DE1291503B

DE1291503B - Method and device for evenly roughening a rubber lining for pilling testers

Info

Publication number: DE1291503B
Application number: DEP1729655.8A
Authority: DE
Inventors: Holtz Erich; Gruenewald; Dr Karl Heinrich; Zoell Wolfgang
Original assignee: Hoechst AG
Current assignee: Hoechst AG
Priority date: 1966-08-20
Filing date: 1966-08-20
Publication date: 1969-03-27

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum gleichmäßigen Aufrauhen eines Gummifutters für Pillingprüfgeräte, bei dem eine Oberfläche des Gummifutters mittels eines Schleifmittels aufgerauht wird, wobei das Gummifutter und das Schleifinittel relativ zueinander in einer Ebene geradlinig hin- und herbewegt werden.The invention relates to a method for uniformly roughening a Rubber lining for pilling testing devices, in which one surface of the rubber lining has an abrasive is roughened, the rubber liner and the abrasive are moved back and forth in a straight line relative to one another in a plane.

Auf der Oberfläche von Kleidungsstücken bilden sich im praktischen Gebrauch oft kleine Kügelchen aus Fasern - in der Fachsprache »Pills« genannt -, die der Bekleidung ein unansehnliches Aussehen verleihen. Sie entstehen'dadurch, daß das textil6 Material beim Tragen gebogen und gescheuert wird, wodurch -aus seiner Oberfläche herausragende Fasern sich verknäulen. Durch Faserauswahl, Aufbau von Garn, Gewebe und Gewirke sowie durch gewisse Ausrüstungsverfahren läßt sich ..die Pillbildung reduzieren. Da jedoch Verwendungszweck und Mode gewisse Anforderungen an Textilien hinsichtlich Aufbau und Oberflächenbeschaffenheit stellen, die durch die genannten, die Pillbildung mindernden Maßnahmen nicht immer erreichbar sind, ist es erforderlich, den Kleiderstoff auf Pillneigung zu prüfen. Das kann durch Tragversuche geschehen, bei denen mehrere Personen entsprechende Kleidungsstücke eine bestimmte Zeit tragen. Solche Versuche sind langwierig und teuer. Es wird daher im Laboratorium an kleinen Proben des Kleiderstoffes eine Prüfung auf Pillbildung durchgeführt, wodurch Rückschlüsse auf die Praxis möglich sind.In practical use, small balls of fibers - called "pills" in technical terms - which give the clothing an unsightly appearance, often form on the surface of clothing. They arise from the fact that the textile material is bent and rubbed when it is worn, causing fibers protruding from its surface to tangle. The choice of fibers, the structure of yarn, woven and knitted fabrics as well as certain finishing processes can reduce the formation of pills. However, since the intended use and fashion make certain demands on textiles in terms of structure and surface properties, which cannot always be achieved by the above-mentioned measures to reduce pilling, it is necessary to test the clothing fabric for pilling tendency. This can be done through wearing tests in which several people wear the corresponding items of clothing for a certain period of time. Such attempts are lengthy and expensive. A test for pill formation is therefore carried out in the laboratory on small samples of the clothing, which enables conclusions to be drawn about the practice.

In dem dazu benutzten Gerät werden drei etwa 10 - 10 cm große Gewebe- oder Gewirkstücke in einem horizontal liegenden Zylinder von einer Art Stabrührer mit horizGntaler Achse herumgewirbelt. An die Zylinderinnenwand.# ist ein rechteckiges-Gummifutter bestimmter Oberflächenrauhigkeit angelegt, dessen kurze Kanten sich berühren. Bestimmungsgemäß soffen die Gummifutter mit einem Schleifpapier der Körnung 180 AI"0, möglichst gleichmäßig aufgerauht werden. Durih `Reibung der Muster aneinander und an der Gummiauskleidung der Zylinderinnenwand ergeben sich bei konstant gehaltenen Versuchsbedingungen Pifferggbnisse, die Rückschlüsse auf das Verhalten des Stoffes in der Praxis erlauben.In the device used device are three approximately 10-10 cm tissue or Gewirkstücke swirled in a horizontally lying cylinder of a type rod stirrer with horizGntaler axis. A rectangular rubber lining with a certain surface roughness is placed on the inner wall of the cylinder. #, The short edges of which are touching. As intended, the rubber linings should be roughened as evenly as possible with sandpaper with a grain size of 180 AI "0. The friction of the patterns on one another and on the rubber lining of the cylinder inner wall results in constant test conditions, which allow conclusions to be drawn about the behavior of the substance in practice .

Um zu reproduzierbaren Ergebnissen zu kommen, muß das an der Zylinderinnenwand anliegende Guminifutter bei jedem Versuch die gleiche Oberflächenrauhigkeit aufweisen. Da ferner das Gerät als Mehrfachgerät benutzt wird, d. h. mehrere zylindrische Kammern enthält, müssen sämtliche verwendeten Gummifutter auch untereinander gleichstark aufgerauht sein. Mit der Dauer der. Benutzung läßt jedoch die Oberflächenrauhigkeit nach, einmal durch natürlichen Verschleiß in Form von Gummiabrieb, zum anderen durch textiles Ausrüstungsmaterial, das sich auf dem Gummi absetzt, diesen glättet und nicht immer vollständig auswaschbar ist. Es ist daher natürlich, daß Gummifutter in einer gewissen Mindestzahl zur Verfügung stehen und von Zeit zu Zeit aufgerauht werden müssen. Das Aufrauhen muß dabei so gleichmäßig geschehen, daß auf keinem Gummifutter unterschiedlicher Rauhigkeit entstehen und alle Gummifutter untereinander gleich stark aufgerauht sind.In order to achieve reproducible results, the rubber lining lying on the inner wall of the cylinder must have the same surface roughness for each test. Further, since the device is used as a multiple device, i.e. H. contains several cylindrical chambers, all rubber linings used must also be roughened to the same degree among each other. With the duration of the. However, when used, the surface roughness decreases, on the one hand through natural wear and tear in the form of rubber abrasion, on the other hand through textile finishing material that settles on the rubber , smooths it and is not always completely washable. It is therefore natural that rubber linings are available in a certain minimum number and have to be roughened from time to time. The roughening must be done so evenly that no different roughness occurs on any rubber lining and that all rubber linings are roughened to the same extent among each other.

Das Aufrauhen der Gummifutter erfolgt nach einem bekannten Verfahren in der Weise, daß über die Grundplatte eines Handschwingschleifers (vibrierender Sander) ein Schleifpapier mit Aluminiumoxyd (Körnung 180) gespannt und das Futter von Hand solange aufgerauht wird, bis sich eine gleichmäßig matte Oberfläche gebildet hat. Dieses Verfahren ist zeitlich sehr aufwendig und daher für den normalen Prüfbetrieb außerordentlich hinderlich. Zum Aufrauhen eines gebrauchten Gummifutters werden 20 bis 25 Minuten, für ein neues, ungebrauchtes Futter dagegen 45 bis 50 Minuten, benötigt, da in letzterem Fall die Futteroberfläche mit Talkum bestrichen ist, dessen Entfernung längere Zeit erfordert. Außerdem werden trotz größter Sorgfalt die Kanten der Futter rund geschliffen, so daß es vorkommen kann, daß die Futter nicht mehr an der Zylinderinnenwand liegen bleiben, sondern während des Pillversuches zusammenfallen, was zur Blockierung des Stabrührers, wenn nicht gar zur Beschädigung des Prüfgerätes führen kann. Schließlich hängt die erreichte Oberflächenrauhigkeit in starkem Maße von der Person ab, die das Aufrauhen vornimmt.The roughening of the rubber lining is carried out according to a known method in such a way that a sandpaper with aluminum oxide ( 180 grit) is stretched over the base plate of a hand orbital sander (vibrating sander) and the lining is roughened by hand until a uniform matt surface has formed. This method is very time-consuming and therefore extremely cumbersome for normal testing operations. It takes 20 to 25 minutes to roughen up a used rubber lining and 45 to 50 minutes for a new, unused lining, since in the latter case the surface of the lining is coated with talc, which requires a longer time to be removed. In addition, despite the greatest care, the edges of the chucks are ground round, so that it can happen that the chucks no longer lie on the inner wall of the cylinder, but collapse during the pill attempt, which can block the rod stirrer, if not even damage the test device . After all, the surface roughness achieved depends to a large extent on the person who does the roughening.

Es ist ferner ein Verfahren zum Aufrauhen einer Gummiplatte bekannt, bei dem eine Oberfläche der Gummiplatte mittels eines Schleifmittels aufgerauht wird, wobei die Gummiplatte und das Schleifmittel relativ zueinander in einer Ebene geradlinig hin- und herbewegt werden.There is also known a method for roughening a rubber sheet, in which one surface of the rubber sheet is roughened by means of an abrasive is, the rubber sheet and the abrasive relative to each other in one plane be moved back and forth in a straight line.

Die verlangte gleichmäßige Rauhigkeit wird durch diese bekannten Verfahren nicht erreicht, und die Rauhigkeit ist nicht reproduzierbar.The required uniform roughness is achieved by these known methods not achieved, and the roughness is not reproducible.

Der Erfindung hegt die Aufgabe zugrunde, Gummi- futter für Pillingprüfgeräte gleichmäßig und reproduzierbar aufzurauhen.The invention is based on the object of roughening rubber lining for pilling testing devices in a uniform and reproducible manner.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Oberfläche des Gummifutters gleichzeitig -durch mindestens eine zusätzliche hin- und hergehende Relativbewegung des Gummifutters und des Schleifmittels in einer schrägen geradlinigen oder bogenförmigen Richtung zu der Richtung der ersten hin- und hergehenden Bewegung aufgerauht wird.This object is achieved according to the invention in that the surface of the rubber chuck is roughened at the same time - by at least one additional reciprocating relative movement of the rubber chuck and the abrasive in an oblique rectilinear or arcuate direction to the direction of the first reciprocating movement.

Mit der Verfahrensführung nach der Erfindung ist erreicht, daß die aufgerauhten Gummifutter eine gleichmäßige Rauhigkeit aufweisen, die reproduzierbar ist. Dadurch wird es möglich, PillprÜfungen für textiles Material zu normen, was nach den bisher bekannten Verfahren nur für schwer durchführbar gehalten wurde.With the process according to the invention it is achieved that the roughened rubber lining have a uniform roughness that is reproducible is. This makes it possible to standardize pill tests for textile material, what was considered difficult to carry out according to the previously known methods.

Das Verfahren ist dadurch noch verbessert, daß die Oberfläche des Gummifutters bei geradliniger Hin- und Herbewegung des Gummifutters und bei bogenförmiger Hin- und Heibewegung des Schleifmittels aufgerauht wird.The method is further improved in that the surface of the Rubber chuck with straight back and forth movement of the rubber chuck and with an arcuate one Back and forth movement of the abrasive is roughened.

Eine weitere Verbesserung wird dadurch erzielt, daß die Oberfläche des Gummifutters bei geradliniger Hin- und Herbewegung des Gummifutters, bei bogenförmiger Hin- und Herbewegung des Schleifmittels und bei letzterer überlagerter rotierender Bewegung aufgerauht wird.A further improvement is achieved in that the surface of the rubber chuck with a straight back and forth movement of the rubber chuck, with an arcuate one Back and forth movement of the abrasive and with the latter superimposed rotating Movement is roughened.

Ferner betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens mit einer in einer Ebene geradlinig hin- und herbewegbaren Platte zur Aufnahme des Gummifutters und einem über die Platte ragenden Sander für das Schleifinittel. Gemäß der Erfindung ist vorgeschlagen, daß der das Schleifmittel tragende Sander an einer schräg zur Längsrichtung der Platte angeordneten Gabel befestigt ist, die um eine senkrechte Säule mittels eines Exzenters über ein Gestänge hin- und herbewegbar ist.The invention also relates to a device for performing the Method with a plate that can be moved back and forth in a straight line in one plane Holds the rubber lining and a sander protruding over the plate for the abrasive. According to the invention it is proposed that the sander carrying the abrasive is attached to a fork arranged obliquely to the longitudinal direction of the plate, which Can be moved back and forth around a vertical column by means of an eccentric via a linkage is.

Bei der Vorrichtung ist zweckmäßigerweise dem Sander zur Erzielung des erforderlichen Auflagedruckes ein auf einem Hebel verschiebbares Gewicht zugeordnet.The device is expediently the Sander to achieve the required contact pressure, a lever that can be displaced Assigned weight.

Eine beispielsweise Ausführung der Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zeigen die F i g. 1 bis 5. An example of an embodiment of the device for carrying out the method is shown in FIGS. 1 to 5.

F i g. 1 zeigt eine Vorderansicht einer Platte der Vorrichtung, die das Gummifutter trägt; F i g. 2 zeigt eine Aufsicht auf die Platte der Fig. 1; F i g. 3 zeigt eine Seitenansicht eines Sanders; F i g. 4 zeigt eine Vorderansicht des Sanders; F i g. 5 zeigt eine Aufsicht des Sanders.F i g. Figure 1 shows a front view of a plate of the device carrying the rubber liner; F i g. Figure 2 shows a plan view of the plate of Figure 1; F i g. 3 shows a side view of a sander; F i g. 4 shows a front view of the sander; F i g. 5 shows a top view of the sander.

Die F i g. 1 und 2 zeigen einen Plattenfuß 2 mit daraufliegenden Schienen 5, auf denen die das Gummifutter 7 tragende Platte 1 bewegbar ist, an der ein Rahmen 3 und Abdeckbleche 6, die die Schienen 5 vor Verschmutzung schützen sollen, befestigt sind. Um geringe Unterschiede in der Größe der Gummifutter 7 auszugleichen, sind Rahmenteile 8 mittels Schrauben 4 in Langlöchern verschiebbar festgeschraubt. Die Platte 1 wird von einem nicht abgebildeten Motor gemäß der in F i g. 5 angedeuteten Pfeilrichtung hin- und herbewegt.The F i g. 1 and 2 show a plate foot 2 with rails 5 lying thereon, on which the plate 1 carrying the rubber lining 7 can be moved and on which a frame 3 and cover plates 6, which are intended to protect the rails 5 from contamination, are attached. In order to compensate for slight differences in the size of the rubber lining 7 , frame parts 8 are screwed tightly by means of screws 4 in elongated holes so that they can be moved. The plate 1 is driven by a motor, not shown, according to the method shown in FIG . 5 indicated arrow direction moved back and forth.

Die F i g. 3 und 4 zeigen den Sander 9, der in einer Gabel 10 hängt, die mit einer Zahnstange 11 verbunden ist. In die Zahnstange 11 greift ein Ritzel 19 ein, das in einem Lagerbock 20 gelagert ist. Der an einem Rohr 21 befestigte Lagerbock 20 ist zusammen mit diesem um die senkrecht stehende Säule 12 drehbar, wobei diese Anordnung über ein Schulterlager 13 auf dem verdickten Ende der Säule 12 aufliegt. Die Zahnstange 11 kann mittels einer Schraube 14 im Lagerbock 20 in jeder Höhe festgeklemmt werden, um das Sandpapier des Sanders 9 und das Gummifutter 7 auf der Platte 1 auswechseln zu können. Die Achse des Ritzels 19 ist mit einem Hebel 18 verbunden, auf dem ein verschiebbares Gewicht 15 angebracht ist. Durch Verschieben des Gewichtes 15 läßt sich der Auflagedruck des Sanders 9 auf dem Gummifutter einstellen, wenn dieser nach dem Lösen der Schraube 14 auf das Gummifutter aufgesetzt ist.The F i g. 3 and 4 show the sander 9 suspended in a fork 10 which is connected to a rack 11 . A pinion 19 , which is mounted in a bearing block 20, engages in the rack 11. The bearing block 20 fastened to a tube 21 can be rotated together with it about the vertical column 12, this arrangement resting on the thickened end of the column 12 via a shoulder bearing 13. The rack 11 can be clamped at any height by means of a screw 14 in the bearing block 20 in order to be able to exchange the sandpaper of the sander 9 and the rubber lining 7 on the plate 1 . The axis of the pinion 19 is connected to a lever 18 on which a displaceable weight 15 is attached. By moving the weight 15 , the contact pressure of the sander 9 on the rubber chuck can be adjusted when the latter is placed on the rubber chuck after loosening the screw 14.

F i -. 5 zeigt, wie das Rohr 21 mit dem Lagerbock 20, der Zahnstange 11 und dem Sander 9 mit einem Gestänge 16 verbunden ist und von einem zweiten ebenfalls nicht abgebildeten Motor über einen Exzenter 17 in horizontaler Richtung hin- und herbewegt wird. Weiterhin zeigt F i g. 5, daß die bogenförmige Schwingung des Sanders 9 schräg zur Schwingungsrichtung des Gummifutters 7 ist. Wenn das Gummifutter, wie bei den handelsüblichen Geräten gebräuchlich, eine Größe von 45 - 15 cm aufweist, die geradlinig hin- und hergehende Bewegung eine Auslenkung von etwa 40 cm von Umkehrpunkt zu Umkehrpunkt hat, und das Gummifutter sich mit einer Geschwindigkeit von 2 bis 4 cm pro Sekunde, vorzugsweise von 3 cm pro Sekunde, bewegt, hat die bogenförmige Hin- und Herbewegung eine solche Ausdehnung, daß ein Winkelbereich von 40 bis 501, vorzugsweise von 451, überdeckt wird, und diese Überdeckung 20- bis 40mal, vorzugsweise 30mal, in der Minute stattfindet und die rotierende Bewegung, die der bogenförmigen Hin- und Herbewegung überlagert ist, Wechselstromfrequenz hat.F i -. 5 shows how the tube 21 is connected to the bearing block 20, the rack 11 and the sander 9 with a linkage 16 and is moved back and forth in the horizontal direction by a second motor, also not shown, via an eccentric 17. Furthermore, FIG. 5 that the arcuate oscillation of the sander 9 is oblique to the direction of oscillation of the rubber chuck 7 . If the rubber chuck is 45 - 15 cm in size, as is customary with commercially available devices, the straight back and forth movement has a deflection of about 40 cm from reversal point to reversal point, and the rubber chuck moves at a speed of 2 to 4 cm per second, preferably 3 cm per second, the arcuate back and forth movement has such an extent that an angular range of 40 to 501, preferably 451, is covered, and this overlap 20 to 40 times, preferably 30 times, takes place in the minute and the rotating movement, which is superimposed on the arcuate reciprocating movement, has alternating current frequency.

Es hat sich gezeigt, daß bei einem Auflagedruck des Sanders auf der Platte zwischen 20 und 40 p/CM2 gute Ergebnisse erzielt werden. Gegebenenfalls kann das Schleifergebnis noch dadurch verbessert werden, daß man das über den Sander gespannte Sandpapier unterfüttert.It has been shown that with a pressure of the sander on the Plate between 20 and 40 p / CM2 gives good results. If necessary, can the grinding result can be improved by putting it over the sander lined with tensioned sandpaper.

An Stelle der beschriebenen Vorrichtung kann auch ein Bandschleifgerät mit einem umlaufenden Schleifband verwendet werden, das über ein sich bewegendes Gummifutter schleift und dessen Schleifrichtung mit der Bewegungsrichtung des Gummifutters einen Winkel zwischen 0 und 1801, vorzugsweise 90', bildet, oder eine Tellerschleifmaschine, die sich über ein sich hin- und herbewegendes Gummifutter dreht.Instead of the device described, a belt grinder with a revolving grinding belt can be used, which grinds over a moving rubber chuck and whose grinding direction forms an angle between 0 and 1801, preferably 90 ', with the direction of movement of the rubber chuck, or a disc grinder, which is rotates via a floating rubber chuck.

Claims

Claims: 1. A method for uniformly roughening a rubber lining for Pillingprüfgeräte, in which a surface of the rubber lining is roughened by means of an abrasive, wherein the rubber lining and the abrasive are moved back and forth in a straight line relative to one another in a plane, characterized in that the surface of the Gununifutter is roughened at the same time by at least one additional reciprocating relative movement of the rubber chuck and the abrasive in an inclined straight-line or arcuate direction to the direction of the first reciprocating movement.

2. The method according to claim 1, characterized in that the surface of the rubber chuck is roughened with a straight back and forth movement of the rubber chuck and with an arcuate back and forth movement of the abrasive. 3. The method according to claim 1, characterized in that the surface of the rubber chuck is roughened with rectilinear reciprocating movement of the rubber chuck, with arcuate reciprocating movement of the abrasive and with the latter superimposed rotating movement. 4. Apparatus for performing the method according to claims 1 to 3 with a straight back and forth movable plate in a plane for receiving the rubber lining and a sander projecting over the plate for the abrasive, characterized in that the sander carrying the abrasive (9 ) is attached to a fork (10) which is arranged obliquely to the longitudinal direction of the plate (1) and can be moved back and forth around a vertical column (12) by means of an eccentric (17) via a rod (16). 5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the sander (9) is assigned a on a lever (18) displaceable weight (15) to achieve the required contact pressure.