DE1246634B

DE1246634B - Drum magnetic separator

Info

Publication number: DE1246634B
Application number: DE1965E0028601
Authority: DE
Inventors: James J Ferris; Sea Ranch Lakes; Otto C Mayer
Original assignee: Eriez Manufacturing Co
Current assignee: Eriez Manufacturing Co
Priority date: 1965-02-02
Filing date: 1965-02-02
Publication date: 1967-08-10

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. Cl.:Int. Cl .:

B 03 cB 03 c

Deutsche Kl.: Ib-4/01German class: Ib-4/01

Nummer: 1 246 634Number: 1 246 634

Aktenzeichen: E 28601 VI a/l bFile number: E 28601 VI a / l b

Anmeldetag: 2. Februar 1965Filing date: February 2, 1965

Auslegetag: 10. August 1967Opened on: August 10, 1967

TrommelmagnetscheiderDrum magnetic separator

Die Erfindung betrifft Trommelmagnetscheider mit einer umlaufenden, nichtmagnetisierbaren Trommel zum Trennen und Absondern magnetisierbarer und nichtmagnetisierbarer Substanzen in nassem und trockenem Gut.The invention relates to drum magnetic separators with a rotating, non-magnetizable drum for separating and separating magnetizable and non-magnetizable substances in wet and dry goods.

Magnetische Vorrichtungen zum Trennen oder Absondern magnetisierbarer und nichtmagnetisierbarer Stoffe aus einer Mischung oder einem Schlamm solcher Stoffe sind an sich bekannt. Diejenigen der bekannten Scheider, die mit einem Elektromagneten ausgerüstet sind, haben den Nachteil, daß man Hilfseinrichtungen für die Speisung und Steuerung des Elektromagneten benötigt, was technisch aufwendig ist und zu betrieblichen Schwierigkeiten führen kann. Um diese Schwierigkeiten zu beheben, sind mit Dauermagnetanordnungen ausgerüstete Scheider entwickelt worden. So ist z. B. ein Magnetscheider mit umlaufender nicht-magnetisierbarer Trommel mit einer im Inneren der Trommel konzentrisch angeordneten Achse und einer daran befestigten Platte aus magnetisierbarem Material bekannt, bei dem an der Platte eine Anzahl von radialen Polanordnungen befestigt sind, welche ihr Ende in der Nähe der Trommelinnenfläche haben. Bei diesem bekannten Trommelmagnetscheider bestehen demgemäß die Dauermagnetanordnungen aus Reihen von mit Abstand auf der Trägerplatte nebeneinander stehenden Dauermagnetstäben, welche beim Umlauf der Trommel einige außen auf der Trommel angebrachte Schienen aus magnetischem Material magnetisieren, so daß zwischen diesen Schienen ein auf das zu scheidende Gut einwirkendes magnetisches Streufeld auftritt. Mit dieser bekannten Anordnung läßt sich jedoch ein starkes konstantes Magnetfeld auf das zu scheidende Gut nicht ausüben. Auch bei einem weiteren bekannten Trommelmagnetscheider, bei dem die Einzeldauermagnete der Dauermagnetanordnungen nicht parallel zur Trommelachse, sondern senkrecht dazu liegen und die Trägerplatten für die Dauermagnetanordnungen aus nicht-magnetischem Material bestehen, so daß die Magnetpole der Dauermagnetanordnungen dieses Magnetscheiders in kleinen Polstücken konzentriert sind, steht nur ein geringes Arbeitsstreufeld zur Verfügung. Außerdem weisen bei diesem bekannten Scheider die Dauermagnetanordnungen auch nach hinten zu starke Streuflüsse auf, die zum eigentlichen Materialtransport verlorengehen. Diese Streuflüsse können zwar bei diesem bekannten Magnetscheider durch eine verdrehbare Eisenplatte etwas verringert werden, jedoch lassen sie sich nicht vollständig unterdrücken. Auch hier ist der zur Verfügung stehende Anmelder:Magnetic devices for separating or isolating magnetizable and non-magnetizable Substances composed of a mixture or a sludge of such substances are known per se. Those of the known separators, which are equipped with an electromagnet, have the disadvantage that you have auxiliary equipment required for the supply and control of the electromagnet, which is technically complex and can lead to operational difficulties. To remedy these difficulties, are with Separators equipped with permanent magnet arrangements have been developed. So is z. B. a magnetic separator with revolving non-magnetizable drum with a concentrically arranged inside the drum Axis and an attached plate made of magnetizable material known in which on the plate a number of radial pole arrangements are attached, which end in the vicinity of the Have inside drum surface. In this known magnetic drum separator accordingly exist Permanent magnet arrangements from rows of spaced apart on the carrier plate side by side Permanent magnet bars, some of which are attached to the outside of the drum as the drum rotates Magnetize rails made of magnetic material, so that between these rails a towards the separating material, a magnetic stray field occurs. With this known arrangement leaves However, a strong constant magnetic field does not exert on the material to be separated. Also at another known drum magnetic separator in which the individual permanent magnets of the permanent magnet arrangements not parallel to the drum axis, but perpendicular to it and the carrier plates for the permanent magnet assemblies made of non-magnetic material, so that the magnetic poles the permanent magnet arrangements of this magnetic separator are concentrated in small pole pieces only a small working scatter field is available. In addition, in this known separator, the Permanent magnet arrangements also have excessively strong leakage fluxes towards the rear, which are lost for the actual transport of the material. These leakage fluxes can although this known magnetic separator is somewhat reduced by a rotatable iron plate, however, they cannot be completely suppressed. Again, this is the one available Applicant:

Eriez Manufacturing Company,Eriez Manufacturing Company,

Erie, Pa. (V. St. A.)Erie, Pa. (V. St. A.)

Vertreter:Representative:

Dr. K. Th. Hegel, Patentanwalt,
Hamburg 36, Esplanade 36 aDr. K. Th. Hegel, patent attorney,
Hamburg 36, Esplanade 36 a

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

James J. Ferris,James J. Ferris,

Sea Ranch Lakes, Fort Lauderdale, Fla.;Sea Ranch Lakes, Fort Lauderdale, Fla .;

Otto C. Mayer, Fair Lawn, N. J. (V. St. A.)Otto C. Mayer, Fair Lawn, N. J. (V. St. A.)

Gesamtfluß in den Magneten nicht ausreichend, um eine wirksame Gesamtenergie zur Trennung magnetischer Substanzen von nicht-magnetischen Substanzen, beispielsweise von solchen, die in magnetischen Erzen enthalten sind, zu liefern.Total flux in the magnet is insufficient to generate effective total energy for separating magnetic Substances of non-magnetic substances, such as those used in magnetic Ores are included, supply.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Trommelmagnetscheider zu schaffen, bei welchem der Streufluß in so starkem Ausmaß reduziert ist, daß praktisch der gesamte Fluß in dem Dauermagneten als Nutzenergie verwendet werden kann und der darüber hinaus erheblich weniger aufwendig als die bekannten Scheider dieser Art ist.The invention is based on the object to provide a drum magnetic separator in which the leakage flux is reduced to such an extent that virtually all of the flux is in the permanent magnet can be used as useful energy and which is also considerably less expensive than the known separator of this type.

Diese Aufgabe wird gelöst mittels des erfindungsgemäßen Trommelmagnetscheiders mit einer umlaufenden Trommel, an deren konzentrisch angeordneter Achse eine aus weichmagnetischem Material bestehende, parallel zur Trommelachse angeordnete Trägerplatte befestigt ist, die eine Anzahl von sich praktisch über die gesamte Trommelbreite erstrekkenden, bis in die Nähe der Trommelinnenfläche reichenden, radialen Dauermagnetanordnungen abwechselnder Magnetisierungsrichtung trägt, und die dadurch gekennzeichnet ist, daß jede Dauermagnetanordnung aus einer Anzahl aufeinander gestapelter, plattenförmiger, vorzugsweise quaderförmiger Einzeldauermagnete besteht, die mit ihren großen Oberflächen im wesentlichen parallel zur Trommelachse liegen und senkrecht zu den großen Oberflächen und je Dauermagnetanordnung in derselben Richtung magnetisiert sind. Die vorzugsweise aus rostfreiem Stahl bestehende, weichmagnetische Magnetträgerplatte ist dabei zweckmäßig gebogen und wenigstens im wesentlichen konzentrisch zur Trommel angeordnet und die Dauermagnetanordnungen sind-vorteil-This object is achieved by means of the invention Magnetic drum separator with a rotating drum, concentrically arranged on it Axis made of soft magnetic material and arranged parallel to the drum axis Carrier plate is attached, which a number of practically extending over the entire drum width, alternating radial permanent magnet arrangements reaching up to the vicinity of the inner surface of the drum Direction of magnetization carries, and which is characterized in that each permanent magnet arrangement from a number of stacked, plate-shaped, preferably cuboid, individual permanent magnets consists, which with their large surfaces is essentially parallel to the drum axis lie and perpendicular to the large surfaces and each permanent magnet arrangement in the same direction are magnetized. The soft magnetic magnetic carrier plate, which is preferably made of stainless steel is expediently curved and arranged at least substantially concentrically to the drum and the permanent magnet arrangements are-advantageous-

709 620/58709 620/58

haft feststehend und sich über einen Bereich von weniger als 180° erstreckend angebracht. Vorteilhaft sind dabei die Dauermagnetanordnungen mit Hilfe eines sich längs der äußeren Polfläche erstreckenden Streifens aus unmagnetischem Material oder mit Hilfe U-förmiger Schienen aus unmagnetischem Material an der Magnetträgerplatte befestigt, und die Dauermagnete selbst bestehen zweckmäßig aus keramischem Oxydmaterial, vorzugsweise aus Bariumferrit. firmly attached and extending over an area of less than 180 °. Advantageous are the permanent magnet arrangements with the help of a length extending along the outer pole face Strips made of non-magnetic material or with the help of U-shaped rails made of non-magnetic material attached to the magnet carrier plate, and the permanent magnets themselves are expediently made of ceramic Oxide material, preferably made of barium ferrite.

Dadurch, daß beim erfindungsgemäßen Trommelmagnetscheider die Magnete mit ihrem einen Pol an der aus magnetischer Rückschluß dienenden Trägerplatte aus Weicheisen befestigt sind, über die der magnetische Rückschluß erfolgt, steht die gesamte Oberfläche aller Dauermagnetanordnungen zur Erzeugung eines magnetischen Arbeitsstreufeldes zur Verfügung, so daß praktisch keine wesentlichen, die Nutzenergie merklich verringernde Streuflüsse auftreten. Der erfindungsgemäße Scheider hat weiterhin den Vorteil, daß das Trommelgehäuse, wenn es relativ dünnwandig ist, auch aus magnetischem Material bestehen kann, was die Ausführung des Erfindungsgegenstandes in relativ leichter Bauart ermöglicht. Characterized in the fact that in the magnetic drum separator according to the invention, the magnets with their one pole are attached to the magnetic return serving support plate made of soft iron, over the the magnetic return occurs, the entire surface of all permanent magnet arrangements is for generating a magnetic working stray field available, so that practically no significant, The leakage fluxes that significantly reduce the useful energy occur. The separator according to the invention also has the advantage that the drum housing, if it is relatively thin-walled, also made of magnetic material can exist, which enables the subject of the invention to be carried out in a relatively lightweight design.

In der Zeichnung sind beispielsweise Ausführungsformen des Erfindungsgegenstands veranschaulicht. Es zeigtIn the drawing, for example, embodiments of the subject matter of the invention are illustrated. It shows

F i g. 1 einen Querschnitt durch eine mögliche Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Scheiders, F i g. 1 shows a cross section through a possible embodiment of a separator according to the invention,

F i g. 2 einen Querschnitt durch eine abgeänderte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Scheiders,F i g. 2 shows a cross section through a modified embodiment of a separator according to the invention,

F i g. 3 eine perspektivische Ansicht einer Dauermagnetanordnung für einen erfindungsgemäßen Scheider undF i g. 3 is a perspective view of a permanent magnet assembly for one according to the invention Scheider and

F i g. 4 eine Endansicht der Dauermagnetanordnung des Scheiders gemäß F i g. 1, teilweise im Schnitt.F i g. 4 is an end view of the permanent magnet assembly of the separator of FIG. 1, partly in Cut.

Die in den einzelnen Figuren dargestellten Trommelmagnetscheider sind sogenannte Naßscheider. Fig. 1 zeigt einen Naßscheider mit einem zylindrischen Trommelgehäuse 11 aus nicht-magnetisierbarem Werkstoff, das um eine feststehende Achse 12 drehbar angeordnet ist. Die Achse 12 ruht auf (nicht dargestellten) Lagern, die auf einem (nicht dargestellten) Rahmen befestigt sind. Das zylindrische Trommelgehäuse 11 ist durch ein Kettenzahnrad 15, das über einen Kettenantrieb 17 von einem Elektromotor 18 in Gegenrichtung zum Uhrzeigersinn angetrieben wird, bewegbar. Das Kettenzahnrad 15 ist an einer der (nicht gezeigten) Endplatten des Trommelgehäuses in üblicher Weise befestigt.The drum magnetic separators shown in the individual figures are so-called wet separators. Fig. 1 shows a wet separator with a cylindrical Drum housing 11 made of non-magnetizable material, which rotates around a fixed axis 12 is rotatably arranged. The axle 12 rests on bearings (not shown) which are mounted on a (not shown) Frame are attached. The cylindrical drum housing 11 is by a sprocket 15, driven by an electric motor 18 counterclockwise via a chain drive 17 becomes movable. The sprocket 15 is on one of the end plates (not shown) of the drum housing attached in the usual way.

Die äußere Fläche 11 α des Trommelgehäuses 11 dient als Transporteinrichtung für die magnetisierbaren Bestandteile. Auf der Achse 12 ist konzentrisch mit dem Trommelgehäuse 11 und innerhalb der Trommel eine Dauermagnetanordnung befestigt. Diese wird gehalten von Trägerstücken 21, die mit einer Nabe zur Unterstützung der Magnetträgerplatte 24, die vorzugsweise aus Material hoher magnetischer Permeabilität besteht, versehen sind. An der Platte 24 sind fünf verschiedene Pole 25 bis 29 abwechselnder Polarität mit einem bestimmten Winkelabstand befestigt. Diese Pole ragen in axialer Riehtung in das zylindrische Trommelgehäuse 11 hinein. Die äußeren Endflächen der Pole haben in radialer Richtung an der Innenfläche des rotierenden Trommelgehäuses 11 demzufolge einen bestimmten Abstand, der 3,175 mm, 1,587 mm oder auch 9,525 mm oder mehr betragen kann, je nach der Größe des Scheiders, so daß zwischen den Endflächen der Pole und der Innenfläche des Gehäuses ein Luftspalt 31 vorhanden ist.The outer surface 11 α of the drum housing 11 serves as a transport device for the magnetizable components. A permanent magnet arrangement is fastened on the axis 12 concentrically with the drum housing 11 and within the drum. This is held by carrier pieces 21 which are provided with a hub to support the magnetic carrier plate 24, which is preferably made of material of high magnetic permeability. On the plate 24 five different poles 25 to 29 of alternating polarity are attached with a certain angular spacing. These poles protrude into the cylindrical drum housing 11 in the axial direction. The outer end surfaces of the poles have a certain distance in the radial direction on the inner surface of the rotating drum housing 11, which can be 3.175 mm, 1.587 mm or 9.525 mm or more, depending on the size of the separator, so that between the end surfaces of the poles and an air gap 31 is provided on the inner surface of the housing.

Ein Schlamm oder eine trockene Mischung des zu trennenden Gutes aus magnetisierbarem und nichtmagnetisiefbarem Material wird mittels einer außerhalb des zylindrischen Trommelgehäuses 11 angeordneten Vorrichtung angeliefert, und das magnetisierbare Material wird durch die Wirkung des magnetischen Feldes, das durch den Dauermagneten 20 erzeugt wird, an die Außenfläche 11a des zylindrischen Gehäuses angezogen. Das zu trennende Material ist mit 35 und die Kammer, in die es eingebracht wird und die sich in Längsrichtung des zylindrischen Trommelgehäuses erstreckt, ist mit 36 bezeichnet. Durch eine Leitung 37 wird Wasser in die Kammer 36 geleitet, und der Schlamm, der dabei entsteht, wird durch eine längliche Öffnung 39 in der Kammer 36 in eine zweite Kammer 40 geführt, die sich zwischen der Trommel 11 und einer Platte 41 erstreckt. Es ist eine Anlenkplatte 45 vorhanden, die eine Überfließkammer 46 begrenzt und die Abflußmenge des durch die Leitung 37 zugeführten Wassers regelt, so daß dieses auf einem bestimmten Pegel 43 gehalten wird. Das überschüssige Wasser wird durch eine Auslaßleitung 48 abgeführt.A sludge or a dry mixture of the material to be separated from magnetizable and non-magnetizable Material is arranged outside of the cylindrical drum housing 11 by means of a Device delivered, and the magnetizable material is through the action of the magnetic Field, which is generated by the permanent magnet 20, to the outer surface 11a of the cylindrical Housing tightened. The material to be separated is at 35 and the chamber into which it is placed and which extends in the longitudinal direction of the cylindrical drum housing is at 36 designated. Through a line 37, water is passed into the chamber 36, and the sludge that is thereby arises, is guided through an elongated opening 39 in the chamber 36 into a second chamber 40, which extends between the drum 11 and a plate 41. There is a pivot plate 45, which delimits an overflow chamber 46 and the outflow quantity of the supplied through line 37 Water regulates so that it is kept at a certain level 43. The excess water is discharged through an outlet line 48.

Das zu trennende Material 35 bewegt sich zwischen der Außenfläche 11 α des Trommelgehäuses und der Platte 41 in enger Berührung mit dem Trommelgehäuse und in gleicher Richtung, in der das Trommelgehäuse rotiert, weiter, wobei das in dem zu trennenden Material befindliche magnetisierbare Material von der Außenfläche 11a der Trommel angezogen und in seiner Lage festgehalten wird. In dem Maße, in dem sich die Trommel weiter dreht, durchwandert das daran festgehaltene Gut abwechselnd verschieden gerichtete Felder, so daß das Gut in Bewegung gesetzt wird. Dabei werden mechanisch festgehaltene nicht-magnetisierbare Abfallteilchen, die in F i g. 1 mit 52 bezeichnet sind, freigelassen und fallen durch eine Öffnung 50 in eine Kammer 51, aus der sie durch eine Auslaßleitung 54 abgezogen werden. Das magnetisierbare Gut bleibt von der Außenfläche 11a des Trommelgehäuses angezogen, bis es in eine Stellung hinter dem Polstück 29 gelangt, die außerhalb des Wirkungsbereiches der Dauermagnetanordnung liegt. Dort fällt das magnetisierbare Gut von der Außenflächella ab; es kann gegebenenfalls mittels einer (nicht dargestellten) Schälvorrichtung abgetragen werden. Durch eine Entleerungsrinne 55 wird das abgeschiedene magnetisierbare Material ausgetragen und in einen Vorratsbehälter 56 eingebracht.The material 35 to be separated moves between the outer surface 11α of the drum housing and the plate 41 in close contact with the drum housing and in the same direction in which the drum housing rotates, the magnetizable material in the material to be separated from the outer surface 11a of the drum is attracted and held in place. To the extent that the drum continues to rotate, the goods held on it migrate through alternately differently directed fields, so that the goods are set in motion. Mechanically held non-magnetizable waste particles, which are shown in FIG. 1 are designated by 52, are released and fall through an opening 50 into a chamber 51, from which they are withdrawn through an outlet line 54. The magnetizable material remains attracted to the outer surface 11a of the drum housing until it reaches a position behind the pole piece 29 which is outside the effective range of the permanent magnet arrangement. There the magnetizable material falls off the outer surface of the cell; it can optionally be removed by means of a peeling device (not shown). The separated magnetizable material is discharged through an emptying channel 55 and introduced into a storage container 56.

In F i g. 2 ist ein erfindungsgemäßer Naßscheider dargestellt, der sich in gegenüber der in F i g. 1 gezeigten Anordnung entgegengesetztem Drehsinn bewegt. Das zylindrische Trommelgehäuse 60 dreht sich um eine feststehende Achse 61; die Drehbewegung wird über eine Kette 63 und ein an einer Endplatte der Trommel befestigtes Kettenrad 64 durch einen Elektromotor 62 gesteuert. Die Dauermagnetanordnung setzt auf Trägern 66 fest auf der Achse auf und verläuft konzentrisch zu der Trommel 60. Sie besteht aus fünf einzelnen Dauermagneten 71 bis 75 abwechselnder Polarität, die an einer magneti-In Fig. FIG. 2 shows a wet separator according to the invention, which is different from that shown in FIG. 1 shown Arrangement moves in the opposite direction of rotation. The cylindrical drum case 60 rotates around a fixed axis 61; the rotary movement is via a chain 63 and one on an end plate The sprocket 64 attached to the drum is controlled by an electric motor 62. The permanent magnet assembly rests firmly on the axis on supports 66 and runs concentrically to drum 60. It consists of five individual permanent magnets 71 to 75 of alternating polarity, which are attached to a magnetic

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sierbaren Magnetträgerplatte 77 von mit um die magnete 125 innerhalb eines jeden Quaders sind insable magnet carrier plate 77 of with around the magnets 125 within each cuboid are in

Achse 61 verlaufender Nabe 80 ausgerüsteten Trä- der gleichen Richtung dauermagnetisiert.Axis 61 extending hub 80 equipped wheels in the same direction permanently magnetized.

gerstücken 78 gehalten befestigt sind. Diese Dauer- Wie in F i g. 3 veranschaulicht, sind die aufein-gerstück 78 are held attached. As shown in FIG. 3 illustrates the overlapping

magnetanordnung wirkt in ähnlicher Weise wie die anderfolgenden Quadern in jeder Dauermagnet-magnet arrangement works in a similar way to the other cuboids in each permanent magnet

zuvor mit Bezug auf Fig. 1 beschriebene Dauer- 5 anordnung jeweils in. einer Reihe und so an derpermanent arrangement previously described with reference to FIG. 1 in a row and so on

magneteinrichtung. hohe Permeabilität besitzenden Magnetträgerplattemagnetic device. high permeability magnetic carrier plate

Der zu trennende Materialschlamm wird durch aus Stahl angeordnet, daß sich Ebenen, wie beieine Speiseleitung 82 und eine längliche Kammer 83 spielsweise bei 130 und 131 gezeigt, bilden, die sich über ein Rohr 84 in eine Verteilungskammer 85 ge- in Längsrichtung der Platte erstrecken, an der die führt, in der er mittels Prall- oder Überlauf platte 87 10 am weitesten innen liegenden Einzeldauermagneten auf einem bestimmten Pegel 86 gehalten wird, so 125 mit ihren Oberflächen eng anliegen. Diese Ebedaß eine bestimmte Fördergeschwindigkeit einge- nen sind mit Winkelabständen über die gebogene halten wird; überschüssiges Wasser wird in eine Magnetträgerplatte verteilt und besitzen radialen Abweitere Kammer 89 und durch ein Auslaßrohr 91 ab- stand von der Achse. Bei der in F i g. 3 dargestellten geführt. 15 Ausführungsform haben die EinzeldauermagneteThe material sludge to be separated is arranged by means of steel that levels, as with one Feed line 82 and an elongated chamber 83 shown for example at 130 and 131, which form extend via a pipe 84 into a distribution chamber 85 in the longitudinal direction of the plate on which the leads, in which he uses baffle or overflow plate 87 10 furthest inward individual permanent magnets is maintained at a certain level 86, so 125 have their surfaces fitted closely. This Ebedass a certain conveying speed are set with angular distances above the curved one will hold; Excess water is distributed in a magnetic carrier plate and has radial deflectors Chamber 89 and spaced from the axis by an outlet pipe 91. In the case of the in FIG. 3 shown guided. 15 embodiment have the individual permanent magnets

Das magnetisierbare Material wird von der Dauer- ebenso wie bei den in den F i g. 1 und 2 wiedermagneianordnung 72, die am nächsten zu der Ein- gegebenen Ausführungsformen in jeder der Dauertrittsöffnung in die Verteilungskammer 85 gelegen magnetanordnungen gleiche Breite. Die äußeren Einist, am stärksten angezogen und gelangt in Bewe- zeldauermagnete verlaufen daher konzentrisch und gung, sobald es in das durch die Dauermagnetanord- 20 in gleichem radialem Abstand von der Innenfläche nung 71 erzeugte magnetische Feld entgegengesetzter des zylindrischen Trommelgehäuses.
Polarität kommt. Durch eine Entleerungsrinne 93 Bei der in F i g. 3 gezeigten Ausführungsform wird es in einen geeigneten Behälter 95 abgeführt. haben alle Einzeldauermagnete eine mittlere Boh-Das Material, das in die Verteilungskammer 85 hin- rung und werden in ihrer Lage auf der festsitzenden eingelangt, fließt auch durch diese Kammer hin- 25 Magnetträgerplatte durch aus nichtmagnetisierdurch, und zwar in Richtung auf die Dauermagnet- barem Material bestehende längliche Druckschienen anordnung 73 zu, in deren Bereich eine weitere 135 bis 138 und Schraubenbolzen 140, die durch die Reinigung und Anziehung von magnetisierbarer« mittlere Bohrung der Einzeldauermagnete hindurch-Material stattfindet. Das nicht-magnetisierbare Ab- greifen und mit Gewinde in entsprechenden Gefallmaterial wird dabei durch eine öffnung 97 in eine 30 windebohrungen in der Magnetträgerplatte eingrei-Kammer 98 und aus dieser durch eine Auslaßleitung fen, gehalten. Die jeweils am weitesten außen ge-99 abgeführt. Iegenen Dauermagnetanordnungen können entweder,The magnetizable material is of the permanent as well as in the F i g. 1 and 2 magnet assemblies 72, the magnet assemblies of the same width, which are closest to the given embodiments in each of the permanent access opening into the distribution chamber 85. The outer one is most strongly attracted and ends up in moving permanent magnets, therefore, run concentrically and in motion as soon as it enters the opposite magnetic field of the cylindrical drum housing generated by the permanent magnet assembly 20 at the same radial distance from the inner surface 71.
Polarity is coming. Through an emptying chute 93 In the case of the in FIG. In the embodiment shown in FIG. 3, it is discharged into a suitable container 95. All individual permanent magnets have a central hole. The material that goes into the distribution chamber 85 and is placed in its position on the fixed one also flows through this chamber through out of the non-magnetizable direction, in the direction of the permanent magnet Material existing elongated pressure rail arrangement 73 to, in the area of a further 135 to 138 and screw bolts 140, which takes place through the cleaning and attraction of magnetizable «central bore of the individual permanent magnets through material. The non-magnetizable tapping and with a thread in the corresponding sloping material is held by an opening 97 in a threaded bores in the magnet carrier plate, which engages chamber 98 and out of this through an outlet line. The one furthest outward is discharged. The permanent magnet arrangements can either

In F i g. 3 ist der grundsätzliche Aufbau einer in wie in F i g. 3 gezeigt, mit aus nichtmagnetisiererfindungsgemäßen Trommelmagnetscheidern ver- barem Material bestehenden Platten 141, 142 bewendbaren Magneteinrichtung 100 veranschaulicht. 35 festigt sein oder auch (nicht gezeigt) an der Magnet-Auf einer gebogenen Magnetträgerplatte 102, die trägerplatte direkt befestigt werden,
beispielsweise aus Stahl bestehen kann und die von In F i g. 4 ist eine etwas abgeänderte Magnetanord-Tragplatten 104 in axialem Abstand von der Achse nung 148 veranschaulicht. Die Einzeldauermagnete 105 gehalten wird und Naben 106 und 107 aufweist, 125 sind, wie in F i g. 3 gezeigt, angeordnet, aber in durch die die Achse 105 hindurchgeht, sitzen vier 40 ihrer Stellung an den Ebenen der Magnetträgerplatte Dauermagnetanordnungen 110 bis 113 abwechseln- 149 aus Stahl mit Hilfe von aus nichtmagnetischem der Polarität auf. Die Tragplatten 104 sind abnehm- Material, beispielsweise Edelstahl, bestehenden Abbar an aufrecht stehenden Verlängerungen 102 a deckplatten 150 gehalten; sie bilden längliche U-förangeschlossen bzw. fest mit der Magnetträgerplatte mige Körper mit den Flanschen 151,152, die über-102 verschweißt. Die Achse 105 ist, wie in den 45 läppt an der Magnetträgerplatte mittels Schrauben-F i g. 1 und 2 mit Bezug auf die Achsen 12 und 61 bolzen 155 gehalten sind. Die U-förmigen Körper beschrieben, gelagert. Jede der Dauermagnetanord- erstrecken sich in Längsrichtung der Dauermagnetnungen 110 bis 113 besteht aus einer Anzahl von anordnungen und halten die Einzeldauermagnete scheibenförmigen Einzeldauermagneten, die in axia,- quaderweise zusammen, wobei die größeren Flächen ler Richtung miteinander und mit der Magnetträger- 50 jeweils aneinander angrenzen. Die Tiefe der U-förplatte befestigt sind. Die Dauermagnetanordnung 111 migen Körper ist so gewählt, daß die Einzeldauerbesteht aus neun Quadern, von denen zwei mit 121 magnete in enger Berührung miteinander und mit und 122 bezeichnet sind, und jeder einzelne Quader der Magnetträgerplatte 149 gehalten sind,
besteht aus Einzeldauermagneten 125. Jeder Einzel- Bei allen Ausführungsformen des erfindungsdauermagnet hat seinerseits die Form einer Platte, 55 gemäßen Magnetscheiders erstrecken sich die FeIdderen Länge und Breite größer ist als ihre Dicke. linien durch die Magnetträgerplatte, den Luftspalt Vorzugsweise bestehen diese Einzeldauermagriete und das Trommelgehäuse von einer Dauermagnetaus magnetischem, keramischem Material mit grö- anordnung zu der benachbarten Dauermagnetanordßeren, gegeneinander gerichteten Oberflächen, die nung entgegengesetzter Polarität, wodurch aufeinihre Dickenausdehnung bestimmen und innerhalb 60 anderfolgende Felder abwechselnder Polarität enteines jeden Quaders so angeordnet sind, daß die stehen, die so zusammenwirken, daß ein einziges größeren Flächen sich berührend gegeneinander ge- magnetisches Feld zur Wirkung kommt. In Fig. 4 legt sind. Die Quader sind so systematisch zuein- ist die Richtung der Feldlinien durch die Pfeile 156 ander angeordnet, daß die Einzeldauermagnete mit gekennzeichnet. Infolge der Winkelanordnung der ihren Enden aneinander angrenzen. Die Einzeldauer- 65 aus den Einzeldauermagneten gebildeten Quadern magnete innerhalb der Quadern haben gleiche Dicke, geht der Gesamtfluß durch den Luftspalt 160 hinso daß die Quader einer jeden Dauermagnetanord- durch, der zwischen dem aus nichtmagnetischem nung die gleiche Höhe haben. Die Einzeldauer- Material bestehenden Trommelgehäuse 161 und denIn Fig. 3 is the basic structure of an in as in FIG. 3, illustrated with plates 141, 142 which can be used with plates 141, 142 consisting of material that is not made of magnetic drum separators according to the invention. 35 be fastened or (not shown) on the magnet-On a curved magnetic carrier plate 102, the carrier plate are fastened directly,
may for example consist of steel and that of In F i g. 4, a slightly modified magnet assembly support plates 104 axially spaced from the axis of opening 148 is illustrated. The single permanent magnets 105 are held and hubs 106 and 107 are 125, as in FIG. 3, arranged, but through which the axis 105 passes, sit four permanent magnet arrangements 110 to 113 alternating in their position on the planes of the magnet carrier plate - 149 made of steel with the aid of non-magnetic polarity. The support plates 104 are removable material, such as stainless steel, existing Abbar on upright extensions 102 a cover plates 150 held; they form elongated U-shaped bodies, which are connected to the magnetic carrier plate or are fixed to the magnetic carrier plate, with the flanges 151, 152, which are welded over-102. The axis 105 is, as in FIG. 45, laps on the magnet carrier plate by means of screws. 1 and 2 with respect to the axes 12 and 61 bolts 155 are held. The U-shaped body described, stored. Each of the permanent magnet arrangements extend in the longitudinal direction of the permanent magnet openings 110 to 113 and consists of a number of arrangements and hold the individual permanent magnets, disc-shaped individual permanent magnets, which are axially, - squarely together, with the larger areas adjoining each other and with the magnet carrier 50 . The depth of the U-förplatte are attached. The permanent magnet arrangement 111-like body is chosen so that the individual duration consists of nine cuboids, two of which are labeled with 121 magnets in close contact with each other and with and 122, and each individual cuboid of the magnet carrier plate 149 is held,
consists of individual permanent magnets 125. Each individual In all embodiments of the permanent magnet according to the invention has the shape of a plate, 55 according to the magnetic separator, the length and width of the fields are greater than their thickness. Lines through the magnetic carrier plate, the air gap These individual permanent magnets and the drum housing preferably consist of a permanent magnet made of magnetic, ceramic material with a larger arrangement to the adjacent permanent magnet arrangement on the opposite surfaces facing each other, the voltage of opposite polarity, which determine their thickness and within 60 other fields of alternating polarity each cuboid are arranged in such a way that those stand which work together in such a way that a single larger surface, touching one another, has a magnetic field. In Fig. 4 lays. The cuboids are so systematically to one another - the direction of the field lines is arranged differently by the arrows 156 that the individual permanent magnets are marked with. As a result of the angular arrangement of their ends adjoin one another. The individual permanent magnets 65 formed from the individual permanent magnets within the cuboids have the same thickness, the total flow goes through the air gap 160 to the extent that the cuboids of each permanent magnet arrangement through which between the non-magnetic voltage have the same height. The single duration material existing drum housing 161 and the

Dauermagnetanordnungen entgegengesetzter Polarität entsteht. Dadurch werden die bei den bekannten Trommelmagnetscheidern entstehenden Streuflüsse vermieden und Magnetfelder mit hoher Feldstärke entwickelt.Permanent magnet arrangements of opposite polarity arise. This will make the known Magnetic drum separators avoid leakage flux and magnetic fields with high field strength developed.

Bei der in Fig. 4 gezeigten Ausführungsform haben die außenliegenden Einzeldauermagnete eine gebogene Fläche 170, so daß ein praktisch gleichförmiger Luftspalt 160 über die ganze Breite der einzelnen Dauermagnetanordnungen vorhanden ist. Die außenliegenden größeren Flächen der Einzeldauermagnete haben femer gleichen Abstand von der Innenfläche des Trommelgehäuses und infolgedessen auch praktisch gleichen radialen Abstand von der als Transportfläche dienenden Außenfläche.In the embodiment shown in FIG. 4, the outer individual permanent magnets have a curved surface 170, so that a practically uniform air gap 160 is present over the entire width of the individual permanent magnet arrangements. The larger outer surfaces of the individual permanent magnets also have the same distance from the inner surface of the drum housing and consequently also have practically the same radial distance from the outer surface serving as the transport surface.

Die vorzugsweise aus magnetisierbarem keramischem Oxydmaterial, wie Bariumferrit enthaltendem nichtmetallischem Material, hergestellten Dauermagnete können in Richtung der Dickenausdehnung magnetisiert werden und besitzen eine hohe Magnet- ao permanenz.The preferably made of magnetizable ceramic oxide material, such as containing barium ferrite Non-metallic material, manufactured permanent magnets can expand in the direction of the thickness are magnetized and have a high magnetic permanent ao.

Die erfindungsgemäßen Trommelmagnetscheider eignen sich insbesondere zum Anreichern von Eisenerzen oder auch zum Abscheiden von Metallen und sonstigen magnetisierbaren Materialien aus einem Gemisch mit anderen nichtmagnetisierbaren Substanzen, beispielsweise zur Entfernung von Magnetitteilchen aus Kohle.The drum magnetic separators according to the invention are particularly suitable for enriching iron ores or for the deposition of metals and other magnetizable materials from one Mixture with other non-magnetizable substances, e.g. to remove magnetite particles made of coal.

Claims

Patent claims:

1. Magnetic drum separator with a rotating drum, on the concentrically arranged axis of which a carrier plate made of soft magnetic material, arranged parallel to the drum axis, is attached, which alternates a number of radial permanent magnet arrangements extending practically over the entire drum width, reaching up to the vicinity of the drum inner surface Direction of magnetization, characterized in that each permanent magnet arrangement (25 to 29 or 71 to 75 or 110 to 113) consists of a number of stacked plate-shaped, preferably cuboid, individual permanent magnets (125) , the large surfaces of which are essentially parallel to the drum axis (12 or 61 or 105) and are perpendicular to the large surfaces and magnetized in the same direction for each permanent magnet arrangement.

2. Magnetic separator according to claim 1, characterized in that the soft magnetic magnet carrier plate (24 or 77 or 102 or 149) , which is preferably made of stainless steel, is bent and arranged at least substantially concentrically to the drum (11 or 60) .

3. Magnetic separator according to claims 1 and 2, characterized in that the permanent magnet arrangements (25 to 29 or 71 to 75 or 110 to 113) are fixedly attached and extend over a range of less than 180 °.

4. Magnetic separator according to claims 1 to 3, characterized in that the permanent magnet assemblies (110 to 113) are attached to the magnetic carrier plate (102) with the aid of a strip (135, 136) of non-magnetic material extending along the outer pole face.

5. Magnetic separator according to claims 1 to 3, characterized in that the permanent magnet assemblies are attached to the magnetic carrier plate (149) by means of U-shaped rails (150) made of non-magnetic material.

6. Magnetic separator according to one of the preceding claims, characterized in that the permanent magnets (125) consist of ceramic oxide material, preferably of barium ferrite.

Considered publications:
U.S. Patent Nos. 2,992,737, 3,016,145.

1 sheet of drawings