DE1214980B - Device for breaking up lump-shaped fuels - Google Patents
Device for breaking up lump-shaped fuelsInfo
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- DE1214980B DE1214980B DEST19654A DEST019654A DE1214980B DE 1214980 B DE1214980 B DE 1214980B DE ST19654 A DEST19654 A DE ST19654A DE ST019654 A DEST019654 A DE ST019654A DE 1214980 B DE1214980 B DE 1214980B
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G69/00—Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
- B65G69/14—Pulverising loaded or unloaded materials
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
Einrichtung zum Auflockern klumpenförmiger Brennstoffe Zusatz zur Anmeldung: St 16188 III/50 c-Auslegeschrift 1 141 866 Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Auflockern klumpenförmiger Brennstoffe, wie Braunkohle od. dgl., und zum Vergleichmäßigen des Zustromes zu einer Kohlenmühle.Device for loosening lump-shaped fuels additive to Application: St 16188 III / 50 c-Auslegeschrift 1 141 866 The invention relates to a Device for loosening lump-shaped fuels, such as lignite or the like, and to equalize the flow to a coal mill.
Die Hauptpatentanmeldung betrifft ebenfalls eine Einrichtung zum Auflockern klumpenförmiger Brennstoffe, wie Braunkohle od. dgl., und zum Vergleichmäßigen des Zustromes zu einer Kohlenmühle und besteht aus einem sich oberhalb der Mühle erstrekkenden rechteckigen Fallschacht, in dem an zwei gegenüberliegenden Schachtwänden in der Höhe zueinander versetzte, schräg von oben nach unten verlaufende, in den Schacht hineinragende Prallhindernisse vorgesehen sind. Hierbei sind die Hindernisse als Roste ausgebildet, die sich nahezu über die gesamte Breite des Fallschachtes erstrecken, wobei sie zwischen ihrem unteren Ende und der gegenüberliegenden Schachtwand einen Durchfallquerschnitt für größere Brocken frei lassen. Diese Roste können federnd angeordnet, z. B. an Bändern aus elastischem Blech aufgehängt sein. Rüttelvorrichtungen können hierbei derart angebracht sein, daß den Rosten vorzugsweise in Längsrichtung Rüttelbewegungen erteilt werden. Die Spaltbreite zwischen den Roststäben kann vom oberen zum unteren Schachtende abnehmen. Es ist auch möglich, einzelne Roststäbe in Längsrichtung hin und her zu bewegen und/oder die Roststäbe um ihre Längsachse zu drehen und mit ineinandergreifenden Zacken auszustatten, wodurch die Zerkleinerung der bereits gelockerten Brocken unterstützt werden kann. Um ein Trocknen des durch den Schacht fallenden Brennstoffes zu erreichen, kann an einer oder mehreren Stellen des Schachtes eine Rauchgaszuführung erfolgen. The main patent application also relates to a device for Loosen lump-shaped fuels, such as lignite or the like, and to make them even of the inflow to a coal mill and consists of one located above the mill Extending rectangular drop shaft in which on two opposite shaft walls offset from one another in height, running obliquely from top to bottom, in the Impact obstacles protruding into the shaft are provided. Here are the obstacles designed as grids, which extend over almost the entire width of the chute extend, with them between their lower end and the opposite shaft wall leave a cross-section free for larger chunks. These grids can be springy arranged, e.g. B. be hung on bands made of elastic sheet metal. Vibrators can be attached in such a way that the grate is preferably in the longitudinal direction Shaking movements are issued. The gap width between the grate bars can vary from remove the upper to the lower end of the shaft. It is also possible to use individual grate bars to move back and forth in the longitudinal direction and / or the grate bars about their longitudinal axis to rotate and equip with interlocking prongs, thereby reducing the size of the material the already loosened chunks can be supported. To dry the through To reach the shaft of falling fuel, can be in one or more places a flue gas feed takes place in the shaft.
Aufgabe der Erfindung ist es, die in der Hauptpatentanmeldung dargelegte Erfindung zu ergänzen und das Mahlgut in dem Mühlenfallschacht nicht nur weitgehend vorzuzerkleinern, sondern auch nicht zerkleinbare Mahlgutteile auszusondern. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die rost- oder sieb artig ausgebildeten Prallhindernisse mit ihren Verlängerungen in einen zentralen, innerhalb des Mühlenfallschachtes vorgesehenen Aussonderungsschacht reichen. Hierbei können die rost- oder siebartig ausgebildeten Prallhindernisse einen Teil der Wand des Fallschachtes bilden. The object of the invention is that set out in the main patent application To complement the invention and the grist in the mill chute not only largely to pre-shred, but also to separate out non-shredable regrind parts. this is achieved according to the invention in that the grate or sieve-like trained Impact obstacles with their extensions in a central one within the mill chute provided disposal shaft are sufficient. Here, the rust-like or sieve-like formed impact obstacles form part of the wall of the chute.
Die Prallhindernisse sind mit dem anschließenden Plattenteil vorzugsweise etwa unter dem Schüttwinkel der Kohlenklumpen geneigt. Der oberhalb dieser Prallhindernisse bzw. der den Hindernissen gegenüberliegende Wandteil des Aussonderungsschachtes kann sieb artig ausgebildet sein, wodurch der Brenn- stoff beim Aufprall auf diesen Wandteil bereits durch diese Siebe hindurchfallen kann. Die im Kohlenfallschacht nicht aufgelockerten und zerkleinerten harten Klumpen bzw. die auszusortierenden Eisenteile u. dgl. werden am unteren Ende des Aussonderungsschachtes durch einen Rohrbogen abgeführt, der ebenfalls sieb- oder rostartig ausgebildet sein kann. The impact obstacles are preferably with the adjoining plate part inclined approximately below the angle of repose of the coal lump. The one above these impact obstacles or the wall part of the separation shaft opposite the obstacles can be designed like a sieve, whereby the fuel fabric upon impact Wall part can already fall through these sieves. The one in the coal pit not loosened and crushed hard lumps or those to be sorted out Iron parts and the like are at the lower end of the separation shaft through a Elbow pipe discharged, which can also be designed like a sieve or grate.
Durch die Erfindung wird es möglich, die herabfallenden Kohleklumpen noch besser aufzulockern und zu zerkleinern und der Mühle einen bereits vorzerkleinerten Brennstoff zuzuführen, so daß die Mühlenleistung vergrößert werden kann. Dadurch, daß die nicht zerkleinerbaren Mahlgutteile ausgesondert werden, kann die Mühle vor entsprechender Beschädigung verschont und damit die Lebensdauer verlängert werden. The invention makes it possible to prevent the falling lumps of coal to loosen up and chop even better and the mill has an already pre-chopped To supply fuel so that the mill capacity can be increased. Through this, the mill can ensure that the grist parts that cannot be crushed are separated out Corresponding damage is spared and the service life is thus extended.
Die Erfindung wird im folgenden an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. The invention is illustrated below with reference to one in the drawing Embodiment explained in more detail.
Aus einem Bunker 1 wird der Brennstoff mit einem Förderband 2 herausgefördert und in einen Mühlenfallschacht 9 geworfen. Dieser Schacht hat im wesentlichen zylindrischen oder rechteckigen Querschnitt und ist zusätzlich mit nach innen in einen Aussonderungsschacht 3 hineinragenden Prallhindernissen 4 versehen. An das untere Ende des Aussonderungsschachtes 3 ist ein Rohrbogen 5 angeschlossen. Die Prallhindernisse 4 sind mit vorzugsweise im gleichen Neigungswinkel angebrachten Plattenteilen 6 verlängert. Die Prallhindernisse 4 sind sieb- oder rostartig ausgebildet. Oberhalb derselben können die einem Prallhindernis 4 und einem zugehörigen Plattenteil 6 gegenüberliegenden Wandteile des Aussonderungsschachtes 3 auch siebartig ausgebildet sein. The fuel is conveyed out of a bunker 1 with a conveyor belt 2 and thrown into a mill chute 9. This shaft is essentially cylindrical or rectangular cross-section and is also with the inside in a separation shaft 3 protruding impact obstacles 4 provided. At the lower end of the disposal shaft 3, a pipe bend 5 is connected. The impact obstacles 4 are preferably with Plate parts 6 attached at the same angle of inclination are extended. The impact obstacles 4 are sieve-like or grate-like. Above the same there can be a collision obstacle 4 and an associated plate part 6 opposing wall parts of the separation shaft 3 can also be designed like a sieve.
Der Einlauftrichter 8 am oberen und der Rohrbogen 5 am unteren Ende des Aussonderungsschachtes 3 können ebenfalls sieb- oder rostartig ausgeführt sein. Der Aussonderungsschacht 3 ist innerhalb des Fallschachtes 9 angeordnet, der am unteren Teil 10 verengt ist und zu einer Brennstoffmühle führt.The inlet funnel 8 at the upper end and the pipe bend 5 at the lower end of the separation shaft 3 can also be designed like a sieve or grate. The disposal shaft 3 is arranged within the chute 9, which is on lower part 10 is narrowed and leads to a fuel mill.
Die vom Förderband 2 in den Fallschacht9 geworfene sehr grobstückige Kohle trifft bein Herabfallen auf den Einlauftrichter 8, die Pralihindernisse 4 sowie die Plattenteile 6, und am unteren Ende des Aussonderungsschachtes 3 auf den Rohrbogen 5. The very chunky one thrown into the chute 9 by the conveyor belt 2 When the coal falls, it hits the inlet funnel 8, the prali barriers 4 and the plate parts 6, and at the lower end of the separation shaft 3 on the Elbow 5.
Die Prallelemente 4 bilden mit den anschließenden Plattenteilen 6 Hindernisse im Fallschacht, durch deren Anordnung die Kohle aufgelockert und zerkleinert wird. Die kleinen Brennstoffteile fallen durch die sieb- bzw. rostartigen Teile und durch den den Aussonderungsschacht 3 umgebenden Schacht 9 einer Mühle zu. Die einzelnen Sieb- bzw. Rostglieder können unter Umständen verschiedene Abstände voneinander haben. Die am unteren Ende des Schachtes 3 übrigbleibenden großen, harten Klumpen werden- durch den Rohrbogen 5 wegbefördert.The impact elements 4 form with the adjoining plate parts 6 Obstacles in the chute, the arrangement of which loosens and crushes the coal will. The small pieces of fuel fall through the sieve-like or grate-like parts and through the shaft 9 surrounding the separation shaft 3 to a mill. the individual sieve or grate elements may have different distances from one another to have. The large, hard lumps left at the lower end of the shaft 3 are transported away through the pipe bend 5.
Der Aussonderungsschacht 3 kann an seinem oberen Ende mit dem vorzugsweise sieb- oder rostartig gestalteten Einlauftrichter 8 auch elastisch verbunden sein, so daß er beim Aufprall von sehr großen Brocken federnd nachgeben kann. Die Durchführung des Rohrbogens 5 durch die Wand des Schachtes 9 wird dabei ebenfalls mit elastischem Material, z. B. mit einem Faltenkompensator, ausgeführt.The separation shaft 3 can at its upper end with the preferably sieve-like or grate-like designed inlet funnel 8 also be elastically connected, so that it can give way resiliently on impact with very large chunks. The implementation of the pipe bend 5 through the wall of the shaft 9 is also with elastic Material, e.g. B. with a fold compensator executed.
Wenn die Plattenteile 6 weggelassen werden, ist es möglich, den Aussonderungsschacht 3 mit einem etwas engeren Querschnitt zu bauen. Hierbei bestehen die Hindernisse, auf die die Kohle beim Herabfallen auftrifft, lediglich aus den sieb- oder rostartig gestalteten Prallelementen. If the plate parts 6 are omitted, it is possible to use the disposal chute 3 with a slightly narrower cross-section. Here are the obstacles on which the coal hits when falling, only from the sieve-like or grate-like designed impact elements.
Durch den Rohrbogen 5 können zum Troknen der Kohle Heißluft oder heiße Rauchgase zugeführt werden, die bei ausreichend luftdichtem Abschluß des Mühlenfallschachtes 9 gegenüber dem Förderband 2 und dem Bunker 1 mit der im Fallschacht zerkleinerten Kohle zur Mühle weitergeführt werden können. Through the pipe bend 5 can hot air or to dry the coal hot flue gases are supplied, which with a sufficiently airtight seal of the mill chute 9 opposite the conveyor belt 2 and the bunker 1 with the crushed in the chute Coal can be carried to the mill.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEST19654A DE1214980B (en) | 1962-08-30 | 1962-08-30 | Device for breaking up lump-shaped fuels |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEST19654A DE1214980B (en) | 1962-08-30 | 1962-08-30 | Device for breaking up lump-shaped fuels |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1214980B true DE1214980B (en) | 1966-04-21 |
Family
ID=7458299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEST19654A Pending DE1214980B (en) | 1962-08-30 | 1962-08-30 | Device for breaking up lump-shaped fuels |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1214980B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4019868A1 (en) * | 1990-05-25 | 1991-11-28 | Big Dutchman Gmbh | CASE FOR DISTRIBUTION OF GIANT CAPACITY, IN PARTICULAR FEED, ON FEEDING RAILS OF A CAGE BATTERY FOR FARM ANIMALS |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2091772A (en) * | 1933-08-23 | 1937-08-31 | Edwin G Steele | Gravity reducing apparatus and method |
| DE668956C (en) * | 1937-03-14 | 1938-12-14 | Babcock & Wilcox Dampfkessel W | Mill drying plant |
-
1962
- 1962-08-30 DE DEST19654A patent/DE1214980B/en active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2091772A (en) * | 1933-08-23 | 1937-08-31 | Edwin G Steele | Gravity reducing apparatus and method |
| DE668956C (en) * | 1937-03-14 | 1938-12-14 | Babcock & Wilcox Dampfkessel W | Mill drying plant |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4019868A1 (en) * | 1990-05-25 | 1991-11-28 | Big Dutchman Gmbh | CASE FOR DISTRIBUTION OF GIANT CAPACITY, IN PARTICULAR FEED, ON FEEDING RAILS OF A CAGE BATTERY FOR FARM ANIMALS |
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