Verfahren zum Herstellen von Hohlkörpern aus thermoplastischem Kunststoff
durch Wirbelsintern Die Erfindung befaßt sich mit der Aufgabe, aus thermoplastischem
Kunststoff Hohlkörper herzustellen, die im wesentlichen allseitig geschlossen sind.Process for the production of hollow bodies from thermoplastic material
by vortex sintering The invention is concerned with the object of thermoplastic
Manufacture plastic hollow bodies that are essentially closed on all sides.
Außerdem soll die Möglichkeit bestehen, in diese Hohlkörper Bauelemente
einzubetten.In addition, there should be the possibility of building elements in these hollow bodies
to embed.
Nach dem bekannten Wirbelsinterverfahren kann man auf Metallteilen
Kunststoffüberzüge zum Schutz gegen mechanische und chemische Einwirkungen herstellen.
Das Kunststoffpulver wird durch einen Gasstrom aufgewirbelt, und die zu überziehenden
Teile werden auf eine Temperatur oberhalb der Schmelztemperatur des Kunststoffes
erhitzt. Die zu überziehenden Teile werden in das aufgewirbelte Kunststoffpulver
eingetaucht. An den Metallflächen sintert eine Schicht des Kunststoffpulvers fest
und gibt nach Beendigung des Aufschmelzvorganges einen homogenen glatten Überzug.
Die Dicke des Überzuges kann man durch die Wahl der Temperatur und der Tauchzeit
des Werkstückes beeinflussen. Der Überzug ist fest mit dem Werkstück verbunden. The well-known fluidized bed process can be used on metal parts
Manufacture plastic coatings to protect against mechanical and chemical effects.
The plastic powder is whirled up by a gas stream, and the to be coated
Parts are brought to a temperature above the melting temperature of the plastic
heated. The parts to be coated are placed in the whirled up plastic powder
immersed. A layer of the plastic powder sinters firmly on the metal surfaces
and after completion of the melting process gives a homogeneous smooth coating.
The thickness of the coating can be determined by choosing the temperature and the immersion time
affect the workpiece. The coating is firmly connected to the workpiece.
Es ist ferner ein Verfahren zum Herstellen von verhältnismäßig dünnen,
offenen Formteilen aus thermoplastischem Kunststoff bekannt, welches darin besteht,
daß man einen den zu erzeugenden Formteilen entsprechenden, über die Schmelztemperatur
des Kunststoffes erwärmten und mit einem Trennmittel versehenen Kern eine Zeitlang
allseitig mit zerkleinertem festem thermoplastischem Kunststoff, insbesondere in
Pulverform, in Berührung bringt, wodurch sich die Oberfläche des Kernes mit einer
zusammenhängenden Kunststoffschicht überzieht. Die Anwendbarkeit dieses Verfahrens
ist jedoch auf die Herstellung von offenen Hohlkörpern beschränkt, woran auch eine
Kombination mit dem vorerwähnten Wirbelsinterverfahren nichts ändern würde. It is also a method for producing relatively thin,
open molded parts made of thermoplastic known, which consists in
that one corresponds to the molded parts to be produced, via the melting temperature
of the plastic heated and provided with a release agent core for a while
with shredded solid thermoplastic material on all sides, especially in
Powder form, bringing the surface of the core into contact with a
coherent plastic layer. The applicability of this procedure
however, it is limited to the production of open hollow bodies, including one
Combination with the aforementioned fluidized bed sintering process would not change anything.
Die Erfindung zeigt nun einen Weg, wie man unter Benutzung des bekannten
Sinter- oder richtiger Aufschmelzvorganges, bei dem das Kunststoffpulver bei Berührung
mit einer über seine Schmelztemperatur erwärmten und mit einem Trennmittel versehenen
Form eine zusammenhängende Schicht bildet, wobei diese Schichtbildung unter Anwendung
des Wirbelsinterverfahrens erfolgt, zu im wesentlichen allseitig geschlossenen Hohlkörpern
gelangen kann. Das Verfahren gemäß der Erfindung besteht darin, daß die an den Innenwänden
von sich zu einer Hohlform ergänzenden Formhälften beim Aufschmelzen anhaftenden
Kunststoffschichten durch Aufeinanderpressen der Formhälften noch während des Aufschmelzvorganges
zu einem im wesentlichen allseitig geschlossenen Hohlkörper vereinigt werden. The invention now shows a way how to use the known
Sintering or correct melting process, in which the plastic powder on contact
with a heated above its melting temperature and provided with a release agent
Form forms a coherent layer, this layer formation using
of the fluidized bed sintering process, to form hollow bodies that are essentially closed on all sides
can get. The method according to the invention consists in that on the inner walls
of mold halves which complement themselves to form a hollow mold, adhering during melting
Plastic layers by pressing the mold halves together during the melting process
be combined to form a hollow body that is essentially closed on all sides.
Man fertigt also für den Hohlkörper eine zwei-
geteilte Negativform
an, welche zusammengefügt die Außenform des Hohlkörpers ergibt. Die beiden Formhälften
werden mit einem z. B. silikonhaltigen Trennmittel ausgestrichen, da dann die Kunststoffschicht
an der Form nicht haftet. Die Negativformen werden auf eine Temperatur oberhalb
der Schmelztemperatur des Kunststoffpulvers erhitzt. Die genaue Wahl der Temperatur
und die Tauchzeit richtet sich nach der gewünschten Wandstärke des Kunststoff-Hohlkörpers.
Die beiden Negativformen werden in das aufgewirbelte Kunststoffpulver getaucht,
so daß sich an den Innenwänden der Form ein gleichmäßiger Kunststoffüberzug bildet.
In heißem Zustand werden die beiden Negativformen zusammengepreßt. Die beiden Halbteile
des Hohlkörpers verbinden sich dann während des Schmelzprozesses miteinander. Nach
dem Erkalten der Form kann der fertige Hohlkörper entnommen werden. In den Formen
muß man noch kleine Entlüftungslöcher vorsehen, damit beim Erkalten des Kunststoffes
im Innern des Hohlkörpers kein Unterdruck entsteht. So you make a two-
split negative form
which when put together gives the outer shape of the hollow body. The two halves of the mold
are with a z. B. silicone-containing release agent, because then the plastic layer
does not adhere to the shape. The negative forms are raised to a temperature above
heated to the melting temperature of the plastic powder. The exact choice of temperature
and the immersion time depends on the desired wall thickness of the plastic hollow body.
The two negative forms are dipped into the whirled up plastic powder,
so that a uniform plastic coating is formed on the inner walls of the mold.
The two negative molds are pressed together when they are hot. The two half parts
of the hollow body then connect to one another during the melting process. To
the finished hollow body can be removed after the mold has cooled down. In the forms
you have to provide small ventilation holes so that when the plastic cools down
there is no negative pressure inside the hollow body.
Man kann nach dem Verfahren gemäß der Erfindung auf einfache und
billige Weise Kunststoff-Hohlkörper mit geringer Wandstärke und entsprechend geringem
Gewicht herstellen. Man wählt den Kunststoff nach den geforderten Eigenschaften
des Hohlkörpers aus. Zur Herstellung eines Kunststoff-Hohlkörpers kann man jeden
thermoplastischen Kunststoff, der für das Wirbelsinterverfahren geeignet ist, benutzen. You can use the method according to the invention in a simple and
cheap way plastic hollow body with low wall thickness and correspondingly low
Make weight. The plastic is chosen according to the properties required
of the hollow body. Anyone can be used to produce a plastic hollow body
Use thermoplastic material that is suitable for the fluidized bed process.
Sind in einen Kunststoff-Hohlkörper Bauelemente einzubetten, so kann
man erfindungsgemäß folgendermaßen vorgehen: Man fertigt zwei Negativformen für
die beiden Halbteile des Hohlkörpers. Das einzubettende Bauelement wird nach dem
Wirbelsinterverfahren mit einem Kunststoffüberzug versehen. Ebenso
werden
die beiden Halbteile des Hohlkörpers im Wirbelsinterverfahren hergestellt. Das einzubettende
Bauelement wird an der vorgesehenen Stelle in die Negativform eingelegt. Beim Zusammenpressen
der Negativformen wird das Bauelement durch den Schmelzvorgang des Kunststoffes
fest mit dem Hohlkörper verbunden. Dieses Verfahren ist beispielsweise dort von
Vorteil, wo in einen Kunststoff-Hohlkörper eine metallische Achse eingefügt werden
muß. Diese metallische Achse kann vorher nach dem Wirbelsinterverfahren mit einem
festen Überzug versehen werden und in der beschriebenen Weise bei der Herstellung
des Hohlkörpers in denselben eingebettet werden. Es sind keine besonderen Verbindungen
zwischen dem einzubettenden Bauelement und dem Kunststoff-Hohlkörper nötig, da das
Bauelement direkt bei der Herstellung des Hohlkörpers mit demselben dauerhaft verbunden
wird. If components are to be embedded in a plastic hollow body, then
proceed according to the invention as follows: Two negative molds are made for
the two half parts of the hollow body. The component to be embedded is after
Provided with a plastic coating in a fluidized bed process. as well
will
the two half-parts of the hollow body produced in a fluidized bed sintering process. The one to be embedded
The component is placed in the negative mold at the intended location. When pressing together
The component becomes the negative molds through the melting process of the plastic
firmly connected to the hollow body. This procedure is for example there from
Advantage where a metallic axle is inserted into a plastic hollow body
got to. This metallic axis can previously after the fluidized bed process with a
solid coating are provided and in the manner described during manufacture
of the hollow body are embedded in the same. There are no special connections
necessary between the component to be embedded and the plastic hollow body, since the
Component permanently connected to the same directly during manufacture of the hollow body
will.
Die Negativformen für die Halbteile des Hohlkörpers kann man aus
Metall, beispielsweise Stahl oder Aluminium, herstellen. The negative molds for the half parts of the hollow body can be made from
Metal, for example steel or aluminum, produce.