[go: up one dir, main page]

DE1227926C2 - Kernloser, insbesondere mit Netzfrequenz betriebener Induktions-Schmelz- und/oder Warmhalteofen fuer Vakuumbetrieb - Google Patents

Kernloser, insbesondere mit Netzfrequenz betriebener Induktions-Schmelz- und/oder Warmhalteofen fuer Vakuumbetrieb

Info

Publication number
DE1227926C2
DE1227926C2 DE1963J0023901 DEJ0023901A DE1227926C2 DE 1227926 C2 DE1227926 C2 DE 1227926C2 DE 1963J0023901 DE1963J0023901 DE 1963J0023901 DE J0023901 A DEJ0023901 A DE J0023901A DE 1227926 C2 DE1227926 C2 DE 1227926C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
crucible
vacuum
furnace
sealing
hood
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1963J0023901
Other languages
English (en)
Other versions
DE1227926B (de
Inventor
Dr-Ing E H Otto Junker
Original Assignee
E H Otto Junker Dr Ing
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to FR791718A priority Critical patent/FR1220513A/fr
Application filed by E H Otto Junker Dr Ing filed Critical E H Otto Junker Dr Ing
Priority to DEP1268A priority patent/DE1268166B/de
Priority to DE1963J0023901 priority patent/DE1227926C2/de
Priority to AT286064A priority patent/AT257185B/de
Priority to AT286164A priority patent/AT257186B/de
Priority to US375164A priority patent/US3303258A/en
Priority to US375165A priority patent/US3300564A/en
Priority to US375166A priority patent/US3300565A/en
Priority to US375163A priority patent/US3303259A/en
Priority to SE7486/64A priority patent/SE313626B/xx
Priority to GB25404/64A priority patent/GB1067326A/en
Priority to FR978886A priority patent/FR92002E/fr
Priority to FR978888A priority patent/FR92004E/fr
Priority to GB25401/64A priority patent/GB1067323A/en
Priority to FR978889A priority patent/FR92005E/fr
Priority to BE649556D priority patent/BE649556A/xx
Priority to BE649555D priority patent/BE649555A/xx
Priority to FR978887A priority patent/FR92003E/fr
Publication of DE1227926B publication Critical patent/DE1227926B/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1227926C2 publication Critical patent/DE1227926C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/52Manufacture of steel in electric furnaces
    • C21C5/5241Manufacture of steel in electric furnaces in an inductively heated furnace
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B14/00Crucible or pot furnaces
    • F27B14/04Crucible or pot furnaces adapted for treating the charge in vacuum or special atmosphere
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B14/00Crucible or pot furnaces
    • F27B14/06Crucible or pot furnaces heated electrically, e.g. induction crucible furnaces with or without any other source of heat
    • F27B14/061Induction furnaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B5/00Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated
    • F27B5/04Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated adapted for treating the charge in vacuum or special atmosphere
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02Induction heating
    • H05B6/22Furnaces without an endless core
    • H05B6/24Crucible furnaces
    • H05B6/26Crucible furnaces using vacuum or particular gas atmosphere
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B14/00Crucible or pot furnaces
    • F27B14/08Details specially adapted for crucible or pot furnaces
    • F27B14/10Crucibles
    • F27B14/12Covers therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B14/00Crucible or pot furnaces
    • F27B14/08Details specially adapted for crucible or pot furnaces
    • F27B2014/0837Cooling arrangements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B14/00Crucible or pot furnaces
    • F27B14/08Details specially adapted for crucible or pot furnaces
    • F27B2014/0862Flux guides
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B14/00Crucible or pot furnaces
    • F27B14/08Details specially adapted for crucible or pot furnaces
    • F27B2014/0868Magnetic shields
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D21/00Arrangement of monitoring devices; Arrangement of safety devices
    • F27D21/02Observation or illuminating devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D7/00Forming, maintaining or circulating atmospheres in heating chambers
    • F27D7/06Forming or maintaining special atmospheres or vacuum within heating chambers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S15/00Brushing, scrubbing, and general cleaning
    • Y10S15/02Car cleaning plants

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
  • Insulating Of Coils (AREA)

Description

i 227 926
Schmelzraumes zwingt und andererseits die ohnehin Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, einen
schon nicht geringen Kosten des vakuumdicht um- kernlosen, insbesondere mit Netzfrequenz betriemantelten Tiegels unnötig erhöht. Die Erfahrung hat benen Induktions-Schmelz- und/oder Wärmhalteofen indessen gezeigt, daß es selbst unter Einhaltung eines für Vakuumbetrieb der eingangs beschriebenen Gatgerade noch zu vertretenden Mindestabstandes zwi- 5 tung hinsichtlich des Anschlusses der Vakuumschen Schmelzbadoberfläche und Mündung der Ab- absaugeleitung an den Tiegel so zu gestalten, daß ■ Saugeleitung nicht möglich ist, das allmähliche Zu- Ablagerungen von Metallspritzern in der Mündung setzen der Mündung der Absaugeleitung während des der Absaugeleitung verhindert werden und daß ein Schmelzbetriebes durch erstarrte Metallablagerungen Kippen des Ofens nur das Abnehmen der Dichthaube wirksam zu verhindern. Zwar nimmt die Menge der io erforderlich macht.
in die Mündung der Absaugeleitung gelangenden Zur Lösung dieses technischen Problems geht die
Metallspritzer mit größer werdendem Abstand ab; Erfindung von einem kernlosen, insbesondere mit da sich hierbei jedoch zugleich auch das Wärme- Netzfrequenz betriebenen Induktions-Schmelz- und/ gefälle vergrößert, können diese in den Bereich der oder Warmhalteofen für Vakuumbetrieb der eingangs Mündung gelangenden Spritzer nicht mehr abtropfen, 15 beschriebenen Gattung aus, bei welchem der Tiegel sondern erstarren an ihrer Ablagerüngsstelle zu festen nach dem Vorbild der F i g. 1 der USA.-Patentschrift und sich fortlaufend vergrößernden Metallkrasten. 2 852 246 durch je einen inneren, den Tiegel unter Diese während des Betriebes anwachsenden Metall- Freilassung der Gießschnauze zentrisch abdeckenden ablagerungen führen nicht nur zu einer zunehmenden feuerfesten Deckel und eine äußere, diesen Deckel Verengung und schließlichen Verstopfung der Mün- 20 übergreifende Dichthaube vakuumfest verschlossen dung, sondern setzen sich auch zwischen der Tiegel- ist, die unter Zwischenschaltung mindestens einer wand und dem Deckelrand fest, mit der Folge, daß Dichtleiste auf einem am oberen Ofengehäuse im sich der Deckel nicht mehr ohne weiteres, d. h. ohne Bereich unterhalb des oberen Tiegelrandes angeord-Beschädigungen, öffnen läßt. Die sich während des neten Tragkranz aufliegt, und kennzeichnet sich da-Betriebes bildenden Metallablagerungen müssen da- 25 durch, daß die den feuerfesten Deckel unter Einher, wenn nachhaltigere Betriebsstörungen vermieden Schluß der Gießschnauze übergreifende Dichthaube werden sollen, von Zeit zu Zeit mühsam von der und der ihrer Abstützung dienende Tragkranz kreisempfindlichen Tiegelzustellung entfernt werden, was rund ausgebildet, jedoch exzentrisch zur Tiegelachse nicht nur lästige Betriebsunterbrechungen verursacht, angeordnet sind, wobei die Absaugleitung unter Zwisondern auch äußerst arbeitsaufwendig ist. 30 schenschaltung eines in der Kippachse des Ofen-
Versuche, diesem Übelstand durch eine axiale Ver- gestells liegenden Drehgelenks seitlich versetzt zur kürzung des Tiegels zu begegnen, haben sich als un- Gießschnauze im Bereich unterhalb der Dichthaube tauglich erwiesen. Zwar führt diese Maßnahme dazu, derart am Ofengehäuse angeschlossen ist, daß sie mit daß eine Erstarrung der Metallspritzer unter dem einer nach oben gerichteten öffnung von unten her Einfluß der dann auch im oberen Bereich der Tiegel- 35 in den sichelförmigen Ringraum, der von dem äußewandung höheren Temperaturen verhindert wird und ren oberen Rand der Tiegelwandung, dem diesen diese abtropfen; dies gilt jedoch nicht für die in exzentrisch umgebenden Tragkranz und von der diesem Falle in verstärktem Maße in die Mündung Dichthaube gebildet ist, einmündet,
der Absaugeleitung gelangenden Metallspritzer, so Da der die Tiegelöffnung abschließende Deckel
daß sich diese noch schneller zusetzt. Zum anderen 40 nur noch die an sich bekannte Funktion eines feuerstößt eine axiale Verkürzung des Tiegels auf die festen Tiegelverschlusses hat, während die vakuum-Schwierigkeit, daß in diesem Fall auch die für den feste Abdichtung von der diesen übergreifenden vakuumfesten Abschluß des Ofendeckels benötigten, Dichthaube übernommen wird, ist auch die mit einer gegenüber Hitzeeinwirkungen aber besonders emp- axialen Verkürzung des Tiegels bzw. einer besseren findlichen Dichtungen näher in den Bereich erhöhter 45 Schmelzraumausnutzung bislang verbunden gewesene Temperaturen rücken und dadurch die Gefahr eines Gefahr einer hitzebedingten Beeinträchtigung ,des Zusammenbruchs des Vakuums infolge hitze- vakuumfesten Tiegelverschlusses beseitigt. Ferner bedingter Beeinträchtigung ihrer Dichtwirkung ver- verhindert die auf diese Weise mögliche Verkürzung großem. , ' ■ des Tiegels bzw. Verringerung des Abstandes zwi-
Schließlich hat die bekannte Bauart auch den 50 sehen der Schmelzbadoberfläche und dem Deckel die Nachteil, daß sie neben dem vakuumdichten Ab- Bildung fester Metallkrusten am oberen Tiegelrand Schluß des feuerfesten Deckels für die Tiegelöffnung sowie an der Unterseite des Deckels, da die dorthin eine zusätzliche vakuumfeste Abdichtung für die gelangenden Metallspritzer infolge der höheren Tem-Gießschnauze erfordert und auch auf diese Weise die peratur nicht erstarren können bzw. durch die Nähe Gefahrenquellen für Undichtigkeiten vergrößert 55 der Schmelzbadoberfläche selbsttätig abgeschmolzen werden. · werden. Schließlich ermöglicht die nach dem Vorbild
Aus der F i g. 1 der USA.-Patentschrift 2 852 246 der USA.-Patentschrift 2 852 246 vorgenommene Aufist ein Vakuumentgasungsgefäß für Metallschmelzen teilung der beiden erforderlichen Deckelfunktionen bekannt, bei welchem die die Metallschmelze auf- auf zwei getrennte Deckel, von denen der innere den nehmende Gießpfanne selbst den unteren Teil des 60 feuerfesten Abschluß und der äußere den gasdichten Entgasungsgefäßes bildet. Die Gießpfanne ist dabei Abschluß des Tiegels bewirkt, die vakuumfeste Abmit je einem inneren, jenes Gefäß zentrisch ab- dichtung sowohl einerseits einfacher als auch deckenden feuerfesten Deckel, und einer äußeren, andererseits wirkungsvoller zu gestalten, ohne daß diesen feuerfesten Deckel zentrisch übergreifenden hierdurch die Grundvoraussetzungen einer betriebs-Dichthaube vakuumfest verschlossen, die unter Zwi- 65 technisch einwandfreien Beschickung und Entleerung schenschaltung mindestens einer Dichtleiste auf des Tiegels beim Kippvorgang beeinträchtigt werden, einem am Gefäß im Bereich unterhalb des Gefäß- Zweckmäßig ist der Tragkranz mit einer axial vor-
randes angeordneten Tragkranz aufliegt. springenden, im Querschnitt keil- bzw. schneidenför-
5 6
mig ausgebildeten Dichtleiste versehen, auf welcher ihnen umschlossenen inneren Ofenbauteile bilden, sich die Dichthaube mittels einer zur Schneide hin sowie schließlich aus einer diese Teile außen umoffenen Randnut unter Vermittlung einer innerhalb kleidenden Rahmenkonstruktion 4 d.
der Nut vorgesehenen verformungsfähigen Dicht- Im Bodenbereich ist der Tiegel 7 mittels der noch masse gasdicht abstützt. Dabei ist es vorteilhaft, 5 zum kippbaren Ofengestell 4 gehörenden Profilwenn der die Dichtleiste aufnehmende Tragkranz eisen 4 α abgestützt, wobei der Tiegelboden auf einer und der die Dichtnut aufnehmende untere Rand der Schicht feuerfester Steine 8 ruht, die ihrerseits auf Dichthaube als Hohlkanal ausgebildet und an ein einer massiven Bodenplatte 9 aus nichtferritischem strömendes Kühlmittel angeschlossen sind. Metall aufliegen, die zugleich den unteren vakuum-
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der io festen Abschluß des Ofengehäuses bildet. Mit 10
Erfindung sind der innere, feuerfeste Deckel und die sind aus lameliiertem Eisenblech (Transformatoren^
diesen übergreifende Dichthaube in an sich bekannter blech) gebildete Joche bezeichnet, die in den Boden
Weise mit je einer verschließbaren, der Entnahme eingeschaltet sind. Als weitere Abschirmung gegen
von Proben, der Zugabe von Legierungssätzen und/ das äußere Streufeld der Induktionsspule dient ein
oder als Schauloch dienenden Öffnung versehen, wo- 15 unter den Jochen 10 und den feuerfesten Steinen 8
bei die der Dichthaube zugeordnete öffnung außer zusätzlich vorgesehener Belag 11 mit hoher elek-
durch einen Stopfen zusätzlich vakuumdicht ver- irischer Leitfähigkeit.
schließbar ist, während die dem inneren, feuerfesten Die Seitenwandung des Tiegels 7 ist außenseitig Deckel zugeordnete öffnung durch eine vorzugsweise unter Zwischenschaltung einer Isolationsschicht spielan der Innenseite der Dichthaube schwenkbar an- 20 frei von einem zylindrischen Mantel 13 aus einem gelenkte und von außen zu betätigende Klappe ab- gasdichten Werkstoff hoher mechanischer Festigkeit, deckbar ist. Hierbei kann in der Dichthaube zusatz- aber schlechter elektrischer Leitfähigkeit, wie Hartlich in üblicher Weise ein durchsichtig, aber gasdicht papier, umschlossen, der die seitliche vakuumfeste verschlossenes Schauloch derart angeordnet sein, daß Abdichtung des Tiegels 7 bildet,
es bei geöffneter Klappe durch die öffnung des inne- 25 Der untere Rand des zylindrischen Hartpapierren feuerfesten Deckels hindurch die Beobachtung mantels 13 ist in einen im äußeren Randbereich der des Schmolzvorganges ermöglicht. Bodenplatte 9 auf der Oberseite verschweißten
Während der innere Deckel in üblicher Weise aus Flanschring 14 eingezogen, der als Hohlkanal ausgefeuerfesten Steinen oder Baustoffen besteht, kann die bildet und mit einem Anschluß für die Zu- und diesen übergreifende äußere Dichthaube aus metalli- 30 Ableitung eines strömenden Kühlmediums ausgeschem Werkstoff, insbesondere Stahl, bestehen, wo- rüstet ist. Die Abdichtung des Hartpapierzylinders bei sie jedoch innenseitig zweckmäßig mit einer innerhalb der Flanschringausnehmung erfolgt mittels feuerfesten Wärmeisolation, beispielsweise in Form einer durch den Kühlkanal ständig gekühlten Dichteiner Asbestisolierung, ausgekleidet ist. packung, die durch einen mit dem Flanschring mit-
In der Zeichnung ist die Erfindung an einem Aus- 35 tels Schrauben verspannbären Anpreßring 15 aus
führungsbeispiel erläutert. Es zeigt elektrisch nichtleitendem Material nach Art einer
F i g. 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht der Stopfbuchse nachstellbar angepreßt wird.
Ofenanlage, Am oberen Ende des über den elektrischen Ein-
F i g. 2 einen im verkleinerten Maßstab gehaltenen wirkungsbereich der Induktionsspule hinaus hoch-
Längsschnitt durch den oberen Teil des Ofens mit 40 gezogenen zylindrischen Hartpapiermantels 13 ist die
dem Tiegelverschluß nach der Linie H-II in F i g. 3 vakuumfeste Abdichtung analog ausgebildet. Der
und Stopfbuchsenflanschring 14 ist dort mit einer den
F i g. 3 einen Querschnitt durch den oberen Teil oberen Endbereich des gestampften Tiegels 7 sowie
des Of ens nach der Linie III-III in F i g. 2. die Tiegelgießschnauze la umgebenden, einen Be-
Wie aus Fig. 1 ersichtlich, ist die Ofenanlage 45 standteil des vakuumfesten Ofengehäuses bildenden mittels eines Traggerüstes 1 — vorzugsweise inner- Stahlblechumkleidung 16 verschweißt,
halb einer Vertiefung 2 — auf einem Fundament 3 Im Höhenbereich des von der Induktionsspule 17 abgestützt. Das eigentliche, den Tiegel, das diesen ausgehenden elektromagnetischen Wechselfeldes sind umschließende vakuumfeste Ofengehäuse, die außer- zum Zweck der Kühlung des zylindrischen Harthalb des Gehäuses befindliche Spule und deren Ver- 5° papiermantels 13 auf dessen Innenseite haarnadelsteifungen umfassende Ofengestell 4 ist innerhalb des förmig gekrümmte und von Luft als Kühlmittel Traggerüstes 1 mit Hilfe eines sich einerseits am durchströmte Kühlrohre 18 in die Stampfmasse des Ofengestell und andererseits auf dem Fundament Tiegels eingebettet, die unmittelbar an der dem abstützenden hydraulischen Hubzylinders 5 um einen Hartpapiermantel innenseitig vorgelagerten Isolaetwa waagerechten Drehzapfen 6 in der durch die 55 tionsschicht anliegen und mit einer besonders feinen Gießschnauze 7 α hindurchgehenden vertikalen Mittel- ,Stampfmasse aus hochfeuerfesten Stoffen umgeben Längsebene des das Schmelzgut aufnehmenden sind. Die aus vorzugsweise austenitischem Stahl beTiegels 7 zum Zweck der Entleerung schwenkbar stehenden Kühlrohre 18 weisen nur an ihrem unteren bzw. kippbar. Eintrittsende 18 a und an ihrem demgegenüber nach
Das kippbare Ofengestell 4 besteht aus einer unte- 60 unten hin verlängerten Austrittsende 18 b einen kreisren, aus Profileisen 4 a zusammengesetzten Boden- förmigen Querschnitt auf, wohingegen sie in ihrem konstruktion, insgesamt sechs mit der Bodenkonstrük- übrigen Längenbereich einen in radialer Richtung tion verbundenen, über den Umfang gleichmäßig flachgedrückten Querschnitt aufweisen. Das Eintrittsverteilt angeordneten Ankersäulen 4 b, die den Ofen- ende 18 a der Kühlrohre mündet in einem einen Teil ober- und -unterteil in axialer Richtung zusammen- 65 der Bodenkonstruktion bildenden Ringkanal 22, der halten, aus die Ankersäulen 4 & in Umfangsrichtung mit mindestens einem sich radial erstreckenden miteinander verbindenden Profileisen 4c, die, zu- Stutzen 23 für den Anschluß an ein in der Zeichnung gleich die radialen Abstützungselemente für die von nicht dargestelltes Kühlluftgebläse versehen ist. ;r.
In seinem mittleren Längenbereich ist der zylin- 35 auf der Schneide einer umlaufenden, im Quer-
drische Hartpapiermantel 13 außenseitig von der schnitt keilförmigen Dichtleiste 38 auf, die auf der
Induktionsspule 17 und den diese außenseitig in Oberseite eines ringförmigen Tragkranzes 39 durch
axialer Richtung bügeiförmig umgebenden, insgesamt Schweißen befestigt ist und axial nach oben vor-
zwölf Jocheisen 24 umschlossen. Der Stromanschluß 5 springt. Der im Querschnitt ebenfalls hohl ausge-
an die Induktionsspule ist mit 25 und der Kühl- bildete und mit Mitteln 39 α für den Anschluß an das
Wasseranschluß mit 26 bezeichnet. Kühlwassersystem 26 versehene Tragkranz 39 ist
Die Spule 17 stützt sich mit ihrem unteren Rand unter Vermittlung von Stützblechen 40 mit der obeunter Zwischenschaltung der Isolationsschicht 29 auf ren Stahlblechumkleidung 16 des Tiegels 7 sowie der dem unteren, einwärts gerichteten Schenkel der Joch- ίο Gießschnauze 7 α verschweißt und bildet mit dieser eisen 24 ab, wobei ihre Windungen gegen die erheb- dadurch eine bauliche Einheit,
liehen elektromechanischen Kräfte während des Be- Wie insbesondere aus F i g. 2 und 3 erkennbar, triebes durch einen ihren oberen Rand — ebenfalls ist die mit einem in der Zeichnung nicht dargestellunter Zwischenschaltung einer Isolationsschicht 29 — ten Vakuumerzeuger, ζ. B. einer Saugpumpe, verbunübergreifenden Klemmfinger 30 a eines Federankers 15 dene Absaugeleitung 41 unter Zwischenschaltung 30 mit stets gleichbleibendem Anpreßdruck zusam- eines in der Kippachse X des Oferigestells liegenden mengehalten werden. Die Federanker 30 sind seitlich Drehgelenkes 42 seitlich versetzt zu der quer zur an jedem einzelnen Jocheisen 24 befestigt. Die Joch- Ofenkippachse gerichteten Tiegelgießschnauze Ta im eisen 24 sind mit den die Ankersäulen 4 ft in Um- Bereich unterhalb der Dichthaube 35 mit einer nach fangsrichtung verbindenden Profileisen 4 c verschraubt 20 oben gerichteten öffnung 43 von unten her in den und hierbei zugleich derart gelagert, daß sie sowohl sichelförmigen Ringraum 44 zwischen dem äußeren am oberen als auch am unteren Ende mittels der oberen Rand der Tiegelwandung und dem diesen Stellschrauben 31 im Sinne eines ständig gleich- exzentrisch, umgebenden Tragkranz 39 der Dichtbleibenden radialen Andruckes an die Spule nach- haube 35 eingeführt. Mit 45 ist ein Siebblech begespannt werden können. 25 zeichnet, das die Mündung 43 des Absaugestutzens
Der nach oben offene Tiegel 7 ist durch einen gegen von oben hereinfallende Teile bzw. Gegen-
diesen unter Freilassung der Gießschnauze 7 a zen- stände schützt.
irisch abdeckenden, im Längsschnitt gewölbten Sowohl der innere, feuerfeste Deckel 33 als auch Deckel 33 verschlossen, der aus feuerfesten Steinen die diesen übergreifende Dichthaube 35 sind mit je besteht, die umfangsseitig von einem Metallrahmen 30 einer verschließbaren, z.B. der Entnahme von Proben 33 α eingefaßt sind. Während des Schmelzbetriebes oder der Zugabe von Legierungssätzen dienenden ist die hierbei frei bleibende Gießschnauze 7 α durch öffnung versehen. Die Öffnung 35 & in der Dichteinen gleichfalls aus feuerfesten Steinen bestehenden haube 35 ist einerseits durch einen Stopfen 46 sowie Stopfen 34 verschlossen, der vor dem Entleeren des ferner — in Verbindung mit einem Haubenaufsatz Tiegels entfernt wird. Der feuerfeste Deckel 33 ist 35 47 — durch eine Dichthaube 48 verschlossen, deren von einer äußeren, ihn unter Einschluß der Gieß- vakuumfester Abschluß nach dem gleichen Prinzip schnauze 7 α glockenartig mit Abstand übergreifen- ausgebildet ist, wie die Abdichtung der Dichthaube 35 den, exzentrisch zum Tiegel 7 angeordneten Dicht- gegenüber dem Tragkranz 39. Zusätzlich zu dieser hapbe 35 umgeben, die aus Stahlblech besteht und öffnung befindet sich in der Dichthaube 35 ein insinnenseitig mit einer feuerfesten Wärmeisolation 35 α 4o besondere mittels Quarzglas zwar durchsichtig, aber versehen ist. In ihrem unteren Rande weist die Dicht- gasdicht verschlossenes Schauloch 49, welches derart haube 35 eine axial nach unten vorspringende Ring- angeordnet ist, daß es durch die innerhalb des feuernut 36 auf, welche mit einer verformungsfähigen festen Deckels 33 vorgesehene öffnung 33 & hin-Dichtmasse angefüllt ist. Außenseitig weist der durch während des Betriebes die Beobachtung des untere Rand der Dichthaube 35 im Bereich der Ring- 45 Schmelzvorganges ermöglicht. Die Öffnung 33 b des nut 36 einen, umlaufenden Kühlwasserkanal 37 auf, feuerfesten Deckels 33 ist durch eine Klappe 50 aus der zum Zweck der Zu- und Ableitung des Kühl- feuerfestem Material abdeckbar, die innenseitig an wassers mit Mitteln 37 α für den Anschluß an das der Dichthaube 35 schwenkbar angelenkt ist und Kühlwassersystem 26 versehen ist. Mit der Dicht- mittels eines Kardangelenkes 51 und eines Kurbelmasse innerhalb der Ringnut 36 liegt die Dichthaube 50 triebs 52 von außen her betätigt werden kann.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

1 2 Patentansprüche· ordnete öffnung (3Sb) außer durch einen Stopfen (46) zusätzlich vakuumdicht verschließbar ist,
1. Kernloser, insbesondere mit Netzfrequenz während die dem inneren, feuerfesten Deckel (33) betriebener Induktions-Schmelz-und/oder Warm- zugeordnete Öffnung (33 b) durch eine vorzugshalteofen für Vakuumbetrieb, bei welchem der in 5 weise an der Innenseite der Dichthaube (35) einem Kippgestell um eine Achse quer zur radial schwenkbar angelenkte und von außen zu betätivorspringenden Gießschnauze kippbar gelagerte ■ gende Klappe (50) abdeckbar ist.
Tiegel selbst das über eine Absaugeleitung an 5. Induktionsofen nach Anspruch 1 oder einem einen Vakuumerzeuger angeschlossene Vakuum- der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die gefäß bildet und zu diesem Zweck innerhalb der io den aus feuerfesten Steinen gebildeten inneren ihn außen umgebenden Induktionsspule von Deckel (33) übergreifende Dichthaube (35) aus einem gasdichten Mantel aus einem Werkstoff einem innenseitig mit einer feuerfesten Wärmehoher mechanischer Festigkeit und schlechter isolation (35 a) versehenen, metallischen Werkelektrischer Leitfähigkeit, wie Hartpapier, hart- stoff, insbesondere Stahl, besteht,
barem Kunststoff od. dgl., umschlossen ist, der 15
den Ober- und Unterteil des Ofens unter Zwi-
schenschaltung von Dichtungselementen miteinander verbindet, wobei ihm innenseitig ein von Die Erfindung betrifft einen kernlosen, insbesoneinem gasförmigen Kühlmedium durchströmtes dere mit Netzfrequenz betriebenen Induktions-System von Kühlrohren zugeordnet ist und bei 20 Schmelz- und/oder Warmhalteofen für Vakuumweichem der Tiegelverschluß aus je einem inne- betrieb, bei welchem unter Verzicht auf einen vom ren, den Tiegel unter Freilassung der Gieß- Ofen getrennten und diesen als Ganzes umschließenschnauze zentrisch abdeckenden feuerfesten Dek- den Vakuumbehälter der Tiegel selbst einen Teil des kel und einer äußeren, diesen Deckel übergrei- Vakuumgehäuses bildet.
fenden Dichthaube besteht, die unter Zwischen- 25 Ein solcher kernloser Induktions-Schmelzofen für schaltung mindestens einer Dichtleiste auf einem Vakuumbetrieb ist auf der deutschen Auslegeschrift am oberen Ofengehäuse im Bereich unterhalb des 1 061 003 bekannt. Bei diesem bekannten Ofen bildet oberen Tiegelrandes angeordneten Tragkranz auf- der in einem Kippgestell um eine Achse quer zur liegt, dadurch gekennzeichnet, daß die radial vorspringenden Gießschnauze kippbar geladen feuerfesten Deckel (33) unter Einschluß der 30 gerte Tiegel selbst das über eine Absaugeleitung an Gießschnauze (7 α) übergreifende Dichthaube (35) einen Vakuumerzeuger angeschlossene Vakuum- und der ihrer Abstützung dienende Tragkranz (39) gefäß, zu welchem Zweck er innerhalb der ihn außen kreisrund ausgebildet, jedoch exzentrisch zur umgebenden Induktionsspule von einem gasdichten Tiegelachse angeordnet sind, wobei die Absaug- Mantel aus einem Werkstoff hoher mechanischer leitung (41) unter Zwischenschaltung eines in der 35 Festigkeit und schlechter elektrischer Leitfähigkeit, Kippachse (X) des Ofengestells (4) liegenden wie Hartpapier, härtbarem Kunststoff od. dgl., umDrehgelenks (42) seitlich versetzt zur Gieß- schlossen ist, der den Ober- und Unterteil des Ofens schnauze (7 a) im Bereich unterhalb der Dicht- unter Zwischenschaltung von Dichtungselementen haube (35) derart am Ofengehäuse angeschlossen miteinander verbindet. Auf der Innenseite ist dem ist, daß sie mit einer nach oben gerichteten öff- 40 gasdichten Mantel ein von einem gasförmigen Kühlnung (43) von unten her in den sichelförmigen medium durchströmtes System von Kühlrohren zu-Ringraum (44), der von dem äußeren oberen geordnet. Der Tiegelverschluß besteht aus einem den Rand der Tiegelwandung, dem diesen exzentrisch Tiegel unter Freilassung der Gießschnauze zentrisch umgebenden Tragkranz (39) und von der Dicht- abdeckenden feuerfesten Deckel, der die Tiegelöffhaube (35) gebildet ist, einmündet. 45 nung zugleich vakuumdicht abschließt. Die Gieß-
2. Induktionsofen nach Anspruch 1, dadurch schnauze ist dabei mit einem gesonderten vakuumgekennzeichnet, daß der Tragkranz (39) mit einer festen Verschluß versehen. Die Absaugeleitung münaxial vorspringenden, im Querschnitt keil- bzw. det bei diesem bekannten Ofen im Bereich unterhalb schneidenförmig ausgebildeten Dichtleiste (38) des Tiegelverschlusses unmittelbar in den Tiegelraum, versehen ist, auf welcher sich die Dichthaube (35) 50 Bei diesem bekannten Ofen haben sich ungeachtet mittels einer zur Schneide hin offenen Randnut seiner sonstigen Vorzüge, insbesondere gegenüber (36) unter Vermittlung einer innerhalb der Nut solchen bekannten Vakuumschmelzanlagen, bei denen vorgesehenen verformungsfähigen Dichtmasse die gesamte elektrische Ofenanlage innerhalb eines (36 a) gasdicht abstützt. geschlossenen Vakuumbehälters untergebracht wer-
3. Induktionsofen nach Anspruch 2, dadurch 55 den muß, jedoch aus dem unmittelbaren Anschluß gekennzeichnet, daß der die Dichtleiste (38) auf- der Vakuum-Absaugeleitung an den Tiegel Schwienehmende Tragkranz (39) und der die Dichtnut (36) rigkeiten ergeben, die einem störungsfreien Betrieb aufnehmende untere Rand der Dichthaube (35) als bislang entgegenstanden. Da die Absaugeleitung Hohlkanal ausgebildet und an ein strömendes wenig unterhalb des die Tiegelöffnung nach oben Kühlmittel angeschlossen sind. 60 vakuumdicht abschließenden feuerfesten Ofendeckels
4. Induktionsofen nach Anspruch 1 oder einem unmittelbar in der Tiegelseitenwand mündet, besteht der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß der hierbei im Hinblick auf die sich zumal bei Netzinnere, feuerfeste Deckel (33) und die diesen über- frequenzanschluß einstellende heftige Badbewegung greifende Dichthaube (35) in an sich bekannter die Notwendigkeit, einen verhältnismäßig großen Weise mit je einer verschließbaren, der Entnahme 65 freien Mindestabstand zwischen der Schmelzbadobervon Proben, der Zugabe von Legierungszusätzen fläche und der Mündung der Absaugeleitung einzu-, und/oder als Schauloch dienenden öffnung ver- halten, der einerseits zu einer unwirtschaftlichen sehen sind, wobei die der Dichthaube (35) züge- und schmelztechnisch ungünstigen Vergrößerung des
DE1963J0023901 1963-06-20 1963-06-20 Kernloser, insbesondere mit Netzfrequenz betriebener Induktions-Schmelz- und/oder Warmhalteofen fuer Vakuumbetrieb Expired DE1227926C2 (de)

Priority Applications (18)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR791718A FR1220513A (fr) 1963-06-20 1959-04-10 Four d'induction sans noyau
DEP1268A DE1268166B (de) 1963-06-20 1963-06-20 Kernloser, insbesondere mit Netzfrequenz betriebener Induktions-Schmelz- und/oder Warmhalteofen fuer die Vakuumbehandlung von Stahlschmelzen
DE1963J0023901 DE1227926C2 (de) 1963-06-20 1963-06-20 Kernloser, insbesondere mit Netzfrequenz betriebener Induktions-Schmelz- und/oder Warmhalteofen fuer Vakuumbetrieb
AT286164A AT257186B (de) 1963-06-20 1964-04-02 Kernloser, insbesondere mit Netzfrequenz betriebener Induktionsschmelzofen für Vakuumbetrieb
AT286064A AT257185B (de) 1963-06-20 1964-04-02 Kernloser Induktionsofen für industriellen Vakuumbetrieb
US375163A US3303259A (en) 1963-06-20 1964-06-15 Vacuum induction furnace
US375165A US3300564A (en) 1963-06-20 1964-06-15 Vacuum induction furnace
US375166A US3300565A (en) 1963-06-20 1964-06-15 Vacuum induction furnace
US375164A US3303258A (en) 1963-06-20 1964-06-15 Vacuum induction furnace
SE7486/64A SE313626B (de) 1963-06-20 1964-06-18
FR978886A FR92002E (fr) 1963-06-20 1964-06-19 Four d'induction sans noyau
FR978888A FR92004E (fr) 1963-06-20 1964-06-19 Four d'induction sans noyau
GB25401/64A GB1067323A (en) 1963-06-20 1964-06-19 Vacuum induction furnace
GB25404/64A GB1067326A (en) 1963-06-20 1964-06-19 Vacuum induction furnace
FR978889A FR92005E (fr) 1963-06-20 1964-06-19 Four d'induction sans noyau
BE649556D BE649556A (de) 1963-06-20 1964-06-19
BE649555D BE649555A (de) 1963-06-20 1964-06-19
FR978887A FR92003E (fr) 1963-06-20 1964-06-19 Four d'induction sans noyau

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEJ0023902 1963-06-20
DE1963J0023901 DE1227926C2 (de) 1963-06-20 1963-06-20 Kernloser, insbesondere mit Netzfrequenz betriebener Induktions-Schmelz- und/oder Warmhalteofen fuer Vakuumbetrieb

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE1227926B DE1227926B (de) 1966-11-03
DE1227926C2 true DE1227926C2 (de) 1973-03-08

Family

ID=42985349

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1963J0023901 Expired DE1227926C2 (de) 1963-06-20 1963-06-20 Kernloser, insbesondere mit Netzfrequenz betriebener Induktions-Schmelz- und/oder Warmhalteofen fuer Vakuumbetrieb
DEP1268A Pending DE1268166B (de) 1963-06-20 1963-06-20 Kernloser, insbesondere mit Netzfrequenz betriebener Induktions-Schmelz- und/oder Warmhalteofen fuer die Vakuumbehandlung von Stahlschmelzen

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEP1268A Pending DE1268166B (de) 1963-06-20 1963-06-20 Kernloser, insbesondere mit Netzfrequenz betriebener Induktions-Schmelz- und/oder Warmhalteofen fuer die Vakuumbehandlung von Stahlschmelzen

Country Status (7)

Country Link
US (4) US3300565A (de)
AT (2) AT257185B (de)
BE (2) BE649555A (de)
DE (2) DE1227926C2 (de)
FR (5) FR1220513A (de)
GB (2) GB1067323A (de)
SE (1) SE313626B (de)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2087235A5 (de) * 1970-05-12 1971-12-31 Commissariat Energie Atomique
DE2313157C3 (de) * 1973-03-16 1981-12-17 Brown, Boveri & Cie Ag, 6800 Mannheim Induktions-Tiegelofen
DE2318193B2 (de) * 1973-04-11 1975-08-28 Brown, Boveri & Cie Ag, 6800 Mannheim Induktions-Tiegelofen
BG26139A1 (en) * 1978-02-27 1979-12-12 Nikolov Induction crucible furnace
SE442473B (sv) * 1981-12-04 1985-12-23 Asea Ab Induktionsspole
IT1168806B (it) * 1983-07-27 1987-05-20 Giuseppe Crescenzi Forno elettrico ad induzione a crogiolo per la colata a pressione
JPS6057187A (ja) * 1983-09-09 1985-04-02 新日本製鐵株式会社 溶融金属誘導加熱装置
DE3337657A1 (de) * 1983-10-17 1985-04-25 Georg 7100 Heilbronn Kühnle Einrichtung zum einschmelzen von schrott und abfaellen aus nicht-eisenmetallen
DE3405120C2 (de) * 1984-02-14 1986-11-13 Otto Junker Gmbh, 5107 Simmerath Kernloser Induktionsofen mit Distanzmitteln zwischen den Induktionsspulen-Windungen
DE3530471A1 (de) * 1985-08-27 1987-03-05 Leybold Heraeus Gmbh & Co Kg Induktionsofen mit einem ofenunterteil und einem deckel
DE3534300A1 (de) * 1985-09-26 1987-04-02 Noell Gmbh Anlage zum einschmelzen von metallen
SE8600616L (sv) * 1986-02-12 1987-08-13 Asea Ab Induktionsugn
GB2267666A (en) * 1989-11-09 1993-12-15 Fuji Electric Co Ltd Apparatus for heating molten metal in a ladle using an induction coil provided with refractory material
US5550353A (en) * 1990-01-31 1996-08-27 Inductotherm Corp. Induction heating coil assembly for prevent of circulating current in induction heating lines for continuous-cast products
US5416794A (en) * 1990-01-31 1995-05-16 Inductotherm Corp. Induction furnace havng a modular induction coil assembly
DE4115279A1 (de) * 1991-05-10 1992-11-12 Abb Patent Gmbh Induktionstiegelofen
DE4115278A1 (de) * 1991-05-10 1992-11-12 Abb Patent Gmbh Magnetischer rueckschluss fuer einen induktionstiegelofen
US5412185A (en) * 1993-11-29 1995-05-02 General Electric Company Induction heating of polymer matrix composites in an autoclave
DE19622884A1 (de) * 1996-06-07 1997-12-11 Ald Vacuum Techn Gmbh Tiegel zum induktiven Schmelzen oder Überhitzen von Metallen, Legierungen oder anderen elektrisch leitfähigen Werkstoffen
JP2001336881A (ja) 2000-05-30 2001-12-07 Daido Steel Co Ltd 金属の溶解装置
US7606286B2 (en) * 2006-06-07 2009-10-20 Ajax Tocco Magnethermic Corporation Coreless furnace coil clamp
US9332594B2 (en) * 2011-08-15 2016-05-03 Consarc Corporation Electric induction melting assembly
CN104567401B (zh) * 2015-01-09 2016-10-05 上海交通大学 熔融物中频感应高温加热装置
FR3056713B1 (fr) * 2016-09-27 2018-10-19 Centre Nat Rech Scient Four a induction tout metal a haute temperature, destine a fondre des echantillons de mineraux et/ou de roches pour l'extraction des gaz sous ultravide
CN113899200B (zh) * 2021-11-17 2023-08-25 株洲火炬工业炉有限责任公司 一种碳化铬生产用真空感应烧结炉

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1039200B (de) * 1950-09-27 1958-09-18 Nat Res Corp Vorrichtung zum Schmelzen und Giessen von Metallen unter Vakuum

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1061003B (de) * 1958-04-12 1959-07-09 Otto Junker Fa Kernloser Induktions-Schmelzofen fuer Vakuumbetrieb

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1039200B (de) * 1950-09-27 1958-09-18 Nat Res Corp Vorrichtung zum Schmelzen und Giessen von Metallen unter Vakuum

Also Published As

Publication number Publication date
GB1067326A (en) 1967-05-03
DE1268166B (de) 1968-05-16
US3300565A (en) 1967-01-24
FR92005E (fr) 1968-09-13
FR92004E (fr) 1968-09-13
AT257185B (de) 1967-09-25
AT257186B (de) 1967-09-25
FR92002E (fr) 1968-09-13
FR92003E (fr) 1968-09-13
US3303258A (en) 1967-02-07
BE649555A (de) 1964-10-16
US3303259A (en) 1967-02-07
FR1220513A (fr) 1960-05-25
GB1067323A (en) 1967-05-03
US3300564A (en) 1967-01-24
BE649556A (de) 1964-10-16
SE313626B (de) 1969-08-18
DE1227926B (de) 1966-11-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1227926C2 (de) Kernloser, insbesondere mit Netzfrequenz betriebener Induktions-Schmelz- und/oder Warmhalteofen fuer Vakuumbetrieb
EP0193948B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Warmhalten von flüssigen Metallschmelzen
DE2453245C2 (de) Bodenverschlußfür den Ausguß metallurgischer Gefäße
DE1289727B (de) Vorrichtung zum stirnseitigen Verbinden von Stahlstaeben
DE2133299C3 (de) Vertikaler Ofen zum isostatischen Warmpressen
DE3412077C2 (de)
DE1951349A1 (de) Ausgussstutzen fuer eine Giesspfanne mit langer Standzeit
DE3024709C2 (de)
DE4314894A1 (de) Niederdruck-Gießmaschine
DE2243714A1 (de) Vorrichtung fuer die induktive beheizung und behandlung metallischer schmelzen unter vakuum
CH394481A (de) Zentrifugalofen zum Vakuumschmelzen und -Giessen ; namentlich von zahn- oder goldschmiedetechnischen Legierungen
DE60019877T2 (de) Feingiessen unter Verwendung eines Giesstümpelreservoirs mit invertiertem Schmelzzuführungsanschnitt
DE684757C (de) Vorrichtung zum Behandeln und Vergiessen von schmelz- und giessbaren Stoffen, insbesondere von Metallen und Legierungen
DE2147548B2 (de) Verfahren und Durchführungsanordnung zum Feinen und Gießen von Stahl
DE2243769C3 (de) Vakuuminduktionsofen für die Beheizung und Behandlung metallischer Schmelzen
DE1084446B (de) Einrichtung zum Abgiessen von schmelzfluessigen Metallen hoher Temperatur aus einem Behaelter mit einer im Behaelterboden angeordneten Abguss-oeffnung, die in ein beheizbares Abgussrohr auslaeuft
DE2406896A1 (de) Vorrichtung zum giessen grosser bloecke
DE2142717C3 (de) Vorrichtung zum Formgießen von Metallgußstücken
DE217008C (de)
DE652823C (de) Vorrichtung zum Herstellen dichter Gussbloecke
DE3521086A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum giessen von gegenstaenden aus metallen
DE1942122U (de) Kernloser, insbesondere mit netzfrequenz betriebener induktions-schmelz- und/oder warmhalteofen fuer vakuumbetrieb.
AT359661B (de) Elektroschlacke-giessanlage zum herstellen schwerer bloecke aus legiertem oder unlegiertem metall
DE2750674A1 (de) Schieberverschluss fuer metallurgische gefaesse, insbesondere fuer schmelz- oder warmhalteoefen
DE1280499B (de) Kuehleinrichtung an einem elektrisch beheizten Schleudergiessofen zum Vakuumschmelzen und -giessen

Legal Events

Date Code Title Description
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977