[go: up one dir, main page]

DE129685A - - Google Patents

Info

Publication number
DE129685A
DE129685A DE129685A DE 129685 A DE129685 A DE 129685A DE 129685 A DE129685 A DE 129685A
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sugar
filling compound
product
saturation
production
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
Other languages
German (de)

Links

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

M 129685 KLASSE 89 d. M 129685 CLASS 89 d.

S. DUFFNER in BERLIN.S. DUFFNER in BERLIN.

und Zurückführung.and repatriation.

Es ist schon mehrfach versucht worden, bei der Rohzuckerfabrikation die Nachproducte möglichst zu verringern bezw. ganz zu vermeiden. Alle bisher vorgeschlagenen Verfahren erreichen diesen Zweck aber nur in sehr unvollkommener Weise, so dafs ein thätsächlich ausführbares Verfahren kaum Verwendung finden dürfte.Attempts have already been made several times to find the after-products in the manufacture of raw sugar to reduce or to be avoided entirely. All previously proposed procedures but achieve this end only in a very imperfect way, so that an actual executable procedure is unlikely to be used.

Das vorliegende Verfahren ermöglicht nun bei Vermeidung aller Nachproducte die Herstellung von Rohzucker hoher Qualität, so dafs der Rohstoff direct nur auf ein Product und Melasse verarbeitet werden kann.The present method now enables production while avoiding all after-products of high quality raw sugar, so that the raw material can only be processed directly into one product and molasses.

Zur Ausführung des vorliegenden Verfahrens wird zweckmäfsig zunächst wie gewöhnlich bis zur zweiten Saturation gearbeitet, wobei es zweckmäfsig ist, die hierfür bestimmten Gefäfse bei dem vorliegenden Verfahren mit Rührwerken zu versehen. Ist die. zweite Saturation beendigt, so kann man gewünschtenfalls zu dem saturirten Safte 1,5 bis 2,5 kg Chlorbarium (in Lösung von etwa 500BrIx) auf 50 kg Rüben zusetzen; der Saft wird bis auf etwa 93° C. angewärmt und dann wie gewöhnlich behandelt. To carry out the present process, it is expedient to first work as usual up to the second saturation, it being expedient to provide the vessels intended for this purpose with agitators in the present process. Is the. Saturation second terminated, one can, if desired, reset on 50 kg of beets to the saturirten juice 1.5 to 2.5 kg of barium (in solution of about 50 0 Brix); the juice is warmed up to about 93 ° C. and then treated as usual.

Da Chlorbarium gegen kohlensauren Kalk indifferent ist, so braucht vor dem Zusatz des Chlorbariums nicht filtrirt zu werden, es ist also eine dazwischenliegende Filtration nicht erforderlich. .Since chlorobarium is indifferent to carbonate of lime, before adding the Chlorbarium not to be filtered, so it is not an intermediate filtration necessary. .

Durch diesen Zusatz von Chlorbarium werden, wie die Analysen erweisen, viel Nichtzuckerstoffe ausgeschieden und die Säfte bedeutend heller, da mit den ausgeschiedenen Stoffen noch eine Menge Farbstoffe mit entfernt werden. Nach der Filtration sind die so gewonnenen Säfte sehr blank und feurig, hinterlassen während des Eindickens keine grofsen Schlammabsonderungen in den Köchbezw. Verdampfapparaten und kochen daher besser und mit gröfserer Leichtigkeit.As the analyzes show, this addition of chlorobarium produces a great deal of non-sugar substances excreted and the juices significantly lighter, as a lot of colorants are also removed with the excreted substances will. After filtration, the juices obtained in this way are very shiny and fiery, leaving nothing behind during thickening large sludge secretions in the boilers and Evaporators and therefore cook better and with greater ease.

Nachdem der Saft wie gewöhnlich eingedickt und auf Füllmasse bis zu etwa 8 pCt. Wassergehalt verkocht ist, wird dieselbe abgelassen. Die Ausbeute aus der Füllmasse wird dadurch freilich geringer, aber der erhaltene Rohzucker wird bedeutend besser, doch gleicht sich die geringere Ausbeute durch die bessere Verwerthung des Productes aus, da auf 1 Centner 0,15 Mark mehr zu erzielen sind.After the juice has thickened as usual and reduced to a filling mass of up to about 8 pCt. Water content is overcooked, it is drained. The yield from the filling compound is thereby Admittedly less, but the raw sugar obtained is significantly better, but it is the same lower yield due to better utilization of the product, since it is 1 centner 0.15 marks more can be achieved.

Da der Ablauf von Füllmasse 1 infolge dessen einen höheren Quotienten besitzt, so krystallisirt er lebhafter; doch werden die ersten Sude der Füllmasse 2 etwas stramm eingekocht, um möglichst viel und feinkörnigen Zucker 2 zu gewinnen.Since the flow of filling compound 1 has a higher quotient as a result, see above it crystallizes more vividly; but the first brews of the filling compound 2 are boiled down a little tightly, in order to obtain as much fine-grain sugar 2 as possible.

Falls von der vorjährigen Campagne noch drittes Product vorhanden ist, ist dieses nicht nöthig.If there is a third product from last year's campaign, it is not necessary.

Der weitere Verlauf des Verfahrens besteht nun darin, dafs man Zucker 3 in den Apparat, worin Füllmasse 2 gekocht wird, einzieht und, wenn der Inhalt etwa 41 0Be. erreicht hat, auf Korn bis zu ι ο pCt. Wassergehalt weiterkocht,The further course of the process now consists in drawing sugar 3 into the apparatus in which the filling compound 2 is boiled and, when the contents are about 41 ° Be. has achieved on grain up to ι ο pCt. Water content continues to boil,

abläfst, in ■ Sudmaischen rührt, schleudert, mit Ablauf von Füllmasse ι deckt, welche etwa 33° Be. haben mufs; und den Decksyrup in die Füllmasse 2 zurücklaufen lä'fst. Zu diesem Zweck empfiehlt es sich, dafs vor den Centri-· fugen zwei Rinnen liegen, eine für den Ablauf von Füllmasse 2 nach dem dritten Product und eine für den Decksyrup nach dem zweiten Product.drains, stirs in ■ brewing mashes, spins, with the discharge of filling compound ι covers, which about 33 ° Be. must have; and let the deck syrup run back into the filling compound 2. To this For this purpose, it is recommended that two channels are located in front of the centrifuge, one for the drain of filling compound 2 after the third product and one for the deck syrup after the second product.

Dieser gewonnene Zucker hateinen Quotienten von 96 bis 98. Derselbe wird nach der zweiten Saturation befördert, jedoch vor dem Zusatz von Kalk hinzugegeben. Da der gewöhnliche Saft einen Quotienten von etwa 91 bis 92 hat, so wird derselbe durch den Zuckerzusatz bedeutend' aufgebessert.This extracted sugar has a quotient from 96 to 98. The same becomes after the second Saturation promoted, but added before the addition of lime. Since the ordinary Juice has a quotient of about 91 to 92, the same becomes significant through the addition of sugar ' mended.

Der Kalk sowie der Chlorbariumzusatz reinigen nun Saft wie Einwurf. Die Säfte werden durch den Zusatz von Zucker 2 concentrirter, und es gleicht sich dadurch der Dampfverbrauch, da Füllmasse 2 auf Korn gekocht wird, wieder aus. Zucker und Füllmasse 3 werden also fortwährend in Füllmasse 2 übergekocht, Zucker 2 geht regelmäfsig zur zweiten Saturation, und es wird daher nur Rohzucker erstes Product gewonnen.The lime and the chlorine barium additive now clean juice like a throw-in. The juices 2 become more concentrated by the addition of sugar, and thereby resemble each other Steam consumption, since filling compound 2 is cooked on grain, off again. Sugar and filling compound So 3 are constantly boiled over in filling compound 2, sugar 2 goes regularly at the second saturation, and therefore only raw sugar first product is obtained.

Nach diesem Verfahren geht die Fabrikation sehr gut und glatt von statten.With this method, the fabrication goes very well and smoothly.

Erforderlich sind für dieses Verfahren bei einer täglichen Rüben-Verarbeitung von 6000 bis 000 Centnern Rüben 2 bis 3 Centrifugen, von bis 20 öoo Centnern Rüben 5 bis 6 Centrifugen; nur diese Anlagen erfordert das Verfahren. Der so gewonnene Rohzucker wird von deri Raffinerien gern gekauft, weil er sich gut raffiniren läfst.With a daily beet processing, 6000 to 000 centners of beets 2 to 3 centrifuges, of up to 20,000 centners of beets 5 to 6 centrifuges; the procedure requires only these plants. The raw sugar obtained in this way is Likes to be bought by the refineries because it is easy to refine.

Claims (2)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: ι . Verfahren zur Herstellung von Rohzucker ■ unter schliefslicher Gewinnung von lediglich erstem. Product und Melasse, dadurch gekennzeichnet, dafs man den Zucker aus der Füllmasse 3 zur Kornkochung auf Füllmasse 2 benutzt und das aus letzterer ausgewaschene Krystall nach dem Mafs seiner Production in die zweite Saturation einführt. ι. Process for the production of raw sugar ■ with the eventual extraction of only first. Product and molasses, characterized in that the sugar from the filling compound 3 is used for grain boiling on filling compound 2 is used and the crystal washed out of the latter according to its measure Introduces production into the second saturation. 2. Das in Anspruch 1 gekennzeichnete Verfahren in der Weise ausgeführt, dafs Zucker 3 in Füllmasse 2 eingeführt, der abgeschleuderte Zucker mit Ablauf vom ersten Product gedeckt und der Decksyrup mit zur Verkochung auf Füllmasse 2 benutzt wird, aus welcher der so gewonnene Zucker in die zweite Saturation übergeführt wird.2. The method characterized in claim 1 carried out in such a way that sugar 3 introduced into filling compound 2, the thrown-off sugar with the drainage of the first product covered and the deck syrup is used for cooking on filling compound 2, from which the sugar thus obtained is transferred to the second saturation.

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE129685A (en)
DE2744099A1 (en) DEXTROSE POWDER WITH AN ESSENTIAL CONTENT OF BETA DEXTROSEANHYDRIDE AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
EP0148982A3 (en) Method and apparatus for making espresso coffee
US4059A (en) Improvement xin m making su-gar
DE906682C (en) Process for making sour malt
DE513570C (en) Process for producing anhydrous dextrose
DE29750C (en) Process for refining raw sugar
DE131598C (en)
DE525902C (en) Process for juice extraction and juice purification
DE677534C (en) Process for the extraction and treatment of wort
DE657114C (en) Process for the production of wort
DE129404C (en)
DE869028C (en) Process and device for clarifying and draining sludge juices in the sugar industry
AT157710B (en) Diffusion device for the constant leaching of beets, sugar cane and other plants.
AT269783B (en) Process and device for the continuous separation of mash into wort and spent grains and for the continuous leaching of the spent grains in countercurrent
DE260223C (en)
DE280824C (en)
DE363429C (en) Process for the simultaneous production of a protein-rich feed and a fertilizer rich in phosphoric acid when cleaning raw juices, press water from sugar production and fruit water from starch production by means of sulphurous acid
DE650256C (en) Process for making starch syrup
DE499789C (en) Process for the production of crystalline, hydrous dextrose
AT30369B (en) Process for the production of wort with separate pre-mashing of semolina and pods.
DE58070C (en) Process for the production of crystalline sugar in refineries
AT65801B (en) Process for the production of pure sugar solutions suitable for the direct production of refined sugar from raw sugar juices and the like with the aid of so-called decolorizing carbon.
DE38255C (en) Process and apparatus for dewatering beet pulp, beet pulp, beet grind and other sugary materials using alcohol vapor or methyl alcohol vapor
DE882380C (en) Process for the production of sugar