DE1279911B

DE1279911B - Thermostat arrangement on thermostatically controlled space heaters, especially open-air ovens

Info

Publication number: DE1279911B
Application number: DESCH30675A
Authority: DE
Inventors: Fred Zieschank
Original assignee: G Bauknecht GmbH
Current assignee: G Bauknecht GmbH
Priority date: 1961-12-07
Filing date: 1961-12-07
Publication date: 1968-10-10

Description

Thermostatanordnung an thermostatisch gesteuerten Raumheizgeräten, insbesondere Ölöfen Die Erfindung betrifft eine Thermostatanordnung an mit langgestrecktem Wärmefühler ausgestatteten, thermostatisch .gesteuerten, mit einer einzigen Verbrennungsluft-Eintrittsöffnung in das Gerät versehenen Raurnheizgeräten, insbesondere Ölöfen, bei welcher der Wärmefühler in dem Bereich der Verbrennungsluft-Eintrittsöffnung angeordnet ist, derart, daß er zwar von dem Verbrennungsluftstrom auf seiner gesamten wirksamen Länge senkrecht zu seiner Längsausdehnung beaufschlagt ist, jedoch durch Abschirmmittel von der Wärmewirkung vom Gerät her weitgehend unbeeinflußt ist.Thermostat arrangement on thermostatically controlled space heaters, in particular oil stoves The invention relates to a thermostat assembly with elongated Heat sensor equipped, thermostatically controlled, with a single combustion air inlet opening in the device provided room heating devices, in particular oil stoves, in which the heat sensor is arranged in the region of the combustion air inlet opening such that it is perpendicular to the combustion air flow over its entire effective length is applied to its longitudinal extent, but by shielding means from the Heat effect from the device is largely unaffected.

Bei einem bekannten Raumheizgerät dieser Art sind die Abschirmmittef als ein der Verbrennungsluftentrittsöffnung vorgeschalteter Kanal ausgebildet, in dessen Innerem sich der Wärmefühler befindet, Bei diesem bekannten Raumheizgerät ist die Strömungsgeschwindigkeit des auf den Wärmefühler auftreffenden Verbrennungs-Luftströmes verhältnismäßig gering, weil der genannte Strömungskanal keinen genügend engen Querschnitt aufweist. Demgemäß ist auch der Wärmeaustausch zwischen Wärmefühler und Verbrennungsluft bei dieser bekannten Anordnung entsprechend gering. Die Ansprechzeit eines so angeordneten Thermostaten ist somit recht groß, und dieser kann sich den tatsächlichen Temperaturen in dem von dem Gerät zu beheizenden Raum nur relativ langsam anpassen.In a known space heater of this type, the shielding means are designed as a channel upstream of the combustion air inlet opening, in the inside of which is the heat sensor, in this known space heater is the flow velocity of the combustion air flow impinging on the heat sensor relatively small because the flow channel mentioned does not have a sufficiently narrow cross-section having. The heat exchange between the heat sensor and the combustion air is also corresponding correspondingly low in this known arrangement. The response time of a so arranged Thermostat is therefore quite large and this can reflect actual temperatures adjust relatively slowly in the room to be heated by the device.

Der :Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine I'ltermastatanordnung an Raumheizgeräten zu schaffen, die Eine intensivere Beaufschlagung des Wärmefühlers durch die über die Verbrennungstu!pt-Ansaugöffnung einströmende Raumluft als bisher gewährle stet und damit den Wärmeaustausch zwischen der Verbrennungsluft und dem Wärmefühler verbessert.The invention is based on the object of a ltermastat arrangement to create space heaters that have a more intensive exposure to the heat sensor through the room air flowing in via the combustion nozzle than before guarantee steady and thus the heat exchange between the combustion air and the Heat sensor improved.

Bei einer Thermostatanordnung der eingangs geschilderten Art wird diese Verbesserung des Wärmeaustausches zwischen Verbrennungsluft und Wärmefühler gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß die Abschirrnmittel im unmittelbaren Bereu des Wärmefühlers so .gestaltet sind, daß sie einen verengten Strömungskanal für die Verbrennungsluft bilden und/oder reit Turbulenzerzeugern für die Verbrennungsluft ausgestattet sind.In a thermostat arrangement of the type described above this improvement of the heat exchange between the combustion air and the heat sensor achieved according to the invention in that the Abschirrnmittel in the immediate area of the heat sensor are designed so that they have a narrowed flow channel for form the combustion air and / or generate turbulence for the combustion air are equipped.

Durch diese erfindungsgemäße Ausbildung der Abschinnmittel im unmittelbarenBereich desWärmefühlers in einem sich verengenden Strömutgskanal wird die Verbrennungsluft beschleunigt und/oder durch die vorgesehenen Turbulenzerzeuger verwirbelt, so daß eine besonders intensive Berührung der Luft mit dem Wärmefühler erfolgt. Dies hat zur Folge, daß auch kleine Temperaturschwankungen schnell abgefühlt werden und die Regelung entsprechend schnell ausgelöst wird.This inventive design of the clipping means in the immediate area the heat sensor in a narrowing flow channel is the combustion air accelerated and / or swirled by the intended turbulence generator, so that there is particularly intensive contact between the air and the heat sensor. this has As a result, even small temperature fluctuations are quickly sensed and the Regulation is triggered accordingly quickly.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung befindet sich bei Verwendung eines Gerättyps, bei welchem zwischen Brenner und Aufstellfläche des Gerätes als Abschirmmittel eine Trägerplatte angeordnet ist und die Verbrennungsluft durch eine seitliche Öffnung im Gerätegehäuse in den so gebildeten Spaltraum :gelangt, der Wärmefühler im Bereich dieser öifnung. Dadurch wird eilte gute Abschirmung gegenüber der Strahlungswärme des Raumheizgeräts erreicht.Another feature of the invention is in use of a device type in which between the burner and the installation surface of the device as Shielding means a carrier plate is arranged and the combustion air through a lateral opening in the device housing into the gap formed in this way: reaches the Heat sensor in the area of this opening. This will provide good shielding against hurried the radiant heat from the space heater.

Die Erfindung wird im folgenden mit weiteren Merkmalen an Hand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsformen näher erläutert. Es zeigt F i g. 1. einen Olofen in Gesamtansicht, in schematischer Darstellung, F i g. 2 eine Ansicht aus dem unteren Bereich des Ofens mit der erfindungsgemäßen Thermostatanordnung, in vergrößerter Darstellung, F i g. 3 °eine Ansicht in Richtung des Pfeiles A gemäß F i g. 2, F i g. 4 eine andere Ausführungsform eines Ölofens.The invention is described below with further features on the basis of Embodiments illustrated in the drawings are explained in more detail. It shows F i G. 1. An oil furnace in an overall view, in a schematic representation, FIG. 2 one View from the lower area of the furnace with the thermostat arrangement according to the invention, in an enlarged view, FIG. 3 ° a view in the direction of arrow A according to FIG F i g. 2, fig. 4 shows another embodiment of an oil stove.

Bei denn in F ig. 1 dargestellten Ofen sind innerhalb eines Gerätgehäuses i ein Brennstoffbehälter 2 mit einem Regler 3 sowie, von diesen durch isolierende Trennwände 4 °getrennt, ein Brenner 5 mit einem Wärmeaustauscher?6 .angeordnet. Oberhalb dieser Bauteile befinde sich eine Abdeckplatte 7 und ein Abzugsstutzen & Eine als Abschirmung dienende Trägerplatte 9 wird von Stegen l0,11:abgestützt, die bis zu .einer AufsteWäche 13 Teichen. Der untere Abschluß des Ofens wird durch einen Sockel gebildet, an dem eine ölfangwanne 14 angeordnet ist.With then in Fig. 1, a fuel container 2 with a regulator 3 and, separated from these by insulating partitions 4 °, a burner 5 with a heat exchanger 6. Above these components there is a cover plate 7 and a discharge nozzle & A carrier plate 9 serving as a shield is supported by webs l0,11: which ponds up to .ein AufsteWäne 13. The lower end of the furnace is formed by a base on which an oil pan 14 is arranged.

Wie aus den F i g. 1 und 2 zu ersehen ist, ist an der rechten Seite des Ofens im Bereich einer untenliegenden Öffnung 15, die zum Einströmen der Verbrennungsluft vorgesehen ist, ein Wärmefühler 16 angeordnet, dessen Längsachse parallel zur Aufstellfläche 13 des Ofens liegt. Dieser Wärmefühler befindet sich an der vom Brenner 5 und vom Wärmeaustauscher 6 abgewandten Seite des Ofens, so daß er von diesen Aggregaten her nicht temperaturbeeinflußt ist. Infolge der parallel zur Aufstellfläche 13 vorgesehenen Anordnung des Wärmefühlers 16 wird dieser von der nach oben aufsteigenden und über die Öffnung 15 in den Ofen eintretenden Verbrennungsluft auf seiner gesamten wirksamen Länge radial beaufschlagt. Um den Verbrennungsluftstrom zu beschleunigen, ist ein besonderer Strömungskanal 17 im Bereich der Eintrittsöffnung 15 vorgesehen, dessen Wandungen durch die von der Öffnung 15 in Richtung auf die Aufstellfläche 13 schräg nach außen und unten verlaufende als Abschirmmittel wirkende Platte 18 und eine Seitenwandung einer ölfangwanne 14 gebildet werden. Der Querschnitt des Strömungskanales verjüngt sich somit in Richtung auf die Öffnung 15, so daß in deren Bereich die einströmende Verbrennungsluft eine große Strömungsgeschwindigkeit aufweist. Zur Erzeugung einer möglichst turbulenten Strömung unterhalb des Wärmefühlers 16 sind Turbulenzerzeuger 19 angeordnet, die einen Staurand für die Luft bilden. Ein weiterer Staurand befindet sich oberhalb des Wärmefühlers 16, der in F i g. 2 mit 19' bezeichnet ist. Durch die Anordnung der Turbulenzerzeuger 19, 19' wird erreicht, daß die in Richtung des Pfeiles F strömende Verbrennungsluft in unmittelbarer Nähe, also beim Beaufschlagen des Wärmefühlers 16, verwirbelt wird, so daß die Verbrennungsluft den Wärmefühler 16 in turbulenter Strömung beaufschlagt und dadurch eine große Temperaturfeinfühligkeit erreicht. Bei der erfindungsgemäßen Anordnung wird also beim Betrieb des Ofens der Wärmefühler fortlaufend von Raumluft, die der Raumtemperatur entspricht, mit hoher Geschwindigkeit umspült. Die Turbulenzerzeuger 19, 19' des Beschleunigungskanals 17 bewirken die Umwandlung der laminaren in eine turbulente Strömung und damit die Steigerung der Berührungsintensität zwischen Luft und Wärmefühler 16. Damit ist die Ansprechempfindlichkeit der thermostatischen Steuerung so weit verfeinert, daß sie auf geringste Raumtemperaturschwankungen in unmittelbarer Folge reagiert.As shown in FIGS. 1 and 2, a heat sensor 16 is arranged on the right side of the furnace in the area of an opening 15 below, which is provided for the inflow of the combustion air, the longitudinal axis of which is parallel to the installation surface 13 of the furnace. This heat sensor is located on the side of the furnace facing away from the burner 5 and the heat exchanger 6, so that it is not influenced by temperature from these units. As a result of the arrangement of the heat sensor 16 provided parallel to the installation surface 13, this is acted upon radially over its entire effective length by the combustion air rising upwards and entering the furnace through the opening 15. In order to accelerate the combustion air flow, a special flow channel 17 is provided in the area of the inlet opening 15, the walls of which are formed by the plate 18, which runs obliquely outward and downward from the opening 15 in the direction of the installation surface 13, and which act as a shielding means, and a side wall of an oil pan 14 will. The cross section of the flow channel thus tapers in the direction of the opening 15, so that the incoming combustion air has a high flow velocity in the area thereof. To generate the most turbulent possible flow below the heat sensor 16, turbulence generators 19 are arranged, which form a retaining edge for the air. Another storage edge is located above the heat sensor 16, which is shown in FIG. 2 is designated by 19 '. The arrangement of the turbulence generator 19, 19 'ensures that the combustion air flowing in the direction of arrow F is swirled in the immediate vicinity, i.e. when the heat sensor 16 is applied, so that the combustion air acts on the heat sensor 16 in a turbulent flow and thus a large flow Temperature sensitivity achieved. In the case of the arrangement according to the invention, the temperature sensor is continuously washed around at high speed by room air, which corresponds to room temperature, when the furnace is in operation. The turbulence generators 19, 19 'of the acceleration channel 17 convert the laminar flow into a turbulent flow and thus increase the contact intensity between the air and the heat sensor 16 .

Die durch die Platte 18 gebildete obere Kanalwandung ist an je einem aus den Stegen 10 bzw. 11 herausgedrückten Lappen 10' befestigt. Unterhalb dieser Lappen 10' sind Wandausnehmungen 10 a angeordnet, die ein Durchströmen der Verbrennungsluft gewährleisten (F i g. 3).The upper channel wall formed by the plate 18 is on each one from the webs 10 and 11 pressed out tabs 10 'attached. Below this Flaps 10 'are wall recesses 10 a, which allow the combustion air to flow through ensure (Fig. 3).

Da die einströmende Verbrennungsluft immer der jeweiligen Raumtemperatur entspricht, ist es möglich, die Angabe direkter Temperaturwerte am Ihermostatschaltorgan anzubringen, während bisher nur neutrale Vergleichswerte angegeben werden konnten.Because the incoming combustion air is always at the respective room temperature it is possible to specify direct temperature values on the thermostat switching element to be attached, while so far only neutral comparative values could be given.

Bei der in F i g. 4 dargestellten Ausführungsform ist ein Wärmefühler 16' gegenüber der eigentlichen Eintrittsöffnung 15' zurückversetzt und ein Strömungskanal 17' durch entsprechend nach innen sich verjüngende Schrägbleche 18 a, 18 b gebildet. Als Abschirmmittel wirkende Schrägbleche 18 a, 18 b sind an entsprechenden Lappen l a, 1 b der Ofenummantelung 1 angeordnet. Der Ofenmantel 1 ist seinerseits mit einem Sockel 14 a fest verbunden. Turbulenzerzeuger 19 a, 19 b sind an den Schrägblechen 18 a, 18 b vorgesehen und durch die abgewinkelten inneren Enden der Bleche 18 a, 18 b gebildet.In the case of the in FIG. 4, a heat sensor 16 'is set back with respect to the actual inlet opening 15' and a flow channel 17 'is formed by correspondingly inwardly tapering oblique plates 18 a, 18 b . Acting as a shielding oblique plates 18 a, 18 b on respective lobe l a, 1 b of the furnace shell 1 placed. The furnace shell 1 is in turn firmly connected to a base 14 a. Turbulence generators 19 a, 19 b are provided on the inclined plates 18 a, 18 b and are formed by the angled inner ends of the plates 18 a, 18 b .

Für die thermostatische Steuerung ist zweckmäßig ein thermohydraulischer Thermostat vorgesehen. Als Wärmefühler wird ein Kapillarfühler verwendet, der in üblicher Weise als Hohlstab mit rundem Querschnitt ausgebildet ist.A thermohydraulic control is useful for the thermostatic control Thermostat provided. A capillary sensor is used as a heat sensor, which is included in is usually designed as a hollow rod with a round cross-section.

Claims

Claims: 1. Thermostat arrangement equipped with an elongated heat sensor, thermostatically controlled, provided with a single combustion air inlet opening in the device, in particular oil stoves, in which the heat sensor is arranged in the area of the combustion air inlet opening, in such a way that it is of the Combustion air flow is acted upon over its entire effective length perpendicular to its longitudinal extent, but is largely unaffected by shielding means from the heat effect from the device, d a -characterized that the shielding means (14, 18 or 18 a, 18 b) in the immediate area of the heat sensor (16 or 16 ') are designed so that they bring about an improvement in the heat exchange between combustion air and heat sensor (16 or 16'), namely by having a narrowed flow channel (17 or 17 ') for the Form combustion air and / or with turbulence generators (19, 19 'or 19 a or 19 b) for the Ve are equipped with combustion air.

2. Thermostat arrangement according to claim 1, characterized characterized in that when using a type of device in which between burner (5) and installation surface (1.3) of the device as shielding means a carrier plate (9) is arranged and the combustion air through a side opening (15 or 15 ') in the device housing (1) enters the gap formed in this way, the heat sensor (16 or 16 ') is located in the area of this opening (15 or 15').

3. Thermostat arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that two transverse turbulence generators to the flow direction (F) extending into the flow channel (17 or 17 ') protruding Reservoir rims (19, 19 'or 19a, 19b) are provided.

4. Thermostat arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that the combustion air inlet opening (15 or 15 ') is arranged in the area of the device frame.

5. Thermostat arrangement according to claim 4, characterized in that the upper longitudinal wall (18) of the flow channel (17) is attached to a tab (10 ') which is pressed out of two furnace feet (10, 11) are.

6. Thermostat arrangement according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the heat sensor (16, 16 ') and the flow channel (17 or 17') within the Furnace casing (1) are arranged. 7th

Thermostat arrangement according to one of claims 1 to 6, characterized in that the heat sensor (16 or 16 ') on the side of the device facing away from the burner (5) of the space heater is. B.

Thermostat arrangement according to one of Claims 1 to 7, characterized in that that the thermostatic control works on the thermohydraulic principle.

9. Thermostat arrangement according to claim 8, characterized in that the heat sensor is designed as a hollow rod with a round cross-section. Publications considered: German utility model No. 1817 593; U.S. Patent Nos. 1,729,060, 2,252,182.