DE1213944B - Sulphite liquor furnace for steam boilers - Google Patents
Sulphite liquor furnace for steam boilersInfo
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- DE1213944B DE1213944B DEST16568A DEST016568A DE1213944B DE 1213944 B DE1213944 B DE 1213944B DE ST16568 A DEST16568 A DE ST16568A DE ST016568 A DEST016568 A DE ST016568A DE 1213944 B DE1213944 B DE 1213944B
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
- F23G7/04—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste liquors, e.g. sulfite liquors
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Description
Sulfitlaugenfeuerung für Dampfkessel Die Erfindung betrifft eine Sulfitlaugenfeuerung für Dampfkessel mit einer horizontal und vertikal verschwenkbaren, die Lauge auf die Wände der Brennkammer aufspritzenden Düse. Die noch nicht eingedickte Lauge wird auf die Feuerraumwände aufgespritzt und gibt infolge der Einwirkung der Wärmestrahlung aus dem Feuerraum einen wesentlichen Teil ihres Wassergehaltes durch Verdampfung ab, fällt danach in Form dickflüssiger Fladen oder trockener Krusten auf den Boden des Feuerraumes und wird ausgebrannt.Sulphite liquor furnace for steam boilers The invention relates to a sulphite liquor furnace for steam boilers with a horizontally and vertically pivotable, the lye the nozzle spraying the walls of the combustion chamber. The lye that has not yet thickened is sprayed onto the walls of the furnace and emits as a result of the effect of thermal radiation a substantial part of their water content from the combustion chamber through evaporation then falls to the floor in the form of thick flat cakes or dry crusts of the furnace and is burned out.
Dabei ergibt sich das Problem, die Laugeneindikkung bestmöglich zu intensivieren, um die Feuerraumabmessungen möglichst gering zu halten.The problem arises in this case, to provide the best possible lye indexing intensify in order to keep the combustion chamber dimensions as small as possible.
Es sind besonders Laugenfeuerungen bekannt, bei denen die in den Feuerraum eingesprühte Lauge fein verteilt und in der Schwebe getrocknet und verbrannt wird, dabei aber keinerlei Wandflächen berührt. Nur kleine, der Düse in kurzem Abstand schräg gegenübergestellte Prallplatten zur weiteren Zerstäubung und Ablenkung des Laugenstrahles einerseits und annähernd horizontale, den Feuerraumwänden im unteren Teil vorgelagerte Wandvorsprünge zur Zwischenablagerung von Teilmengen der in der Schwebe vorgetrockneten Lauge andererseits sind bekanntgeworden.There are particularly known lye firings, in which the in the combustion chamber sprayed lye is finely divided and dried and burned in suspension, but does not touch any wall surfaces. Only small ones, the nozzle in a short distance obliquely opposed baffle plates for further atomization and deflection of the Lye jet on the one hand and almost horizontal, the combustion chamber walls in the lower Part of the upstream wall projections for the intermediate storage of subsets of the On the other hand, floating pre-dried liquor has become known.
Alle diese vorgenannten Anordnungen unterscheiden sich aber vom Gegenstand der Erfindung dadurch wesentlich, daß bei ihnen die in den Feuerraum eingespritzte, gegebenenfalls voreingedickte Lauge in der Schwebe möglichst weitgehend austrocknen und meist auch verbrennen soll.However, all of these aforementioned arrangements differ from the subject matter essential to the invention in that the injected into the furnace If necessary, dry out the pre-thickened lye in the suspension as much as possible and usually should also burn.
Erfindungsgemäß wird bei der Lösung der dem Erfindungsgegenstand zugrunde liegenden Aufgabe erstrebt, die Oberfläche der von der bzw. den in den Feuerraumwänden eingebauten Einspritzdüsen beaufschlagten Feuerraumwände zu vergrößern, um dadurch die Schichtdicke der aufgesprühten Lauge zu verringern.According to the invention, the object of the invention is based on the solution lying task strives to the surface of the or those in the furnace walls built-in injection nozzles to enlarge the firebox walls, thereby to reduce the layer thickness of the sprayed lye.
Gemäß der Erfindung ist die für Dampfkessel bestimmte, mit horizontal und vertikal schwenkbaren, die Lauge auf die Feuerraumwände aufspritzenden Düsen ausgestattete Sulfitlaugenfeuerung mit zusätzlichen, annähernd lotrechten Wandeinbauten versehen, die vom Laugenstrahl unter einem ausreichend spitzen Winkel getroffen werden; die Wandeinbauten sind vor den von den Düsen beaufschlagten Feuerraumwänden angeordnet oder springen aus denselben hervor. Der Vorteil dieser erfindungsgemäßen Ausführung besteht darin, daß der für derartige Feuerungen bisher benötigte große Raumbedarf erheblich eingeschränkt und die Leistungsfähigkeit der Feuerung trotzdem erhöht wird, da die nunmehr auf weitaus größere Wandflächen verteilte Laugenmenge in dünnerer Schicht aufliegt und damit viel rascher eingedampft wird.According to the invention, the one intended for steam boilers is horizontal and vertically pivotable nozzles spraying the liquor onto the furnace walls equipped sulphite liquor furnace with additional, almost vertical wall installations provided that hit the caustic jet at a sufficiently acute angle will; the built-in walls are in front of the combustion chamber walls acted upon by the nozzles arranged or jump out of them. The advantage of this invention Execution consists in the fact that the large one previously required for such furnaces The space requirement is considerably restricted and the efficiency of the furnace nonetheless is increased because the amount of lye that is now distributed over much larger wall surfaces rests in a thinner layer and is thus evaporated much faster.
Die zusätzlichen Wandeinbauten können aus vor den Feuerraumwänden angeordneten, lotrechten, von der Lauge einseitig beaufschlagten Schottwänden bestehen.The additional wall fittings can be made in front of the combustion chamber walls arranged, vertical bulkhead walls acted on on one side by the lye exist.
Andererseits können die Einbauten jedoch auch von sägezahnartig gestaffelten, dreikantprismatischen Vorsprüngen gebildet werden, deren nach außen gerichtete Fläche jeweils mit der der zugehörigen Feuerraumwand zusammenfällt, während die freistehende, dem Brennkammerinnern zugewendete Prismenkante unmittelbar auf die Laugendüse gerichtet ist.On the other hand, the internals can also have a sawtooth-like staggered, triangular prismatic projections are formed whose outwardly facing surface each coincides with that of the associated combustion chamber wall, while the free-standing, The prism edge facing the inside of the combustion chamber is aimed directly at the lye nozzle is.
Die Zeichnung stellt im Grundriß zwei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dar.The drawing shows two exemplary embodiments of the subject matter of the invention in plan represent.
In der Mitte der Vorderwand 1 des Feuerraumes 2 ist eine Laugeneinspritzdüse 3 angeordnet, welche sowohl um eine vertikale als auch um eine horizontale Achse geschwenkt werden kann. Der Laugenstrahl kann also beliebige Kurven, beispielsweise eine Ellipse oder eine liegende Lemniskate oder auch beliebige andere Linien beschreiben, so daß die Rückwand 4 und die Seitenwände 5 und 6 sowohl über die Flöhe als auch über die Breite hinweg völlig von dem aussprühenden Laugenstrahl erfaßt werden. Erfindungsgemäß sind gemäß A b b. 1 im Feuerraum 2 vor der Feuerraumrückwand 4 annähernd lotrechte schottartige Wände 7, 8, 9, 10 angebracht, so daß die vom Laugenstrahl beaufschlagte Oberfläche wesentlich vergrößert wird.In the middle of the front wall 1 of the furnace 2 there is a caustic injection nozzle 3 which can be pivoted about a vertical as well as a horizontal axis. The lye jet can describe any curves, for example an ellipse or a horizontal lemniscate or any other lines, so that the back wall 4 and the side walls 5 and 6 are completely covered by the spraying lye jet both across the fleas and across the width. According to A b b. 1 in the furnace 2 in front of the furnace rear wall 4 approximately vertical bulkhead-like walls 7, 8, 9, 10 attached so that the surface acted upon by the lye jet is significantly increased.
Die Schottwände brauchen dabei nicht mit der Feuerraumrückwand verbunden zu sein, sondern können in einem gewissen Abstand von ihr frei in der Brennkammer stehen.The bulkheads do not need to be connected to the rear wall of the combustion chamber to be, but can be at a certain distance from it freely in the combustion chamber stand.
Gemäß Ab b. 2 können die zusätzlichen Wandeinbauten auch aus sägezahnartig gestaffelten, lotrechten prismatischen Vorsprüngen 11, 12, 13 dreieckigen Querschnittes bestehen. Dabei ist darauf zu achten, daß der Winkel, unter dem die der Brennkammer zugewendeten Prismenflächen aufeinanderstoßen, so gewählt wird, daß diese beiden Flächen vom Laugenstrahl beaufschlagt werden.According to Ab b. 2, the additional wall fixtures can also consist of vertical prismatic projections 11, 12, 13 of triangular cross-section, staggered in the manner of a sawtooth. Care must be taken that the angle at which the prism surfaces facing the combustion chamber meet is chosen so that these two surfaces are exposed to the jet of lye.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEST16568A DE1213944B (en) | 1960-06-07 | 1960-06-07 | Sulphite liquor furnace for steam boilers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEST16568A DE1213944B (en) | 1960-06-07 | 1960-06-07 | Sulphite liquor furnace for steam boilers |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1213944B true DE1213944B (en) | 1966-04-07 |
Family
ID=7457130
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEST16568A Pending DE1213944B (en) | 1960-06-07 | 1960-06-07 | Sulphite liquor furnace for steam boilers |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1213944B (en) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE945127C (en) * | 1946-07-09 | 1956-06-28 | Joenkoepings Mek Werkstads Akt | Method and device for generating heat and for recovering chemicals from waste liquors, in particular from pulp waste liquors or molasses liquor |
| DE962286C (en) * | 1954-11-06 | 1957-04-18 | Steinmueller Gmbh L & C | Method of burning lye |
| US2808035A (en) * | 1953-04-23 | 1957-10-01 | Riley Stoker Corp | Burning wet materials |
| DE968652C (en) * | 1950-11-21 | 1958-03-13 | Lenzinger Zellulose Und Papier | Process for the device for incinerating waste liquors from the pulp mill |
| AT198121B (en) * | 1954-09-27 | 1958-06-10 | Steinmueller Gmbh L & C | Firing system for the combustion of lye, in particular sulphite waste liquor |
| DE1079942B (en) * | 1957-04-12 | 1960-04-14 | Erik Valfrid Alexander Paren | Device for incinerating pulp waste liquor, in particular sulphate black liquor |
-
1960
- 1960-06-07 DE DEST16568A patent/DE1213944B/en active Pending
Patent Citations (6)
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