks and push them outward from the grooves (18) of the collecting wheel (17).

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that a Stripping device (334) is provided which moves downward while moving the transport member (263) is in the unloading position, and the rods pder Stems from the teeth (264) of the transport link (263) pulls out and here a layer of chopsticks in an underlying box or one corresponding container forms.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that for control the pivoting movement of the transport member (263) or the radial movement of this member or the movement of the stripping device (334) a camshaft (275, 277) is provided is, where a single revolution of the camshaft is a full cycle the device causes, and that the camshaft (275, 277) with a continuously rotating shaft via a single-turn clutch (274), an electromagnet (287) to control the clutch and one through the foremost rod (4) in the collecting wheel (17) to be operated switch (330) is connected, when operated its circuit closed and the working cycle of the packaging device is triggered.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the for Picking up the chopsticks in certain boxes (19) or containers at equal intervals are mounted from each other on a turntable (262), the one from a drive Rotary movement is granted, which is controlled gradually with the help of a device is made by the electromagnet (287) of the single-turn clutch (274) is actuated in this way is that the table (262) for each working cycle of the packaging device by one Step forward.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the transport wheel (14) has a time-dependent function of the advancing movement of the transport wheel coming into action finger (246) is assigned to the transferring the chopsticks from the transport wheel to the collecting wheel (17) are used.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the drive device is designed such that the finger (246) initially a horizontal movement for reloading the chopsticks from the transport wheel (14) to the collecting wheel (17) and then an upward movement is given, in the course of which by the finger on the chopsticks a force is exerted under the influence of which the collecting wheel is advanced by one step and providing an empty groove to receive the next following stick.

Documents considered: German Patent No. 526 454; U.S. Patent Nos. 1,721,815, 2,754,549, 2576068.