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DE1220594B - Tire vulcanizing mold for tread renewal - Google Patents

Tire vulcanizing mold for tread renewal

Info

Publication number
DE1220594B
DE1220594B DES46137A DES0046137A DE1220594B DE 1220594 B DE1220594 B DE 1220594B DE S46137 A DES46137 A DE S46137A DE S0046137 A DES0046137 A DE S0046137A DE 1220594 B DE1220594 B DE 1220594B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mold
cylinder
pivot
mold half
tire vulcanizing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DES46137A
Other languages
German (de)
Inventor
Edwin Allen Glynn
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Super Mold Corp of California
Original Assignee
Super Mold Corp of California
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Super Mold Corp of California filed Critical Super Mold Corp of California
Priority to DES46137A priority Critical patent/DE1220594B/en
Publication of DE1220594B publication Critical patent/DE1220594B/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/52Unvulcanised treads, e.g. on used tyres; Retreading
    • B29D30/54Retreading
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/0601Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)

Description

Reifenvulkanisierform zur Laufflächenerneuerung Die Erfindung bezieht sich auf eine Reifenvulkanisierforin zur Laufflächenerneuerung mit einer oberen, bewegbaren und einer unteren, feststehenden, mit der oberen durch Gelenkeinheiten an der Rückseite der Form verbundenen Formhälfte sowie davor angeordneten, mit den Formhälften verbundenen Kraftzylindern zum Bewegen der oberen Formhälfte und einem druckmittelbetriebenen Zylinder zum Verschieben der Gelenkeinheiten in Abhängigkeit vom Hub des Zylinders in vertikaler Richtung, dessen Kolbenstange an dem äußeren Ende mit einem Drehzapfen drehbar an der bewegbaren Formhälfte befestigt ist.Tire curing mold for tread renewal The invention relates to on a tire vulcanizing forin for tread renewal with an upper, movable and a lower, fixed, with the upper through articulated units at the back of the mold connected mold half and arranged in front of it, with the Mold halves connected power cylinders for moving the upper mold half and one fluid-operated cylinder for moving the joint units as a function from the stroke of the cylinder in the vertical direction, its piston rod on the outer End is rotatably attached to the movable mold half with a pivot.

Gegenstand eines älteren deutschen Patentes ist eine Reifenvulkanisierform mit einer oberen, bewegbaren und einer unteren, feststehenden, mit der oberen durch Gelenkeinheiten an der Rückseite der Form verbundenen Formhälfte sowie davor angeordneten, mit den Formhälften verbundenen Kraftzylindern zum Bewegen der oberen Formhälfte. The subject of an older German patent is a tire vulcanizing mold with an upper, movable and a lower, fixed, with the upper through Joint units on the back of the mold connected to the mold half as well as in front of it, power cylinders connected to the mold halves for moving the upper mold half.

Ferner ist es bekannt, zum Verschieben der Gelenkeinheiten in Abhängigkeit vom Hub des Zylinders in vertikaler Richtung einen druckmittelbetriebenen Kolbenzylinder zu benutzen, dessen Kolbenstange an dem äußeren Ende mit einem Drehzapfen drehbar an der bewegbaren Formhälfte befestigt ist. Bei der bekannten Vulkanisierform werden die Gelenkeinheiten selbst von dem Druckmittel beaufschlagt. Dabei erfolgt die Arretierung durch Sperrstifte, d. h., bei der Aufwärtsbewegung stößt ein Stift gegen einen Anschlag und verhindert die Weiterverschiebung der oberen Formhälfte. In dieser Stellung erfolgt auch das Verschwenken um die Gelenke, während das Druckmittel auf den die Gelenke tragenden Zylinder einwirkt. Dadurch können unkontrollierbare Kräfte und Verzerrungen an den Gelenken auftreten, die zur frühzeitigen Zerstörung der Vulkanisierform führen.It is also known to move the joint units as a function from the stroke of the cylinder in the vertical direction a pressure medium-operated piston cylinder to use, whose piston rod is rotatable at the outer end with a pivot is attached to the movable mold half. In the known vulcanization mold the joint units themselves acted upon by the pressure medium. The locking takes place by locking pins, d. that is, a pin hits a stop during the upward movement and prevents further displacement of the upper mold half. In this position there is also the pivoting around the joints, while the pressure medium is applied to the Joints bearing cylinder acts. This can cause uncontrollable forces and Distortions in the joints occur, leading to the premature destruction of the vulcanization mold to lead.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu vermeiden. The invention is based on the object of avoiding these disadvantages.

Die Erfindung besteht darin, daß das äußere Ende des Zylinders zum Verschieben der Gelenkeinheiten mit einem Drehzapfen drehbar an der feststehenden Formhälfte befestigt ist und zwischen dem äußeren Ende der Kolbenstange und dem äußeren Ende des Zylinders zur Begrenzung des Hubes eine sich an der Längsseite des Zylinders erstreckende und drehbar an einem der Drehzapfen angelenkte Steuerstange angeordnet ist, die einen Längsschlitz aufweist, in dem der andere Drehzapfen verschiebbar gelagert ist. The invention consists in that the outer end of the cylinder to Moving the joint units with a pivot pivot on the stationary Mold is attached and between the outer end of the piston rod and the outer end of the cylinder to limit the stroke on the long side of the cylinder extending and rotatably hinged to one of the pivot pins is arranged, which has a longitudinal slot in which the other pivot pin is displaceable is stored.

Der Zylinder wird also als getrennte Einheit zwischen den eigentlichen Gelenken angeordnet, und die Begrenzung des Hubes erfolgt nicht an den Gelenken, sondern an dem davon getrennten Zylinder durch die Steuerstangen. Dadurch, daß der Zylinder nicht wie bei dem bekannten Vorschlag an den Gelenken, sondern direkt an den beiden Hälften der Form angreift, ist es möglich, an dem Zylinder eine obere und eine untere Drehachse anzubringen, die an den entsprechenden Hälften der Form sitzen, so daß die obere Formhälfte beim Verschwenken nach hinten ausweichen kann. Dadurch werden Verzerrungen an den Gelenken und unkontrollierbare Kräfte mit Sicherheit vermieden. The cylinder is thus as a separate unit between the actual Joints arranged and the stroke is not limited at the joints, but on the cylinder separated from it by the control rods. Because the Cylinder not on the joints as in the known proposal, but directly on engages the two halves of the mold, it is possible to attach an upper one to the cylinder and attaching a lower pivot axis to the corresponding halves of the mold sit so that the upper mold half can move backwards when pivoting. This will cause distortions in the joints and uncontrollable forces with certainty avoided.

Es ist ferner zweckmäßig, an den beiden Formhälften U-förmige Befestigungsbügel anzuordnen, in deren Schenkeln die Drehzapfen der Kolbenstange bzw. des Zylinders gelagert sind. Vorteilhafterweise ragen die Enden der Drehzapfen über die Schenkel hinaus, wobei je eine Steuerstange mit ihrem einen Ende mit den herausragenden Enden eines der Drehzapfen schwenkbar verbunden ist, während die herausragenden Enden des anderen Drehzapfens in den Längsschlitzen der beiden Steuerstangen führbar sind. It is also useful to have U-shaped mounting brackets on the two mold halves to arrange, in the legs of the pivot pin of the piston rod or the cylinder are stored. Advantageously, the ends of the pivot pins protrude over the legs addition, each one control rod with its one end with the protruding ends one of the pivot pins is pivotally connected while the protruding ends of the other pivot pin can be guided in the longitudinal slots of the two control rods.

Ferner ist es von Vorteil, daß die Gelenkeinheiten Querzapfen aufweisen und zwischen den beiden Formhälften an der Rückseite der Form im Abstand voneinander gleichachsig angeordnet sowie in vertikaler Richtung bewegbar sind. In den Zeichnungen ist F i g. 1 eine Draufsicht auf eine Reifenvulkanisierform mit der erfindungsgemäßen Ausbildung, Fig. 2 eine Seitenansicht der geschlossenen Form, teilweise im Schnitt, F i g. 3 eine Seitenansicht, die in Vollinien die Form in der einleitenden, rückwärtig teilweise geöff- neten Stellung und strichpunktiert die Form in der vorn weit geöffneten Stellung zeigt, Fig. 4 eine Teilansicht, teilweise im Schnitt, nach der Linie 4-4 in Fig. 1, F i g. 5 eine teilweise Rückansicht, die die Gelenkeinheiten und ihren Zylinder nach der Linie 5-5 in Fig.2 zeigt, wobei eine der Gelenkeinheiten im Schnitt gezeigt ist, F i g. 6 eine teilweise Seitenansicht, die den Schlitz zur Begrenzung des Hubes des in Ei gut 5 gezeigten Zylinders nach der Linie 6-6 in F i g. 5 im geschlossenen Zustand der Form zeigt, F i g. 7 eine teilweise Seitenansicht, die die Gelenkeinheiten und ihren Zylinder nach der Linie 7-7 in Fig. 3 zeigt, wobei beide Gelenkeinheiten im Schnitt gezeigt sind, und F i g. 8 eine teilweise Seitenansicht, die den Schlitz zur Begrenzung des Hubes des Zylinders im geöffneten Zustand der Form nach der Linie 8-8 in F i g. 7 zeigt. It is also advantageous that the joint units have transverse pins and between the two mold halves at the rear of the mold at a distance from each other are coaxially arranged and movable in the vertical direction. In the drawings is F i g. 1 is a plan view of a tire vulcanizing mold with the invention Training, Fig. 2 is a side view of the closed mold, partially in section, F i g. 3 is a side view showing in full lines the shape in the introductory, rearward partially open neten position and dash-dotted the shape in the position, which is wide open at the front, FIG. 4 shows a partial view, partly in section, along the line 4-4 in Fig. 1, F i g. 5 is a partial rear view showing the hinge units and shows its cylinder along the line 5-5 in Fig. 2, one of the hinge units is shown in section, F i g. 6 is a partial side view showing the slot Limitation of the stroke of the cylinder shown in Ei well 5 according to the line 6-6 in F i g. 5 shows in the closed state of the mold, FIG. 7 is a partial side view, which shows the hinge units and their cylinder along line 7-7 in Fig. 3, wherein both joint units are shown in section, and FIG. 8 is a partial side view; the slot to limit the stroke of the cylinder in the open state of the Shape according to line 8-8 in FIG. 7 shows.

Wie aus den Zeichnungen ersichtlich ist, weist die Reifenvulkanisierform eine untere, horizontal gelagerte, kreisförmige Formhälfte 1 und eine obere kreisförmige Formhälfte2 auf, deren Ausgestaltung der unteren Formhälfte 1 entspricht und die mit dieser zusammenarbeitet, wobei die untere Formhälfte 1 auf einem Sockel 3 befestigt ist, von dem sie getragen wird. As can be seen from the drawings, the tire vulcanizing mold a lower, horizontally mounted, circular mold half 1 and an upper circular mold half Mold half 2, the configuration of which corresponds to the lower mold half 1 and the cooperates with the latter, the lower mold half 1 being fastened on a base 3 is who it is carried by.

Jede Formhälfte 1 und 2 besteht aus einem äußeren Ring 4, der ein nach innen gerichtetes ringscheibenartiges Seitenteil 5 trägt. Wie dargestellt ist, sind die Ringe 4 bei 6 aufgeschnitten und umgreifen klammerartig das ihnen zugeordnete ringscheibenartige Seitenteil 5 wobei der erforderliche Klemmdruck durch Federn 7 erzielt wird. Each mold half 1 and 2 consists of an outer ring 4, which is a inwardly directed annular disk-like side part 5 carries. As shown, the rings 4 are cut open at 6 and encompass the associated with them in a clamp-like manner washer-like side part 5 with the required clamping pressure by springs 7 is achieved.

Die Ringe 4 und die sich nach innen erstreckenden ringscheibenartigen Seitenteile 5 bilden Dampfkammern 8 bzw. 9, die dazu dienen, die in die Formhälften 1 und 2 eingesetzten ringförmigen Matrizenhälften 10 zu erhitzen. The rings 4 and the inwardly extending annular disk-like Side parts 5 form steam chambers 8 and 9, which are used to move into the mold halves 1 and 2 inserted annular die halves 10 to be heated.

Wenn die Form um einen eingelegten Reifen 11 geschlossen wird, kommen die Matrizenhälften 10 mit dem Rohlaufstreifen in die zum Vulkanisieren erforderliche Berührung. When the mold is closed around an inserted tire 11, come the die halves 10 with the raw tread in the required for vulcanization Contact.

Der Reifen 11 umschließt innerhalb der Form eine Nabe 12, wobei die Reifenwülste an Flanschen 13 anliegen, die von der Nabe 12 getragen werden. Ein Verschieben der Flansche 13 bzw. der Reifenwülste in axialer Richtung wird durch die Seitenteile 5 verhindert. The tire 11 encloses a hub 12 within the mold, the Tire beads rest against flanges 13 carried by hub 12. A Moving the flanges 13 or the tire beads in the axial direction is through the side parts 5 prevented.

Wenn die Form geschlossen ist, werden die Formhälften 1 und 2 vermittels einer Anzahl lösbarer Verriegelungsbolzen 14, die in Abständen auf den äußeren Ringen 4 angeordnet sind, sowie durch einen lösbaren, zentral angeordneten Verriegelungsbolzen 15 fest zusammengehalten, wobei der Verriegelungsbolzen 15 mit einer Spannmutter 16 mit radialen Handgriffen 17 versehen ist. When the mold is closed, the mold halves 1 and 2 are mediated a number of releasable locking bolts 14 spaced on the outer rings 4 are arranged, as well as by a detachable, centrally arranged locking bolt 15 firmly held together, the locking bolt 15 with a clamping nut 16 is provided with radial handles 17.

Die Formhälften 1 und 2 sind an ihrer hinteren Seite durch zwei in Umfangsrichtung nebeneinander und im Abstand angeordnete Gelenkeinheiten 18 miteinander verbunden. Jede Gelenkeinheit 18 weist einen senkrechten Stößel 19 auf, der in einer an der unteren Formhälfte 1 befestigten rohrförmigenFührung 20 gleitend beweglich ist. Oberhalb jeder Führung 20 ist jeder Stößel 19 vermittels eines Querzapfens 21 mit einem nach oben führenden Bolzenstumpf 22 verbunden, der fest in einer an der oberen Formhälfte 2 befestigten rohrförmigen Buchse23 sitzt. The mold halves 1 and 2 are on their rear side by two in In the circumferential direction, joint units 18 arranged next to one another and at a distance from one another tied together. Each joint unit 18 has a vertical plunger 19, which is in a tubular guide 20 attached to the lower mold half 1 is slidably movable is. Above each guide 20 is each tappet 19 by means of a transverse pin 21 connected to an upwardly leading bolt stub 22, which is firmly in a the upper one Mold half 2 attached tubular bush 23 sits.

Die oben beschriebenen Gelenkeinheitenl8 sind in vertikaler Richtung beweglich, da die Stößel 19 in den Führungen 20 aus einer unteren Stellung aufwärts gleiten können. Der Zweck der Verschiebbarkeit der Gelenkeinheiten 18 wird später noch beschrieben werden. The joint units 18 described above are in the vertical direction movable, since the plunger 19 in the guides 20 from a lower position upwards can slide. The purpose of displaceability of the hinge units 18 will be discussed later yet to be described.

Zum lösbaren Verriegeln der Stößel 19 in einer bestimmten oberen Stellung dienen Sicherheitsriegel 24. For releasably locking the plunger 19 in a certain upper Position are used by safety bolts 24.

Wenigstens ein aufrecht stehender, durch Flüssigkeitsdruck betätigter Zylinder 25 ist zwischen den beiden Gelenkeinheiten 18 angeordnet und vermittels eines Drehzapfens 26 mit einem an der unteren Formhälfte 1 befestigten U-förmigen Befestigungsbügel 27 drehbar verbunden. Die Kolbenstange 28 des Zylinders 25 führt nach oben und ist vermittels eines Drehzapfens 29 drehbar mit einem an der oberen Formhälfte 2 befestigten V-förmigen Befestigungsbügel30 verbunden. Der Zylinder25, bei dem es sich um einen doppeltwirkenden Zylinder handelt, wird durch an ihn angeschlossene Leitungen31 mit dem benötigten Flüssigkeitsdruck versorgt. At least one upright, operated by fluid pressure Cylinder 25 is arranged between the two joint units 18 and mediated a pivot pin 26 with a U-shaped attached to the lower mold half 1 Mounting bracket 27 rotatably connected. The piston rod 28 of the cylinder 25 leads upwards and is rotatable by means of a pivot pin 29 with one at the top Mold half 2 attached V-shaped mounting bracket30 connected. The cylinder25, which is a double-acting cylinder, is connected to it by Lines31 are supplied with the required fluid pressure.

Um den Hub des Zylinders 25 zu begrenzen, ist die folgende Anordnung getroffen worden: Zwei senkrecht im Abstand nebeneinander angeordnete Steuerstangen 32 sind auf den Enden des Drehzapfens 29 drehbar befestigt und erstrecken sich an beiden Seiten des Zylinders 25 bis zu dem Drehzapfen 26 nach unten. In den Steuerstangen 32 sind Längsschlitze 33 vorgesehen, die die Enden des Drehzapfens 26 aufnehmen und führen. Diese Anordnung bewirkt, daß der Hub des Zylinders 25 in einem bestimmten Ausmaß zwangläufig begrenzt ist. In order to limit the stroke of the cylinder 25, there is the following arrangement been hit: Two vertically spaced apart control rods 32 are rotatably mounted on the ends of the pivot pin 29 and extend thereon both sides of the cylinder 25 down to the pivot pin 26. In the control rods 32 longitudinal slots 33 are provided which receive the ends of the pivot pin 26 and lead. This arrangement causes the stroke of the cylinder 25 in a certain Extent is necessarily limited.

An den Seiten der Form sind wenigstens zwei verhältnismäßig große, durch Flüssigkeitsdruck betriebene, längliche Zylinder 34 derart angeordnet, daß sich das wesentliche Teil 35 der Zylinder 34 von der oberen Formhälfte 2 nach oben erstreckt, während sich die Kolbenstangen 36 an den Seiten der Formhälften nach unten erstrecken. On the sides of the mold are at least two relatively large, elongated cylinders 34 operated by fluid pressure are arranged such that the essential part 35 of the cylinder 34 from the upper mold half 2 upwards extends while the piston rods 36 on the sides of the mold halves after extend below.

Das Teil 35 jedes Zylinders 34 ist mit der oberen Formhälfte 2 wie folgt verbunden: Ein Befestigungsblock 37 (F i g. ) ist auf der Oberseite der oberen Formhälfte 2 befestigt und weist eine seitlich nach außen ragende Buchse 38 mit einer Bohrung 39 auf, in welcher eine Spindel 40 drehbar ist. The part 35 of each cylinder 34 is with the upper mold half 2 as Connected as follows: A mounting block 37 (Fig.) is on top of the top Fastened mold half 2 and has a laterally outwardly protruding bush 38 a bore 39 in which a spindle 40 is rotatable.

Die Spindel 40 weist an ihrem äußeren freien Ende eine Gabel 41, auf, die das untere Ende 42 des Teils 35 der Zylinder 34 umfaßt und bei 43 mit diesem drehbar verbunden ist. The spindle 40 has a fork 41 at its outer free end, on, which comprises the lower end 42 of the part 35 of the cylinder 34 and at 43 with this is rotatably connected.

Durch diese Anordnung ist jedes Teil 35 der Zylinder 34 beweglich mit der oberen Formhälfte 2 verbunden. With this arrangement, each part 35 of the cylinder 34 is movable connected to the upper mold half 2.

In ähnlicher Weise ist jede Kolbenstange36 an ihrem unteren Ende mit der unteren Formhälfte 1 verbunden. Dies wird, wie in Fig. 4 dargestelIt ist, durch Buchsen 44 erreicht, die sich an jeder Seite der unteren Formhälfte 1 nach außen erstrecken und in vertikaler Richtung mit der entsprechenden oberen Buchse 38 ausgerichtet sind, wobei jede Buchse 44 eine Bohrung 45 aufweist, in welcher eine Spindel 46 drehbar ist. Die Spindel 46 besitzt an ihrem äußeren Ende ein gabelförmiges Teil 47, das einen Befestigungsblock 48 der Kolbenstange 36 umfaßt und bei 49 mit diesem drehbar verbunden ist. Similarly, each piston rod 36 is at its lower end connected to the lower mold half 1. This is, as shown in Fig. 4, achieved by sockets 44, which are located on each side of the lower mold half 1 according to extend outside and in the vertical direction with the corresponding upper bushing 38 are aligned, each bushing 44 having a bore 45 in which a spindle 46 is rotatable. The spindle 46 has a fork-shaped one at its outer end Part 47, which comprises a mounting block 48 of the piston rod 36 and at 49 with this is rotatably connected.

Die Zylinder 34 sind doppeltwirkend und werden, wie aus den F i g. 2 und 3 ersichtlich ist, vermittels eines ventilgesteuerten Flüssigkeitsdruckleitungssystems 50 betätigt. The cylinders 34 are double-acting and, as shown in FIGS. 2 and 3, by means of a valve-controlled fluid pressure line system 50 actuated.

Die Arbeitsweise des rückwärtigen Zylinders 25 und der seitlichen Zylinder 34 ist wie folgt: Wenn die Form mit einem zur Vulkanisation eingelegten Reifen 11 geschlossen ist, befinden sich die Zylinder 25 und 34 mit eingezogenen Kolbenstangen in vertikaler Lage, wie in F i g. 2 gezeigt. The operation of the rear cylinder 25 and the side Cylinder 34 is as follows: When the mold is inlaid with a vulcanization When the tire 11 is closed, the cylinders 25 and 34 are retracted Piston rods in a vertical position, as in FIG. 2 shown.

Wenn die Vulkanisation beendet ist und der Reifen 11 aus der Form entfernt werden soll, wird der Zylinder 25 so betätigt, daß er über seine Kolbenstange 28 die obere Formhälfte 2 anhebt, so daß sich die Form in der in Fig. 3 gezeigten Weise hinten etwas öffnet. Dieses einleitende Abheben der oberen Formhälfte 2 von dem Reifen 11 erfolgt unter gleichzeitigem Anheben der Gelenkeinheiten 18, wobei sich die Stößel 19 in ihren Führungen 20 in einem bestimmten Ausmaß aufwärts bewegen, worauf die Sicherheitsriegel 24 in Aktion treten und die Stößel 19 in ihrer gehobenen Stellung verriegeln, so daß der Zylinder 25 entlastet wird. When the vulcanization is finished and the tire 11 is out of shape is to be removed, the cylinder 25 is operated so that it is above its piston rod 28 lifts the upper mold half 2 so that the mold is in that shown in FIG Way something opens at the back. This preliminary lifting of the upper mold half 2 of the tire 11 takes place with simultaneous lifting of the joint units 18, wherein the plungers 19 move upward to a certain extent in their guides 20, whereupon the safety bolt 24 come into action and the plunger 19 in its raised Lock position so that the cylinder 25 is relieved.

Das für den obengenannten Zweck erfolgende Anheben der oberen Formhälfte 2 durch den Zylinder 25 wird durch die Steuerstangen 32 begrenzt. The lifting of the upper mold half for the above purpose 2 through the cylinder 25 is limited by the control rods 32.

Nun werden die Zylinder 34 betätigt, so daß sie über ihre Kolbenstange36 die obere Formhälfte 2 um die von den Querzapfen 21 gebildete Achse aufwärts nach hinten schwenken, wodurch die Form vorn weit geöffnet wird. Diese weit geöffnete Stellung der Form ist in Fig.3 strichpunktiert angedeutet. The cylinders 34 are now actuated so that they can move over their piston rod 36 the upper mold half 2 about the axis formed by the transverse pin 21 upwards swivel at the back, which opens the mold wide at the front. This wide open The position of the mold is indicated by dash-dotted lines in FIG.

In dieser Stellung der oberen Formhälfte 2 ist der Reifen 11 leicht zugänglich und kann ohne Schwierigkeiten aus der Form genommen werden, die bis zum Einlegen des nächsten Reifens geöffnet bleibt. In this position of the upper mold half 2, the tire 11 is light accessible and can be taken out of shape without difficulty, which is up to Inserting the next tire remains open.

Nachdem der nächste Reifen in die untere Formhälfte 1 gelegt ist, wird die obere Formhälfte 2 durch Umsteuerung der Zylinder 34 nach unten geschwenkt, bis die obere Formhälfte 2 mit der unteren Formhälfte 1 etwa parallel liegt, jedoch vermittels der in ihrer oberen Stellung verriegelten Stößel 19 in einem gewissen Abstand über der unteren Formhälfte 1 gehalten wird. After the next tire has been placed in the lower mold half 1, the upper mold half 2 is pivoted downwards by reversing the cylinder 34, until the upper mold half 2 is approximately parallel to the lower mold half 1, however by means of the tappet 19 locked in its upper position to a certain extent Distance above the lower mold half 1 is maintained.

Danach werden die Sicherheitsriegel 24 gelöst und die Zylinder 25 und 34 gleichzeitig betätigt, so daß deren Kolben sich abwärts bewegen, die nunmehr horizontal liegende obere Formhälfte 2 auf die untere Formhälfte 1 absenken und die Form schließen. Then the safety bolts 24 are released and the cylinders 25 and 34 operated at the same time, so that their pistons move downwards, the now Lower the horizontally lying upper mold half 2 onto the lower mold half 1 and close the mold.

Nach dem Schließen der Form werden die Formhälften 1 und 2 durch Anziehen der seitlichen, lösbaren Verriegelungsbolzen 14 und des zentral angeordneten, lösbaren Verriegelungsbolzens 15 in ihrer Lage gesichert. After the mold is closed, the mold halves 1 and 2 are through Tightening the side, releasable locking bolts 14 and the centrally arranged, releasable locking bolt 15 secured in place.

Mit der beschriebenen Vorrichtung wird durch die geschilderte Reihenfolge der verschiedenen Arbeitsstufen mit Leichtigkeit ein wirksames, kraftvolles und verhältnismäßig schnelles Öffnen und Schließen der Form erreicht. Für den die Form Bedienenden ist es lediglich erforderlich, die angedeuteten Ventile der Leitungen 31 und des Flüssigkeitsdruckleitungssystems 50 zu betätigen. With the described device, the described sequence of the various stages of work with ease an effective, powerful and relatively quick opening and closing of the mold achieved. For the form It is only necessary for the operator to open the indicated valves on the lines 31 and the fluid pressure line system 50 to operate.

Während der Öffnungs- und Schließbewegungen der oberen Formhälfte 2 kann es dazu kommen, daß sich infolge eines geringfügigen Voreilens eines der Zylinder 34 gegenüber dem anderen Zylinder 34 die obere Formhälfte 2 gegenüber der unteren Formhälfte 1 nach der einen oder anderen Seite hin etwas verkantet. During the opening and closing movements of the upper mold half 2 it can happen that one of the Cylinder 34 compared to the other cylinder 34 the upper mold half 2 opposite the lower mold half 1 tilted slightly towards one side or the other.

Um nicht durch ein derartiges Verkanten ein Verklemmen der Zylinder 34 hervorzurufen, sind die Zylinder 34 in der beschriebenen Weise beweglich mit den Formhälften 1 und 2 verbunden, wodurch ein einwandfreies Arbeiten der Vorrichtung gewährleistet ist. In order not to jam the cylinders due to such tilting 34 cause, the cylinders 34 are movable in the manner described the mold halves 1 and 2 connected, so that the device works properly is guaranteed.

Claims (4)

Patentansprüche: 1. Reifenvulkanisierform zur Laufflächenerneuerung mit einer oberen, bewegbaren und einer unteren, feststehenden, mit der oberen durch Gelenkeinheiten an der Rückseite der Form verbundenen Formhälfte sowie davor angeordneten, mit den Formhälften verbundenen Kraftzylindern zum Bewegen der oberen Formhälfte und einem druckmittelbetriebenen Zylinder zum Verschieben der Gelenkeinheiten in Abhängigkeit vom Hub des Zylinders in vertikaler Richtung, dessen Kolbenstange an dem äußeren Ende mit einem Drehzapfen drehbar an der bewegbaren Formhälfte befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß das äußere Ende des Zylinders (25) zum Verschieben der Gelenkeinheiten (18) mit einem Drehzapfen (26) drehbar an der feststehenden Formhälfte (1) befestigt ist und zwischen dem äußeren Ende der Kolbenstange (28) und dem äußeren Ende des Zylinders (25) zur Begrenzung des Hubes eine sich an der Längsseite des Zylinders (25) erstreckende und drehbar an einem der Drehzapfen angelenkte Steuerstange (32) angeordnet ist, die einen Längsschlitz (33) aufweist, in dem der andere Drehzapfen verschiebbar gelagert ist. Claims: 1. Tire vulcanizing mold for tread renewal with an upper, movable and a lower, fixed, with the upper through Joint units on the back of the mold connected to the mold half as well as in front of it, power cylinders connected to the mold halves for moving the upper mold half and a cylinder operated by pressure medium for moving the joint units in Depending on the stroke of the cylinder in the vertical direction, its piston rod on the outer end rotatably attached to the movable mold half by a pivot is, characterized in that the outer end of the cylinder (25) for sliding of the hinge units (18) with a pivot (26) rotatable on the stationary Mold half (1) is attached and between the outer end of the piston rod (28) and the outer end of the cylinder (25) to limit the stroke one at the Long side of the cylinder (25) extending and rotatably hinged to one of the pivot pins Control rod (32) is arranged which has a longitudinal slot (33) in which the other pivot is slidably mounted. 2. Reifenvulkanisierform nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch U-förmige, an den beiden Formhälften (1, 2) angeordnete Befestigungsbügel (30), in deren Schenkeln die Drehzapfen (26, 29) der Kolbenstange(28) bzw. des Zylinders (25) gelagert sind. 2. tire vulcanizing mold according to claim 1, characterized by U-shaped, Fastening brackets (30) arranged on the two mold halves (1, 2) in their legs the pivot pins (26, 29) of the piston rod (28) or of the cylinder (25) are mounted. 3. Reifenvulkanisierform nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden der Drehzapfen (26, 29) über die Schenkel hinausragen und je eine Steuerstange (32) mit ihrem einen Ende mit den herausragenden Enden eines der Drehzapfen (29) schwenkbar verbunden ist, während die herausragenden Enden des anderen Drehzapfens (26) in den Längsschlitzen (33) der beiden Steuerstangen (32) führbar sind. 3. tire vulcanizing mold according to claims 1 and 2, characterized in that that the ends of the pivot pins (26, 29) protrude beyond the legs and one each Control rod (32) at one end with the protruding ends of one of the pivot pins (29) is pivotally connected, while the protruding ends of the other pivot pin (26) can be guided in the longitudinal slots (33) of the two control rods (32). 4. Reifenvulkanisierform nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gelenkeinheiten (18) Querzapfen (21) aufweisen und zwischen den beiden Formhälften (1, 2) an der Rückseite der Form im Abstand voneinander gleichachsig angeordnet sowie in vertikaler Richtung bewegbar sind. ~~~~~~~ In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 618 706, 812 475, 848 568, 909 396, 912 861; USA.-Patentschriften Nr. 2231 254, 2574 171. 4. Tire vulcanizing mold according to claim 1, characterized in that that the joint units (18) have transverse pins (21) and between the two mold halves (1, 2) on the back of the mold spaced equiaxed from one another and are movable in the vertical direction. ~~~~~~~ Publications considered: German Patent Nos. 618 706, 812 475, 848 568, 909 396, 912 861; U.S. Patents No. 2231 254, 2574 171. In Betracht gezogene ältere Patente: Deutsches Patent Nr. 1 103 563. Older patents considered: German Patent No. 1 103 563.
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