DE1260951B - Device for the continuous production of fondant u. Like. Finely crystallized sugar masses - Google Patents
Device for the continuous production of fondant u. Like. Finely crystallized sugar massesInfo
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Description
Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Fondant u. dgl. feinkristallisierten Zuckermassen Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Fondant aus Zuckersirup mit oder ohne Zusatz von Glukose sowie dergleichen feinkristallisierten Zuckermassen.Apparatus for the continuous production of fondant and the like finely crystallized Sugar masses The invention relates to an apparatus for continuous Manufacture of fondant from sugar syrup with or without the addition of glucose and the like finely crystallized sugar masses.
Es sind Vorrichtungen für die kontinuierliche Kristallisation einer Lösung bekannt, beispielsweise für Zuckersirup zur Zubereitung der Fondantmasse bei der Herstellung von Zuckererzeugnissen. Eine bekannte Vorrichtung besteht aus einem zylindrischen Körper mit doppelten Wänden, der waagerecht angeordnet ist und Teile zur Führung des Kühlflüssigkeitskreislaufs aufweist. Im allgemeinen sind derartige Vorrichtungen im Inneren des zylindrischen Körpers mit einem Schlagwerk mit doppelten Wänden und Leitblechen für den Umlauf der Kühlflüssigkeit versehen. Das Schlagwerk wird an der Peripherie beschickt, es sind Schaufeln um das Schlagwerk herum schraubenförmig angeordnet und es wird in Drehung durch einen Motor versetzt, wodurch der Vorschub, die Mischung, die Kühlung, das Schlagen, die Kristallisation und die Entleerung als Fondant an dem Ende der Maschine bestimmt werden, das dem Ende gegenüberliegt, an dem das Erzeugnis in Form von Sirup eingespeist wurde.There are devices for the continuous crystallization of a Solution known, for example for sugar syrup to prepare the fondant mass in the manufacture of sugar products. A known device consists of a cylindrical body with double walls, which is arranged horizontally and Has parts for guiding the coolant circuit. Generally such Devices inside the cylindrical body with a striking mechanism with double Provide walls and baffles for the circulation of the coolant. The striking mechanism is fed at the periphery, blades are helical around the hammer mechanism arranged and it is set in rotation by a motor, whereby the feed, mixing, cooling, beating, crystallization and emptying be determined as fondant at the end of the machine opposite the end, at which the product was fed in in the form of syrup.
Beim Arbeiten mit diesen Vorrichtungen ist nachteilig, daß das Umrühren des Materials nicht intensiv genug erfolgt, da es im allgemeinen in Vorschubrichtung vorgenommen wird. Andererseits ist auch die Kühlung nicht immer zufriedenstellend, woraus sich ergibt, daß die erhaltenen Erzeugnisse geringe organoleptische Eigenschaften aufweisen.When working with these devices is disadvantageous that stirring of the material is not done intensely enough because it is generally in the direction of advance is made. On the other hand, the cooling is not always satisfactory either, as a result, the products obtained have poor organoleptic properties exhibit.
Es ist weiterhin eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Mischen von flüssigen oder halbfesten Massen bekannt, bestehend aus einem mit Heiz- oder Kühlmantel versehenen Zylinder mit zentraler Welle, auf der gegeneinander versetzte Muffen angeordnet sind, welche in diametral entgegengesetzten Punkten mit Schaufeln ausgerüstet sind, wodurch eine Vorwärtsbewegung der zu behandelnden Masse und gleichzeitig eine teilweise schwächere Rückwärtsbewegung derselben bewirkt werden kann. Hierdurch wird zwar eine gute Durchmischung der Masse bewirkt, die jedoch in einer verhältnismäßig dicken Schicht erfolgt und nicht zur gleichen Zeit in der ganzen Masse, was einer beschleunigten Bildung von feinen Kristallen, wie sie zur Fondantherstellung benötigt wird, hinderlich ist.It is also a device for continuous mixing of liquid or semi-solid masses known, consisting of a heating or cooling jacket provided cylinder with central shaft on which mutually offset sleeves are arranged, which are equipped with blades in diametrically opposite points are, causing a forward movement of the mass to be treated and at the same time a partially weaker backward movement of the same can be effected. Through this a good mixing of the mass is effected, but in a proportionate manner thick layer is done and not at the same time in the whole mass what one accelerated formation of fine crystals, as required for fondant production becomes, is a hindrance.
Eine andere bekannte Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Fondant besteht aus zwei voneinander getrennt angeordneten Zylindern, durch die das Behandlungsgut mit Hilfe von auf der zentralen Achse befindlichen, paarweise im Winkel gegeneinandergestellten Scheiben gemischt und transportiert wird. Der erste Zylinder dient vornehmlich zur Kühlung der Masse, der zweite zur Durchmischung und Kristallisation während des Transports.Another known continuous manufacturing apparatus from fondant consists of two separately arranged cylinders through the items to be treated with the help of located on the central axis, in pairs Slices placed against each other at an angle are mixed and transported. Of the The first cylinder is used primarily for cooling the mass, the second for mixing and crystallization during transportation.
Den gleichen Nachteil der Anordnung zweier getrennt voneinander liegender Zylinder besitzt eine bekannte Fondant-Tabliermaschine, bei der als Transportmittel für die Zuckermasse Schnecken dienen und wobei nur der erste Zylinder gekühlt wird. Diese Anordnung erfordert außerdem ein gegebenenfalls zu beheizendes Zwischenlager.The same disadvantage of arranging two separate ones Cylinder has a well-known fondant tableting machine, used as a means of transport snails serve for the sugar mass and only the first cylinder is cooled. This arrangement also requires an intermediate storage facility that may be heated.
Alle diese Nachteile werden beim Arbeiten mit der erfindungsgemäß ausgebildeten Vorrichtung vermieden. Sie ermöglicht in einem einzigen Arbeitsdurchgang eine verstärkte, gleichzeitig alle Teile der Zuckermasse erfassende Durchmischung, eine sehr schnelle Kühlwirkung und damit Erzielung einer sehr feinen Kristallisation der Zuckermasse.All of these disadvantages become apparent when working with the invention trained device avoided. It enables in a single work pass an increased mixing that simultaneously encompasses all parts of the sugar mass, a very fast cooling effect and thus achieving a very fine crystallization the sugar mass.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung besteht aus einem zylindrischen Körper mit Doppelwänden, zwischen denen Leitbleche für die Kühlflüssigkeit angeordnet sind, aus einem ebenfalls mit Doppelwänden versehenen Schlagwerk mit Leitblechen zwischen diesen, die konzentrisch im Inneren des zylindrischen Körpers angeordnet sind, wobei auf der Peripherie schraubenförmig eine Reihe von Schaufeln zur Beförderung der zur Kristallisation bestimmten Lösung vorgesehen sind, und ist dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den schraubenförmig auf der Peripherie des Schlagwerks 4 angeordneten Schaufeln 6 eine zweite Reihe von Schaufeln 7 (Gegenschaufeln) mit geringerer Länge als die erstgenannten angeordnet ist, deren Längsachse einen Winkel (a) im Verhältnis zu der Schraubenform bildet, die durch die erstgenannten Schaufeln beschrieben wird.The device according to the invention consists of a cylindrical body with double walls, between which baffles for the coolant are arranged, from a striking mechanism also provided with double walls with guide plates between these, which are arranged concentrically inside the cylindrical body, wherein on the periphery a row of paddles helically for the conveyance of the solution intended for crystallization, and is characterized by that arranged between the helically on the periphery of the striking mechanism 4 Shovels 6 with a second row of blades 7 (counter blades) lesser Length than the former is arranged, the longitudinal axis of which forms an angle (a) im Relation to the helical shape that is described by the first-mentioned blades will.
Hierdurch wird das Material gleichzeitig einer Zurückbewegung unterworfen, die kleiner als die erste ist, wobei die Resultierende eine Vorschubbewegung mit geringerer Geschwindigkeit ist. Gemäß einer anderen Ausführungsform ist das Schlagwerk mit prismatischen Schaufeln versehen, deren aktive Flächen unterbrochene schraubenförmige Spiralen bilden, wobei die Oberflächen der Rückspiralen kleiner sind als die der Vorschubspiralen. Um die zusätzlichen Reibungen zu verringern, weisen die Schaufeln eine geringere Höhe auf, und die Gegenschaufeln oder die aktiven Flächen der prismatischen Schaufeln, welche die Komponente der Rückwärtsbewegung ergeben, verringern sich schrittweise oder entfallen in Richtung auf den Auslauf, wo sich die Viskosität des Produktes erheblich erhöht.This causes the material to move back at the same time, which is smaller than the first, the resultant having a feed movement lower speed is. According to another embodiment, the hammer mechanism provided with prismatic blades, the active surfaces of which are interrupted helical shapes Form spirals, the surfaces of the back spirals being smaller than those of the Feed spirals. To reduce the additional friction, the blades a lower height, and the counter vanes or the active surfaces of the prismatic Vanes, which make up the backward motion component, decrease gradually or omitted towards the spout, where the viscosity is of the product increased significantly.
Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung zweier in den schematischen Zeichnungen dargestellter Ausführungsformen. Es zeigt F i g. 1 eine perspektivische Darstellung mit teilweisem Aufriß der Vorrichtung mit Schaufeln und Gegenschaufeln, F i g. 2 eine perspektivische Darstellung des Schlagwerkes, gemäß der Ausführungsform mit prismatischen Schaufeln.Further details of the invention emerge from the following Description of two embodiments shown in the schematic drawings. It shows F i g. 1 is a perspective view, partly in elevation, of the device with shovels and counter shovels, FIG. 2 is a perspective view of the Impact mechanism, according to the embodiment with prismatic blades.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung für die kontinuierliche Herstellung von Fondant umfaßt einen zylindrischen Körper 1 mit einer Einführungsöffnung 2 und Doppelwänden a und b, zwischen denen Leitbleche 3 angeordnet sind, durch die das Kühlwasser fließt. Im Inneren des zylindrischen Körpers ist ein Schlagwerk 4 angeordnet, das ebenfalls Doppelwände c und d aufweist, zwischen denen andere Leitbleche 5 angeordnet sind, zwischen denen das Kühlwasser fließt. Auf der Peripherie des Schlagwerks sind in schraubenförmiger Anordnung Schaufeln 6 befestigt, die dem Erzeugnis eine Vorschubbewegung vermitteln, sowie schraubenförmig in entgegengesetzter Richtung angeordnete Gegenschaufeln 7, die dem Erzeugnis eine Rückwärtsbewegung vermitteln. Sowohl der zylindrische Körper wie das Schlagwerk sind mit Verbindungsstücken versehen, um den Eintritt und Auslauf des Kühlwassers zu ermöglichen (in der Figur nicht dargestellt). Die Vorrichtung arbeitet in folgender Weise: Während das Schlagwerk 4 sich in dem zylindrischen Körper 1 dreht, zirkuliert das Kühlwasser zwischen den Doppelwänden a und b des Körpers, und der durch die Einführungsöffnung 2 eingespeiste gekochte Sirup zirkuliert kontinuierlich in dem Raum, der zwischen der Innenwand b des Zylinders 1 und der Außenwand c des Schlagwerks 4 gebildet wird, wobei das genannte Schlagwerk mittels der Schaufeln und Gegenschaufeln das Erzeugnis kräftig umrührt und vermischt, indem es ihm eine vielschichtige Bewegung vermittelt, und zwar eine Vorwärts-, eine Rückwärts- und eine Drehbewegung, wobei die sich ergebende Bewegung eine Vorschubbewegung in Richtung auf den Auslauf mit geringer Geschwindigkeit ist. Da der Sirup demzufolge stark umgerührt wird, erkaltet er schneller, bildet kleine Kristalle und verwandelt sich in Fondant.The device according to the invention for the continuous production of fondant comprises a cylindrical body 1 with an insertion opening 2 and double walls a and b, between which baffles 3 are arranged, through which the cooling water flows. In the interior of the cylindrical body, a hammer mechanism 4 is arranged, which also has double walls c and d, between which other guide plates 5 are arranged, between which the cooling water flows. On the periphery of the hammer mechanism, blades 6 are attached in a helical arrangement, which convey a feed movement to the product, as well as counter-blades 7 which are arranged helically in the opposite direction and which give the product a backward movement. Both the cylindrical body and the hammer mechanism are provided with connecting pieces in order to allow the entry and exit of the cooling water (not shown in the figure). The device works in the following way: while the hammer mechanism 4 rotates in the cylindrical body 1, the cooling water circulates between the double walls a and b of the body, and the boiled syrup fed through the inlet opening 2 circulates continuously in the space between the inner wall b of the cylinder 1 and the outer wall c of the hammer mechanism 4 is formed, the said hammer mechanism vigorously stirring and mixing the product by means of the blades and counter-blades, giving it a complex movement, namely a forward, a backward and a rotary movement , the resulting movement being an advancing movement towards the outlet at low speed. As the syrup is therefore vigorously stirred, it cools faster, forms small crystals and turns into fondant.
Gemäß einer weiteren Ausbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist das Schlagwerk mit prismatischen Schaufeln versehen, die jeweils zwei aktive Flächen e und f aufweisen. Die Flächen e bilden eine unterbrochene Schraube mit mehreren Anfängen, die dem Erzeugnis eine Vorschubbewegung vermitteln, und die kürzeren Flächen f bilden ebenfalls eine unterbrochene Schraube mit mehreren Anfängen, aber in entgegengesetzter Richtung, die dem Erzeugnis eine Rückwärtsbewegung vermitteln, wobei die sich daraus ergebende Bewegung auch hier eine Vorschubbewegung mit geringer Geschwindigkeit ist.According to a further embodiment of the device according to the invention the striking mechanism is provided with prismatic blades, each with two active ones Have surfaces e and f. The surfaces e form an interrupted screw several beginnings that give the product a feed motion, and the shorter ones Surfaces f also form an interrupted screw with several beginnings, but in the opposite direction, giving the product a backward movement, whereby the resulting movement is also here a feed movement with less Speed is.
Sowohl die erste, wie die zweite Ausführungsform kann in mehreren Varianten ausgeführt werden in bezug auf die Gegenschaufeln, bzw. die Flächen der prismatischen Schaufeln gemäß Ausführungsform 2. So können die Schaufeln 6 und die Gegenschaufeln 7 zur Verringerung der zusätzlichen Reibung in einer geringeren Höhe ausgeführt werden und können in Richtung auf das Endteil des Schlagwerkes die Gegenschaufeln 7 bzw. die Flächen f der prismatischen Schaufeln 8, die dem Erzeugnis eine Rückwärtsbewegung vermitteln, so ausgeführt werden; daß ihre Basis g sich entweder kontinuierlich oder stufenweise verjüngt, und die Gegenschaufeln 7 können in der Endzone vollständig entfallen.Both the first and the second embodiment can be in several Variants are carried out with respect to the counter blades, or the surfaces of the prismatic blades according to embodiment 2. So the blades 6 and the Counter vanes 7 to reduce the additional friction at a lower height can be carried out and the counter-blades in the direction of the end part of the striking mechanism 7 or the surfaces f of the prismatic blades 8, which give the product a backward movement convey, so be executed; that their base g either continuously or gradually tapered, and the counter-blades 7 can be completely in the end zone omitted.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung bietet folgende Vorteile: die Herstellung eines Fondants mit kleinen und gleichmäßigen Zuckerkristallen, wodurch dem Erzeugnis eine hohe organoleptische Qualität verliehen wird und die Verhärtung oder die nachfolgende Eindickung unterbunden wird; der Energieverbrauch für den Antrieb ist geringer; die Leistungsfähigkeit im Verhältnis zur lichten Durchgangsweite der Vorrichtung ist groß.The device according to the invention offers the following advantages: production of a fondant with small and even sugar crystals, making the product a high organoleptic quality is given and the induration or the subsequent Thickening is prevented; the energy consumption for the drive is lower; the performance in relation to the clear passage width of the device is big.
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| DEM64505A DE1260951B (en) | 1965-03-12 | 1965-03-12 | Device for the continuous production of fondant u. Like. Finely crystallized sugar masses |
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| DEM64505A DE1260951B (en) | 1965-03-12 | 1965-03-12 | Device for the continuous production of fondant u. Like. Finely crystallized sugar masses |
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| DE1260951B true DE1260951B (en) | 1968-02-08 |
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ID=7311128
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| DEM64505A Pending DE1260951B (en) | 1965-03-12 | 1965-03-12 | Device for the continuous production of fondant u. Like. Finely crystallized sugar masses |
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| DE (1) | DE1260951B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004042921C5 (en) * | 2004-09-02 | 2013-06-06 | Klöckner Hänsel Processing GmbH | Apparatus and method for producing fondant |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1363368A (en) * | 1920-03-04 | 1920-12-28 | Sonsthagen Asbjorn | Machine for mixing liquid, semiliquid, or viscid materials |
| US2670937A (en) * | 1951-01-24 | 1954-03-02 | John S Truesdell | Apparatus for producing fondant material for candy manufacture |
| DE1029217B (en) * | 1952-06-21 | 1958-04-30 | Haensel Junior G M B H Spezial | Fondant tableting machine |
-
1965
- 1965-03-12 DE DEM64505A patent/DE1260951B/en active Pending
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