DE1263582B

DE1263582B - Process for packaging goods at risk of breakage

Info

Publication number: DE1263582B
Application number: DES102500A
Authority: DE
Inventors: Helmut Wurm
Original assignee: Sektkellerei Carstens KG
Current assignee: Sektkellerei Carstens KG
Priority date: 1966-03-12
Filing date: 1966-03-12
Publication date: 1968-03-14
Also published as: AT276250B; CH463371A

Description

Verfahren zum Verpacken von bruchgefährdetem Verpackungsgut Zusatz zum Patent: 1 232063 Das Verfahren nach dem Hauptpatent 1 232 063 zum Verpacken von bruchgefährdetem Verpackungsgut, z.B. von Flaschen mit flüssigem Inhalt, geht von der Zusammenfassung an sich bekannter Verfahrensschritte aus, nach welchen jede einzelne Flasche maschinell mit einer straff anliegenden Umhüllung aus Pappe versehen wird, welche in Form einer glatten Bahn zugeführt und erst vor ihrer Weiterbildung und -verwendung als Umhüllung genoppt, gerippt oder in ähnlicher Weise verformt wird und sodann die umhüllten Flaschen maschinell zusammengefaßt und in Verpackungsbehälter eingebracht werden. Hier setzt nun die Erfindung nach dem Hauptpatent ein, nach welcher die Außenseiten der Flaschenumhüllungen mit beleimten Zonen zur Verbindung der einzelnen Flaschenumhüllungen untereinander und mit der Innenwandung des Verpackungsbehälters versehen werden.Method for packing goods at risk of breakage Additive to the patent: 1 232063 The method according to the main patent 1 232 063 for packaging of packaging goods that are at risk of breakage, e.g. bottles with liquid contents from the summary of process steps known per se, after which each Each bottle is mechanically covered with a tightly fitting cardboard cover which is fed in the form of a smooth web and only before their training and use as a cover dimpled, ribbed or similarly deformed and then the wrapped bottles are automatically combined and placed in packaging containers be introduced. This is where the invention according to the main patent begins, after which the outside of the bottle wrappers with glued zones for connection of the individual bottle wrappings with one another and with the inner wall of the packaging container be provided.

Nach dem Hauptpatent kann weiterhin die Pappe als zugeschnittener Bogen an die Vorderseite der Flasche, in Vorschubrichtung derselben gesehen, herangebracht, um die Flasche herumgelegt und in Längsrichtung der Flasche im sich überlappenden Bereich an deren Rückseite verklebt werden. According to the main patent, the cardboard can still be cut to size Sheet brought up to the front of the bottle, seen in the direction of advance of the same, placed around the bottle and in the longitudinal direction of the bottle in the overlapping Area to be glued to the back.

Es hat sich nun gezeigt, daß es eine weitere vorteilhafte Möglichkeit zur Umhüllung der einzelnen Flaschen gibt. Erfindungsgemäß wird aus der genoppten, gerippten oder in ähnlicher Weise verformten Pappe ein Schlauch mit einer längsverlaufenden Klebenaht gebildet und dieser Schlauch in die einzelnen Umhüllungen bildende Abschnitte geteilt, und diese Abschnitte werden sodann aus ihrer flachen Lage auseinandergezogen und über die einzelnen Flaschen geschoben, bzw. die einzelnen Flaschen werden in die jeweils durch einen Schlauchabschnitt gebildete Umhüllung eingebracht. It has now been shown that there is another advantageous option for wrapping the individual bottles. According to the invention, the knobbed, ribbed or similarly deformed cardboard a tube with a longitudinally extending Glued seam formed and this tube into the individual sheaths forming sections divided, and these sections are then pulled apart from their flat position and pushed over the individual bottles, or the individual bottles are in introduced the casing formed in each case by a hose section.

Einwickelmaschinen, bei welchen eine glatte Verpackungsmaterialbahn in begrenzten Bereichen profiliert wird, sind zwar bekannt, es handelt sich aber dabei ausschließlich um die Verzierung der Sichtseite des verpackten Gegenstandes. Die Probleme im Zusammenhang mit einer Stoßdämpfung blieben dort außer acht. Des weiteren ist es bekannt, Verpackungen in Gestalt eines Zellennetzes zu verwenden, bei welchem die einzelnen Zellen kreisförmigen Querschnitt haben. Die umschlossenen Bereiche sind jedoch verhältnismäßig flach. An die Unterbringung von Flaschen od. dgl. wurde hier nicht gedacht, ebensowenig daran, eine glatte Bahn aus geeignetem Verpackungsmaterial zuerst zu noppen oder zu rippen und dann hieraus einen Schlauch zu bilden, der in einzelne Abschnitte aufgeteilt wird, deren Länge der Länge des Verpackungsgutes entspricht. Wrapping machines in which a smooth web of packaging material is profiled in limited areas, are known, but it is exclusively about the decoration of the visible side of the packaged item. The problems related to shock absorption were ignored there. Of It is also known to use packaging in the form of a cell network, in which the individual cells have a circular cross-section. The enclosed However, areas are relatively flat. To the accommodation of bottles od. The like was not thought of here, just as little was a smooth path made of suitable material First to nub or to rip the packaging material and then a tube out of it to form, which is divided into individual sections, whose length is the length of the Corresponds to the packaged goods.

Eine weitere in Gestalt eines länglichen Kreiszylinders gebildete Verpackung aus Wellpappe oder einem ähnlichen Material zur Aufnahme von drei Flaschen, wie sie bekanntgeworden ist, ist nicht als Abschnitt eines vorher gebildeten, praktisch unendlich fortlaufenden Schlauches hergestellt worden. Another formed in the shape of an elongated circular cylinder Packaging made of corrugated cardboard or a similar material to hold three bottles, as it has become known, is not practical as a section of a previously educated infinitely continuous hose has been made.

Eine weitere bekannte Verpackung in Gestalt von Umhüllungen kreiszylindrischer Form bestehen aus wellpappenartig ausgebildetem Material, wobei also nicht von einer glatten Materialbahn ausgegangen wurde. Diese Umhüllungen bildeten auch im Verlauf des Verfahrens keinen Schlauch, sondern wurden gesondert aus entsprechend zugeschnittenen rechteckigen Materialbahnstücken zusammengeschlagen. Another known packaging in the form of envelopes circular cylindrical Form consist of corrugated cardboard-like material, so not one smooth material web was assumed. These casings also formed in the course of the process no hose, but were cut separately from accordingly knocked together rectangular pieces of material web.

Schließlich ist dem bekannten Stand der Technik eine Maschine zum Verpacken von flachen, zusammendrückbaren, scheibenartigen Artikeln zu entnehmen. Hier wird zwar ein Schlauch gebildet, es wird aber kein geripptes oder genopptes Material verwendet. Des weiteren werden die zu verpackenden Artikel, die in ihrer Formgebung ganz anders beschaffen sind als die gemäß der vorliegenden Erfindung zu verpackenden Flaschen und demgemäß auch andere Probleme aufwerfen, eingeschlagen und dann wird die Verpackung zwischen den einzelnen Artikeln erst getrennt. Finally, the known prior art is a machine for Packing of flat, compressible, disc-like articles. A tube is formed here, but it is not ribbed or nubbed Material used. Furthermore, the articles to be packaged, which are in their Shaping are completely different from that according to the present invention Bottles to be packaged and, accordingly, also raise other problems and only then is the packaging separated between the individual articles.

Demgegenüber bringt der erfindungsgemäße Vorschlag eine Abwandlung des Verfahrens nach dem Hauptpatent, um eine bessere Anpassung an die jeweils vorgegebenen Maschinenverhältnisse zu erreichen. Abhängig von diesen Maschinen wird es einmal vorteilhaft sein, das Verpackungsmaterial in rechteckige Bogen zu schneiden und sie um die Flaschen herumzukleben. In anderen Fällen wird es vorteilhaft sein, aus dem- Material einen Schlauch zu bilden, diesen in Abschnitte zu unterteilen, die flachen Abschnitte aufzuziehen, so daß sie wenigstens angenähert Kreiszylinderform annehmen, und dann auf die Flaschen aufzuschieben bzw. die Flaschen in die Abschnitte hineinzuschieben. Beide Möglichkeiten schließen eine Beschädigung der Flaschenausstattung aus, insbesondere wenn die nachstehend noch vorgeschlagenen Verfahrens einzelheiten beachtet werden. In contrast, the proposal according to the invention brings a modification of the process according to the main patent in order to better adapt to the given To achieve machine conditions. Depending on these machines it will one day be advantageous to divide the packaging material into rectangular sheets cut and tape them around the bottles. In other cases it becomes beneficial be to form a hose from the material, to divide it into sections, pull up the flat sections so that they are at least approximately circular cylindrical shape accept, and then slide on the bottles or put the bottles in the sections to push in. Both possibilities prevent damage to the bottle equipment especially if the procedural details suggested below get noticed.

Zur Verpackung kleiner und kleinster stoßempfindlicher und spröder Teilchen ist es schon bekanntgeworden, diese in einem Schlauch aus schrumpffähigem Kunststoff zu verpacken, der jedoch nicht erst am Verpackungsort hergestellt oder ausgebildet wird. Hier wird also nicht von einer glatten Materialbahn ausgegangen, aus der die einzelnen Umhüllungen erst am Verpackungsort gebildet werden. For packaging small and small, more sensitive and more brittle It has already become known that these are shrinkable in a tube To pack plastic that is not manufactured or manufactured at the packaging location is trained. A smooth material web is not assumed here, from which the individual wrappings are only formed at the packaging location.

Wie schon angedeutet,-kann das erfindungsgemäße Verfahren durch weitere Maßnahmen verfeinert werden. So ist z. B. angebracht, besondere Maßnahmen zu treffen, die mit Sicherheit eine Beschädigung bzw. ein Verschieben der Ausstattung der Flaschen, insbesondere von deren Etiketten, vermeiden. Außerdem kommt es in der Praxis vor, daß geringe Mengen des Klebstoffes, mit welchem das Etikett auf die Flasche angebracht wurde, sich eben demselben auf der Außenseite der Flasche befinden und, falls die sodann aufgebrachte Umhüllung auf diesen Klebstoff anspricht, auch mit diesen verklebt. As already indicated, the method according to the invention can be carried out by further Measures are refined. So is z. B. appropriate to take special measures, which is sure to damage or move the equipment of the bottles, especially from their labels. In addition, it happens in practice that small amounts of the adhesive with which the label is attached to the bottle are located on the outside of the bottle and, if the then applied cover responds to this adhesive, also glued to these.

Um ein möglichst leichtes Aufschieben der Umhüllung auf die Flasche bzw. Einschieben der Flasche in die Umhüllung zu gewährleisten und eine solche unbeabsichtigte Verklebung zu verhindern, wird demgemäß weiterhin vorgeschlagen, die Umhüllung auf ihrer Innenseite mit einer glatten Oberfläche, z.B. einer Kunststoffolie, insonderheit einer PVC-Folie zu beschichten. Diese Beschichtung erfolgt selbstverständlich vorzugsweise vor der Verformung- der Materialbahn, aus welcher die Umhüllungen gebildet werden. Diese glatte Kunststoffschicht erleichtert das Zusammenbringen der Schlauchabschnitte bildenden Umhüllungen mit den Flaschen ganz wesentlich, vor allem gleitet die glatte Innenfläche der Umhüllung einwandfrei über das Etikett der Flasche, der Kunststoff zeigt keine Neigung, sich mit dem Etikettklebstoff zu verbinden. Auch wenn die Umhüllung nicht in Gestalt eines Schlauchabschnittes mit der Flasche zusammengebracht wird, verbessert die glatte Kunststoffinnenfläche der Umhüllung das Verfahren. To make it as easy as possible to slide the cover onto the bottle or to ensure insertion of the bottle into the envelope and such an unintentional To prevent sticking, it is accordingly further proposed to open the envelope its inside with a smooth surface, e.g. a plastic film, in particular to coat a PVC film. This coating is of course preferably carried out before the deformation of the web of material from which the wrappings are formed. This smooth plastic layer makes it easier to bring the hose sections together Forming wrappings with the bottles are quite essential, especially the smooth slides Inner surface of the envelope flawlessly over the label of the bottle, the plastic shows no tendency to bond with the label adhesive. Even if the wrapping is not brought together with the bottle in the form of a hose section, the smooth plastic inner surface of the envelope improves the process.

Das Verfahren kann weiterhin durch eine Behandlung der Innenfläche der Umhüllungen verbessert werden, mit der ein Haften oder Kleben derselben verhindert wird, z. B. durch Aufstäuben von Talkum. The method can also be carried out by treating the inner surface of the envelopes can be improved with the prevents sticking or sticking of the same will, e.g. B. by dusting talc.

Dergestalt wird mit noch größerer Sicherheit ein Verkleben mit der Ausstattung verhindert, es wird aber auch ein Haften der Abschneidkanten, bedingt durch das Verschmelzen durch die Druckhitze beim Schneiden der einzelnen Schlauchabschnitte aneinander, unterbunden.In this way, sticking to the is even more certain Equipment prevents, but it also causes sticking of the cut-off edges due to the fusing due to the heat of pressure when cutting the individual tube sections to each other, prevented.

Vorausgesetzt, daß die Umhüllungen in Form von Schlauchabschnitten mit den Flaschen zusammengebracht werden, ist~es schließlich vorteilhaft, die beim Zusammenführen von Flaschen und Umhüllung zuerst auf die Flaschen treffende Kante der Umhüllung einem Preßvorgang zur trichterförmigen Erweiterung dieses Kantenbereiches unterworfen wird, so daß ein Stoßen der Flaschenetiketts an der Kante und damit eine Beschädigung derselben oder deren Lösung von der Flasche vermieden wird. Provided that the sheaths are in the form of hose sections are brought together with the bottles, it is ultimately beneficial that the at the Bring the bottles and wrapping together first on the edge that meets the bottles the envelope a pressing process for the funnel-shaped expansion of this edge area is subjected, so that the bottle label bumps against the edge and thus damage to the same or its loosening from the bottle is avoided.

Schließlich sollen die nach dem Hauptpatent vorgeschlagenen Beleimungszonen an den Außenseiten der einzelnen Umhüllungen als jeweils um 900 versetzte senkrecht (parallel zur Flaschenlängsachse) verlaufende Leimstreifen aufgebracht werden. Hiermit wird erreicht, daß tatsächlich nur dieBerührungszonen der einzelnen Umhüllungen untereinander und damit der Innenwandung des Verpackungsbehälters beleimt werden. Dies hat eine nicht unerhebliche Leimerspamis zur Folge. Außerdem kann ein Klebstoff verwendet werden, der im wesentlichen nur dann haftet, wenn er mit- einer gleichen gegenüberliegenden Klebstoffschicht in Berührung gebracht wird, so daß ein sauberes Arbeiten möglich ist. Bei dem vorliegenden -Verfahren, dessen Kosten Pm wesentlichen und fast ausschließlich von den Materialkosten bestimmt werden, schlägt eine solche Ersparnis an Klebstoff recht merkbar-zu Buch. Finally, the gluing zones proposed according to the main patent should on the outside of the individual wrappings as vertically offset by 900 Glue strips (parallel to the longitudinal axis of the bottle) can be applied. Herewith it is achieved that actually only the contact zones of the individual casings are glued to each other and thus to the inner wall of the packaging container. This results in a not inconsiderable amount of glue spam. It can also be an adhesive be used, which is essentially only liable if it is the same opposite adhesive layer is brought into contact, so that a clean Working is possible. In the present process, the cost of which is substantial and are almost exclusively determined by the cost of materials, suggests such Savings on glue quite noticeable-to book.

Claims

Claims: 1. Method for packaging items at risk of breakage Packaged goods, e.g. B. of bottles with liquid content according to patent in 232 063, Each individual bottle is machined with a tightly fitting envelope Cardboard is provided, which is fed in the form of a smooth web and only before it Further training and use as a covering, napped, ribbed or in a similar way is deformed and then the wrapped bottles by machine to the volume and be introduced into packaging containers, the outsides of the bottle wrappers with glued zones for connecting the individual bottle casings to one another and be provided with the inner wall of the packaging container, d a -marked by, that from the knobbed, ribbed or similarly deformed cardboard a tube formed with a longitudinal glued seam, this hose into the individual Envelopment-forming sections divided and then these sections from their flat Positioned apart and pushed over the individual bottles or the individual Bottles placed in the envelope formed by a tube section will.

2. The method according to claim 1, characterized in that the envelope on its inside with a smooth surface, e.g. B. a plastic film, in particular a PVC film, is coated.

3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that the Inner surface of the envelopes also has one to prevent them from sticking or sticking Treatment, e.g. B. by dusting talc, is subjected.

4. The method according to claim 1 to 3, characterized in that the When the bottle and the casing are brought together, the edge that meets the bottle first of wrapping one Pressing process for a funnel-shaped expansion this edge area is subjected.

5. The method according to claim 1 to 4, characterized in that the Gluing zone on the outside of the casing as vertically offset by 900 Glue strips (parallel to the longitudinal axis of the bottle) can be applied.

Considered publications: German Patent Specifications No. 858 224, 699 942; German interpretative document No. 1 138 680; German utility model No. 1,725,259; Swiss Patent No. 321 721; French patent specification No. 1,307,223; U.S. Patent No. 3,076,297.