DE1213965B - Vorrichtung zum kontinuierlichen Giessen von Baendern aus Metall oder anderen schmelzbaren Werkstoffen - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

DEUTSCHES

PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

Int. Cl.:

B22d

Deutsche Kl.: 31c-21

Nummer: 1213 965

Aktenzeichen: P 22154 VI a/31 c

Anmeldetag: 31. Januar 1959

Auslegetag: 7. April 1966

Es ist bereits eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Gießen von Bändern aus Metall oder anderen schmelzbaren Werkstoffen zwischen zwei parallelen, übereinanderliegenden Walzen bekannt, bei der der geschmolzene Werkstoff dem Walzenspalt über einen Zuführungstrog zuläuft, der unter der Wirkung von elastischen Mitteln in Anlage an den Walzen gehalten wird und dessen seitliche Wangen eine dem Walzenumfang angepaßte Gestalt haben und sich bis in den Bereich der engsten Stelle des Walzenspaltes erstrecken.

Eine Vorrichtung dieser Art kann nur dann zufriedenstellend arbeiten, wenn die übereinanderliegenden Walzen ständig gleichmäßig mit dem geschmolzenen Werkstoff beschickt werden. Die Erfahrung hat gezeigt, daß dies mit vertretbarem Aufwand nur dann möglich ist, wenn der Zuführungstrog genügend groß ist, um als Zwischenspeicher für den geschmolzenen Werkstoff zu dienen. Bei Versuchen mit Zuführungströgen ausreichender Größe haben sich nun infolge der im Betrieb auftretenden Wärmedehnungen Schwierigkeiten ergeben; insbesondere haben die von den Wärmedehnungen hervorgerufenen Formänderungen eine dauerhafte Abdichtung zwischen dem konvergierenden, langgestreckten Zuführungskanal des Zuführungstroges und den übereinanderliegenden Walzen unmöglich gemacht.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs beschriebene Vorrichtung zum kontinuierlichen Gießen in der Weise weiterzubilden, daß die ungünstigen Wirkungen der Wärmedehnungen trotz ausreichender Größe des Zuführungstroges vermieden sind und insbesondere eine einwandfreie Abdichtung des Zuführungskanals gegenüber den Walzen gewährleistet ist. Dieses Ziel ist gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß der konvergierende, langgestreckte Zuführungskanal des Zuführungstroges aus mehreren vom Zuführungstrog abnehmbaren Teilen zusammengesetzt ist, deren Trennflächen in zu den Walzenachsen senkrechten Ebenen liegen. Diese Gestaltung hat den zusätzlichen Vorteil, daß die einzelnen Teile des Zuführungskanals nach Beendigung des Gießvorgangs leicht und schnell vom Zuführungstrog gelöst werden können, so daß der im Zuführungstrog und Zuführungskanal zurückgebliebene und erstarrte Werkstoff leicht entfernt werden kann.

Die Erfindung ermöglicht es außerdem, die Breite des Zuführungskanals mit geringem Aufwand der jeweils gewünschten Bandbreite anzupassen, ohne daß Veränderungen am Zuführungstrog selbst vor-

Vorrichtung zum kontinuierlichen Gießen von
Bändern aus Metall oder anderen schmelzbaren
Werkstoffen

Anmelder:

PECHINEY Compagnie de Produits

Chimiques et Electrometallurgiques, Paris

Vertreter:

Dr.-Ing. F. Wuesthoff, Dipl.-Ing. G. Puls und
Dipl.-Chem. Dr. rer. nat. E. Frhr. v. Pechmann,
Patentanwälte, München 9, Schweigerstr. 2

Als Erfinder benannt:

Maurice Collin, Froges, Isere;

Jean-Claude Beguin,

Les Pradets, Issoire, Puy-de-Döme (Frankreich)

Beanspruchte Priorität:

Frankreich vom 31. Januar 1958 (757 194)

genommen werden müssen. Dadurch lassen sich längere Stillstandszeiten der Anlage beim Wechsel zwischen verschiedenen Fertigungsprogrammen vermeiden.

Die Abdichtung zwischen dem Zuführungskanal und den Walzen wird gemäß einer Weiterbildung der Erfindung noch dadurch verbessert, daß die mit den Walzen in Berührung stehenden Flächen des Zuführungskanals mit Aussparungen versehen sind, die die Berührungsfläche mit den Walzen klein halten.

Der erfindungsgemäße Aufbau des Zuführungskanals aus mehreren Einzelheiten läßt sich gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung vorteilhaft in der Weise ergänzen, daß zusätzlich zu den Außenwangen zwischen mindestens zwei benachbarten, den Zuführungskanal bildenden Teilen eine weitere, sich bis in den Bereich der engsten Stelle des Walzenspaltes erstreckende Wange angeordnet ist. Eine oder mehrere in dieser Weise angeordnete zusätzliche Wangen ermöglichen es, in einem einzigen Gießvorgang zwei oder mehrere parallele Bänder herzustellen.

Der schädliche Einfluß von Wärmedehnungen ist noch weiter vermindert, wenn gemäß einer bevor-

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zugten Ausführungsform der Erfindung der Zufiih- schneiden läßt. Schließlich umfaßt die Anlage noch rungstrog zusammen mit dem Zuführungskanal auf Aufwickelvorrichtungen 22 und 23.
einer parallel zur Ebene des Walzenspaltes ver- Gemäß Fig. 2 und 3 ruht die beschriebene schiebbaren Heizkammer befestigt ist, an der die Zwischenwanne 3 auf einem Rahmen 25, der an elastischen Mittel für. das Andrücken des Zufüh- 5 einer Säule 26 höhenverstellbar angebracht ist. rungskanals an die Walzen angreifen. Diese Anord- Unterhalb des Abflußstutzens 6 der Zwischennung ermöglicht es, den Zuführungstrog bei kurzen wanne 3 ist ein Schwimmer 27 vorgesehen, der frei Unterbrechungen des Betriebes schnell von den auf der in dem Zuführungstrog 7 enthaltenen Walzen abzuziehen, um die Zugänglichkeit zum Zu- Schmelze treibt. Der Schwimmer 27 wirkt mit dem führungskanal zu verbessern, ohne daß sich die 10 Abfiußstutzen 6 in der Weise zusammen, daß der Temperaturverhältnisse dadurch nennenswert zu ver- Boden 28 des Schwimmers die untere Öffnung 29 ändern brauchen. Der Zuführungskanal kann an- des Abflußstutzens abdeckt, sobald das Niveau der schließend einfach wieder an die Walzen heran- Schmelze in dem Zuführungstrog 7 eine bestimmte geführt werden, ohne daß ein erneutes Ausrichten Höhe überschritten hat. Am oberen Rand des Zuerforderlich ist. 15 führungstroges 7 ist ein Überlauf 30 vorgesehen, der

Die Erfindung wird im folgenden an Hand den Druck der Schmelze zwischen den Walzen

schematischer Zeichnungen an mehreren Aus- 14, 14' begrenzt, falls der Zuführungstrog infolge

führungsbeispielen näher erläutert. einer Störung zu stark gefüllt wird.

Fig. 1 zeigt den grundsätzlichen Aufbau einer Der Zuführungstrog 7 ist an seiner Vorderseite Anlage zum Schmelzen, kontinuierlichen Gießen 20 offen und weist dort einen Flansch 31 auf, an den und anschließenden Weiterverarbeiten'von Bändern der insgesamt mit 13 bezeichnete Zuführungskanal aus Metall, die eine gemäß der Erfindung gestaltete mit Bolzen 31' angeschlossen ist. Der Zuführungs-Vorrichtung zum kontinuierlichen Gießen umfaßt; kanal 13 ist zusätzlich durch seitliche Klammern

Fig. 2 ist ein Ausschnitt aus Fig. 1 und zeigt die 32, 32' in seiner genauen Lage in bezug auf den Zueigentliche Gießvorrichtung in einem senkrechten 25 führungstrog 7 festgehalten. Zwischen dem Zufüh-Längsschnitt; rungskanal 13 und dem Zuführungstrog 7 ist als

Fig. 3 ist eine Draufsicht derselben Vorrichtung; Dichtung eine isolierende Platte 33 vorgesehen.

Fig. 4 zeigt eine abgewandelte Ausführungsform Der Zuführungskanal 13 umfaßt eine obere Wand

des Zuführungskanals einer erfindungsgemäßen 34 und eine untere Wand 34'; die beiden Wände

Gießvorrichtung im senkrechten Längsschnitt; 30 konvergieren in Richtung auf den Spalt zwischen

F i g. 5 zeigt den Zuführungskanal nach F i g. 4 in den Walzen 14, 14'. Die Wände 34, 34' sind durch

Draufsicht, und die beschriebene, auf den Wagen 9 einwirkende

F i g. 6 ist eine Ansicht einer Seitenwange des in Anpreßeinrichtung 11 in Anlage an den Walzen 14

F i g. 4 und 5 dargestellten Zuführungskanals. bzw. 14' gehalten. Die mit den Walzen 14, 14' in

Die in Fig. 1 dargestellte Anlage umfaßt einen 35 reibender Berührung stehenden Flächen der Wände

um eine Waagerechte Achse schwenkbaren Schmelz- 34, 34' weisen Aussparungen 35, 35' auf, die die Be-

ofen 1, dessen Abgußschnauze 2 über einer Zwi- rührungsflächen mit den Walzen klein halten, so daß

schenwanne 3 mündet. Für das Kippen des Ofens 1 die Reibung verkleinert wird und der Einfluß von

ist ein Antrieb 4 vorgesehen, der von einer selbst- Formänderungen infolge unregelmäßiger Ausdeh-

tätigen Regelanlage 5 in Abhängigkeit von der Höhe 40 nung des Zuführungskanals 13 verringert wird,

der in der Zwischenwanne 3 enthaltenen Schmelze . Auf beiden Seiten ist der Zuführungskanal 13

betätigt wird. durch Seitenwände 36, 36' abgeschlossen. Die Seiten-

Die Zwischenwanne hat einen Abflußstutzen 6; wände 36, 36' weisen vorn keilartige Verlängerungen unter diesem ist ein Zuführungstrog 7 vorgesehen, 37 bzw. 37' auf, die in den Spalt zwischen den der sich über die gesamte Breite der Anlage er- 45 beiden Walzen 14, 14' hineinragen und für eine Abstreckt. Der Zuführungstrog 7 ruht auf einer Heiz- dichtung nach den Seiten hin sorgen. Die Seitenkammer 8, die ihrerseits auf einem in Längsrichtung wände 36, 36' haben außerdem Ansätze 38 bzw. 38', der Anlage verschiebbaren Wagen 9 angeordnet ist. die nach oben über die obere Wand des Zuführungs-Der Wagen 9 ist mit einer Anpreßeinrichtung 11 ver- kanals 13 hinausragen und mit der Walze 14 in reibunden, die, wie in Fig. 1 angedeutet, eine Feder, 50 bender Berührung stehen. Diese Ansätze 38, 38' aber auch eine pneumatische Kolben-Zylinder- erleichtern die Zentrierung des Zuführungskanals 13 Einheit od. dgl. sein kann. Zum Beheizen der gegenüber den Walzen 14, 14'. Die mit den Walzen Kammer 8 sind Brenner 12 vorgesehen. 14, 14' in reibender Berührung stehenden Flächen

Der Zuführungstrog 7 setzt sich an semer, in der Seitenwände 36, 36' weisen ebenfalls Aussparun-

Längsrichtung der Anlage gesehen, vorderen Seite in 55 gen 39, 39' auf.

einem Zuführungskanal 13 fort. Der Zuführungs- Die Mündung des Einführungskanals 13 ist auf

kanal 13 mündet in dem Zwischenraum zwischen ihrer ganzen Breite durch eine Leiste 41 aus isolie-

zwei waagerechten, in einer senkrechten Ebene über- rendem Werkstoff abgedeckt. Die Leiste 41 ist mit

einander angeordneten, antreibbaren Walzen 14, 14'. Öffnungen 42 versehen und sorgt für eine gleich-

Auf das Walzenpaar 14,14' folgt in Längsrichtung 60 mäßige Verteilung des Metalls in dem Spalt zwischen ■der Anlage eine Berieselungseinrichtung 15 zum den Walzen 14, 14'. Die vorderen Innenkanten der Kühlen des zwischen den Walzen 14, 14' heraus- Wände 34, 34' des Einführungskanals 13 sind abgetretenden Bandes 16. Ferner schließen sich mehrere rundet; dadurch wird das Abfließen des Metalls er-Walzengestelle 17, 18, 19 und 20 an, in denen das leichtert. Der Zuführungskanal 13 ist auf der Innengewalzte Band bei Bedarf auf geringere Dicken 65 seite seiner Wände durch Platten 43 aus Isolierheruntergewalzt wird. Am vorderen Ende der Anlage material gegen Wärmedurchgang geschützt,
ist noch eine Blechschere 21 vorgesehen, mit der sich Die in F i g. 4 bis 6 dargestellte abgewandelte das Band 16 ohne Unterbrechung der Bewegung zu- Ausführungsform eines gemäß der Erfindung gestal-

teten Zuführungskanals führt zu besonders guten Ergebnissen beim Gießen von Leichtmetallen. Der Zuführungskanal 13 umfaßt auch bei dieser Ausführungsform zwei in Richtung zu den Walzen 14,14' hin konvergierende Wände 46 und 46'. Die Wände 46, 46' stehen längs schmaler und sorgfältig bearbeiteter Vorderkanten 47 bzw. 47' mit den Walzen 14, 14' in Berührung. Die Abdichtung zwischen den Vorderkanten 47,47' und den Walzen 14,14' wird hier durch den elastischen Druck eines nicht dargestellten, auf den Zuführungstrog einwirkenden pneumatischen Kraftgliedes erreicht; die Reibung zwischen den Vorderkanten und den Walzen wird noch durch Schmierung, vorzugsweise mit Graphit, verringerrt. Die Wände 46, 46' sind gemäß F i g. 5 in mehreren, zu den Walzenachsen parallelen Ebenen in einzelne Abschnitte unterteilt. Die einzelnen Wandabschnitte 46, 46' sind mittels durchlaufender Schrauben 48 bzw. 48' und mittels Bolzen 49 bzw. 49' untereinander und mit zwei gleichen seitlichen Wangen 50, 50' verbunden. Die Anzahl der Paare von Wandabschnitten 46,46' läßt sich je nach der gewünschten Breite des Zuführungskanals 13 verändern. Gemäß F i g. 6 besitzt die Wange 50 einen sich nach vorne keilartig verjüngenden Abschnitt 51, der weiter in den Spalt zwischen den Walzen 14,14' hineinragt als die vorderen Enden 47, 47' der konvergierenden Wände 46, 46'. Der Abschnitt 51 weist sorgfältig bearbeitete Keilflächen 60, 60' auf, die für eine seitliche Abdichtung gegen die Walzen 14,14' sorgen. Wenn in einem einzigen Gießvorgang gleichzeitig mehrere parallele Bänder erzeugt werden sollen, lassen sich zusätzliche Wangen von der in F i g. 6 dargestellten Form zwischen je zwei Paaren von Wandabschnitten 46, 46' einsetzen.

35 übereinanderliegenden Walzen, bei der der geschmolzene Werkstoff dem Walzenspalt über einen Zuführungstrog zuläuft, der unter der Wirkung von elastischen Mitteln in Anlage an den Walzen gehalten wird und dessen seitliche Wangen eine dem Walzenumfang angepaßte Gestalt besitzen und sich bis in den Bereich der engsten Stelle des Walzenspalts erstrecken, dadurch gekennzeichnet, daß der konvergierende langgestreckte Zuführungskanal (13) des Zuführangstroges (7) aus mehreren vom Zuführungstrog abnehmbaren Teilen (46, 46') zusammengesetzt ist, deren Trennflächen in zu den Walzenachsen senkrechten Ebenen liegen.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die mit den Walzen (14,14') in Berührung stehenden Flächen des Zuführungskanals (13) mit Aussparungen (35, 35') versehen sind, die die Berührungsfläche mit den Walzen klein halten.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich zu den Außenwangen (50, 50') zwischen mindestens zwei benachbarten, den Zuführungskanal bildenden Teilen (46,46') eine weitere, sich bis in den Bereich der engsten Stelle des Walzenspaltes erstreckende Wange angeordnet ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Zuführungstrog (7) zusammen mit dem Zuführungskanal (13) auf einer parallel zur Ebene des Walzenspaltes verschiebbaren Heizkammer (8) befestigt ist, an der die elastischen Mittel (11) für das Andrücken des Zuführungskanals an die Walzen (14,14') angreifen.

Claims (1)

1. Patentansprüche:
   1. Vorrichtung zum kontinuierlichen Gießen In Betracht gezogene Druckschriften:

   von Bändern aus Metall oder anderen schmelz- Herrmann, »Handbuch des Stranggießens«,

   baren Werkstoffen zwischen zwei parallelen, 40 1958, S. 15, 29, 31 und 35.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

   609 S57/262 3.66 © Bundesdruckerei Berlin