DE1285781B

DE1285781B - Device for filling liquid gas from a filling cartridge into the container of a gas lighter

Info

Publication number: DE1285781B
Application number: DEB70540A
Authority: DE
Inventors: Boehme Georg; Boehme Heinrich
Original assignee: Georg & Heinrich Boehme Metall
Current assignee: Georg & Heinrich Boehme Metall
Priority date: 1963-01-30
Filing date: 1963-01-30
Publication date: 1968-12-19

Description

Zum Umfüllen von Flüssiggas aus einer Füllpatrone in den Behälter eines Gasfeuerzeuges werden in bekannter Weise Füllpatronen verwendet, die mit einem Füllstutzen versehen sind, der auf den Verschluß des Feuerzeuggasbehälters aufgesetzt wird und beim Andrücken dann die Zufuhr aus der Patrone zum Feuerzeuggasbehälter freigibt.For transferring liquid gas from a filling cartridge into the container a gas lighter filling cartridges are used in a known manner, which with a Filler necks are provided, which is placed on the closure of the lighter gas container is and when pressed then the supply from the cartridge to the lighter gas container releases.

Diese Gaspatronen haben den Nachteil, daß jede für sich ein Füllventil besitzen muß. Da das Füllventil einen wesentlichen Anteil an den Gesamtkosten einer solchen Patrone einnimmt, wird zwangläufig der Preis der Füllpatrone weitgehendst von den Kosten des Füllventils bestimmt und somit relativ teuer.These gas cartridges have the disadvantage that each has a filling valve must own. Since the filling valve makes a significant contribution to the total cost of a occupies such a cartridge, the price of the filling cartridge is inevitably largely largely determined by the cost of the filling valve and therefore relatively expensive.

Ein weiterer Nachteil besteht noch darin, daß nach dem Füllvorgang beim Herausziehen des Füllstutzens aus dem Verschluß des Feuerzeuggasbehäiters noch Gas aus diesem ausströmen kann, wenn das Abziehen nicht schnell genug erfolgt und somit der Feuerzeugtank nicht vollkommen gefüllt wird.Another disadvantage is that after the filling process when pulling out the filler neck from the closure of the lighter gas container Gas can escape from this if it is not withdrawn quickly enough and thus the lighter tank is not completely filled.

Es ist auch eine Anordnung zum Füllen des Gasfeuerzeuges aus einem Nachfüllbehälter bekanntgeworden, wobei aber zwischen Nachfüllbehälter und Feuerzeug ein Paßstück eingesetzt werden muß. Dieses Paßstück muß dabei auf den Nachfüllbehälter aufgeschraubt werden.It is also an arrangement for filling the gas lighter from one Refill container became known, but with between refill container and lighter a fitting must be used. This adapter must be placed on the refill container be screwed on.

Demgegenüber besteht die Vorrichtung nach der Erfindung aus einem selbständigen Füllaggregat, das eine Vereinfachung der Füllpatrone in der konstruktiven Ausbildung ermöglicht. Hierdurch werden die Kosten für eine Füllpatrone wesentlich gesenkt und mit Sicherheit die volle Füllung des Feuerzeugtanks durchgeführt.In contrast, the device according to the invention consists of one Independent filling unit, which simplifies the filling cartridge in the constructive Education enables. This makes the cost of a filling cartridge substantial lowered and the full filling of the lighter tank carried out with certainty.

Erfindungsgemäß werden die bekannten Nachteile bei einer Vorrichtung zum Umfüllen von Flüssiggas aus einer Füllpatrone in den Behälter eines Gasfeuerzeuges mit einem selbständigen Füllventil, das mit seinem einen Ende in die Füllöffnung des Feuerzeugbehälters und mit seinem anderen Ende in die Füllpatrone einsetzbar ist, wobei über das Füllventil eine Verbindung zwischen der Füllpatrone und dem Feuerzeugbehälter hergestellt wird dadurch beseitigt, daß dag Füllventil aus einem eine Längsbohrung aufweisenden, an seinen beiden Enden mit Füllstutzen versehenen Füllschaft und zwei in der Längsachse des Füllschaftes gegen die Wirkung von Federn bis zum gegenseitigen Anliegen zueinander hin verschiebbaren Hülsen besteht. Durch diese erfindungsgemäße Ausbildung des Füllventils braucht die Gaspatrone nicht mehr mit einem Füllstutzen bzw. mit einem eigenen Ventil versehen zu werden, sondern es genügt lediglich eine Abschlußdichtung. Zur Begrenzung des Verschiebeweges dieser Hülsen ist der Füllschaft dieses Füllventils im Bereich seines verstärkten Teiles beidseitig mit einer Anlegeschulter versehen, gegen die sich entsprechende Schultern der Schiebehülsen anlegen. Weiterhin ist ebenfalls beidseitig am Füllschaft je eine Ringnut zur Aufnahme von je einer Schraubenfeder eingelassen, die auf den Boden der zugeordneten Schiebehülsen drücken.According to the invention, the known disadvantages in a device for transferring liquid gas from a filling cartridge into the container of a gas lighter with an independent filling valve, one end of which goes into the filling opening of the lighter container and insertable with its other end in the filling cartridge is, with a connection between the filling cartridge and the via the filling valve Lighter container produced is eliminated in that the filling valve from a having a longitudinal bore, provided with filler necks at both ends Filler stem and two in the longitudinal axis of the filler stem against the action of feathers consists of sleeves displaceable towards one another until they mutually concern each other. By the gas cartridge no longer needs this embodiment of the filling valve according to the invention to be provided with a filler neck or with its own valve, but all that is needed is a sealing gasket. To limit the displacement of this Sleeves is the filling shaft of this filling valve in the area of its reinforced part Equipped with shoulder shoulders on both sides, against which the corresponding shoulders are placed of the sliding sleeves. Furthermore, there is also one on both sides of the filling shaft Annular groove for receiving one helical spring each, which is placed on the floor of the assigned sliding sleeves.

In der Füllstellung werden die Schiebehülsen entgegen der Wirkung der Federn bis zur gegenseitigen Anlage verschoben, so daß die beiden Enden des Füllschaftes die Dichtungsscheiben des Feuerzeugbehälters und der Füllpatrone so weit durchsetzen, daß das flüssige Gas von der Patrone zum Feuerzeuggasbehälter strömen kann. Ist der Füllvorgang beendet und die Patrone nicht mehr gegen das Füllventil gedrückt, dann werden die beiden Enden des Füllschaftes unter der Wirkung der von den Federn beaufschlagten Schiebehülsen aus den Dichtungsscheiben des Feuerzeugbehälters bzw. der Füllpatrone selbsttätig herausgezogen.In the filling position, the sliding sleeves are contrary to the action of the springs moved up to the mutual contact, so that the two ends of the Filling shaft, the sealing washers of the lighter container and the filling cartridge so widely enforce that the liquid gas from the cartridge to the lighter gas container can flow. Once the filling process has ended and the cartridge is no longer against the filling valve pressed, then both ends of the filling shaft are under the action of The springs are loaded with sliding sleeves from the sealing washers of the lighter case or the filling cartridge pulled out automatically.

Das Füllventil kann auch so ausgebildet sein, daß der federbeaufschlagte Füllschaft in einem zylinderförmigen Ventilgehäuse verschiebbar ist, wobei das Ventilgehäuse mit einer Dichtung versehen ist, die eine sich selbst schließende zentrische Bohrung aufweist. Desgleichen wird auch die Füllpatrone mit einer sich selbst schließenden Dichtung als Auslaßöffnung ausgebildet. Damit diese Dichtung eine feste Lage einnimmt, ist sie zwischen einem Stützblech und der Abschlußkappe der Füllpatrone angeordnet.The filling valve can also be designed so that the spring-loaded Filling stem is displaceable in a cylindrical valve housing, the valve housing is provided with a seal, which has a self-closing central bore having. Likewise, the filling cartridge is also self-closing Seal designed as an outlet opening. So that this seal has a fixed position, it is arranged between a support plate and the end cap of the filling cartridge.

Die Erfindung ist nachstehend an Hand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigt F i g. 1 einen Längsschnitt durch das Füllventil während des Füllvorganges, wobei der Feuerzeuggasbehälter und die Füllpatrone nur teilweise gezeigt sind, F i g. 2 das Füllventil nach beendetem Füllvorgang entsprechend der F i g. 1, F i g. 3 eine weitere Ausbildung des Füllventils im Längsschnitt, F i g. 4 das Füllventil nach F i g. 3 in der Stellung während des Füllvorganges.The invention is illustrated below with reference to that shown in the drawing Embodiment explained in more detail. It shows F i g. 1 a longitudinal section through the filling valve during the filling process, the lighter gas container and the Filling cartridges are only partially shown, FIG. 2 the filling valve after the filling process has ended according to FIG. 1, Fig. 3 a further embodiment of the filling valve in longitudinal section, F i g. 4 the filling valve according to FIG. 3 in the position during the filling process.

Wie in F i g. 1 und 2 dargestellt, wird das Füllventil 1 als selbständiges Aggregat während des Füllvorganges gemäß der F i g. 1 in das Einlaßventil 2 des Feuerzeuggasbehälters 3 bzw. das Abschlußventil 4 der Füllpatrone 5 eingesetzt.As in Fig. 1 and 2, the filling valve 1 is independent Unit during the filling process according to FIG. 1 in the inlet valve 2 of the Lighter gas container 3 or the shut-off valve 4 of the filling cartridge 5 is used.

Das Füllventil 1 besteht aus einem Füllschaft 6, dessen beide Enden als Füllstutzen 7, 8 ausgebildet sind. Im mittleren Bereich ist der Füllschaft 6 verstärkt ausgebildet und mit je einer Ringnut 9,10 zur Aufnahme von Schraubenfedern 11,12 versehen. An den beiden Enden der Verstärkung 13 des Füllschaftes 6 sind Anlageschultern 14,15 angebracht, gegen die sich in der Ausgangsstellung entsprechende Schultern 16, 17 der Schiebehülsen 18, 19, die auf dem Füllventil 1 in Richtung der Längsachse verschiebbar sind, legen. Die Federn 11, 12, die mit ihrem einen Ende in der Ringnut 9, 10 geführt sind, legen sich mit ihrem anderen Ende gegen die Böden 20, 21 der Schiebehülsen und halten diese in der in F i g. 2 dargestellten Lage.The filling valve 1 consists of a filling stem 6, both ends of which are designed as filling nozzles 7, 8. In the middle area, the filler shaft 6 is reinforced and provided with an annular groove 9, 10 for receiving helical springs 11, 12. At the two ends of the reinforcement 13 of the filling shaft 6 contact shoulders 14, 15 are attached, against which in the starting position corresponding shoulders 16, 17 of the sliding sleeves 18, 19, which are displaceable on the filling valve 1 in the direction of the longitudinal axis, are placed. The springs 11, 12, one end of which is guided in the annular groove 9, 10 , rest with their other end against the bottoms 20, 21 of the sliding sleeves and hold them in the position shown in FIG. 2 position shown.

Während des Füllvorganges gemäß der F i g. 1 wird das Füllventil auf die Füllpatrone 5 aufgesetzt, und zwar derart, daß die Schiebehülse 19 sich in die Aussparung 22 der Abschlußkappe 23 der Füllpatrone einsetzt. Ebenso wird der Füllstutzen 7 in die Bohrung 24 der Abschlußschraube 25 des Feuerzeugtanks 3 eingesetzt. Die Schiebehülse 18 liegt an der Schraube 25 an. Wird nun die Füllpatrone 5 in Richtung des Pfeiles I zum Feuerzeugtank hin gedrückt, dann werden die Federn 11, 12, wie in F i g. 1 dargestellt, gespannt, und zwar unter der Wirkung der sich zueinander verschiebenden Schiebehülsen 18,19. Hierbei durchdringen die Füllstutzen 7 und 8 die zentrische sich selbst schließende Bohrung 26, 27 der Dichtungsscheiben 28, 29, so daß das flüssige Gas aus der Füllpatrone 5 in den Tank 3 über die Öffnung 30 des Stopfens 31 strömen kann. Ist die Füllung beendet und wird kein Druck mehr auf die Füllpatrone in Richtung des Pfeiles I ausgeübt, dann verschieben sich die Hülsen 18,19 von der in F i g. 1 gezeigten Stellung in die Stellung nach F i g. 2 und ziehen hierdurch die Füllstutzen 7, 8 aus dem Feuerzeug bzw. der Füllpatrone schnell und selbsttätig heraus. Die Dichtungsscheiben 28, 29 bzw. deren Bohrungen 26, 27 schließen sich sofort, so daß kein Gas aus der Patrone bzw. dem Feuerzeugtank mehr entweichen kann.During the filling process according to FIG. 1, the filling valve is placed on the filling cartridge 5 in such a way that the sliding sleeve 19 is inserted into the recess 22 of the end cap 23 of the filling cartridge. Likewise, the filler neck 7 is inserted into the bore 24 of the locking screw 25 of the lighter tank 3. The sliding sleeve 18 rests against the screw 25. If the filling cartridge 5 is now pressed in the direction of the arrow I towards the lighter tank, the springs 11, 12, as in FIG. 1 shown, tensioned, under the action of the sliding sleeves 18, 19 which are displaced relative to one another. The filler necks 7 and 8 penetrate the central self-closing bore 26, 27 of the sealing washers 28, 29 so that the liquid gas can flow from the filler cartridge 5 into the tank 3 via the opening 30 of the plug 31. If the filling is finished and no more pressure is exerted on the filling cartridge in the direction of arrow I, then the sleeves 18, 19 move from the one shown in FIG. 1 into the position according to FIG. 2 and thereby pull the filler neck 7, 8 out of the lighter or the filler cartridge quickly and automatically. The sealing disks 28, 29 or their bores 26, 27 close immediately so that no more gas can escape from the cartridge or the lighter tank.

Bei der Ausführung nach F i g. 3 und 4 besteht das Füllventil 32 aus dem Füllschaft 33, der im Ventilgehäuse 34 längsverschiebbar angeordnet ist. Im Ventilgehäuse 34 ist der Füllstutzen 35, der der Füllpatrone zugeordnet ist, fest angeordnet. Der im Ventil 32 eingesetzte Teil 36 des Füllstutzens 35 ist mit einer erweiterten Bohrung 37 versehen und trägt eine sich selbst schließende Dichtung 38. Gegen die Dichtung 38 liegt eine Platte 39, auf die eine weitere Dichtung 40 aufgelegt ist. Die Dichtung 40 nimmt eine Platte 41 auf, gegen die sich die Feder 42 mit ihrem einen Ende abstützt, während sich das andere Ende der Feder 42 gegen die Schulter 43 des Füllschaftes 33 legt.In the embodiment according to FIG. 3 and 4, the filling valve 32 consists of the filling stem 33, which is arranged in the valve housing 34 so as to be longitudinally displaceable. in the Valve housing 34 is fixed to the filler neck 35, which is assigned to the filler cartridge arranged. The inserted in the valve 32 part 36 of the filler neck 35 is with a enlarged bore 37 provided and carries a self-closing seal 38. A plate 39, on which another seal 40 rests against the seal 38 is hung up. The seal 40 receives a plate 41 against which the spring 42 is supported at one end, while the other end of the spring 42 is against the shoulder 43 of the filler shaft 33 places.

Beim Füllvorgang gemäß F i g. 4 durchstößt der Stutzen 44 die Dichtung 38, so daß das Gas aus der nicht dargestellten Patrone über den Stutzen 35 die Bohrung 45 des Füllschaftes 44 zum nicht dargestellten Feuerzeugtank strömen kann. Nach beendetem Füllvorgang wird der Stutzen 44 unter der Wirkung der Feder 42 wieder in die Ausgangsstellung nach F i g. 3 gebracht.During the filling process according to FIG. 4, the nozzle 44 penetrates the seal 38, so that the gas from the cartridge, not shown, through the nozzle 35, the bore 45 of the filling shaft 44 can flow to the lighter tank, not shown. To When the filling process is completed, the nozzle 44 is again under the action of the spring 42 into the starting position according to FIG. 3 brought.

Claims

Claims: 1. Device for transferring liquid gas from a filling cartridge into the container of a gas lighter with an independent filling valve which can be inserted with one end into the filling opening of the lighter container and with its other end into the filling cartridge, with a connection between the filling valve the filling cartridge and the lighter container is produced, characterized in that the filling valve (1) consists of a longitudinal bore having a filling stem (6) at both ends and two in the longitudinal axis of the filling stem (6) the action of springs (11, 12) consists of sleeves (18, 19) which can be displaced towards one another in mutual contact.

2. Device according to Claim 1, characterized in that the filler shaft (6) has a reinforcement (13) has, at both ends with an annular groove (9, 10) for receiving one Helical spring (11, 12) is provided, the springs on the bottoms of the associated Press the sliding sleeves.

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that that the filling shaft (6) on both sides of the reinforced part with .Anlage shouldern (14,15) is provided against the corresponding shoulders (16, 17) of the sliding sleeves (18, 19).

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that that in the filling position the sliding sleeves (18, 19) counter to the action of the springs (11,12) are shifted to each other up to the system, the two nozzles (7, 8) of the filling shaft (6) the sealing washers (28, 29) of the lighter tank (3) and the filling cartridge (5) enforce so far that the liquid gas from the cartridge to Lighter container can flow.

5. Device according to claims 1 to 4, characterized characterized that after completion of the filling process when you let go of the filling cartridge (5) the two ends of the filling shaft (6) under the action of the springs (11, 12) acted upon sliding sleeves (18, 19) from the sealing washers (28, 29) of the Lighter tanks (3) or the filling cartridge (5) can be pulled out.

6. Device according to Claim 1, characterized in that the spring-loaded filling shaft (6) in a cylindrical valve housing (34) is displaceable.

7. Device according to Claim 6, characterized in that the valve housing (34) has a seal (38) is provided, which has a self-closing central bore. B.

Device according to claim 7, characterized in that the filling cartridge (5) carries a self-closing seal (29) as the outlet opening.

9. Device according to claim 8, characterized in that the seal (29) is between a support plate (23 a) and the end cap (23) of the filling cartridge (5) is arranged.