DE1256503B

DE1256503B - Storage for a core made of cardboard or the like

Info

Publication number: DE1256503B
Application number: DE1963D0047767
Authority: DE
Inventors: John Frederick Dusenbery; Roger William Young; Elvin Anthony Mastriani
Original assignee: John Dusenbery Co Inc
Current assignee: John Dusenbery Co Inc
Priority date: 1963-10-31
Filing date: 1963-10-31
Publication date: 1967-12-14

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. α.:Int. α .:

B 65h B 65h

Deutsche Kl.: 47 k-5/10 German class: 47 k -5/10

Nummer: 1256503Number: 1256503

Aktenzeichen: D 47767IX c/47 kFile number: D 47767IX c / 47 k

Anmeldetag: 31. Oktober 1963Filing date: October 31, 1963

Auslegetag: 14. Dezember 1967Opened on: December 14, 1967

Die Erfindung betrifft eine Lagerang für einen aus Pappe od. dgl. bestehenden Wickelkern und geht von einer bekannten Vorrichtung dieser Art aus, bei der der Wickelkern auf Futtereinsätzen zentriert zwischen den freien Enden eines um eine in parallelem Abstand zur Wickelachse liegenden Achse schwenkbar angeordneten Tragarmpaares gelagert ist, von denen ein Futtereinsatz drehbar, jedoch axial unverschiebbar mit einem axial bewegbaren Lagerelement verbunden ist. toThe invention relates to a bearing for a cardboard or the like. Existing winding core and is based on a known device of this type, in which the winding core is centered on lining inserts between the free ends of one pivotable about an axis lying parallel to the winding axis arranged support arm pair is mounted, one of which is rotatable, but axially immovable is connected to an axially movable bearing element. to

Eine solche bekannte Vorrichtung weist einen Futtereinsatz auf, der fest an dem Ende einer angetriebenen Welle angeordnet ist. Dieser Futtereinsatz ist mit einer Nase versehen, die in den Wickelkern eingreift und eine Triebverbindung bildet. Der andere Futtereinsatz bildet einen Teil einer Lagervorrichtung, die auf dem Ende einer Gewindespindel angeordnet ist, die durch das freie Ende des einen Tragarms geschraubt ist. Wenn eine vollgewickelte Rolle aus der Vorrichtung entfernt werden soll, muß ao die Spindel mit der zugeordneten Lagervorrichtung außer Eingriff mit dem Wickelkern bewegt werden, wobei dieses Ende des Wickelkerns nicht mehr abgestützt ist, so daß es durch irgendwelche geeigneten Mittel, beispielsweise mit einer Hand — voraus- as gesetzt, daß die Rolle nicht zu schwer ist — abgestützt werden muß, worauf sie dann axial bewegt werden kann, um von dem anderen Futtereinsatz freizukommen, bevor sie aus der Vorrichtung gehoben werden kann, was zweifellos sehr umständlich ist. Ein weiterer dieser bekannten Vorrichtung anhaftender Mangel ist darin zu sehen, daß das Tragarmpaar fest auf der Schwenkachse angeordnet ist, was jegliche Verstellung der Vorrichtung auf verschiedene Wickelkerngrößen ausschließt. Die Verbindung zwischen den Tragarmen und der Schwenkachse muß sehr starr sein, um Fluchtabweichungen zwischen dem Futtereinsatz und der Lagervorrichtung zu vermeiden, da kein sich durch die Tragarme und den Wickelkern erstreckender Aufspanndorn vorgesehen ist.Such a known device has a chuck which is fixed to the end of a driven Shaft is arranged. This lining insert is provided with a nose that engages in the winding core and forms a drive connection. The other chuck insert forms part of a storage device, which is arranged on the end of a threaded spindle through the free end of one Bracket is screwed. If a fully wound roll is to be removed from the device, ao the spindle with the associated bearing device is moved out of engagement with the winding core, this end of the winding core is no longer supported, so that it is by any suitable Means, for example with one hand - ahead as set that the role is not too heavy - must be supported, whereupon it then moves axially can be to free from the other chuck before it is lifted out of the device which is undoubtedly very cumbersome. Another adherent to this known device Deficiency can be seen in the fact that the pair of support arms is firmly arranged on the pivot axis, which excludes any adjustment of the device to different core sizes. The connection between the support arms and the pivot axis must be very rigid to avoid misalignments to be avoided between the chuck insert and the storage device, as there is no getting through the support arms and a mandrel extending the winding core is provided.

Es ist ferner bekannt, Lagerhülsen axial verschiebbar auf den Enden eines Doms anzuordnen, wobei die Lagerhülsen Futtereinsätze axial unverschiebbar tragen. Eine ähnliche Anordnung mit Ausnahme, daß der Dorn an beiden Enden im Rahmen der Maschine abgestützt ist, jedoch nicht an den freien Enden eines Schwenkarmpaares, sieht eine Bremse mit schwenkbaren, an einer fest mit dem einen Ende des Dorns verbundenen, genuteten Bremstrommel angreifenden Bremsbacken vor, die dazu dient, die Spannung des Papiers beim Abwickeln von der Rolle Lagerung für einen aus Pappe od. dgl.
bestehenden WickelkernIt is also known to arrange bearing sleeves axially displaceably on the ends of a dome, the bearing sleeves carrying chuck inserts in an axially immovable manner. A similar arrangement, with the exception that the mandrel is supported at both ends within the frame of the machine, but not at the free ends of a pair of swivel arms, provides a brake with swiveling brake shoes engaging a grooved brake drum fixedly connected to one end of the mandrel , which serves to the tension of the paper when unwinding from the roll storage for a cardboard od. Like.
existing winding core

Anmelder:Applicant:

John Dusenbery Company, Inc., Clifton, N. J.John Dusenbery Company, Inc., Clifton, N.J.

(V. St. A.)(V. St. A.)

Vertreter:Representative:

Dipl.-Ing. O. R. Kretzschmar, Patentanwalt,Dipl.-Ing. O. R. Kretzschmar, patent attorney,

Hamburg I₁ Beim Strohhause 34Hamburg I _{1 at} the straw house 34

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

John Frederick Dusenbery,John Frederick Dusenbery,

Roger William Young, Montclair, N. J.;Roger William Young, Montclair, N. J .;

Elvin Anthony Mastriani, Cedar Grove, N. J.Elvin Anthony Mastriani, Cedar Grove, N.J.

(V. St. A.)(V. St. A.)

zu verstellen. Diese Bremse muß, bevor die Rolle mit dem Aufspanndorn aus der Maschine entfernt werden kann, geöffnet werden, was, wie noch ersichtlich werden wird, nicht mit dem Gegenstand der Erfindung vergleichbar ist.to adjust. This brake must be removed from the machine before the roll with the mandrel can be opened, which, as will become apparent, not with the subject matter of the invention is comparable.

Mit der Erfindung soll eine Wickelvorrichtung mit einer neuartigen Lagerung geschaffen werden, die jeweils am freien Ende eines jeden Tragarmes angeordnet ist, und die in ihrer gelösten Stellung die volle Rolle sicher abstützt und ihre Entfernung in Längsrichtung von den Tragarmen gestattet, ohne den Abstand zwischen den Tragarmen verstellen zu müssen, obwohl dieser Abstand feststellbar ist, um die Vorrichtung leicht an verschiedene Wickelkernlangen anpassen zu können. Weiterhin sollen die beiden Tragarme im eingespannten Zustand des Wickelkerns starr miteinander verbunden sein, indem ein Aufspanndorn verwendet wird, der sich durch die Tragarme und den Wickelkern erstreckt, um auf diese Weise jede mögliche Fluchtabweichung der Wickelachse gegenüber einer nicht angetriebenen Wickeltrommel, gegen die der Wickelkern gedrückt wird, zu vermeiden.With the invention, a winding device with a novel storage is to be created, each of which is arranged at the free end of each support arm, and in its released position the full role is securely supported and their removal in the longitudinal direction of the support arms is permitted without to have to adjust the distance between the support arms, although this distance can be determined to to be able to easily adapt the device to different winding core lengths. Furthermore, the two should Support arms can be rigidly connected to one another in the clamped state of the winding core by a Mandrel is used, which extends through the support arms and the winding core, to this Way every possible misalignment of the winding axis compared to a non-driven winding drum, against which the winding core is pressed to avoid.

Diese Aufgabenstellung wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß beide Futtereinsätze in an sich bekannter Weise drehbar, jedoch axial unverschiebbar mit Lagerhülsen verbunden sind, die axial verschiebbar auf den Enden eines Aufspanndorns angeordnet sind, daß weiterhin der eine Futtereinsatz fest mitThis object is achieved according to the invention in that both chuck inserts are known per se Way rotatable, but axially immovable with bearing sleeves are connected, which are axially displaceable are arranged on the ends of a mandrel that continues with a chuck insert firmly

709 708/222709 708/222

3 43 4

einem Antriebsrad verbunden und die zugeordnete befestigt und steht mit einem zweiten Zahnrad 29, Lagerhülse durch eine Stellschraube fest mit dem das durch Schrauben 30 an einem einen Kern tra-Aufspanndorn verbindbar ist und daß die nach genden Futtereinsatz 31 befestigt ist, im Eingriff. Die außen weisenden Enden beider Lagerhülsen als Einzelbahn wird auf einen Wickelkern 32 gewickelt, Spannhülsen ausgebildet sind, die mittels einer an S der aus Pappe oder dergleichen Material hergestellt jedem freien Ende der Stützarme angeordneten auf- sein kann, welches leicht in gewünschten Längen geklappbaren Spannvorrichtung an dem jeweiligen schnitten werden kann. Der Wickelkern ist auf einem Stützarm und dem Aufspanndofn festklemmbar sind, Paar solcher Futtereinsätze 31 abgestützt, wobei die und daß der befestigte Wickelkern in an sich bekann- Enden des Wickelkernes 32 an einem radialen ter Weise gegen eine Rolltrommel drückbar ist. io Flansch 33 anliegen, der an den Futtereinsätzen vor-connected to a drive wheel and the associated one fastened and is connected to a second gear wheel 29, Bearing sleeve fixed by an adjusting screw with the one by screws 30 on a core tra-mandrel is connectable and that the lining insert 31 is attached after lowing, in engagement. the outwardly facing ends of both bearing sleeves as a single strip is wound onto a winding core 32, Clamping sleeves are formed, which are made of cardboard or the like material by means of an at S each free end of the support arms can be arranged, which can easily be folded into desired lengths Clamping device can be cut on the respective. The winding core is on one Support arm and the Aufspanndofn are clamped, pair of such chuck inserts 31 supported, the and that the fixed winding core in per se known ends of the winding core 32 at a radial ter way can be pressed against a rolling drum. io flange 33, which is in front of the chuck inserts.

Um ein leichtes Auswechseln der Wickelkerne und gesehen ist.To easily change the winding cores and is seen.

eine einfache Längsverstellbarkeit der Vorrichtung Die Futtereinsätze 31 sind auf einem Aufspannvorzusehen, besteht die an dem freien Ende eines dorn 34 drehbar gelagert, der abnehmbar an den jeden Stützarmes vorgesehene Spannvorrichtung aus Enden der Stützarme 22 eingespannt ist. Die Lageeiner unteren, fest mit dem Stützarm verbundenen 15 rung der Futtereinsätze 31 erfolgt durch Kugellager Spannbacke und einer oberen, als hochschwenkbare 35, deren äußerer Laufring 36 in einer Bohrung der Klappe ausgebildete Spannbacke, durch die sich eine Futtereinsätze 31 eingesetzt ist. Der äußere Laufring zur Hälfte in jede der Spannbacken eingreifende, den 36 liegt an einer nach innen gerichteten Schulter an Spannhülsenabschnitt der Lagerhülse aufnehmende einem Ende des Futtereinsatzes an. Ein Federring 37 Bohrung erstreckt, wobei die untere und obere 20 ist am anderen Ende des Futtereinsatzes in eine Nut Spannbacke durch eine an der unteren Spannbacke eingesetzt. Die inneren Laufringe 38 der Lager 35 schwenkbar gelagerte, in einen Schlitz der oberen sind auf Lagerhülsen 39 zwischen Flansche 40,40' Spannbacke einführbare Spannschraube mit Mutter derselben und in Nuten eingesetzte Federringe 41 gezusammenspannbar ist. halten. Ein breiterer Flansch 40' ist an der auf dera simple longitudinal adjustability of the device The chuck inserts 31 are to be provided on a clamping device, consists of the rotatably mounted at the free end of a mandrel 34, which is removable to the Each support arm provided clamping device from ends of the support arms 22 is clamped. The location of one lower, firmly connected to the support arm 15 tion of the chuck inserts 31 is carried out by ball bearings Clamping jaw and an upper, as a pivotable 35, the outer race 36 in a bore of the Flap-shaped clamping jaw through which a chuck insert 31 is inserted. The outer race half engaging in each of the clamping jaws, the 36 rests against an inwardly directed shoulder Adapter sleeve portion of the bearing sleeve receiving one end of the chuck insert. A spring ring 37 Bore extends, the lower and upper 20 is at the other end of the chuck in a groove Clamping jaw inserted through one on the lower clamping jaw. The inner races 38 of the bearings 35 pivotably mounted, in a slot of the upper are on bearing sleeves 39 between flanges 40,40 ' Clamping jaw insertable clamping screw with nut of the same and spring washers 41 inserted into grooves can be clamped together is. keep. A wider flange 40 'is on the

Die Erfindung soll nunmehr an Hand eines in den as Antriebsseite liegenden Hülse 39 vorgesehen undThe invention is now to be provided on the basis of a sleeve 39 lying in the drive side and

Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels be- dient zur Aufnahme des Stirnrades 29. Diese HülseThe embodiment shown in the drawings is used to accommodate the spur gear 29. This sleeve

schrieben werden. Es zeigt 39 kann durch eine Stellschraube 52 fest mit dembe written. It shows 39 can be fixed to the by an adjusting screw 52

Fig. 1 eine teilweise geschnittene Ansicht einer Aufspanndorn34 verbunden sein.Fig. 1 is a partially sectioned view of a mandrel 34 connected.

Vorrichtung, bei der der Erfindungsgegenstand zur Die äußeren Enden der Lagerhülsen 39 sind alsDevice in which the subject invention for The outer ends of the bearing sleeves 39 are as

Anwendung kommt, 30 Spannhülsenabschnitte 42 ausgebildet und weisen zuUse is made, 30 clamping sleeve sections 42 are formed and assigned

F i g. 2 eine vergrößerte Vorderansicht eines Stütz- diesem Zweck mehrere in gleicher UmfangsteilungF i g. 2 an enlarged front view of a support - for this purpose several in the same circumferential division

armpaares mit der Spannvorrichtung gemäß der Er- angeordnete, sich axial erstreckende Schlitze 43 auf.arm pair with the clamping device according to the Er- arranged, axially extending slots 43.

findung in axialem Schnitt, Die Lagerhülsenbohrungen bilden mit dem Auf-finding in axial section, the bearing sleeve bores form with the

F i g. 3 eine Seitenansicht des in F i g. 2 gezeigten spanndorn einen Gleitsitz, der ein leichtes Verschie-F i g. 3 is a side view of the FIG. 2 mandrel has a sliding fit that allows easy shifting

Stützarmpaares. 35 ben derselben auf den Aufspanndorn gestattet. DiePair of support arms. 35 ben the same on the mandrel. the

Es soll zunächst die in Fig. 1 gezeigte Streifen- Lagerhülsen können in einer beliebigen gewünschten wickelmaschine kurz beschrieben werden, bei der die Stellung, die der Länge der Wickelkerne entspricht, Spannvorrichtung gemäß der Erfindung zur Anwen- mittels Spannvorrichtungen 44 festgeklemmt werden, dung kommt. Diese Maschine dient zum Längs- die an den freien Enden der Stützarme vorgesehen schneiden einer fortlaufenden Bahn 10 in Einzel- 40 sind. Die Spannvorrichtungen weisen durch Schraubahnen und Aufwickeln der Einzelbahnen auf einen ben 45 an den Stützarmen 22 befestigte untere Wickelkern. Die Bahn 10 wird von einer nicht ge- Spannbacken 46 und an diesen durch Gelenkzapfen zeigten Vorratsrolle zugeführt und läuft in der Rieh- 47 (s. Fig. 3) schwenkbar befestigte obere Spanntung der eingezeichneten Pfeile. Die Bahn 10 ist über backen 48 auf. Die Spannbacken 46 und 48 sind je ein Paar Freilaufrollen 11 und 12, eine angetriebene 45 mit einer halbzylindrischen Bohrung versehen, in Rolle 13 und eine Abstützungsrolle 14 geleitet, die welcher der Spannhülsenabschnitt 42, der auf dem den Scheibenmessern 16 zugeordnet ist, welche die Aufspanndorn 34 angeordneten Lagerhülsen 39 auf-Bahn in Einzelbahnen zerschneiden. Die Einzel- genommen ist. Eine Spannschraube 49 ist um einen bahnen laufen von der Schneidvorrichtung über eine Gelenkzapfen 50 verschwenkbar an der unteren Freilaufrolle 17 auf eine angetriebene Rolltrommel 50 Spannbacke 46 angeordnet. Diese Spannschraube 49 18. Von dieser laufen benachbarte Einzelbahnen in erstreckt sich durch das gegabelte Ende der oberen verschiedene Richtungen, wodurch sie voneinander Spannbacke 48. Durch Anziehen der mit einem getrennt werden. Die Einzelbahnen werden auf Handgriff versehenen Mutter 51, die auf die Spann-Wickelkerne 21,2Γ gewickelt, die abwechselnd auf schrauben 49 geschraubt sind, wird jeweils die vergegenüberliegenden Seiten der Rolltrommel 18 an- 55 schwenkbar gelagerte obere Spannbacke 48 und die geordnet sind. Die Wickelkerne sind an den Enden untere Spannbacke 46 in Spanneingriff über den von Tragarmen 22 gelagert, welche um Wellen 23, Spannhülsenabschnitt 42 der Lagerhülsen 39 ge-23' verschwenkbar sind. bracht, wodurch die Lagerhülsen und der Aufspann-It should first of all, the strip bearing sleeves shown in Fig. 1 can be in any desired winding machine are briefly described in which the position, which corresponds to the length of the winding cores, Clamping device according to the invention for use can be clamped by means of clamping devices 44, dung comes. This machine is used for longitudinal which is provided at the free ends of the support arms cutting a continuous web 10 in single 40 are. The clamping devices point through screw tracks and winding the individual webs on a ben 45 attached to the support arms 22 lower Winding core. The track 10 is not clamped by a clamping jaw 46 and on this by pivot pins showed supply roll fed and runs in the Rieh- 47 (see Fig. 3) pivotally attached upper tension of the arrows drawn. The web 10 is about 48 bake on. The jaws 46 and 48 are each a pair of idler rollers 11 and 12, one driven 45 provided with a semi-cylindrical bore, in Roller 13 and a support roller 14 directed which of the clamping sleeve portion 42, which is on the the disk knives 16 is assigned, which the mandrel 34 arranged bearing sleeves 39 on-track cut into individual lanes. The single is taken. A tension screw 49 is around one tracks run from the cutting device via a pivot pin 50 pivotable on the lower one Free-running roller 17 is arranged on a driven roller drum 50, clamping jaw 46. This clamping screw 49 18. From this run adjacent individual tracks in extends through the forked end of the upper one different directions, making them apart from each other clamping jaw 48. By tightening the with one be separated. The individual tracks are on the handle provided nut 51, which on the tension winding cores 21,2Γ wound, which are screwed alternately on screws 49, the opposing one is in each case Sides of the roll drum 18 pivotably mounted upper clamping jaw 48 and the are ordered. The winding cores are at the ends of the lower jaw 46 in clamping engagement over the supported by support arms 22, which are connected to shafts 23, clamping sleeve section 42 of bearing sleeves 39 ' are pivotable. brings, whereby the bearing sleeves and the clamping

In Fig. 2 ist ein Paar Stützarme22 gezeigt. Nur dorn34 an den Stützarmen22 festgespannt werden, an einem derselben ist ein Motor 24 gelagert. Es 60 Die den Wickelkern 32 tragenden Futtereinsätze 39 dürfte ohne weiteres einleuchten, daß nur ein Motor werden dadurch zur richtigen Anordnung des Wikverwendet wird, wenn dieser in der Lage ist, das ge- kelkernes 32 in bezug zu den Stützarmen 22 axial wünschte Drehmoment auf den Wickelkern für eine festgelegt. Um den Wickelkern 32 von den Armen 22 gut gewickelte Rolle aufzubringen, daß jedoch, falls abzunehmen, werden die Muttern 51 gelöst und die dies erforderlich oder erwünscht ist, auch je ein An- 65 Spannschrauben 49 aus der gegabelten oberen Spanntriebsmotor an jedem Stützarm vorgesehen sein kann. backe 48 in eine Stellung geschwenkt, die in Fi g. 3In Fig. 2 a pair of support arms 22 is shown. Only the mandrel34 to be clamped to the support arms22, a motor 24 is mounted on one of these. It 60 the lining inserts 39 carrying the winding core 32 It should be readily apparent that only one motor is thereby used to properly locate the wik becomes, if this is able, the kelkernes 32 with respect to the support arms 22 axially desired torque set on the winding core for a. Around the winding core 32 from the arms 22 To apply a well-wound roll, but if it is to be removed, the nuts 51 are loosened and the this is necessary or desirable, also one tightening screw 49 each from the forked upper tensioning drive motor can be provided on each support arm. jaw 48 pivoted into a position shown in FIG. 3

Wie aus Fig. 2 ersichtlich, ist ein Stirnrad 26 gestrichelt dargestellt ist. Die oberen Spannbacken48As can be seen from Fig. 2, a spur gear 26 is shown in dashed lines. The upper jaws 48

durch eine Stellschraube27 auf der Motorwelle28 können nunmehr in die in Fig. 3 ebenfalls gestri-by means of an adjusting screw27 on the motor shaft28, the lines shown in FIG.

Claims

chelten lines are swiveled up position shown. The mandrel 34 can then be lifted off the support arms 22 with the bearing sleeves 39 and the winding core 32 located thereon. Then the one bearing sleeve with the ball bearing 35 fastened therein and the chuck insert 31 can be withdrawn from the mandrel 34 to the right with respect to FIG. The full winding core 32 can now be removed from the chuck insert 31, which is mounted on the sleeve 39, and a new winding core is placed on the mandrel by reversing the process described. Not only are the completed rolls easy to remove and the apparatus to be re-installed with new cores, but the assembly can easily be adapted to accommodate cores 32 of any desired length. The mandrel 34 is made from a common, commercially available bar stock that can be cut to the correct length for use in the apparatus. The cardboard cores on which the material is wound can also be easily cut to the desired length. Thus, by adjusting the space between the support arms 22, winding cores 32 of the desired length can be used to match the bandwidth. Patent claims:

1. Storage for a cardboard or the like. Existing winding core, which is on lining inserts centered between the free ends of a one lying parallel to the winding axis Axis pivotably arranged support arm pair is mounted, one of which is a chuck insert rotatably, but axially immovably connected to an axially movable bearing element is, characterized in that both lining inserts (31) are known per se rotatably but axially immovable with Iger sleeves (39) are connected, which are axially displaceable arranged on the ends of a mandrel (3 * are that still the one lining insert (31) vemnden firmly with a drive wheel (29) and the associated bearing sleeve (39) or a set screw (41) fixed to the mandrel (34) is connectable and that the outward facing ends of both bearing sleeves (39} as Clamping sleeves (42) are formed, which by means of one at each free end of the support arms22) arranged, hinged clamping device (44) on the respective support arm and the jufspanndorn (34) can be clamped, and that the attached winding core (32) is known per se Way can be pressed against a rolling drum (18).

2. Storage according to claim 1, characterized in that that the tensioning device provided at the free end of each support arm (22) (44) a lower, firmly tied with the support arm clamping jaw (46) and an upper, as has swiveling flap formed chip jaw (48) through which an iur Half of the clamping sleeve section (42) of the bearing sleeve 09) engaging in each of the clamping jaws extending receiving bore, and that lie lower and upper clamping jaws (46,48) through ene pivotable on the lower clamping jaw (46); mounted in a slot in the upper clamping jaw (48) insertable clamping screw (49) can be clamped together with nut (51).

Considered publications:
U.S. Patent Nos. 1796 534, 2134 043,
832.2777 644.

For this purpose, 1 sheet of drawings