DE1265351B

DE1265351B - Continuous casting mold

Info

Publication number: DE1265351B
Application number: DED48041A
Authority: DE
Inventors: Richard James Dain; William Henry Pritchard; St Johns
Original assignee: Davy Loewy Ltd
Current assignee: Davy Loewy Ltd
Priority date: 1964-08-31
Filing date: 1965-08-24
Publication date: 1968-04-04

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES WWW PATENTAMT Int. Cl.: FEDERAL REPUBLIC OF GERMANY GERMAN WWW PATENT OFFICE Int. Cl .:

B22dB22d

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Deutsche Kl.: 31 b2-11/04 German class: 31 b2- 11/04

Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:Number:
File number:
Registration date:
Display day:

D48041VI a/31 b2
24. August 1965
4. April 1968D48041VI a / 31 b2
August 24, 1965
April 4th 1968

Die Erfindung betrifft eine auf und ab bewegbare, oben und unten offene Stranggießform aus Material hoher Wärmeleitfähigkeit mit mehreren durch einen Steg getrennten Einzelquerschnitten und kühlbaren Wänden.The invention relates to a continuous casting mold made of material which can be moved up and down and is open at the top and bottom high thermal conductivity with several individual cross-sections separated by a bar and coolable Walls.

Bei einer bekannten Gießform dieser Gattung ist es wegen der vollständigen Trennung der Einzelquerschnitte gegeneinander erforderlich, in jeden Querschnitt einzeln einzugießen. Zu derartigen Gießformen ist man übergegangen, um die Einzelquerschnitte des auftretenden Gutes nicht mehr nachträglich, d. h. nach dem eigentlichen Stranggießen trennen zu müssen. Wenn es auch prinzipiell keine Schwierigkeiten macht, z. B. in drei Einzelquerschnitte mit drei entsprechenden Gießrinnen einzugießen, so ist es dennoch mit großen technischen Schwierigkeiten verbunden, in alle drei Gießquerschnitte die gleiche Menge an flüssigem Metall einzugießen, was jedenfalls dann erforderlich ist, wenn man die unten aus der Form herauskommenden Profile zusammen mit einer gemeinsamen Einrichtung abziehen will.In a known casting mold of this type, it is because of the complete separation of the individual cross-sections against each other required to be poured into each cross-section individually. To such molds one went over to the individual cross-sections of the occurring goods no longer retrospectively, d. H. having to separate after the actual continuous casting. Even if there isn't any in principle Makes difficulties, e.g. B. to be poured in three individual cross-sections with three corresponding pouring channels, so it is nevertheless associated with great technical difficulties in all three casting cross-sections pour in the same amount of liquid metal, which is necessary if the profiles emerging from the bottom of the mold together with a common facility wants to pull off.

Es ist auch eine auf- und abbewegbare, oben und unten offene Stranggießform aus Material hoher Wärmeleitfähigkeit bekannt, die oben einen relativ großen Behälter aufweist, der unten in die verschiedenen Einzelquerschnitte mündet. Es hat sich aber gezeigt, daß mit einer solchen Gießform ein kontinuierliches Stranggießen nicht möglich ist, weil es unvermeidbar ist, daß sich dieser Behälter mit erstarrendem Metall in sehr kurzer Zeit zusetzt. Um dies zu verhindern, ist auch versucht worden, diesen Vorratsbehälter zu heizen; dabei hat sich aber gezeigt, daß eine unvernünftig starke Heizung erforderlich ist, die ihrerseits wieder nur unter großen technischen Schwierigkeiten durchgeführt werden kann.It is also an up and down, open top and bottom continuous casting mold made of high material Thermal conductivity known, which has a relatively large container at the top, which is below in the various Single cross-sections opens. But it has been shown that with such a mold a continuous Continuous casting is not possible because it is inevitable that this container with solidifying Metal clogs in a very short time. To prevent this from happening, attempts have also been made to do this Heat storage tank; but it has been shown that an unreasonably strong heating is necessary which in turn can only be carried out with great technical difficulty.

Ausgehend von diesem Stand der Technik besteht die Aufgabe der Erfindung darin, eine Gießform zum kontinuierlichen Stranggießen von mehreren Einzelprofilen gleichzeitig zu schaffen, bei welcher die Einzelprofile unten gleichzeitig und mit einer Einrichtung abgezogen werden können, ohne daß es deswegen notwendig ist, in die Einzelquerschnitte getrennt einzugießen und damit entsprechend aufwendige Regel- bzw. Steuergeräte in Kauf zu nehmen.Based on this prior art, the object of the invention is to provide a casting mold for the continuous casting of several individual profiles at the same time, in which the individual profiles below can be withdrawn simultaneously and with a device without it is therefore necessary to pour separately into the individual cross-sections and thus correspondingly expensive Accept control devices.

Die Erfindung geht zur Lösung dieser Aufgabe aus von der eingangs definierten Stranggießform und besteht darin, daß jeder Strang auf der Höhe des Flüssigkeitsmeniskus beim Gießen eine Durchtrittsöffnung zwischen den einzelnen Querschnitten aufweist und daß mindestens der die Durchtrittsöffnung umgebende Teil eines jeden Steges aus feuerfestem StranggießformTo solve this problem, the invention is based on the continuous casting mold defined at the outset and consists in the fact that each strand has a passage opening at the level of the liquid meniscus during casting has between the individual cross-sections and that at least the passage opening surrounding part of each web made of refractory continuous casting mold

Anmelder:Applicant:

Davy and United Engineering Company Limited, Sheffield, Yorkshire (Großbritannien)Davy and United Engineering Company Limited, Sheffield, Yorkshire (Great Britain)

Vertreter:Representative:

Dipl.-Ing. K. A. Brose, Patentanwalt,
8023 Pullach, Wiener Str. 2Dipl.-Ing. KA Brose, patent attorney,
8023 Pullach, Wiener Str. 2

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Richard James Dain, Tonbridge, Kent;Richard James Dain, Tonbridge, Kent;

William Henry Pritchard,William Henry Pritchard,

St. Johns, Woking, Surrey (Großbritannien)St. Johns, Woking, Surrey (UK)

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

Großbritannien vom 31. August 1964 (35 501),
vom 4. Juni 1965 (23 859)Great Britain 31 August 1964 (35 501),
of June 4, 1965 (23 859)

Material oder Graphit besteht. Die bekannten und in der Gießereitechnik verwendeten feuerfesten Materialien wie auch Graphit haben eine sehr geringe Wärmeleitfähigkeit, so daß also dem flüssigen Metall von den aus feuerfestem Material bestehenden Teilen nur sehr geringe Wärmemengen entnommen werden können, wodurch auf jeden Fall ein Erstarren von flüssigem Metall im Bereich der Übertrittsstellen oder Öffnungen vermieden wird.Material or graphite. The well-known refractory materials used in foundry technology as well as graphite have a very low thermal conductivity, so that the liquid metal only very small amounts of heat are extracted from the parts made of refractory material can, whereby in any case a solidification of liquid metal in the area of the transfer points or Openings is avoided.

Es ist in Ausbildung der Erfindung auch möglich, die von den Öffnungen gebildeten Ubertrittsstellen zwischen den Einzelquerschnitten zu heizen. Wenn man eine solche Heizung zur Verfügung hat, dann ist die Temperatur des einlaufenden flüssigen Metalls wesentlich weniger kritisch. Die zu diesem Zweck vorgesehenen Heizungen haben einen relativ geringen Energiebedarf, weil ja praktisch nur die Übertrittsstellen geheizt werden müssen. In an embodiment of the invention, it is also possible to use the transition points formed by the openings to be heated between the individual cross-sections. If you have such heating available, then the temperature of the incoming liquid metal is much less critical. The for this purpose provided heaters have a relatively low energy requirement, because practically only the transition points have to be heated.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, die Öffnungen in austauchbaren Ein-Sätzen auszubilden. Die Möglichkeit einer leichten Auswechselbarkeit der die Öffnungen aufweisenden Einsätze ist deswegen zweckmäßig, weil die in der Gießereitechnik üblicherweise verwendeten feuerfesten Materialien wie auch Graphit durch das durchfließende flüssige Metall abgenutzt werden.In a further embodiment of the invention it is provided that the openings are in exchangeable inserts to train. The possibility of easy interchangeability of the openings having Inserts is useful because the refractories commonly used in foundry technology Materials such as graphite are worn away by the flowing liquid metal.

Zu demselben technischen Zweck ist es in einer anderen Ausbildung der Erfindung auch möglich,For the same technical purpose, in another embodiment of the invention, it is also possible

809 537/466809 537/466

3 43 4

die Gießform im wesentlichen aus zwei übereinander kus nie höher steigt als der Höhe des Einsatzes seibat angeordneten Teilen von gleichem Querschnitt her- entspricht. Die Oberteile 23 der Einsätze sind aus zustellen, nämlich einem unteren gekühlten Teil aus Festigkeitsgründen vorgesehen. Ein jeder solcher Eingut wärmeleitendem Material und einem oberen Teil satz ist herausnehmbar und ersetzbar, da er durch aus feuerfestem Material, in welchem dann die Öff- 5 die Öffnung 18 fließendes Metall abgenutzt wird. In nungen in den Stegen zwischen den Einzelquerschnit- einer Ausnehmung 25 im Unterteil 21 eines jeden ten ausgebildet sind. Einsatzes ist ein elektrisches Heizelement oder eineThe mold essentially consists of two kus one above the other, never rising higher than the height of the insert seibat arranged parts of the same cross-section her- corresponds. The tops 23 of the inserts are off deliver, namely a lower cooled part provided for reasons of strength. Each such asset thermally conductive material and an upper part set is removable and replaceable, as it is through made of refractory material, in which the opening 5 the opening 18 flowing metal is then worn. In openings in the webs between the Einzelquerschnit- a recess 25 in the lower part 21 of each th are trained. Insert is an electrical heating element or a

Wenn man die Ausführungsform mit den die Öff- Induktionsspule 24 angeordnet, um dahin rnitzuwirnungen tragenden Einsätzen zur Durchführung der ken, daß sich kein Metall in den Öffnungen 18 anErfindung verwendet und fernerhin eine Heizung der io setzt und erstarrt. Solche Heizelemente können auch Übertrittsstellen wünscht, kann in Ausbildung der im Bereich der Seitenteile 22 eines jeden Einsatzes Erfindung vorgesehen sein, daß die Einsätze selbst vorgesehen sein.If one uses the embodiment with the opening induction coil 24 arranged in order to be involved supporting inserts for carrying out the ken that no metal is in the openings 18 of the invention used and furthermore a heater that sets and freezes. Such heating elements can also Desires transition points can in training in the area of the side parts 22 of each insert Invention be provided that the inserts themselves be provided.

vom Heizstrom durchflossen sind. Es können aber Die äußeren Wände der ganzen Gießform werdenare flowed through by the heating current. But it can be the outer walls of the whole mold

auch elektrische Heizelemente in den Einsätzen unter- während des Betriebes ständig gekühlt, und die ganze halb der für den Übertritt von flüssigem Metall die- 15 Gießform wird in bekannter Weise auf und ab benenden Stellen vorgesehen sein. wegt.also electrical heating elements in the inserts under- constantly cooled during operation, and the whole half of the die for the passage of liquid metal 15 casting mold is benenden in a known manner up and down Places to be provided. away.

Im folgenden wird die Erfindung unter Hinweis Die in den F i g. 3 und 4 dargestellte AusführungIn the following, the invention is explained with reference to the FIGS. 3 and 4 shown embodiment

auf die Zeichnung an Ausführungsbeispielen erläu- einer erfindungsgemäßen Stranggießform weist zutert. In der Zeichnung zeigt nächst einmal die Außenwände 27 auf, die aus sehrpointing to the drawing of exemplary embodiments of a continuous casting mold according to the invention. The drawing shows the outer walls 27 next once, which consists of very

F i g. 1 einen vertikalen Axialschnitt durch eine 20 gut wärmeleitendem Material bestehen und drei erste Ausführung der erfindungsgemäßen Gießform, nebeneinander angeordnete Gießquerschnitte 28 be-F i g. 1 consist a vertical axial section through a 20 highly thermally conductive material and three first embodiment of the casting mold according to the invention, casting cross-sections 28 arranged next to one another

F i g. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II der grenzen. Die Gießquerschnitte sind voneinander im Fig. 1, wesentlichen über ihre ganze Länge durch Stege30F i g. 2 a section along the line II-II of the borders. The casting cross-sections are from each other in 1, essentially over its entire length by webs 30

F i g. 3 einen vertikalen Schnitt nach der Linie getrennt, die aus einem feuerfesten Material, insbe-III-III der F i g. 4, darstellend eine zweite Ausführung 25 sondere Graphit oder einem graphitartigen Werkder Erfindung, stoff, bestehen. Jeder Steg 30 ist in Schlitzen 31 inF i g. 3 is a vertical section cut along the line made of a refractory material, especially III-III the F i g. 4, showing a second version 25 of special graphite or a graphite-like plant Invention, substance, exist. Each ridge 30 is in slots 31 in

F i g. 4 einen waagerechten Schnitt durch die Gieß- den Wänden 27 gehaltert, so daß er leicht aus der form nach F i g. 3, Form herausgenommen und wieder in sie eingesetztF i g. 4 a horizontal section through the casting the walls 27 is supported so that it can easily be removed from the form according to fig. 3, mold taken out and reinserted into it

F i g. 5 im Querschnitt eine weitere Ausführungs- werden kann. Der obere Abschnitt eines jeden Steges form der erfindungsgemäßen Stranggießform im 3° 3 bildet eine Durchtrittsöffnung 32, welche neben-Längsschnitt und einanderliegende Gießquerschnitte 28 auf der HöheF i g. 5 can be a further embodiment in cross section. The top of each bridge shape of the continuous casting mold according to the invention in 3 ° 3 forms a passage opening 32, which side-longitudinal section and casting cross-sections 28 lying one above the other at the same height

F i g. 6 einen Schnitt nach der Linie VI-VI der des Meniskus des geschmolzenen Metalls während F i g. 5. des Gießens verbindet. Die oberen und unteren Kan-F i g. 6 is a section along the line VI-VI that of the meniscus of the molten metal during F i g. 5. of casting connects. The upper and lower channels

Zunächst wird auf die in den F i g. 1 und 2 dar- ten 32 A einer jeden Durchtrittsöffnung 32 sind abgestellte Ausführung der erfindungsgemäßen Gieß- 35 geschrägt oder abgerundet.First of all, reference is made to the FIG. 1 and 2 DAR th 32 A of each passage opening 32 are chamfered or rounded 35 parked embodiment of the casting according to the invention.

form eingegangen, in welcher die im ganzen mit 12 Die Außenwände 27 sind im wesentlichen zweibezeichnete Stranggießform zum Gießen von Metal- teilig ausgeführt und jeweils mittels Bolzen 33 an len aus einem Material mit hoher Wärmeleitfähigkeit, Halteplatten entlang der Haupterstreckung der Gießwie z. B. Kupfer, einer Kupferlegierung oder Stahl, form befestigt. Die Außenwände 27 sind mit Stützbesteht. Die Gießform setzt sich aus drei nebenein- 4° platten 34 durch Bolzen 35 miteinander verbunden, ander angeordneten in Einzelquerschnitten 13,14 Zur Zirkulation von Kühlwasser sind Kühlwasser- und 15 zusammen, die voneinander durch Stege 16 kanäle 36 zwischen der Außenseite der Wand 27 und getrennt sind. Die Stege 16 sind einstückig mit den der Innenseite der Stützplatten 34 sowie dreieckigen Außenwänden der Einzelquerschnitte ausgebildet Einsätzen 37 vorgesehen, die mittels Bolzen 38 innen und erstrecken sich mit Ausnahme des oberen Be- 45 an den Stützplatten befestigt sind. Ein elektrischer reiches der Gießform über die ganze Länge derselben. Leiter in Form eines Kabels ist mit dem oberen Oben auf jedem Steg 16 ist ein herausnehmbarer Bereich einer jeden Unterteilung 30 verbunden und fensterartiger Einsatz 17 angeordnet, der aus feuer- verbindet diese Unterteilung mit einer Stromquelle festem Material, Graphit, einer graphitartigen Sub- von etwa 4 kW Leistung. Durch Anlegen eines Heizstanz od. dgl. besteht und nach oben zu die Fort- 5° Stroms und Heizen wird verhindert, daß Metall an Setzung des Steges bildet und zum Teil auch der der stegartigen Unterteilung erstarrt. Mit der Außen-Seitenwände eines Einzelquerschnittes. In jedem Ein- wand 27 ist ein Erdungskabel verbunden. Im Betrieb satz 17 ist eine fensterartige Öffnung 18 vorgesehen, wird das flüssige Metall vorzugsweise in einen Querweiche den Fluß flüssigen Metalls zwischen neben- schnitt eingegossen, und es ergießt sich von dort durch einander angeordneten Einzelquerschnitten auf der 55 die Öffnungen 32 in die anderen Gießformen, um Höhe des Meniskus des geschmolzenen Metalls wäh- den Flüssigkeitsstand gleich hoch zu halten. Dabei rend des Stranggießens gestattet, wodurch ein Niveau- wird die Unterteilung 30 elektrisch beheizt, und ausgleich des flüssigen Metalls erreicht wird. Der durch die Kühlwasserführungen 36 läuft Kühlwasser. Unterteil 21 eines jeden Einsatzes überdeckt den zu- Die Gießform wird außerdem in bekannter Weise gehörigen Steg und verhindert, daß Metall an dem ^5o auf und ab bewegt.form received, in which the overall with 12 The outer walls 27 are essentially two-marked continuous casting mold for casting metal parts and each by means of bolts 33 on len made of a material with high thermal conductivity, holding plates along the main extent of the casting such. B. copper, a copper alloy or steel, fixed in shape. The outer walls 27 are made with support. The casting mold consists of three side-by-side 4 ° plates 34 connected to one another by bolts 35, arranged on the other in individual cross-sections 13, 14 are separated. The webs 16 are integral with the inserts 37 formed on the inside of the support plates 34 and triangular outer walls of the individual cross-sections, which are fastened to the support plates by means of bolts 38 on the inside and extend with the exception of the upper bracket 45. An electric range of the mold over the entire length of the same. Conductor in the form of a cable is connected to the upper top of each web 16 is a removable area of each subdivision 30 and a window-like insert 17 is arranged, which connects this subdivision with a power source of solid material, graphite, a graphite-like sub- of about 4 kW power. By applying a heating punch or the like and upwards to the continuation of the 5 ° current and heating, it is prevented that metal forms on the settling of the web and that the web-like subdivision also partially solidifies. With the outer side walls of a single cross-section. In each objection 27 a grounding cable is connected. In the operating set 17 a window-like opening 18 is provided, the liquid metal is preferably poured into a cross-switch between the flux of liquid metal between the incidental cut, and from there it pours through mutually arranged individual cross-sections on the 55 the openings 32 into the other casting molds, in order to keep the height of the meniscus of the molten metal at the same level. This allows continuous casting, whereby a level, the subdivision 30 is electrically heated, and equalization of the liquid metal is achieved. The cooling water runs through the cooling water ducts 36. The lower part 21 of each insert covers the associated web and prevents metal on the ⁵⁰ from moving up and down.

obersten Bereich des Steges erstarrt, während die Bei der in den F i g. 5 und 6 dargestellten AusSeiten 22 der Einsätze verhindern, daß flüssiges Me- führungsform der erfindungsgemäßen Gießform 41 tall an den Seiten der Gießform oberhalb des Be- sind mit 42 die Außenwände bezeichnet, welche drei reiches der wärmeleitenden Stege erstarrt. Der Unter- nebeneinander angeordnete Gießquerschnitte 43 bilteil 21 eines jeden Einsatzes ist dabei in solcher Höhe 65 den. Die Gießquerschnitte sind durch Stege 44 vonangeordnet, daß der Meniskus außer beim Anfahren einander getrennt, welche ihrerseits einstückig mit nie unter den feuerfesten Einsatz fällt. Die Seiten den Wandteilen 42 ausgebildet sind. Die Wandteile der Einsätze ragen so weit nach oben, daß der Menis- sind aus Material hoher Wärmeleitfähigkeit herge-The uppermost area of the web solidifies, while the case in the FIGS. 5 and 6 shown off pages 22 of the inserts prevent the liquid measurement form of the casting mold 41 tall on the sides of the mold above the loading, the outer walls are designated by 42, which three area of the thermally conductive webs solidified. The casting cross-sections 43 arranged one below the other are bilteil 21 of each stake is 65 den in such an amount. The casting cross-sections are arranged by webs 44, that the meniscus is separated from each other except when approaching, which in turn is integral with never falls under the refractory insert. The sides of the wall parts 42 are formed. The wall parts the inserts protrude so far up that the meniscus are made of material of high thermal conductivity

stellt und weisen nicht gezeigte Kühlniittelkanäle auf, durch die während des Gießens ein Kühlmittel kreist. Der obere Teil der Form wird von einem getrennten Teil 45 gebildet, welcher dem übrigen Teil der Form entspricht, aber aus einem feuerfesten Material und/ oder Graphit hergestellt ist. Die Gießquerschnitte im oberen Teil 45 der Gießform sind durch Stege 47 voneinander getrennt, die nach oben gesehen Fortsetzungen der Stege 44 bilden. Die Stege 47 sind oben abgeschnitten, um Verbindungen 48 zu schaffen, durch welche die Gießquerschnitte 43 miteinander in Verbindung stehen. Eine waagerechte Bohrung führt durch jeden Steg von einer Seite zur anderen der Gießform, und ein elektrisch isoliertes Heizelement 51 ist in jeder solchen Durchführung 50 angebracht; durch Anlegen einer geeigneten Spannung an die Anschlüsse52 (s. Fig. 6) kann man die Stege 47 in ähnlicher Weise heizen, wie das bei den vorigen Ausführungsbeispielen beschrieben wurde. Bei einer weiteren Ausführung der Erfindung kann man den zur Heizung dienenden elektrischen Strom unmittelbar durch die Stege 47 leiten, wenn sie aus Graphit bestehen. represents and have cooling medium channels (not shown), through which a coolant circulates during casting. The top of the mold is separated by a Part 45 is formed, which corresponds to the remaining part of the shape, but made of a refractory material and / or graphite is made. The casting cross-sections in the upper part 45 of the casting mold are provided by webs 47 separated from one another, which, viewed upwards, form continuations of the webs 44. The webs 47 are at the top cut to create connections 48 through which the casting cross-sections 43 with each other in Connected. A horizontal hole leads through each web from one side to the other of the Mold, and an electrically insulated heating element 51 is mounted in each such passage 50; by applying a suitable voltage to the connections 52 (see FIG. 6), the webs 47 can be turned into Heat in a similar way, as was described in the previous embodiments. With another Execution of the invention can be used for heating electrical current directly through the webs 47 if they are made of graphite.

Im Betrieb wird flüssiges Metall in einen der Querschnitte 43 gegossen und ergießt sich dann durch die Öffnungen 48 im Sinn eines gleichbleibenden Flüssigkeitsstandes in die anderen Gießquerschnitte. Durch den Heizstrom im Heizelement 51 wird dasselbe aufgeheizt und verhindert, daß sich dort erstarrendes Material niederschlägt. Die Unterteilungen und die Durchtrittsöffnungen werden damit frei von erstarrendem Material gehalten.In operation, liquid metal is poured into one of the cross-sections 43 and then pours through Openings 48 in the sense of a constant liquid level in the other pouring cross-sections. The heating current in the heating element 51 heats it up and prevents it from solidifying there Material precipitates. The subdivisions and the passage openings are thus free of held solidifying material.

Claims

Patent claims:

1. Continuous casting mold, which can be moved up and down, is open at the top and bottom and made of material with high thermal conductivity with several individual cross-sections separated by a web and coolable walls, characterized in that each web (16) has a passage opening at the level of the liquid meniscus when pouring (18) between the individual cross-sections (13, 14,15) and that at least the Part (21; 22) of each web (16) made of refractory material surrounding the passage opening (18) or graphite.

2. Continuous casting mold according to claim 1, characterized in that the openings (18) are formed in exchangeable inserts (17) ()

3. Continuous casting mold according to claim 1, characterized in that the continuous casting mold consists essentially of two superposed parts of the same cross-section, namely a lower cooled part (41) made of highly thermally conductive material and an upper part (45) made of the refractory material, in which the openings (48) are formed in the webs (47) between the individual cross-sections (FIG. 5).

4. Continuous casting mold according to one of the preceding claims, characterized in that the The transition points formed by the openings between the individual cross-sections can be heated (24, 51) are.

5. Continuous casting mold according to claims 2 and 4, characterized in that the inserts (30 in FIG. 3) are themselves traversed by heating current (connection 39 in FIG. 3).

6. Continuous casting mold according to claim 4, characterized in that heating elements (24) in the inserts are installed below the openings (18).

7. Continuous casting mold according to claim 1, characterized in that the openings (32) having Web (30) made of refractory material essentially over the entire length of the mold or graphite (Fig. 3).

Considered publications:
German patent specification No. 902 304.

For this purpose 2 sheets of drawings