DE1280772B

DE1280772B - Magnetic tape separator

Info

Publication number: DE1280772B
Application number: DE1966E0032599
Authority: DE
Inventors: Emerson J Tenpas; Raymond A White
Original assignee: Eriez Manufacturing Co
Current assignee: Eriez Manufacturing Co
Priority date: 1966-10-05
Filing date: 1966-10-05
Publication date: 1968-10-24

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES '/MTW> PATENTAMTFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY DEUTSCHES '/ MTW> PATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. CI.:Int. CI .:

B 03 cB 03 c

Deutsche KL: Ib-5/01 German KL: Ib -5/01

Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:Number:
File number:
Registration date:
Display day:

P 12 80 772.6-24 (E 32599)P 12 80 772.6-24 (E 32599)

5. Oktober 19665th October 1966

24. Oktober 1968October 24, 1968

Die Erfindung betrifft einen Band-Magnetscheider zur Trennung magnetischer und nichtmagnetischer Gegenstände und ermöglicht eine Reinigung der Eisen- und Stahlteile von allen nichtmagnetischen Verunreinigungen. Es sind bereits Band-Magnetscheider bekannt, bei denen ein oberes und ein unteres Förderband mit engem Abstand übereinander so angeordnet sind, daß das eine Ende des oberen Förderbandes zwischen den Enden des unteren Förderbandes liegt, wobei mit Abstand entlang dem oberen Förderband, und zwar benachbart zum unteren Förderband, eine Magnetvorrichtung angeordnet ist, die sich von einer Seite des Förderbandes zur anderen erstreckende Pole wechselnder Polarität aufweist. Dabei ist offensichtlich auch eine für die Materialaufgabe auf das untere Förderband vorgesehene Zuführungsvorrichtung vorhanden, ebenso ein Aufnahmebehälter für das magnetische Material.The invention relates to a magnetic tape separator for separating magnetic and non-magnetic Objects and enables the iron and steel parts to be cleaned of all non-magnetic ones Impurities. There are already magnetic tape separators known in which an upper and a lower Conveyor belts are closely spaced one above the other so that one end of the upper Conveyor belt lies between the ends of the lower conveyor belt, with spacing along the upper conveyor belt, namely adjacent to the lower conveyor belt, a magnetic device arranged which has poles of alternating polarity extending from one side of the conveyor belt to the other. Obviously, there is also one provided for feeding material onto the lower conveyor belt Feed device available, as well as a receptacle for the magnetic material.

Demgegenüber besteht das wesentliche Merkmal der Erfindung darin, daß das untere Förderband an seinem der Zuführvorrichtung benachbarten Ende von einer Rolle getragen wird, die in an sich bekannter Weise an ihrer Oberfläche mit auf Abstand voneinander angeordneten permanentmagnetischen Polflächen ausgestattet ist. Durch diese Rolle werden die magnetischen Teilchen des Gutes vormagnetisiert, so daß sie von dem Hauptmagneten vollständiger an das obere Förderband angezogen werden, wodurch eine wirksame Trennung erreicht wird. Dabei liegt die Polarität der magnetischen Elemente der Riemenscheibe rechtwinklig zur Richtung des Materialflusses. In contrast, the essential feature of the invention is that the lower conveyor belt its end adjacent to the feeder is carried by a roller that is known per se Way on their surface with spaced apart permanent magnets Pole faces is equipped. Due to this role, the magnetic particles of the goods are premagnetized, so that they are more fully attracted to the upper conveyor belt by the main magnet, whereby effective separation is achieved. The polarity of the magnetic elements of the pulley lies in this perpendicular to the direction of material flow.

Durch die Anordnung von Polflächen wechselnder Polarität wird eine Umwälzung und Durchrüttelung des Materials erreicht, wodurch das Ausscheiden des nichtmagnetischen Materials erleichtert wird. Dabei lassen sich mit Hilfe der erfindungsgemäßen Vorrichtung große Materialmengen etwa in der Größenordnung von 200 t/Std. verarbeiten.The arrangement of pole faces of alternating polarity results in an upheaval and shaking of the material, whereby the removal of the non-magnetic material is facilitated. Included With the aid of the device according to the invention, large amounts of material can be of the order of magnitude from 200 t / h to process.

Das am besten durch einen Schwingförderer eingespeiste Material wird in gleichmäßiger dünner Schicht dem Förderband zugeführt, wodurch ein Höchstmaß an Abtrennung erreicht wird. Das in magnetische und nichtmagnetische Anteile geschiedene Ausgangsmaterial wird dann in zwei getrennten Behältern gesammelt.The material that is best fed in by a vibratory feeder becomes thinner more evenly Layer fed to the conveyor belt, whereby a maximum of separation is achieved. That in magnetic The raw material separated from the non-magnetic components is then placed in two separate containers collected.

Die Zeichnungen veranschaulichen eine Ausführungsform der Erfindung.The drawings illustrate an embodiment of the invention.

Fig. 1 zeigt den Magnetabscheider in Seitenansicht, Fig. 1 shows the magnetic separator in side view,

F i g. 2 in Endansicht;F i g. 2 in end view;

F i g. 3 zeigt die Aufgabevorrichtung undF i g. 3 shows the feeding device and

Band-MagnetscheiderMagnetic tape separator

Anmelder:Applicant:

Eriez Manufacturing Company,Eriez Manufacturing Company,

Erie, Pa. (V. St. A.)Erie, Pa. (V. St. A.)

Vertreter:Representative:

Dr. K. Th. Hegel, Patentanwalt,Dr. K. Th. Hegel, patent attorney,

2000 Hamburg 50, Große Bergstr. 2232000 Hamburg 50, Große Bergstr. 223

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Emerson J. Tenpas,Emerson J. Tenpas,

Raymond A. White, Erie, Pa. (V. St. A.)Raymond A. White, Erie, Pa. (V. St. A.)

F i g. 4 die Zuführvorrichtung für das Rohmaterial. Der in den F i g. 1 und 2 gezeigte Magnetabscheider weist einen aus einer geeigneten Stahlkonstruktion bestehenden Rahmen 1, wie gezeigt, auf. ImF i g. 4 the feed device for the raw material. The in the F i g. 1 and 2 shown magnetic separator comprises a frame 1 made of suitable steel construction, as shown. in the

»5 Rahmen 1 des Abscheiders sind ein unteres, endloses Förderband 8 und ein oberes endloses Förderband 9 gelagert. Das untere Förderband 8 läuft über eine Endrolle 7 und eine durch eine Antriebsvorrichtung 12 über Riemen angetriebene Rolle 6, die in Lagerböcken gelagert sind.»5 frames 1 of the separator are a lower, endless one Conveyor belt 8 and an upper endless conveyor belt 9 supported. The lower conveyor belt 8 overflows an end roller 7 and a roller 6 driven by a drive device 12 via belts, which in FIG Bearing blocks are stored.

Das obere Förderband 9 ist über dem unteren Förderband 8 gelagert. Eine obere Antriebsrolle 4 ist etwa in der Mitte über den Enden des Förderbandes 8 und die untere Antriebsrolle 6 unterhalb etwa des ersten Drittels des Förderbandes 9 angeordnet. Diese Förderbänder laufen gegensinnig zueinander, so daß ihre benachbarten Trums sich in gleicher Richtung bewegen, wobei Material aus einer Zufuhrvorrichtung 15 auf das Förderband 8 fällt und unter das Förderband 9 mitgenommen wird. Bei der Bewegung des Materials unter eine Magnetanordnung 11 heben die Magnete das Material vom Förderband ab, so daß es sich mit dem Förderband zu den Enden der Magnetanordnung bewegt, wo es in einen Sammelbehälter 2 fällt.The upper conveyor belt 9 is mounted above the lower conveyor belt 8. An upper drive roller 4 is arranged approximately in the middle above the ends of the conveyor belt 8 and the lower drive roller 6 is arranged below approximately the first third of the conveyor belt 9. These conveyor belts run in opposite directions so that their adjacent strands move in the same direction, with material from a feed device 15 falling onto the conveyor belt 8 and being carried along under the conveyor belt 9. When the material moves under a magnet arrangement 11 , the magnets lift the material off the conveyor belt so that it moves with the conveyor belt to the ends of the magnet arrangement, where it falls into a collecting container 2.

Das nichtmagnetische Material bleibt von der Magnetanordnung 11 unbeeinflußt, wobei es am Ende des Förderbandes 8 in einen Trichter 3 fällt.
Die Lagerböcke 10 sind an vertikalen Stützen 30 gleitend geführt und können mittels Stellschrauben 31 und 32 auf und ab bewegt werden. Hierdurch wird die durch das Förderband gehende Feldstärke ver-The non-magnetic material remains unaffected by the magnet arrangement 11 , it falling into a funnel 3 at the end of the conveyor belt 8.
The bearing blocks 10 are slidably guided on vertical supports 30 and can be moved up and down by means of adjusting screws 31 and 32. This reduces the field strength going through the conveyor belt.

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stärkt oder geschwächt. Das Förderband 8 kann mittels Stellschrauben 20 gespannt werden.strengthens or weakens. The conveyor belt 8 can be tensioned by means of adjusting screws 20.

Während des Betriebes wird das zu sortierende Material von einem Förderer 33 mitgenommen und fällt durch eine Rutsche 34 auf die Rüttelzuführung 115. Von hier wird es mengengeregelt dem Förderband 8 zugeführt, auf dem es sich über die Rolle 7 bewegt.During operation, the material to be sorted is carried along by a conveyor 33 and falls through a slide 34 onto the vibrating feed 115. From here, it is fed to the conveyor belt 8 in a quantity-controlled manner, on which it moves over the roller 7.

Die Rolle 7 weist in Umfangsteilung angeordnete Felder wechselnder Polarität auf. Diese Felder können durch U-förmige Dauermagneten gebildet sein, die innerhalb der Rolle in bekannter Weise angeordnet sind, wobei sich jeder Pol von einer Seite der Rolle zur anderen erstreckt. Diese Polaritätsanordnung bewirkt eine ständige Umwälzung des Materials, während es sich über die Rolle und entlang dem Förderband 8 bewegt.The roller 7 has fields of alternating polarity arranged in a circumferential division. These fields can be formed by U-shaped permanent magnets, which are arranged within the roller in a known manner with each pole extending from one side of the roller to the other. This polarity arrangement causes the material to circulate continuously as it moves over and along the roll Conveyor belt 8 moves.

Bei der Bewegung des Materials unter das Förderband 9 bewirken die Dauermagneten der Magnetanordnung 11, die entlang dem Untertrum des Forderbandes 9 wechselnde Polarität aufweisen, daß das magnetische Material ständig umgewälzt wird, während es sich zwischen den Förderbändern weiterbewegt. Wenn das magnetische Material das Ende des Förderbandes 8 erreicht, haftet es am Förderband 9 und wird zu dem magnetischen Trichter 2 mitgenommen, während das nichtmagnetische Material am Ende des Förderbandes 8 in den Trichter 3 fällt.When the material moves under the conveyor belt 9, the permanent magnets of the magnet arrangement 11, which have alternating polarity along the lower run of the conveyor belt 9, ensure that the magnetic material is constantly circulated while it moves on between the conveyor belts. When the magnetic material reaches the end of the conveyor belt 8, it adheres to the conveyor belt 9 and is carried along to the magnetic hopper 2, while the non-magnetic material at the end of the conveyor belt 8 falls into the hopper 3.

Bei dem Ausführungsbeispiel des in Fig. 3 gezeigten Erfindungsgegenstandes ist ein dem Förderband 8 der Fig. 1 entsprechendes Förderband208 vorgesehen. Dieses Förderband läuft über eine Rolle 207, die, wie in Fig. 1 gezeigt, eine magnetische Rolle ist. Die Rolle 207 kann durch eine Stellschraube 220 zur Spannung des Förderbandes 208 verstellt werden. Material wird über einen Trichter 234 zugeführt und fällt auf eine Rüttelzuführung 235, die es auf dem Förderband in gleicher Weise wie in F i g. 1 gezeigt ablegt.In the embodiment of the subject matter of the invention shown in FIG. 3, a conveyor belt 208 corresponding to the conveyor belt 8 of FIG. 1 is provided. This conveyor belt runs over a roller 207 which, as shown in FIG. 1, is a magnetic roller. The roller 207 can be adjusted by an adjusting screw 220 for tensioning the conveyor belt 208 . Material is fed in via a hopper 234 and falls onto a vibrating feeder 235 which moves it onto the conveyor belt in the same way as in FIG. 1 is shown.

Bei der in Fig. 4 gezeigten Ausführungsform fördert ein Förderer 335 das Material in einen Trichter 334, aus dem es auf einen Schwingförderer 315 fällt. Von diesem wird das magnetische Material durch ein Förderband 308 übernommen und an der Oberseite des Förderbandes mitgenommen, während das nichtmagnetische Material vom Ende des Schwingungsförderers 315 in einen geeigneten Trichter fällt. Diese Wirkung wird dadurch erzielt, daß in einer Rolle mit Abstand angeordnete Magneten, wie bei der Ausführung nach Fig. 1, angeordnet sind,In the embodiment shown in FIG. 4, a conveyor 335 conveys the material into a hopper 334, from which it falls onto a vibratory conveyor 315. From this the magnetic material is taken over by a conveyor belt 308 and taken along at the top of the conveyor belt, while the non-magnetic material falls from the end of the vibratory conveyor 315 into a suitable funnel. This effect is achieved in that spaced apart magnets are arranged in a roller, as in the embodiment according to FIG. 1,

Claims

Claim:

Belt magnetic separator with an upper endless conveyor belt and a lower endless conveyor belt arranged just below and parallel to the upper conveyor belt in such a way that one end of the upper conveyor belt is between the ends of the lower conveyor belt and one end of the lower conveyor belt is between the ends of the upper conveyor belt is located, a magnet system with downward facing, directly above the lower run of the upper conveyor belt, extending over the width of the belt pole faces of alternating polarity, a feed device discharging the goods onto the lower conveyor belt and one near the end of the upper conveyor belt arranged receiving container for the magnetic material, characterized in that the lower conveyor belt (8) is carried at its end adjacent to the feed device (115) by a roller (7), which are arranged in a manner known per se on their surface at a distance from one another permanent magnetic pole faces Is provided.

Considered publications:
German patent specifications No. 40 395, 311387,
641, 968 541.

1 sheet of drawings