DE1282531B - Device for pressing and turning cigar rolls - Google Patents
Device for pressing and turning cigar rollsInfo
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Classifications
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C1/00—Elements of cigar manufacture
- A24C1/16—Treating bunches
- A24C1/18—Moulds or presses for cigar bunches
- A24C1/20—Rotating moulds for cigar bunches
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Vorrichtung zum Pressen und Wenden von Zigarrenwickeln Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Pressen und Wenden von Zigarrenwickeln, bestehend aus unteren und damit zusammenarbeitenden oberen Formen und einem Wendemechanismus mit zwei sich in einer gemeinsamen, zu den Achsen der Preßhohlräume der Formen parallelen Linie erstreckenden, sowohl axial gegen- und voneinander als auch in Querrichtung beweglichen Trägern mit in deren Achsen angeordneten Nadeln, die in einen in einer unteren Form befindlichen Wickel gesteckt werden, danach diesen Wickel in Querrichtung aus dieser unteren Form heben und in gewendeter Lage in eine untere Form zurücklegen und schließlich wieder aus dem Wickel gezogen werden. Die bekannte Vorrichtung gibt nicht die Möglichkeit, den Wickel aus der Form herauszunehmen, ihn beliebig zu drehen und nach erfolgter Drehung um seine Achse wieder in die gleiche Form zurückzulegen. Infolgedessen entsteht bei der bekannten Vorrichtung ein längerer Transportweg der Wickel, der die Gesamtkonzeption der Vorrichtung ungünstig beeinflußt. Bei einer Ausführungsform der bekannten Vorrichtung wird zudem der Wickel zwangläufig genau um 180° gedreht, so daß die Preßnähte unnötig stark herausgedrückt werden können.Device for pressing and turning cigar rolls The invention relates to a device for pressing and turning cigar rolls, consisting of from lower and thus cooperating upper molds and a turning mechanism with two in a common, parallel to the axes of the press cavities of the molds Line extending, both axially opposite and from each other and in the transverse direction movable carriers with needles arranged in their axes, which are inserted into one in a Lower form located winding are inserted, then this winding in the transverse direction Lift it out of this lower mold and put it back in a lower mold in a turned position and finally be pulled out of the coil again. The known device gives not the possibility to take the coil out of the mold, to turn it at will and after rotating around its axis, put it back into the same shape. As a result, the known device has a longer transport path Wrap, which has an adverse effect on the overall design of the device. At a Embodiment of the known device, moreover, the winding is necessarily accurate rotated by 180 ° so that the press seams can be pushed out unnecessarily.
Bei einer anderen bekannten Vorrichtung erfolgt eine axiale Drehbewegung der Nadel. Die Drehbewegung des Wickels in der bekannten Preßform erfolgt aber lediglich deshalb, damit ein Deckblatt um den Wickel gelegt werden kann.In another known device, there is an axial rotary movement the needle. However, the rotary movement of the roll in the known compression mold only takes place therefore, so that a cover sheet can be placed around the wrap.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Wendebewegung des Wickels mit einem kleinen Transportweg und gleichzeitig eine beliebige Drehung des Wickels und ein Absetzen in die gleiche Form zu erreichen und nicht an eine Drehung um l.80° gebunden zu sein, bei der ein zu starkes Herausdrücken der Preßnähte erfolgen könnte.The invention is based on the object of the turning movement of the roll with a small transport path and at the same time any rotation of the roll and to achieve a settling into the same shape and not to a rotation of 1.80 ° to be bound, in which too strong a pushing out of the press seams could take place.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß dadurch, daß in Kombination mit den Merkmalen der bekannten Vorrichtung die Nadelträger als um ihre Achsen drehbare Wellen mit Antriebsorganen zum Wenden des gegriffenen Wickels ausgebildet und derart bewegbar sind, daß sie den Wickel nach dem Heben aus einer unteren Form zunächst wenden und darauf in der gewendeten Lage in dieselbe untere Form zurücklegen.This object is achieved according to the invention in that in Combination with the features of the known device, the needle carrier than to their Axes rotatable shafts with drive elements for turning the gripped roll and movable so as to lift the roll from a lower mold first turn and then put back in the turned position in the same lower shape.
Bei einer Ausführungsform der Erfindung trägt jede Welle ein Klinkenrad, und es ist mindestens eine in die Bahn dieses Klinkenrades hineinragende, durch eine Feder gegen einen gegebenenfalls einstellbaren Anschlag gezogene Klinke angeordnet, mit der das Klinkenrad ausschließlich während der Hub-Bewegung seiner Welle in Eingriff gebracht wird, durch die das Klinkenrad während dieser Hubbewegung um einen bestimmten Winkel gedreht wird. Durch diese Ausbildung wird der Vorteil eines kleinen Transportweges des Wickels und eine gleichmäßige Pressung des Wickels in der Form erreicht, so daß dem Entstehen von Preßnähten erkennbarer Höhe entgegengewirkt wird. Diese Vorteile werden dadurch erreicht, daß mittels drehbar angeordneter Nadelträger der Wickel aus der Form herausgenommen, dann beliebig gedreht und nach erfolgter Drehung um seine Achse wieder in die gleiche Form zurückgelegt wird. Die beliebige Änderung des Drehwinkels beruht dabei darauf, daß der Abstand, über den die oder jede Klinke außer Berührung mit dem betreffenden Klinkenrad in der Bahn dieses Rades vorspringt, einstellbar gemacht werden kann.In one embodiment of the invention, each shaft carries a ratchet wheel, and there is at least one protruding into the path of this ratchet wheel, through a spring arranged against a possibly adjustable stop pulled pawl, with which the ratchet wheel only engages during the stroke movement of its shaft is brought, through which the ratchet wheel during this stroke movement to a certain Angle is rotated. This training has the advantage of a short transport route of the roll and a uniform compression of the roll in the form is achieved so that the emergence of press seams of recognizable height is counteracted. These advantages are achieved in that the winding by means of rotatably arranged needle carriers taken out of the mold, then rotated at will and after rotation around its axis is returned to the same shape. Any change the angle of rotation is based on the fact that the distance over which the or each pawl protrudes out of contact with the ratchet wheel in question in the path of this wheel, can be made adjustable.
Die Erfindung wird an Hand einer Zeichnung eines Ausführungsbeispieles nunmehr näher erläutert. In dieser Zeichnung zeigt F i g. 1 eine Draufsicht des zum Verständnis der Erfindung wichtigen Teiles eines mit einer Preßvorrichtung zusammenarbeitenden Kehrmechanismus entsprechend der Erfindung und F i g. 2 eine Vorderansicht dieses Kehrmechanismus.The invention is based on a drawing of an embodiment now explained in more detail. In this drawing, F i g. 1 is a top view of the for understanding the invention important part of a cooperating with a pressing device Sweeping mechanism according to the invention and FIG. 2 is a front view of this Sweeping mechanism.
Mit 1 sind mehrere auf schrittweise bewegten Ketten 2 angeordnete untere Formen einer Preßvorrichtung für Zigarrenwickel angedeutet, die mit entsprechenden oberen Formen, die nicht gezeichnet sind, zusammenarbeiten. In jeder dieser unteren Formen befindet sich ein Zigarrenwickel 3, der gewendet werden muß, nachdem er eine bestimmte Zeit in der Preßvorrichtung verbracht hat. Dazu wird, nachdem die obere Form von der unteren Form 1 entfernt worden ist, der Wickel durch zwei axial in den Wickel gesteckte Nadeln 4 ergriffen, die je am Ende einer Welle 5 befestigt sind, die axial verschiebbar und drehbar in einer Büchse 6 gelagert ist und an einem Ende ein Klinkenrad 7 trägt. Die Büchse ist beim Ausführungsbeispiel am freien Ende eines um eine Welle 8 schwenkbaren Armes 9 befestigt. Dieser Arm wird um einen kleineren Winkel a mit Hilfe eines auf der Welle 8 angeordneten Armes 10 hin-und hergeschwenkt, mit dem eine in zwei Richtungen verschiebbare Zugstange 11 verbunden ist. Die Bewegung der Nadeln gegeneinander und voneinander geschieht mit Hilfe einer um ihre Achse hin- und herdrehbaren Welle 12, auf der Arme 13 mit Mitnehmern 14 a, b fest angeordnet sind. Die Mitnehmer wirken mit einer Rolle 15 zusammen, die auf einem an der Welle 5 befestigten Querzapfen 16 sitzt.With 1 a plurality of lower forms of a pressing device for cigar rolls, which are arranged on chains 2 moving step by step, are indicated which cooperate with corresponding upper forms which are not shown. In each of these lower molds there is a cigar roll 3, which must be turned after it has spent a certain time in the pressing device. For this purpose, after the upper mold has been removed from the lower mold 1, the roll is gripped by two needles 4 axially inserted into the roll and each attached to the end of a shaft 5 which is axially displaceable and rotatably mounted in a sleeve 6 and carries a ratchet wheel 7 at one end. In the exemplary embodiment, the bushing is fastened to the free end of an arm 9 pivotable about a shaft 8. This arm is pivoted back and forth through a smaller angle α with the aid of an arm 10 which is arranged on the shaft 8 and to which a tie rod 11 which is displaceable in two directions is connected. The movement of the needles against one another and from one another takes place with the aid of a shaft 12 which can be rotated back and forth about its axis and on which arms 13 with drivers 14 a, b are fixedly arranged. The drivers cooperate with a roller 15 which is seated on a transverse pin 16 fastened to the shaft 5.
Muß ein Wickel gewendet werden, so wird jede Nadel 4 zuerst mit Hilfe des Mitnehmers 14 b axial in den Wickel gedrückt. Danach wird der Arm 9 emporgeschwenkt. Dadurch wird die Welle 5 mit der Nadel 4 in Querrichtung bewegt und der Wickel aus der unteren Form gehoben. Im Bereich der Bahn des Klinkenrades sind nun zwei Klinken 17, 18 angeordnet, die durch eine Feder 20 in die Bahn gezogen werden, und zwar bis zu einem Abstand vom Klinkenrad, der durch die Stellschrauben 21, 22 eingestellt werden kann. Bewegt sich das Klinkenrad 7 nach oben, so greift die Klinke 17 hinter einem Zahn des Rades. Bei der weiteren Aufwärtsbewegung des Wickels werden das Klinkenrad 7, die Welle 5, die Nadel 4 und der Wickel 3 um einen bestimmten Winkel gedreht. Es ist verständlich, daß dieser Winkel von der Einstellung der Stellschraube 21, d. h. vom Abstand, über den die Klinke in die Bahn des Klinkenrades 7 vorgedrungen ist, abhängig ist. Während der Abwärtsbewegung des Klinkenrades 7 mit Zubehör tritt die Klinke 19 in Wirkung. Hierbei wird der Wickel nochmals um einen von der Einstellung der Einstellschraube 22 abhängigen Winkel gedreht. Will man den Wickel um einen Winkel von 90° drehen, so braucht das Klinkenrad 7 sowohl während der Aufwärtsbewegung als auch während der Abwärtsbewegung nur um einen Winkel von 45° ge= dreht zu werden. Hierfür ist nur ein ziemlich kleiner Hub des Armes 9 erforderlich.If a roll has to be turned, each needle 4 is first pressed axially into the roll with the aid of the driver 14 b. Then the arm 9 is swiveled up. As a result, the shaft 5 with the needle 4 is moved in the transverse direction and the roll is lifted out of the lower mold. In the area of the path of the ratchet wheel, two pawls 17, 18 are now arranged, which are pulled into the path by a spring 20 , up to a distance from the ratchet wheel that can be adjusted by the adjusting screws 21, 22. If the ratchet wheel 7 moves upwards, the pawl 17 engages behind a tooth of the wheel. During the further upward movement of the roll, the ratchet wheel 7, the shaft 5, the needle 4 and the roll 3 are rotated through a certain angle. It is understandable that this angle is dependent on the setting of the adjusting screw 21, ie on the distance over which the pawl has advanced into the path of the ratchet wheel 7. During the downward movement of the ratchet wheel 7 with accessories, the pawl 19 comes into effect. Here, the roll is rotated again through an angle dependent on the setting of the adjusting screw 22. If you want to turn the winding through an angle of 90 °, the ratchet wheel 7 needs to be turned only through an angle of 45 ° both during the upward movement and during the downward movement. Only a fairly small stroke of the arm 9 is required for this.
Es ist nicht nötig, daß jedes Klinkenrad 7 mit zwei Klinken zusammenarbeitet. Die Verwendung von zwei Klinken ermöglicht es aber, den Abstand, um den der Wickel bewegt werden muß, um gewendet zu werden, ziemlich klein zu halten. Man könnte auch eine einzige Klinke mit mehreren Zähnen verwenden, um dadurch den Winkel, um den der Wickel gedreht werden muß, zu vergrößern.It is not necessary for each ratchet wheel 7 to work together with two ratchets. However, the use of two pawls makes it possible to adjust the distance by which the winding must be moved in order to be turned, to keep it quite small. You could too use a single pawl with multiple teeth to adjust the angle around the the coil must be rotated to enlarge.
Weiter brauchen die Nadeln nicht an schwenkbaren Armen befestigt zu sein; sie können auch an gradlinig hin- und herbewegten Blöcken oder anderen Organen angeordnet sein.Furthermore, the needles do not need to be attached to pivoting arms be; they can also be attached to linearly moving blocks or other organs be arranged.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1282531X | 1960-11-26 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1282531B true DE1282531B (en) | 1968-11-07 |
Family
ID=19872849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEK45191A Pending DE1282531B (en) | 1960-11-26 | 1961-11-13 | Device for pressing and turning cigar rolls |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1282531B (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1718127A (en) * | 1924-10-14 | 1929-06-18 | Int Cigar Mach Co | Cigar-making machine |
| GB765068A (en) * | 1955-01-20 | 1957-01-02 | Schuppen S Ritmeester Sigaren | Device for pressing cigar bunches |
-
1961
- 1961-11-13 DE DEK45191A patent/DE1282531B/en active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1718127A (en) * | 1924-10-14 | 1929-06-18 | Int Cigar Mach Co | Cigar-making machine |
| GB765068A (en) * | 1955-01-20 | 1957-01-02 | Schuppen S Ritmeester Sigaren | Device for pressing cigar bunches |
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