DE1216043B

DE1216043B - Packing ring

Info

Publication number: DE1216043B
Application number: DEG39311A
Authority: DE
Inventors: Fritz Bondroit
Original assignee: Goetzewerke Friedrich Goetze AG
Current assignee: Goetzewerke Friedrich Goetze AG
Priority date: 1963-12-04
Filing date: 1963-12-04
Publication date: 1966-05-05

Description

Packungsring Der Gegenstand der Erfindung bezieht sich auf einen Packungsring aus durch Asbestlagen getrennten, axial verlaufenden Metallamellen mit einer dem abzudichtenden Medium zugekehrten, in den Dichtungsspalt zu pressenden konischen Verjüngung mit einer Arinierung im Bereich der Kante dieser Verjüngung.Packing ring The subject of the invention relates to a packing ring made of axially extending metal lamellas separated by asbestos layers with a dem facing the medium to be sealed, conical to be pressed into the sealing gap Tapering with arynation in the area of the edge of this taper.

Bei hohem Druck und aggressiven Medien kann es vorkommen, daß das Packungsmaterial durch den abzudichtenden Spalt in den Druckraum tritt, soweit es sich vom Packungsring löst oder wenn dieser besonders stark zusammengepreßt wird. Eine Verkleinerung des Spaltes zur Verhinderung dieses Übelstandes ist wegen Montageschwierigkeiten vielfach nicht möglich.With high pressure and aggressive media it can happen that the Packing material enters the pressure chamber through the gap to be sealed, as far as it can comes loose from the packing ring or if it is compressed particularly hard. A reduction in the gap to prevent this inconvenience is due to assembly difficulties often not possible.

Es ist bereits bekannt, bei Packungsringen mit einer dem abzudichtenden Medium zugekehrten, in den Dichtungsspalt zu pressenden konischen Verjüngung auf dieser Kante eine Metallarmierung bzw. Bewehrung anzuordnen. Dazu hat man beispielsweise bei insbesondere gummielastischen Packungsringen die verjüngte Kante aus einer ringförmigen Schraubenfeder mit eng aneinanderliegenden Windungen gebildet. Die Feder ist dabei teilweise in das Dichtungsmaterial eingearbeitet und festhaftend damit verbunden. Des weiteren ist es auch nicht neu, eine solche Metallarmierung aus einem winkelförmigen Blechstreifen bzw. -ring zu gestalten, indem die Kante des Winkelstückes gleichzeitig die verjüngte Kante des Dichtungsringes bildet. Ferner ist es bekannt, vor ein Stopfbuchslamellenpaket einen Kolbenring vorzuschalten, der den unmittelbaren Angriff von Druck, Hitze und/oder Säure abfängt. Auch hat man schon bei Packungsringen aus plastischem Weichstoff die entsprechend gefährdeten Dichtungsränder durch Rauhblechauflagen befestigt.It is already known in packing rings with one to be sealed Medium-facing conical taper to be pressed into the sealing gap to arrange a metal reinforcement or reinforcement on this edge. One has for example in the case of rubber-elastic packing rings in particular, the tapered edge consists of an annular one Helical spring formed with closely spaced turns. The pen is there partially incorporated into the sealing material and firmly bonded to it. Furthermore, it is not new, such a metal reinforcement from an angular Shape sheet metal strips or ring by pulling the edge of the elbow at the same time forms the tapered edge of the sealing ring. It is also known in front of a gland plate pack a piston ring to be connected upstream, which is the immediate attack of pressure, heat and / or Acid traps. One has also already had with packing rings made of plastic soft material the corresponding endangered sealing edges are fastened by heavy-duty sheet metal supports.

Die bisher bekannten Verstärkungen der entsprechenden Dichtkanten bei Packungsringen aus gummielastischen oder ähnlichen, in ihrer Struktur fest zusammenhängenden Werkstoffen lassen sich nicht ohne weiteres auch auf solche Packungsringe anwenden, die aus einem faserartigen Weichstoffmaterial bestehen. Letzteres gilt insbesondere für Packungsringe, die aus einzelnen Asbestlagen mit dazwischenliegenden, axial verlaufenden Metallamellen gebildet sind.The previously known reinforcements of the corresponding sealing edges in the case of packing rings made of rubber-elastic or similar, firmly connected in their structure Materials cannot simply be applied to such packing rings, which consist of a fibrous soft material. The latter is particularly true for packing rings made of individual asbestos layers with intermediate, axial extending metal lamellae are formed.

Die Aufgabe der Erfindung besteht vielmehr darin, einen Dichtkantenschutz für Packungsringe aus faser" artigem Weichstoff, insbesondere Asbest, mit eingelagerten Metallamellen zu schaffen, der, wie an sich bekannt, eine rein metallische Dichtkante bildet, die fest mit dem Packungsring verbunden ist. Dabei ist besonderer Wert darauf zu legen, daß das auf den metallischen Teil der Dichtkante treffende Medium nicht durch Spalte oder Trennfugen des Schutzringes in den Dichtungsweichstoff gelangen und diesen zerstören kann.Rather, the object of the invention is to provide a sealing edge protector for packing rings made of fibrous soft material, especially asbestos, with embedded To create metal lamellas, as is known per se, a purely metallic sealing edge forms, which is firmly connected to the packing ring. It is particularly important to lay that the medium hitting the metallic part of the sealing edge does not get into the sealing soft material through gaps or separating joints in the protective ring and can destroy it.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß mehrere Metallamellen ohne Asbestlagen in der Kante zusammenlaufen und gemeinsam zu einer, die Armierung bildenden Metallspitze gebördelt sind. Die gleiche Aufgabe der Erfindung wird aber auch dadurch gelöst, daß eine der Metallamellen in die Kante des Dichtringes ausläuft und irn Bereich der Kante ein Metallring in die Metallainelle eingebördelt ist.This object is achieved according to the invention in that several metal lamellae without asbestos layers in the edge converge and together to one, the reinforcement forming metal tip are crimped. The same object of the invention is achieved also solved in that one of the metal lamellae runs out into the edge of the sealing ring and in the area of the edge a metal ring is crimped into the metal axis.

Eine solche Ausbildung des Packungsringes macht es z. B. bei der Abdichtung von unter hohem Druck ,stehenden Behältern unmöglich, daß sich ein Teil der Metallamellen mit den Asbesteinlagen durch den Spalt zwischen Deckelaußendurchmesser und Behälterinnendurchmesser herauspreßt. Die Lebensdauer des Packungsringes wird stark erhöht, ohne daß es einer Umkonstruktion der abzudichtenden Teile bedarf. Weiterhin ist gegenüber den bisherigen Möglichkeiten ein Ein- bzw. Auflegen von besonderen Metallkappen nicht erforderlich. Außerdem ist die durch die Metallamellen gebildete Armierung gut in dem Dichtungsmaterial, insbesondere in dem Weichstoff Asbest, verankert.Such a design of the packing ring makes it z. B. in sealing from containers under high pressure, it is impossible that part of the metal lamellas can be removed with the asbestos inlays through the gap between the outer diameter of the lid and the inner diameter of the container squeezes out. The life of the packing ring is greatly increased without it being a Redesign of the parts to be sealed is required. Furthermore, compared to the previous Possibilities for inserting or placing special metal caps are not required. In addition, the reinforcement formed by the metal lamellas is good in the sealing material, especially in the soft material asbestos.

In der Zeichnung ist die Erfindung an Ausführungsbeispielen dargestellt. Es zeigt F i g. 1 einen Packungsring, bei dem mehrere Metallamellen an der Dichtspitze zusammengefaßt und umgebördelt sind, F i g. 2 einen Packungsring, bei dem ein Metallring an der Dichtspitze in eine MetaRamelle eingebördelt ist, F i g. 3 einen in einem Behälterverschluß eingebauten Packungsring gemäß F i g. 2.In the drawing, the invention is shown in exemplary embodiments. It shows F i g. 1 shows a packing ring in which several metal lamellae are combined and flanged at the sealing tip, FIG . 2 shows a packing ring in which a metal ring is crimped into a MetaRamelle at the sealing tip, FIG . 3 shows a packing ring installed in a container closure according to FIG. 2.

Der Packungsring besteht aus Metallamellen 1 mit Asbestlagen 2 und läuft in eine Dichtlippe 3 aus. Die Spitze der Dichtlippe 3 ist metallisch armiert, und zwar bei der Ausführung nach F i g. 1 durch zwei Metallamellen 1, die der Dichtlippe 3 am nächsten liegen und gemeinsam zu einer Metallspitze 5 umgebördelt sind. Bei dem Ring nach F i g. 2 ist in das umgebördelte Ende 4 der sich in die Dichtlippe 3 erstreckenden Metallamelle 1 ein geschlitzter Metallring 6 eingelegt.The packing ring consists of metal lamellas 1 with asbestos layers 2 and ends in a sealing lip 3 . The tip of the sealing lip 3 is reinforced with metal, namely in the embodiment according to FIG. 1 by two metal lamellas 1, which are closest to the sealing lip 3 and which are flanged together to form a metal tip 5. In the case of the ring according to FIG. 2, a slotted metal ring 6 is inserted into the flanged end 4 of the metal lamella 1 extending into the sealing lip 3.

Bei dem Anwendungsbeispiel nach F i g. 4 ist ein Packungsring gemäß Fig.2 in den Hochdruckverschluß eines Behälters 7 eingesetzt. Die Metallspitze 3 ist, wie bereits beschrieben, aus einem umgebördelten Ende einer Metallamelle 1 mit eingelegtem Metallring 6 gebildet. Durch das Packungsmaterial 1, 2 der Dichtung wird die Metallspitze 5 derart vor dem Spalt 8 zwischen dem Behälter 7 und dem Verschlußdeckel 9 gepreßt, daß der durch Pfeile angedeutete Druck im Behälter 7 nicht an das Packungsmaterial 1, 2 gelangen -und dieses zerstören kann. Ein Zwischenring 10 deckt die Rückseite des Packungsringes 1, 2 gegen einen Druckring 11 ab. Die durch Schrauben angezogenen Ringe 12, 13 sichern den festen Sitz des Deckels 9 auf dem Behälter 7, wobei der Ring 13 als Stopfbuchsbrille die Stopfbuchsringe 14 gegen die Spindel 15 preßt.In the application example according to FIG. 4, a packing ring according to FIG. 2 is inserted into the high-pressure closure of a container 7 . As already described, the metal tip 3 is formed from a flanged end of a metal lamella 1 with an inserted metal ring 6 . The metal tip 5 is pressed by the packing material 1, 2 of the seal in front of the gap 8 between the container 7 and the closure lid 9 that the pressure in the container 7 indicated by arrows cannot reach the packing material 1, 2 and destroy it. An intermediate ring 10 covers the rear side of the packing ring 1, 2 against a pressure ring 11 . The rings 12, 13 tightened by screws secure the tight fit of the cover 9 on the container 7, the ring 13 acting as a gland follower pressing the gland rings 14 against the spindle 15.

Claims

Claims: 1. Packing ring made of axially extending metal lamellae separated by asbestos layers with a conical taper facing the medium to be sealed and to be pressed into the sealing gap, characterized in that several metal lamellae (1) converge in the edge (3) without asbestos layers (2) and are crimped together to form a metal tip (5) forming the reinforcement.

2. Packing ring made of axially extending metal lamellae separated by asbestos layers with a conical taper facing the medium to be sealed and to be pressed into the sealing gap, characterized in that one of the metal lamellae (1) runs out into the edge (3) of the sealing ring and in the area of the edge (3) a metal ring (6) is crimped into the metal lamella (1). Documents considered: German Patent No. 719 513; U.S. Patent Nos. 1777 101 , 2194 943, 2721091.