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DE1289592B - Device for soot production - Google Patents

Device for soot production

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DE1289592B
DE1289592B DEL53780A DEL0053780A DE1289592B DE 1289592 B DE1289592 B DE 1289592B DE L53780 A DEL53780 A DE L53780A DE L0053780 A DEL0053780 A DE L0053780A DE 1289592 B DE1289592 B DE 1289592B
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DE
Germany
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hood
furnace
container
burner
oxygen
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DEL53780A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/44Carbon
    • C09C1/48Carbon black
    • C09C1/50Furnace black ; Preparation thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Erzeugung von Ruß.The invention relates to a device for producing soot.

Durch die Erfindung soll eine neue und verbesserte Vorrichtung zur Herstellung von Ruß durch unvollkommene Verbrennung von gasförmigen Kohlenwasserstoffen, z. B. Erdgas, geschaffen werden.The invention aims to provide a new and improved device for Production of soot by incomplete combustion of gaseous hydrocarbons, z. B. natural gas are created.

Es ist ein weiteres Ziel der Erfindung, eine Vorrichtung zur Erzeugung von Ruß zu schaffen, die mit einem Brenner ausgestattet ist, in welchem die für die teilweise Verbrennung oder thermische Zersetzung bestimmten Gase vorgewärmt werden, bevor sie mit einem verbrennungsfördernden Gas in Berührung treten.It is another object of the invention to provide an apparatus for generating of soot, which is equipped with a burner in which the for the partial combustion or thermal decomposition of certain gases preheated before they come into contact with a combustion-promoting gas.

Es sind Vorrichtungen zur Erzeugung von Ruß bekannt, welche bestehen aus einem Ofen mit einem oberen Austrittsrohr, einer Einrichtung zur Einleitung von sauerstoffhaltigen Gasen in den Ofen und einem Brenner, der einen Behälter mit einem mit Austrittsöffnungen versehenen oberen Teil sowie eine über dem oberen Teil angeordnete Haube enthält, wobei diese Haube an ihrem Scheitel in einen nach oben gerichteten Schacht übergeht und einerseits mit dem Behälter einen nach unten offenen Durchlaß über der Einrichtung zur Einleitung von Gasen und andererseits mit der Innenwand des Ofens einen ringförmigen Durchlaß bildet.Devices for producing soot are known which exist from a furnace with an upper outlet pipe, a device for introduction of oxygen-containing gases in the furnace and a burner that holds a container an upper part provided with outlet openings and one above the upper part includes arranged hood, this hood at its apex in an upward directed shaft passes and on the one hand with the container a downwardly open Passage over the device for the introduction of gases and on the other hand with the Inner wall of the furnace forms an annular passage.

Gemäß der Erfindung ist eine solche Vorrichtung zur Erzeugung von Ruß dadurch gekennzeichnet, daß der Brenner neben dem unteren Ende der Haube eine Vorrichtung zur Einstellung der öffnungsbreite der beiderseits der Haube liegenden ringförmigen Durchlässe enthält. Die dadurch ermöglichte Änderung bzw. Einstellung des Zwischenraumes zwischen der Haube und dem Behälter bietet den Vorteil, daß die in die Haube eintretende Luft- bzw. Gasmenge verändert werden kann.According to the invention, such a device for generating Soot characterized in that the burner next to the lower end of the hood one Device for adjusting the opening width of the two sides of the hood Contains annular passages. The change or setting made possible by this of the space between the hood and the container has the advantage that the The amount of air or gas entering the hood can be changed.

Bei einer zweckmäßigen Ausführungsform der Vorrichtung ist neben dem unteren Ende der Haube eine Regeleinrichtung mit einem an der Haube befestigten Ventil vorgesehen, das zur Änderung des Verhältnisses der durch den ringförmigen, gewölbten Durchlaß einströmenden Menge zu der in den ringförmigen Durchlaß strömenden Menge an sauerstoffhaltigem Gas durch Änderung der Öffnungsbreite der ringförmigen Durchlässe in bezug auf die Haube bewegbar ist.In an advantageous embodiment of the device is next to lower end of the hood a control device with one attached to the hood Valve provided to change the ratio of the ring-shaped, curved passage to the amount flowing into the annular passage Amount of oxygen-containing gas by changing the opening width of the annular Passages is movable with respect to the hood.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels. In der Zeichnung ist F i g.1 eine vertikale, teilweise im Schnitt gezeigte Ansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Erzeugung von Ruß, F i g. 2 ein Querschnitt auf der Linie 2-2 von F i g.1, F i g. 3 eine teilweise im Schnitt gezeigte Teilansicht des Brennergehäuses und der Haube, F i g. 4 eine im Schnitt dargestellte Teilansicht einer Vorrichtung zur Einstellung der Position der Haube, F i g. 5 ein Längsschnitt auf der Linie 5-5 von F i g. 2, F i g. 6 ein senkrechter Schnitt durch die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Erzeugung von Ruß, bei der die Form der Flügel zur Steuerung des Sauerstoffstroms durch den ringförmigen Durchlaß zwischen der Haube und dem Ofen modifiziert ist, F i g. 7 ein Querschnitt auf der Linie 7-7 von F i g. 6, F i g. 8 ein Querschnitt auf der Linie 8-8 von Fig.7, F i g. 9 eine senkrechte, teilweise im Schnitt gezeigte Ansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Erzeugung von Ruß, F i g.10 ein Querschnitt auf der Linie 10-10 von F i g. 9, F i g. 11 eine teils als Draufsicht und teils im Schnitt dargestellte Teilansicht des Brennergehäuses und der Haube, F i g.12 ein teilweiser Schnitt, der die Vorrichtung zur Einstellung der Position der Haube zeigt, und F i g.13 ein Längsschnitt auf der Linie 13-13 von F i g.10.Further details of the invention emerge from the description of the embodiment shown in the drawing. In the drawing, F is i g.1 a vertical, partially shown in section view of the invention Device for producing soot, FIG. FIG. 2 is a cross-section on line 2-2 of FIG F i g.1, F i g. 3 is a partial view of the burner housing, shown partially in section and the hood, F i g. 4 is a partial sectional view of a device for adjusting the position of the hood, FIG. 5 is a longitudinal section on the line 5-5 of FIG. 2, fig. 6 is a vertical section through the device according to the invention for producing soot, in which the shape of the blades is used to control the flow of oxygen is modified by the annular passage between the hood and the furnace, F i g. Figure 7 is a cross-section on line 7-7 of Figure 7. 6, fig. 8 is a cross section on line 8-8 of Figure 7, F i g. 9 is a vertical, partially shown in section View of the device according to the invention for producing soot, FIG. 10 a cross section on line 10-10 of FIG. 9, fig. 11 a partly as a plan view and partly Partial view of the burner housing and the hood, shown in section, FIG. 12 a partial section showing the device for adjusting the position of the hood Fig. 13 shows a longitudinal section on the line 13-13 of Fig. 10.

Die besonders in F i g.1 bis 5 der Zeichnung dargestellte erfindungsgemäße Vorrichtung 10 zur Erzeugung von Ruß enthält einen Ofen 11 mit einem Austrittsrohr 12, das zur Entfernung von Gasen und in den Gasen mitgeführtem Ruß aus dem Ofeninnenraum mit geeigneten Ventilatoren bzw. Sauggebläsen in Verbindung steht. Der Ofen kann mit einer geeigneten Tür 13 versehen sein. Der Ofen besitzt eine im wesentlichen zylindrische Wand 14 und feinen nach oben und innen abgeschrägten, oberen Teil 15, an dessen oberes Ende das -Austrittsrohr 12 angeschlossen ist. Zur Zufuhr von mit Sauerstoff vermischten Gasen in den Ofen sind an dessen unterem Ende in den Ofen mündende Luftkanäle 17,18 mit entsprechenden Steuerventilen 17 a,18 a ausgebildet. Ein Gaskanal 20 erstreckt sich ebenfalls in den Ofen und dient der Zufuhr von gasförmigen Kohlenwasserstoffen zu dem in dem Ofen angeordneten Brenner 22. Zur Steuerung des in den Brenner fließenden, gasförmigen Kohlenwasserstoffstroms ist ein geeignetes Steuerventil 23 indem Gaskanal angeordnet.The particularly in F i g.1 to 5 of the drawing device according to the invention shown 10 for the production of carbon black includes a furnace 11 with an outlet tube 12 which is entrained for removing gases and in the gases of carbon black from the furnace interior with suitable fans or suction fans in Connection. The oven can be provided with a suitable door 13 . The furnace has a substantially cylindrical wall 14 and fine upper part 15 which is beveled upwards and inwards and to the upper end of which the outlet pipe 12 is connected. For supplying oxygen mixed with gases in the furnace opens air ducts 17,18 with corresponding control valves 18 a 17 are at the lower end in the furnace A is formed. A gas channel 20 also extends into the furnace and serves to supply gaseous hydrocarbons to the burner 22 arranged in the furnace. A suitable control valve 23 is arranged in the gas channel to control the gaseous hydrocarbon stream flowing into the burner.

Der Brenner 22 enthält einen kugelförmigen Behälter 25, der auf vier Füßen 26 steht, die sich vom unteren Teil des Behälters nach außen erstrecken. Der Gaskanal ist mit dem Brenner in dessen unterem Mittelteil durch ein Verbindungsstück 27 so verbunden, daß das Gas durch den Brenner nach oben strömen muß. Im oberen, kuppelförmigen Teil des Brenners ist eine Anzahl von Austrittsöffnungen 30 ausgebildet, deren untere, verkleinerte Abschnitte 28 in entsprechende Bohrungen 29 im Behälter hineinragen und am Behälter in geeigneter Weise, z. B. durch Schweißen, befestigt sind. Die Austrittsöffnungen besitzen Austrittskanäle 31, die nach oben und außen schräg verlaufen, so .daß die obersten Austrittsöffnungen der Kanäle einen größeren Durchmesser als die unteren Teile dieser Kanäle aufweisen. Das durch die Kanäle 31 aus dem Inneren des Behälters 25 nach oben strömende Gas verliert daher bei der Aufwärtsbewegung durch die Kanäle an Geschwindigkeit und tritt mit einer sehr geringen Geschwindigkeit aus dem Behälter aus. Die Austrittsöffnungen sind so angeordnet, daß alle Austrittskanäle nach oben weisen. Die Abstände zwischen den einzelnen Austrittsöffnungen sind im wesentlichen gleichmäßig. Die oberste, ringförmige Reihe von Austrittsöffnungen 26 a ist auf .dem Behälter in einem außerhalb des unteren Endes des Abzugsschachtes einer Haube 36 liegenden Kreis, d. h. in Abständen am oberen Teil des Behälters, angeordnet. Die unterste Austrittsöffnungsreihe 26 n ist nahe dem unteren ringförmigen Ende der Haube 36 angeordnet. Die Haube ist im wesentlichen halbkugelförmig ausgebildet und sitzt in einem Abstand auf dem oberen Teil des Behälters, so daß ein ringförmiger Kanal 38 entsteht. Der Abstand wird durch eine Anzahl von mit Gewinden versehenen Stiften 40 gehalten, die am Behälter des Brenners fixiert und in Abstandshülsen 41 eingeschraubt sind. Es ist nun ersichtlich, daß sich die Abstandshülsen 41 weiter auf die Stifte 40 schieben, wenn sie in einer Richtung gedreht werden, während sie von den äußeren Enden der Stifte 40 weiter nach außen ragen, wenn sie in die entgegengesetzte Richtung gedreht werden. Die Position der Haube und die Breite des ringförmigen Kanals 38 können daher durch Einstellung der Position der Haube auf dem Behälter einjustiert werden. Die Abstandshülsen können auf den Stiften in jeder eingestellten Position durch eine entsprechende Einrichtung, z. B. Stellschrauben 42, fixiert werden.The burner 22 includes a spherical container 25 which stands on four feet 26 which extend outwardly from the lower part of the container. The gas duct is connected to the burner in its lower central part by a connecting piece 27 so that the gas must flow upwards through the burner. In the upper, dome-shaped part of the burner, a number of outlet openings 30 are formed, the lower, reduced sections 28 of which protrude into corresponding bores 29 in the container and are attached to the container in a suitable manner, e.g. B. are attached by welding. The outlet openings have outlet channels 31 which run obliquely upwards and outwards, so that the uppermost outlet openings of the channels have a larger diameter than the lower parts of these channels. The gas flowing upward through the channels 31 from the interior of the container 25 therefore loses speed as it moves upward through the channels and exits the container at a very low speed. The outlet openings are arranged in such a way that all outlet channels point upwards. The distances between the individual outlet openings are essentially uniform. The uppermost, annular row of outlet openings 26 a is arranged on the container in a circle lying outside the lower end of the discharge shaft of a hood 36, ie at intervals on the upper part of the container. The lowermost row of outlet openings 26 n is arranged near the lower annular end of the hood 36. The hood is substantially hemispherical and sits at a distance on the upper part of the container, so that an annular channel 38 is formed. The distance is maintained by a number of threaded pins 40 which are fixed to the canister of the burner and screwed into spacer sleeves 41. It can now be seen that the spacer sleeves 41 slide further onto the pins 40 when they are rotated in one direction, while they protrude further outward from the outer ends of the pins 40 when they are rotated in the opposite direction. The position of the hood and the width of the annular channel 38 can therefore be adjusted by adjusting the position of the hood on the container. The spacer sleeves can be placed on the pins in any set position by an appropriate device, e.g. B. set screws 42 are fixed.

Die ringförmige, gewölbte Haube, ist mit einer Regeleinrichtung 50 zur Veränderung der Menge der durch den ringförmigen Kanal 38 und durch einen weiteren, zwischen der Haube und dem Ofen entstehenden, ringförmigen Kanal 51 einströmenden Luft ausgestattet. Die Regeleinrichtung kann eine Anzahl von gebogenen Platten 54 mit nebeneinanderliegenden, sich gegenseitig überdeckenden Enden enthalten. Die Platten sind durch Schrauben 55 verstellbar befestigt, welche sich durch geeignete, längliche Öffnungen 57 in den Platten 54 erstrecken, wobei diese Öffnungen mit in den waagerechten Flanschen 60 der Träger 61 ausgebildeten Öffnungen Bohrungen zur Aufnahme der Schrauben bilden. Die Träger 61 sind an der Haube, z. B. durch Schweißen, fixiert. Die Schrauben sind natürlich mit Muttern 63 und Dichtungsringen 64 versehen, welche die Breite der Bohrungen bedecken. Es ist nun ersichtlich, daß sich die Breite des ringförmigen Kanals 51 vermindert, wenn die Platten 54 nach außen bewegt werden, während der Kanal 38, dessen unteres Ende von der Außenfläche des Brennerbehälters und den Innenkanten der Platten begrenzt ist, bei dieser Bewegung verbreitert wird. Wenn die Platten hingegen nach innen bewegt werden, vergrößert sich der Kanal 51, d. h., die Breite des ringförmigen Kanals 38 nimmt ab, wenn die Platten 54 diese Stellung einnehmen, in der sie sich über die untere Kante der Haube hinaus gegen die Außenfläche des Brenners erstrecken.The annular, arched hood is equipped with a control device 50 for changing the amount of air flowing in through the annular duct 38 and through a further annular duct 51 which is formed between the hood and the furnace. The controller may include a number of curved plates 54 with adjacent, overlapping ends. The plates are adjustably fastened by screws 55 which extend through suitable elongated openings 57 in the plates 54, these openings forming bores for receiving the screws with openings formed in the horizontal flanges 60 of the supports 61. The carriers 61 are on the hood, for. B. fixed by welding. The bolts are of course provided with nuts 63 and sealing rings 64 which cover the width of the bores. It can now be seen that the width of the annular channel 51 decreases as the plates 54 are moved outwardly, while the channel 38, the lower end of which is bounded by the outer surface of the burner canister and the inner edges of the plates, is widened with this movement . Conversely, when the plates are moved inward, the channel 51 increases, that is, the width of the annular channel 38 decreases, when the plates 54 assume this position in which they extend beyond the lower edge of the hood against the outer surface of the burner extend.

Der Sauerstoff wird als Bestandteil der Luft durch die Luftkanäle 17,18 in den Ofen in durch die Steuerventile 17 a,18 a geregelten Mengen eingeleitet. Zugleich läßt man gasförmige Kohlenwasserstoffe, z. B. Erdgas, in von dem Ventil 23 gesteuerten Mengen in das untere Ende des Behälters einströmen, von wo es durch die Kanäle 31 der Austrittsöffnungen in den ringförmigen Kanal 38 nach außen strömt. Die Sauerstoff enthaltend Luft strömt unter ..dem Brennerbehälter in den Ofen ein, wobei ein Teil der Luft in das untere Ende des ringförmigen, zwischen der Haube und dem Ofen angeordneten Kanals 51 aufwärts strömt. Das Verhältnis der Gasmengen, welche durch die Verbrennungskammer bzw. den Kanal 38 und den Kanal 51 strömen, wird durch die Regeleinrichtung 50 gesteuert. Dabei fließen die in die Verbrennungskammer bzw. den Kanal 38 strömenden sauerstoffhaltigen Gase nicht nur über die Austrittsöffnungen 30 nach außen in den Kanal 38 und in die Verbrennungskammer, sondern auch zwischen der kuppelförmigen Außenfläche des Brennerbehälters und der Unterseite der Haube nach oben. Dadurch kommt es zu einer gründlichen Mischung der Luft bzw. des Sauerstoffs mit den gasförmigen Kohlenwasserstoffen, die aus den Kanälen 31 der Austrittsöffnungen nach außen strömen. Der auf diese Weise eingeleitete und mit den gasförmigen, langsam aus den Austrittsöffnungen strömenden Kohlenwasserstoffen gemischte Sauerstoff verursacht eine teilweise Verbrennung der gasförmigen Kohlenwasserstoffe und eine Erhöhung der Gastemperatur in der Verbrennungskammer bzw. dem Kanal 38. Die Luft strömt durch den ringförmigen Durchlaß 38 nach oben, wo das durchströmende, sich in Richtung des Abzugsschachtes der Haube bewegende Gas in eine spiralförmige Bewegung versetzt wird. Diese Bewegung des beißen Gases und der Produkte der teilweisen Verbrennung der gasförmigen Kohlenwasserstoffe führt zu einer Berührung mit den Innenflächen der Haube 36 und des Abzugsschachtes, die als Kontaktkatalysator wirken, so daß sich die Produkte der teilweisen Verbrennung der Kohlenwasserstoffe spalten und Ruß bilden.The oxygen is introduced as a component of the air through the air channels 17, 18 into the furnace in quantities regulated by the control valves 17 a, 18 a. At the same time, gaseous hydrocarbons such. B. natural gas, in controlled amounts by the valve 23 flow into the lower end of the container, from where it flows through the channels 31 of the outlet openings in the annular channel 38 to the outside. The oxygen-containing air flows under ... the burner container into the furnace, part of the air flowing upwards into the lower end of the annular channel 51 arranged between the hood and the furnace. The ratio of the gas quantities which flow through the combustion chamber or the channel 38 and the channel 51 is controlled by the control device 50. The oxygen-containing gases flowing into the combustion chamber or channel 38 not only flow outward via outlet openings 30 into channel 38 and into the combustion chamber, but also up between the dome-shaped outer surface of the burner container and the underside of the hood. This results in a thorough mixing of the air or oxygen with the gaseous hydrocarbons which flow out of the channels 31 of the outlet openings to the outside. The oxygen introduced in this way and mixed with the gaseous hydrocarbons slowly flowing out of the outlet openings causes partial combustion of the gaseous hydrocarbons and an increase in the gas temperature in the combustion chamber or the duct 38. The air flows upwards through the annular passage 38, where the gas flowing through and moving in the direction of the exhaust shaft of the hood is set in a spiral movement. This movement of the biting gas and the products of partial combustion of the gaseous hydrocarbons results in contact with the interior surfaces of the hood 36 and chimney which act as a contact catalyst so that the products of partial combustion of the hydrocarbons break down and form soot.

Das durch die teilweise Verbrennung bedingte Ansteigen der Temperatur in der Verbrennungskammer führt natürlich zu einer Erhöhung der Geschwindigkeit der durch den Abzugsschacht in den oberen Teil des Ofens strömenden Gase unmittelbar unter der Eintrittsöffnung des Austrittsrohres 12. Das Gas strömt mit dem darin suspendierten Ruß von dem Abzugsschacht 35 aufwärts und nach außen, wird im oberen Teil des Ofens mit der verhältnismäßig kühleren Luft gemischt, die zwischen dem Brennerbehälter bzw. der Haube und der Wand des Ofens aufwärts strömt, und schließlich mit der Luft zu dem Austrittsrohr des Ofens geleitet, von wo es zu einer entsprechenden Abscheidevorrichtung transportiert wird.The rise in temperature caused by partial combustion in the combustion chamber naturally leads to an increase in speed the gases flowing through the flue into the upper part of the furnace directly under the inlet opening of the outlet pipe 12. The gas flows with the inside suspended soot from the chimney 35 up and out, is in the upper Part of the stove is mixed with the relatively cooler air flowing between the Burner container or the hood and the wall of the furnace flows upwards, and finally with the air passed to the outlet pipe of the furnace, from where it goes to a corresponding one Separation device is transported.

Durch die kühlende Wirkung der in dem Ofen außerhalb der Haube und des Abzugsschachtes nach oben strömenden Luft wird verhindert, daß die Temperatur in der Verbrennungskammer 38 und im Abzugsschacht 35 übermäßig ansteigt. Der Ofen ist nicht isoliert, so daß Wärme aus dem Inneren des Ofens geleitet und das in dem Ofen befindliche Gas gekühlt wird. Die Menge und Art des in der Vorrichtung erzeugten Rußes können dadurch geändert werden, daß man die in den Behälter eingeleitete Menge an gasförmigem Kohlenwasserstoff sowie die Menge des sauerstoffhaltigen Gases verändert; Menge und Art des erzeugten Rußes hängen jedoch auch von der Veränderung bzw. der Einstellung des Verhältnisses der in den ringförmigen Durchlaß bzw. die Verbrennungskammer 38 einströmenden Menge an sauerstoffhaltigem Gas und der Menge dieses Gases ab, die in den zwischen der Haube und dem Ofen befindlichen Kanal 51 einströmt.The cooling effect of the air flowing upwards in the furnace outside the hood and the exhaust duct prevents the temperature in the combustion chamber 38 and in the exhaust duct 35 from rising excessively. The furnace is not insulated so that heat is conducted from inside the furnace and the gas in the furnace is cooled. The amount and type of soot generated in the apparatus can be changed by changing the amount of gaseous hydrocarbon introduced into the container and the amount of oxygen-containing gas; However, the amount and type of soot produced also depend on the change or adjustment of the ratio of the amount of oxygen-containing gas flowing into the annular passage or combustion chamber 38 and the amount of this gas which is in between the hood and the furnace Channel 51 flows in.

Es ist klar ersichtlich, daß die gasförmigen Kohlenwasserstoffe in dem Behälter 25 vorgewärmt werden, bevor sie durch die Kanäle 31 im oberen Teil des Behälters strömen, da sie, durch das verhältnismäßig große Fassungsvermögen bedingt, ziemlich lange Zeit in dem Behälter verbleiben, und da die Temperatur in dem Brennerbehälter durch die bei der teilweisen Verbrennung der gasförmigen Kohlenwasserstoffe in dem Ringkanal 38 entstehende Wärme ansteigt. Die in die Verbrennungskammer strömenden Kohlenwasserstoffe werden zu Anfang des Prozesses in geeigneter Weise, z. B. durch eine in die Verbrennungskammer eingeführte Flamme, entzündet. Der Brenner ist zu diesem Zweck durch die Tür 13 zugänglich.It can be clearly seen that the gaseous hydrocarbons in the container 25 are preheated before they flow through the channels 31 in the upper part of the container, since they remain in the container for a fairly long time due to the relatively large capacity, and since the The temperature in the burner container rises as a result of the heat generated during the partial combustion of the gaseous hydrocarbons in the annular channel 38. The hydrocarbons flowing into the combustion chamber are suitably treated at the beginning of the process, e.g. B. by a flame introduced into the combustion chamber, ignited. The burner is accessible through door 13 for this purpose.

Es ist nun ersichtlich, daß die Vorrichtung zur Herstellung von Ruß einen Ofen 11 mit einem von seinem oberen Ende wegführenden Austrittsrohr 12 enthält, durch welches die Produkte der teilweisen Verbrennung der Kohlenwasserstoffe und des Sauerstoffs aus dem Ofen entfernt werden; die Vorrichtung enthält ferner einen Brenner 22, der in dem unteren Teil des Ofens angeordnet ist und über den sich in den Ofen erstreckenden Gaskanal 20 mit gasförmigen Kohlenwasserstoffen versorgt wird, sowie Sauerstoff-bzw. Luftkanäle 17, 18, durch welche mit Hilfe der Steuerventile die für eine nur teilweise Verbrennung der Kohlenwasserstoffe nötige Menge Sauerstoff in den Ofen eingeleitet wird.It can now be seen that the apparatus for the production of carbon black a furnace 11 with an outlet pipe 12 extending from its upper end, by which the products of partial combustion of hydrocarbons and removing oxygen from the furnace; the device also includes a Burner 22, which is located in the lower part of the furnace and over which in the furnace extending gas channel 20 is supplied with gaseous hydrocarbons is, as well as oxygen or. Air channels 17, 18 through which with the help of the control valves the amount of oxygen necessary for only partial combustion of the hydrocarbons is introduced into the furnace.

Es ist weiter ersichtlich, daß der Brenner einem Vorwärmebehälter 25 enthält, in den die Kohlenwasserstoffe zur Vorwärmung eingeleitet werden, daß dieser Behälter im wesentlichen kugelförmig ausgebildet ist und daß sein kuppelförmiger, oberer Teil mit Austrittsöffnungen ausgestattet ist, die sich von seiner Oberfläche nach außen erstrecken und mit Austrittskanälen 31 versehen sind, deren Durchmesser sich gegen die äußeren Enden der Austrittsöffnungen zu verbreitern, um die Geschwindigkeit der durch die Enden der Austrittskanäle entweichenden Kohlenwasserstoffe zu vermindern.It can also be seen that the burner contains a preheating vessel 25 into which the hydrocarbons are introduced for preheating, that this vessel is essentially spherical and that its dome-shaped upper part is provided with outlet openings which extend outwardly from its surface and are provided with outlet channels 31 , the diameter of which widens towards the outer ends of the outlet openings in order to reduce the velocity of the hydrocarbons escaping through the ends of the outlet channels.

Wie aus der obigen Beschreibung hervorgeht, sind die äußeren Enden der Austrittsöffnungen in einem Abstand von der Oberfläche des oberen Behälterteiles angeordnet, so daß die sauerstoffhaltigen Gase, z. B. Luft, zwischen und unter den oberen Enden der Austrittsöffnungen zirkulieren können. Auf diese Weise erreicht man, daß die aus jeder Austrittsöffnung ausströmenden Kohlenwasserstoffe mit der Menge Sauerstoff in Berührung treten, welche zur im wesentlichen gleichmäßigen, teilweisen Verbrennung der Kohlenwasserstoffe nötig ist.As can be seen from the description above, the outer ends are the outlet openings at a distance from the surface of the upper container part arranged so that the oxygen-containing gases, e.g. B. Air, between and under the can circulate upper ends of the outlet openings. Achieved this way that the hydrocarbons flowing out of each outlet opening with the Amount of oxygen come into contact, which leads to a substantially uniform, partial combustion of the hydrocarbons is necessary.

Der Brenner ist mit einer im wesentlichen halbkugelförmigen Haube 36 bedeckt, die zu dem oberen Teil des Brennerbehälters sowie von diesem weg verschiebbar ist. Die Haube bildet mit dem Behälter einen nach innen und oben gewölbten, ringförmigen Kanal 38, durch den Luft zu den Düsen aufwärts strömen und anschließend durch den ringförmigen Durchlaß zu dem Abzugsschacht 35 der Haube strömen kann, der über dem oberen, mittleren Teil des Brennerbehälters angeordnet ist.The burner is covered with a substantially hemispherical hood 36 which is slidable towards and away from the upper part of the burner canister. The hood forms with the canister an inwardly and upwardly curved annular channel 38 through which air can flow up to the nozzles and then through the annular passage to the hood vent 35 located above the upper central portion of the burner canister is.

Aus der obigen Beschreibung geht ferner hervor, daß das Fassungsvermögen des ringförmigen Durchlasses 38 durch Verstellung der Position der Haube auf dem oberen Teil des Brenners verschieden eingestellt werden kann, wobei ersichtlich ist, daß das Fassungsvermögen ansteigt, wenn die Abstandshülsen 41 durch Drehung auf den Stiften 40 nach außen bewegt werden.From the above description it can also be seen that the capacity of the annular passage 38 by adjusting the position of the hood on the upper part of the burner can be adjusted differently, which can be seen is that the capacity increases when the spacer sleeves 41 by rotation on the pins 40 are moved outward.

Es ist ferner ersichtlich, daß die Vorrichtung einen Kanal zur Leitung eines Teils der Luft in den Zwischenraum zwischen der Haube und den Innenflächen des Ofens enthält, so daß die Temperatur im Inneren des ringförmigen Durchlasses 38 und des Abzugsschachtes 35 reguliert werden kann, und mit Hilfe der Regeleinrichtung ein übermäßiges Ansteigen der Temperatur verhindert wird.It can also be seen that the device has a channel for conduction some of the air in the space between the hood and the inner surfaces of the furnace, so that the temperature inside the annular passage 38 and the discharge chute 35 can be regulated, and with the help of the control device an excessive rise in temperature is prevented.

Wie ebenfalls aus den obigen Erläuterungen hervorgeht, werden die heißen Gase sowie der in ihnen suspendierte Ruß vor der Bewegung von dem Abzugssehacht der Haube zu dem Austrittsrohr 12 des Ofens mit der durch den ringförmigen Kanal 51 auswärts strömenden Luft vermischt.As can also be seen from the above explanations, the hot gases as well as the soot suspended in them prior to movement from the vent the hood to the outlet pipe 12 of the furnace with that through the annular channel 51 outward flowing air mixed.

Das in F i g. 6, 7, 8 der Zeichnung dargestellte, modifizierte Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist im wesentlichen der Vorrichtung 10 ähnlich. Die Teile sind daher mit denselben Bezugsziffern versehen, wobei jedoch den Ziffern für entsprechende Teile die Ziffer » 1 « vorangestellt wurde. Die Strömungsregeleinrichtung 150 der Haube 136 enthält eine Vielzahl von bogenförmigen, im wesentlichen zylindrischen Abschnitten bzw. Platten 154, die an der Haube 136 durch eine entsprechende Vorrichtung, z. B. Scharniere 102, drehbar befestigt sind. Die unteren Stoßplatten 103 der Scharniere 102 sind an der Außenfläche der bogenförmigen Platten fixiert; während die oberen Stoßplatten 104 an der Außenfläche der Haube befestigt sind. Die seitlichen Enden der Platten 154 liegen übereinander, und zwei diametral gegenüberliegende Platten, nämlich 154 a und 154 b, ragen mit ihren äußeren Endkanten über die danebenliegenden Platten 154 c und 154 d bzw. 154 e und 154 f hinaus, so daß sich bei einer Hebung der Platten 154 a und 154 b die anderen Platten ebenfalls nach oben bewegen.The in Fig. 6, 7, 8 of the drawing, the modified embodiment of the device according to the invention is essentially similar to the device 10. The parts are therefore provided with the same reference numbers, but the number "1" has been placed in front of the numbers for corresponding parts. The flow control device 150 of the hood 136 contains a plurality of arcuate, substantially cylindrical sections or plates 154 which are attached to the hood 136 by a corresponding device, e.g. B. hinges 102 are rotatably attached. The lower cleat 103 of the hinges 102 are fixed to the outer surface of the arcuate plates; while the upper cleat 104 is attached to the exterior surface of the hood. The lateral ends of the plates 154 lie one above the other, and two diametrically opposed plates, namely 154 a and 154 b, protrude with their outer end edges over the adjacent plates 154 c and 154 d or 154 e and 154 f, so that one Raising the plates 154 a and 154 b also move the other plates upwards.

Die beiden Platten 154 a und 154 b sind mit Hilfe eines geeigneten Verbindungsteils 105 nach oben bewegbar, welches einen bei 107 drehbar an einem Träger 108 befestigten Winkelhebel 106 enthält. Der Träger ist an der Haube 136 unverrückbar befestigt und steht in radialer Richtung von der Haube ab. Das untere Ende des einen Armes 109 des Winkelhebels ist mittels eines Drehzapfens 101 drehbar an der Platte 154 a oder 154 b befestigt. Der Drehzapfen erstreckt sich durch einen geeigneten Längsschlitz 191 im Winkelhebel und ist an einem Vorstoß 190 befestigt, der sich in radialer Richtung von der Platte nach außen erstreckt. Der Winkelhebel ist um den Stift 107 mittels eines Stabes 194 verschwenkbar, der sich durch ein entsprechendes, am Ofen befestigtes Lager 197 erstreckt und an dessen innerem Ende ein Arm ausgebildet ist, welcher sich durch einen Längsschlitz 193 im anderen Arm 192 des Hebels erstreckt. Das äußere Ende des Stabes kann mit einem Griff 195 versehen sein. Ein Arretierkragen bzw. -ring 126 kann am Hebel in jeder eingestellten Position zur Begrenzung der Einwärtsbewegung des Hebels mittels einer Stellschraube 196 befestigt werden.The two plates 154 a and 154 b can be moved upwards with the aid of a suitable connecting part 105, which contains an angle lever 106 rotatably attached to a support 108 at 107. The carrier is fixed immovably on the hood 136 and protrudes from the hood in the radial direction. The lower end of one arm 109 of the angle lever is rotatably attached to the plate 154 a or 154 b by means of a pivot 101. The pivot extends through a suitable longitudinal slot 191 in the bell crank and is attached to a protrusion 190 which extends radially outwardly from the plate. The angle lever is pivotable about the pin 107 by means of a rod 194 which extends through a corresponding bearing 197 attached to the furnace and at the inner end of which an arm is formed which extends through a longitudinal slot 193 in the other arm 192 of the lever. The outer end of the rod can be provided with a handle 195. A locking collar or ring 126 can be attached to the lever in any set position to limit the inward movement of the lever by means of a set screw 196.

Wird also der Gleitstab 194 nach innen bewegt, werden mit der Verschwenkung des Winkelhebels und der Aufwärtsbewegung seines unteren Armes die mit dem Hebel verbundene Platte 154 a bzw.154 b sowie die neben dieser Platte liegenden Platten nach oben verschwenkt. Dadurch verkleinert sich die öffnung des ringförmigen Durchlasses 151 zwischen der Haube und dem Ofen, während bei der Auswärtsbewegung des Gleitstabes 194 die Platten nach unten verschwenkt werden und sich die Öffnung des ringförmigen Durchlasses 151 vergrößert. If the slide bar 194 is moved inwards, the plate 154 a or 154 b connected to the lever and the plates next to this plate are pivoted upwards with the pivoting of the angle lever and the upward movement of its lower arm. As a result, the opening of the annular passage 151 between the hood and the furnace is reduced, while during the outward movement of the sliding rod 194 the plates are pivoted downward and the opening of the annular passage 151 is enlarged.

Es ist ebenfalls ersichtlich, daß die Strömungsregeleinrichtung 150 von der Außenseite des Ofens einstellbar ist. Die Vorrichtung 110 zur Erzeugung von Ruß aus Kohlenwasserstoff arbeitet also in derselben Weise wie die Vorrichtung 10. It can also be seen that the flow control device 150 is adjustable from the outside of the oven. The device 110 for producing soot from hydrocarbon thus operates in the same way as the device 10.

Während eine besondere Art von Ventil- bzw. Schiebervorrichtung zur Verstellung der Öffnungsweite und damit zur Steuerung der durch den ringförmigen Durchlaß zwischen der Haube und dem Ofen strömenden Luftmenge dargestellt und beschrieben wurde, kann jedoch auch ein anderes, geeignetes Ventil bzw. eine andere Schiebevorrichtung zu diesem Zweck verwendet werden. Die Platten 154 können z. B. nicht an der Haube, sondern an den Innenwänden des Ofens befestigbar sein.While a special type of valve or slide device for Adjustment of the opening width and thus to control the through the ring-shaped Passage between the hood and the Oven flow of air shown and has been described, however, another suitable valve or a other pushing devices can be used for this purpose. The plates 154 can z. B. not be fastened to the hood, but to the inner walls of the furnace.

Der Abzugschacht 135 der Haube ist ziemlich lang - seine Länge entspricht ungefähr dem Radius des Behälters 125 -, so daß die aus dem ringförmigen Durchlaß austretenden Gase während eines ziemlich langen Zeitabschnittes durch den Schacht nach oben strömen, bevor sie sich mit der durch den Durchlaß 151 nach oben strömenden Luft vermischen.The hood chute 135 is quite long - its length is the same approximately the radius of the container 125 - so that the out of the annular passage escaping gases through the shaft for a fairly long period of time flow upward before they meet with the flow through passage 151 upward Mix air.

In F i g. 9 bis 13 ist ein weiteres, modifiziertes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 zur Herstellung von Ruß gezeigt. Die Teile dieses Ofens sind im wesentlichen den Teilen der oben beschriebenen Vorrichtungen ähnlich und mit den selben Bezugsziffern bezeichnet, denen die Ziffer »2« vorangestellt ist.In Fig. 9 to 13 is another modified embodiment the device 10 according to the invention for the production of soot is shown. The parts of this furnace are essentially the parts of the devices described above similar and denoted by the same reference numerals, preceded by the number "2" is.

Der Ofen besitzt eine wesentlich zylindrische Wand 214 und einen nach oben und innen schräg zulaufenden bzw. kegelstumpfförmigen, oberen Teil 215, dessen oberes Ende mit einem Austrittsrohr 212 verbunden ist. Die Lufteintrittskanäle 217, 218, die mit entsprechenden Steuerventilen 217 a, 218 a ausgestattet sind, erstrecken sich im untersten Teil des Ofens in das Innere und ermöglichen die Einleitung von sauerstoffhaltigen Gasen in den Ofen. Durch einen Gaskanal 220, der sich in den unteren Teil des Ofens erstreckt, werden dem Brenner 222, der im wesentlichen zentral in dem Ofen angeordnet ist, gasförmige Kohlenwasserstoffe zugeführt. In dem Gaskanal 220 ist ein geeignetes Steuerventil 223 vorgesehen, das zur Steuerung der in den Brenner einströmenden, gasförmigen Kohlenwasserstoffe dient.The furnace has a substantially cylindrical wall 214 and an upper part 215 which tapers upwardly and inwardly or is frustoconical, the upper end of which is connected to an outlet pipe 212. The air inlet channels 217, 218, which are equipped with corresponding control valves 217 a, 218 a , extend in the lowest part of the furnace into the interior and allow oxygen-containing gases to be introduced into the furnace. Gaseous hydrocarbons are fed through a gas duct 220 which extends into the lower part of the furnace to the burner 222 which is arranged substantially centrally in the furnace. In the gas channel 220, a suitable control valve 223 is provided, which is used to control the gaseous hydrocarbons flowing into the burner.

Bei diesem Ausführungsbeispiel erstreckt sich jedoch der Abzugsschacht 235 von der Haube nach oben und mündet direkt in das Austrittsrohr 212 des Ofens, so daß alle Gase und alle anderen zwischen der Haube und dem Brenner und im Schacht 235 aufwärts strömenden Stoffe durch das Austrittsrohr 212 entweichen, ohne mit dem außerhalb der Haube bzw. des Schachtes befindlichen Gas in Berührung zu treten. Der Abzugsschacht 235 kann mit einer Gleitverbindung 235 a versehen sein, mit der er an das Austrittsrohr angeschlossen ist und der eine Verstellung der Haube in bezug auf den Brenner ermöglicht.In this embodiment, however, the exhaust duct 235 extends upward from the hood and opens directly into the outlet pipe 212 of the furnace, so that all gases and all other substances flowing upwards between the hood and the burner and in the shaft 235 escape through the outlet pipe 212, without coming into contact with the gas located outside the hood or the shaft. The exhaust duct 235 can be provided with a sliding connection 235 a , with which it is connected to the outlet pipe and which enables the hood to be adjusted with respect to the burner.

Die ringförmige, gebogene Haube ist mit einer Schieber- bzw. Strömungsregeleinrichtung 250 versehen, die der Regeleinrichtung 50 von F i g. 1 bis 5 oder der Regeleinrichtung 50 a von F i g. 6 bis 8 ähnlich sein kann und zur Änderung des Verhältnisses der durch den ringförmigen Durchlaß 238 strömenden Luftmenge zu der durch den ringförmigen Durchlaß 251 strömenden Luftmenge dient. Wie bereits oben gezeigt, kann die Regeleinrichtung jedoch eine Vielzahl von bogenförmigen Platten 54 enthalten, deren Enden übereinanderliegen und die durch Schrauben 55 verstellbar befestigt sind, welche sich durch entsprechende, übereinanderliegende Längsschlitze 57 erstrecken, die in den bogenförmigen Platten 54 und in den waagerechten Flanschen 60 der Träger 61 ausgebildet sind. Die Träger 61 sind an der Haube z. B. durch Schweißen fixiert. Die Schrauben sind natürlich mit Muttern 63 und Dichtungsringen 64 versehen, die die Schlitzöffnungen bedecken.The annular, curved hood is fitted with a slide valve or flow control device 250 provided which the control device 50 of FIG. 1 to 5 or the control device 50 a of FIG. 6 to 8 can be similar and change the ratio of the amount of air flowing through the annular passage 238 to that through the annular Passage 251 is used for the amount of air flowing. As already shown above, the control device however, include a plurality of arcuate plates 54, the ends of which are superimposed and which are adjustably fastened by screws 55, which can be adjusted by corresponding, Overlying longitudinal slots 57 extend in the arcuate plates 54 and in the horizontal flanges 60 of the carrier 61 are formed. The porters 61 are on the hood z. B. fixed by welding. The screws are natural provided with nuts 63 and sealing rings 64, which cover the slot openings.

In dem oberen, schräg zulaufenden Teil der oberen, kegelstumpfförmigen Abschlußwand 215 des Ofens ist seitlich in einem Abstand vom Abzugsschacht 235 und vom Austrittsrohr 212 ein Abzugsrohr 265 angeordnet und mit einem Absauger bzw. Ventilator 270 verbunden, der durch einen elektrischen Motor bzw. eine andere auf einem Gestell 272 montierte Energiequelle 271 betrieben wird. Der Ventilator saugt Luft oder andere sauerstoffhaltige Gase durch den Ofen an, und zwar außerhalb des Brenners, der Haube und des Abzugsschachtes 235, wobei die Luft durch das Abzugsrohr 265, durch den Ventilator und schließlich durch ein Ableitungsrohr 273 nach außen strömt. Luft- bzw. sauerstoffhaltige Gase strömen also durch die Lufteintrittskanäle 217, 218 in das Innere des Ofens und werden anschließend zum Teil durch das Gehäuse des Ofens nach oben zu dem Abzugsrohr 265 und schließlich nach außen durch den Ventilator 270 zu dem Ableitungsrohr 273 geleitet.In the upper, tapered part of the upper, frustoconical end wall 215 of the furnace, an exhaust pipe 265 is arranged laterally at a distance from the exhaust shaft 235 and from the outlet pipe 212 and connected to a suction or fan 270, which is operated by an electric motor or another Energy source 271 mounted on a frame 272 is operated. The fan draws air or other oxygen-containing gases through the furnace, outside the burner, hood and chimney 235, with the air flowing through the exhaust pipe 265, through the fan and finally through a discharge pipe 273 to the outside. Gases containing air or oxygen flow through the air inlet ducts 217, 218 into the interior of the furnace and are then partly passed through the housing of the furnace up to the exhaust pipe 265 and finally outward through the fan 270 to the discharge pipe 273.

Eine Vielzahl von nach innen und oben geneigten Leitblechen 275 ist an der Wand 214 des Ofens so befestigt, daß die Leitbleche in einem Abstand über den Mittelpunkt des Brennerbehälters 225 angeordnet sind. Die Leitbleche können getrennte, nach innen und oben geneigte Abschnitte darstellen, die an die Wand des Ofens angeschweißt sind oder einen im wesentlichen kegelstumpfförmigen Abschnitt bilden, der senkrecht aufgehängt wird. Dieser im wesentlichen kegelstumpfförmige Teil ist mittels Justierschrauben 280, deren untere Enden an den Leitblechen durch mit Gewinden versehene Führungskörper befestigt sind und deren obere Enden sich durch die obere Wand 215 erstrecken, sowie mittels einstellbarer, an der oberen Wand befestigter Tragbuchsen 285 verstellbar. Auf diese Weise kann im Ofen die Position der Prallwände in bezug auf den Brenner und die Haube beliebig eingestellt werden. Es ist auch möglich, mehrere Reihen von Leitblechen zu verwenden, wobei jeweils die obere über und innerhalb der unteren angeordnet ist.A plurality of inwardly and upwardly sloping baffles 275 are attached to the wall 214 of the furnace so that the baffles are spaced apart from the center of the burner can 225. The baffles may be separate, inwardly and upwardly sloping sections which are welded to the wall of the furnace or form a substantially frusto-conical section which is suspended vertically. This substantially frustoconical part is adjustable by means of adjusting screws 280, the lower ends of which are fastened to the baffles by threaded guide bodies and the upper ends of which extend through the upper wall 215, and by means of adjustable support bushings 285 fastened to the upper wall. In this way, the position of the baffle walls in relation to the burner and the hood can be adjusted as desired in the furnace. It is also possible to use several rows of baffles, with the upper one above and within the lower one.

Sauerstoff als Bestandteil der Luft gelangt durch die Luftkanäle 217,218 in Mengen in den Ofen, die durch den bei der Tätigkeit des Ventilators 270 entstehenden, im Abzugsrohr 265 konzentrierten Zug, durch die Absaugung im Austrittsrohr 212 sowie durch die Ventile 217 a und 218 a gesteuert werden. Gleichzeitig läßt man gasförmige Kohlenwasserstoffe, z. B. Erdgas, in von dem Steuerventil 223 regulierter Menge in den unteren Teil des Brennerbehälters 225 einströmen, von wo es durch die Austrittskanäle 231 der Austrittsöffnung nach außen in den ringförmigen Durchlaß 238 zwischen der Kuppel des Brenners und der Haube 236 aufwärts strömt. Beim Einströmen der sauerstoffhaltigen Luft in den Ofen unterhalb des Brennerbehälters wird ein Teil des Sauerstoffs nach oben in den unteren Teil des ringförmigen Durchlasses zwischen der Haube und der Wand des Ofens geleitet. Der Hauptteil der Luft wird jedoch zwischen der Haube und der zylindrischen Wand 214 außerhalb der Haube 236 und des Abzugsschachtes 235 nach oben gesaugt und gelangt in das Abzugsrohr 265; das Verhältnis der in die Verbrennungskammer bzw. den ringförmigen Durchlaß 238 einströmenden Gasmenge zu der in den ringförmigen Durchlaß 251 außerhalb der Haube einströmenden Menge wird natürlich durch die Regeleinrichtung 251, die in der oben beschriebenen Weise verstellbar ist, gesteuert.Oxygen as a component of the air enters the furnace through the air ducts 217, 218 in quantities that are controlled by the draft that is generated during the operation of the fan 270 and concentrated in the exhaust pipe 265, by the suction in the outlet pipe 212 and by the valves 217 a and 218 a . At the same time, gaseous hydrocarbons, e.g. B. natural gas, flow into the lower part of the burner container 225 in a regulated amount by the control valve 223, from where it flows through the outlet channels 231 of the outlet opening to the outside into the annular passage 238 between the dome of the burner and the hood 236 upwards. When the oxygen-containing air flows into the furnace below the burner container, some of the oxygen is directed upwards into the lower part of the annular passage between the hood and the wall of the furnace. Most of the air, however, is sucked up between the hood and the cylindrical wall 214 outside the hood 236 and the flue 235 and enters the flue 265; the ratio of the amount of gas flowing into the combustion chamber or the annular passage 238 to the amount flowing into the annular passage 251 outside the hood is of course controlled by the control device 251, which is adjustable in the manner described above.

Die Arbeitsweise der in F i g. 9 bis 13 dargestellten Ausführungsformen entsprechen im wesentlichen der bereits erläuterten Arbeitsweise der Vorrichtung nach den F i g.1 bis 5.The operation of the in F i g. 9 to 13 illustrated embodiments essentially correspond to the method of operation of the device already explained according to FIGS. 1 to 5.

Es ist ferner eine Einrichtung zum Ansaugen von Luft vorgesehen, die durch die Luftkanäle einströmt und sich im Ofen zum Abzugsrohr 265 aufwärts bewegt. Während dieses Vorganges kann die durch den Ofen strömende Luft in den Lufteintrittskanälen durch die Ventile bzw. Schiebereinrichtungen 217 a, 218 a oder durch Einstellung der Rotationsgeschwindigkeit des Absaugventilators gesteuert werden. Man kann somit die Kühlwirkung der durch den Ofen außerhalb der Haube 236 und des Abzugsschachtes 235 strömenden Luft und damit auch die Temperatur der in der Haube und dem Abzugsschacht teilweise verbrannten Gase regeln.A device is also provided for drawing in air which flows in through the air ducts and moves upwards in the furnace to the exhaust pipe 265. During this process, the air flowing through the furnace in the air inlet ducts can be controlled by the valves or slide devices 217 a, 218 a or by setting the speed of rotation of the suction fan. It is thus possible to regulate the cooling effect of the air flowing through the furnace outside the hood 236 and the exhaust duct 235 and thus also the temperature of the gases partially burnt in the hood and the exhaust duct.

Bevor sich also die heißen Gase mit dem in ihnen suspendierten Ruß von dem Abzugsschacht der Haube zu dem Austrittsrohr 212 des Ofens bewegen, werden sie durch die Berührung mit der außerhalb des Abzugsschachtes nach oben strömenden Luft gekühlt. Das durch die ringförmige Verbrennungskammer 238 strömende sowie das durch den Durchlaß 251 strömende, sauerstoffhaltige Gas kann durch Einstellung der Geschwindigkeit bzw. der Menge des vom Absaugventilator 270 erzeugten Luftstroms und durch Regulierung der durch die Luftkanäle 217,218 und die Ventile 217 a, 218 a einströmende Luft genau gesteuert werden.So before the hot gases with the soot suspended in them move from the hood's exhaust duct to the furnace outlet pipe 212, they are cooled by contact with the air flowing upwards outside the duct. The oxygen-containing gas flowing through the annular combustion chamber 238 and the oxygen-containing gas flowing through the passage 251 can be controlled by adjusting the speed or the amount of the air flow generated by the exhaust fan 270 and by regulating the air flowing in through the air ducts 217, 218 and the valves 217 a, 218 a can be precisely controlled.

Claims (7)

Patentansprüche: 1. Vorrichtung zur Erzeugung von Ruß, bestehend aus einem Ofen mit einem oberen Austrittsrohr, einer Einrichtung zur Einleitung von sauerstoffhaltigen Gasen in den Ofen und einem Brenner, der einen Behälter mit einem mit Austrittsöffnungen versehenen oberen Teil sowie eine über dem oberen Teil angeordnete Haube enthält, welche einerseits mit dem Behälter einen nach unten offenen Durchlaß über der Einrichtung zur Einleitung von Gasen und andererseits mit der Innenwand des Ofens einen ringförmigen Durchlaß bildet und die an ihrem Scheitel in einen nach oben gerichteten Schacht übergeht, dadurch gekennzeichnet, daß der Brenner neben dem unteren Ende der Haube (36) eine Vorrichtung (50) zur Einstellung der Öffnungsbreite der beiderseits der Haube liegenden ringförmigen Durchlässe (38,51) enthält. Claims: 1. Device for producing soot, consisting of a furnace with an upper outlet pipe, a device for introducing oxygen-containing gases into the furnace and a burner, which has a container with an upper part provided with outlet openings and one above the upper part Contains hood, which on the one hand forms a downwardly open passage above the device for introducing gases with the container and on the other hand an annular passage with the inner wall of the furnace and which merges at its apex into an upwardly directed shaft, characterized in that the burner in addition to the lower end of the hood (36) contains a device (50) for adjusting the opening width of the annular passages (38, 51) lying on both sides of the hood. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß neben dem unteren Ende der Haube eine Regeleinrichtung (50) mit einem an der Haube befestigten Ventil vorgesehen ist, das zur Änderung des Verhältnisses der durch den ringförmigen, gewölbten Durchlaß (38) einströmenden Menge zu der in den ringförmigen Durchlaß (51) strömenden Menge an sauerstoffhaltigem Gas durch Änderung der öffnungsbreite der ringförmigen Durchlässe (38,51) in bezug auf die Haube bewegbar ist. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that in addition to the lower end of the hood, a control device (50) is provided with a valve attached to the hood, which to change the ratio of the through the annular, arched passage (38) flowing in amount the amount of oxygen-containing gas flowing into the annular passage (51) can be moved with respect to the hood by changing the opening width of the annular passages (38, 51). 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung eine Vielzahl von Segmenten (154 a,154 b,154 c, 154 d,154 e,154 f, 254) aufweist, die beweglich an der Haube (136, 236) angeordnet sind, und daß von außen betätigbare Mittel (105, 290, 291, 292) zur Einstellung der Lage dieser Segmente vorgesehen sind. 3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the device has a plurality of segments (154 a, 154 b, 154 c, 154 d, 154 e, 154 f, 254) which are movable on the hood (136 , 236) are arranged, and that means (105, 290, 291, 292) which can be operated from the outside are provided for adjusting the position of these segments. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter kugelförmig und die Haube halbkugelförmig ausgebildet ist. 4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the container is spherical and the hood is hemispherical. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Abzugsschacht (235) im oberen Teil des Ofens von der Haube (236) zu dem Austrittsrohr (212) erstreckt und eine abgeschlossene Verbindung zwischen der Unterseite der Haube und dem Austrittsrohr besteht (F i g. 9 bis 13). 5. Device according to one of the claims 1 to 4, characterized in that the discharge shaft (235) is in the upper part of the furnace from the hood (236) to the outlet pipe (212) and a closed There is a connection between the underside of the hood and the outlet pipe (F i G. 9 to 13). 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß sie im oberen Teil des Ofens (211) ein Abzugsrohr (265), das mit dem Ofeninneren außerhalb der Haube (236) und des Abzugsschachtes (235) in Verbindung steht, sowie eine Vorrichtung (270) zum Ansaugen von Gasen aus dem Ofen durch das Abzugsrohr zur Steuerung der Strömung von sauerstoffhaltigen Gasen durch den Ofen enthält. 6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that that in the upper part of the furnace (211) there is a flue pipe (265) that connects to the inside of the furnace outside the hood (236) and the discharge shaft (235) is in communication, as well as means (270) for drawing gases from the furnace through the flue pipe for controlling the flow of oxygen-containing gases through the furnace. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß sie in dem Ofen angeordnete, über der Haube nach innen und gegen den Abzugsschacht nach oben geneigte Leitbleche (275) zur Kühlung der Haube und des Schachtes durch Wärmeaustausch zwischen den den Leitblechen entlang strömenden, sauerstoffhaltigen Gasen und der Außenseite der Haube und des Schachtes enthält. B. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Austrittskanäle (30) des Brennerbehälters (25) mit Austrittsöffnungen (31) versehen sind, die sich von dem oberen Teil des Behälters nach außen erstrecken.7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that it placed in the furnace, over the hood inward and against the chimney baffles (275) inclined at the top for cooling the hood and the shaft by exchanging heat between the oxygen-containing gases flowing along the baffles and the Contains outside of the hood and the shaft. B. Device according to one of the claims 1 to 7, characterized in that the outlet channels (30) of the burner container (25) are provided with outlet openings (31) extending from the upper part of the Extend the container outward.
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