DE1293086B

DE1293086B - Discharge device for pourable, especially powdery material

Info

Publication number: DE1293086B
Application number: DEH52586A
Authority: DE
Inventors: Burke Arthur J
Original assignee: Howe Richardson Scale Co Inc
Current assignee: Howe Richardson Scale Co Inc
Priority date: 1964-05-04
Filing date: 1964-05-04
Publication date: 1969-04-17

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Austragvorrichtung für schüttbares, insbesondere pulverartiges Material, mit einem vertikal angeordneten Behälter, der gegenüberliegende Seitenwände und eine mittig am Behälter angeordnete Bodenöffnung aufweist, durch die Material vom Behälter abgegeben wird, mit einer Austragförderschnecke, die in Kombination mit einer Zutragförderschnecke Material aus dem Behälter zur Bodenöffnung bewegt, wobei die Austragförderschnecke am Unterteil des Behälters längs der Bodenöffnung im rechten Winkel zur Zutragförderschnecke angeordnet ist, und die Bodenöffnung sich zwischen den Seitenwänden des Behälters erstreckt, und ferner der obere Umfang der Austragförderschnecke dem Behälterinneren zugewandt ist und die Austragförderschnecke Material zu einem an einem Ende der Bodenöffnufrg befindlichen Auslaß bewegt; mit einem Antrieb, durch welchen die Zutragförderschnecke und die Austragförderschnecke gleichzeitig angetrieben werden, wobei die Zutragförderschnecke zu beiden Seiten der Öffnung jeweils entgegengesetzt gerichtete Schneckengänge aufweist. The present invention relates to a discharge device for pourable, in particular powder-like material, with a vertically arranged container, the opposite side walls and a bottom opening arranged in the middle of the container through which material is discharged from the container, with a discharge screw conveyor, which, in combination with a feed screw conveyor, feed material from the container Moved bottom opening, with the discharge screw at the bottom of the container is arranged along the bottom opening at right angles to the feed screw conveyor, and the bottom opening extends between the side walls of the container, and furthermore, the upper circumference of the discharge screw conveyor faces the interior of the container is and the discharge auger material to one at one end of the Bodenöffnufrg located outlet moves; with a drive through which the feed screw conveyor and the discharge screw are driven simultaneously, the supply screw has oppositely directed screw flights on both sides of the opening.

Bei gewissen pulverfirmigen, flockenartigen oder fließbaren Materialien, wie z. B. pulverartigen Pigmenten und Materiälien, die geringe Flüssigkeitsmengen enthalten, $erursachen bereits geringe Drücke ein Kleben der Teilchen aneinander und an den Wänden des Behältnis. Da ein großer Teil des Gewichts des oberhalb der Austragförderschnecke befindlichen Materials von'dieser getragen wird, wird durch ihre Drehung das Material teilweise seitlich und teilweise axial verschoben. With certain powdery, flaky or flowable materials, such as B. powder-like pigments and materiälien, the small amounts of liquid contain, even low pressures cause the particles to stick together and on the walls of the container. Because a lot of the weight of the above the The material carried by the discharge screw conveyor is carried by their rotation shifts the material partly laterally and partly axially.

DaspberhaIb der Austragförderschnecke gelagerte Material gleitet nach unten auf die Austragförderschnecke, in deren Schraubengänge und auf das sich in, diesen Gängen befindliche Material und wird dabei fortwährend seitlich in jener Richtung verschoben, nach der sich der obere Umfang der Austrag-/ förderschnecke bewegt. Diese seitliche Verschiebung des Materials erzeugt einen Druck, durch den entferntere Teilchen gegen, eine der Seitenwände des Behälters geschleudert werden. Die fortgesetzte axiale Verschiebung des Materials in Förderrichtung innerhalb der Schraubengänge erzeugt ferner einen Druck, durch welchen entferntere Teilchen gegen eine Stirnwand des Behälters geschleudert werden. Wenn es sich um ein Material handelt, das eine gewisse Neigung hat, an anderen Flächen zu haften und sich zu einer zusammenhängenden Masse zu verdichten, so bleiben die gegen die Behälterwände geschleuderten Teilchen dort hängen und bilden schließlich Formationen. Beispielsweise entstehen oft Brückenbildungen, als deren Folge die Zuführung des Materials durch Schwerkraftwirkung in die Schraubengänge der Zutragförderschnecke erschwert wird. The material stored on the discharge screw slides down on the discharge screw conveyor, in its screw threads and on the itself in these corridors and becomes continually laterally in that Shifted direction according to which the upper circumference of the discharge / conveyor screw emotional. This lateral movement of the material creates a pressure through which more distant particles are thrown against one of the side walls of the container. The continued axial displacement of the material in the conveying direction within the Screw threads also create a pressure by which more distant particles against an end wall of the container are thrown. If it is a material that has a certain tendency to adhere to other surfaces and become a coherent one To compact mass, so remain the particles thrown against the container walls hang there and eventually form formations. For example, bridges often arise as a result, the material is fed into the screw threads by gravity the feed screw is made more difficult.

Um einen gleichmäßigen Materialaustrag zu erzielen, wurde bereits vorgeschlagen, zwei parallel zueinander liegende Zutragförderschnecken vorzusehen, wovon jede axial zu einer mittig angeordneten Bodenöffnung fördert und wobei die Förderschnecken zu beiden Seiten der Austragöffnung jeweils entgegengesetzt gerichtete Schneckengänge aufweisen. In order to achieve an even material discharge, has already been proposed to provide two feeding screw conveyors lying parallel to one another, each of which conveys axially to a centrally located bottom opening and wherein the Conveyor screws on both sides of the discharge opening in opposite directions Have worm threads.

Es ist ferner bekannt, eine oder mehrere Austragförderschnecken am Boden eines Behälters im rechten Winkel zu einer Anzahl von Zutragförderschnecken vorzusehen. It is also known to have one or more discharge screw conveyors on Bottom of a container at right angles to a number of feed screw conveyors to be provided.

Schließlich ist es auch bekannt, parallel angeord- nete Förderschnecken so anzutreiben, daß das oberhalb der Schnecken befindliche Gut zu deren Mitte hin gefördert wird. Finally, it is also known to be arranged in parallel nice screw conveyors to be driven in such a way that the goods located above the snails towards their center is promoted.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Austragvorrichtung der genannten Art so auszubilden, daß die Gleichmäßigkeit des Materialaustrags unter Verhinderung von unerwünschten Materialablagerungen weiter verbessert wird. The invention is based on the object of a discharge device of the type mentioned so that the uniformity of the material discharge under Prevention of undesired material deposits is further improved.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß zwei parallel nebeneinanderliegende Zutragförderschnecken vorgesehen sind, deren Durchmesser im wesentlichen die halbe Behälterbreite in Richtung quer zur Zutragförderschnecke einnimmt und die im Gegensinn zueinander rotieren. This is achieved according to the invention in that two parallel juxtaposed Infeed screw conveyors are provided, the diameter of which is essentially half Occupies container width in the direction transverse to the feed screw conveyor and in the opposite direction rotate towards each other.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung wird trotz eines relativ geringen Aufwands - es werden nur zwei Zutragförderschnecken benötigt -, ein sehr gleichmäßiger Materialaustrag erreicht. Durch die Anordnung eines Austragförderers mittig im Behälterboden wird gegenüber einer Anordnung ohne Austragförderer der axiale Raum zwischen den Enden der beiden mittig einander gegenüberliegenden Schneckenhälften eines jeden Förderers sehr klein. The inventive training is despite a relatively low Effort - only two feed screw conveyors are required - a very even one Material discharge reached. By arranging a discharge conveyor in the middle of the container bottom compared to an arrangement without a discharge conveyor, the axial space between the Ends of the two halves of each screw, which are centrally located opposite one another Conveyor very small.

Zudem wird eine Bildung von Gutablagerungen an den Behälterseiten, die quer zur Austragförderschnecke liegen, verhindert, so daß derartige seitliche Gutablagerungen nicht auch noch die Entstehung von zentralen Wölbungen im Guttrichter begünstigen können.In addition, the formation of deposits on the sides of the container, which are transverse to the discharge screw, prevented, so that such lateral Deposits of goods do not also result in central bulges in the hopper can favor.

Der Erfindung wird anschließend an Hand eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit den Zeichnungen beschrieben. Es zeigt F i g. 1 eine teilweise Seitenansicht einer bevorzugten Ausführungsform der Austragvorrichtung gemäß der Erfindung, F i g. 2 eine Draufsicht auf die Austragvorrichtung, aus welcher die Anordnung der Zutragförderschnecken und der Austragförderschnecke ersichtlich ist, F i g. 3 einen Schnitt längs der Linie 3-3 der Fig. 2, F i g. 4 einen Schnitt längs der Linie 4-4 der Fig. 2, F i g. 5 eine Seitenansicht des Antriebs für die Zutragförderschnecke und die Austragförderschnecke und Fig. 6 und 7 Ansichten, die den Fig.4 und5 entsprechen, die aber den oberhalb der Zutragförderschnecken befindlichen Teilchen erteilte Bewegung erkennen lassen. The invention will then be described on the basis of an exemplary embodiment described in connection with the drawings. It shows F i g. 1 a partial Side view of a preferred embodiment of the discharge device according to FIG Invention, F i g. 2 is a plan view of the discharge device from which the The arrangement of the feed screw conveyor and the discharge screw conveyor can be seen, F i g. 3 shows a section along the line 3-3 of FIG. 2, FIG. 4 a longitudinal section the line 4-4 of FIG. 2, FIG. 5 is a side view of the drive for the feed screw conveyor and the discharge screw conveyor and FIGS. 6 and 7 are views which correspond to FIGS. 4 and 5, but the movement imparted to the particles located above the feed screw conveyors reveal.

In den Fig. 1 bis 5 ist eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Ein Lagerbehälter 20 weist eine obere, rechteckförmige Öffnung auf und ist in geeigneter Weise an Trägern 21 befestigt (F i g. 5). Der Behälter 20 besitzt geneigte Seitenwände 22 und 24 und vertikale parallele Stirnwände 26 und 28, die im wesentlichen rechtwinklig zu den Wänden 22 und 24 verlaufen. Ein Boden 30 bildet ein Paar nebeneinanderliegender Führungen 32 und 34, die sich in Längsrichtung zwischen den Wänden 26 und 28 erstrecken. Der Behälter 20 besteht aus Blech von ausreichender Dicke, um dem Druck der gelagerten Masse standzuhalten. 1 through 5 is a preferred embodiment of the invention shown. A storage container 20 has an upper, rectangular opening and is suitably attached to brackets 21 (Fig. 5). The container 20 has sloped side walls 22 and 24 and vertical parallel end walls 26 and 28, which run essentially at right angles to the walls 22 and 24. One floor 30 forms a pair of juxtaposed guides 32 and 34 which extend longitudinally between the walls 26 and 28 extend. The container 20 is made of sheet metal sufficient thickness to withstand the pressure of the stored mass.

Zur Abgabe von Material aus dem Behälter 20 ist am Boden des Behälters eine bekannte, mit schraubenförmigen Gängen versehene Austragförderschnecke36 angeordnet, die in einem Gehäuse38 liegt, das oben offen ist und starr am Boden des Behälters 20, beispielsweise durch Schrauben 40, befestigt ist (Fig. 1). Das Gehäuse 38 ist an seinem Austragende mit einer Bodenöffnung 44 versehen, in welcher ein Schieber 46 angeordnet ist, durch welchen die Abgabe von zwischen den Gängen der Austragförderschnecke36 gefördertem Material kontrolliert werden kann. For dispensing material from the container 20 is at the bottom of the container a known discharge screw conveyor36 provided with helical flights is arranged, which lies in a housing38 which is open at the top and rigid at the bottom of the Container 20, for example by screws 40, is attached (Fig. 1). The housing 38 is provided at its discharge end with a bottom opening 44 in which a slide 46 is arranged, through which the discharge of between the flights of the discharge screw 36 conveyed material can be controlled.

Der Boden 30 des Behälters 20 weist eine längliche, rechteckförmige Öffnung50 auf, die mit der oberen Öffnung des Gehäuses 38 ausgerichtet ist. Wie aus F i g. 3 ersichtlich, ragt der Oberteil der Förderschnecke 36 nach oben in das Innere des Behälters 20 hinein und erstreckt sich von der Seitenwand 24 über die Seitenwand 22 hinaus bis zur Austrittsöffnung 44 im Gehäuse 38. Der Schraubenförderer 36 besitzt eine zentrale Welle 52, die im Gehäuse 38 um eine Achse drehbar gelagert ist, welche parallel zu den Stirnwänden 26 und 28 verläuft. Die Welle 52 wird über eine Kettenanordhung 54 bekannter Art durch einen Motor 56 kontinuierlich angetrieben, wie aus F i g. 5 hervorgeht. The bottom 30 of the container 20 has an elongated, rectangular shape Opening 50 which is aligned with the top opening of the housing 38. As from Fig. 3, the upper part of the screw conveyor 36 protrudes upwards into the Inside of the container 20 and extends from the side wall 24 over the Side wall 22 out to the outlet opening 44 in the housing 38. The screw conveyor 36 has a central shaft 52 which is rotatably mounted in the housing 38 about an axis which runs parallel to the end walls 26 and 28. The shaft 52 is over a chain arrangement 54 of known type continuously driven by a motor 56, as from Fig. 5 emerges.

Um eine gleichmäßige Entnahme von Material aus dem Behälter 20 sicherzustellen, ist ein Paar von gleich ausgebildeten Zutragförderschnecken 58 und 60 vorgesehen, welche Material zwischen die Gänge der Austragförderschnecke 36 fördern. Wie aus den Figuren ersichtlich, stützen die Zutragförderschnecken 58 und 60 im wesentlichen das gesamte im Behälter gelagerte Material ab und weisen Durchmesser auf, die merklich größer sind als jene der Austragförderschnecke 36. In order to ensure an even removal of material from the container 20, a pair of identical feed screw conveyors 58 and 60 is provided, which convey material between the flights of the discharge screw 36. How out As can be seen in the figures, the feed screw conveyors 58 and 60 are substantially supported all of the material stored in the container and have diameters that are noticeable are larger than those of the discharge screw 36.

Die Zutragförderschnecke 58 weist eine starre Welle 62 auf, die im Behälter 20 zur Drehung um eine Achse gelagert ist, die sich im rechten Winkel zu den Stirnwänden 26 und 28 des Behälters erstreckt. Die Ausdehnung der Zutragförderschnecke entspricht im wesentlichen dem Krümmungsradius der Führung32. Auf der Welle 62 sind mit Hilfe sich radial erstreckender Arme 68 ein Paar von im Gegensinn angeordneten Spiralbändern 64 und 66 angeordnet. Wie aus F i g. 2 ersichtlich, liegt das Band 64 auf der linken Seite der Austragförderschnecke 36 und das Band 66 auf der rechten Seite, so daß bei einer Drehung der Welle 62 das zwischen die Schraubengänge durch Schwerkraftwirkung eintragende Material gegen die Mitte des Behälters 20 und über die Öffnung 50 hingeleitet wird. Die Bänder 64 und 66 weisen gleichen Durchmesser auf und erstrecken sich mit geringem Abstand gegen die Führung 32. The feed screw 58 has a rigid shaft 62 which is in the Container 20 is mounted for rotation about an axis which is at right angles to the end walls 26 and 28 of the container. The expansion of the feed screw conveyor corresponds essentially to the radius of curvature of the guide32. On the shaft 62 are a pair of oppositely disposed by means of radially extending arms 68 Spiral bands 64 and 66 arranged. As shown in FIG. 2 shows that the tape lies 64 on the left of the discharge screw 36 and the belt 66 on the right Side, so that when the shaft 62 rotates between the screw threads Gravity introducing material towards the center of the container 20 and above the opening 50 is directed. The bands 64 and 66 have the same diameter and extend against the guide 32 at a small distance.

Der Aufbau der Zutragförderschnecke 60 ist im wesentlichen der gleiche, abgesehen vom Richtungssinn, wie jener der Förderschnecke 58 und besteht aus einer starren, einteiligen Welle 70, die im Behälter 20 um eine Achse drehbar ist, die parallel und in der gleichen horizontalen Ebene wie die Drehachse der Welle 62 liegt. Auf der Welle 70 sind mit Hilfe von sich radial erstreckenden Armen 72 ein Paar von im Gegensinn spiralförmig gewundenen Bändern 74 und 76 angeordnet, wovon jedes auf einer Seite der Austragförderschnecke 36 liegt. Die Bänder74 und 76 haben jeweils gleichen Aufbau wie die Bänder 66 und 64 und erstrecken sich gegen die Führung 34. The structure of the feed screw 60 is essentially the same, apart from the sense of direction, like that of the screw conveyor 58 and consists of one rigid, one-piece shaft 70 which is rotatable about an axis in the container 20, the parallel and in the same horizontal plane as the axis of rotation of the shaft 62. A pair are mounted on the shaft 70 by means of radially extending arms 72 arranged by oppositely spiraling ribbons 74 and 76, each of which is on one side of the discharge screw 36. Bands 74 and 76 each have same structure as straps 66 and 64 and extend against guide 34.

Gemäß F i g. 2 weist das Band 74 den gleichen Drehsinn auf wie das Band 66, und das Band 76 hat den gleichen Drehsinn wie das Band 64, so daß bei einer Drehung der Wellen 62 und 70 durch beide Förderschnecken Material gegen die Austragförderschnecke 36 bewegt wird. According to FIG. 2, the band 74 has the same direction of rotation as that Band 66, and the band 76 has the same direction of rotation as the band 64, so that when a Rotation of shafts 62 and 70 by both Screw conveyor material against the discharge screw conveyor 36 is moved.

Die Welle 70 wird über einen bekannten Kettentrieb 80, ein Getriebe 81 und einen Motor 56 angetrieben (F i g. 5). Die Welle 62 wird von einem Zahnrad 82 angetrieben, das auf dem rechten Ende der sich durch die Endwand 28 erstreckenden Welle 62 sitzt (F i g. 2). Das Zahnrad 82 ist mit einem Zahnrad 84 im Eingriff, das auf dem entsprechenden Ende der Welle 70 sitzt. The shaft 70 is via a known chain drive 80, a gear 81 and a motor 56 are driven (Fig. 5). The shaft 62 is driven by a gear 82 driven on the right end of the extending through the end wall 28 Shaft 62 is seated (FIG. 2). The gear 82 meshes with a gear 84, which sits on the corresponding end of the shaft 70.

Es wird auf die F i g. 4 und 6 Bezug genommen. It is shown on the fig. 4 and 6 are referred to.

Die Welle 70 wird kontinuierlich im Uhrzeigersinn angetrieben, und die Welle 62 wird über die im Eingriff stehenden Zahnräder 82 und 84 mit gleicher Geschwindigkeit, aber in entgegengesetztem Drehsinn kontinuierlich angetrieben. Beim Betrieb der Austrag- und Zutragförderschnecken gelangt das im Be-Behälter20 gelagerte Material durch die Schwerkraft zu den Zutragförderschnecken 58 und 60, welche es von den Wänden 26, 28, 22, 24 wegbewegen und gegen die Austragförderschnecke 36 hin verschieben.The shaft 70 is continuously driven in a clockwise direction, and the shaft 62 is via the meshing gears 82 and 84 with the same Speed, but continuously driven in the opposite direction of rotation. When the discharge and feed screw conveyor are in operation, this ends up in the loading container20 stored material by gravity to the infeed screw conveyors 58 and 60, which move it away from the walls 26, 28, 22, 24 and against the discharge screw conveyor Move 36 towards.

Das auf diese Weise zur Förderschnecke 36 gelangte Material wird durch die Förderschnecke zur Austrittsöffnung 44 weiterbewegt.The material that has reached the screw conveyor 36 in this way is passed through the screw conveyor moves on to the outlet opening 44.

Das zwischen den Gängen der Bänder 64, 66, 74 und 76 (F i g. 6 und 7) befindliche Material wird axial gegen die Austragförderschnecke 36 hin und von den Wänden 26 und 28 weg bewegt. Dabei erfolgt eine Drehung des Materials um die Achsen der Wellen 62 und 70, durch welche das oberhalb der Zutragförderschnecken 58 und 60 befindliche Material seitlich gegeneinander zu bewegt wird, weg von den Wänden 22 und 24 und in axialer Richtung gegen die Austragförderschnecke 36, weg von den Wänden 26 und 28. In dieser Weise werden die über den Zutragförderschnecken 28 und 60 befindlichen Materialmassen jeweils zu einem zentralen Behälterabschnitt bewegt, der sich zwischen den Zutragförderern 58 und 60 oberhalb der Austragförderschnecke 36 befindet. Infolgedessen wird die seitliche und axiale Bewegung der Teilchen in einer Richtung durch Teilchen, die aus der entgegengesetzten Richtung kommen, beschränkt. Dadurch wird eine Druckeinwirkung auf die in der Nähe der Wände 22, 24, 26 und 28 befindlichen Teilchen, die sich aus der Bewegung der gelagerten Massen oberhalb der Zutragförderschnecken 58 und 60 ergibt, beseitigt, so daß diese Teilchen nicht gegen die Wände des Behälters gepreßt werden. Infolgedessen haften die Teilchen nicht an den Wänden. That between the aisles of the belts 64, 66, 74 and 76 (Fig. 6 and 7) material is axially against the discharge screw 36 back and forth the walls 26 and 28 moved away. The material is rotated by the Axes of the shafts 62 and 70, through which the above the feed screw conveyor 58 and 60 is moved laterally towards each other, away from the Walls 22 and 24 and in the axial direction against the discharge screw 36, away from the walls 26 and 28. In this way, the feed screw conveyors 28 and 60 located material masses each to a central container section moves between the supply conveyors 58 and 60 above the discharge screw conveyor 36 is located. As a result, the lateral and axial movement of the particles in one direction limited by particles coming from the opposite direction. This puts pressure on the near walls 22, 24, 26 and 28 located particles, which result from the movement of the masses stored above the feed screw conveyors 58 and 60 are eliminated so that these particles do not pressed against the walls of the container. As a result, the particles adhere not on the walls.

Die sich kreuzenden Materialströme, welche oberhalb und längs der Austragförderschnecke 36 zusammenkommen, zeigen keine Neigung, sich dort zu verdichten, sondern wirken einer solchen Neigung eher entgegen. The intersecting streams of material, which are above and along the Discharge screw 36 come together, show no tendency to compact there, but rather counteract such a tendency.

Es ist offensichtlich, daß ohne das Auftreten von Ablagerungen an den Wänden des Behälters die gesamte Behältermasse durch dieAustragförderschnecke 36 ausgetragen werden kann, ohne daß irgendwelche sich an den Wänden des Behälters festsetzenden Rückstände durch Abschaben entfernt werden müssen, die sonst den freien unter Wirkung der Schwerkraft erfolgenden Zustrom der Teilchen gegen die Zutragförderschnecken 58 und 60 behindern würden. It is evident that without the appearance of deposits the walls of the container the entire container mass through the discharge screw conveyor 36 can be discharged without any sticking to the walls of the container settling residues must be removed by scraping, which would otherwise leave the free under the action of gravity, the particles flow against the feed screw conveyor 58 and 60 would interfere.

Im Betrieb der Austragförderschnecke 36 wird der durch diese Förderschnecke abgestützten Masse eine allgemeine, horizontal verlaufende Bewegung erteilt, welche die gleiche Richtung hat wie die Tangentialkomponente der Winkelgeschwindigkeit am oberen Umfang der Austragförderschnecke 36. Wie aus F i g. 6 ersichtlich ist, bewegen sich die oberhalb der Austragförderschnecke 36 befindlichen Teilchen infolge der Drehung der Förderschnecke gegen die Seitenwand 22. Dieser Axialbewegung und der damit verbundenen Möglichkeit einer Ablagerung von Teilchen an der Seitenwand 22 wird durch die Gänge 64 und 66 der Förderschnecke 58 begegnet. Die Teilchen, welche an der Wand 22 haftenbleiben, werden davon entfernt durch eine axiale Materialbewegung jenseits der inneren Enden der Gänge 64 und 66 über die Schraube 36 hinweg, wobei diese Materialbewegung parallel zur Wand 22 verläuft. During the operation of the discharge screw conveyor 36, the through this screw conveyor supported mass gives a general, horizontal movement, which has the same direction as the tangential component the angular velocity on the upper circumference of the discharge screw 36. As shown in FIG. 6 can be seen, the particles located above the discharge screw 36 move as a result the rotation of the screw conveyor against the side wall 22. This axial movement and the associated possibility of particles being deposited on the side wall 22 is met by the aisles 64 and 66 of the screw conveyor 58. The particles which adhere to the wall 22 are removed therefrom by an axial movement of material beyond the inner ends of threads 64 and 66 over screw 36, wherein this movement of material runs parallel to wall 22.

Es ist daher ersichtlich, daß bei Anordnung der Zutragförderschnecken und der Austragförderschnecke gemäß der vorliegenden Erfindung ein Haften von Teilchen an den Behälterwänden als Folge der den Teilchen durch die Drehung der Förderschnecken erteilten Bewegung im wesentlichen ausgeschaltet wird. It can therefore be seen that with the arrangement of the feed screw conveyors and the discharge screw according to the present invention, adherence of particles on the container walls as a result of the particles due to the rotation of the screw conveyors granted movement is essentially eliminated.

Claims

Claim: Discharge device for pourable, in particular powdery material, with a vertically arranged container, the opposite one side walls and a bottom opening centrally located on the container through which material is discharged from the container, with a discharge screw conveyor, which in combination moves material from the container to the bottom opening with an infeed screw conveyor, wherein the discharge screw conveyor on the lower part of the container along the bottom opening is arranged at right angles to the feed screw, and the bottom opening extends between the side walls of the container, and also the top perimeter the discharge screw is facing the inside of the container and the discharge screw Material moved to an outlet located at one end of the bottom opening, with a drive through which the feed screw conveyor and the discharge screw conveyor are driven simultaneously, with the feed screw on both sides the opening has oppositely directed screw flights, thereby characterized in that two feed screw conveyors (58, 60) are provided, the diameter of which is essentially half the width of the container in the direction transverse to the supply screw and the opposite of each other rotate.