DE1257453B

DE1257453B - Device for testing pipes of different lengths for leaks

Info

Publication number: DE1257453B
Application number: DE1963M0058243
Authority: DE
Inventors: Otto Neumann; Richard Gerretz; Herbert Jansen
Original assignee: Mannesmann Meer AG
Current assignee: Mannesmann Meer AG
Priority date: 1963-09-18
Filing date: 1963-09-18
Publication date: 1967-12-28

Description

Einrichtung zum Prüfen von Rohren unterschiedlicher Längen auf Dichtheit Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Prüfen von Rohren unterschiedlicher Längen auf Dichtheit, bestehend aus einer Einfach- oder Mehrfach-Rohrprüfpresse und Transportvorrichtungen zum Zu- und Abführen der zu prüfenden bzw. der geprüften Rohre, die feste und bewegliche Rechen aufweisen, wobei sich im portalartigen, mit ortsfesten Rohrhalterungen versehenen Pressenaufbau ein festes und ein bewegliches Widerlager gegenüberliegen, die längsverschiebbare Prüfköpfe tragen.Device for testing pipes of different lengths for leaks The invention relates to a device for testing pipes of different types Lengths for tightness, consisting of a single or multiple pipe testing press and transport devices for supplying and removing the items to be checked or the items checked Pipes, which have fixed and movable rakes, being in the portal-like, with Fixed and movable press structures provided with fixed pipe supports Opposite abutments that carry longitudinally displaceable probes.

Zur Abfertigung von Rohren, die aus modernen Rohrerzeugungsanlagen in großen Stückzahlen anfallen, stehen in der Prüferei die verschiedensten Anlagen zur Verfügung. For the processing of pipes coming from modern pipe production plants occur in large numbers, there are a wide variety of systems in the testing room to disposal.

Bei Rohren von kleineren Dimensionen benutzt man sogenannte Mehrfach-Rohrprüfpressen, wo drei oder mehr Rohre zugleich abgedrückt werden können. Dies setzt aber voraus, daß sich die Längen dieser Rohre in bestimmten zulässigen Grenzen bewegen, was beispielsweise bei geschweißten Rohren ohne Schwierigkeit möglich ist. Bei der Großrohrproduktion sind einheitliche Längen durch besondere Abstech- und Entgratungsmaschinen gewährleistet, so daß ihre Prüfung, die unter anderem in sogenannten Expandern vor sich geht, die Prüf- und Richtmaschinen zugleich sind, in dieser Beziehung keiner besonderen Beachtung bedarf. For pipes of smaller dimensions, so-called multiple pipe testing presses are used, where three or more pipes can be pressed off at the same time. But this presupposes that the lengths of these pipes move within certain permissible limits, what for example is possible without difficulty in the case of welded pipes. In large pipe production uniform lengths are guaranteed by special parting and deburring machines, so that their test, which takes place in so-called expanders, among other things, the Testing and straightening machines at the same time do not require any special attention in this regard requirement.

Handelt es sich dagegen um nahtlose Rohre, die beispielsweise von der Strangpresse, dem Pilgerwalzwerk, der Stoßbank oder von dem Reduzierwalzwerk kommen, so ergeben sich die Längen im Fertigzustand aus der Größe des Vormaterials. Dadurch sind die ausgewalzten Längen von unterschiedlichen Abmessungen. Da man heute diese Längen durch besondere Trennmaschinen so aufteilt, daß sich kein Abfall mehr einstellt, muß beim Prüfen dieser Auswirkung Rechnung getragen werden. Das bedeutet entweder die Rohre vorher auf ungefähr gleiche Länge zu sortieren oder eine Prüfanlage zu benutzen, die derartige Längenunterschiede aufnehmen kann. If, on the other hand, it is seamless pipes, for example from the extruder, the pilger mill, the push bench or the reduction mill come, the lengths in the finished state result from the size of the raw material. As a result, the rolled-out lengths are of different dimensions. Since you today divides these lengths using special cutting machines so that there is no more waste this effect must be taken into account when testing. That means either sorting the pipes to roughly the same length beforehand or using a testing system to use that can accommodate such differences in length.

Aus diesen in der Praxis gewonnenen Erkenntnissen entsteht die Aufgabe, eine Prüfanlage zu erstellen, die es gestattet, Rohre von extrem unterschiedlichen Längen, d. h. beispielsweise von 1 bis zu 12 m, ohne sortieren und umbauen zu müssen, prüfen zu können und die Zuführung so zu gestalten, daß sie unkompliziert und störungsfrei auf kurzen Wegen und freier Beobachtungssicht eine einfache Gesamtanlage ermöglicht. From this knowledge gained in practice, the task arises to create a test system that allows pipes of extremely different Lengths, d. H. for example from 1 to 12 m, without having to sort and rebuild, to be able to check and to design the feed so that it is uncomplicated and trouble-free enables a simple overall system over short distances and unobstructed observation.

Gelöst wird diese Aufgabe bei einer eingangs beschriebenen Einrichtung zum Prüfen von Rohren erfindungsgemäß durch die Vereinigung folgender Merkmale: a) Die Gegendrucklager der Rohrhalterungen sind mit einstellbaren Druckbolzen versehen, die in eingezogenem Zustand mit der Unterkante des Portalverbindungsträgers abschneiden; b) die der Bewegung des beweglichen Widerlagers dienenden, an dem Portalverbindungsträger angebrachten Teile liegen oberhalb der Unterkante des Portalverbindungsträgers; c) die zur Beschickung dienenden beweglichen Rechen sind auf der einen Seite mit einer Exzenterlagerung und auf der anderen Seite mit einer Verschieberolle versehen. This task is solved with a device described at the beginning for testing pipes according to the invention by combining the following features: a) The counter pressure bearings of the pipe brackets are provided with adjustable pressure bolts, cut off with the lower edge of the portal connection beam in the retracted state; b) those used to move the movable abutment on the portal connection support attached parts are above the lower edge of the portal connection beam; c) the movable rakes used for loading are on one side with an eccentric bearing and on the other side with a sliding roller.

Es ist zwar bekannt, den Fahrraum des verschiebbaren Prüfkopfes zur Prüfung kürzerer Rohre in gewissem Umfang frei zu machen (Patentschrift 22427 des Amtes für Erfindungs- und Patentwesen in der sowjetischen Besatzungszone Deutschlands). Dabei ist jedoch der Mangel vorhanden, daß man nur kurze Rohre von einer solchen Länge prüfen kann, die der Summe der Längsabmessungen aller Drucklager im zusammengeschobenen Zustand entspricht. Although it is known to use the driving area of the displaceable test head To make testing of shorter pipes free to a certain extent (patent specification 22427 des Office for Inventions and Patents in the Soviet Zone of Occupation in Germany). However, there is the shortcoming that you only have short tubes of such Can check length that is the sum of the longitudinal dimensions of all thrust bearings in the collapsed State corresponds.

Die Anlage gemäß der USA.-Patentschrift 2551 645 gestattet nur eine Berücksichtigung von unterschiedlichen Rohrabmessungen, soweit ein Verschieben der beiderseitigen Prüfköpfe möglich ist; daraus geht jedoch nicht der Gedanke hervor, feststehende Drucklager mit einziehbaren Haltebolzen derart zu verwenden, daß der Bewegungsraum der Prüfköpfe frei gemacht wird. The facility of U.S. Patent 2551,645 allows only one Consideration of different pipe dimensions, insofar as the double-sided probes is possible; but this does not give rise to the idea to use fixed thrust bearings with retractable retaining bolts so that the Movement space of the probes is made free.

In den F i g. 1 bis 3 der Zeichnung wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung an einer Einfach-Rohrprüfpresse in Aufbau und Wirkung beschrieben, wobei Fig. 1 und 2 eine Seitenansicht der Presse mit den möglichen Verschiebewegen (x = Verschiebeweg für längstes Rohr, y = Verschiebeweg für kürzestes Rohr) und Fi g. 3 eine Seitenansicht der Beschickungseinrichtung zeigen. In the F i g. 1 to 3 of the drawing is an exemplary embodiment the invention on a single pipe testing press described in structure and effect, 1 and 2 are a side view of the press with the possible displacement paths (x = displacement for the longest pipe, y = displacement for the shortest pipe) and Fi g. Figure 3 shows a side view of the loading device.

Der an sich bekannte und bewährte portalartige Aufbau, gebildet aus den beiden Tragstützen 1 und 2 und einem sie fest verbindenden Längsträger 3, gibt den Grundrahmen der Anlage ab, wobei das feste Prüfwiderlager mit seinem längsbeweglichen Prüfkopf 4 in der Tragstütze 1 und das bewegliche Widerlager 5 mit seinem längsbeweglichen Prüfkopf und Bewegungsmitteln, z. B. Getriebemotor, am Längsträger 3 untergebracht sind. Außerdem ist der Längsträger 3 so konstruiert, daß er auf seiner ganzen Länge in gleich großen Teilabständen die Gegendrucklager 6 aufnimmt und daß zum Verschieben des Widerlagers 5 mittels z. B. Getriebemotor Zahnstangen7 befestigt sind. Weitere nicht gezeichnete Sperrstellen für die Aufnahme des Axialdruckes des beweglichen Widerlagers 5 ergänzen die Längsträgerausbildung 3. Besondere Beachtung verdient die Ausbildung der Gegendrucklager 6, da sie mit einem beweglichen Druckbolzen 8 versehen sind, der sich bis unter die Unterkante des Längsträgers 3 zurückziehen läßt und außerdem mit Hilfe von bekannten Antriebs- und Steuennlitteln auf bestimmte Höhen einstellbar ist, so daß von diesen Bauteilen aus keinerlei Behinderung des Widerlagers 5 während seines Verschiebeweges erwartet werden kann. Um die Gesamtbauhöhe der Anlage zu reduzieren und trotzdem den Bewegungsraum des Widerlagers 5 nicht einzuschränken, ist eine Beschickungseinrichtung (Fig. 3) entwickelt worden, die sich zusammensetzt aus an sich bekannten eingekerbten ortsfesten Rostet 9 und beweglichen Rechen 10, die mit Hilfe ihres Exzentertriebes 11 und einer Verschieberolle 12 über die mit gleicher Teilung versehenen Kerben 13 Bewegungen auslösen, die es gestatten, den Hub unter der vertikalen Prüfmitte so klein zu halten, daß lediglich das zu transportierende Prüfrohr 14 aus den Kerben des ortsfesten Rostes 9 abgehoben wird und gleichzeitig ein Längstransport erfolgt, der ungefähr gleich dem Durchmesser des umschriebenen Kreises des Exzentertriebes 11 entspricht und mit Hilfe der auf Teillängen des Exzenterkreisdurchmessers angebrachten Kerben 13 erreicht wird. Die periodisch sich wiederholenden Bewegungen erfolgen durch die durchgehende Antriebswelle 15, die mit entsprechenden und an sich bekannten Steuer- und Antriebsaggregaten verbunden ist, so daß durch den einseitigen Antrieb mit der unterschiedlich großen Hubbewegung nicht nur die Bauhöhe, sondern auch Bauelemente eingespart werden. The well-known and proven portal-like structure, formed from the two supports 1 and 2 and a longitudinal member 3 that firmly connects them the base frame of the system, the fixed test abutment with its longitudinally movable Test head 4 in the support 1 and the movable abutment 5 with its longitudinally movable Test head and movement means, e.g. B. gear motor housed on the side member 3 are. In addition, the longitudinal beam 3 is designed so that it over its entire length the counter-pressure bearing 6 receives in equal partial intervals and that for moving of the abutment 5 by means of z. B. gear motor racks7 are attached. Further Not shown locking points for the absorption of the axial pressure of the movable Abutment 5 complement the side member training 3. Deserves special attention the formation of the counter-pressure bearing 6, since they are connected to a movable pressure pin 8 are provided, which retreat to under the lower edge of the side member 3 can and also with the help of known drive and control means on certain Height is adjustable, so that no obstruction of these components Abutment 5 can be expected during its displacement. To the total height to reduce the system and still not the movement space of the abutment 5 To restrict, a loading device (Fig. 3) has been developed which is composed of notched stationary grids 9 and movable ones known per se Rake 10, which with the help of their eccentric 11 and a sliding roller 12 over the equally spaced notches trigger 13 movements that allow to keep the stroke under the vertical test center so small that only that transporting test tube 14 is lifted out of the notches of the stationary grate 9 and at the same time a longitudinal transport takes place which is approximately equal to the diameter corresponds to the circumscribed circle of the eccentric drive 11 and with the help of Partial lengths of the eccentric circle diameter attached notches 13 is achieved. the periodically repeating movements are made by the continuous drive shaft 15, the corresponding and known per se control and drive units is connected, so that by the one-sided drive with the different sizes Lifting movement not only reduces the overall height, but also components.

Um den noch verbleibenden kleinen Hubweg 16 des Prüfrohres bis in die Prüfmitte zurückzulegen, dienen den ortsfesten Gegendrucklagem 6 senkrecht gegenüberliegende, an sich bekannte, auf dem Hüttenfluor montierte Hublager 17 mit Hubbolzen 18, die in ihrem Hubweg über an sich bekannte Mittel einstellbar sind und zusammen mit dem Druckbolzen 8 des Gegendrucklagers 6 das zu prüfende Rohr gleichzeitig gegen Ausknicken während des Prüfvorganges durch ihre an der Stirnseite vorgesehenen Einkerbungen 19 verspannen. To the remaining small stroke 16 of the test tube up to in to cover the test center, the stationary counter-pressure bearings 6 vertically opposite, known per se, mounted on the Hüttenfluor pin bearing 17 with lifting pin 18 which are adjustable in their stroke via means known per se and together with the Pressure bolt 8 of the counter pressure bearing 6 the pipe to be tested against buckling at the same time during the test process their notches provided on the face 19 brace.

Die : Funktion der Anlage Angenommen, es sollen Rohre großer unterschiedlicher Längen aber gleichen Durchmessers geprüft werden. The: Function of the system Assume that there are pipes of large and different sizes Lengths but the same diameter are checked.

Die Rohre liegen einseitig durch eine nicht gezeichnete Auflaufschiene ausgerichtet auf einem Auflaufrost 20, der mit einer Sperre 21 die zulaufenden Rohre zunächst festhält. The pipes lie on one side through a run-up rail (not shown) aligned on a grate 20, which with a lock 21 the incoming pipes initially holds on.

Über das nicht gezeichnete Steuer- und Antriebsaggregat werden durch die durchgehende Antriebswelle 15 die beweglichen Rechen 10 periodisch in Bewegung gesetzt, wobei jedesmal mit dem hintersten Rückenlager 22 des beweglichen Rechens 10 ein Rohr 23 aus dem Auflaufrost 20 herausgehoben und in dem ebenfalls gekerbten ortsfesten Rost 9 abgelegt wird (Fig. 3), wobei die Teilungslänge der Kerben ungefähr gleich dem Durchmesser des umschriebenen Exzenterkreises entspricht. Sobald das vorderste Rohr 14 des beweglichen Rechens 10 auf der Einkerbung 19 des Hubbolzens 18 abgelegt ist, wird der Antrieb zu den beweglichen Rechen 10 abgeschaltet und dafür beispielsweise mittels hydraulischen Mitteln das Rohr bis in die vertikale Prüfmitte durch die Hubbolzen 18 angehoben, kommt an den entsprechend hoch eingestellten Druckbolzen 8 der Drucklager 6 zur Ruhe und ist gleichzeitig gegen Ausknicken verspannt. About the not shown control and drive unit are through the continuous drive shaft 15, the movable rake 10 periodically in motion set, each time with the rearmost back bearing 22 of the movable rake 10 a tube 23 lifted out of the grate 20 and also notched in the Fixed grate 9 is deposited (Fig. 3), the pitch length of the notches approximately equal to the diameter of the circumscribed eccentric circle. As soon as that foremost tube 14 of the movable rake 10 on the notch 19 of the lifting bolt 18 is stored, the drive to the movable rake 10 is switched off and for this purpose, for example, by means of hydraulic means, the pipe up to the vertical Test center raised by the lifting bolt 18 comes to the correspondingly high set Pressure bolt 8 of the thrust bearing 6 to rest and is at the same time braced against buckling.

Durch die einseitig ausgerichteten Rohre an der Seite des festen Widerlagers 4 ist der Verschiebeweg des Prüfkopfes konstant gehalten, so daß jetzt das bewegliche Widerlager über seine Antriebsmittel so weit an das zu prüfende Rohr herangefahren wird, bis die Bewegung durch beispielsweise Lichtschranken oder Fühleinrichtungen an der nächstgelegenen Sperreinrichtung am Längsträger 3 zum Stillstand kommt.Through the unilaterally aligned tubes on the side of the fixed abutment 4, the displacement of the test head is kept constant, so that now the movable The abutment was moved so far up to the pipe to be tested via its drive means until the movement is caused by light barriers or sensing devices, for example comes to a standstill at the closest locking device on the side member 3.

Nunmehr kann sich auch hier der längsbewegliche Prüfkopf im Widerlager 5 über das Rohr schieben, ohne es zu verbiegen.The longitudinally movable test head can now also be located in the abutment here 5 Slide it over the pipe without bending it.

Nach vollendetem Prüfvorgang fahren zunächst die beiden Prüfköpfe in ihre Ausgangsstellung zurück, und noch während auch das Widerlager 5 ebenfalls in seine Ausgangsstelle zurückgeholt wird, hebt der Hubbolzen 18 das geprüfte Rohr so weit vertikal zurück, bis das Rohr auf der Ebene 24 des beweglichen Rechens 10 aufliegt und durch Bewegung des Rechens 10 auf der schiefen Ebene 25 abrollen kann. Nunmehr erfolgt wieder eine ganze Umdrehung des Exzenters 11, wobei das nächste zu prüfende Rohr auf der Einkerbung 19 des Hubbolzens 18 zum Prüfen bereitgelegt wird. Beachtlich ist hierbei die nicht gezeichnete Anordnung von an sich bekannten Steuerorganen, um die überfahrenen Hubbolzen 18 und Druckbolzen 8 von der Hub und Spannbewegung auszuschalten, so daß der Raum zwischen Unterkante Träger 3 und Hublager 17 von jedem Hindernis für das sich verschiebende Widerlager 5 frei gemacht ist. After the test process has been completed, the two test heads move first back to its original position, and while the abutment 5 is still there too is brought back to its starting point, the lifting bolt 18 lifts the tested pipe so far back vertically until the pipe is on the plane 24 of the movable rake 10 rests and can roll by moving the rake 10 on the inclined plane 25. Now one complete revolution of the eccentric 11 takes place again, with the next The pipe to be tested is laid ready for testing on the notch 19 of the lifting bolt 18 will. The arrangement, not shown, of known per se is noteworthy here Control organs to the overrun lifting pin 18 and pressure pin 8 of the hub and Turn off the clamping movement so that the space between the lower edge of the carrier 3 and the pin bearing 17 is made free of any obstacle for the shifting abutment 5.

Die so beschriebene Prüfpresse zeichnet sich aus durch ihre einfache und störungsfreie Anlage zum Prüfen von Rohren extremer Längenunterschiede ohne zeitraubende Umbauten oder vorheriges Längensortieren, so daß die Möglichkeit gegeben ist, brauchbare Abfallängen zu untersuchen, ohne dabei die notwendige freie Sicht zur Beobachtung des Prüfvorganges zu beeinträchtigen und trotzdem Hub und Bewegungswege auf ein Minimum zu beschränken, wobei vor allem die neuartige Beschickungseinrichtung einen wesentlichen Teil beiträgt. Die in Kühlbettanlagen verwendeten beidseitig exzentrisch bewegten Rechen mit paralleler Hubbewegung, z. B. nach der französischen Patentschrift 1 198 324, würden den Abstand bis zum Gegenlager 6 bedeutend vergrößern, um beim Schwingen am Druckbolzen 8 vorbeizukommen, so daß der nach der Prüfmitte zu veränderliche Hub nach der Erfindung eine wesentlich niedrigere und damit billigere Bauweise der Gesamtanlage ermöglicht. The test press described in this way is characterized by its simplicity and trouble-free system for testing pipes with extreme differences in length without Time-consuming conversions or previous length sorting, so that the possibility is given is to examine useful waste lengths without the necessary unobstructed view to affect the observation of the test process and still stroke and Movement paths to a minimum, especially the new loading device makes a significant contribution. The ones used in cooling bed systems on both sides eccentrically moved rake with parallel lifting movement, e.g. B. after the French Patent specification 1 198 324, would significantly increase the distance to the counter bearing 6, to get past the pressure pin 8 when swinging, so that after the test center to variable stroke according to the invention a much lower and thus cheaper Construction of the entire system.

Claims

Claim: Device for testing pipes of different types Lengths for tightness, consisting of a single or multiple pipe testing press and transport devices for supplying and removing the items to be checked or the items checked Pipes, which have fixed and movable rakes, being in the portal-like, with Fixed and movable press structures provided with fixed pipe supports Opposite abutments that carry longitudinally displaceable probes, marked by combining the following features: a) The counter-pressure bearings (6) of the pipe supports are provided with adjustable pressure bolts (8) that are retracted with cut off the lower edge of the portal connection beam (3); b) that of movement the movable abutment (5) serving, attached to the portal connection carrier (3) Parts are above the lower edge of the portal connection support (3); c) the for Feeding serving movable rakes (10) are on one side with a Eccentric bearing (11) and on the other side with a sliding roller (12).

Documents considered: German Auslegeschrift No. 1,858; Patent No. 22427 of the Office for Invention and Patents in the Soviet occupation zone of Germany; French Patent No. 1,198,324; U.S. Patent No. 2551,645.