DE1278327B

DE1278327B - Device for stacking and wrapping coins, tokens or the like in a film

Info

Publication number: DE1278327B
Application number: DEA50519A
Authority: DE
Inventors: Carl-Goesta Nestell; Hans Anders Rausing
Original assignee: Restello AB
Current assignee: Restello AB
Priority date: 1964-11-07
Filing date: 1965-10-15
Publication date: 1968-09-19
Also published as: US3412524A; DK116048B; BE671299A; ES319296A1; CH447006A; NL6514258A

Description

Vorrichtung zum Stapeln und Einwickeln von Münzen, Spielmarken od. dgl. in eine Folie Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung, mit deren Hilfe Münzen, Spielmarken od. dgl. gestapelt und in eine Folie eingewickelt werden können.Device for stacking and wrapping coins, tokens or. Like. In a film The invention relates to a device with the help of which Coins, tokens or the like can be stacked and wrapped in a film.

Dabei geht die Erfindung von einer bekannten Vorrichtung aus, die eine Halteeinrichtung für den einzuwickelnden Stapel, eine Zuführeinrichtung, eine Trenneinrichtung für die Folie und eine Andrückeinrichtung aufweist, die aus mindestens drei Rollen besteht. Dabei ist mindestens eine Rolle quer zu ihrer Achse beweglich angeordnet. Zum Antrieb der Rollen dient ein Synchronantrieb.The invention is based on a known device which a holding device for the stack to be wrapped, a feed device, a Has separating device for the film and a pressing device, which consists of at least consists of three roles. At least one roller can be moved transversely to its axis arranged. A synchronous drive is used to drive the rollers.

Eine vorbekannte Vorrichtung dieser Art zeichnet sich durch einen halbautomatischen Betrieb aus, bei dem das Einwickeln des Stapels der Münzen, Spielmarken od. dgl. praktisch selbsttätig erfolgt. Die Stapelbildung erfolgt jedoch nicht selbsttätig, und das Einspannen der vorher zu einem Stapel zusammengestellten Artikel zwischen zwei im wesentlichen horizontal verlaufenden Stapelhaltestäben bereitet in der Regel erhebliche Schwierigkeiten. Bei dieser vorbekannten Vorrichtung verläuft die Stapelachse im wesentlichen horizontal. A previously known device of this type is characterized by a semi-automatic operation, in which the wrapping of the stack of coins, tokens or the like. takes place practically automatically. However, the stacking does not take place automatically, and the clamping of the articles previously assembled into a stack between two essentially horizontally extending stack holding rods usually prepares considerable difficulties. In this previously known device, the stack axis runs essentially horizontal.

Ferner sind Einhüllverfahren für zylindrische Einzelteile, wie Garnspulen od. dgl., bekannt, bei denen das zylindrische Einzelteil jeweils in eine rohrförmige Umhüllung eingeführt wird. Diese Umhüllung aus sogenanntem Schrumpfschlauchmaterial wird anschließend erwärmt, so daß sie um das einzuhüllende Einzelteil schrumpft und dieses dicht mit diesem Material umgeben wird. Wrapping methods are also used for individual cylindrical parts, such as yarn bobbins Od. Like. Known, in which the individual cylindrical part is each in a tubular Wrapping is introduced. This cover made of so-called shrink tubing material is then heated so that it shrinks around the item to be wrapped and this is tightly surrounded by this material.

Ferner ist eine Vorrichtung mit mehreren Abstützrollen bekannt, die zum Aufwickeln und Abstützen des zu einem Ballen zusammenzurollenden Bandmaterials verwendet werden. Furthermore, a device with a plurality of support rollers is known which for winding and supporting the strip material to be rolled up into a bale be used.

Schließlich ist es bekannt, stangenförmige Artikel, die horizontal zwischen Rollen geführt werden, wendelförmig mit Bandmaterial zu umgeben. Finally, it is known to have rod-shaped articles that are horizontal are guided between rollers to surround helically with tape material.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine vollautomatische Stapel- und Verpackungsvorrichtung zu schaffen, mit deren Hilfe die zu verpackenden Münzen, Marken od. dgl. ohne Schwierigkeiten sowohl zu einem Stapel zusammengestellt als auch verpackt, d. h. eingewickelt werden können. Diese Vorrichtung soll sich durch einen möglichst einfachen Aufbau und niedrige Herstellungskosten auszeichnen und weitgehend störunanfällig sein. The invention is based on the object of a fully automatic stacking and to create a packaging device, with the help of which the coins to be packed, Brands or the like, both compiled into a stack as easily as possible also packaged, d. H. can be wrapped. This device is supposed to get through characterized by the simplest possible construction and low manufacturing costs and be largely immune to interference.

Die Erfindung besteht darin, daß die Halteeinrichtung für den Stapel als Stapelplatte ausgebildet und dieser Stapelplatte ein vertikal bewegliches Rohr mit lotrechter Achse zugeordnet ist. Das Rohr befindet sich zwischen den Rollen der Vorrichtung, wenn es seine obere Stellung eingenommen hat, in der sein unteres Ende durch die Stapelplatte verschlossen ist. The invention consists in that the holding device for the stack designed as a stacking plate and this stacking plate is a vertically movable tube is assigned with a vertical axis. The tube is between the rollers the device, when it has assumed its upper position, be in the lower End is closed by the stacking plate.

Außerdem weist die Vorrichtung eine Zuführeinrichtung auf, aus der die Münzen od. dgl. Artikel einzeln in das Rohr hineinfallen, um sich zu einem Stapel aufeinanderzuschichten.In addition, the device has a feed device from which the coins or the like. Articles individually fall into the tube to form a stack stack up.

Im Unterschied zum vorbekannten Stand der Technik ist der Stapel bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit seiner Stapelachse im wesentlichen vertikal angeordnet und verlaufen die Rollenachsen ebenfalls im wesentlichen in dieser vertikalen Richtung. Auf Grund dieses vertikalen Rollenbetriebs ist es in außerordentlich einfacher Weise möglich, die einzuwickelnden Artikel beispielsweise über eine als Rutsche ausgebildete Zuführeinrichtung nacheinander in die Stapelstation fallen zu lassen, in der sie sich auf der Stapelplatte übereinander aufschichten. In contrast to the prior art, the stack is in the device according to the invention with its stacking axis essentially vertical arranged and the roller axes also run essentially in this vertical Direction. Because of this vertical reel operation, it is extremely easy Way possible to wrap the articles, for example, using a slide to let the trained feeding device fall one after the other into the stacking station, in which they are stacked on top of each other on the stacking plate.

Nach dem Aufstapeln wird dafür gesorgt, daß das Verpackungsmaterial um den Stapel gewickelt wird.After the stacking, it is ensured that the packaging material wrapped around the stack.

Außer dem wesentlichen Vorteil des vollautomatischen Betriebs der erfindungsgemäßen Vorrichtung zeichnet sich diese auch dadurch vorteilhaft gegenüber dem Stand der Technik aus, daß auch außerordentlich lange Stapel rasch und kontinuierlich eingewickelt werden können und bereits nach Bildung eines unteren Stapelabschnitts mit dem Einwickeln begonnen werden kann, während die Stapelung weiter fortschreitet.Besides the main advantage of the fully automatic operation of the The device according to the invention is also distinguished by this in an advantageous manner the prior art that even extremely long stacks quickly and continuously can be wrapped up and after formation a lower one Stacking section with the wrapping can be started while the stacking continues to progress.

Zum Einwickeln des Stapels dient zweckmäßigerweise eine in Wärme schrumpfende Folie. One in heat is expediently used to wrap the stack shrinking film.

In den Zeichnungen ist eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung als Beispiel dargestellt. In the drawings is a preferred embodiment of the invention shown as an example.

Darin ist F i g. 1 eine perspektivische Darstellung eines Endes einer mit der Vorrichtung gemäß der Erfindung hergestellten Packung vor der Wärmebehandlung derselben, Fig. 2 eine perspektivische Darstellung der gleichen Packung nach der Wärmebehandlung, F i g. 3 und 4 Darstellungen der Vorrichtung nach der Erfindung in Grund- und Aufriß unter Fortlassung von weniger wichtigen Einzelheiten zur Verdeutlichung der wesentlichen Merkmale, F i g. 5 und 6 perspektivische Darstellungen einer anderen Packungsform, die mit Hilfe der Vorrichtung gemäß der Erfindung herstellbar ist, und F i g. 7 eine perspektivische Darstellung eines Stapels von Münzen, Spielmarken od. dgl. während des Einwickelns in ein Blatt aus in Wärme schrumpfender Folie in der Form eines Parallelogramms.Therein F i g. 1 is a perspective view of one end of a Pack produced with the device according to the invention before the heat treatment the same, FIG. 2 is a perspective view of the same pack according to FIG Heat treatment, FIG. 3 and 4 representations of the device according to the invention in plan and elevation, with the omission of less important details for clarification of the essential characteristics, F i g. 5 and 6 are perspective views of another Pack shape that can be produced with the aid of the device according to the invention, and F i g. 7 is a perspective view of a stack of coins, tokens or the like during wrapping in a sheet of heat-shrinkable film in the shape of a parallelogram.

Gemäß F i g. 1 und 2 ist ein aus Münzen od. dgl. bestehender Stapel 1 mit Hilfe der Vorrichtung gemäß der Erfindung in eine Folie 2 eingewickelt. Die Breite der Folie 2 ist geringer als die Länge des Stapels 1 ; die Folie 2 besteht aus einem in Wärme schrumpfenden Material. Das Einwickeln erfolgt derart in Schraubenlinienform, d. h. wendelförmig, daß die Folie 2 an beiden Enden des Stapels 1 über diesen hinaus vorspringt. Wenn die Folie 2 erhitzt wird, legt sie sich infolge der Schrumpfwirkung eng an den Stapel an und faßt gleichzeitig die Enden desselben, wie in F i g. 2 dargestellt, ein. According to FIG. 1 and 2 is a stack of coins or the like 1 wrapped in a film 2 with the aid of the device according to the invention. the The width of the film 2 is less than the length of the stack 1; the slide 2 consists made of a material that shrinks when exposed to heat. The wrapping is done in a helical shape, d. H. helically that the film 2 at both ends of the stack 1 beyond this protrudes. When the film 2 is heated, it settles due to the shrinking effect closely to the stack and at the same time grasps the ends of the same, as in FIG. 2 shown, a.

Gemäß F i g. 1 und 2 ist ein zusätzlicher, aus einem vorzugsweise nicht schrumpffähigen Material bestehender Streifen 3 unter die Folie 2, vorzugsweise gleichzeitig mit dem Aufwickeln der Folie 2, auf den Stapel gewickelt. Der zusätzliche Streifen 3 ist derart angeordnet, daß er von außen leicht zugänglich ist, mindestens nachdem die obere Lage aufgeschrumpft ist, so daß der Streifen als ein Aufreißgriff beim Öffnen der Packung dient. Der Streifen 3 weist vor dem Schrumpfen gemäß dem Ausführungsbeispiel vorzugsweise eine gleiche Länge wie die Folie 2 auf, er kann jedoch auch kürzer oder länger als dieser sein. According to FIG. 1 and 2 is an additional, out of one preferably Non-shrinkable material consisting of strips 3 under the film 2, preferably at the same time as the film 2 is being wound up, it is wound onto the stack. The additional Strip 3 is arranged so that it is easily accessible from the outside, at least after the topsheet is shrunk on, so that the strip acts as a tear-open handle when opening the pack. The strip 3 has before the shrinkage according to FIG Embodiment preferably has the same length as the film 2, he can however, it can also be shorter or longer than this.

Gemäß F i g. 3 und 4 ist der Münzenstapel 1 in der Vorrichtung gebildet, nachdem die Münzen einzeIn mittels einer in F i g. 4 gezeigten Zuführrinne 4 zugeführt wurden. Die Münzen werden in einem Rohr 5 auf einer Stapelplatte 6 gestapelt, die an einer Stange 7 befestigt ist und die untere Mündung des Rohres 5 verschließt. Die Stange 7 ist an einem Drehtisch 8 befestigt, der um einen Zapfen 9 in einem nicht dargestellten Rahmen drehbar ist. An dem gleichen Drehtisch 8 sind weitere Stangen 7 a und 7 b von derselben Art wie die Stange 7 befestigt. Jede dieser Stangen ist in gleicher Weise wie die Stange 7 mit einer nicht dargestellten Stapelplatte und dem zugeordneten nicht dargestellten Rohr versehen. Die nicht dargestellten Rohre entsprechen dem Rohr 5, haben jedoch andere Abmessungen, so daß sie für die Aufnahme abweichender Münzensorten geeignet sind. Zwei vorzugsweise mit Filz überzogene Rollen 10 und 11 werden von nicht dargestellten Schwenk- lagern getragen. Die Schwenkpunkte der Schwenklager liegen im Punkt A und sind so ausgebildet, daß sie die Rollen 10 und 11 elastisch gegen das Rohr 5 andrücken. In ähnlicher Weise ist eine dritte, ebenfalls vorzugsweise mit Filz überzogene Rolle 12 an einem nicht dargestellten Schwenklager angeordnet, dessen Schwenkpunkt im Punkt B liegt. Die Rollen 10 und 11 werden über Zahnräder 13 bis 15 angetrieben, die ihrerseits über zwei Zahnräder 16 und 17 angetrieben sind, die an den obengenannten Punkten bzw. B gelagert sind. According to FIG. 3 and 4 the stack of coins 1 is formed in the device, after the coins have been deposited individually by means of a device shown in FIG. 4 feed chute 4 shown became. The coins are stacked in a tube 5 on a stacking plate 6, the is attached to a rod 7 and the lower mouth of the tube 5 closes. The rod 7 is attached to a turntable 8 around a pin 9 in a frame, not shown, is rotatable. There are more on the same turntable 8 Rods 7 a and 7 b of the same type as the rod 7 attached. Any of these poles is in the same way as the rod 7 with a stacking plate, not shown and the associated pipe, not shown, is provided. The ones not shown Pipes correspond to the pipe 5, but have different dimensions, so that they are for the Acceptance of different types of coins are suitable. Two preferably covered with felt Rollers 10 and 11 are swiveling, not shown, store worn. The pivot points the pivot bearings are at point A and are designed so that they the rollers 10 and press 11 elastically against tube 5. Similarly, a third, also preferably covered with felt roller 12 on a not shown Pivot bearing arranged whose pivot point is at point B. The roles 10 and 11 are driven by gears 13 to 15, which in turn have two gears 16 and 17 are driven, which are mounted at the above-mentioned points and B, respectively.

Wenn das Rohr 5 mit der gewünschten Münzenzahl gefüllt ist, wird das Rohr in die in Fig. 4 in strichpunktierten Linien 5' dargestellte Stellung abgesenkt. Dadurch werden die Rollen 10 bis 12 unter dem Einfluß der elastischen Eigenschaften um die Schwenkmittelpunkte A bzw. B zur direkten Anlage an den Münzenstapell verschwenkt. Danach wird die streifenförmige Folie 2 von einer Vorratsrolle 18 mittels einer Führungseinrichtung 19 gegen den Spalt zwischen den RollenlO und dem Münzenstapel 1 mittels einer schematisch in F i g. 3 dargestellten Führungseinrichtung 19 zugeführt. Zusätzlich zu der Führungseinrichtung 19 oder anstatt dieser kann der Film 2 in den Spalt zwischen den Rollen 10 und dem Münzenstapel 1 mit Hilfe von Luftdüsen 20 und 21 eingeblasen werden. When the tube 5 is filled with the desired number of coins the tube is lowered into the position shown in FIG. 4 in dash-dotted lines 5 '. As a result, the rollers 10 to 12 are under the influence of the elastic properties pivoted about the pivot centers A and B for direct contact with the stack of coins. Thereafter, the strip-shaped film 2 is from a supply roll 18 by means of a Guide device 19 against the gap between the rollers 10 and the stack of coins 1 by means of a diagram shown in FIG. 3 shown guide device 19 supplied. In addition to or instead of the guide device 19, the film 2 in the gap between the rollers 10 and the stack of coins 1 with the help of air nozzles 20 and 21 are blown in.

Um die Folie 2 haftend an dem sich zwischen den Rollen drehenden Münzenstapel 1 zu befestigen, so daß sie der Mantelfläche des Stapels 1 folgt, dient zweckmäßigerweise eine schwenkbare Befeuchtungseinrichtung 24, die die Folie 2 mit einem geeigneten Befeuchtungsmittel an derjenigen Oberfläche benetzt, die dem Münzenstapel 1 zugewendet ist. Paraffinöl hat sich als geeignetes Befeuchtungsmittel erwiesen, da es einerseits eine genügende Haftung zwischen der Folie 2 und dem Münzenstapel 1 gewährleistet und andererseits das Entfernen der Umhüllung beim Öffnen der Packung nicht erschwert. Es beugt auch einer Beschädigung der Münzen durch Korrosion vor und beseitigt oder vermindert schließlich die Abstoßkraft zwischen Folie 2 und dem Stapel 1 infolge elektrostatischer Aufladung. To the film 2 adhering to the rotating between the rollers To fasten the stack of coins 1 so that it follows the outer surface of the stack 1, is used expediently a pivotable humidifier 24, which the film 2 with a suitable moistening agent on the surface that is the coin stack 1 is facing. Paraffin oil has proven to be a suitable humectant because on the one hand there is sufficient adhesion between the film 2 and the stack of coins 1 ensures and on the other hand the removal of the envelope when opening the pack not difficult. It also prevents the coins from being damaged by corrosion and finally eliminates or reduces the repulsive force between film 2 and the Stack 1 due to electrostatic charge.

In der einleitenden Phase des Einwickelvorganges wird das Ende einer Folie 2 gegen den Spalt zwischen den Rollen 10 und dem Münzenstapel 1 mittels der Führungseinrichtung 19 und bzw. oder der Luftdüsen 20 und 21 geführt. Gleichzeitig wird die Befeuchtungseinrichtung 24 um ihre Achse geschwenkt, so daß die Auftrageinrichtung für das Befeuchtungsmittel mit der Folie 2 in Berührung gelangt und diese an einem Stück ihres Endabschnittes benetzt. Anschließend wird die Befeuchtungseinrichtung zurückbewegt. Falls erforderlich, kann auch die ganze oder im wesentlichen die ganze Länge der Folie 2 und können auch die beiden Endabschnitte befeuchtet werden. In the introductory phase of the wrapping process, the end of a Foil 2 against the gap between the rollers 10 and the stack of coins 1 by means of the Guide device 19 and / or the air nozzles 20 and 21 out. Simultaneously the moistening device 24 is pivoted about its axis, so that the application device for the moistening agent with the film 2 comes into contact and this on a Wet piece of their end section. Then the humidifier moved back. If necessary, all or substantially all of them may also be used Length of the film 2 and the two end sections can also be moistened.

Synchron mit der dem Münzenstapel 1 zugeführten und auf diesem aufgewickelten Folie 2 erfolgt eine Relativbewegung zwischen der Streifenführungseinrichtungl9 und dem Münzenstapel 1 in axialer Richtung. Auf diese Weise wird eine schraubenlinienförmige Wicklung erzielt. Die Relativbewegung erfolgt z. B. dadurch, daß die Zuführwalze 18, die Befeuchtungseinrichtung 24, die Führungseinrichtung 19, die Luftdüsen 20 und 21 und ein Heizdraht 22, der als Schneidvorrichtung dient, an einem nicht dargestellten Wagen oder Schlitten angeordnet werden, der in der durch den Doppelpfeil C in F i g. 4 angedeuteten vertikalen Richtung beweglich ist. Synchronously with the one fed to the stack of coins 1 and wound onto it Foil 2 there is a relative movement between the strip guide device 19 and the coin stack 1 in the axial direction. This way it becomes a helical one Winding achieved. The relative movement takes place z. B. in that the feed roller 18, the humidifier 24, the guide device 19, the air nozzles 20 and 21 and a heating wire 22 serving as a cutting device on an unillustrated one Carriages or sledges are arranged, the in the by the double arrow C in Fig. 4 indicated vertical direction is movable.

Wenn der Aufwickelvorgang bis zu dem in F i g. 1 dargestellten Stadium fortgeschritten ist, wird die Folie 2 durch den Schneiddraht 22 abgeschnitten. When the winding process reaches the stage shown in FIG. 1 stage shown has progressed, the film 2 is cut off by the cutting wire 22.

Gleichzeitig wird ein zweiter Draht 23 erhitzt, so daß sich die Folie 2 erhitzt und schrumpft und in die in F i g. 2 dargestellte Form gelangt. Das Ende der Folie 2 wird durch eine nicht dargestellte Einrichtung beiseite gehalten, so daß es ohne Behinderung schrumpfen kann. Wenn dieser Vorgang beendet ist, ist die Packung fertiggestellt. Sie wird durch geeignete, nicht dargestellte Einrichtungen durch den Zwischenraum zwischen den Rollen 10 und 12 ausgestoßen, indem die auf diese beiden Rollen einwirkenden Federkräfte überwunden werden. Anschließend kehrt das Rohr aus der Stellung 5' in die Stellung 5 zurück, und die Rollen 10 bis 12 werden während dieses Vorganges durch nicht dargestellte geeignete Mittel im Abstand voneinander gehalten. Wenn der letzte Vorgang beendet ist, steht die Vorrichtung zur Wiederholung des oben beschriebenen Verpackungszyklus wieder zur Verfügung.At the same time, a second wire 23 is heated so that the film 2 heats and shrinks and the in F i g. 2 is the form shown. The end the film 2 is held aside by a device not shown, so that it can shrink without hindrance. When this process is finished, the Pack completed. It is through suitable, not shown facilities ejected through the space between the rollers 10 and 12 by the on spring forces acting on these two roles are overcome. Then returns the tube back from position 5 'to position 5, and rollers 10 to 12 are spaced apart during this process by suitable means (not shown) held from each other. When the last process is finished, the device comes to a standstill available again to repeat the packaging cycle described above.

Einige Einzelheiten von geringerer Bedeutung wurden der Übersichtlichkeit halber weggelassen. Zu diesen gehören alle Einzelheiten des Maschinengestells, die Schwenklager, an denen die RollenlO bis 12 in Lagern montiert sind, und die auf diese Schwenklager einwirkenden Federn. Some minor details have been given for the sake of clarity omitted for the sake of These include all the details of the machine frame Pivot bearings on which the rollers 10 to 12 are mounted in bearings, and the on springs acting on these pivot bearings.

Wie oben erwähnt, können die Abstoßungskräfte infolge elektrostatischer Aufladung ausgeschaltet werden. Es hat sich jedoch gezeigt, daß in manchen Fällen zwischen der Folie 2 und dem Stapel 1 infolge elektrostatischer Aufladungen auch Anziehungskräfte auftreten. Beispielsweise ist dies der Fall, wenn das Folienmaterial gebremst wird, so daß eine Gleitbewegung zwischen dem Folienmaterial und irgendeiner der filzverkleideten Rollen auftritt. Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist die Vorrichtung daher mit Einrichtungen zum Bremsen der Folie 2 ausgestattet, um eine solche Gleitbewegung hervorzurufen. As mentioned above, the repulsive forces can be due to electrostatic Can be switched off. However, it has been found that in some cases between the film 2 and the stack 1 as a result of electrostatic charges as well Forces of attraction occur. For example, this is the case when the film material is braked so that a sliding movement between the sheet material and any of the felt-clad roles occurs. In one embodiment of the invention is the device is therefore equipped with means for braking the film 2 to to cause such a sliding movement.

Gemäß Fig. 5 und 6 wird der Stapel 1 a in ein Folienblatt 2 a der oben beschriebenen Art eingewickelt. Für die Herstellung dieser Packung muß die Vorrichtung nach F i g. 3 und 4 lediglich hinsichtlich der Zuführrolle 18 und der mit dieser zusammenwirkenden Zuführ- und Schneideinrichtung abgewandelt werden. Die Rolle 18 kann also gegen eine Rolle ausgetauscht werden, die eine größere axiale Länge als die Länge des zu verpackenden Stapels 1 a aufweist. Die Vorrichtung kann auch auf die Zulieferung fertig hergestellter Blätter 2a umgestellt werden. Die Blätter 2a können übrigens auch von Hand zuführbar sein. 5 and 6, the stack 1 a is in a sheet of 2 a of the type described above. For the production of this pack the Device according to FIG. 3 and 4 only with regard to the feed roller 18 and the can be modified with this cooperating feeding and cutting device. The role 18 can therefore be exchanged for a role that has a larger axial Length than the length of the stack to be packaged 1 a. The device can can also be converted to the delivery of finished sheets 2a. the Incidentally, sheets 2a can also be fed in by hand.

Gemäß F i g. 7 dient als Verpackungsmaterial für den Stapel 1 von Spielmarken ein Folienblatt 2 b in Form eines Parallelogrammzuschnitts, dessen hervorstehende Ecke 3 b zuletzt auf den vorher aufgewickelten Folienblatteil aufgelegt wird. According to FIG. 7 serves as packaging material for the stack 1 of Tokens a sheet of film 2 b in the form of a parallelogram blank, the protruding Corner 3 b is placed last on the previously wound sheet of film.

Claims

Claims: 1. Device for stacking and wrapping coins, Tokens or the like in a film with a holding device for the wrapping the Stack, a feeding device and a separating device for the film, with a Pressure device consisting of at least three rollers, with at least one Roller is arranged movable transversely to its axis, and with a synchronous drive for the roles, d a d u r c h g ek e n n z e i c h n e t that the holding device is designed for the stack as a stacking plate (6), which is a vertically movable Tube (5) is assigned with a vertical axis, the tube (5) in its upper position in which its lower end is closed by the stacking plate (6) is located between the rollers (10, 11, 12), and that a feed device (4) is provided, from which the coins or the like. Fall individually into the tube (5).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that at least one of the support rollers (10, 11, 12) is mounted in pivot bearings.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that when using a strip-shaped packaging material (2), its width is smaller is as the stack length, the means (18, 19, 20, 21) for feeding the film (2) is arranged to be movable relative to the stack and parallel to its axis.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that below the rollers (10, 11, 12) a turntable (8, 3) is arranged, the tubes (5) has different clear diameters, which can be selected between the Support rollers (10, 11, 12) located stacking and packaging position by turning of the turntable and lifting of the corresponding pipe are feasible.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized by one or more air nozzles for blowing air currents against the film (2) for the Guide the film when initiating the winding or wrapping process.

6. Device according to one of claims 1 to 4, characterized by means for moistening that surface of the strip which is the object is facing.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that that when using shrink film, a device for heating the film is provided which consists of heated wires (23) or the like, which run along the stack and are arranged close to this.

8. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that that a device for heating the film is provided, which from nozzles for Inflation of heated air on the finished wrapped pack consists.

9. Device according to one of the above claims, characterized by means for braking the film material to produce a sliding motion between the leading end of the film and one of the rollers (10, 11, 12). ~~~~~~~~ Documents considered: U.S. Patent Nos. 1,670,061, 2,823,504, 2 878 628, 3 037 336, 3 052 073.