DE1208655B

DE1208655B - Heel fastening machine

Info

Publication number: DE1208655B
Application number: DEM58386A
Authority: DE
Inventors: Georg Lischer; Jakob Gaus
Original assignee: Maschinenfabrik Moenus AG
Current assignee: Maschinenfabrik Moenus AG
Priority date: 1963-10-01
Filing date: 1963-10-01
Publication date: 1966-01-05
Also published as: GB1088053A; NL6411438A; US3434171A

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. α.:Int. α .:

A43dA43d

Deutsche KL: 71c-79/00German KL: 71c-79/00

Nummer: 1208 655Number: 1208 655

Aktenzeichen: M 58386 VII a/71 cFile number: M 58386 VII a / 71 c

Anmeldetag: 1. Oktober 1963 Filing date: October 1, 1963

Auslegetag: 5. Januar 1966Opened on: January 5, 1966

In der Schuhherstellung bietet das Befestigen der Absätze, insbesondere bei Damenschuhen, vielseitige Besonderheiten und oftmals erhebliche Schwierigkeiten. Vor dem endgültigen Befestigen wird gewöhnlich vorbefestigt, damit der Absatz oder das Fersenende am Schaft weiter bearbeitet werden kann. Diese Vorbefestigung kann auf verschiedene Weise erfolgen, z. B. durch Nageln, Klammern, Kleben oder Schrauben, im letzten Falle gewöhnlich mittels einer einzigen Schraube, die mitunter, sofern die Art des Schuhwerkes dies zuläßt, auch als endgültige Befestigung dienen kann. Die Vorbefestigung ist jedoch meist nicht fest genug, um den Anforderungen des späteren Gebrauches zu genügen. Die für alle Beanspruchungen endgültige Befestigung des Absatzes erfolgt meist auf der Absatzaufnagelmaschine durch zusätzliches Eintreiben von mehreren Nägeln.In shoe production, the fastening of heels, especially in women's shoes, is versatile Peculiarities and often considerable difficulties. Before final fastening becomes common pre-attached so that the heel or heel end on the shaft can be further processed. This pre-fastening can be done in various ways, e.g. B. by nailing, stapling, gluing or screws, in the latter case usually by means of a single screw, which sometimes, provided Art the footwear allows this, can also serve as a final attachment. The pre-fixing is however usually not firm enough to meet the requirements of later use. The one for everyone The final fastening of the heel is usually done on the heel nailing machine by driving in several nails.

Ehe jedoch die vorläufige und die nachfolgende endgültige Befestigung vorgenommen werden kann, sind in der Regel noch erhebliche Schwierigkeiten zu überwinden, da Absatz-und Fersenkante aufeinander genau abgestimmt werden müssen, um gutes Aussehen des Schuhes und genaues Passen des Absatzes zu erzielen, wofür eine besondere Maschine, nämlich die Absatzsitzformmaschine, geschaffen wurde. Auf dieser werden die Absatzsitze durch Aufpressen von den einzelnen Absätzen genau nachgebildeten Formen und durch gleichzeitiges Klopfen der Fersenkanten auf das dann getrennt erfolgende Befestigen der Absätze vorbereitet, was wegen der Vielzahl der benötigten Formen mit erheblichen Lagerschwierigkeiten und Kosten verbunden ist. Mit einer ebenfalls bekanntgewordenen, für verschieden geformte Absätze verwendbaren elektrisch beheizten Form konnte zwar ein großer Teil dieser Kosten eingespart werden, indessen waren weiterhin in allen den vorbezeichneten Fällen mehrere Maschinen und eine Reihe von Arbeitsgängen erforderlich, um das Vorbefestigen sowie das Anklopfen und das endgültige Befestigen der Absätze in der gewünschten vollendeten Art vornehmen zu können.However, before the preliminary and subsequent final fastening can be carried out, as a rule there are still considerable difficulties to be overcome, since the heel and heel edges are on top of each other Must be fine-tuned to ensure the shoe looks good and the heel fits snugly to achieve, for which a special machine, namely the heel seat molding machine, was created. On this, the heel seats are precisely reproduced by pressing on the individual paragraphs Shaping and by simultaneously tapping the heel edges on the then separately taking place of the paragraphs prepared, which because of the large number of shapes required with considerable storage difficulties and associated costs. With one that has also become known, for differently shaped Paragraphs usable electrically heated mold could save a large part of these costs , however, there were still several machines and in all of the aforementioned cases a series of operations required to pre-fasten as well as call waiting and final To be able to attach the paragraphs in the desired finished way.

Durch die Erfindung wird demgegenüber eine Einrichtung geschaffen, welche es gestattet, das endgültige Befestigen des Absatzes ohne Vorbefestigen sowie falls erforderlich, das Anklopfen der Fersenkante in einem Arbeitsgange auf einer einzigen Maschine vorzunehmen.By contrast, the invention creates a device which allows the final Fastening the heel without pre-fastening and, if necessary, tapping the edge of the heel to be carried out in one operation on a single machine.

Absatzsitzformmaschinen mit Anklopfvorrichtungen sind an sich bekannt. Die neue Maschine zeichnet sich jedoch darüber hinaus. durch weitere in ihrer Arbeitsweise begründete Vorteile aus, beispielsweise durch das selbsttätige Anpressen des Ab-Absatzbefestigungsmaschine Heel seat molding machines with knocking devices are known per se. The new machine however, stands out beyond that. due to other advantages based on their working method, for example by the automatic pressing of the Ab heel fastening machine

Anmelder:Applicant:

Maschinenfabrik Moenus Aktiengesellschaft,Maschinenfabrik Moenus Aktiengesellschaft,

Frankfurt/M.-West 13, Voltastr. 74-80Frankfurt / M.-West 13, Voltastr. 74-80

Als Erfinder benannt:
Georg Lischer, Langen;
Jakob Gaus, Frankfurt/M.Named as inventor:
Georg Lischer, Langen;
Jakob Gaus, Frankfurt / M.

satzes unter hydraulischem Druck ohne vorheriges Bearbeiten des Fersensitzes, wodurch einschließlich des vorerwähnten Anklopfens der Fersenkante wesentlich an Zeit und Kosten gespart wird, desgleichen auch an Personal, da nur eine einzige Bedienungsperson benötigt wird, an Stelle der zum Bedienen der Vorbefestigungs-, der Absatzsitzbearbeitungs- und der endgültigen Befestigungsmaschineset under hydraulic pressure without prior processing of the heel seat, thereby including the aforementioned knocking of the heel edge is significantly saved in time and costs, as well also in terms of staff, since only a single operator is required instead of the Operate the pre-fastening, heel-seat processing, and final fastening machines

^a5 bisher erforderlichen zwei bis drei Personen. ^a 5 previously required two to three people.

Erfindungsgemäß sind zum Befestigen der Absätze zwei ineinander bewegbare Kolben vorgesehen, und zwar je einer für den Leistendrücker und für die Eintreibvorrichtung für das Befestigungsmittel, die in einem ■ oberen und einem unteren Zylinder untergebracht sind. Des weiteren sind für das von einer Pumpe geförderte Druckmittel zum Festspannen des Schuhes und Eintreiben des Befestigungsmittels durch die Brandsohle hindurch drei verschiedene Leitungen angeordnet, und zwar je eine für den Umlauf des Druckmittels, die Spannvorrichtung und die Eintreibvorrichtung.According to the invention, two pistons which can move one inside the other are provided for fastening the paragraphs, and although one each for the strip pusher and for the driving device for the fastening means, which are shown in an ■ upper and a lower cylinder are housed. Furthermore are for the one Pump-fed pressure medium for tightening the shoe and driving in the fastening means Arranged through the insole through three different lines, one each for circulation the pressure medium, the clamping device and the driving device.

Das endgültige Befestigen ohne Vorbefestigen wird vorzugsweise unter Verwendung eines selbstschneidenden Schraubnagels vorgenommen, welcher mit einem flachen, aber zwecks besseren Festhaltens auf der Unterseite leicht kegelig gestalteten Kopf ausgebildet ist, der außerdem mit einer oder mehreren Rippen versehen sein kann, welche eine Drehung im Werkstoff der Brandsohle mit Sicherheit verhindern. Der Schraubnagel wird durch das Leistenloch eingeführt, wodurch dem Kopfdurchmesser eine gewisse Grenze gegeben ist, jedoch so, daß die Unterseite des Kopfes dem Werkstoff der Brandsohle eine genügend große Ringfläche darbietet, wie es für die Haltbarkeit der Verbindung erforderlich ist. An Stelle der Schraubnägel können natürlich in derThe final fastening without pre-fastening is preferably using a self-tapping Screw nail made, which with a flat, but for better holding slightly conical head is formed on the underside, which also has one or more Ribs can be provided, which prevent rotation in the material of the insole with security. The screw nail is inserted through the groin hole, which gives the head a certain diameter Limit is given, but so that the underside of the head the material of the insole one Sufficiently large ring area presents, as is necessary for the durability of the connection. At Place the screw nails can of course in the

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Maschine auch andere geeignete Befestigungsmittel, wie entsprechend geformte Nägel, verwendet werden.Other suitable fasteners, such as appropriately shaped nails, can also be used on the machine.

Sollte es sich aus irgendeinem Grunde als notwendig erweisen, einen eingeschlagenen Schraubnagel aus dem Absatz wieder zu entfernen, so kann dies mittels eines außen an der Maschine vorgesehenen, vorzugsweise elektrischen Nagelziehers geschehen, der den zu ziehenden Nagel bzw. den diesen umgebenden schmelzbaren Werkstoff beispielsweise durch einen dafür verursachten Kurzschluß erhitzt, so daß der Nagel aus dem Absatz leicht herausgenommen werden kann.Should it prove necessary for any reason, a hammered screw nail to remove it from the paragraph again, this can be done by means of a preferably electric nail puller done, which the nail to be pulled or the surrounding one fusible material is heated, for example, by a short circuit caused for this purpose, so that the nail can be easily removed from the paragraph.

In den Zeichnungen ist die neue Absatzbefestigungs- und Fersenkantenbearbeitungsmaschine gemäß der Erfindung an einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Es istIn the drawings the new heel fastening and heel edging machine is according to FIG the invention shown in one embodiment. It is

Fig. 1 ein Längsschnitt — teilweise in Ansicht — durch die Maschine von der Seite gesehen,Fig. 1 is a longitudinal section - partially in view - seen through the machine from the side,

F i g. 2 die Vorderansicht,F i g. 2 the front view,

F i g. 3 die obere hydraulische Spannvorrichtung für den Absatz im Längsschnitt undF i g. 3 the upper hydraulic clamping device for the paragraph in longitudinal section and

F i g. 4 ein Längsschnitt durch die mit dem Leistendrücker vereinigte ebenfalls hydraulische Eintreibvorrichtung für den Schraubnagel.F i g. 4 is a longitudinal section through the with the bar presser also combined hydraulic driving device for the screw nail.

Der bei Absatzsitzformmaschinen bekannte Maschinenrahmen besteht im wesentlichen aus einem Untergestell 2, einem Tragarm 4 und einem von diesem seitlich ausladenden Lagerarm 6. In dem Untergestell befindet sich ein Ölbehälter 7 sowie eine hydraulische Antriebs- und Druckvorrichtung, bestehend aus einer von einem Motor 8 über einen Riemen 10 angetriebenen Pumpe 12 nebst Saugkorb 14 und von der Pumpe über eine Kreuzverschraubung22 ausgehenden Rohrleitungen 16, 18 und 20. Das Druckmittel, gewöhnlich Öl, läuft von der Pumpe durch die Leitung 16 über ein Umsteuerventil 24 und ein Ablaufrohr 26 ständig drucklos um. Durch Niederdrücken eines Fußhebels 28 wird durch eine Zugstange 30 das Ventil 24 umgesteuert und dadurch der Ölumlauf gesperrt, so daß das Öl in den Leitungen 18 und 20 Druck erhält.The machine frame known from heel seat molding machines consists essentially of one Underframe 2, a support arm 4 and a bearing arm 6 projecting laterally from it. In the underframe there is an oil tank 7 and a hydraulic drive and pressure device, consisting from a pump 12 and suction basket driven by a motor 8 via a belt 10 14 and pipelines 16, 18 and 20 from the pump via a cross screw connection 22. The pressure medium, usually oil, runs from the pump through line 16 via a reversing valve 24 and a drain pipe 26 constantly depressurized. By depressing a foot lever 28 is through a pull rod 30 reversed the valve 24 and thereby blocked the oil circulation, so that the oil in the Lines 18 and 20 receive pressure.

Die Leitung 18 steht in Verbindung über ein Drosselrückschlagventil 32 mit einem an einem unteren Treiberzylinder 34 angeschlossenen Schlauch 36, während die Leitung 20 zu einem eine Spannvorrichtung 38 trägenden oberen Zylinder 40 führt.The line 18 is in communication via a one-way flow control valve 32 with a hose 36 connected to a lower driver cylinder 34, while the line 20 leads to an upper cylinder 40 carrying a tensioning device 38.

Vor dem Einschalten der Maschine durch den Fußhebel wird der mit dem Absatz zu versehende, auf dem Leisten befindliche Schuh unterhalb der vorher von Hand ungefähr eingestellten Spannvorrichtung 38 auf die noch zu beschreibende Nageltreiberhülse derart eingeführt, daß er von der Bedienungsperson gehalten auf der Hülse leicht aufliegt.Before switching on the machine with the foot pedal, the one to be provided with the heel is on the shoe located on the last underneath the tensioning device previously adjusted approximately by hand 38 inserted onto the nail driver sleeve to be described in such a way that the operator held lightly on the sleeve.

Der untere Zylinder 34 dient als Gehäuse für zwei ineinander angeordnete aber unabhängig voneinander bewegliche Kolben 50,50 α und 52,52 a (F i g. 4), deren äußerer 50, 50 a einen Leistendrücker 54 trägt. An seinem oberen Ende ist der Zylinder 34 durch einen zugleich als Führung für den Nageltreiber dienenden und eine Nageltreiberhülse 56 tragenden Deckel 58 abgeschlossen, welcher mit einem drehbaren Einsatz 60 zusammen verschraubt ist. Der sich in dem Zylinder befindende zweite, innere Kolben 52, 52 a trägt an seinem oberen Ende einen Nageltreiber 62, welcher in der Hülse 56 gleitet und in seiner Ruhestellung mitsamt dem Kolben 52, 52 a durch eine Feder 64 nach unten gedruckt wird. Die von dem Druckmittel beaufschlagte untere -Ringfläche des den Leistendrücker 54 tragenden äußeren Kolbens 50 is größer als die Druckfläche des Kolbens 52, welche außerdem noch unter dem Druck einer Feder 6< steht, so daß 'unter dem Einfluß des Druckmittel; zuerst der Kolben 50, 50 a sich nach oben bewegt während der Kolben 52, 52 a noch in seiner Ruhe lage verharrt. Zum leichteren Aufsetzen der Schub auf die Treiberhülse kann der obere Teil des ZyHn ders34 um einen Bolzen 35 nach vorn ausgeschwenkThe lower cylinder 34 serves as a housing for two nested but independently movable piston 50.50 52.52 α and a (F i g. 4), whose outer 50, a has a strip pusher 54 carries 50. At its upper end, the cylinder 34 is closed by a cover 58, which also serves as a guide for the nail driver and carries a nail driver sleeve 56, which is screwed together with a rotatable insert 60. The second, inner piston 52, 52 a located in the cylinder carries a nail driver 62 at its upper end, which slides in the sleeve 56 and is pressed downwards by a spring 64 in its rest position together with the piston 52, 52 a. The lower ring surface of the outer piston 50, which is acted upon by the pressure medium, is larger than the pressure surface of the piston 52, which is also under the pressure of a spring 6, so that 'under the influence of the pressure medium; first the piston 50, 50 a moves upwards while the piston 52, 52 a still remains in its rest position. To make it easier to put the thrust on the driver sleeve, the upper part of the ZyHn ders34 can be pivoted forward about a bolt 35

ίο werden.ίο be.

Der obere Zylinder 40 enthält die bereits erwähnti Spannvorrichtung 38, welche aus den folgende] Einzelteilen zusammengesetzt ist: Eingelassen ή einen mit dem Zylinder 40 und einem abgedichtetei Deckel 70 verschraubten oberen Ring 72 ist ein( Gleitbüchse 74 für einen darin beweglichen Kolbe] 76. Außen auf der Büchse 74 gleitet eine Kappe 78 die als Federteller ausgebildet und unten mit einen einwärts gerichteten Flansch 80 versehen ist. Eim gegen den Federteller 82 der Kappe 78 einerseit und den Boden der Zylinderkammer andererseits an liegende Druckfeder 84 hält die Kappe 78 und dami den Kolben 70 in der oberen Lage. An seinen unteren Ende geht der Kolben in einen zylindrische] Ansatz 86 über, der mit einem Hohlkolben 88 übe ein Kugellager 87 drehbar verbunden ist.The upper cylinder 40 contains the already mentioned clamping device 38, which consists of the following] The individual parts are composed: Recessed ή one with the cylinder 40 and one sealedei Cover 70 screwed upper ring 72 is a (sliding bush 74 for a piston movable therein) 76. Outside on the sleeve 74, a cap 78 slides which is designed as a spring plate and below with a inwardly directed flange 80 is provided. Eim against the spring plate 82 of the cap 78 on one side and the bottom of the cylinder chamber on the other hand lying pressure spring 84 holds the cap 78 and dami the piston 70 in the upper position. At its lower end the piston goes into a cylindrical] Approach 86 over which is rotatably connected to a hollow piston 88 over a ball bearing 87.

In dem Hohlkolben 88 befindet sich eine Gleit führung 90 für eine sich über den Kolben hinau erstreckende Gewindespindel 102, an welcher di eigentliche Spannvorrichtung 38 angebracht ist. Dies' besteht aus einem an dem Hohlkolben befestigte] Bügel 100, an dessen durch seitliche Stellschraube! 106 verstellbaren Schenkeln sich gegen den Absat legende und in Lagern 108 einstellbar geführte Ab satzklemmen 110 angebracht sind. An einem Zapfei 103 des Gewindebolzens ist eine Tragscheibe 11<In the hollow piston 88 there is a sliding guide 90 for one over the piston extending threaded spindle 102, on which the actual clamping device 38 is attached. This' consists of a bracket 100 fastened to the hollow piston, on whose side adjusting screw! 106 adjustable legs are placed against the Absat and adjustable in bearings 108 guided Ab Set clamps 110 are attached. A support disk 11 is located on a journal 103 of the threaded bolt

' befestigt, die mit einer Gleitführung 112 versehen ist in der sich ein durch eine Stellmutter 116 verschieb bares Gleitstück 118 für eine um einen Zapfen 12!'attached, which is provided with a sliding guide 112 in which an adjusting nut 116 slides Bares slide 118 for a pin 12!

schwenkbare Absatzdruckplatte 124 befindet. Di Schräglage der Platte 124 kann je nach der Spren gung des zu bearbeitenden Schuhes durch eine Stell schraube 128 eingestellt werden. Eine Blattfeder 12 hält das äußere Ende der Platte 124 mit der Stell schraube in Berührung.pivotable heel pressure plate 124 is located. Di inclination of the plate 124 can depending on the Spren The movement of the shoe to be processed can be adjusted by means of an adjusting screw 128. A leaf spring 12 holds the outer end of the plate 124 with the adjusting screw in contact.

Zum Höheneinstellen der Spannvorrichtung is eine Stellmutter 104 an der Gewindespindel 102 an geordnet, die sich zwischen der ortsfesten Bügelnab 100 und zwischen der an dem Zapfen der Spinde befestigten Tragscheibe 114 zu drehen vermag, wc durch die Spindel infolge ihrer Gleitführung 90 au dem Hohlkolben 88 mehr oder weniger weit heraus tritt und dabei die Tragscheibe 114 mit der Absatz platte 124 gegenüber dem Schuh entsprechend einTo adjust the height of the clamping device, an adjusting nut 104 is attached to the threaded spindle 102 arranged between the fixed bracket 100 and between the one on the pin of the locker attached support disk 114 is able to rotate, wc through the spindle as a result of its sliding guide 90 au the hollow piston 88 comes out more or less and the support disk 114 with the shoulder plate 124 opposite the shoe accordingly

stellt. Drehungen der Spindel und der Tragscheib werden durch einen oder mehrere in einen Schiit 115 eingreifende Stifte verhindert.represents. Rotations of the spindle and the support disk are made in one direction by one or more 115 engaging pins prevented.

Des weiteren ist noch ein Druckregelventil 13 mit einem nach außen ragenden Griff 132 vorge sehen, durch welches der Druck des das Netz durct fließenden Druckmittels je nach Erfordernis, .be spielsweise entsprechend der Höhe der Absätze ode der Härte des Absatzwerkstoffes, eingestellt werde kann. Das Druckmittel tritt durch eine Leitung 13 unten in das Ventil ein und läuft dann durch ei Ablaufrohr 136 in den Ölbehälter 7 je nach der Ek stellung in mehr oder minder starkem Fluß zurücl Das sich in dem Treiberzylinder 34 ansammelndFurthermore, a pressure control valve 13 with an outwardly protruding handle 132 is also provided see through which the pressure of the pressure medium flowing through the network, depending on the requirement, .be for example, according to the height of the heels or the hardness of the heel material can. The pressure medium enters the valve through a line 13 and then runs through egg Drain pipe 136 in the oil tank 7 depending on the Ek position in more or less strong flow back That accumulates in the driver cylinder 34

Lecköl kann mittels eines an eine Luftleitung angeschlossenen Rohres 137 zum Schmieren der oberen Teile im Zylinder 34 wieder verwendet werden.Leak oil can by means of a pipe 137 connected to an air line to lubricate the upper Parts in cylinder 34 can be reused.

Schließlich ist an dem Tragarm 4 noch eine Klopfvorrichtung 140 vorgesehen, deren Klopfhammer 142 über einen Riemen 144 mit hoher Schlagzahl ■ die Fersenkante anklopft und dabei den Zwickeinschlag an dieser Stelle in den Raum zwischen Fersen- und Absatzkante hineinzwängt. Während, des Anklopfens muß der Schuh gedreht werden, was von Hand oder selbsttätig geschehen kann. Diese Drehung ist jedoch nur möglich, wenn auch die Spannvorrichtung 38 und die Leistenstütze 54 sich mitdrehen können. Zu diesem Zweck ist der Kolben 88 in Nadellagern 146 und auf Druckkugellagern 148 gelagert, wodurch leichte Drehbarkeit erzielt wird. In gleicher Weise wird auch der den Leistendrücker tragende Kolben 50 a des unteren Zylinders 34 mitsamt dem Deckel 58 und der Hülse 60 durch die Anordnung von Nadellagern 150 und eines Druckkugellagers 152 leicht drehbar gestaltet. 'Finally, a knocking device 140 is also provided on the support arm 4, the knocking hammer 142 using a belt 144 with a high number of blows ■ knocks on the edge of the heel and thereby the lasting impact at this point wedging into the space between the heel and heel edge. During the knocking the shoe must be turned, which can be done by hand or automatically. However, this twist is only possible if the clamping device 38 and the bar support 54 can also rotate. to For this purpose, the piston 88 is mounted in needle bearings 146 and on thrust ball bearings 148, whereby easy rotatability is achieved. In the same way, the piston carrying the bar press is also made 50 a of the lower cylinder 34 together with the cover 58 and the sleeve 60 by the arrangement of Needle bearings 150 and a thrust ball bearing 152 designed to be easily rotatable. '

Arbeitsgang der MaschineOperation of the machine

Durch Niedertreten des Fußhebels 28 wird über die Zugstange 30 das Durchlaufventil 24 umgesteuert und der freie Durchfluß des Öls gesperrt. Dadurch erhalten die Leitungen 18 und 20 Druck, und zwar in der Weise, daß, da die Einstellung des Drosselventils 32 nur einen geringeren Durchfluß an Drucköl zuläßt als die Leitung 20, der Druck in dieser Leitung 20 ansteigt und den Kolben 76, 88 im Spannzylinder 40 unter Mitnahme — über die Stellmutter 104 — der in dem Hohlkolben 88 geführten Gewindespindel 90 nach unten drückt, so daß die gesamte vorher durch die Stellmutter eingestellte Spannvorrichtung 38 sich gegen den Absatz des auf der Treiberhülse aufgesetzten Schuhes andrückt.By stepping down the foot lever 28, the through-flow valve 24 is reversed via the pull rod 30 and the free flow of oil is blocked. This gives lines 18 and 20 pressure, namely in such a way that, since the setting of the throttle valve 32, only a smaller flow of pressurized oil allows as the line 20, the pressure in this line 20 increases and the piston 76, 88 in Clamping cylinder 40 with entrainment - via the adjusting nut 104 - that guided in the hollow piston 88 Threaded spindle 90 pushes down, so that the entire previously set by the adjusting nut Clamping device 38 presses against the shoulder of the shoe placed on the driver sleeve.

Sobald der Kolben 76, 88 in seine Endstellung gelangt ist, steigt der Druck in der Leitung 18, 36 des Nagelzylinders 34, wodurch der wegen seiner größeren Druckfläche leichter ansprechende Kolben 50, 50 a zuerst angehoben wird und der von diesem getragene Leistendrücker 54 sich gegen den Kamm des Leistens anlegt. Dadurch wird der Schuh zwischen dem Leistendrücker und der Spannvorrichtung 38 derart festgehalten, daß diese für den nunmehr erfolgenden Nagelungsdruck ein genügend starkes Widerlager bildet.As soon as the piston 76, 88 has reached its end position, the pressure in the line 18, 36 of the rises Nail cylinder 34, whereby the piston 50, which is more responsive because of its larger pressure surface, 50 a is first lifted and the bar lever 54 carried by this against the crest of the Lasts. This places the shoe between the last pusher and the tensioning device 38 held in such a way that this is a sufficiently strong abutment for the nailing pressure that is now taking place forms.

Die Nagelung, vorzugsweise mittels eines vorher in den überstehenden Hohlraum der Treiberführung auf den Treiber gelegten Schraubnagels, erfolgt nunmehr durch den auf die untere Druckfläche des Kolbens 52 wirkenden vollen Druck des Druckmittels, wodurch der Schraubnagel durch die Brandsohle in den Absatz mit großer Kraft eingetrieben und dieser dadurch auf dem Fersenteil des Schuhes endgültig befestigt wird. Die Fersenkante des Schuhes kann hierauf durch den Anklopfhammer 142 rings um den Absatzsitz in üblicher Weise angeklopft werden, wobei der Schuh in der bereits beschriebenen Weise zusammen mit den Hülsen 60 und 61 gedreht wird.The nailing, preferably by means of a previously in the protruding cavity of the driver guide The screw nail placed on the driver is now carried out by the one on the lower pressure surface of the piston 52 acting full pressure of the pressure medium, whereby the screw nail through the insole in driven the heel with great force and this finally on the heel part of the shoe is attached. The heel edge of the shoe can then by the tapping hammer 142 around the Heel seat can be tapped in the usual way, with the shoe in the manner already described is rotated together with the sleeves 60 and 61.

Sollte ein Nagel aus irgendeinem Grunde beim Einschlagen seitlich abgelenkt werden, so muß dieser Nagel aus dem Absatz wieder entfernt werden. Zu diesem Zweck ist außen an der Maschine ein vorzugsweise elektrischer Nagelzieher 156 mit einem die elektrischen Drähte und Kontakte aufnehmenden Hohlschaft angebracht, der zum Zwecke des Erhitzens der zu ziehenden Nägel durch das Leistenloch eingeführt werden kann. Ein die elektrische Einrichtung aufnehmendes Gehäuse 158 wird zweckmäßig unterhalb des Nagelziehers angeordnet.If for any reason a nail is deflected sideways when it is hammered in, it must Nail can be removed from the paragraph again. For this purpose, a is preferably on the outside of the machine electric nail puller 156 with one receiving the electrical wires and contacts Hollow shaft attached, which is inserted through the bar hole for the purpose of heating the nails to be pulled can be. A housing 158 accommodating the electrical device is expediently underneath of the nail puller arranged.

Claims

Patent claims:

1. Machine for attaching heels to footwear, with a device with a

ίο Piston for clamping a loose shoulder on the shoes, a device for driving a fastener each and with one another arranged but independently movable pistons for a bar pusher and the driving device, characterized in that the pistons are for clamping and driving housed in upper and lower cylinders (40 and 34) and that for the pressure medium conveyed by a pump (12) - for successive clamping of the shoes and final tucking in of the fastening means, preferably one Screw nail, through the insole without pre-fixing the heel - for pressure medium circulation, Tensioning device and driving device are each provided with a line.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the containing the clamping device upper cylinder (40) for a clamping device at its lower end supporting, by a spring (84) urged upward piston a sliding bushing (74) and that one of the Spring (84) serving as a support sleeve-like cap (78) as a driver an inwardly Has flange (80) (Fig. 3).

3. Machine according to claim 2, characterized in that the clamping device piston divided in length (76, 88) and the lower part (88) is rotatably connected to the upper (76)

(Fig. 3).

4. Machine according to claim 1 to 3, characterized in that the hollow lower part (88) of the clamping device piston (76, 88) for a threaded spindle participating in the piston movement (102) designed as a sliding guide and the lower end of the latter for carrying a or all clamping means are designed for the shoulder (FIG. 3).

5. Machine according to claim 1 to 4, characterized in that at one at the lower end the threaded spindle (102) protruding pin a support plate (114) with a transverse guide (112) together with the sliding piece (118) that can be adjusted therein, and to the latter a detonation of the heel pressure plate (124) compensating for shoes to be processed in the vertical direction is pivotably articulated (F i g. 3).

6. Machine according to claim 1 to 5, characterized in that on the threaded spindle

(102) - for adjusting the height of the threaded spindle (102), support plate (114) and heel pressure plate (124) - an adjusting nut (104) is provided (FIG. 3).

7. Machine according to claim 1 to 6, characterized in that at the lower end of the hollow piston (88) - to hold the heels loosely attached to the side of the shoes - a bracket (100) attached and attached to it - preferably

adjustable - legs are provided for clamping members (110) bearing body (108) resting against the shoulders and adjustable in the direction of the shoulders by means of screws (FIG. 3).

8. Machine according to claim 1, characterized in that the driver cylinder (34) through a cover (58) carrying a guide (56) for the driver (62) is closed (FIG. 4).

9. Machine according to claim 1 and 8, characterized in that one in the driver cylinder (34) movable bar pusher piston (50 a) - for accommodating the driver (62) together with Compression spring (64) and to enable its longitudinal movement through an opening in the cylinder cover (58) through - is milled out fork-shaped over part of its length.

10. Machine according to claim 1, 8 and 9, characterized in that the driver (62) carrying piston (52) has a smaller contact surface than the piston ao carrying the bar pusher (54) (50) and that the compression spring (64) to further reduce its inherently low responsiveness is provided (Fig. 4).

11. Machine according to claim 1 to 10, characterized in that the pump (12) conveyed pressure medium is fed to the three lines via a cross screw connection (22) is assigned, the first of which is assigned a reversing valve (24) for the unpressurized circulation of the pressure medium the second of which is connected to the upper cylinder containing the clamping device. (40) and their third (18,36) - for sequentially loading those in the lower driver cylinder (34) contained pistons (50 and 52) for the purpose of moving the bar pusher (54) and the driver (62) - is connected to the lower driver cylinder (34).

12. Machine according to claim 11, characterized in that in the with the lower driver cylinder (34) connected line (18, 36) - to allow different effects the hydraulic pressure on the pistons (50 and 52) to move the rail pusher (54) and the driver (62) - a throttle valve (32) is installed.

13. Machine according to claim 1 to 12, characterized in that a pressure control valve (130) is accessible from the outside for setting the pressure required for shoes of different types.

14. Machine according to claim 1 to 13, characterized in that the clamping and driving devices with a known device for tapping the heel edge on the heel seat the shoes are united.

15. Machine according to claim 1 to 14, characterized in that an externally mounted electric nail pulling device an insertable through the groin sleeve, the contacts for

• Heat the hollow shaft carrying the nails to be pulled having.

Considered publications:
German patent specifications No. 616 609, 628 601,
321.

For this purpose 2 sheets of drawings