DE1270437B

DE1270437B - Lifting mechanism for bottle handling machines

Info

Publication number: DE1270437B
Application number: DEP1270A
Authority: DE
Inventors: Hermann Hautsch
Original assignee: Seitz-Werke GmbH
Current assignee: Seitz-Werke GmbH
Priority date: 1956-09-29
Filing date: 1956-09-29
Publication date: 1968-06-12

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES jfötWt PATENTAMT Int. Cl.: FEDERAL REPUBLIC OF GERMANY GERMAN jfötWt PATENTAMT Int. Cl .:

B 67cB 67c

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:Number:
File number:
Registration date:
Display day:

Deutsche Kl.: 64 b-19German class: 64 b-19

1270437
P 12 70 437.9-23
2,9. September 1956
12. Juni 19681270437
P 12 70 437.9-23
2.9. September 1956
June 12, 1968

Die Erfindung bezieht sich auf ein mechanisches Hubwerk für Flaschenbehandlungsmaschinen, z. B. Rollenkapselmaschinen. Bei bekannten Hubwerken ist ein federndes Gliedelement in der Achsrichtung des Hubwerkes angeordnet, um einen Ausgleich für verschiedene Flaschengrößen zu erzielen. Auch ist es erforderlich, daß beim Aufsetzen des Gefäßes auf den Behandlungskopf, z. B. Kapselkopf, sich das Hubwerk weiter bewegen kann, ohne zur Zerstörung der Maschine zu führen. Bei halbautomatischen Maschinen insbesondere ist die Bauhöhe begrenzt, und infolgedessen muß das Hubwerk sehr niedrig gehalten werden, so daß das Unterbringen einer Ausgleichsfeder in dem Hubwerk selbst nicht möglich ist. The invention relates to a mechanical lifting mechanism for bottle handling machines, e.g. B. Roller capsule machines. In known hoists, there is a resilient link element in the axial direction of the lifting mechanism arranged in order to compensate for different bottle sizes. It is too required that when placing the vessel on the treatment head, for. B. capsule head, the hoist can move further without destroying the machine. With semi-automatic machines in particular, the overall height is limited, and as a result, the hoist must be kept very low so that the accommodation of a compensating spring in the hoist itself is not possible.

Die Erfindung besteht demgegenüber darin, daß das elastische Gliedelement in Form einer Zugfeder zwischen einem seitlich neben dem Hubkolben angeordneten Hubhebel und einem parallel dazu vorgesehenen, mit einer Kurvenscheibe kraftschlüssig verbundenen Zusatzhebel angeordnet ist.In contrast, the invention consists in that the elastic link element is in the form of a tension spring between a lifting lever arranged laterally next to the lifting piston and a lifting lever provided parallel to it, is arranged with a cam non-positively connected additional lever.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigt dieIn the drawing, an embodiment of the subject invention is shown, namely shows the

A b b. 1 eine Seitenansicht einer halbautomatischen Rollenkapselmaschine und dieA b b. 1 is a side view of a semi-automatic roll capsule machine and FIG

A b b. 2 dieselbe Ansicht mit veränderter Stellung des Hubwerkes.A b b. 2 the same view with a different position of the lifting mechanism.

Die Kapselmaschine besteht aus einem Unterteil 10, einem Mittelteil 11 und einem Oberteil 12, der die Kapselköpfe 13 trägt. Die Kapselköpfe 13 werden in an sich bekannter Weise von einem Triebwerk in Drehung versetzt, und die Kapseln werden auf die Flaschen 14 aufgerollt. Das Hubwerk für die Flaschen besteht aus einem zylindrischen Führungsteil 15 und einem Hubkolben 16, an dem Rollen 17 angebracht sind. Am oberen Ende des Hubkolbens 16 ist ein Flaschenteller 18 angebracht, auf welchem die Flasche 14 steht. In dem Unterteil 10 ist ein Hebel 19 vorgesehen, der um einen Bolzen 20 schwenkbar ist und mit einer drehbaren Rolle 21 versehen ist. Ein zweiter Hebel 22 ist um einen Bolzen 23 schwenkbar, der mit seinem einen freien Ende unter die Rolle 17 greift. Die beiden anderen Enden der Hebel 19 und 22 sind durch eine Zugfeder 24 miteinander verbunden. Eine Kurven- oder Exzenterscheibe 25 greift an der Rolle 21 des Hebels 19 an und wird durch einen Motor 26 über ein nicht dargestelltes Getriebe in der Pfeilrichtung gedreht.The capsule machine consists of a lower part 10, a middle part 11 and an upper part 12, the the capsule heads 13 carries. The capsule heads 13 are in a known manner by an engine in Rotation offset and the capsules are rolled onto the bottles 14. The lifting mechanism for the bottles consists of a cylindrical guide part 15 and a reciprocating piston 16 to which rollers 17 are attached are. At the upper end of the reciprocating piston 16, a bottle plate 18 is attached, on which the Bottle 14 is standing. In the lower part 10, a lever 19 is provided which can be pivoted about a bolt 20 and is provided with a rotatable roller 21. A second lever 22 can be pivoted about a bolt 23, which engages with its one free end under the roller 17. The other two ends of the levers 19 and 22 are connected to one another by a tension spring 24. A cam or eccentric disk 25 engages on the roller 21 of the lever 19 and is driven by a motor 26 via a gear (not shown) rotated in the direction of the arrow.

Die Wirkungsweise ist folgende: Die auf den Teller 18 gestellte Flasche 14 muß in den Kapselkopf 13 hineingeführt werden. Bei der Drehung der Exzenterscheibe 25 wird, wie aus A b b. 2 hervorgeht, der Hubwerk für FlaschenbehandlungsmaschinenThe mode of operation is as follows: The bottle 14 placed on the plate 18 must be inserted into the capsule head 13 be introduced. When the eccentric disk 25 is rotated, as shown in A b b. 2 shows the Lifting mechanism for bottle handling machines

Anmelder:Applicant:

Seitz-Werke G. m. b. H., 6550 Bad KreuznachSeitz works G. m. B. H., 6550 Bad Kreuznach

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Hermann Hautsch, 6550 Bad KreuznachHermann Hautsch, 6550 Bad Kreuznach

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

Internationale Fachausstellung »Flüssiges Obst«, Stuttgart 1956,International trade exhibition "Liquid Fruit", Stuttgart 1956,

Stuttgart, Eröffnungstag 28. Mai 1956Stuttgart, opening day May 28, 1956

Hebel 19 nach unten geschwenkt, wobei die Feder 24 nach unten gezogen wird. Der Hebel 22 wird infolgedessen mit dem rechten Ende nach unten verschwenkt, so daß das linke an der Rolle 17 angreifende Ende nach oben drückt und den Kolben 16 nach oben bewegt. Durch diese Hebelübertragung wird erreicht, daß ein verhältnismäßig geringer Hub durch die Exzenterscheibe 25 genügt, um einen großen Hub der Kolbenstange 16 zu erzielen. Ist die Flasche 14 nicht genügend auf dem Flaschenteller 18 zentriert, so daß beim Hochgang des Kolbens 16 sich die Flasche auf den Rand des Kapselkopfes aufsetzt, dann kann trotzdem die Exzenterscheibe 25 ihre Bewegung ausführen, wobei dann lediglich die Feder 24 entsprechend gezogen wird. Eine Beschädigung der Maschine tritt jedoch nicht ein, denn die auf den Kapselkopf bzw. die Flasche ausgeübte Kraft entspricht lediglich der Zugkraft der Feder 24. Diese Spannkraft kann so gering gehalten werden, d. h. die Feder kann so bemessen sein, daß selbst eine zwischen Flasche und Kapselkopf gehaltene Hand nicht verletzt wird. Diese verhältnismäßig lange Feder 24 läßt sich in dem Kolben 15 selbst nicht unterbringen, ohne den Aufbau der Maschine ungünstig zu beeinflussen. Lever 19 is pivoted downwards, the spring 24 being pulled downwards. The lever 22 becomes as a result pivoted with the right end down, so that the left on the roller 17 engaging Pushes the end upwards and moves the piston 16 upwards. Through this lever transmission it is achieved that a relatively small stroke through the eccentric disk 25 is sufficient to achieve a large one To achieve stroke of the piston rod 16. If the bottle 14 is not enough on the bottle plate 18 centered, so that when the piston 16 goes up, the bottle sits on the edge of the capsule head, then the eccentric disk 25 can nevertheless perform its movement, in which case only the spring 24 is drawn accordingly. The machine will not be damaged, however, because the The force exerted by the capsule head or the bottle corresponds only to the tensile force of the spring 24. This Clamping force can be kept low, i.e. H. the spring can be sized so that even one between The hand held by the bottle and capsule head is not injured. This relatively long spring 24 cannot be accommodated in the piston 15 itself without adversely affecting the structure of the machine.

Claims

Claim:

Lifting gear for bottle handling machines, in particular roller capsule machines, consisting of from a guided reciprocating piston and a lifting lever, which the lifting force via an elastic link element transmits to the reciprocating piston, characterized in that the elastic link element in the form of a tension spring (24) between

809 559/43

a lifting lever (22) arranged laterally next to the lifting piston and a lifting lever (22) provided parallel to it, with a cam (25) positively connected additional lever (19) arranged is.

Considered publications:

U.S. Patent Nos. 1043 066,1 332264, 240, 1098 449;
British Patent No. 334 026.

1 sheet of drawings