DE1295507B

DE1295507B - Rolling machine for rolling, in particular helical grooves in cylindrical rod-shaped workpieces

Info

Publication number: DE1295507B
Application number: DE1964H0052558
Authority: DE
Original assignee: GASCOIGNE ARNOLD
Current assignee: GASCOIGNE ARNOLD
Priority date: 1963-05-02
Filing date: 1964-04-30
Publication date: 1969-05-22

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Walzmaschine zum Walzen insbesondere schraubenförmiger Nuten in zylindrische stabförmige Werkstücke, z. B. für Spannuten bei Spiralbohrern, mit einer Mehrzahl von unter einem Winkel zur Werkstückachse verlaufenden Walzleisten, von denen jede eine Formoberfläche besitzt und die um einen Walzspalt zur Aufnahme eines stabartigen Rohlings herum angeordnet und tangential zum Rohling bewegbar sind, wobei eine Halterung für das Werkstück vorgesehen ist und der Rohling durch die Verformung in dem von den Walzleisten gebildeten Walzspalt um seine Achse gedreht wird.The invention relates in particular to a rolling machine for rolling helical grooves in cylindrical rod-shaped workpieces, e.g. B. for flutes for twist drills, with a plurality of at an angle to the workpiece axis running roller strips, each of which has a shaped surface and which around a roll gap for receiving a rod-like blank is arranged around and tangentially are movable to the blank, wherein a holder is provided for the workpiece and the blank due to the deformation in the roll gap formed by the roll bars is rotated around its axis.

Eine derartige Maschine ist Gegenstand eines nicht zum Stande der Technik gehörenden älteren Patents. Bei dieser Maschine werden die Walzleisten zum Walzen der Nuten im wesentlichen rechtwinklig zur Achse des Werkstücks verschoben, wobei der Rohling rotiert, aber in Axialrichtung nicht verschoben wird.Such a machine is the subject of one of the prior art Technology belonging to older patent. With this machine, the roll bars are used for Rolling of the grooves shifted substantially at right angles to the axis of the workpiece, whereby the blank rotates but is not displaced in the axial direction.

Demgegenüber ist die Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß die Walzleisten jeweils in ihrer Längsrichtung bewegbar sind und daß die Halterungwährend des Walzens axial mit dem Werkstück bewegbar ist.In contrast, the invention is characterized in that the roller strips are each movable in their longitudinal direction and that the holder during rolling is axially movable with the workpiece.

Eine derartige Konstruktion ist gegenüber der nach dem älteren Patent sowohl in bezug auf die Herstellung als auch auf die Montage einfacher. Ferner liegt ein Vorteil der Maschine gemäß der Erfindung darin, daß bei dieser die Formgebungsleisten im Hinblick auf die Einstellbarkeit besser zugänglich sind. Sie können, um einen maximalen Abstand zu halten und damit besonders gut zugänglich zu werden, voll in ihrer Arbeitsbewegungsrichtung nach vorn geschoben werden. Ferner ist bei der Konstruktion nach dem älteren Patent das Spiel im Antriebssystem nachteilig. Derartiges Spiel ist praktisch unvermeidbar. Um zu gewährleisten, daß alle Formgebungsleisten so zusammenwirken, daß sie einen geschlossenen Matrizenring bilden, ist es bei dem älteren Patent wesentlich, daß das Spiel bei der Bewegung jeder einzelnen Formgebungsleiste genau das gleiche ist. Dies führt zu wesentlichen Problemen in konstruktiver Hinsicht und auch bei der Einstellung der Maschine. Demgegenüber besteht ein derartiges Problem bei der Maschine gemäß Erfindung nicht, da das Spiel im Anhieb der verschiedenen Formgebungsleisten durchaus unterschiedlich sein kann und bei der Einstellung der Relativlagen der Formgebungsleisten auf den Trägern ausgeglichen werden kann.Such a construction is opposite to that of the earlier patent Easier both in terms of manufacture and assembly. Further lies an advantage of the machine according to the invention is that in this the shaping strips are more accessible in terms of adjustability. You can order one to keep maximum distance and thus to be particularly easily accessible, fully in be pushed forward in the direction of their work movement. Furthermore, in the construction according to the older patent, the play in the drive system is disadvantageous. Such a game is practically inevitable. To ensure that all shaping strips are so work together that they form a closed die ring, it is with the older patent essential that the play in the movement of each individual shaping bar is exactly the same. This leads to significant problems from a constructive point of view and also when setting up the machine. On the other hand, there is such a problem not in the machine according to the invention, since the game in the first attempt of the different Shaping strips can be quite different and when setting the Relative positions of the shaping strips can be compensated for on the carriers.

Vorzugsweise weist die Werkstückhalterung einen Anschlag für das beim Walzen voreilende Ende des Werkstücks auf, sowie ein Getriebe zum mit dem Vorschub der Formgebungsleisten synchronisiertes Zurückziehen dieses Anschlags. Es wird ebenfalls vorgezogen, wenn alle Walzleisten unter dem gleichen Neigungswinkel zur Werkstückachse liegen.Preferably, the workpiece holder has a stop for the Rolling the leading end of the workpiece on, as well as a gear for with the feed the shaping strips synchronized retraction of this stop. It will too preferred if all roll bars are at the same angle of inclination to the workpiece axis lie.

Wird die Erfindung für die Erzeugung von Spiralbohrern angewandt, so können vier Walzleisten vorgesehen sein, die ein Qradrat einschließen, wobei ein Paar einander gegenüberliegender Walzleisten Formflächen für die Bildung der Spannuten, das andere Formflächen für die Bildung der Fasen und der Freiflächen liefert.If the invention is applied to the production of twist drills, thus four roller strips can be provided which enclose a Qradrat, wherein a pair of opposing roll bars forming surfaces for the formation of the Chip flutes, the other forming surfaces for the formation of the chamfers and the open spaces supplies.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand einer schematischen Zeichnung eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Die Figur zeigt eine nach der Erfindung ausgebildete Maschine zur Herstellung von Spiralbohrern. Die Maschine weist zwei Büchsen 1 und 2 auf, die die aufeinanderfolgenden Werkstücke unterstützen und die Lage von deren Achse bestimmen sowie die Achse der Maschine definieren. Die Büchse 1 steht fest, wobei die Werkstücke 3 mit Hilfe einer Schubvorrichtung 5, 6 nacheinander von einem Vorratstrichter 4 aus axial in die Büchse geschoben werden. Die Büchse 1 ist mit einer induktiven Heizspirale 8 versehen, mit deren Hilfe der Abschnitt des Werkstücks, welcher den eigentlichen Bohrerkörper bilden soll, auf Schmiedetemperatur erwärmt wird. Dabei bleibt der innerhalb der Büchse befindliche Abschnitt des Werkstücks kalt. Dieser bildet später den Bohrerschaft. Nach dem Erwärmen wird der Rohling durch die Büchse 1 gestoßen, bis er, wie bei 3A angedeutet, mit seinem kalten Ende in die Büchse 2 eintritt. Die Büchse 2 wirkt als Anschlag und ist während des Walzens des Werkstücks und seines Vorschubs mit Hilfe einer Kurvenscheibe 9 zusammen mit dem Werkstück synchron mit den Walzleisten bewegbar.The invention is explained in more detail below with reference to a schematic drawing of an embodiment. The figure shows a machine designed according to the invention for producing twist drills. The machine has two sleeves 1 and 2 which support the successive workpieces and determine the position of their axis and define the axis of the machine. The sleeve 1 is stationary, the workpieces 3 being pushed axially into the sleeve one after the other from a storage hopper 4 with the aid of a pusher device 5, 6. The sleeve 1 is provided with an inductive heating coil 8 , with the aid of which the section of the workpiece which is to form the actual drill body is heated to forging temperature. The section of the workpiece located inside the sleeve remains cold. This later forms the drill shaft. After heating, the blank is pushed through the sleeve 1 until, as indicated at 3A, it enters the sleeve 2 with its cold end. The sleeve 2 acts as a stop and can be moved synchronously with the roller bars together with the workpiece during the rolling of the workpiece and its advance with the aid of a cam disk 9.

In jeder von vier zur Maschinenachse parallelen Ebenen - die Ebenen bilden bei Betrachtung entlang dieser Achse ein Quadrat - ist eine ortsfeste, nicht gezeigte Führungsplatte angeordnet, in der ein schwalbenschwanzförmiger Träger 12 (es sind nur drei gezeigt) gleitet. Die Träger gleiten entlang Geraden, die alle im gleichen Sinne und um den gleichen Winkel gegenüber der Achse des Werkstücks geneigt sind. Dieser Winkel ist, in den Ebenen gemessen, der Steigungswinkel der Spannuten. Die Träger werden mit Hilfe des Motors 14, der Kette 15 sowie der Zahnräder 16 und der Zahnstange 17 synchron hin- und herbewegt. Mit jedem Träger ist eine stabförmige Walzleiste 18, 19 verbunden, deren Längsachse in Richtung der hin- und hergehenden Bewegung verläuft. Ein Paar einander gegenüberliegender Werkzeuge ist so gestaltet, daß sie die Spannuten formen, und das andere Paar derart, daß es die Fasen und die Freiflächen formt. Jede Walzleiste ist an ihrem verlaufenden Ende so ausgebildet, daß sich bei dem fertigen Bohrer ein glatter Auslauf von Spannuten und Freiflächen ergibt. Bei Betrachtung entlang der Werkstückachse bilden die Walzleisten an der Arbeitsstelle einen geschlossenen Preßring von einer Form, die den erwünschten Bohrerquerschnitt erbringt.In each of four planes parallel to the machine axis - the planes form a square when viewed along this axis - a stationary guide plate, not shown, is arranged in which a dovetail-shaped carrier 12 (only three are shown) slides. The carriers slide along straight lines which are all inclined in the same direction and at the same angle with respect to the axis of the workpiece. This angle, measured in the planes, is the angle of inclination of the flutes. The carriers are moved back and forth synchronously with the aid of the motor 14, the chain 15 and the toothed wheels 16 and the toothed rack 17. A rod-shaped roller strip 18, 19 is connected to each carrier, the longitudinal axis of which runs in the direction of the reciprocating movement. One pair of opposed tools is designed to shape the flutes and the other pair is designed to shape the chamfers and flanks. Each roller strip is designed at its running end in such a way that the finished drill has a smooth run-out of flutes and open spaces. When viewed along the workpiece axis, the roller strips at the work site form a closed press ring of a shape that produces the desired drill cross-section.

Die Wirkungsweise dieser Maschine ist folgende: Das erwärmte Werkstück wird zwischen die beiden Büchsen gestoßen, wobei die Träger vollständig aus dem Weg des Werkstücks zurückgezogen sind. Die Träger werden dann vorgeschoben, so daß die Walzleisten den Rohling an der Arbeitsstelle oder der Zone größter Verformung gleichzeitig erfassen. Beim weiteren Vorschub bewirken die Walzleisten eine plastische Verformung des Werkstücks in die gewünschte Form, wobei sie den Rohling drehen und axial weiterbewegen. Der Werkstückabschnitt, welcher sich beim Verformungsbeginn bereits in Vorschubrichtung hinter der Arbeitsstelle befindet, wird nicht verformt und bildet den Bohrerschaft. Nach dem Abschluß der Verformung werden die Formwerkzeuge für den nächsten Arbeitsgang zurückbewegt.This machine works as follows: The heated workpiece is pushed between the two sleeves, with the carrier completely out of the Are retracted away from the workpiece. The carriers are then advanced so that the roller strips the blank at the work site or the zone of greatest deformation capture at the same time. As the feed continues, the roller strips produce a plastic effect Deformation of the workpiece into the desired shape, whereby they rotate the blank and move further axially. The part of the workpiece, which is at the beginning of the deformation is already behind the job in the feed direction, is not deformed and forms the drill shaft. After the deformation is complete, the forming tools moved back for the next operation.

Claims

Claims: 1. Rolling machine for rolling, in particular helical ones Grooves in cylindrical rod-shaped Workpieces, e.g. B. for flutes for twist drills, with a plurality of at an angle to the workpiece axis running roller strips, each of which has a shaped surface and which around a roll gap for receiving a rod-like blank is arranged around and tangentially are movable to the blank, wherein a holder is provided for the workpiece and the blank due to the deformation in the roll gap formed by the roll bars is rotated about its axis, thereby g e k e n n -z e i c h n e t that the roller strips are each movable in their longitudinal direction and that the holder during rolling is axially movable with the workpiece.

2. Machine according to claim 1, characterized in that that the workpiece holder (1, 2) has a stop for the leading during rolling Has the end of the workpiece as well as a gear for the advance of the shaping strips synchronized retraction of this stop.