DE1298867B

DE1298867B - Shredding machine, especially for plastic waste

Info

Publication number: DE1298867B
Application number: DEF48087A
Authority: DE
Inventors: Kurz Guenter
Original assignee: Fellner and Ziegler GmbH
Current assignee: Fellner and Ziegler GmbH
Priority date: 1963-10-08
Filing date: 1963-10-08
Publication date: 1969-07-03

Description

Die Erfindung betrifft eine Zerkleinerungsmaschine für sperriges Gut, insbesondere für Kunststoffabfälle, aber auch für andere z. B. auch zum Kleben neigende Materialien.The invention relates to a shredding machine for bulky goods, especially for plastic waste, but also for other z. B. also tend to stick Materials.

Insbesondere in der kunststoffverarbeitenden Industrie besteht das Bedürfnis, Werkstücke mit Fehlern, Abfallmaterialien, Reststücke von Kunststoff--Halbzeugen u. dgl. wieder zu verwerten, indem das Material einer neuerlichen Verarbeitung zugeführt wird. Dazu .ist es notwendig, diese Kunststoffstücke entsprechend zu zerkleinern. Zerkleinerungsmaschinen für solche Zwecke bestehen aus einem mit Messern besetzten Rotor, einem diesen Rotor umgebenden Gehäuse und. einem an diesem Gehäuse angesetzten Materialzufuhrkanal.This is particularly the case in the plastics processing industry Need to find workpieces with defects, waste materials, remnants of plastic semi-finished products and the like to recycle by reprocessing the material will. To do this, it is necessary to comminute these pieces of plastic accordingly. Crushers for such purposes consist of one equipped with knives Rotor, a housing surrounding this rotor and. one attached to this housing Material feed channel.

Um die Leistung einer solchen -Zerkleinerungsmaschine zu steigern, ist es auch bekannt, in dein Materialzufuhrkanal eine Andrückvorrichtung bewegbar anzuordnen, und zwar nur in dem dem Rotor benachbarten Bereich. Wenn bei einer solchen Zerkleinerungsmaschine die Andrückvorrichtung in einer Druckplatte besteht, die an ihrer Rückseite eine Kolbenstange aufweist, die z. B. hydraulisch in dem MateriaLufuhrkanal auf- und abbewegt werden kann, dann ergibt sich, daß die Zufuhr des zu zerkleinernden Materials zum Motor über einen am Materialzufuhrkanal angebrachten Zufuhrstutzen nur dann möglich ist, wenn die Druckplatte sich in ihrer oberen Endstellung befindet. Nur in diesem Fall kann ungehindert durch die Druckplatte die Materialzufuhr zum Rotor erfolgen. Eine solche Zerkleinerungsmaschine kann somit, wenn sie störungsfrei arbeiten soll, nur diskontinuierlich betrieben werden.To increase the performance of such a shredding machine, it is also known to move a pressing device into your material feed channel to be arranged, and only in the area adjacent to the rotor. If at such a Crushing machine the pressure device consists of a pressure plate, which has on its back a piston rod which z. B. hydraulically in the MateriaLufuhrkanal can be moved up and down, then it follows that the supply of the to be crushed Material to the motor via a feed nozzle attached to the material feed channel is only possible when the pressure plate is in its upper end position. Only in this case can the material feed to the Rotor. Such a shredding machine can thus, if it is trouble-free should work, only be operated discontinuously.

Von einer solchen zum Stand der Technik gehörenden Zerkleinerungsmaschine ausgehend, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Wirkung der Andrückvorrichtung unabhängig von der Aufgabemenge und dem Aufgaberhythmus z. B. der Kunststoffabfälle zu machen. Dies bedeutet, daß bei wesentlicher Leistungssteigerung die Durchführung eines mehr oder weniger kontinuierlichen Betriebes der Maschine möglich werden soll.From such a prior art shredding machine starting out, the invention is based on the object, the effect of the pressing device Regardless of the quantity and the rhythm of the feed z. B. plastic waste close. This means that if there is a significant increase in performance, the implementation a more or less continuous operation of the machine should be possible.

Demzufolge besteht die Erfindung in erster Linie darin, daß die Druckplatte auf ihrer Rückseite mit in bezug auf die Bewegungsrichtung seitlichen Gleitflächen versehen ist, die den beim Arbeitshub der Druckplatte erzeugten Mantelflächen etwa entsprechen. Befindet sich bei einer solchen Anordnung die Druckplatte in ihrer unteren Stellung in der Nähe des Rotors, so können auch bei weiterer Materialzufuhr durch den seitlichen Zufuhrstutzen infolge der Anordnung der erwähnten Gleitflächen nicht in nennenswertem Ausmaß Materialbestandteile in den dem Rotor benachbarten Bereich des Materialzufuhrkanals eintreten.Accordingly, the invention is primarily that the printing plate on its rear side with sliding surfaces that are lateral with respect to the direction of movement is provided, which about the lateral surfaces generated during the working stroke of the printing plate correspond. With such an arrangement, the pressure plate is in its lower position in the vicinity of the rotor, so can also with further material supply through the side feed pipe due to the arrangement of the mentioned sliding surfaces not to a significant extent material constituents in those adjacent to the rotor Enter the area of the material feed channel.

Die Rückbewegung der Druckplatte in die obere Ausgangslage kann somit ungehindert vollzogen werden. Damit aber ist gemäß der Erfindung erreicht, daß die Andrückvorrichtung für den praktischen Betrieb unabhängig von der Aufgabemenge und dem etwaigen Aufgaberhythmus der Kunststoffabfälle arbeiten kann.The return movement of the pressure plate to the upper starting position can thus can be carried out unhindered. But this is achieved according to the invention that the Pressure device for practical operation regardless of the quantity and can work with the possible rhythm of the plastic waste.

Die Erfindung beschränkt sich nicht darauf, die Druckplatte etwa in einem senkrecht angeordneten i Materialzufuhrkanal mittels eines entsprechenden Antriebes auf- und abwärts zu bewegen; die Druckplatte kann auch schwenkbar vorgesehen werden, z. B. in der Weise, daß die Druckplatte an einer Seitenwand des Zufuhrkanals schwenkbar gelagert ist und ihre Gleitfläche die Form eines Viertelabschnittes eines Zylinders hat, dessen Mittelachse der Schwenkachse entspricht. Hierdurch ist gegenüber dem erstgenannten Ausführungsbeispiel eine geringere Bauhöhe der Gesamtmaschine erreichbar.The invention is not limited to the printing plate approximately in a vertically arranged material feed channel by means of a corresponding To move the drive up and down; the pressure plate can also be pivoted be e.g. B. in such a way that the pressure plate on a side wall of the feed channel is pivotably mounted and its sliding surface has the shape of a quarter section of a Has cylinder whose central axis corresponds to the pivot axis. This is opposite the first-mentioned embodiment has a lower overall height of the overall machine accessible.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele einer Zerkleinerungsmaschine gemäß der Erfindung dargestellt. Es zeigt F i g. 1 eine Zerkleinerungsmaschine mit im Einlaufkopf bzw. Materialzufuhrkanal angeordneter Andrückvorrichtung, bestehend aus Druckzylinder und Druckplatte, F i g. 2 ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel, bei dem die Druckplatte seitlich verschwenkbar angeordnet ist.In the drawing are exemplary embodiments of a shredding machine shown according to the invention. It shows F i g. 1 a shredder with In the inlet head or material feed channel arranged pressure device, consisting of printing cylinder and printing plate, FIG. 2 shows a modified embodiment, in which the pressure plate is arranged to pivot laterally.

Die in der Zeichnung gemäß F i g. 1 dargestellte Zerkleinerungsmaschine weist einen Rotor 6 mit Messern 7 und einem Materialzufuhrkanal 30 auf. Bei dieser Zerkleinerungsmaschine ist an dem Materialzufuhrkanal 30 ein schräger oder gekrümmter Materialeinlaufstutzen 44 angebracht, in dem eine Spritzschutzklappe 45 hängend angeordnet ist. Es ist ferner eine automatische Andrückvorrichtung für sperriges Gut vorgesehen. Diese besteht aus einem Aufsatz 46, der einen an einem Schwenkpunkt 47 gelenkig gehaltenen Druckzylinder 48 aufweist. Die Kolbenstange 49 des Druckzylinders ist mit einer Druckplatte 50 versehen. An der Rückseite der Druckplatte 50 sind Gleitflächen 51a vorgesehen, die den beim Arbeitshub der Druckplatte erzeugten Mantelflächen etwa entsprechen. Hierdurch wird ein Zutritt des zu zerkleinernden Materials auf die Oberseite der Druckplatte 50 vermieden. Der Antrieb des Zylinders 48 erfolgt automatisch und vorzugsweise derart, daß die Kolbenstange 49 und damit verbunden die Druckplatte 50 außer der Vorschubbewegung noch vibrierende Bewegungen ausführen kann. Das durch den Trichter 44 zugeführte Material wird alsdann beim Abwärtshub von der Druckplatte 50 gegen den Rotor 6 gedrückt. An der Unterseite der Platte 50 können einzelne oder durchgehende Messer 52 vorgesehen werden. Diese dienen einerseits beim Abwärtshub zum Trennen oder Vorzerkleinern des zugeführten sperrigen Materials und andererseits zur Erhöhung der Zerkleinerungswirkung der Messer 7 des Rotors 6.The in the drawing according to FIG. 1 has a rotor 6 with knives 7 and a material feed channel 30. In this shredding machine, an inclined or curved material inlet nozzle 44 is attached to the material feed channel 30, in which a splash protection flap 45 is suspended. An automatic pressing device for bulky goods is also provided. This consists of an attachment 46 which has a pressure cylinder 48 articulated at a pivot point 47. The piston rod 49 of the pressure cylinder is provided with a pressure plate 50. On the back of the pressure plate 50 sliding surfaces 51a are provided, which correspond approximately to the lateral surfaces generated during the working stroke of the pressure plate. This prevents the material to be comminuted from reaching the top of the pressure plate 50 . The cylinder 48 is driven automatically and preferably in such a way that the piston rod 49 and, connected to it, the pressure plate 50 can perform vibrating movements in addition to the feed movement. The material fed in through the funnel 44 is then pressed by the pressure plate 50 against the rotor 6 on the downward stroke. Individual or continuous knives 52 can be provided on the underside of the plate 50. These serve, on the one hand, to separate or pre-shred the supplied bulky material during the downward stroke and, on the other hand, to increase the shredding effect of the knives 7 of the rotor 6.

Die in F i g. 2 dargestellte Ausführungsform unterscheidet sich von der Bauart nach F i g. 1 dadurch, daß die Druckplatte 50' seitlich angeordnet ist und mit Hilfe des Zylinders 48 und der Kolbenstange 49 um eine Achse 53 verschwenkt werden kann. Nach durchgeführtem vollem Hub der Kolbenstange 49 befindet sich die Druckplatte 50' in der strichpunktiert angedeuteten Lage innerhalb des Materialzuführungskanals 30. Der Zufuhrkanal ist bei diesem Ausführungsbeispiel in Form eines gekrümmten Teils 54 ausgebildet. Auch hier ist wieder eine Spritzschutzklappe 45 vorgesehen. Die Andrückvorrichtung ist hierbei vorzugsweise in Form eines 90°-Segmentes in geschlossener Form ausgebildet. Zur Abdichtung können Bürstenleisten 55 vorgesehen werden. Die Verwendung von Bürsten ist insofern gegenüber den bekannten Gummileisten vorteilhaft, als die Borsten bei der Vibration der Maschine die Teilchen wieder abschütteln und in den Einlaufkopf 30 zurückschleudern.The in F i g. 2 illustrated embodiment differs from the design according to FIG. 1 in that the pressure plate 50 'is arranged laterally and pivoted about an axis 53 with the aid of the cylinder 48 and the piston rod 49 can be. After the full stroke of the piston rod 49 is carried out, the Pressure plate 50 'in the position indicated by dash-dotted lines within the material feed channel 30. The supply channel is in this embodiment in the form of a curved one Part 54 formed. Again, a splash guard 45 is provided here. The pressing device is preferably closed in the form of a 90 ° segment Form formed. Brush strips 55 can be provided for sealing. the The use of brushes is advantageous compared to the known rubber strips, as the bristles shake off the particles when the machine vibrates and back into the inlet head 30.

Claims

Claims: 1. Crushing machine for bulky goods, in particular for plastic waste, consisting of a rotor fitted with knives, one of these Housing surrounding the rotor and a material feed channel attached to this housing, within which a pressure device can be moved with its pressure plate only is effective in the area of the feed channel adjacent to the rotor, characterized in that that the pressure plate (50, 50 ') on its back with with respect to the direction of movement lateral sliding surfaces is provided, which generated the pressure plate during the working stroke Outer surfaces correspond approximately.

2. Crushing machine according to claim 1, characterized in that the pressure plate (50 ') is pivotable.

3. Crusher according to claim 2, characterized in that the pressure plate (50 ') is on a side wall of the feed channel (30) is pivotably mounted and its sliding surface has the shape of a Quarter section of a cylinder, the central axis of which is the pivot axis (53) is equivalent to.