DE1261792B

DE1261792B - Concrete mixer

Info

Publication number: DE1261792B
Application number: DEW26132A
Authority: DE
Inventors: Ernst Wolff
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1959-08-04
Filing date: 1959-08-04
Publication date: 1968-02-22

Description

Betonmischmaschine Die Erfindung betrifft eine Betonmischmaschine mit um eine vertikale Achse rotierendere Mischtrommel und mit wenigstens einem stillstehenden, von oben in den Mischraum der Mischtrommel hineinragenden Mischwerkzeug.Concrete mixer The invention relates to a concrete mixer with a mixing drum rotating around a vertical axis and with at least one stationary, Mixing tool protruding from above into the mixing chamber of the mixing drum.

Es sind Betonmischmaschinen mit vertikal angeordneter Mischtrommelachse und einem dazu konzentrischen Einbau im Innern der Mischtrommel bekannt, so daß sich ein kreisringförmiger Mischraum ergibt. Bei diesen Betonmischmaschinen mit stillstehender Mischtrommel sind die Schaufeln in einer größeren Anzahl an außerhalb der Mischtrommel angeordneten Trägern befestigt. Derartige Mischer bezeichnet man als Zwangsmischer. Es ist ferner bekannt, eine Mischtrommel um eine horizontale Achse rotieren zu lassen, und zwar mit einer solchen Geschwindigkeit, daß das Gut in der Trommel durch die wirksam werdenden Fliehkräfte gegen die Trommelaußenwand gedrückt und von dieser mit nach oben genommen wird. Im Scheitelpunkt der Trommelbewegung wird dann das Gut von der Trommelinnenwand abgestreift und fällt frei durch die Trommel nach unten. Während des freien Falls wird es mit einer weiteren Komponente vermischt. Auch hierbei handelt es sich um einen Freifallmischer, wobei die Fliehkräfte lediglich zum Transport des Gutes ausgenutzt werden, aber Mischen während des Transports unter der Einwirkung der Zentrifugalkräfte nicht erfolgt.They are concrete mixers with a vertically arranged mixer drum axis and a concentric installation in the interior of the mixing drum is known, so that a circular mixing chamber results. With these concrete mixers with When the mixing drum is at a standstill, the blades are in a larger number on the outside attached to the mixing drum arranged supports. Such mixers are called as a compulsory mixer. It is also known to have a mixing drum around a horizontal one To let the axis rotate, and with such a speed that the good in the drum due to the centrifugal forces acting against the outer drum wall is pressed and taken up by this. At the apex of the drum movement the material is then stripped from the inner wall of the drum and falls freely through the Drum down. During the free fall it becomes with another component mixed. This is also a free-fall mixer, with the centrifugal forces can only be used to transport the goods, but mixing during transport does not take place under the action of centrifugal forces.

Die bekannten Betonmischmaschinen haben den Nachteil, daß ein intensives Mischen erst nach einer längeren Mischzeit eintritt. Außerdem ist insbesondere bei den sogenannten Zwangsmischern ein starker Verschleiß an den Mischwerkzeugen vorhanden, deren Unterhaltung sehr kostspielig ist. Das mangelhafte Mischen ist im wesentlichen darauf zurückzuführen, daß bei den Freifallmischern nur ein Wenden des Mischgutes vorgenommen wird, während bei den Zwangsmischern sich das Gut staut und durch diese Stauung das außerhalb davon befindliche Gut an den Mischwerkzeugen vorbeifließt.The known concrete mixers have the disadvantage that an intensive Mixing only occurs after a longer mixing time. In addition, is particularly at the so-called compulsory mixers are subject to heavy wear and tear on the mixing tools, which are very costly to maintain. The poor mixing is essential due to the fact that with the free-fall mixers only one turning of the material to be mixed is carried out while the compulsory mixers accumulate the material and through this Stowage, the material located outside of it flows past the mixing tools.

Zweck der vorliegenden Erfindung ist nun die Schaffung einer Betonmischmaschine, die eine außerordentlich intensive Mischung in einer sehr kurzen Mischzeit gewährleistet und praktisch keinen Verschleiß aufweist. Durch die möglichen kurzen Mischzeiten wird die Leistung des Mischers gesteigert, so daß dieser Mischer ein Vielfaches, verglichen mit einem entsprechenden bekannten Mischer, leistet. Durch den verringerten Verschleiß wird außerdem die Unterhaltung erheblich billiger. Schließlich ergibt die intensivere Mischung Betonfestigkeiten, wie sie bisher weder mit Freifall- noch mit Zwangsmischern bei gleichbleibenden Mischungsfaktoren zu erreichen waren.The purpose of the present invention is now to create a concrete mixer, which ensures an extremely intensive mixture in a very short mixing time and has practically no wear. Due to the possible short mixing times the output of the mixer is increased so that this mixer is compared to a corresponding known mixer, performs. Due to the reduced Wear and tear also makes maintenance considerably cheaper. Eventually results the more intensive mix of concrete strengths, as previously neither with free-fall nor could be achieved with compulsory mixers with constant mixing factors.

Die Lösung dieser Aufgabe wird nach der Erfindung darin gesehen, daß die Drehzahl der um eine senkrechte Achse rotierenden Mischtrommel so groß ist, daß Zentrifugalkräfte wirksam sind, die das Mischgut gegen die Mischtrommelwand schleudern, und daß wenigstens ein Mischwerkzeug vorgesehen ist, das derart ausgebildet ist, daß es das Mischgut in Teilströme unterteilt und einen Teilstrom zum Bereich .der Mischtrommelmitte hin auf den Mischtrommelboden lenkt.The solution to this problem is seen according to the invention that the speed of the mixing drum rotating around a vertical axis is so great, that centrifugal forces are effective, which the mix against the mixing drum wall spin, and that at least one mixing tool is provided which is so designed is that it divides the mix into partial flows and a partial flow to the area .Directs the center of the mixing drum to the bottom of the mixing drum.

Bei Rühr- und Knetmaschinen für Teigwaren ist es an sich bekannt, einen rasch umlaufenden Trog zu verwenden mit in den Trog hineinragenden Abstreifwerkzeugen, die den Teig von den Wänden des Troges abstreifen und zur Mitte hinlenken, wo er durch einen Knetarm wieder nach außen gelenkt wird.In the case of stirring and kneading machines for pasta, it is known per se to use a rapidly rotating trough with stripping tools protruding into the trough, which strip the dough from the walls of the trough and guide it towards the center where it is is directed outwards again by a kneading arm.

Bei der Betonmischmaschine nach der Erfindung wirkt es sich vorteilhaft aus, daß das Mischwerkzeug unterschiedlich gerichtete, vertikal verlaufende Schaufelbleche aufweist, von denen eins sehnenartig in die Mischtrommel verläuft und ein anderes eine Richtung besitzt, die zwischen radialer und der Richtung des ersten Schaufelbleches liegt, wobei das Schaufelblech im Abstand zum Mischtrommelboden oberhalb eines weiteren Schaufelbleches liegt, während das erste Schaufelblech bis auf den Mischtrommelboden herunterreicht.In the concrete mixer according to the invention, it is advantageous from that the mixing tool differently directed, vertically extending blade plates has, one of which runs like a chord into the mixing drum and another has a direction between the radial and the direction of the first blade is, the shovel plate at a distance from the mixing drum bottom above another Shovel plate lies, while the first shovel plate is down to the mixing drum base reaches down.

Auf Grund dieser Ausgestaltung des Schaufelbleches wird das sich an der Mischtrommelseitenwand unter der Einwirkung der Zentrifugalkräfte stauende Mischgut von .dem Mischwerkzeug abgelenkt und durch die verschiedenen Schaufelbleche zur Mischtrommelmitte hin umgelenkt, wobei sich mehrere Mischgutteilströme ergeben, die verschiedene Strömungsgeschwindigkeiten und Strömungsrichtungen aufweisen und sich dabei durchdringen, so daß das Gut in den einzelnen Strömen sich aneinander zerreibt. Durch den freien Raum zwischen den beiden Schaufelblechen entsteht ein Mischgutteilstrom, der im wesentlichen seine Strömungsrichtung an der Mischtrommelwand behält, jedoch nach innen verlegt strömt, so daß er außerdem die nach innen abgelenkten Teilströme strahlartig durchstößt.Due to this design of the blade plate, this will be the case Mix material accumulating on the side wall of the mixing drum under the action of centrifugal forces deflected by .the mixing tool and through the various shovel plates to the The mixing drum is deflected towards the center, resulting in several partial flows of the mix, the different Flow velocities and directions of flow have and penetrate each other, so that the good in the individual streams is rubs against each other. The free space between the two blade plates is created a partial flow of material to be mixed, which essentially defines its direction of flow on the wall of the mixing drum retains, but flows inwardly, so that it also flows inwardly deflected Partial streams pierced like a jet.

Damit ist es möglich, innerhalb einer Mischzeit von höchstens 50 Sekunden Betone mit Würfelfestigkeiten von 400 bis 500 kg/cm2 zu erhalten, ohne daß die Faktoren der Mischung geändert zu werden brauchen. Dieser Fortschritt ergibt sich dadurch, daß durch die sich durchdringenden Mischgutteilströme insbesondere die Zementteilchen derart fein zerrieben werden, daß praktisch Zementleim entsteht. Diese Tatsache erkennt man an .dem kremigen Zustand, den der mit der erfindungsgemäßen Betonmischmaschine hergestellte Beton aufweist.This makes it possible to mix within a maximum of 50 seconds Concretes with cube strengths of 400 to 500 kg / cm2 can be obtained without the factors the mix need to be changed. This progress results from that through the penetrating mixed material streams in particular the cement particles be ground so finely that practically cement paste is formed. this fact can be recognized by .dem creamy condition that with the concrete mixer according to the invention having produced concrete.

Es ist auch möglich, an der Mischtrommel mindestens zwei Mischwerkzeuge anzuordnen, die außerhalb der Mischtrommel an vertikalen Lagersäulen befestigt und schwenkbar sind.It is also possible to have at least two mixing tools on the mixing drum to be arranged, which is attached to vertical storage columns outside the mixing drum and are pivotable.

Dabei wirkt es sich vorteilhaft aus, daß zur Entleerung der Mischtrommel diese in an sich bekannter Weise eine zentrische, vorzugsweise kreisrunde Bodenöffnung besitzt, in die ein Rohrstück dichtend eingreift, welches der Mischtrommel über ein Teil ihrer Höhe folgt und hubbeweglich ist, wobei die Bodenöffnung wahlweise verschlossen oder zum Entleeren des Mischtrommelinhalts zu öffnen ist.It is advantageous that the mixing drum is emptied this in a known manner a central, preferably circular bottom opening possesses, in which a piece of pipe engages sealingly, which the mixing drum over part of its height follows and can be lifted, the bottom opening being optional closed or opened to empty the contents of the mixing drum.

Vorzugsweise ist die in Mischtrommeldrehrichtung vorn liegende vertikale Kante und/oder die beiden Kanten des ersten Schaufelbleches des Mischwerkzeuges mit einem elastischen Material, vorzugsweise Gummi, bewehrt.The one at the front in the direction of rotation of the mixing drum is preferably vertical Edge and / or the two edges of the first blade of the mixing tool reinforced with an elastic material, preferably rubber.

Auf Grund der Elastizität des Bewehrungsmaterials tritt kein Verschleiß ein, weil die gegen die bewehrten Kanten prallenden Mischgutteilchen unter der elastischen Wirkung zurückfedern.Due to the elasticity of the reinforcement material, there is no wear one, because the mix particles bouncing against the reinforced edges are below the elastic ones Spring back effect.

Wenn zwei Mischwerkzeuge vorgesehen sind, sind diese im wesentlichen in gleichen Winkelabständen getrennt zueinander angeordnet. Zur Entleerung der Mischtrommel ist im wesentlichen in Verlängerung des :ersten Schaufelbleches eines Mischwerkzeuges ein Leitblech um eine in die Mischtrommel hineinragende vertikale Schwenkachse angeordnet, das bis auf den Mischtrommelboden reicht, mit einem zweiten Leitblech, welches ebenfalls um eine in die Mischtrommel ragende, in der Nähe der zentrischen Bodenöffnung befindliche Schwenkachse schwenkbar ist und ebenfalls bis auf den Mischtrommelboden reicht, derart zusammenwirkt, daß bei Betätigung eines Hebels beide Leitbleche so verschwenken, daß das Mischgut zur Bodenöffnung fließt und sich das Rohrstück hebt.If two mixing tools are provided, these are essentially arranged separated from each other at equal angular distances. For emptying the mixing drum is essentially an extension of: the first blade of a mixing tool a guide plate arranged around a vertical pivot axis projecting into the mixing drum, that extends to the bottom of the mixing drum, with a second guide plate, which is also around one which protrudes into the mixing drum and is located in the vicinity of the central bottom opening The swivel axis can be swiveled and also extends to the bottom of the mixing drum, cooperates in such a way that when a lever is actuated, both guide plates pivot in such a way that that the mix flows to the bottom opening and the pipe section is raised.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nun an Hand der Zeichnung erläutert. Darin zeigt F i g. 1 eine Draufsicht auf die Mischtrommel, F i g. 2 einen vertikalen Schnitt durch die Mischtrommel, F i g. 3 die Seitenansicht eines Mischwerkzeuges in Blickrichtung A der F i g. 1, F i g. 4 eine Seitenansicht des ersten Leitbleches und F i g. 5 eine Seitenansicht des zweiten Leitbleches in Blickrichtung B der F i g. 1. Auf dem Rahmen 1 der fahrbaren Betonmischmaschine ist in einem Gestell 8 in vertikalen Führungsschienen 9 mit Rollen 10 ein Rohrrahmen 11 angeordnet. Der Rohrrahmen 11 besitzt Rohre 12 und 13.An embodiment of the invention will now be made with reference to the drawing explained. In it, F i g. 1 shows a plan view of the mixing drum, FIG. 2 one vertical section through the mixing drum, F i g. 3 the side view of a mixing tool in viewing direction A of FIG. 1, Fig. 4 is a side view of the first baffle and F i g. 5 shows a side view of the second guide plate in viewing direction B of FIG i g. 1. On the frame 1 of the mobile concrete mixer is in a frame 8 A tubular frame 11 is arranged in vertical guide rails 9 with rollers 10. Of the Tube frame 11 has tubes 12 and 13.

Starr mit dem Rohrrahmen 11 verbunden ist eine Lagerplatte 23, die den unteren Ring 24 einer Wälzlagerdrehkranzanordnung trägt. Der obere Ring 25 dieser Drehkranzanordnung ist konzentrisch an der unteren Bodenfläche der zylindrischen Mischtrommel 26 befestigt. Die Mischtromme126 ist um eine vertikale Achse drehbar auf dem Rohrrahmen 11 gelagert. Die Mischtrommel 26 besitzt eine zentrale und vorzugsweise kreisrunde Bodenöffnung 27, in die ein Rohrstück 28 entsprechenden Außendurchmessers eingreift. Gleichachsig mit der Mischtrommel 26 ist oberhalb derselben das aus Elektromotor 29 und vorgeschaltetem Getriebe 30 bestehende Antriebsaggregat angeordnet, welches über eine Flanschkupplung 31 mit der Mischtrommelantriebswelle 32 gekuppelt ist. Die Mischtrommelantriebswelle 32 erstreckt sich durch die zentrale Bodenöffnung 27 hindurch und steht über eine verschraubte Mitnehmerklauenanordnung 33 .mit einem Antriebsstab 34 in Verbindung. Dieser Antriebsstab 34 erstreckt sich horizontal und radial unterhalb der Bodenöffnung 27 und ist mit der Mischtrommel 26 unter Zwischenlage von Futterstücken 35 und eines kegelstumpfförmigen Abgabetrichters 36 verschraubt oder vernietet. Das Antriebsaggregat ist an einem Rohr 37 angeflanscht, das mit dem Rohrrahmen 11 .durch Schweißen oder durch Anflanschen starr verbunden ist.Rigidly connected to the tubular frame 11 is a bearing plate 23 which carries the lower ring 24 of a rolling bearing ring assembly. The upper ring 25 of this turntable arrangement is fastened concentrically to the lower bottom surface of the cylindrical mixing drum 26. The mixing drum 126 is mounted on the tubular frame 11 so that it can rotate about a vertical axis. The mixing drum 26 has a central and preferably circular bottom opening 27 into which a pipe section 28 of a corresponding outer diameter engages. Coaxially with the mixing drum 26, the drive unit consisting of an electric motor 29 and an upstream gear 30 is arranged above the mixing drum 26 and is coupled to the mixing drum drive shaft 32 via a flange coupling 31. The mixing drum drive shaft 32 extends through the central bottom opening 27 and is connected to a drive rod 34 via a screwed driving claw arrangement 33. This drive rod 34 extends horizontally and radially below the bottom opening 27 and is screwed or riveted to the mixing drum 26 with the interposition of feed pieces 35 and a frustoconical discharge funnel 36. The drive unit is flanged to a tube 37 which is rigidly connected to the tubular frame 11 .by welding or flanging.

Der Antrieb für die Rotation der Mischtrommel 26 kann jedoch auch durch ein in der F i g. 3 strichpunktiert angedeutetes Antriebsaggregat 38 erfolgen. Dieses Antriebsaggregat 38 ist nicht zentral angeordnet, sondern treibt über ein Zahnritzel39 und einem konzentrisch zur Drehkranzanordnung angeordneten Zahnkranz 40 die Mischtrommel 26. Diese Antriebsart wird bei großen Mischern bevorzugt.The drive for the rotation of the mixing drum 26 can, however, also by a in the F i g. 3, the drive unit 38 indicated by dash-dotted lines takes place. This drive unit 38 is not arranged centrally, but drives via a Toothed pinion39 and a toothed ring arranged concentrically to the slewing ring arrangement 40 the mixing drum 26. This type of drive is preferred for large mixers.

Das die Bodenöffnung 27 verschließende Rohrstück 28 steht über Mitnehmerstäbe 41, die sich radial durch .das Rohrstück 28 hindurch erstrecken, mit einer Führungsscheibe 42 starr in Verbindung. Die Führungsscheibe 42 ist ,drehbar und höhenverschieblich auf der Mischtrommelantriebswelle 32 geführt und besitzt an ihrem Umfang eine kreisringförmige Vertiefung oder Nut, in die ein Führungsring 43 eingreift. Der Führungsring 43 ist in dieser Nut so angeordnet, daß eine Drehung der Führungsscheibe 42 innerhalb des Führungsringes 43, der aus Montagegründen zweckmäßig zweigeteilt ist, möglich ist. über an dem Führungsring 43 diametral gegenüberliegend befestigte Schwenkbolzen 44 sind Hubstangen 45 angelenkt, die an ihrem oberen Ende jeweils einen weiteren Schwenkbolzen 46 kragen. An diese Schwenkbolzen 46 sind übertragungsstangen 47 angelenkt, die fest, beispielsweise durch Schweißen, mit einer Schwenkachse 48 verbunden sind. Die Schwenkachse 48 wird drehbar von Lagerstücken 49 in ihrer Lage gehalten. Die Lagerstücke 49 ihrerseits sind an einer ortsfest am Getriebe 30 befindlichen Lagerplatte 50 befestigt. Diese Lagerplatte 50 trägt ein weiteres Lagerstück 51, an welches bei 52 Lagerstangen 53 angelenkt sind, die mit ihrem anderen Ende über einen Bolzen 54 mit einem Hebel 55 gelenkig verbunden sind. Der Hebel 55 umfaßt die Mischtrommelantriebswelle 32 gabelartig und ist mit den Schwenkbolzen 46 gelenkig verbunden. Am freien Ende des Hebels 55 ist ein Handgriff 56 angeordnet.The pipe section 28 closing the bottom opening 27 is rigidly connected to a guide disk 42 via driver rods 41 which extend radially through the pipe section 28. The guide disk 42 is rotatably and vertically displaceably guided on the mixing drum drive shaft 32 and has an annular recess or groove on its circumference, into which a guide ring 43 engages. The guide ring 43 is arranged in this groove in such a way that a rotation of the guide disk 42 within the guide ring 43, which is expediently divided into two for assembly reasons, is possible. Lifting rods 45 are articulated via pivot pins 44 fastened diametrically opposite one another on the guide ring 43, each of which collar a further pivot pin 46 at their upper end. Transmission rods 47 are articulated to these pivot pins 46 and are fixedly connected to a pivot axis 48, for example by welding. The pivot axis 48 is rotatably held in its position by bearing pieces 49. The bearing pieces 49, in turn, are fastened to a bearing plate 50 which is fixedly located on the transmission 30. This bearing plate 50 carries a further bearing piece 51 to which bearing rods 53 are articulated at 52, the other end of which is articulated to a lever 55 via a bolt 54. The lever 55 encompasses the mixing drum drive shaft 32 in the manner of a fork and is connected to the pivot pin 46 in an articulated manner. A handle 56 is arranged at the free end of the lever 55.

Mit der Schwenkachse 48 fest, beispielsweise durch Schweißen verbunden, sind einarmige Betätigungshebel 57 und 58, an deren freien Enden Zug- und Druckstangen 59 bzw. 60 angelenkt sind. Die bis hierher beschriebenen Gestänge sind in der Fi g. 1 in Draufsicht und in F i g. 2 in einer in die Zeichnungsebene eingeklappten Seitenansicht dargestellt.Fixed to the pivot axis 48, for example connected by welding, are one-armed actuating levers 57 and 58, at their free ends pull and push rods 59 and 60 are hinged. The linkages described so far are in the Fi G. 1 in plan view and in FIG. 2 in a folded into the plane of the drawing Side view shown.

Die Zug- und Druckstange 60 .ist an einem Hebel 61 angelenkt, der fest, beispielsweise durch Schweißen, mit einer vertikal in die Mischtrommel 26 hineinragenden Schwenkachse 62 verbunden ist. Diese Schwenkachse 62 ist drehbar an der Lagerplatte 50 gelagert und trägt ein fest mit ihr, beispielsweise durch Schweißen, verbundenes Leitblech 63, das bis auf den Mischtrommelboden hinabreicht. Das in F i g. 4 in Seitenansicht gezeigte Leitblech 63 enthält einen Durchtrittsschlitz 64, der parallel zum Mischtrommelboden verläuft. Die andere Zug- und Druckstange 59 ist -ebenfalls mit einem einarmigen Hebel 65 gelenkig verbunden, der fest, beispielsweise durch Schweißen, an einer weiteren Schwenkachse 66 angeordnet ist, welche ebenfalls drehbar an der Lagerplatte 50 gelagert ist. Die Schwenkachse 66 ist fest, beispielsweise durch Schweißen, mit einem zweiten Leitblech 67 verbunden, das in F i g. 5 in Seitenansicht und in F i g. 1 in Draufsicht gezeigt wird, wobei aus der Draufsicht die Krümmung dieses zweiten Leitbleches 67 ersichtlich ist. Das Leitblech 67 ist ebenfalls bis auf den Mischtrommelboden heruntergeführt.The pull and push rod 60 .is hinged to a lever 61 which firmly, for example by welding, with a vertically inserted into the mixing drum 26 protruding pivot axis 62 is connected. This pivot axis 62 is rotatable stored on the bearing plate 50 and carries a solid with her, for example through Welding, connected guide plate 63, which extends down to the bottom of the mixing drum. The in Fig. 4 baffle 63 shown in side view contains a passage slot 64, which runs parallel to the bottom of the mixing drum. The other pull and push rod 59 is also articulated to a one-armed lever 65, which is fixed, for example by welding, is arranged on a further pivot axis 66, which is also is rotatably mounted on the bearing plate 50. The pivot axis 66 is fixed, for example by welding, connected to a second baffle 67 which is shown in FIG. 5 in side view and in FIG. 1 is shown in plan view, the curvature from the plan view this second baffle 67 can be seen. The baffle 67 is also up down to the bottom of the mixing drum.

In F i g. 1 und 2 ist die Lage der Gestänge und der Leitbleche im Betriebszustand der Betonmischmaschine dargestellt. Soll der Mischtrommelinhalt entleert werden, so wird der Handgriff 56 nach unten gedrückt, wodurch einmal das Rohrstück 28 über .die Hubstangen 45 und den Führungsring 43 senkrecht angehoben wird und zum anderen die einarmigen Betätigungshebel 57 und 58 so verschwenken, daß die Leitbleche 63 und 67 unter Vermittlung der Zug-und Druckstangen 60 und 59 in die in F i g. 2 strichpunktierte Lage gelangen. In dieser Lage der Leitbleche 63, 67 wird der fertig gemischte Beton zur Bodenöffnung 27 geleitet und ausgeschoben. Wird der Handgriff 56 des Hebels 55 losgelassen, so senkt sich das Rohrstück 28 unter Einwirkung seines Eigengewichts, die zentrale Bodenöffnung 27 verschließend, nach unten, wobei zugleich die Leitbleche 63 und 67 wieder in ihre Betriebslage schwenken.In Fig. 1 and 2 the position of the linkage and the guide plates is shown in the operating state of the concrete mixer. If the contents of the mixing drum are to be emptied, the handle 56 is pressed down, whereby the pipe section 28 is lifted vertically via the lifting rods 45 and the guide ring 43 and the one-armed actuating levers 57 and 58 pivot so that the guide plates 63 and 67 with the intermediary of the pull and push rods 60 and 59 in the in FIG. 2 dash-dotted position. In this position of the guide plates 63, 67, the ready-mixed concrete is directed to the floor opening 27 and pushed out. If the handle 56 of the lever 55 is released, the pipe section 28 lowers under the action of its own weight, closing the central base opening 27, while at the same time the guide plates 63 and 67 pivot back into their operating position.

In bezug auf die Mischtrommel 26, etwa diametral gegenüberliegend, sind an dem Rohrrahmen 11 vertikale Lagersäulen 68, beispielsweise durch Anflanschen oder Anschweißen, befestigt. Ein Kopfstück 69 ist schwenkbar auf jede Lagersäule 68 aufgesetzt und trägt jeweils einen sich im wesentlichen horizontal erstreckenden Auslegerarm 70. Von jedem Auslegerarm 70 erstreckt sich eine Lasche 71 vertikal in die Mischtrommel 26 hinein, welche jeweils das Mischwerkzeug 72 trägt. Die Mischwerkzeuge sind vertikal gerichtet und reichen bis auf den Mischtrommelboden herunter. Jedes Mischwerkzeug 72 besteht aus zwei unterschiedlich gerichteten Schaufelblechen 73 und 74, wie das aus F i g. 1 gut hervorgeht. Dabei stellt das Schaufelblech 73 die geradlinige Verlängerung der Lasche 71 dar und besitzt an seinem freien Ende eine Aussparung, so daß im Bodenbereich des Schaufelbleches 73 ein Schaufelblech 75 verbleibt. An die senkrechte Aussparungskante am Schaufelblech 73 ist das andere Schaufelblech 74 angeschweißt, welches nicht bis auf den Mischtrommelboden heruntergeht. Das erste Schaufelblech 73 verläuft sehnenartig innerhalb der Mischtrommel 26, wobei die gedachte Sehne etwa dem Mischtrommelradius entspricht. Das zweite Schaufelblech 74 liegt in einer Richtung, die zwischen radialer und der Richtung des ersten Schaufelbleches 73 liegt. Der Abstand der Mischwerkzeuge 72 zur zylindrischen Innenwand der Mischtrommel 26 ist einstellbar. Das geschieht beispielsweise dadurch, -daß an jeder Lagersäule 68 eine Lasche 76 angeschweißt ist, die jeweils einer an das zugehörige Kopfstück 69 angeschweißten Lasche 77 gegenüberliegt. Die Lasche 77 ist mit einer Gewindebohrung versehen, in die eine Schraube 78 eingeschraubt ist, die sich mit ihrem dem Schraubenkopf abgekehrten Ende an der Lasche 76 abstützt. Durch entsprechende Betätigung der Schraube 78 wird der Abstand der Mischwerkzeuge 72 zur zylindrischen Innenwand der Mischtrommel 26 in gewünschter Weise geändert.With respect to the mixing drum 26, approximately diametrically opposite, vertical bearing columns 68 are attached to the tubular frame 11, for example by flanging or welding. A head piece 69 is pivotally mounted on each storage column 68 and bears in each case a horizontally extending substantially cantilever arm 70. Each arm 70 extends a tab 71 vertically in the mixing drum 26 into which in each case carries the mixing tool 72nd The mixing tools are directed vertically and reach down to the bottom of the mixing drum. Each mixing tool 72 consists of two differently oriented blade plates 73 and 74, like the one from FIG. 1 emerges well. The blade plate 73 represents the straight extension of the bracket 71 and has a recess at its free end, so that a blade plate 75 remains in the bottom region of the blade plate 73. The other blade 74, which does not go down to the bottom of the mixing drum, is welded to the vertical recess edge on the blade plate 73. The first blade 73 extends chord-like within the mixing drum 26, the imaginary chord approximately corresponding to the mixing drum radius. The second blade 74 lies in a direction that is between the radial and the direction of the first blade 73. The distance between the mixing tools 72 and the cylindrical inner wall of the mixing drum 26 is adjustable. This happens, for example, in that a tab 76 is welded to each bearing column 68, which tab is located opposite a tab 77 welded to the associated head piece 69. The bracket 77 is provided with a threaded hole into which a screw 78 is screwed, which is supported on the bracket 76 with its end facing away from the screw head. By appropriately actuating the screw 78, the distance between the mixing tools 72 and the cylindrical inner wall of the mixing drum 26 is changed in the desired manner.

Die in Trommeldrehrichtung 79 vorn liegende vertikale Kante und die Bodenkante des Schaufelbleches 73 sind mit einem elastischen Material, vorzugsweise Gummi, bewehrt. Es ist jedoch auch möglich, nur eine der bezeichneten Kanten mit Gummi zu versehen. Die Gummibewehrung 80 kann beispielsweise in der in F i g. 1 gezeigten Weise an dem Schaufelblech 73 erfolgen, d. h., das Gummi wird seitlich gegen die Schaufelblechfläche gegen gelegt. Es ist jedoch auch möglich, profiliertes Gummi, beispielsweise in U- oder L-Form, zu verwenden und damit die arbeitenden Kanten des Schaufelbleches 73 zu bedecken. Entsprechend der für .die Mischwerkzeuge beschriebenen Gummibewehrung 80 können auch Gummibewehrungen 81 und 82 für die Leitbleche 63 bzw. 67 vorgesehen werden.The vertical edge lying in front in the direction of rotation of the drum 79 and the Bottom edge of the blade 73 are made of an elastic material, preferably Rubber, reinforced. However, it is also possible to use only one of the designated edges Rubber to be provided. The rubber reinforcement 80 can, for example, in the form shown in FIG. 1 shown manner on the blade 73, d. i.e., the rubber becomes sideways placed against the blade plate surface. However, it is also possible to use profiled To use rubber, for example in U- or L-shape, and thus the working ones To cover edges of the blade 73. Corresponding to that for the mixing tools Rubber reinforcement 80 described can also be rubber reinforcements 81 and 82 for the baffles 63 or 67 are provided.

Bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel sind zwei Mischwerkzeuge 72, die in bezug auf die Mischtrommelachse in beiden möglichen Winkeldrehsinnen durch jeweils im wesentlichen gleiche Winkelabstände getrennt angeordnet sind, vorgesehen.In the embodiment shown in the drawing, there are two Mixing tools 72, which rotate in two possible angular directions with respect to the mixing drum axis are arranged separated by essentially the same angular distances in each case, are provided.

Das für den Beton notwendige Wasser wird der Mischtrommel 26 über die in F i g. 1 nur symbolisch angedeuteten Wasserzuführungsrohre 83 und 84 zugeführt. Wie aus der Zeichnung ersichtlich ist, wird das Wasser in die Räume eingespeist, die sich jeweils zwischen der zylindrischen Innenwand der Mischtrommel 26 und dem Schaufelblech 73 eines jeden Mischwerkzeuges 72 befinden.The water required for the concrete is transferred to the mixing drum 26 the in F i g. 1 only symbolically indicated water supply pipes 83 and 84 supplied. As can be seen from the drawing, the water is fed into the rooms, each between the cylindrical inner wall of the mixing drum 26 and the Shovel plate 73 of each mixing tool 72 are located.

Der Zement wird zwischen der zylindrischen Innenwand der Mischtrommel 26 und dem Leitblech 63 in Trommeldrehrichtung 79 hinter dem benachbarten Wasserzuführungsrohr 84 zugeführt. Ein Zementbehälter 88 ist vorgesehen, der in eine Wiegevorrichtung eingehängt ist.The cement is placed between the cylindrical inner wall of the mixing drum 26 and the guide plate 63 in the direction of rotation of the drum 79 behind the adjacent water supply pipe 84 supplied. A cement container 88 is provided which is placed in a weighing device is hooked.

Das Wasserzuführungsrohr 84 ist so gerichtet, daß seine gedachte Verlängerung sich mit der gedachten Verlängerung des Zementabgabestutzens innerhalb des Raumes zwischen dem Leitblech 63 und der zylindrischen Innenwand der Mischtrommel 26 schneidet. Dadurch findet bei der gleichzeitigen Zuführung von Wasser und Zement bereits eine Vermischung dieser beiden Materialien statt. In der F i g. 1 sind der Zementbehälter 88 mit seinen Bedienungsteilen sowie die Leitbleche 63 und 67 aus Gründen der 17bersichtlichkeit nicht dargestellt. Auch die Mischwerkzeuge 72 sind darin nicht vollständig wiedergegeben.The water supply pipe 84 is directed in such a way that its imaginary extension intersects with the imaginary extension of the cement delivery nozzle within the space between the guide plate 63 and the cylindrical inner wall of the mixing drum 26 . As a result, when water and cement are added at the same time, these two materials are already mixed. In FIG. 1, the cement container 88 with its operating parts and the guide plates 63 and 67 are not shown for reasons of clarity. The mixing tools 72 are also not completely reproduced therein.

Die Zuschlagstoffe für den Beton, beispielsweise Kies, werden der Mischtrommel 26 über einen Aufgabetrichter 110 zugeführt, der in eine Wiegeeinrichtung über Schwenkbolzen eingehängt ist. Der Aufgabetrichter 110 und die Wiegeeinrichtung sind beispielsweise über Konsolen mit der Rohrrahmenanordnung 11,12,13 fest verbunden.The aggregates for the concrete, for example gravel, are fed to the mixing drum 26 via a feed hopper 110 which is suspended in a weighing device via pivot bolts. The feed hopper 110 and the weighing device are firmly connected to the tubular frame arrangement 11, 12, 13, for example via brackets.

Im folgenden wird das Mischverfahren der Betonmischmaschine erläutert. Das Wasser, ,der Zement und die Zuschlagstoffe werden der Mischtrommel 26, die mit fünfzig Umdrehungen pro Minute umläuft, in vorher festgelegten Gewichtsmengen zugeführt. Es ist möglich, die zuzuführenden Gewichtsmengen der Mischungsbestandteile vorher zu programmieren, wodurch immer automatisch die richtigen Einsatzgewichte vorhanden sind. Das in die Mischtrommel 26 eingebrachte Mischgut wird unter der Fliebkrafteinwirkung an die zylindrische Innenwand der Mischtrommel 26 gepreßt, wo es von den Mischwerkzeugen 72 erfaßt und zur Mischtrommeimitte hin auf den Mischtrommelboden gestürzt wird. Dabei findet eine Überlagerung von verschiedenen Bewegungskomponenten im Mischgut statt, die in Verbindung mit der Fliehkrafteinwirkung durch die Formgebung der Mischwerkzeuge 72 hervorgerufen werden. Das Schaufelblech 73 des Mischwerkzeuges 72 lenkt das Mischgut von der Mischtrommelinnenwand ab entgegen der Fliehkrafteinwirkung. Der Anteil des Mischgutes, der mit dem Schaufelblech 74 in Berührung kommt, staut sich zunächst, schiebt sich an diesem Schaufelblech 74 hoch und stürzt im Bogen nach innen auf den Mischtrommelboden. Dagegen kann das Mischgut durch die Ausnehmung unterhalb des Schaufelbleches 74 frei passieren und wird lediglich durch die Fläche des Schaufelbleches 73 beeinflußt. Ein anderer Teilstrom des Mischgutes wird durch das Schaufelblech 75 zur Mischtrommelmitte hin abgelegt. Durch das Mischwerkzeug 72 ergeben sich also mehrere Mischgutteilströme von verschiedenen Geschwindigkeiten und verschiedenen Bewegungsrichtungen, die in Berührung miteinander sich gegenseitig durchdringen, so .daß insbesondere die Zementteilchen aneinander und an den Zuschlagstoffen zerrieben werden und mit dem Wasser Zementleim bilden. Die Mischungsintensität der Mischwerkzeuge 72 ist so groß, daß die Mischungszeit auf ein Minimum herabgesetzt werden kann.The following explains the mixing method of the concrete mixer. The water, the cement and the aggregates are the mixing drum 26, which is with fifty revolutions per minute, supplied in predetermined weight quantities. It is possible to determine the amounts by weight of the mixture ingredients to be supplied beforehand to be programmed, which means that the correct operating weights are always automatically available are. The mixed material introduced into the mixing drum 26 is subjected to the action of the centrifugal force pressed against the cylindrical inner wall of the mixing drum 26, where it is released from the mixing tools 72 is detected and tumbled towards the center of the mixing drum onto the bottom of the mixing drum. There is a superposition of different movement components in the mix instead, in connection with the effects of centrifugal force through the shape of the mixing tools 72 are caused. The shovel plate 73 of the mixing tool 72 directs the material to be mixed from the inner wall of the mixing drum against the effects of centrifugal force. The proportion of the Mixture that comes into contact with the shovel plate 74 initially accumulates, pushes up on this shovel plate 74 and plunges inward in an arc the mixing drum base. On the other hand, the mix can through the recess below of the blade 74 freely pass and is only through the surface of the blade 73 influenced. Another partial flow of the mix is through the shovel plate 75 placed towards the center of the mixing drum. The mixing tool 72 therefore results in several batches of mixed material at different speeds and different Directions of movement that penetrate each other in contact with each other, so .that in particular the cement particles rubbed against each other and against the aggregates and form cement paste with the water. The mixing intensity of the mixing tools 72 is so large that the mixing time can be reduced to a minimum.

Das durch das Wasserzuführungsrohr 84 zugeführte Wasser, welches sich mit dem durch den Zementabgabestutzen 91 zugeführten Zement vermischt, wird sofort nach Eintritt in den Raum, der sich zwischen :dem Leitblech 63, dem einen Mischwerkzeug 72 und der zylindrischen Innenwand der Mischtrommel 26 befindet, vom Mischgut, welches durch den Durchtrittsschlitz 64 im Leitblech 63 hindurchtritt, zugedeckt, so daß ein etwaiges störendes Stauben des noch nicht mit Wasser in Berührung gekommenen Zements verhindert wird. Der Durchtritt des Mischgutes durch den Durchtrittsschlitz 64 geschieht durch Fliehkrafteinwirkung.The water supplied through the water supply pipe 84, which is mixed with the cement supplied through the cement dispensing nozzle 91, is immediately after entering the space between: the baffle 63, the one mixing tool 72 and the cylindrical inner wall of the mixing drum 26 , from Mixture which passes through the passage slot 64 in the guide plate 63 is covered so that any disturbing dusting of the cement which has not yet come into contact with water is prevented. The passage of the material to be mixed through the passage slot 64 occurs through the action of centrifugal force.

Beim Schütten des fertig gemischten Betons findet keine Entmischung wie bei bekannten Verfahren, die häufig in Form einer auf Betondecken stehenden Wasserschicht beobachtet werden -kann, statt, was auf .die maximale Bildung von Zementleim zurückgeführt wird. Der Mischer nach der Erfindung bringt also nicht nur .eine Verkürzung der Mischzeiten, sondern auch eine Qualitätsverbesserung des Mischgutes. Der fertige Beton fließt über ein Leitblech 153 in einen bereitgehaltenen Betonkübel oder kann auch unmittelbar einer Betonverdrängerpumpe zugeführt werden.When pouring the ready-mixed concrete, there is no segregation as with known methods, which are often in the form of a standing on concrete ceilings Water layer can be observed -can, instead of what on .the maximum formation of Cement paste is returned. The mixer according to the invention is therefore not effective only. a shortening of the mixing times, but also an improvement in the quality of the Mixed material. The finished concrete flows over a guide plate 153 into one that is kept ready Concrete bucket or can also be fed directly to a concrete displacement pump.

Claims

Claims: 1. Concrete mixer with a mixing drum rotating about a vertical axis and with at least one stationary mixing tool protruding from above into the mixing chamber of the mixing drum, characterized in that the speed of the mixing drum (26) rotating about a vertical axis is so great, that centrifugal forces are effective, which hurl the material to be mixed against the drum wall, and that at least one mixing tool (72) is provided which is designed such that it divides the material to be mixed into partial flows and directs a partial flow to the area of the mixing drum center on the mixing drum base. z. Concrete mixer according to claim 1, characterized in that the mixing tool (72) has vertically running blade plates (73, 74) in different directions, one (73) of which runs like a chord in the mixing drum (26) and the other (74) of which has one direction , which lies between the radial and the direction of the first blade plate (73), the blade plate (74) being at a distance from the mixing drum bottom above another blade plate (75), while the first blade plate (73) extends down to the mixing drum bottom. 3. Concrete mixer according to claim 1 or 2, characterized in that at least two mixing tools (72) engage in the mixing drum (26) which are pivoted horizontally on vertical bearing columns (68) arranged outside the mixing drum (26). 4. Concrete mixer according to .einem of claims 1 to 3, characterized in that the mixing drum (26) has a known central, preferably circular bottom opening (27) in which a pipe section (28) engages sealingly, which the mixing drum (26 ) follows over part of its height and is arranged to be liftable, whereby the bottom opening (27) can either be closed or opened for emptying the contents of the drum. 5. Concrete mixer according to one of claims 1 to 4, characterized in that the vertical edge and / or the bottom edge of the first blade plate (73) lying in front in the direction of rotation of the drum (79) is reinforced (80) with an elastic material, preferably rubber . 6. Concrete mixer according to one of claims 1 to 5, characterized in that two mixing tools (72) are arranged separated from one another at substantially equal angular distances. 7. Concrete mixer according to one of claims 1 to 6, characterized in that essentially as an extension of the first blade plate (73) of a mixing tool (72) a guide plate (63) pivotable about a vertical pivot axis (62) projecting into the mixing drum (26) is arranged, which extends to the mixing drum base and with a second guide plate (67), which is also pivotable about a vertical, stationary pivot axis (66) which protrudes into the mixing drum (26) and is located in the vicinity of the central base opening (27), and likewise extends to the bottom of the mixing drum, cooperates in such a way that when a lever (55) is actuated, both guide plates (63, 67) pivot so that: the mix flows to the bottom opening (27) and the pipe section (28) rises. B. concrete mixer according to one of claims 1 to 7, characterized in that the first guide plate (63) has a preferably parallel to the mixing drum bottom passage slot (64) for the mix, the bottom edges of the guide plates (63, 67) and the vertical, in Drum direction of rotation (79) the front edge of the second guide plate (67) are reinforced (81 or 82) with an elastic material, preferably rubber. Considered publications: German Patent No. 824 331; German patent application H 13467 11I / 50 f (published on April 21, 1955); French Patent No. 368,424; British Patent No. 345,638; US. Patent Nos, 1524 403. To this end, 1 sheet Ze 1447125 i chn Ungen