DE1262868B

DE1262868B - Device for cutting and sealing the opening part of a heat-sealable, thermoplastic bag

Info

Publication number: DE1262868B
Application number: DEP28516A
Authority: DE
Inventors: Robert Walter Saumsiegle
Original assignee: Pneumatic Scale Corp
Current assignee: Pneumatic Scale Corp
Priority date: 1962-01-02
Filing date: 1962-01-02
Publication date: 1968-03-07

Description

Vorrichtung zum Beschneiden und Versiegeln des Öffnungsteiles eines heiß-versiegelbaren, thermoplastischen Beutels Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Beschneiden und Versiegeln des Öffnungsteiles eines heiß-versiegelbaren, thermoplastischen Beuteis, dessen gegenüberliegende Seiten sich an den Randkanten berühren, während sie am beheizten Siegelelement mittels sie zusammenpressen der Bänder vorbeigeführt werden.Device for trimming and sealing the opening part of a The present invention relates to heat-sealable, thermoplastic pouches relies on a device for trimming and sealing the opening part of a heat-sealable, thermoplastic bag, its opposite sides touch at the marginal edges while they are on the heated sealing element by means of they are passed by compressing the ligaments.

Es sind bereits Maschinen bekannt, bei denen die zu verschließenden Säcke bzw. Beutel durch Bänder ausgerichtet und dann heiß-versiegelt werden. Eine solche Vorrichtung nach der deutschen Patentschrift 1 010 002 weist Siegelklemmbacken auf, die auf einem Schlitten gelagert sind und eine Tüte während des Siegelvorganges fassen und mitnehmen, also fest an den Tütenrändern anliegen. Mit dieser Vorrichtung kann jedoch der Beutel nicht gleichzeitig geschnitten und die Schnittkante gesäubert werden, so daß entweder ein weiterer Arbeitsprozeß stattfinden muß oder aber die Schnittkante unschön aussieht. There are already machines known in which the to be closed Sacks or bags are aligned by straps and then heat-sealed. One Such a device according to German patent specification 1 010 002 has sealing jaws on, which are stored on a slide and a bag during the sealing process Take hold of it and take it with you, i.e. lie firmly against the edges of the bag. With this device however, the bag cannot be cut and the cut edge cleaned at the same time so that either another work process has to take place or the Cut edge looks unsightly.

Vorrichtungen zum Herstellen von Siegelnähten durch Verschmelzen des Öffnungsteils von Beuteln bzw. zum Durchtrennen zweier aufeinanderliegender Folienbahnen sind auch bekanntgeworden durch die deutsche Patentschrift 872 400 sowie die USA.-Patentschriften 2 948 999, 2805 973, 2 741 885. Dabei bezieht sich die deutsche Patentschrift 872 400 nur auf die Möglichkeit des Herstellens der Versiegelung, nicht aber der anschließenden Säuberung. Devices for producing sealed seams by fusing of the opening part of bags or for cutting through two superimposed Foil webs have also become known through the German patent specification 872 400 and U.S. Patents 2,948,999, 2805,973, 2,741,885 the German patent specification 872 400 only on the possibility of producing the seal, but not the subsequent cleaning.

Ein kontinuierlicher Arbeitsvorgang ist hier nicht möglich, so daß dieses Verfahren beim Einsatz in der Massenfertigung unwirtschaftlich ist.A continuous operation is not possible here, so that this method is uneconomical when used in mass production.

Die USA.-Patentschriften 2 805 973, 2 948 999 befassen sich mit der Trennung und Versiegelung eines doppelten Gewebes bzw. offener Beutel entweder durch beheizte Messer bzw. Schneideblätter oder durch Strahlungshitze. Das Verschließen der Einfüllöffnung eines gefüllten Plastiksackes ist hier ebenso wie die gleichzeitige Säuberung der Siegelnaht weder vorgesehen noch möglich. Im übrigen werden hier auch die Siegelelemente zusätzlich zu den Werkstücken bewegt. U.S. Patents 2,805,973, 2,948,999 deal with the Separation and sealing of a double fabric or open pouch either by heated knives or cutting blades or by radiant heat. The closing the opening of a filled plastic bag is here as well as the simultaneous one Cleaning of the sealing seam is neither intended nor possible. Incidentally, here too the sealing elements moved in addition to the workpieces.

Die USA.-Patentschrift 2 741 885 offenbart einen heißen Draht, der ein doppeltes Teil abschneidet, wobei die Plastikhülle zuerst abgetrennt und die Kanten der Lagen dann versiegelt werden. Das Verschließen einer Einfiillöffnung ist durch diese Vorrichtung nicht möglich. U.S. Patent 2,741,885 discloses a hot wire which a double part is cut off, with the plastic cover being separated first and the Edges of the layers are then sealed. Closing a filling opening is not possible with this device.

Durch die USA.-Patentschrift 2 987 106 ist eine Einrichtung bekanntgeworden, in der ein Beutel heißversiegelt und der überschüssige Beutelmund beim Durchlaufen abgeschnitten wird. Diese Einrichtung weist auch zwei den Beutelmund zusammendrückende Förderbänder auf, die die Beutel in einer ausgerichteten Lage in bestimmtem Abstand von der Verschließeinrichtung transportieren. Das Heiß-Versiegeln des Beutels geschieht hierbei jedoch, indem zusammenwirkende Ränder die thermoplastische Folie längs einer Nahtlinie verschweißen. Der überschüssige Beutelmund muß anschließend durch einen Druckluftstoß abgetrennt werden, was einen zusätzlichen Aufwand erfordert. A device has become known through US Pat. No. 2,987,106, in which a bag is heat-sealed and the excess bag mouth when passing through is cut off. This device also has two compressing the mouth of the bag Conveyor belts on which the bags in an aligned position at a certain distance from the closing device transport. The heat-sealing of the bag is done here, however, by cooperating edges weld the thermoplastic film along a seam line. The excess mouth of the bag must then be cut off by a blast of compressed air which requires an additional effort.

Die USA.-Patentschrift 2 711 779 beschreibt eine Trenn-Schweißvorrichtung, bei der ein beheiztes Element längs der Einfüllöffnung eines ortsfest angeordneten Beutels beweglich angeordnet ist, so daß die Siegelnaht nicht an vorübergleitenden, sondern an feststehenden Folien erzeugt wird. Auch hier ist ein hoher Aufwand erforderlich, da das bewegliche Heizelement als intermittierend betriebener Heiz- und Schneidbügel ausgebildet ist. The United States patent specification 2 711 779 describes a separation welding device, in which a heated element is arranged along the filling opening of a stationary one The bag is movably arranged so that the sealing seam does not touch passing, but is generated on fixed foils. Here, too, a lot of effort is required, because the movable heating element is an intermittently operated heating and cutting bar is trained.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine verbesserte Vorrichtung zum Verschließen von Beuteln zu schaffen, die bei verringertem Konstruktions-, Arbeits- und Zeitaufwand das einwandfreie Versiegeln von mit Ware gefüllten Beuteln gestattet. The object of the invention is to provide an improved device for closing of bags with reduced construction, labor and time the perfect sealing of bags filled with goods is permitted.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs erwähnten Art erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß das Siegelelement ein an sich bekannter beheizter Draht ist, der ortsfest so schräg zum Öffnungsteil des Beutels angeordnet ist, daß verschiedene Teile seiner Länge die Randkanten während des Vorbeibewegens berühren, wobei der Beutel beschnitten und zugleich versiegelt sowie die Siegelnaht auch noch gesäubert wird. In order to achieve this object, in the case of a device, the initially described mentioned type proposed according to the invention that the sealing element is a known per se is heated wire, which is fixedly arranged at an angle to the opening part of the bag is that different parts of its length the marginal edges as it moves past touch, with the bag trimmed and sealed at the same time, as well as the sealed seam is also cleaned.

Die Schräganordnung des Schweißdrahtes besitzt große Vorteile. Wenn die laufend zugeführten Beutel gegen den schräg angeordneten Draht vorrücken, laufen sie anfangs über ein kurzes Stück im Abstand neben dem Draht. Während dieser Phase überträgt der heiße Draht eine gewisse Wärmemenge auf die Folie, wodurch sie vorgeheizt wird und sich leichter versiegeln sowie säubern läßt, sobald sie anschließend mit dem heißen Draht in Berührung kommt. Es ist weiter wichtig, daß der verhältnismäßig dünne, heiße Draht durch die Berührung mit der Folie während des Versiegelns und Säuberns einer leichten Abkühlung unterworfen ist, so daß der anfängliche Berührungspunkt des Drahtes mit der Folie vorübergehend so tief abgekühlt werden kann, daß die Folie nicht sofort schmilzt. Sobald dies eintritt, wird die Wärmeabgabe von dem heißeren Teil des Schweißdrahtes vor dem ersten Berührungspunkt mit der Folie übernommen, während sich der gekühlte Teil des Schweißdrahtes wieder aufheizt. Die Erfindung ermöglicht somit schnelles Verschweißen und Säubern nacheinander zugeführter, kontinuierlich bewegter Beutel. The inclined arrangement of the welding wire has great advantages. if advance the continuously fed bags against the inclined wire, run initially about a short distance apart next to the wire. During this phase The hot wire transfers a certain amount of heat to the foil, which preheats it and is easier to seal and clean as soon as it is then with comes into contact with the hot wire. It is also important that the proportion thin, hot wire through contact with the foil during sealing and Cleaning is subjected to a slight cooling so that the initial point of contact of the wire with the foil can be temporarily cooled so deep that the foil does not melt immediately. Once this occurs, the heat dissipation from the hotter one Part of the welding wire taken over before the first point of contact with the foil, while the cooled part of the welding wire heats up again. The invention thus enables rapid welding and cleaning of successively fed, continuously moving bag.

Die zu versiegelnden flachen Plastikbeutel können aus gegenüberliegenden Wandteilen einer thermoplastischen Folie, z. B. aus Polyäthylen bestehen, welche an drei Seiten miteinander verschweißt oder verschlossen sind und einen offenen Öffnungsteil aufweisen. Dabei wird der Beutel, nachdem er mit der Ware gefüllt ist, so auf eine Transportvorrichtung gelegt, daß der Öffnungsteil seitlich über die Vorrichtung hinwegragt. Der Öffnungsteil wird sodann durch gegenüberliegende, gleichzeitig bewegte Aufgreifelemente gefaßt. Diese Aufgreifelemente haben die Form gegenüberliegender Bänder, welche so angeordnet sind, daß die Wände des Öffnungsteiles gegeneinandergepreßt werden und die Öffnung längs einer Linie nahe an der Kante der eingefüllten Waren verschließen, wobei jedoch ein erheblicher Teil der Öffnung über die Berührungslinie der beiden Bänder hinwegragt. Anschließend bewirkt ein erhitzter, stationär angeordneter Draht, der auf dem Weg des überragenden Öffnungsteiles vorgesehen ist, in Zusammenarbeit mit den beiden Bändern ein Schmelzen und Beschneiden dieses Öffnungsteiles längs einer Linie, welche knapp neben den Bändern liegt. Bei diesem Arbeitsvorgang erfolgt ein Abtrennen des verlängerten Öffnungsteiles, indem der Beutelkunststoff längs dieser erwähnten Linie geschmolzen wird. Gleichzeitig mit dem Beschneiden bewirkt die Verflüssigung des Materials längs der Schnittlinie das Versiegeln der gegenüberliegenden Wände des Öffnungsteils zwischen der Schnittlinie und den Bändern, wodurch die Öffnung verschlossen wird. The flat plastic bags to be sealed can be made from opposite one another Wall parts of a thermoplastic film, e.g. B. consist of polyethylene, which are welded or closed on three sides and one open Have opening part. The bag, after it is filled with the goods, is so placed on a transport device that the opening part laterally over the Device protrudes. The opening part is then through opposite, simultaneously moving pick-up elements. These pick-up elements have the shape of opposite ones Bands which are arranged so that the walls of the opening part are pressed against one another and the opening along a line close to the edge of the filled goods close, however, a significant part of the opening beyond the line of contact of the two bands protrudes. Then causes a heated, stationary Wire, which is provided on the way of the protruding opening part, in cooperation with the two bands a melting and trimming of this opening part lengthways a line that is just next to the ligaments. During this operation is done a separation of the elongated opening part by pulling the plastic bag lengthways this line mentioned is melted. Caused at the same time as the pruning the liquefaction of the material along the cutting line the sealing of the opposite Walls of the opening part between the cutting line and the ribbons, creating the opening is closed.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind als Bänder an sich bekannte flache Metallbänder vorgesehen, die sowohl gegeneinander als auch gegen die Ebene des Öffnungsteiles im Winkel angeordnet sind, so daß sie eine V-Form bilden. Die Kanten des oberen und des unteren Metallbandes arbeiten in der Weise zusammen, daß die Öffnungen längs einer verhältnismäßig schmalen Linie geschlossen werden, während die winkelig abstehenden Teile der Bänder eine Art Schutzschirm bilden, welche ein Erhitzen und Verziehen des Plastikmaterials neben dem gefaßten Teil unterbindet. In a preferred embodiment of the invention, as bands known flat metal strips are provided, which both against each other as well are arranged at an angle to the plane of the opening part so that they have a V-shape form. The edges of the top and bottom metal belts work in that way together that the openings are closed along a relatively narrow line become, while the angularly protruding parts of the ligaments a kind of protective screen form, which cause heating and warping of the plastic material next to the seized Part prevents.

Nach der Erfindung ist ferner vorgesehen, daß eine verhältnismäßig dünne Kante eines Bandes so ange- ordnet ist, daß sie die Randkante der Fläche eines zweiten Bandes berührt, um den Öffnungsteil bzw. die Einfüllöffnung des Beutels gegenüber dem Beutelkörper in einer Winkellage zu halten. Dabei ist es von Vorteil, daß die winkelig verlaufenden Teile der Bänder einen Schutzschirm gegen ein Erhitzen des Beutels innerhalb der Öffnung neben den sich berührenden Kanten der Bänder bilden. According to the invention it is also provided that a relatively thin edge of a tape is that they are the edge of the surface of a second tape touches to the opening part or the filling opening of the bag to hold against the bag body in an angular position. It is advantageous to that the angled parts of the bands provide a protective screen against heating of the bag within the opening adjacent to the touching edges of the tapes.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist es zweckmäßig, daß der Schnittwinkel des Siegelelementes so angeordnet ist, daß die Beutel- bzw. Einfüllöffnung vor dem Erreichen des Schnittpunktes in unmittelbarer Nähe des Siegelelementes vorbeigleitet und dabei eine Vorerhitzung und Erweichung der Öffnung längs der Ausrichtlinie erfolgt. In a further embodiment of the invention, it is useful that the Cutting angle of the sealing element is arranged so that the bag or filling opening before reaching the point of intersection slides past in the immediate vicinity of the sealing element and the opening is thereby preheated and softened along the alignment line.

Die Erfindung wird an Hand einer Zeichnung, die ein beliebiges Ausführungsbeispiel zum Teil schematisch darstellt, näher erläutert. Es zeigt Fig. 1 eine Vorderansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 2 eine Ansicht von oben gemäß Fig. 1, F i g. 3 eine Seitenansicht gemäß F i g. 1, F i g. 4 die Transportvorrichtung in Arbeitsstellung gegenüber dem Schneid- und Versiegelmechanismus, F i g. 5 bis 8 in vergrößertem Maßstab Einzelheiten im Schnitt längs der Linien 8-8, 9-9, 10-10 sowie 11-11 der Fig. 4, F i g. 9 im Detail den beschnittenen und versiegelten Öffnungsteil des Beutels, F i g. 10 ähnlich wie F i g. 7 die Aufgreifelemente für den Öffnungsteil in einer anderen Arbeitsstellung und F i g. 11 den Überschneidungswinkel des Öffnungsteiles in vergrößerter Ansicht mit dem erhitzten Trenn- und Siegelelement. The invention is based on a drawing showing any exemplary embodiment partly shows schematically, explained in more detail. 1 shows a front view of the device according to the invention, FIG. 2 a view from above according to FIG. 1, F i g. 3 shows a side view according to FIG. 1, Fig. 4 the transport device in working position compared to the cutting and sealing mechanism, FIG. 5 to 8 in enlarged view Scale details in section along lines 8-8, 9-9, 10-10 and 11-11 of the Fig. 4, Fig. 9 in detail the trimmed and sealed opening part of the bag, F i g. 10 similar to FIG. 7 the gripping elements for the opening part in one other working position and F i g. 11 the intersection angle of the opening part in an enlarged view with the heated separating and sealing element.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist im allgemeinen bei einer Maschine eingebaut, die, wie die Zeichnung zeigt, ein gleichförmig laufendes Transportband 10 aufweist, das flache Kunststoffbeutel 12 transportiert. Der Öffnungsteil 14 der Beutel 12 wird zuerst durch gegenüberliegende obere und untere Bänder 16, 18 erfaßt, welche die beiden gegenüberliegenden Wände der Öffnung in engen Kontakt miteinander pressen. Der gepreßte Öffnungsteil gelangt sodann zwischen ein oberes und ein unteres Metallband 20, 22, die zueinander und gegenüber der Ebene des Öffnungsteiles eine winkelige Lage einnehmen, so daß die sich berührenden Kanten der Bänder 20 und 22 die Öffnung auf einer verhältnismäßig schmalen Berührungslinie zusammendrücken. The device according to the invention is generally in a machine built in, which, as the drawing shows, a uniformly running conveyor belt 10, the flat plastic bag 12 transported. The opening part 14 of the Bag 12 is first gripped by opposing upper and lower straps 16, 18, which the two opposite walls of the opening are in close contact with each other press. The pressed opening part then passes between an upper and a lower one Metal band 20, 22, which to each other and opposite the plane of the opening part a Assume an angular position so that the touching edges of the strips 20 and 22 compress the opening on a relatively narrow line of contact.

So zwischen die Metallbänder eingeklemmt, gelangt der Öffnungsteil in Berührung mit einem erhitzten Draht24, durch welchen der vorstehende Teil beschnitten und die Öffnung durch Versiegeln des Plastikmaterials des Beutels verschlossen wird.So wedged between the metal bands, the opening part arrives in contact with a heated wire 24 through which the protruding part is trimmed and the opening is closed by sealing the plastic material of the bag.

Das gleichförmig laufende Transportband 10 kann dabei, wie jedoch der Einfachheit halber nicht dargestellt ist, in geeigneter Weise angetrieben werden. The uniformly running conveyor belt 10 can, however, as is not shown for the sake of simplicity, are driven in a suitable manner.

Der eine beliebige Ware aufnehmende Beutel 12 wird flach bzw. horizontal so auf das Transportband aufgelegt, daß der Öffnungsteil 14 seitlich über das Transportband hinwegragt und sich der Länge nach mit den die Öffnung verschließenden Bändern 16, 18 deckt.The bag 12, which can hold any goods, becomes flat or horizontal so placed on the conveyor belt that the opening part 14 laterally over the conveyor belt protrudes and extends lengthways with the bands 16 closing the opening, 18 covers.

In der Praxis werden manche Artikel, die verpackt werden sollen, den Beutel mehr oder weniger ausfüllen, so daß die Außenkante dieser Artikel näher oder weiter vom Öffnungsteil zu liegen kommt. Damit der Öffnungsteil mit den Bändern 16 und 18 praktisch bis an die Außenkante des Artikels gelegt wird, kann die Vorderkante bzw. die Öffnung des Sackes gegen einen Anschlag bzw. eine Führung 26 gelegt werden. Diese Führung 26 wird, wie aus der Zeichnung ersichtlich ist, auf einer Seite des Transportbandes 10 angeordnet und kann seitlich justiert werden, so daß verschiedene Beutellängen und auch Beutel, bei denen die Außenkante der Ware gegenüber der Außenkante des Öffnungsteiles einen jeweils verschiedenen Abstand hat, verarbeitet werden können. In practice, some items that are to be packed are more or less fill the bag so that the outer edge of this article is closer or comes to lie further from the opening part. In order to the opening part is placed with the straps 16 and 18 practically to the outer edge of the article, can the front edge or the opening of the sack against a stop or a Guide 26 are placed. This guide 26 is, as can be seen from the drawing is arranged on one side of the conveyor belt 10 and can be adjusted laterally so that different bag lengths and also bags with the outer edge the goods compared to the outer edge of the opening part one in each case different Distance can be processed.

Die gegenüberliegenden Bänder 16 und 18 können verhältnismäßig schmal und endlos ausgebildet sein. The opposing bands 16 and 18 can be relatively narrow and be endless.

Das obere Band 16 läuft über Endrollen 28 und 30 auf Wellen 32 und 34, und das untere Band 18 läuft über Endrollen 36 und 38 auf den Wellen 40 und 42.The upper belt 16 runs over end rollers 28 and 30 on shafts 32 and 32 34, and the lower belt 18 runs over end rollers 36 and 38 on the shafts 40 and 42.

Die Endrollen 28 und 30 können auf ihren Wellen aufgekeilt und als Treibrollen ausgebildet sowie miteinander durch Stirnräder derart gekuppelt sein, daß sie in entgegengesetzten Richtungen laufen. Die leer laufenden Rollen 30 und 38 laufen auf ihren entsprechenden Wellen 34 und 42. Die Wellen 32 und 34 sowie 40 und 42 werden durch zwei auseinanderstehende Arme 48 und 50 und auf einem horizontal angeordneten Träger 52 gehalten. Dieser Träger 52 ist vertikal justierbar.The end rollers 28 and 30 can be keyed on their shafts and as Drive rollers formed and coupled to one another by spur gears in such a way that that they run in opposite directions. The idle rollers 30 and 38 ride on their respective shafts 34 and 42. Shafts 32 and 34 as well 40 and 42 are supported by two spaced arms 48 and 50 and on one horizontal arranged carrier 52 held. This carrier 52 is vertically adjustable.

In der Praxis können die Beutel Waren verschiedener Dicke enthalten, so daß die einander gegenüberliegenden Wände des Öffnungsteiles verschieden weit auseinandergedrückt werden. Der zweckmäßige Aufbau des Endrollenträgers 52 für eine Vertikaljustierung ermöglicht es, daß die Bänder 16 und 18 so gegenüber dem Öffnungsteil eingestellt werden können, daß die auseinandergespreizten Wände des Öffnungsteiles gegenüber der Mittellinie des Beutels einen gleichen Abstand aufweisen, so daß der später verschlossene Öffnungsteil längs der horizontalen Mittellinie verläuft und sowohl vom höchsten Punkt der Dicke des verpackten Artikels als auch vom niedrigsten Punkt gleiche Abstände hat. In practice, the bags can contain goods of various thicknesses, so that the opposing walls of the opening part have different widths be pushed apart. The appropriate structure of the end roller support 52 for a Vertical adjustment allows the straps 16 and 18 to face the opening portion can be adjusted that the spread-apart walls of the opening part have an equal distance from the center line of the bag, so that the later closed opening part runs along the horizontal center line and both from the highest point of the thickness of the packaged article and from the lowest Point is equally spaced.

Wie aus F i g. 1 zu ersehen ist, kann der Träger 52 auf Stützteilen 54 und 56 befestigt sein, die vertikal justierbar auf Stützen 58 und 60 befestigt sind. Diese Stützen 58 und 60 sind auf einer Platte 62 des Maschinenrahmens gelagert. Die oberen Enden der aufrecht stehenden Teile 54 und 56 können mit durchbohrten und mit einem Gewinde versehenen Blöcken 64 und 66 ausgerüstet sein, durch welche vertikal verlaufende Gewindestangen 68 und 70 hindurchgeschraubt sind. As shown in FIG. 1 can be seen, the carrier 52 can be on support members 54 and 56, which are vertically adjustable on supports 58 and 60 are. These supports 58 and 60 are mounted on a plate 62 of the machine frame. The upper ends of the upright parts 54 and 56 can also be pierced and threaded blocks 64 and 66 through which vertically extending threaded rods 68 and 70 are screwed through.

Die unteren Enden dieser Gewindestangen ragen durch die Platte 62 hindurch und sind in dieser gelagert. Über Kegelräder 72 und 74 stehen sie mit einer horizontalen Welle 76 in Verbindung. Diese Welle 76 ist wiederum über Kegelräder 78 mit einer von Hand zu betätigenden Justierstange 80 verbunden, die durch eine Seitenwand des Maschinenrahmens hindurchgeführt und am äußeren Ende mit einem Handrad 82 ausgestattet ist. Während des Betriebes der Maschine kann das Handrad 82 betätigt werden, sobald ein Stoß von Beuteln einer bestimmten Dicke auf das Transportband 10 mit festliegender Höhe aufgebracht ist, bis die Bänder sich mit der horizontalen Mittelebene der Beutel decken. Wie gezeigt, kann das Transportband 10 über eine Unterlagsplatte 83 laufen, die mittels Stützen am Maschinenrahmen gehalten wird. The lower ends of these threaded rods protrude through the plate 62 through and are stored in this. About bevel gears 72 and 74 they are with a horizontal shaft 76 in connection. This shaft 76 is in turn via bevel gears 78 connected to a manually operated adjusting rod 80, which is through a Side wall of the machine frame passed through and at the outer end with a handwheel 82 is equipped. The handwheel 82 can be operated while the machine is in operation as soon as a pile of bags of a certain thickness hits the conveyor belt 10 is applied at a fixed height until the bands align with the horizontal Cover the middle plane of the pouch. As shown, the conveyor belt 10 can have a The base plate 83 run, which is held on the machine frame by means of supports.

Die Bänder 16 und 18 können aus Leder oder einem anderen Material sein, welches genügend starr ist, um die gegenüberliegenden Wände des Öffnung teiles flach gegeneinanderzupressen, wie dies bereits beschrieben worden ist. Die Bänder werden mit gleichbleibender Geschwindigkeit angetrieben, die gleich der Vorschubgeschwindigkeit der Plastikbeutel auf dem Transportband 10 ist. Der hierfür vorpesehene Antrieb besteht aus einem Antriebsmotor 84, der über ein Untersetzungsgetriebe 86 mit einem Kegelrad 88 auf einer Welle 90 in Verbindung steht, welches wiederum mit einem Kegelrad 92 im Eingriff steht, das auf einer Welle 94 angeordnet ist. Letztere trägt eine Rolle 96, die über einen Riemen 98 mit einer Rolle 100 verbunden ist. Die Rolle 100 ist auf der Welle 40 aufgekeilt, auf der auch die untere Antriebsrolle sitzt und welche durch die Stirnräder 44 und 46 mit der oberen Antriebswelle 32 verbunden ist. Um eine vertikale Justierung der die Bänder tragenden Einheit zu ermöglichen, ist ein Riemenspanner vorgesehen, der aus einer leer laufenden Rolle 99 besteht, die am Antriebsriemen 98 läuft. Diese leer laufende Rolle 99 ist durch eine geschlitzte Halterung gehalten, die am Maschinenrahmen befestigt ist. The straps 16 and 18 can be made of leather or some other material be, which is sufficiently rigid to the opposite walls of the opening part pressed flat against each other, as has already been described. The bands are driven at a constant speed that is equal to the feed speed the plastic bag is on the conveyor belt 10. The anticipated drive for this consists of a drive motor 84, which via a reduction gear 86 with a Bevel gear 88 is connected to a shaft 90, which in turn is connected to a bevel gear 92 is in engagement, which is arranged on a shaft 94. The latter wears one Pulley 96 connected to a pulley 100 by a belt 98. The role 100 is keyed onto the shaft 40 on which the lower drive roller is also seated and which are connected to the upper drive shaft 32 by the spur gears 44 and 46 is. To enable vertical adjustment of the unit carrying the belts, a belt tensioner is provided, which consists of an idle roller 99, which runs on the drive belt 98. This idle roller 99 is slotted through a Bracket held, which is attached to the machine frame.

Nachdem der Öffnungsteil der Behälter durch die Bänder 16 und 18 geschlossen ist, gelangt die flach zusammengepreßte Öffnung zwischen die winkelig angeordneten oberen und unteren Metallbänder 20 und 22. Wie aus der Zeichnung ersichtlich, ergreifen die Metallbänder die Öffnungsteile zum erstenmal ungefähr in der Mitte der Länge der Bänder 16 und 18, so daß beide Bändergruppen auf der noch verbleibenden Wegstrecke der Bänder 16 und 18 die Öffnungen festhalten. Die Metallbänder 20 und 22 überragen die Bänder 18 und 16, so daß bei der nachfolgenden Berührung mit dem erhitzten Draht 24 die Beutelöffnungen lediglich zwischen den Metallbändern 20 und 22 gefaßt sind. After the opening part of the container by the straps 16 and 18 is closed, passes the flat compressed opening between the angled arranged upper and lower metal strips 20 and 22. As can be seen from the drawing, the metal straps grip the opening parts approximately in the middle for the first time the length of the tapes 16 and 18, so that both groups of tapes on the remaining Distance of the bands 16 and 18 hold the openings. The metal bands 20 and 22 protrude beyond the bands 18 and 16, so that in the subsequent contact with the Wire 24 heated the bag openings only between the metal bands 20 and 22 are taken.

Die Metallbänder liegen gegenüber der horizontalen Ebene des Öffnungsteiles in einem Winkel von annähernd 450 und demzufolge zueinander praktisch im rechten Winkel, so daß die obere und die untere Fläche des Öffnungsteiles durch die zusammenarbeitenden Längskanten der oberen und unteren Metallbänder 20 und 22 erfaßt sind. Die Metallbänder 20 und 22 können dabei so angeordnet sein, daß die zusammenarbeitenden Randkanten ein V bilden, wodurch eine verhältnismäßig dünne Kontaktlinie mit den Wänden der Öffnung bildet, wie aus F i g. 1 ersichtlich ist. The metal strips lie opposite the horizontal plane of the opening part at an angle of approximately 450 and therefore practically at right angles to one another Angle so that the upper and lower surfaces of the opening part through the cooperating Longitudinal edges of the upper and lower metal strips 20 and 22 are detected. The metal bands 20 and 22 can be arranged so that the cooperating edge edges forming a V, creating a relatively thin line of contact with the walls of the Forms opening, as shown in FIG. 1 can be seen.

Wie Fig.7 zeigt, sind die oberen und unteren Metallbänder gegeneinander etwas versetzt angeordnet, so daß die dünne oder schmale Kante eines Bandes am Rand der breiten Fläche des anderen Bandes auftrifft. Hierdurch wird die Beutelöffnung längs einer verhältnismäßig schmalen Linie erfaßt, die der Banddicke entspricht. Die gegenseitige Versetzung kann auch so eingestellt werden, daß der gefaßte Teil der Öffnung eine nach oben gerichtete winkelige Lage einnimmt, wie dies im Detail in F i g. 7 dargestellt ist. As Figure 7 shows, the upper and lower metal strips are against each other slightly offset, so that the thin or narrow edge of a band at the edge meets the wide area of the other band. This will open the bag opening detected along a relatively narrow line corresponding to the tape thickness. The mutual offset can also be adjusted so that the gripped part the opening assumes an upward angular position, as shown in detail in Fig. 7 is shown.

Fig. 10 zeigt, daß auch eine nach unten gerichtete Winkellage möglich ist; in jedem dieser Fälle reichen die oberen und unteren winkelig zueinander liegenden breiten Flächen der Bänder über und unter die anliegenden Teile der Innenkante der Beutelöffnung, überragen diese also und unterbinden dadurch eine übermäßige Erhitzung durch den erhitzten Draht 24 während der folgenden Arbeitsgänge des Trennens und Versiegelns. Fig. 10 shows that a downward angular position is also possible is; in each of these cases the upper and lower ones at an angle to one another are sufficient wide areas of the bands above and below the adjacent parts of the inner edge of the Bag opening, so protrude beyond this and thereby prevent excessive heating through the heated wire 24 during the following operations of separating and sealing.

Die verhältnismäßig schmale Kontaktlinie ist vorteilhaft gegenüber dem Teil der Öffnung etwas nach innen verschoben. Diese Linie liegt jedoch näher an der Kante des im Beutel enthaltenen Artikels, so daß dieser knapp im Beutel eingeschlossen ist. The relatively narrow contact line is advantageous over the part of the opening shifted slightly inwards. However, this line is closer at the edge of the article contained in the bag, so that it is just enclosed in the bag is.

Die Metallbänder 20 und 22 laufen über obere und untere Rollen 104 und 106 bzw. 108 und 110, welche auf Achsen angeordnet sind, die gegen einander eine Winkellage von 450 einnehmen. Die Bänder 20 und 22 laufen ebenfalls mit gleichbleibender Geschwindigkeit, die der Vorschubgeschwindigkeit der Beutel auf dem Transportband 10 entspricht.The metal belts 20 and 22 run over upper and lower rollers 104 and 106 or 108 and 110, which are arranged on axes which are opposite to one another assume an angular position of 450. The belts 20 and 22 also run at a constant rate Speed that corresponds to the speed at which the bags are moved on the conveyor belt 10 corresponds.

Die Triebrollen 104 und 108 sitzen fest auf den Wellen 112 und 11d, die in Stützen 115 gelagert sind, die durch die Wand 116 des Rahmens 118 getragen werden. Die Wellen 112 und 114 sind mit je einem Schneckenrad 120 und 122 ausgerüstet, welche mit einer Schnecke 124 auf der Welle 126 im Eingriff steht. Diese Welle 126 läuft in einem Lagerteil 128, der an der Wand 116 befestigt ist. Die Schnecke 124 wird über eine Kette und einen Kettentrieb 134 zwischen der Welle 126 und der Abtriebswelle eines Übersetzungsgetriebes 132 angetrieben. Eine zweite Kette im Kettentrieb 136 verbindet die Antriebswelle des Übersetzungsgetriebes mit einer Antriebswelle 138. Diese trägt ein Kegelrad 140, das mit dem Kegelrad 96 im Eingriff steht, das einen Teil des Hauptantriebsmechanismus bildet. The drive rollers 104 and 108 sit firmly on the shafts 112 and 11d, which are journalled in supports 115 carried by the wall 116 of the frame 118 will. The shafts 112 and 114 are each equipped with a worm wheel 120 and 122, which is engaged with a worm 124 on the shaft 126. This shaft 126 runs in a bearing part 128 which is attached to the wall 116. The snail 124 is via a chain and a chain drive 134 between the shaft 126 and the output shaft a transmission gear 132 driven. A second chain in chain drive 136 connects the drive shaft of the transmission gear to a drive shaft 138. This carries a bevel gear 140, which is in engagement with the bevel gear 96, the one Forms part of the main drive mechanism.

Die oberen und unteren Rollen 106 und 110 sind gleichfalls auf Achsen 142 und 144 montiert, die gegeneinander eine Winkellage von 450 aufweisen und in Lagern 146 und 148 laufen, welche auf einer zweiten Wand 150 des Rahmenteiles 118 befestigt sind. Der Rahmenteil 118, welcher die Metallbänder und deren Antriebselemente trägt, kann justierbar auf einer Welle 152 gekippt werden, wodurch eine im wesentlichen vertikale Justierung der sich berührenden Teile der Bänder 21D und 22 gegenüber dem Öffnungsteil möglich ist, so daß eine Abstimmung der Bänder mit der horizontalen Mittellinie in der Dicke des Artikels innerhalb des Beutels erfolgt und außerdem die vertikale Justierung der Bänder 16 und 18 bewirkt wird. The upper and lower rollers 106 and 110 are also on axles 142 and 144, which have an angular position of 450 to one another and in Bearings 146 and 148 run on a second wall 150 of the frame part 118 are attached. The frame part 118, which the metal belts and their drive elements carries, can be adjustably tilted on a shaft 152, creating a substantially vertical adjustment of the parts of the belts 21D and 22 in contact with one another the opening part is possible, so that a coordination of the bands with the horizontal Center line in the thickness of the article takes place inside the bag and furthermore the vertical adjustment of the belts 16 and 18 is effected.

Ein geeigneter Kettentriebsspanner 154 kann für den Kettentrieb 130 vorgesehen werden, um der jeweils eingestellten Justierung der Rahmeneinheit 118 Rechnung zu tragen. A suitable chain drive tensioner 154 can be used for the chain drive 130 can be provided in order to adjust the adjustment of the frame unit 118 To take into account.

Wie gezeigt, kann die Welle 152 in Lagern 155 laufen, die auf einer Stütze 156 am Maschinenrahmen angeordnet sind. Die Rahmeneinheit 118 besitzt nach rückwärts ragende, voneinander mit Abstand angeordnete Auglaschen 158 mit horizontalen Öffnungsschlitzen 160. Zwischen die Auglaschen 158 ist ein Block 162 eingespannt, der seitlich abstehende Stifte hat, die in die Öffnungsschlitze 160 hineinragen. Der Block 162 ist durchbohrt und hat ein Innengewinde, in welches eine Justierstange 164 eingeschraubt ist. Das untere Ende dieser Justierstange 164 ist in einem Teil der Stütze 156 gelagert und nut einem Handrad 166 ausgestattet. Durch Drehen des Handrades kann somit der Rahmenteil 118 nach aufwärts oder nach abwärts gekippt werden, und die von dem Rahmenteil getragene Antriebseinheit bringt die Metallbänder in die gewünschte horizontale Ebene. Durch eine Mutter 168 und eine Beilagscheibe läßt sich die Einheit in der justierbaren Lage fixieren. As shown, the shaft 152 can run in bearings 155 mounted on a Support 156 are arranged on the machine frame. The frame unit 118 has after rearwardly projecting, spaced apart eye tabs 158 with horizontal Opening slots 160. A block 162 is clamped between the eye tabs 158, which has laterally protruding pins that protrude into the opening slots 160. The block 162 is pierced and has an internal thread into which an adjustment rod 164 is screwed in. The lower end of this adjustment rod 164 is in one piece the support 156 is mounted and equipped with a handwheel 166. By rotating the The frame part 118 can thus be tilted upwards or downwards using the handwheel and the drive unit carried by the frame part brings the metal belts in the desired horizontal plane. Through a nut 168 and a washer the unit can be fixed in the adjustable position.

Aus der bisherigen Beschreibung kann entnommen werden, daß aufeinanderfolgende Beutel auf dem Transportband 10 bis zwischen die gegeneinanderliegenden oberen und unteren Bänder 16 und 8 transportiert werden und, so gehalten und vorwärts bewegt, mit den Öffnungsteilen zwischen die gegeneinanderliegenden, oberen und unteren, winkelig angeordneten Metallbänder 20 und 22 geklemmt werden, und zwar längs einer Linie, welche gegenüber der Berührungslinie mit den Bändern 16 und 18 innerhalb des Öffnungsteiles mit einem geringen Abstand verläuft. In der Praxis hat sich herausgestellt, daß die anfängliche Halterung der Öffnung teile durch die Bänder 16 und 18 ermöglicht, daß die nachfolgende Einklemmung durch die Metallbänder 20 und 22 eine gerade I(ontaktlinie mit dem Öffnungsteil bewirkt. Ohne die Halterung durch die Bänder 16 und 18 bestand während des ersten Stadiums der Einklemmung durch die Metallbänder die Tendenz, daß die Kontaktlinie vom geradlinigen Weg abwich und einen gekrümmten Weg infolge der winkeligen Anordnung der Metallbänderrollen einschlug. From the previous description it can be seen that successive Bag on the conveyor belt 10 to between the opposing upper and lower belts 16 and 8 are transported and, so held and moved forward, with the opening parts between the opposing, upper and lower, angularly arranged metal strips 20 and 22 are clamped, namely along a Line opposite the line of contact with the belts 16 and 18 within of the opening part runs with a small distance. In practice it has been found that the initial support of the opening allows parts by the bands 16 and 18, that the subsequent jamming by the metal strips 20 and 22 is a straight I (contact line causes with the opening part. Without the support by the bands 16 and 18 existed during the first stage of entrapment by the metal straps, there is a tendency that the line of contact deviated from the straight path and a curved path as a result the angular arrangement of the metal belt rollers.

Anschließend, wenn dann die Beutelöffnung die Bänder 16 und 18 verläßt und nur mehr zwischen den längs laufenden Teilen der Metallbänder 20 und 22 gehalten wird, gelangt die Vorderkante des Beutels in Schnittberührung mit dem erhitzten Draht 24 mit dem Effekt, daß eine Ausrichtung und Verschweißung bewirkt wird. Wie gezeigt, verläuft der während des Betriebs der Maschine ortsfeste Ausrichtungsdraht 24 zwischen aufgerichteten Säulen 170 und 172 auf der justierbaren Rahmeneinheit 118. Then, when the bag opening leaves the belts 16 and 18 and only held between the longitudinal parts of the metal strips 20 and 22 the front edge of the bag comes into cut contact with the heated one Wire 24 with the effect of causing alignment and welding. As As shown, the alignment wire is stationary during operation of the machine 24 between erected pillars 170 and 172 on the adjustable frame unit 118.

Der Draht 24 kann und wird vorteilhafterweise längs der Öffnung und mit einem Winkel von ungefähr 210 gegenüber der horizontalen Ebene der Öffnung, welche zwischen den Metallbändern eingeldemmt ist, verlaufen. Der längs und winkelig verlaufende Draht kann mit einem verhältnismäßig kleinen Abstand von der Kante der Metallbänder angeordnet werden, und bei der in F i g. 1 gezeigten Ausführungsform der Erfindung verläuft der Draht winkelig von einem Punkt unterhalb der Ebene des Öffnungsteiles auf einer Säule 172 zu einem Punkt oberhalb der Ebene des Öffnungsteiles auf einer Säule 170, so daß beim Arbeiten der Maschine die Vorderkante des Öffnungsteiles oberhalb des Drahtes herangeführt wird und den Draht an einem Mittelteil desselben berührt.The wire 24 can and is advantageously along the opening and at an angle of approximately 210 to the horizontal plane of the opening, which is trapped between the metal bands. The lengthwise and angular running wire can be at a relatively small distance from the edge of the Metal strips are arranged, and when in F i g. 1 embodiment shown According to the invention, the wire is angled from a point below the plane of the Opening part on a column 172 to a point above the plane of the opening part on a column 170 so that when the machine is working, the leading edge of the opening part is brought up above the wire and the wire at a middle part of the same touched.

Während des weiteren Vorschubes der Beutel, bei welchem die vorstehenden Öffnungsteile den Draht schneiden, der genügend hoch erhitzt ist, um das Material des Beutels zu schmelzen, wird durch den Öffnungsteil ein Schmelzschnitt gezogen, welcher die Ausrichtung vornimmt. Gleichzeitig mit diesem Vorgang bewirkt die Hitze des Drahtes ein Zusammenfließen und Verschweißen der Kanten des öffnungsteiles, der zwischen den winkelig angeordneten Metallbändern 20 und 22 eingeklemmt ist. Das vom Öffnungsteil abgeschnittene Überschußmaterial kann in einem nicht gezeichneten Behälter aufgefangen werden.During the further advance of the bag in which the above Opening parts cut the wire, which is heated sufficiently to the material to melt the bag, a melt cut is made through the opening part, who does the alignment. Simultaneously with this process causes the heat of the wire confluence and welding of the edges of the opening part, which is clamped between the angled metal strips 20 and 22. The excess material cut off from the opening part can be used in a not shown Containers are collected.

Die Anordnung des erhitzten Drahtes 24 mit einer verhältnismäßig leinen Neigung gegenüber der horizontalen Ebene der Beutelöffnung, welche gemäß Fig.1 eine aufwärtsgerichtete Winkellage von etwa 20 aufweist, ist ebenfalls von besonderem Vorteil, da dadurch gewährleistet wird, daß der Öffnungsteil jederzeit mit einem genügend heißen Teil des Drahtes in Berührung kommt, was ein fortlaufendes Ausrichten der aufeinanderfolgenden Beutel bewirkt. The arrangement of the heated wire 24 with a relatively lean inclination with respect to the horizontal plane of the bag opening, which according to Fig.1 has an upward angular position of about 20, is also of particular advantage, since it is ensured that the opening part at all times with a sufficiently hot part of the wire comes into contact with what causes the successive bags to be aligned continuously.

Würde der Winkel zu groß gewählt werden, würde der verhältnismäßig kleine Teil des Drahtes, der dann dauernd mit den aufeinanderfolgenden Beuteln in Berührung gelangt, sehr rasch unter die zum Schmelzen des Plastikmaterials erforderliche Temperatur absinkt. Während der Tätigkeit der gezeigten Maschine, bei welcher der Draht der Länge nach und mit einem kleinen nach oben gerichteten Winkel angeordnet ist, wie aus F i g. 11 im Detail ersichtlich ist, ist festzustellen, daß im Fall eines Abkühiens unter die für die Schmelzung des Plastikmaterials erforderliche Temperatur der Öffnungsteil die Neigung haben wird, auf den winkelig angeordneten Draht aufzureiten und dabei von selbst mit einem heißeren Teil desselben in Berührung kommt, der vor dem ursprünglich berührten Teil liegt, wodurch eine fortlaufende Schmelz- und Ausrichtwirkung eintritt. Nach kurzer Zeit wird sich die anfangs abgekühlte Stelle des Drahtes genügend erhitzen und die Funktion des Ausrichtens übernehmen, während der weiter vorn liegende Teil des Drahtes Zeit hat, sich wieder zu erhitzen. Hierdurch wird für das Ausrichten ein verhältnismäßig langer mittlerer Teil des erhitzten Drahtes für die Ausrichtung benutzt und sichergestellt, daß ein genügend heißer Teil des Drahtes vom Öffnungsteil berührt wird, und zwar in jedem Augenblick, wodurch ein fortlaufendes Ausrichten und Verschweißen der aufeinanderfolgenden Beutelöffnungen erwirkt wird. Außerdem ist festzustellen, daß der Öffnungsteil, noch bevor er den Schnittpunkt mit dem Draht erreicht hat, verhältnismäßig knapp oberhalb desselben hinweggleitet, so daß der Öffnungsteil tatsächlich vorerhitzt und bis zu einem gewissen Grad längs der Ausrichtlinie aufgeweicht wird, wodurch das Schmelzen und Ausrichten des Öffnungsteiles beim Erreichen des Schnittpunktes mit dem heißen Draht begünstigt wird. In der Praxis hat sich erwiesen, daß der Schnittwinkel des Drahtes mit der Öffnung zwischen 1 und 30 variieren kann, damit gute Resultate erzielt werden.If the angle were chosen too large, it would be proportionate small part of the wire that is then continuous with the successive bags in Contact, very quickly below that required to melt the plastic material Temperature drops. During the operation of the machine shown, on which the Wire arranged lengthways and at a small upward angle is, as shown in FIG. 11 can be seen in detail, it should be noted that in the case cooling below that required for melting the plastic material Temperature of the opening part will have the tendency to the angularly arranged To pull the wire up and in doing so by itself in contact with a hotter part of the same comes before the originally touched part, creating a continuous Melting and aligning effect occurs. After a short time, the initially cooled down Heat the point of the wire sufficiently and take on the function of aligning, while the further forward part of the wire has time to heat up again. This means that a relatively long middle part of the is used for alignment heated wire is used for alignment, ensuring that one is sufficient hot part of the wire is touched by the opening part at any moment, whereby a continuous alignment and welding of the successive bag openings is obtained. In addition, it should be noted that the opening part, even before the Has reached the intersection with the wire, relatively just above it slides away so that the opening part is actually preheated and to a certain extent Degree along the alignment line is softened, causing melting and alignment of the opening part when it reaches the point of intersection with the hot wire will. In practice it has been found that the angle of intersection of the wire with the Opening can vary between 1 and 30 for good results.

Der erhitzte Draht 24 zwischen den Säulen 170 und 172 kann an jedem Ende mit einem Kontakt 180 und 182 verbunden werden, welche an den Säulen befestigt, einen Teil des Heizstromkreises bilden. The heated wire 24 between pillars 170 and 172 can be attached to each End to be connected to a contact 180 and 182, which is attached to the pillars, form part of the heating circuit.

Die Heizelemente sind mit 190 und 192 angedeutet und umgeben die Kanten der Rollen, wodurch eine Schmelz- und Trocknungswirkung längs der sich berührenden Teile der Rollen und der Bänder entsteht. Wie aus Fig.3 ersichtlich ist, sind die Heizelemente 190 und 192 auf den oberen und unteren Wandteilen 173 und 174 des justierbaren Rahmenteiles 180 angeordnet und können einen Teil des Stromkreises bilden. The heating elements are indicated with 190 and 192 and surround the Edges of the rollers, creating a melting and drying effect along the touching ones Parts of the rolls and the tapes are created. As can be seen from Figure 3, the Heating elements 190 and 192 on the upper and lower wall portions 173 and 174 of the adjustable Frame part 180 arranged and can form part of the circuit.

Bei einer abgeänderten Ausführungsform der Erfindung kann es von Vorteil sein, den erhitzten Draht mit einem nach unten geneigten Winkel gegenüber der horizontalen Ebene des Öffnungsteiles zuordnen. Der Aufbau dieser Abänderung ist ihnlich der Maschine gemäß Fig. 3. In diesem Fall iann es zweckmäßig sein, die gegenseitige Versetzung ier Bänder so zu justieren, daß der Öffnungsteil eine so liegende winkelige Ab krümmung erfährt, daß dabei der umgekehrten Winkellage des erhitzten Drahtes Rechnung getragen wird. Die beiden Lagen der Justierung sind jeweils in den Fig.7 und 10 gezeigt. Kühlen während des Betriebes die anfänglich berührten Teile des Drahtes ab, wird der Öffnungsteil nach unten gedrückt, berührt dann einen genügend heißen Teil des Drahtes, der die Schmelzung des Materials bewirkt. Auf diese Art und Weise steht immer ein genügend heißer Teil des Drahtes zur Verfügung, der ein fortlaufendes Ausrichten und Schmelzen bewirkt. In a modified embodiment of the invention, it can be from Be advantageous to the heated wire with a downward sloping angle as opposed to it assign to the horizontal plane of the opening part. The structure of this amendment is similar to the machine according to FIG. 3. In this case it can be useful to use the to adjust mutual offset ier bands so that the opening part so lying angular curvature learns that doing the opposite angular position of the heated Wire is taken into account. The two positions of adjustment are respectively shown in Figures 7 and 10. Cooling during operation that initially touched Parts of the wire, the opening part is pushed down, then touches one enough hot part of the wire to cause the material to melt. on this way, a sufficiently hot part of the wire is always available, which causes continuous alignment and melting.

Die Maschine kann selbstverständlich mit den verschiedensten Kontrolivorrichtungen versehen werden, die die Lage des Füllgutes innerhalb des Behälters sowie die Stellung der Beutel zu den Bändern überprüfen. The machine can of course be equipped with a wide variety of control devices be provided, the position of the product within the container and the position check the bag to the ribbons.

Claims

Claims: 1. Device for trimming and sealing the Opening part of a heat-sealable, thermoplastic bag, its opposite Pages touch each other at the marginal edges while they are on the heated sealing element by means of they are passed by compressing belts, marked by this 11 e t, that the sealing element is a known heated wire (24) which is stationary and so inclined to the opening part of the bag (12) is arranged that different Parts of its length touch the edge edges while passing, with the bag trimmed and sealed at the same time and the sealing seam is also cleaned.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that as bands known flat metal strips are provided, which both against each other as are also arranged at an angle to the plane of the opening part, so that they have a Form a V shape.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that a relatively thin edge of a tape (20) is arranged so that it is the marginal edge the surface of a second belt (22) contacts to the opening portion or the inlet opening (14) to hold the bag (12) relative to the bag body in an angular position.

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that that the angled parts of the bands (20, 22) have a protective screen against heating the pouch (12) within the opening adjacent the touching edges of ligaments form.

5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that that the cutting angle of the sealing element (24, 212) is arranged so that the bag or filling opening (14) in the immediate vicinity before reaching the intersection point of the sealing element (24, 212) slides past and thereby a preheating and softening the opening takes place along the alignment line.

Considered publications: German Patent Specifications No. 872 400, 1,010,002; German interpretative document No. 1 090 147; U.S. Patents No. 2 711 779, 2 741 885, 2 805 973, 2 948 999.2987 106.3 001 341.