DE1203286B

DE1203286B - Device for cleaning rollers of a printing machine

Info

Publication number: DE1203286B
Application number: DEG34339A
Authority: DE
Inventors: Harold W Gegenheimer
Original assignee: Baldwin Gegenheimer Corp
Current assignee: Baldwin Gegenheimer Corp
Priority date: 1959-06-06
Filing date: 1959-06-06
Publication date: 1965-10-21

Description

Vorrichtung zum Reinigen von Walzen einer Druckmaschine Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Reinigen von Walzen einer Druckmaschine mit einem Halter für die Reinigungsklinge, der in Nuten des Maschinenrahmens einschiebbar ist.Device for cleaning rollers of a printing machine The invention relates to a device for cleaning rollers of a printing machine with a Holder for the cleaning blade that can be pushed into the grooves in the machine frame is.

Bei einer bekannten Reinigungsvorrichtung dieser Art ist die Reinigungsklinge zusammen mit einem Auffangbehälter für die von der Walze entfernten Farbreste an einem Halter angebracht, der auf einer zwischen den Seitenwänden des Maschinenrahmens angeordneten Schlittenführung senkrecht zur Walzenachse verschiebbar ist. Es kann daher nach Beendigung der Reinigung der Halter mit der Klinge und dem Auffangbehälter in der Schlittenführung von der Arbeitsstellung an der Walze zurückgeschoben oder, falls die Reinigungsvorrichtung den Druckbetrieb stört, vollständig aus der Schlittenführung herausgenommen werden. Soll nach Beendigung des Druckbetriebes eine Reinigung der Walzen erfolgen, so wird der Halter mit der Reinigungsklinge und dem Auffangbehälter wieder auf die Schlittenführung aufgesetzt bzw. auf dieser in Richtung auf die Walze verschoben, bis die Reinigungsklinge an der Walze anliegt. Durch Betätigen eines Handhebels kann dann die Reinigungsklinge mit einem bestimmten Anpreßdruck gegen die Walzenoberfläche gedrückt werden.In a known cleaning device of this type, the cleaning blade together with a collecting container for the paint residues removed from the roller a holder mounted on one between the side walls of the machine frame arranged slide guide is displaceable perpendicular to the roller axis. It can therefore after the cleaning of the holder with the blade and the collecting container pushed back from the working position on the roller in the slide guide or, if the cleaning device interferes with the printing operation, completely out of the carriage guide be taken out. Should a cleaning of the Rolling takes place, so the holder with the cleaning blade and the collecting container placed again on the slide guide or on this in the direction of the roller moved until the cleaning blade touches the roller. By pressing a The hand lever can then counteract the cleaning blade with a certain pressure the roller surface are pressed.

Bekannt sind ferner Reinigungsvorrichtungen, bei denen der Halter mit der daran angeordneten Reinigungsklinge sowie einem Auffangbehälter an einer Stange befestigt ist, die in dem Maschinenrahmen starr oder drehbar gelagert ist. Die Reinigungsvorrichtung ist mittels einer Klemmschraube an der Stange festgelegt und kann durch Lösen dieser Klemmschraube im Bedarfsfall von der Lagerstange abgenommen werden.Cleaning devices are also known in which the holder with the cleaning blade arranged thereon and a collecting container on one Rod is attached, which is rigidly or rotatably mounted in the machine frame. The cleaning device is fixed to the rod by means of a clamping screw and can be removed from the bearing rod if necessary by loosening this clamping screw will.

Es ist auch bekannt, den trogförmigen Auffangbehälter mit der daran angeordneten Reinigungsklinge mittels am Trog endseitig angeordneter Haken an Zapfen verschwenkbar anzuhängen, die an den Seitenwänden des Maschinenrahmens angeordnet sind. Zur Anpressung der Reinigungsklinge gegen die Walzenoberfläche sind an den beiden Seitenwänden des Maschinenrahmens Nockenhebel verschwenkbar gelagert, die unabhängig voneinander von Hand bedient werden. Nach Beendigung des Reinigungsvorganges werden die Nockenhebel gelöst, und es wird dann die gesamte Reinigungsvorrichtung aus den Zapfenlagern gehoben und an einer Stelle, an dar sie nicht stört, abgelegt.It is also known to use the trough-shaped collecting container with it arranged cleaning blade by means of hooks arranged on the end of the trough on pegs pivotally attached, which is arranged on the side walls of the machine frame are. To press the cleaning blade against the roller surface, the both side walls of the machine frame cam lever pivotally mounted, the can be operated independently of each other by hand. After completion of the cleaning process the cam levers are released, and it then becomes the entire cleaning device lifted from the journal bearings and stored in a place where it does not interfere.

Schließlich ist es auch bekannt, zum Anschwenken der Reinigungsklinge an die zu reinigende Walze :ine Nockenwelle vorzusehen, die im Maschinenrahmen drehbar gelagert ist, und außerdem bei einer pockenbetätigten Stelleinrichtung die Gegenbewegung zu der Nockenverstellung mittels Federn herbeizuführen.Finally, it is also known to pivot the cleaning blade To the roller to be cleaned: a camshaft must be provided that can be rotated in the machine frame is stored, and also the countermovement in the case of a smallpox-actuated adjusting device to bring about the cam adjustment by means of springs.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannten Reinigungsvorrichtungen insbesondere hinsichtlich ihrer der Lagerung und der Verschwenkung dienenden Teile zu verbessern, so daß die Reinigungsvorrichtung im Bedarfsfall leicht, unter Umständen auch von der Seite des Maschinenrahmens her, ein- und ausgebaut werden kann und im Einbauzustand fest, jedoch verschwenkbar in den Lagern gehalten wird.The invention is based on the object of the known cleaning devices in particular with regard to their parts used for storage and pivoting to improve, so that the cleaning device easily if necessary, under certain circumstances can also be installed and removed from the side of the machine frame and is held firmly in the installed state, but pivotable in the bearings.

Gemäß der Erfindung trägt der Halter der Reinigungsklinge an seinen beiden Seiten federbelastete Zapfen, die in die Nuten des Maschinenrahmens sowie in an deren Ende angeordnete Bohrungen des Maschinenrahmens eingreifen, die tiefer als die Nuten sind, wobei der Klingenhalter in den Bohrungen mittels vom Maschinenrahmen getragener Nocken verschwenkbar ist.According to the invention, the holder of the cleaning blade carries on his both sides are spring-loaded pins that fit into the grooves of the machine frame as well engage in holes arranged at the end of the machine frame, which are deeper than the grooves, the blade holder in the bores by means of the machine frame carried cam is pivotable.

Soll die Reinigungsvorrichtung eingebaut werden, so ist es lediglich erforderlich, die federbelasteten Zapfen des Halters in die Öffnungen der Nuten des Maschinenrahmens einzuführen, was bei beengten Raumverhältnissen leicht von den Seiten der Maschine aus durchgeführt werden kann. Die Reinigungsvorrichtung kann dann in Richtung auf die zu reinigende Walze in den Nuten zurückgestoßen werden, bis die Zapfen unter Einwirkung der Federn in die an den Nutenenden befindlichen Bohrungen des Maschinenrahmens einrasten. Das Anschwenken der Reinigungsklinge gegen die zu reinigende Walze läßt sich nun mit Hilfe der am Maschinenrahmen gelagerten Nocken erreichen.If the cleaning device is to be installed, it is only required, the spring-loaded pins of the holder into the openings of the grooves of the machine frame, which can easily be achieved in confined spaces can be done from the sides of the machine. The cleaning device can then be pushed back in the grooves towards the roller to be cleaned, until the pins under the action of the springs in those at the groove ends into the holes in the machine frame. The swiveling of the cleaning blade against the roller to be cleaned can now with the help of the mounted on the machine frame Reach cams.

Um die Reinigungsvorrichtung auszubauen, werden die Zapfen mittels eines Handgriffes gegen die Federwirkung so weit zurückgezogen, daß sie in die Nuten eingeführt werden können. Die Reinigungsvorrichtung kann jetzt in den Nuten verschoben werden, ohne daß dabei ihr volles Gewicht gehoben zu werden braucht. Anschließend kann die Reinigungsvorrichtung aus den Nuten herausgezogen und vom Maschinenrahmen abgenommen werden.To expand the cleaning device, the pegs are by means of a handle pulled back against the spring action so far that it fits into the grooves can be introduced. The cleaning device can now be moved into the grooves without having to lift their full weight. Afterward the cleaning device can be pulled out of the grooves and off the machine frame be removed.

In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung in seiner Anwendung bei einer Druckerpresse dargestellt, die mehrere Walzen zur Zuführung der Farbe von einem Vorratsbehälter zur Auftragswalze besitzt. Es zeigt F i g.1 eine mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung ausgerüstete Maschine in einer Seitenansicht in schematischer Darstellung, F i g. 2 die erfindungsgemäße Vorrichtung nach F i g. 1 zum Reinigen von Druckwalzen in Richtung des Pfeiles 2 von F i g. 1 gesehen, F i g. 3 die Vorrichtung nach F i g. 2 in einem Schnitt gemäß der Linie 3-3 der F i g. 2 in Teildarstellung, F i g. 4 die Vorrichtung nach F i g. 3 in einem Schnitt gemäß der Linie 4-4 der F i g. 3, F i g. 5 einen Teil der Anordnung nach F i g. 1 mit ausgerückter Reinigungsvorrichtung in einem Schnitt in größerem Maßstab, F i g. 6 die Anordnung nach F i g. 5 in perspektivischer Darstellung, F i g. 7 eine abgewandelte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Klingenhalters in einer Seitenansicht im Schnitt und F i g. 8 eine weitere abgewandelte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Klingenhalters ebenfalls in einer Seitenansicht in Teildarstellung und im Schnitt.In the drawings, an embodiment of the subject matter is shown in FIG Invention shown in its application to a printing press that has multiple rollers for supplying the color from a storage container to the applicator roller. It FIG. 1 shows a machine equipped with a device according to the invention in a side view in a schematic representation, F i g. 2 according to the invention Device according to FIG. 1 for cleaning print rollers in the direction of arrow 2 from F i g. 1 seen, F i g. 3 the device according to FIG. 2 in a section according to the line 3-3 of FIG. 2 in partial representation, F i g. 4 the device according to F i G. 3 in a section along the line 4-4 of FIG. 3, fig. 5 part of the Arrangement according to FIG. 1 with the cleaning device disengaged in a section on a larger scale, FIG. 6 the arrangement according to FIG. 5 in a perspective view, F i g. 7 shows a modified embodiment of a blade holder according to the invention in a side view in section and FIG. 8 shows a further modified embodiment of the blade holder according to the invention also in a side view in partial representation and on average.

Die Erfindung bezieht sich auf einen neuen, verbesserten Halter für Walzenreinigungsklingen, der die Möglichkeit schafft, die Klinge leicht und schnell in die und aus der Reinigungsstellung zu bewegen, wobei sie immer unter einem vorbestimmten Winkel und einem bestimmten Walzendruck steht, wenn sie sich im Eingriff mit der Walze befindet. Dies ist insofern vorteilhaft, als der zum Unterbringen der Reinigungsvorrichtung zur Verfügung stehende Raum oft beschränkt ist.The invention relates to a new, improved holder for Roller cleaning blade that creates the ability to clean the blade easily and quickly to move in and out of the cleaning position, always under a predetermined Angle and a certain roller pressure is available when they are in engagement with the Roller is located. This is advantageous in that for housing the cleaning device the space available is often limited.

F i g. 1 zeigt in schematischer Darstellung die Walzenreihen, die gewöhnlich in einem Druckautomaten enthalten sind. Die Walzen sind im allgemeinen zwischen zwei Rahmenteilen 10 angeordnet, die durch geeignete Querplatten, wie die Platte 11 (F i g. 2), miteinander in Verbindung stehen. Die oberste Walze ist die Farbwalze 12, die mit dem Farbbehälter 13 zusammenwirkt, um die Druckfarbe i von dem Behälter zu der Übertragungswalze 14 zu fördern. Die Behälterklinge 15 liegt gegen die Walze 12 an und wird mit Hilfe der Welle 16 eingestellt, die sich durch den Rahmenteil 17 des Druckautomaten hindurch erstreckt. Bei normalem Betrieb der Vorrichtung wird die von der Walze 12 zu der Walze 14 geförderte Druckfarbe nacheinander über die obere Schwingwalze 18, eine Transportwalze 19 und eine untere Schwingwalze 20 zu der Auftragwalze 21 herangebracht.F i g. 1 shows a schematic representation of the rows of rollers that are usually contained in a printing machine. The rollers are in general arranged between two frame parts 10, which by suitable transverse plates, such as the Plate 11 (Fig. 2), communicate with one another. The top roller is the Ink roller 12, which cooperates with the ink tank 13, to the printing ink i from to convey the container to the transfer roller 14. The container blade 15 lies against the roller 12 and is adjusted with the help of the shaft 16, which extends through the frame part 17 of the printing machine extends therethrough. During normal operation of the Apparatus, the printing ink conveyed from the roller 12 to the roller 14 is sequentially via the upper oscillating roller 18, a transport roller 19 and a lower oscillating roller 20 brought up to the applicator roller 21.

Da die Farbe auf einer oder mehreren der verschiedenen Walzen antrocknen oder anbacken kann, ist es wichtig, daß die Walzen häufig gereinigt werden können, um ein genaues Funktionieren der Maschine gewährleisten zu können. Dasselbe trifft für den Fall zu, daß ein Farbwechsel vorgenommen wird.As the paint dries on one or more of the different rollers or stick, it is important that the rollers can be cleaned frequently, in order to be able to guarantee an exact functioning of the machine. Same thing happens in the event that a color change is made.

Zum Reinigen der Walzen dient die Klinge 22, die z. B. aus dem unter dem Handelsnamen »Nylon« bekannten Kunststoff bestehen kann. Die Klingenebene liegt hierbei annähernd tangential zu dem durch den Kreis 23 angedeuteten, mit dem halben Walzenradius beschriebenen Zylinder. Zum Haltern der Klinge dienen zwei Klingenhalter 25. Jeder Klingenhalter umfaßt einen L-förmigen Arm 26 mit einem Schenkel 27 und einem Schenkel 28. Der Schenkel trägt ein rohrförmiges Abstandsstück 29, dessen zentrale Bohrung 30 in der Verlängerung der mit ihr zusammenwirkenden Bohrung 31 im Schenkel 27 liegt. In den Bohrungen 30, 31 ist eine Stange 32 gleitend geführt, die einen kugelförmigen Handgriff 33 am inneren Ende und einen Zapfen 34 am äußeren Ende besitzt. Eine Feder 35 umgibt die Stange 32 und ist zwischen dem Zapfen 34 und der inneren Schulter 36 des zylindrischen Stückes 29 gehalten. Diese Schulter hat die Wirkung, daß sie den Zapfen 34 aus der Bohrung 30 nach außen zum Eingriff in eine Bohrung oder Ausnehmung 37 im Rahmenteil 10 bewegt. Bei dieser Anordnung erfüllt jeder Schwenkzapfen die Aufgabe, den ihm zugeordneten Klingenhalter 25 am Rahmen 10 der Maschine schwenkbar anzubringen, derart, daß die Klinge 22 um ihn herum in die Eingriffstellung mit der Walze übergeführt und aus dieser entfernt wird. Der untere Schenkel 28 trägt einen sich nach innen erstreckenden, am Schenkel 28 durch Niete 39 oder andere geeignete Mittel befestigten Halter 38. Zwischen den Haltern 38 erstreckt sich ein länglicher Aufnahmebehälter 40 für die Farbe, der an den Haltern angeschweißt oder andersartig befestigt sein kann.To clean the rollers, the blade 22 is used, the z. B. can consist of the plastic known under the trade name "nylon". The plane of the blade lies approximately tangential to the cylinder indicated by the circle 23 and described with half the roller radius. Two blade holders 25 serve to hold the blade. Each blade holder comprises an L-shaped arm 26 with a limb 27 and a limb 28. The limb carries a tubular spacer 29, the central bore 30 of which is in the extension of the cooperating bore 31 in the limb 27 lies. A rod 32 is slidably guided in the bores 30, 31 and has a spherical handle 33 at the inner end and a pin 34 at the outer end. A spring 35 surrounds the rod 32 and is held between the pin 34 and the inner shoulder 36 of the cylindrical piece 29. This shoulder has the effect that it moves the pin 34 out of the bore 30 for engagement in a bore or recess 37 in the frame part 10. In this arrangement, each pivot pin performs the task of pivotably attaching its associated blade holder 25 to the frame 10 of the machine such that the blade 22 is moved around it into engagement with the roller and removed therefrom. The lower leg 28 carries an inwardly extending holder 38 secured to the leg 28 by rivets 39 or other suitable means. Between the holders 38 extends an elongated receptacle 40 for the paint which may be welded or otherwise attached to the holders.

Die zum Reinigen der Walzen dienende Klinge 22 wird, wie aus der Zeichnung hervorgeht, durch die aufeinander abgestimmten Wirkungen eines Nockens 41 und einer Feder 42 an jedem der Klingenhalter 25 in die Eingriffstellung mit der Walze übergeführt und aus dieser entfernt. Jede Feder 42 wird von einer sich durch eine entsprechende Bohrung 44 im Arm 26 erstreckenden Stange 43 getragen. Die Stange 43 besitzt einen erweiterten Endteil 45, der die Feder hält, und liegt gegen eine Stange 46 auf, die sich zwischen den Rahmenteilen 10 der Vorrichtung erstreckt. Bei dieser Anordnung dient die Feder dazu, den Halter 25 nach außen von der Walze wegzudrücken, um die Klinge 22 von der Walze abzuheben.The blade 22 used for cleaning the rollers becomes as shown in the drawing emerges, through the coordinated effects of a cam 41 and a The spring 42 on each of the blade holders 25 is moved into the position of engagement with the roller and removed from this. Each spring 42 is supported by a corresponding one Bore 44 in the arm 26 extending rod 43 carried. The rod 43 has a enlarged end part 45 which holds the spring and rests against a rod 46, which extends between the frame parts 10 of the device. With this arrangement the spring is used to push the holder 25 outwardly away from the roller in order to achieve the Lift the blade 22 off the roller.

Die Überführung der Klinge 22 in die Eingriffsstellung mit der Walze wird durch das Zusammenwirken des Nockens 41 mit einer an jedem Arm 26 verstellbar angeordneten Schraube 46" bewirkt. Im einzelnen enthält jeder Arm ein sich nach außen und oben erstreckendes, gabelförmiges Glied 47, das eine durchgehende Gewindebohrung 48 und einen sich von der Bohrung nach außen erstreckenden Schlitz 49 besitzt. Die einen erweiterten Teil 46' aufweisende Schraube 46" ist in die Bohrung 48 eingeschraubt und wird in dieser Bohrung durch eine Feststellschraube 50 festgehalten, die in das gabelförmige Glied 47 eingeschraubt ist, wie besonders deutlich aus F i g. 2 zu erkennen ist. Die Nocken 41 sind fest an einer sich zwischen den Rahmenteilen 10 der Vorrichtung erstreckenden Welle 51 angebracht. Jeder Nocken ist exzentrisch an der Welle 51 angeordnet, und einer der Nocken trägt einen Handgriff 52 zum Drehen der Welle und der beiden Nocken. Wenn die Nocken 41 sich in der in F i g. 1 gezeigten Stellung befinden, sind die Schrauben 46" so eingestellt, daß die Klinge 22 mit dem gewünschten Druck gegen die Walze 18 gepreßt wird. Da die Klinge 22 aus dem unter dem Handelsnamen »Nylon« bekannten oder einem ähnlichen Material besteht, bietet ihre Nachgiebigkeit einen gewissen Spielraum für das Verstellen der Schrauben 46". Um die Klinge 22 von der Walze zu lösen, werden die Nocken 41 in die in F i g. 5 gezeigte Stellung übergeführt, worauf die Federn 42 das Ganze, wie oben beschrieben, um die Zapfen 34 nach außen drücken. Sofern die Stange 51, welche die Nocken 41 trägt, durch Betätigung des Handgriffs 52 gedreht wird, dreht sie selbsttätig beide Nocken 41 aus den Klingenhaltern 25, so daß beide Halter sich gleichzeitig bewegen und in einem einzigen Arbeitsgang gesteuert werden. Gewünschtenfalls können zwischenliegende Klingenhalter in ähnlicher Weise mit einem einzigen Handgriff 52 gesteuert und betätigt werden.The transfer of the blade 22 into the position of engagement with the roller is effected by the cooperation of the cam 41 with a screw 46 ″ adjustably arranged on each arm 26. In detail, each arm contains an outwardly and upwardly extending, fork-shaped member 47, the one threaded through bore 48 and an up has from the bore outwardly extending slot 49th Some expanded part 46 'having the screw 46' is screwed into the bore 48 and is retained in this bore by a locking screw 50 which is screwed into the fork-shaped member 47 is, as is particularly clear from FIG. 2 can be seen. The cams 41 are fixedly attached to a shaft 51 extending between the frame parts 10 of the device. Each cam is eccentrically arranged on the shaft 51 and one of the cams carries a handle 52 for rotating the shaft and the two cams. When the cams 41 are in the position shown in FIG. 1, the screws 46 "are adjusted so that the blade 22 is pressed against the roller 18 with the desired pressure. Since the blade 22 is made of the material known under the trade name" nylon "or a similar material, it provides flexibility some leeway for adjusting the screws 46 ". In order to release the blade 22 from the roller, the cams 41 are inserted into the position shown in FIG. 5 transferred position, whereupon the springs 42 press the whole thing, as described above, around the pin 34 outward. If the rod 51 which carries the cams 41 is rotated by operating the handle 52, it automatically rotates both cams 41 out of the blade holders 25 so that both holders move simultaneously and are controlled in a single operation. If desired, intermediate blade holders can be similarly controlled and operated with a single handle 52.

Da die Raumfrage bei Druckmaschinen oft einen kritischen Faktor darstellt, sind gemäß dieser Erfindung neue und verbesserte Mittel für das Einbauen und Abnehmen der Klinge und der Halteelemente vorgesehen. Zu diesem Zweck sind die Rahmenteile 10 der Maschine zusätzlich zu den die federbelasteten Schwenkzapfen 34 aufnehmenden Ausnehmungen 37 jeweils mit einem in Längsrichtung verlaufenden, im wesentlichen horizontalen Schlitz 56 versehen, dessen Breite etwas größer als der Durchmesser des Zapfens 34 und dessen Tiefe etwas kleiner als diejenige der Ausnehmung 37 ist. Um die Reinigungsvorrichtung in die Maschine einzubauen, ist es lediglich erforderlich, zunächst die Zapfen 34 in die Schlitze oder Nuten 56 einzuführen, und dies kann leicht von den Seiten der Vorrichtung aus durchgeführt werden. Wenn die Vorrichtung einmal in die Schlitze 56 eingesetzt ist, ist es nur noch erforderlich, sie nach innen gegen die Walze 18 zu stoßen, bis die Zapfen 34 in ihre entsprechenden Bohrungen oder Ausnehmungen 37 einschnappen. Das Entfernen der Vorrichtung von der Maschine kann ebenfalls leicht durchgeführt werden, da die Zapfen zurückgezogen werden können, um in die Schlitze 56 bewegt zu werden, ohne daß es hierbei erforderlich ist, daß die Bedienenden nach dem Herausziehen der Zapfen aus ihren Ausnehmungen das gesamte Gewicht der Vorrichtung tragen. Somit besteht der erste Schritt darin, den Kolben so weit nach außen zu ziehen, daß jeder zugeordnete Klingenhalter nur so wenig nach außen bewegt werden kann, um sicher zu sein, daß die Zapfen sich in den ihnen zugeordneten Nuten oder Ausnehmungen 56 befinden. Nachdem dies erreicht worden ist, kann die gesamte Einheit nach außen bewegt und ohne weitere Betätigung der federbelasteten Zapfen von der Maschine abgenommen werden.Since space is often a critical factor in printing machines, new and improved means for installing and removing the blade and support members are provided in accordance with this invention. For this purpose, the frame parts 10 of the machine, in addition to the recesses 37 receiving the spring-loaded pivot pins 34, are each provided with a longitudinally extending, essentially horizontal slot 56, the width of which is slightly larger than the diameter of the pin 34 and the depth of which is slightly smaller than that the recess 37 is. To build the cleaning device into the machine it is only necessary to first insert the pins 34 into the slots or grooves 56 and this can easily be done from the sides of the device. Once the device is inserted into the slots 56 it is only necessary to push it inwardly against the roller 18 until the pins 34 snap into their corresponding bores or recesses 37. Removal of the device from the machine is also easy because the pins can be withdrawn to move into slots 56 without the need for operators to take all of their weight after pulling the pins out of their recesses wear the device. Thus, the first step is to pull the plunger outward so far that each associated blade holder can only be moved outwardly enough to be certain that the pins are in their associated grooves or recesses 56. After this has been achieved, the entire unit can be moved outwards and removed from the machine without further actuation of the spring-loaded pins.

Bei der Benutzung der Vorrichtung wird das Reinigen der Walzenreihe dadurch ausgeführt, daß man den zur Betätigung der Nocken dienenden Handgriff 52 in die in F i g. 1 gezeigte Stellung bewegt. Dies hat zur Folge, daß die Klinge 22 an die Walze 18 angedrückt wird. Die Walzen werden sodann gedreht, und während dieser Zeit wird ein geeignetes Lösungsmittel durch eine in F i g. 1 schematisch dargestellte Düse 57 auf die Walze gesprüht. Obwohl die Klinge 22 nur an einer einzigen Walze anliegt, hat die Verwendung dieser Klinge zusammen mit dem Lösungsmittel die Wirkung, daß alle Walzen der Reihe gereinigt werden, und die aufgelöste Farbe wird im Behälter 40 gesammelt. Die Anordnung ist besonders wirkungsvoll, wenn die Klinge, wie in F i g. 1 gezeigt, gegenüber der Walze eingestellt ist.When using the device, the row of rollers is cleaned by moving the handle 52, which is used to operate the cams, into the position shown in FIG. 1 position shown moves. As a result, the blade 22 is pressed against the roller 18. The rollers are then rotated and during this time an appropriate solvent is passed through a method shown in FIG. 1 nozzle 57 shown schematically sprayed onto the roller. Although the blade 22 only abuts a single roller, the use of that blade in conjunction with the solvent has the effect of cleaning all of the rollers in the row and collecting the dissolved paint in the container 40. The arrangement is particularly effective when the blade, as shown in FIG. 1 is set opposite the roller.

Eine Abwandlung der Erfindung ist in F i g. 7 gezeigt. In diesem Fall wirkt die als Ganzes mit 58 bezeichnete Haltereinheit im wesentlichen in derselben Weise wie im Falle des in F i g. 1 bis 6 gezeigten Ausführungsbeispiels. So ist sie z. B. an der Vorrichtung durch zurückziehbare Zapfenteile 59 befestigt, die in Ausnehmungen 60 und Nuten 61 im Rahmenteil 10 eingreifen. Bei diesem Ausführungsbeispiel der Erfindung ist jedoch die Klinge an der Unterseite des Schenkels 61' eines L-förmigen Halters 62 angeordnet, der sich zwischen den Klingenhaltern 58 erstreckt. Der Schenkel 61' des Halters 62 ist nach oben unter einem Winkel geneigt, der dem oben beschriebenen erwünschten Klingenwinkel entspricht. Der sich nach unten erstreckende Schenkel 63 des L-förmigen Halters 62 trägt ein nach oben gerichtetes Glied 64, das mit dem Schenkel 63 zusammenwirkt, um mit diesem einen Farbaufnahmekanal zu bilden. Das L-förmige Glied 64 wird von zwei Endplatten 65 getragen, die bei 66 an einem sich nach unten erstreckenden Halter 67 schwenkbar befestigt sind, der Teil des Klingenhalters 58 ist. Die Verwendung der Zapfenlagerung 66 und der Stellschrauben 66' gewährt einen geeigneten Spielraum für das Einstellen des Klingenwinkels gegenüber der Walze 18. Nachdem sich die Klinge in der richtigen Lage befindet, kann sie durch die Feststellschraube 68 festgelegt werden, welche die Enden des Halters 67 fest um den Zapfen 66 klemmt.A modification of the invention is shown in FIG. 7 shown. In this case, the holder unit designated as a whole by 58 acts essentially in the same way as in the case of the one shown in FIG. 1 to 6 shown embodiment. So she is z. B. attached to the device by retractable pin parts 59 which engage in recesses 60 and grooves 61 in the frame part 10 . In this embodiment of the invention, however, the blade is arranged on the underside of the leg 61 ′ of an L-shaped holder 62 which extends between the blade holders 58. The leg 61 'of the holder 62 is inclined upwards at an angle which corresponds to the desired blade angle described above. The downwardly extending leg 63 of the L-shaped holder 62 carries an upwardly directed member 64 which cooperates with the leg 63 to form an ink receiving channel therewith. The L-shaped member 64 is carried by two end plates 65 which are pivotally attached at 66 to a downwardly extending holder 67 which is part of the blade holder 58. The use of trunnion support 66 and set screws 66 'provides adequate leeway for adjusting the blade angle with respect to roller 18. Once the blade is in the correct position, it can be set by the set screw 68 which holds the ends of the holder 67 in place clamps around the pin 66.

Eine andere abgewandelte Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes ist in F i g. 8 gezeigt. Hier sind die Rahmenteile 10 jeweils mit Ausnehrnungen 69 und Nuten 70 für das Einbauen und Abnehmen der Reinigungsvorrichtung versehen. In diesem Falle ist jedoch der Klingenhalter mit 71' bezeichnet. Er greift am Zapfen 71 an, erstreckt sich von diesem nach oben und trägt an seinem oberen Ende die Klingeneinheit 72. Diese aus der Klinge und den zugehörigen Elementen bestehende Einheit ist im wesentlichen identisch mit der in Verbindung mit F i g. 4 beschriebenen Einheit. Die Einstellung der Klinge 22 mit Bezug auf den Winkel wird mit Hilfe zweier Einstellschrauben 73 und 74 durchgeführt, die in ein Halteglied 75 eingeschraubt sind, das an einem Betätigungsarm 76 starr befestigt ist und von diesem getragen wird. Der Arm 76 entspricht z. B. dem Arm 67 der F i g. 7. Bei dieser Anordnung kann der Winkel der Klinge 22 leicht durch Betätigung der Schrauben 73 und 74 eingestellt werden, die gegen die Unterseite des Klingenhalters 71' anliegen und mit Hilfe von Feststellschrauben 77 festgelegt werden können. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist zu erkennen, daß die Klingenhalter 71' um die Schwenkzapfen 71 verschwenkt werden und die winkelmäßige Verstellung von Arm 76 gesteuert wird. Somit ist der Arm 76 mehr ein Steuerglied als ein Stützglied, wie bei den vorstehenden Ausführungsbeispielen.Another modified embodiment of the subject matter of the invention is shown in FIG. 8 shown. Here the frame parts 10 are each provided with recesses 69 and grooves 70 for installing and removing the cleaning device. In this case, however, the blade holder is denoted by 71 '. It engages the pin 71, extends upwardly therefrom and carries the blade unit 72 at its upper end. This unit consisting of the blade and the associated elements is essentially identical to that in connection with FIG. 4 described unit. The adjustment of the blade 22 with respect to the angle is carried out with the aid of two adjustment screws 73 and 74 which are screwed into a holding member 75 which is rigidly attached to an actuating arm 76 and is carried by the latter. The arm 76 corresponds, for. B. the arm 67 of FIG. 7. With this arrangement, the angle of the blade 22 can be easily adjusted by operating the screws 73 and 74, which rest against the underside of the blade holder 71 'and can be fixed with the aid of locking screws 77. In this embodiment it can be seen that the blade holders 71 'are pivoted about the pivot pin 71 and the angular adjustment of the arm 76 is controlled. Thus, the arm 76 is more of a control member than a support member, as in the previous embodiments.

Claims

Claim: Device for cleaning rollers of a printing machine with a holder for the cleaning blade, which can be inserted into the grooves of the machine frame is, characterized in that the holder (25) of the cleaning blade (22) at his both sides have spring-loaded pins (34) which fit into the grooves (56) of the machine frame (10) as well as in bores (37) of the machine frame (10) arranged at their end engage, which are deeper than the grooves (56), the blade holder in the bores (37) is pivotable by means of cams (41) carried by the machine frame. Into consideration Drawn pamphlets: German Patent Nos. 620 074, 712 437, 932 493, 959 369; U.S. Patent Nos. 1201971, 2,832,290; Richter-v. Voss: The components der Feinmechanik, 5th edition, Berlin, 1952, p. 264, pictures 1010, 1011.