DE1125751B

DE1125751B - Method and device for folding cut parts in a folding and gluing machine

Info

Publication number: DE1125751B
Application number: DEB60092A
Authority: DE
Inventors: Arthur Frei
Original assignee: J Bobst et Fils SA
Current assignee: Bobst Mex SA
Priority date: 1960-10-06
Filing date: 1960-11-15
Publication date: 1962-03-15

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Falten von Zuschnitteilen bei einer Falz- und Klebemaschine Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Falten von Zuschnitteilen während der Längsbewegung der Zuschnitte in Maschinen zum Herstellen von Faltschachteln. Es ist bekannt, das Falten von Zuschnitteilen mittels starrer oder elastischer profilierter Faltorgane durchzuführen, die in die Bahn der die Maschine durchlaufenden Zuschnitte hineinragen. Es ist auch bekannt, zur Einleitung oder Durchführung der Faltung der Zuschnitteile Druckluft zu benutzen, die aus über oder unter der Förderbahn angeordneten Düsen ausströmt. Im allgemeinen wird dabei die Vollendung der Faltbewegung durch mechanische Faltorgane durchgeführt.Method and device for folding blank parts in a Folding and gluing machine The invention relates to a method and a device for folding blank parts during the longitudinal movement of the blanks in machines for the production of folding boxes. The folding of cut parts is known to be carried out by means of rigid or elastic profiled folding elements that are inserted into the The path of the blanks passing through the machine protrude. It is also known to use compressed air to initiate or carry out the folding of the cut parts, which flows out of nozzles arranged above or below the conveyor track. In general the completion of the folding movement is carried out by mechanical folding elements.

Die kontinuierlich wirkenden Luftstrahlen haben den Nachteil, daß nicht nur die zu faltenden Teile des Zuschnittes abgehoben werden, sondern der gesamte Zuschnitt von der Förderbahn angehoben wird. Es ist deshalb zweckmäßig, den Luftstrom nur in jenem Zeitabschnitt wirken zu lassen, in dem er die Faltung des betreffenden Zuschnitteiles zu bewirken hat.The continuously acting air jets have the disadvantage that not only the parts of the blank to be folded are lifted off, but the whole Blank is lifted from the conveyor track. It is therefore advisable to control the air flow to let it work only in that period of time in which he is the folding of the relevant Has to effect cut parts.

Zur Steuerung des Luftstromes ist es bereits bekannt, die Zuschnitte gegen auf Transportbändern angeordnete Anlegemarken derart zu führen, daß man ihre Bewegung kontrollieren und ihren Durchgang zeitlich bestimmen kann. Diese Anordnung setzt aber eine vorübergehende Verzögerung der Transportgeschwindigkeit der Zuschnitte voraus, da diese von den Anlegemarken abgebremst werden.To control the air flow, it is already known to use the blanks against positioning marks arranged on conveyor belts in such a way that their Control movement and timing its passage. This arrangement but sets a temporary delay in the transport speed of the blanks ahead, as these are slowed down by the mooring marks.

Ziel der Erfindung ist es, die Faltbewegungen der Zuschnitteile durch zeitlich exakt gesteuerte Druckluftdüsen vorzunehmen bzw. einzuleiten, wobei hohe Fördergeschwindigkeiten ohne Verzögerungen der Bewegung der Zuschnitte anwendbar sind.The aim of the invention is to carry out the folding movements of the blank parts to undertake or initiate precisely timed compressed air nozzles, with high Conveyor speeds applicable without delays in movement of the blanks are.

Zu diesem Zweck wird ein Verfahren zum Falten von Zuschnitteilen während der Längsbewegung des Zuschnittes in Maschinen zum Herstellen von Faltschachteln durch mindestens einen Luftstrahl gemäß der Erfindung in der Weise durchgeführt, daß der oder die Luftstrahlen von dem Zuschnitt selbst gesteuert werden. Durch diese Art der Steuerung wird eine zwangläufige Synchronisierung zwischen der Transportbewegung des Zuschnitts und der Blaswirkung der Düsen erreicht, so daß diese stets im richtigen Zeitpunkt wirksam bzw. unwirksam werden.To this end, a method of folding blank parts during the longitudinal movement of the blank in machines for the production of folding boxes carried out by at least one air jet according to the invention in such a way that that the air jet or jets are controlled by the blank itself. Through this The type of control is an inevitable synchronization between the transport movement of the blank and the blowing effect of the nozzles, so that they are always in the correct position Effective or ineffective at the time.

Es ist zwar bereits bekannt, die Druckluftzuführung zu den Blasdüsen durch einen Hahn zu steuern, der in bestimmten Zeitintervallen geöffnet und geschlossen wird. Bei dieser bekannten Einrichtung erfolgt die Steuerung mittels eines Nockens jedoch zeitabhängig, so daß diese Anordnung nur bei kontinuierlichen zusammenhängigen Bändern Anwendung finden kann, bei denen in festgelegten Abständen Teile aufgefaltet werden müssen. Die Einrichtung ist jedoch nicht anwendbar für Faltmaschinen, bei denen die Zuschnitte einzeln in unterschiedlichen Abständen gefördert werden.It is already known to supply compressed air to the blower nozzles controlled by a tap that opens and closes at certain time intervals will. In this known device, the control takes place by means of a cam however, time-dependent, so that this arrangement only applies to continuous contiguous Tapes can be used in which parts are unfolded at fixed intervals Need to become. However, the device is not applicable to folding machines which the blanks are conveyed individually at different intervals.

Es ist andererseits bereits bei einer Vorrichtung zum Verkleben fertiger Schachteln mit Klebebändern bekannt, die Klebebandzuführung und das Schneiden des Bandes durch die geförderten Schachteln selbst zu steuern, jedoch ist diese bekannte Vorrichtung nicht geeignet, eine Faltung von Zuschnitten unter Zuhilfenahme von Blasluft zu bewerkstelligen.On the other hand, it is already finished with a device for gluing Boxes of adhesive tapes known the tape feeding and cutting of the The conveyor belt itself can be controlled by the cartons being conveyed, but this is known Device not suitable for folding blanks with the aid of To accomplish blown air.

Die Steuerung des Luftstrahles durch den Zuschnitt kann in der Weise erfolgen, daß nur ein Luftimpuls erzeugt wird, wenn der Zuschnitt an einem entsprechend justierten Abtastorgan vorbeiläuft. Der Zuschnitt kann zwecks Steuerung mit Hilfe mechanischer oder photoelektrischer Mittel abgetastet werden, die eine Öffnung der Luftleitung bzw. deren Wiederabschluß bewirken.The control of the air jet through the blank can be in the way take place that only an air pulse is generated when the blank on a corresponding adjusted scanning element passes. The cut can for the purpose of control with the help mechanical or photoelectric means are scanned, which an opening of the Effect air line or its reclosure.

Gemäß einer zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung wird der Dickenunterschied am gefalteten Zuschnitt mechanisch abgetastet, und die Luftleitung wird nur während der Meßperiode dieser durch die Umklappung bewirkten Verdickung des Zuschnittes geöffnet.According to an advantageous embodiment of the invention, the difference in thickness mechanically scanned on the folded blank, and the air duct is only during the measurement period of this thickening of the blank caused by the folding over opened.

Die Abtastung des Zuschnittes kann mechanisch oder photoelektrisch in der Weise erfolgen, daß sowohl die Öffnungsbewegung als auch die Schließbewegung des Absperrhahnes durch je eine Steuereinrichtung bewirkt wird. Statt dessen kann jedoch auch ein Zeitrelais in Tätigkeit gesetzt werden, welches nach Einleitung eines elektrischen oder mechanischen Impulses, der von einer Abtasteinrichtung beliebiger Art herrührt, in Tätigkeit gesetzt wird und für die Dauer seines Ablaufs das Öffnen der Hähne bewirkt.The blank can be scanned mechanically or photoelectrically done in such a way that both the opening movement as well the closing movement of the shut-off valve is effected by a control device in each case. Instead, however, a timing relay can also be activated, which after the introduction of an electrical or mechanical impulse from a scanning device of any kind originates, is put into action and for the duration of its expiry causes the taps to open.

Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist gemäß der Erfindung in der Weise ausgebildet, daß in der Bewegungsbahn des Zuschnittes eine Abtasteinrichtung ortseinstellbar angeordnet ist, welche auf elektromechanischem Wege einen in der Druckluftzuführuno, lie(yenden Hahn steuert. Die Abtasteinricht 'k C im ung ann einen Anschlaghebel aufweisen, der mit einem elektrischen Schalter gekoppelt ist.The apparatus for performing the method is formed in accordance with the invention in such a manner that a scanning device is arranged in a stationary adjustable in the movement path of the blank, which controls a, lie (yenden tap in the Druckluftzuführuno by electromechanical means. The Abtasteinricht 'k C in ung ann have a stop lever which is coupled to an electrical switch.

Die Erfindung ergibt sich aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen an Hand der Zeichnung. In der Zeichnung zeigt Fig. 1 eine schematische perspektivische Darstellung einer ersten Ausführungsform der Erfindung mit mechanischem Abtaster, Fig. 2 in einer ähnlichen schematischen perspektivischen Darstellung ein zweites Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einer lichtelektrischen Abtastvorrichtung, Fig. 3 eine schematische perspektivische Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels der Erfindung zum Falzen von zur Herstellung von Schachteln mit sogenanntem selbstschließendem Boden bestimmten Zuschnitten, Fig. 4 eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Einrichtung mit Abtastrollen.The invention results from the following description of exemplary embodiments on the basis of the drawing. In the drawing, FIG. 1 shows a schematic perspective Representation of a first embodiment of the invention with a mechanical scanner, 2 shows a second in a similar schematic perspective illustration Embodiment of the device according to the invention with a photoelectric Scanning device, FIG. 3 is a schematic perspective illustration of another Embodiment of the invention for folding for the production of boxes with so-called self-closing bottom certain blanks, Fig. 4 is a schematic Side view of a device according to the invention with scanning rollers.

Gemäß Fig. 1 wird der schematisch dargestellte, mit 1 bezeichnete Zuschnitt in Richtung des Pfeiles 2 gefördert. Der Zuschnitt 1 weist einen Klebefalz 3 auf und in Förderrichtung hinter diesem eine Kante 4.According to FIG. 1, the one shown schematically and denoted by 1 is shown Cut promoted in the direction of arrow 2. The blank 1 has an adhesive fold 3 on and behind this one edge 4 in the conveying direction.

Unter der Förderbahn des Zuschnitts 1 ist eine Düse 5 angeordnet, die Druckluft in Gestalt eines Strahles 6 senkrecht zur Zuschnittsebene von unten nach oben austreten läßt. Der Luftstrahl dient dazu, den Klebefalz 3 derart anzuheben, daß hierdurch die erforderliche Abbiegung dieses Falzes bereits zum Teil durchgeführt wird. Der Luftstrahl der Düse 5 wird durch einen in der Zeichnung nicht dargestellten Hahn gesteuert. Dieser Hahn wird seinerseits von einem Abtaster 7 gesteuert, der in der Förderbahn des Zuschnittes so angeordnet ist, daß er von der Kante 4 des Zuschnittes bewegt wird, wenn sich der Zuschnitt in einer Lage befindet, in der der Klebefalz 3 über der Düse 5 liegt. Durch die strichpunktierte Linie 8 soll angedeutet werden, daß zwischen Abtaster und Düse eine Verbindung besteht, die das Öffnen des Hahnes unter der Steuerung des Abtasters 7 bewirkt. Auf diese «eise wird erreicht, daß der Luftstrahl 6 nur dann und nur auf den Klebefalz 3 wirksam wird, wenn dieser über der Düse liegt.A nozzle 5 is arranged under the conveyor track of the blank 1, the compressed air in the form of a jet 6 perpendicular to the cutting plane from below can exit upwards. The air jet serves to lift the glue seam 3 in such a way that that as a result, the necessary bending of this fold has already been partially carried out will. The air jet of the nozzle 5 is not shown in the drawing by a Cock controlled. This tap is in turn controlled by a scanner 7, the is arranged in the conveyor path of the blank that it is from the edge 4 of the Blank is moved when the blank is in a position in which the glue fold 3 lies over the nozzle 5. The dash-dotted line 8 is intended to indicate that there is a connection between the scanner and the nozzle that allows the opening of the Hahnes under the control of the scanner 7 causes. In this way it is achieved that the air jet 6 is effective only and only on the glue seam 3 when this is above the nozzle.

Bei diesem Ausführungsbeispiel sind Mittel vorgesehen, die nach einer bestimmten Zeit bzw. nach einer bestimmten Förderstrecke des Zuschnittes die Druckluftzufuhr abstellen.In this embodiment, means are provided after a a certain time or after a certain conveying distance of the blank, the compressed air supply Off.

Zweckmäßigerweise wirkt der Abtaster 7 auf eine elektrische Einrichtung, z. B. auf einen elektromagnetisch betätigten Hahn. Zur Abschaltung der Druckluftzufuhr kann in diesem Falle ein Zeitrelais vorgesehen werden. Statt dessen könnte der als Hebel ausgebildete Abtaster 7 auch eine solche Länge haben, daß ihn die Kante 4 um einen verhältnismäßig großen Winkel zu verschwenken hätte, wobei er am Anfang seiner Schwenkbewegung die Druckluftzufuhr freigibt und am Ende der Schwenkbewegung die Druckluftzufuhr wieder abstellt, wobei die volle Schwenkbewegung derart mit der Vorschubbewegung synchronisiert ist, daß die Abstellung der Druckluftzufuhr erfolgt, sobald der Falz 3 über die Druckluftquelle gewandert ist. Statt dessen wäre es auch möglich, durch den Abtaster 7 nur einen Luftimpuls auszulösen, der zum Anheben des Falzes ausreichend sein kann.The scanner 7 expediently acts on an electrical device, z. B. on an electromagnetically operated cock. For switching off the compressed air supply a time relay can be provided in this case. Instead, the as Lever-shaped scanner 7 also have such a length that the edge 4 would have to pivot around a relatively large angle, with it at the beginning its pivoting movement releases the compressed air supply and at the end of the pivoting movement turns off the compressed air supply again, with the full pivoting movement in such a way the feed movement is synchronized that the shutdown of the compressed air supply takes place as soon as the fold 3 has moved over the compressed air source. Instead of this it would also be possible to trigger only one air pulse by the scanner 7, the may be sufficient to lift the fold.

Für hohe Fördergeschwindigkeiten ist es zweckmäßig, Schalteinrichtungen zu benutzen, die eine möglichst geringe Trägheitswirkung aufweisen. Eine solche Ausführungsforrn zeigt Fig. 2. Gemäß diesem Ausführungsbeispiel ist ein Zuschnitt 9 vorgesehen, dessen vorn liegende Falze 10 und 11 mittels der aus den Diisen 12 und 13 kommenden Luftstrahlen gehoben werden sollen. Der Zuschnitt bewegt sich in Richtung des Pfeiles 14. Oberhalb der von diesem Zuschnitt 9 beschriebenen Bahn sind zwei Lichtquellen 15 und 16 angeordnet, deren Strahlen senkrecht zur Förderbahn gerichtet sind. Diese Strahlen treffen je auf eine unter der Förderbahn liegende photoelektrische Zelle, so daß der Zuschnitt während seiner Bewegung längs der Bahn in Richtung des Pfeiles 14 die Lichtstrahlen unterbricht. Der von der Lichtquelle 15 ausgehende Strahl 17 wird durch den Klebefalz 1.0 unterbrochen. dessen Achse er kreuzt. Sobald der Falz diesen Strahl schneidet, löst die photoelektrische Zelle das Öffnen der Hähne der beiden Düsen 12 und 13 aus, wobei die Düsen gegenüber dem Strahl 17 so angeordnet sind, daß die Luftstrahlen in dem Augenblick, wo die Falze darüberaeraten, tätig werden oder gegebenenfalls kurz vorher.For high conveying speeds it is advisable to use switching devices to use, which have the least possible inertia. Such Embodiment is shown in FIG. 2. According to this embodiment, there is a blank 9 is provided, its front folds 10 and 11 by means of the from the nozzles 12 and 13 coming air jets are to be lifted. The blank moves in Direction of arrow 14. Above the path described by this blank 9 two light sources 15 and 16 are arranged, the rays of which are perpendicular to the conveyor track are directed. These rays each strike one lying under the conveyor track photoelectric cell so that the blank as it moves along the path interrupts the light beams in the direction of arrow 14. The one from the light source 15 outgoing beam 17 is interrupted by the glue seam 1.0. its axis he crosses. As soon as the fold intersects this beam, the photoelectric cell detaches the opening of the taps of the two nozzles 12 and 13, the nozzles opposite the Jet 17 are arranged so that the air jets at the moment where the folds advise about it, take action or, if necessary, shortly beforehand.

Der von der zweiten Lichtquelle 16 herrührende Strahl 18 kreuzt die Bahn des Zuschnittes 9 genau an der strichpunktierten Linie zwischen den beiden Klebefalzen 10 und 11, d. h. an einer Stelle, die gegenüber der Vorderkante des Falzes 10, der den Lichtstrahl 17 steuert, zurückversetzt ist. Die Abdeckung des Lichtstrahles 18 bewirkt dann über die zugeordnete photoelektrische Zelle einen Abschluß der Düsen 12 und 13 bzw. ihrer Zuleitungen.The beam 18 originating from the second light source 16 crosses the Path of the blank 9 exactly on the dash-dotted line between the two Glue folds 10 and 11, d. H. at a point opposite the leading edge of the Falzes 10, which controls the light beam 17, is set back. The cover of the Light beam 18 then causes a through the associated photoelectric cell Completion of the nozzles 12 and 13 or their supply lines.

Zweckmäßigerweise ist die Anordnung dabei so getroffen, daß die Zuleitungen nur dann wieder geöffnet werden können, wenn der Strahl 17 nach erneuter Belichtung seiner Zelle (leerer Raum zwischen zwei Zuschnitten) wieder unterbrochen wird. Das gleiche gilt für den Strahl 18.Appropriately, the arrangement is made so that the supply lines can only be opened again when the beam 17 after renewed exposure its cell (empty space between two blanks) is interrupted again. That the same applies to beam 18.

Eine gemäß Fig.2 ausgebildete trägheitslos arbeitende oder nur die kleine Trägheit der Hähne aufweisende Einrichtung, bei der die Hähne durch starke Magnete betätigt werden können, eignet sich für große Fördergeschwindigkeiten der Zuschnitte.A trained according to Figure 2 inertia-free or only the Device exhibiting small inertia of the cocks, in which the cocks are driven by strong Magnets can be operated, is suitable for high conveyor speeds Blanks.

In jedem Falle sind zweckmäßigerweise sowohl die Tastorgane oder Lichtquellen bzw. deren Zellen als auch die Düsen ortsveränderlich einstellbar angeordnet, und zwar sowohl in Förderrichtung der Zuschnitte als auch quer dazu, um eine Anpassung an alle denkbaren Formen von Schachtelzuschnitten vornehmen zu können.In any case, both the tactile organs and light sources are expedient or their cells as well as the nozzles arranged in a movably adjustable manner, and both in the conveying direction of the blanks as well as transversely to an adjustment to be able to make all conceivable forms of box blanks.

Die in Fig. 3 dargestellte Ausführungsform eignet sich insbesondere für die Bearbeitung von Zuschnitten, wie sie für Schachteln mit selbstschließendem Boden benutzt werden. Der teilweise dargestellte Zuschnitt 19 weist eine derartige Urnrißgestalt auf. Der Unterschied gegenüber anderen Zuschnitten besteht darin, daß längs der Seite, die dem selbstschließenden Boden entspricht, zwei Gruppen von Falzen, wie dargestellt, vorgesehen werden. Eine Gruppe wird von dem Schließfalz 20 gebildet, der an einem Winkel den Klebefalz 21 aufweist, und die andere Gruppe wird von dem Klebefalz 22 gebildet, der zum Verbinden mit dem Falz 21 bestimmt ist.The embodiment shown in Fig. 3 is particularly suitable for processing blanks such as those used for boxes with a self-closing bottom. The partially shown blank 19 has such an outline shape. The difference from other blanks is that along the side corresponding to the self-closing bottom, two groups of folds are provided as shown. One group is formed by the closing seam 20, which has the adhesive seam 21 at an angle, and the other group is formed by the adhesive seam 22, which is intended to be connected to the seam 21.

In der dargestellten Lage soll der Klebefalz 22 auf die Zuschnittoberfläche flach zurückgefaltet werden, was gemäß der in der Zeichnung dargestellten Stellung bereits geschehen ist und durch irgendwelche mechanischen Mittel bewirkt wurde. Danach soll der Klebefalz 21 vorerst unter den Schließfalz 20 zurückgeschlagen werden, wonach letzterer ebenso wie der Falz 22 auf die Zuschnittoberfläche flach umgelegt werden muß. Beim weiteren Falten des Zuschnittes links der Linie 23 geraten dann die Klebefalze 21 und 22 übereinander und werden miteinander verklebt.In the position shown, the adhesive fold 22 is to be folded back flat onto the blank surface, which has already happened in accordance with the position shown in the drawing and has been effected by some mechanical means. Thereafter, the adhesive fold 21 should initially be folded back under the closing fold 20 , after which the latter, like the fold 22, must be folded flat on the blank surface. When the blank is further folded to the left of the line 23, the adhesive folds 21 and 22 then come on top of one another and are glued to one another.

Der gesamte Zuschnitt 19 bewegt sich in Richtung des Pfeiles 24. Der seitliche Klebefalz 25 dient in bekannter Weise dazu, den Zuschnitt zu einem Schlauch zu verbinden, aus welchem schließlich eine prismatische Schachtel gebildet wird.The entire blank 19 moves in the direction of arrow 24. The lateral adhesive fold 25 is used in a known manner to connect the blank to a tube, from which a prismatic box is finally formed.

Das Fallen des Falzes 21 nach unten wird durch eine: aus der Düse 26 nach unten austretenden Luftstrahl bewirkt. Der Schließfalz 20 wird mit dem nach unten gebogenen Klebefalz 21 nach einem weiteren Vorschub auf der Förderbahn durch den aus einer Düse 27 austretenden Luftstrahl angehoben. Diese Düse 27 ist mit einem elektromagnetisch betätigten Verschluß 28 ausgestattet, der die Druckluftströmung von dem Zuführungsrohr 29 nach der Düse 27 gelangen l*ißt. wenn der Elektromagnet über die Stromzuführungsleitung 30 erregt wird.The folding of the fold 21 is caused by an air jet emerging from the nozzle 26 downwards. The closing rebate 20 is raised with the downwardly bent adhesive rebate 21 after a further advance on the conveyor track by the air jet emerging from a nozzle 27. This nozzle 27 is equipped with an electromagnetically actuated closure 28 which allows the compressed air flow from the supply pipe 29 to reach the nozzle 27. when the electromagnet is excited via the power supply line 30.

Gelangt der Zuschnitt 19 in die dargestellte Lage mit bereits umgelegtem Schließfalz 20, so stößt die durch diese Faltung gebildete Kante auf ein erstes Abtastorgan a (Fig. 3 und 4), welches in ihrer Bahn liegt und den nicht dargestellten Hahn der Düse 26 steuert, die den Klebefalz 21 nach unten faltet. Nach Auflaufen der Kante auf die Einrichtung a wird der Luftstrom durch die Düse 26 in Tätigkeit gesetzt.If the blank 19 arrives in the position shown with the closing fold 20 already folded down, the edge formed by this fold strikes a first scanning element a (FIGS. 3 and 4), which lies in its path and controls the nozzle 26, not shown, which folds the glue fold 21 downwards. After the edge runs onto the device a, the air flow through the nozzle 26 is activated.

Fig. 4 zeigt ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel eines Abtasters mit einem mechanischen Schalter 31, der zweckmäßigerweise als Mikroschalter ausgebildet ist. Durch diesen Mikroschalter 31 kann der Stromkreis 32 mit Hilfe eines Abtasthebels 33 und einer an diesem befestigten Rolle 34 gesteuert werden. Gerät die Rolle 34 über den zurückgefalteten Klebefalz 22, so bewirkt die davon herrührende Vergrößerung der Dicke des Zuschnittes eine Steuerung in dem gewünschten Sinne. Sobald die Rolle von dem Falz 22 an dessen Hinterkante b abgelaufen ist. kann ein weiterer Schaltvorgang ausgelöst werden.Fig. 4 shows a preferred embodiment of a scanner with a mechanical switch 31, which is expediently designed as a microswitch is. Through this microswitch 31, the circuit 32 with the aid of a scanning lever 33 and a roller 34 attached to this can be controlled. Device the roll 34 Via the folded-back glue fold 22, the resulting enlargement causes it the thickness of the blank a control in the desired sense. Once the role has expired from the fold 22 at the rear edge b. can another switching operation to be triggered.

Auf diese Weise wird es möglich, den Luftstrom automatisch abzustellen und auch dessen Dauer zu beeinflussen, weil die zurückgebogene Kante des Klebefalzes 22 gegenüber der Förderrichtung des Zuschnitts 19 schrägt liegt, so daß durch seitliche Verlegung der Abtastrolle 34 die wirksame Länge a-b verändert werden kann. Wie bereits ewähnt, muß, nachdem der Klebefalz 21 nach unten abgebogen ist, ein Anheben des Schließfalzes 20 bewirkt werden. Die Stellung, in welcher dieser Vorgang stattfindet, ist bei 20' und 22' mit strichlierten Schraffuren dargestellt.In this way it is possible to automatically turn off the air flow and also to influence its duration, because the bent-back edge of the adhesive fold 22 is inclined relative to the conveying direction of the blank 19, so that the effective length can be changed by moving the scanning roller 34 laterally. As already mentioned, after the adhesive rebate 21 has been bent downward, the closing rebate 20 must be raised. The position in which this process takes place is shown with dashed hatching at 20 ' and 22'.

Der aus der Düse 27 austretende Luftstrahl, der den Falz 20 bzw. 20' anhebt, wird durch Auflauf eines entsprechenden Abtasters auf die Vorderkante des Falzes 22' gesteuert. Dieser Abtaster wird bei c angeordnet und ist gegenüber dem vorerwähnten Abtaster 33, 34, der längs der Linie a-b wirksam ist, seitlich derart versetzt, daß die Dauer seiner Einwirkung entsprechend der größeren Länge c, d des Zuschnittes bzw. des Falzes verlängert wird. Diese Anordnung gilt für den Fall, daß für das Umfalten des Falzes 21 eine kurzzeitigere Beaufschlagung durch die aus der Düse 26 austretende Luft erforderlich ist als zum Umschlagen des Falzes 20. The air jet emerging from the nozzle 27, which lifts the fold 20 or 20 ' , is controlled by a corresponding scanner running onto the front edge of the fold 22' . This scanner is arranged at c and is offset from the aforementioned scanner 33, 34, which is effective along the line from, laterally such that the duration of its action is extended according to the greater length c, d of the blank or the fold. This arrangement applies in the event that the folding of the fold 21 requires a more brief exposure to the air emerging from the nozzle 26 than is necessary for turning over the fold 20.

Der teilweise dargestellte Falz 36 entspricht im wesentlichen dem Falz 20, und es ist in diesem Falle die beschriebene Falzgruppe nochmals in Laufrichtung neben der vorerwähnten angeordnet. Zum Zwecke einer möglichst trägheitslosen Steuerung ist das elektromagnetische Ventil 28 vorzugsweise in unmittelbarer Nähe der Düse 27 angeordnet.The fold 36 shown in part corresponds essentially to that Fold 20, and in this case it is the fold group described again in the running direction arranged next to the aforementioned. For the purpose of a control that is as inertial as possible the electromagnetic valve 28 is preferably in close proximity to the nozzle 27 arranged.

Claims

CLAIMS: 1. A method for the folding of blank portions during the longitudinal movement of the blank in the machine for producing folding boxes through at least one air jet, characterized in that the or each air jets are controlled by the cut itself.

2. The method according to claim 1, characterized in that only one air pulse is generated.

3. The method according to claim 1, characterized in that the blank is scanned with the aid of mechanical means and then the air line is opened.

4. The method according to claim 1 and 3, characterized in that a difference in thickness at the blank (z. B. a-b) mechanically scanned and the air line only during the measurement period of this irregularity of the blank is opened.

5. The method according to claim 1, characterized in that that the blank is scanned photoelectrically.

6. The method according to the claims 1 to 5, characterized in that by interrupting the light beam a Time relay is set in action, which open for the duration of its expiration of the rooster causes.

7. Apparatus for performing the method according to claim 1, characterized in that in the path of movement of the blank (1) a scanning device (7) or (15, 16) or (33) is arranged in a position-adjustable manner, which in an electromechanical way the valve located on the compressed air supply line controls. B.

Device according to Claim 7, characterized in that the scanning device a stop lever (7, 33) which is coupled to an electrical switch (31) is.

9. Apparatus according to claim 7, characterized in that the scanning device from a photoelectric device consisting of a light source and a photocell consists.

10. The device according to claim 9, characterized in that two photoelectric devices (15, 17 or 16, 18) are arranged one behind the other on the path of movement of the blank, one of which causes the air flow to be switched on and the other to switch it off.

11. Device according to claims 7 and 8, characterized in that the scanning lever (33) has a roller (34) and that the arrangement is made such that the switch (3I) remains actuated as long as the scanning roller (34) rests on the bent-back adhesive fold (22). References considered: USA: Patent Nos. 2,564,901, 2193,412.