DE1121285B

DE1121285B - Control device for a scraper block in the forehearth of a glass melting furnace

Info

Publication number: DE1121285B
Application number: DEO5847A
Authority: DE
Inventors: Clarence Chew Sen
Original assignee: Owens Illinois Glass Co
Current assignee: OI Glass Inc
Priority date: 1956-11-09
Filing date: 1957-11-08
Publication date: 1962-01-04

Description

Steuervorrichtung für einen Abstreichblock im Vorherd eines Glasschmelzofens Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Steuern des Durchflusses von geschmolzenem Glas durch den Vorherd eines Ofens.Control device for a scraper block in the forehearth of a glass melting furnace The invention relates to a device for controlling the flow of molten material Glass through the forehearth of a furnace.

Es sind bereits Steuervorrichtungen für Abstreichblöcke bekannt, bei denen die durch den Abstreichblock konstant zu haltende Höhe des Glases in einem Kanal des Vorherdes durch eine in Intervallen automatisch auf und ab bewegte Sonde festgestellt wird, die bei jeder Berührung des Glases einen Stromkreis schließt. Der Stromkreis überträgt die Stellung der Sonde auf ein Anzeigegerät, das einen den Abstreichblock verstellenden Stellmotor steuert und gleichzeitig eine Umkehrung der Bewegung des Sondenantriebes bewirkt.There are already known control devices for scraper blocks which the height of the glass to be kept constant by the scraper block in one Channel of the forehearth by a probe that moves automatically up and down at intervals is established, which closes a circuit with every touch of the glass. The circuit transmits the position of the probe to a display device, the one the servomotor adjusting the scraper block controls and at the same time a reversal caused by the movement of the probe drive.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine derartige Steuerung so auszulösen, daß sie eine gegenüber den bekannten Vorrichtungen besonders feinfühlige Konstanthaltung des Glaspegels gestattet.The invention is now based on the object of such a control to trigger in such a way that it is particularly sensitive to the known devices Keeping the glass level constant is permitted.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist eine Steuervorrichtung für Abstreichblöcke der obengenannten Art erfindungsgemäß so ausgebildet, daß zur Umschaltung der Aufwärtsbewegung der Sonde in die Abwärtsbewegung ein in der Stromzuführung zum Antriebsmotor der Sonde liegender Endschalter dient, der kurz vor Erreichen der oberen Grenze des Sondenhubes geschlossen wird, wobei die Sonde über ein als Gelenkviereck mit einer feststehend angeordneten Gelenkachse ausgebildetes Hebelsystem und ein Gestänge gelenkig mit einem auf der Welle des Antriebsmotors angeordneten Exzenter verbunden ist und die Enden eines um eine fest angeordnete Drehachse schwenkbaren doppelarmigen Hebels einerseits mit dem Abstreichblock und andererseits mit dem Stellmotor durch längenverstellbare Gestänge verbunden sind.To solve this problem is a control device for scraper blocks of the above type according to the invention designed so that to switch the upward movement of the probe in the downward movement in the power supply to the drive motor of the Limit switch located on the probe is used, which shortly before reaching the upper limit of the Probe stroke is closed, the probe over a quadrangular joint with a fixedly arranged articulation axis designed lever system and a linkage articulated to an eccentric arranged on the shaft of the drive motor is and the ends of a double-armed pivotable about a fixed axis of rotation Lever on the one hand with the scraper block and on the other hand with the servomotor adjustable rods are connected.

Gemäß einem weiteren Kennzeichen der Erfindung besteht das Gelenkviereck aus übereinander angeordneten Hebelpaaren. wobei das untere Hebelpaar doppelarmig ausgebildet und auf der feststehenden Gelenkachse gelagert ist und an dem der Sonde gegenüberliegenden Ende des einen Hebels das Gestänge angreift, während auf dem anderen Arm des Hebels ein Gegengewicht verschiebbar angeordnet ist.According to a further characteristic of the invention, there is a four-bar linkage from pairs of levers arranged one above the other. whereby the lower pair of levers has two arms is formed and mounted on the fixed hinge axis and on which the probe opposite end of a lever engages the linkage while on the other arm of the lever a counterweight is slidably arranged.

Die Merkmale der Erfindung werden im folgenden an einem Ausführungsbeispiel an Hand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt Fig.1 eine teils schematische und teils aufgebrochene perspektivische Ansicht eines Vorherdes und einer Einrichtung zum Messen und Steuern des Glaspegels, Fig. 1A einen Schnitt entlang der Linie 1A-lA der Fig. 1, Fig. 2 eine teilweise geschnittene Ansicht des Vorherdes mit dem Abstreichblock und dessen Heb- und Senkvorrichtung, Fig. 3 eine geschnittene Ansicht der nach unten in das Glas hineinragenden elektrischen Sonde und des Antriebsmotors zum Hin- und Herbewegen der Sonde, Fig. 4 einen Schnitt entlang der Linie 4-4 der Fig. 3, Fig. 5 eine teilweise gebrochene Draufsicht der in Fig. 3 dargestellten Vorrichtung, Fig. 6 eine Stirnansicht der in Fig. 3 dargestellten Vorrichtung, Fig. 7 eine teilweise geschnittene schematische Ansicht des Motors zum Anheben und Absenken des Abstreichblockes und eine Steuerung für den Motor, Fig. 8 eine Teilansicht eines in Fig. 7 dargestellten Ventils und Fig. 9 ein Schaltbild der elektrischen Anordnung. Es wird zunächst im wesentlichen auf die Fig. 1 bis 3 Bezug genommen. Die Anordnung besteht aus einem horizontal gelagerten Vorherd 10 mit einem Kanal 11, durch den geschmolzenes Glas 12 von einem hinten liegenden Schmelz- und Vergütungsbehälter zum am vorderen Ende des Vorherdes angeordneten Abfluß geleitet wird. Wie die Fig. 1 zeigt, erfolgt die Abfuhr des Glases unter der Steuerung einer üblichen Chargendosiervorrichtung 13. Das Glas fließt über die Auslaßöffnungen am Boden des Ofens und bildet dort Kuchen oder Chargen 14, welche periodisch mit einer Schere 15 abgetrennt werden. Die Abflußgeschwindigkeit und die Bildung der Chargen werden automatisch mit einem Tauchkolben 16 und einer rotierenden Hülse 17 gesteuert.The features of the invention are explained in more detail below using an exemplary embodiment with reference to the drawings. 1 shows a partially schematic and partially broken perspective view of a forehearth and a device for measuring and controlling the glass level, FIG. 1A a section along the line 1A-1A in FIG. 1, FIG. 2 a partially sectioned view of the forehearth with the scraper block and its lifting and lowering device, FIG. 3 is a sectional view of the electric probe protruding downward into the glass and the drive motor for moving the probe to and fro, FIG. 4 is a section along the line 4-4 of FIG. 3, FIG. 5 a partially broken plan view of the device shown in FIG. 3, FIG. 6 an end view of the device shown in FIG. 3, FIG. 7 a partially sectioned schematic view of the motor for raising and lowering the scraper block and a control for the motor, FIG. 8 a partial view of a valve shown in FIG. 7 and FIG. 9 a circuit diagram of the electrical arrangement. Reference is first made essentially to FIGS. 1 to 3. The arrangement consists of a horizontally mounted forehearth 10 with a channel 11 through which molten glass 12 is conducted from a rear melting and tempering container to the drain located at the front end of the forehearth. As FIG. 1 shows, the glass is discharged under the control of a conventional batch metering device 13. The glass flows through the outlet openings at the bottom of the oven and there forms cakes or batches 14, which are periodically separated with scissors 15. The discharge rate and the formation of the batches are controlled automatically with a plunger 16 and a rotating sleeve 17.

Die Tiefe des Glases im Vorherd und die Abflußgeschwindigkeit durch den Vorherd werden mit Hilfe eines feuerfesten Abstreichblockes 20 eingeregelt und gesteuert. Der Block 20 arbeitet als Glastiefensteuerblock, welcher sich zwischen den Seitenwänden 21 in den Kanal 11 hinein erstreckt. Der Abstreichblock überdeckt etwa die volle Breite des Kanals, so daß im wesentlichen das gesamte Glas unter dem Abstreichblock hindurchfließen muß. Der Block 20 arbeitet mit der Chargendosiervorrichtung 13 zusammen, um die Tiefe und die Strömungsgeschwindigkeit des Glases im Vorherd zu steuern. Die Tiefe des Glases hinter dem Block, d. h. zwischen dem Block 20 und der Dosiervorrichtung 13, ist wesentlich geringer als die des Glases auf der anderen Seite, d. h. zwischen dem Block 20 und der Schmelzwanne.The depth of the glass in the forehearth and the flow rate through the forehearth are regulated and controlled with the aid of a refractory scraper block 20. The block 20 functions as a glass depth control block which extends between the side walls 21 into the channel 11 . The squeegee covers approximately the full width of the channel so that essentially all of the glass must flow under the squeegee. The block 20 cooperates with the batch metering device 13 to control the depth and the flow rate of the glass in the forehearth. The depth of the glass behind the block, ie between the block 20 and the metering device 13, is significantly less than that of the glass on the other side, ie between the block 20 and the melting tank.

Die Vorrichtung zum Anheben und Absenken des Abstreichblockes enthält einen Kolbenmotor 22 (Fig. 2 und 7). Zum Übertragungsgestänge zwischen dem Motor und dem Abstreichblock gehört ein horizontal angeordneter Hebel oder Waagebalken 23, welcher bei 24 an einem Ständer 25 schwenkbar gelagert ist. Der Ständer 25 kann mit dem Rahmengestell 26 des Vorherdes verbunden sein. Der Abstreichblock wird von zwei Greiferbacken 27 erfaßt, welche mittels einer Stange 28 an dem einen Ende des Hebels 23 befestigt sind. Ein Spannschloß 29 ermöglicht es, die Relativlage zwischen dem Abstreichblock und dem Waagebalken 23 zu verändern. Zu dem Betätigungsgestänge zwischen dem Motor 22 und dem anderen Ende des Waagebalkens 23 gehört eine Profilstange 30, an der eine Schraubmuffe vorgesehen ist, die eine Längenverstellung der Stange ermöglicht. Wie die Fig. 7 zeigt, enthält der Motor 22 einen Kolben 32 mit einer Kolbenstange 33, welche über ein Anschlußstück 34 mit einem Gelenkzapfen 35 an der Stange 30 befestigt ist.The device for raising and lowering the scraper block includes a piston motor 22 (Figs. 2 and 7). The transmission linkage between the motor and the scraper block includes a horizontally arranged lever or balance beam 23 which is pivotably mounted at 24 on a stand 25. The stand 25 can be connected to the frame 26 of the forehearth. The scraper block is gripped by two gripper jaws 27 which are fastened to one end of the lever 23 by means of a rod 28. A turnbuckle 29 makes it possible to change the relative position between the scraper block and the balance beam 23. The actuating linkage between the motor 22 and the other end of the balance beam 23 includes a profile rod 30 on which a screw sleeve is provided which enables the rod to be adjusted in length. As FIG. 7 shows, the motor 22 contains a piston 32 with a piston rod 33 which is fastened to the rod 30 via a connecting piece 34 with a pivot pin 35.

Wie die Fig. 3 bis 6 zeigen, ragt eine Sonde 40 vertikal nach unten durch eine Öffnung in der Abdeckung in den Vorherd hinein.-Die Sonde 40 trägt an ihrem unteren Ende eine Platinelektrode 41, die in elektrische Berührung mit dem Glas 12 gebracht werden kann. Die Sonde besteht aus einem Außenrohr 40a und einem konzentrisch dazu angeordneten Innenrohr 40 b (Fig. 4). Die Sonde ist in einen geteilten Klemmblock 40c eingespannt, dessen beide Hälften durch Schraubbolzen miteinander verbunden sind. Die Sonde wird mit Hilfe eines Motors 44 und einer Wippe 411 automatisch in kurzen Intervallen periodisch auf und ab bewegt. Die Wippe 411 besteht aus einem oberen Stangenpaar 42 und einem unteren Stangenpaar 43, 43a. Die Stangen eines jeden Paares werden mit Hilfe von Abstandsplatten 42a mit Schraubbolzen 42b befestigt. Die Stangen 42 und 43 divergieren an ihrem hinteren, über dem Motor 44 gelegenen Ende.As FIGS. 3 to 6 show, a probe 40 projects vertically downwards through an opening in the cover into the forehearth. The probe 40 carries a platinum electrode 41 at its lower end, which is brought into electrical contact with the glass 12 can. The probe consists of an outer tube 40a and an inner tube arranged concentrically 40 b (Fig. 4). The probe is clamped in a split clamping block 40c, the two halves of which are connected to one another by screw bolts. The probe is automatically moved up and down periodically at short intervals with the aid of a motor 44 and a rocker 411. The rocker 411 consists of an upper pair of rods 42 and a lower pair of rods 43, 43 a. The rods of each pair are fastened with the aid of spacer plates 42 a with screw bolts 42 b. The rods 42 and 43 diverge at their rearward end above the motor 44.

Der Motor 44 ruht auf einem Support 47, der an dem vertikalen Ständer 48 angebracht ist. Der Support läßt sich an dem vertikalen Ständer auf und ab bewegen. Zur Verstellung des Supportes dient eine vertikale Welle 49, die auf einem Gewindeabschnitt eine Lagermutter 50 trägt, die mit dem Ständer 48 fest verbunden und drehbar in dem Support 47 gelagert ist. Zur Verdrehung der Welle 49 dient eine Handkurbel 51, mit welcher sich der Motor 44 auf und ab bewegen läßt. Als Verbindung zwischen dem Motor 44 und der Stange 43 dient eine Verbindungsstange 52, die mit ihrem unteren Ende an einem Exzenter oder einer Kurbel 53 der Motorwelle befestigt ist. Das obere Ende der Stange 52 ist über ein Joch 52a und einen Lagerstift 52b mit der Stange 43 verbunden. Die Stange 43 bildet einen zweiarmigen Hebel, der am Gelenkbolzen 54 schwenkbar gelagert ist. Der Gelenkbolzen 54 ist zwischen zwei Platten 55 eingespannt, welche mit Schraubbolzen 56 an einer Platte 57 befestigt sind, die einen Teil des Supportes 47 bildet. Die oberen Stangen 42 sind schwenkbar mit einer Stange 60 verbunden, welche zwischen den Platten 55 eingespannt ist. Die Platten 55 und Blöcke 40c bilden parallele Lenker zwischen den oberen Stangen 42 und den unteren Stangen 43, 43a. Die unteren Stangen 43, 43a sind über einen Gelenkstift 61 mit dem Klemmblock 40 c verbunden.The motor 44 rests on a support 47 which is attached to the vertical stand 48 . The support can be moved up and down on the vertical stand. A vertical shaft 49, which carries a bearing nut 50 on a threaded section, which is fixedly connected to the stand 48 and rotatably mounted in the support 47, is used to adjust the support. A hand crank 51, with which the motor 44 can be moved up and down, is used to rotate the shaft 49. A connecting rod 52 is used as the connection between the motor 44 and the rod 43, the lower end of which is attached to an eccentric or a crank 53 of the motor shaft. The upper end of the rod 52 is connected to the rod 43 via a yoke 52a and a bearing pin 52b. The rod 43 forms a two-armed lever which is pivotably mounted on the hinge pin 54. The hinge pin 54 is clamped between two plates 55 which are fastened with screw bolts 56 to a plate 57 which forms part of the support 47 . The upper rods 42 are pivotably connected to a rod 60 which is clamped between the plates 55. The plates 55 and blocks 40c form parallel links between the upper rods 42 and the lower rods 43, 43a. The lower rods 43, 43 a are connected to the terminal block 40 c via a hinge pin 61.

Der Klemmblock 40c, welcher die Sonde 40 trägt, ist mit den Stangen 42 über einen Gelenkbolzen 62 verbunden, welcher, wie die Fig. 4 zeigt, durch eine Lagerhülse 63 des Blockes 40c hindurchführt. Es ist ersichtlich, daß die zuvor beschriebene Wippe 411 um den Gelenkbolzen 54 verschwenkt werden kann, um die Sonde auf und ab zu bewegen. Die Sonde wird hierbei auf Grund der Parallelogrammverbindungen stets vertikal gehalten. Die Stange 43a trägt ein Gegengewicht 64, welches in Längsrichtung verstellbar ist und sich in der eingestellten Lage mit einer Klemmschraube 65 sichern läßt. Zur Zirkulation von Wasser oder sonstigem Kühlmittel durch die Sonde 40 dienen Rohrleitungen 66 und 67, die auf der Wippe 411 gelagert und mit dem Außenrohr 40a bzw. dem Innenrohr 40b der Sonde verbunden sind. Das Kühlmittel wird dem Rohr 66 über einen flexiblen Schlauch 66a zugeführt und mittels eines an das Rohr 67 angeschlossenen Schlauches 67a wieder abgeleitet.The clamping block 40c, which carries the probe 40 , is connected to the rods 42 via a hinge pin 62 which, as FIG. 4 shows, passes through a bearing sleeve 63 of the block 40c. It can be seen that the previously described rocker 411 can be pivoted about the hinge pin 54 in order to move the probe up and down. The probe is always kept vertical due to the parallelogram connections. The rod 43 a carries a counterweight 64 which is adjustable in the longitudinal direction and can be secured in the set position with a clamping screw 65. For circulating water or other coolant through the probe 40 serve pipes 66 and 67 mounted on the rocker 411 and with the outer tube 40a and the inner tube 40 b of the probe are connected. The coolant is fed to the pipe 66 via a flexible hose 66a and drained off again by means of a hose 67a connected to the pipe 67.

Die Temperatur des Glases innerhalb des Vorherdkanals wird mit Hilfe des in Fig. 1, 1A und 3 dargestellten Temperaturreglers geregelt, gesteuert und im wesentlichen konstant gehalten. Der Temperaturregler enthält Brennerrohre, über welche Brenngase zugeführt werden, deren Verbrennungsflammen 126 die Oberfläche des Glases bestrahlen. Diese an den Seiten des Vorherdes angeordneten Brennerrohre können über die gesamte Länge des Vorherdes verteilt sein. Falls erforderlich, kann auch zur Erniedrigung der Temperatur über ausgewählte Rohre 125 ein Kühlmedium zugeführt werden. Die Brenner arbeiten vorzugsweise automatisch unter der Steuerung von nicht näher dargestellten Thermostaten.The temperature of the glass within the forehearth channel is regulated, controlled and kept essentially constant with the aid of the temperature controller shown in FIGS. 1, 1A and 3. The temperature controller contains burner tubes through which fuel gases are supplied, the combustion flames 126 of which irradiate the surface of the glass. These burner tubes arranged on the sides of the forehearth can be distributed over the entire length of the forehearth. If necessary, a cooling medium can also be supplied via selected tubes 125 to lower the temperature. The burners preferably work automatically under the control of thermostats not shown in detail.

Die die Oberseite des Vorherdes abdeckenden Blöcke 25a (Fig. 1) sind verstellbar, um die Größe der Deckenöffnung zu verändern und zusätzlich auf die Temperaturregelung einzuwirken. The blocks 25a (FIG. 1) covering the upper side of the forehearth are adjustable in order to change the size of the ceiling opening and additionally to act on the temperature control.

Bei der zuvor beschriebenen Konstruktion bewegt der Motor 44, welcher periodisch reserviert wird, die Wippe 411 um ihren Verschwenkungszapfen 54 (Fig.3) hin und her und bewegt dabei die Sonde periodisch auf und ab. Die Sonde und die Elektrode 41 bewegen sich nach unten, bis die Elektrode 41 das Glas berührt. Der Motor 44 steuert die Bewegung des Schreibstiftes eines Registriergerätes, das nachfolgend noch beschrieben wird. Sobald die Elektrode 41 das Glas berührt, wird der Motor 44 augenblicklich angehalten. Während dieses Stillstandes wird der Antriebsmotor für den Schreibstift des Registriergerätes in Betrieb gesetzt, so daß der Schreibstift in eine Lage gelangt, die dem Pegel des von der Sonde abgetasteten Glases entspricht. Die Verdrehung des Schreibstiftantriebsmotors und seiner Welle S hängt somit beim Anhalten des Motors 44 vom Glaspegel ab.In the construction described above, the motor 44, which is periodically reserved, moves the rocker 411 to and fro about its pivot pin 54 (FIG. 3) and moves the probe up and down periodically. The probe and electrode 41 move down until the electrode 41 contacts the glass. The motor 44 controls the movement of the pen of a recording device, which will be described below. As soon as the electrode 41 touches the glass, the motor 44 is stopped immediately. During this standstill, the drive motor for the pen of the recording device is put into operation, so that the pen reaches a position which corresponds to the level of the glass scanned by the probe. The rotation of the pen drive motor and its shaft S thus depends on the glass level when the motor 44 is stopped.

Der Motor 44 ist, wie die Fig. 9 zeigt, ein Zweiwicklungsmotor. Wenn die Spannung zwischen den Punkten 2 und 4 angelegt wird, bewegt der Motor die Sonde nach unten. Wird dagegen die Energie zwischen den Punkten 2 und 5 zugeführt, treibt der Motor die Sonde nach oben. Ein unterer Begrenzungsschalter 151, welcher normalerweise geschlossen ist. wird durch einen nicht dargestellten Nocken geöffnet, wenn die Sonde ihre extrem unterste Stellung erreicht. Es handelt sich hier um einen Sicherheitsschalter, der nicht zur Einwirkung kommt, wenn die Glaspegelmeßvorrichtung arbeitet. Die Aufgabe dieses Sicherheitsschalters besteht allein darin, den Motor zu entregen, wenn der Glaspegel so tief liegt, daß er von der Sonde nicht erreicht werden kann, oder wenn die nachfolgend noch zu beschreibende elektrische Steuerung einmal versagen sollte. Ein oberer Begrenzungsschalter 152. welcher ebenfalls normalerweise geschlossen ist, kann durch einen Nocken geöffnet werden, wenn die Sonde ihre höchste Extremstellung erreicht. Auch hier handelt es sich um einen Sicherheitsschalter, der nicht zur Einwirkung kommt, wenn die Pegelmeßvorrichtung arbeitet. Die Aufgabe dieses Grenzschalters besteht darin, den Motor zu entregen, wenn die elektronische Steuerung versagt und sich die Sonde am oberen Ende ihres Hubes befindet.As shown in FIG. 9, the motor 44 is a two-winding motor. When the voltage is applied between points 2 and 4, the motor moves the probe downwards. If, on the other hand, the energy is supplied between points 2 and 5, the motor drives the probe upwards. A lower limit switch 151 which is normally closed. is opened by a cam, not shown, when the probe reaches its extremely lowermost position. This is a safety switch that does not act when the glass level measuring device is working. The only task of this safety switch is to de-energize the motor if the glass level is so low that the probe cannot reach it, or if the electrical control system to be described below should fail. An upper limit switch 152, which is also normally closed, can be opened by a cam when the probe reaches its highest extreme position. This is also a safety switch that does not act when the level measuring device is working. The job of this limit switch is to de-energize the motor if the electronic control fails and the probe is at the top of its travel.

Wie das Schaltbild der Fig.9 zeigt, erhält der Motor 44 seine Energie über die Leiter a und b aus einer Wechselspannungsquelle. Es kann sich hier beispielsweise um ein 120-V-60-Hz-Netz handeln. Dic Energiezufuhr erfolgt über einen Transformator T, dessen Primärwicklung an die Leitungen a und b angeschlossen ist. Der Transformator T stellt zusammen mit dem Zweiweggleichrichterrohr 130 und dem Kondensator 131 eine übliche Gleichspannungsquelle dar für die übrigen Teile der elektronischen Schaltung. Diese Steuerung enthält die Relais R 1 und R 2 und die gittergesteuerte Gasentladungsröhre 132.As the circuit diagram of FIG. 9 shows, the motor 44 receives its energy via the conductors a and b from an alternating voltage source. It can be a 120 V 60 Hz network, for example. The energy is supplied via a transformer T, the primary winding of which is connected to lines a and b. The transformer T, together with the full-wave rectifier tube 130 and the capacitor 131, represents a common DC voltage source for the remaining parts of the electronic circuit. This control includes the relays R 1 and R 2 and the grid-controlled gas discharge tube 132.

Ein »Auf«- und »Ab«-Potentiometer 133 enthält einen Kontaktarm 134, welcher mit dem Motor 44 oder der vom Motor betätigten Sonde in mechanischer Antriebsverbindung 135 steht. Diese Antriebsverbindung ist so ausgestaltet, daß der Kontaktarm 134 in Übereinstimmung mit den Schwingungsbewegungen des Motors 44 um seine Verschwenkungsachse schwenkt und zusammen mit dem Motor bei der Auf-und Abbewegung der Sonde seine Grenzstellungen erreicht. Zwischen der Bewegung des Armes 134 und der Bewegung der Sonde besteht eine lineare Beziehung.An “up” and “down” potentiometer 133 contains a contact arm 134 which is in mechanical drive connection 135 with the motor 44 or the probe actuated by the motor. This drive connection is designed in such a way that the contact arm 134 pivots about its pivot axis in accordance with the oscillating movements of the motor 44 and, together with the motor, reaches its limit positions as the probe moves up and down. There is a linear relationship between the movement of the arm 134 and the movement of the probe.

Ein Registricrgerät 136, welches unter der Steuerung des Motors 44 und des Potentiometers 133 arbeitet, sorgt für eine Anzeige und Aufzeichnung des Glaspegels im Vorherd. Dieses Registriergerät kann ein Instrument mit Nullausgleich sein, welches einen reversiblen Schreibstiftantriebsmotor 137 und einen Papierantriebsmotor 138 aufweist. Der Motor 138 arbeitet fortgesetzt über einen Zeitgeber, um das Aufzeichnungsmedium, auf welches der vom reversiblen Motor 137 angetriebene Schreibstift seine Aufzeichnungen macht, weiterzubewegen.A registration device 136, which operates under the control of the motor 44 and the potentiometer 133 , provides for a display and recording of the glass level in the forehearth. This recorder may be a zero balanced instrument having a reversible pen drive motor 137 and a paper drive motor 138. The motor 138 continues to operate via a timer to advance the recording medium on which the pen driven by the reversible motor 137 is recording.

Wenn die Sondenelektrode 41 das geschmolzene Glas 12 nicht berührt. ist keine Verbindung zwischen Sonde und Masse vorhanden. Wenn dagegen die Sonde das Glas berührt, ist ein sehr geringer Widerstand in der Größenordnung von 100 Ohm oder weniger zwischen Masse und Sonde vorhanden. Die Spannung zwischen einem Teil der Sekundärwicklung des Transformators T, d. h. zwischen den Punkten 140 und 141, wird mit Hilfe des Widerstandes 142 und der Parallelkombination der Widerstände 143 und 144 geteilt. Die Spannung am Widerstand 142 dient zur Betätigung der Relais R 1 und R 2 über die Gasentlüdur.gsröhre 132, wenn die letztere Strom führt. Die Spannung am Widerstand 143 dient als negative Vorspannung, welche die Stromführung der Gasentladungsröhre verhindern kann. Das Gitter 145 der Gasentladungsröhre ist über die Widerstände 146 und 147 mit einem Abgriff des Widerstandes 143 verbunden.When the probe electrode 41 does not contact the molten glass 12. there is no connection between probe and ground. Conversely, when the probe contacts the glass, there is very little resistance, on the order of 100 ohms or less, between ground and probe. The voltage between part of the secondary winding of transformer T, ie between points 140 and 141, is divided with the aid of resistor 142 and the parallel combination of resistors 143 and 144. The voltage across the resistor 142 is used to operate the relays R 1 and R 2 via the gas discharge tube 132 when the latter is carrying current. The voltage across resistor 143 serves as a negative bias voltage, which can prevent the gas discharge tube from conducting current. The grid 145 of the gas discharge tube is connected to a tap of the resistor 143 via the resistors 146 and 147.

Die Steuerung arbeitet wie folgt: Es soll davon ausgegangen werden, daß die Sondenelektrode 140 gerade von der Glasmasse entfernt wurde und der Motor 144 die Sonde nach oben bewegt. Die Elektrode 41 ist nunmehr von der Masse abgetrennt. Die Spannung am Widerstand 143 sorgt über die Widerstände 147 und 146 für eine negative Vorspannung an der Gasentladungsröhre. Das Relais R 2 ist erregt, denn sein Erregerkreis ist geschlossen über den Kontakt 148, den Schaltarm 149, die gezündete und noch arbeitende Gasentladungsröhre 132 und den geschlossenen Grenzschalter 150. Dieser Grenzschalter wird beim Aufwärtshub der Sonde kurz vor Erreichen der äußersten Stellung. bei der der Grenzschalter 152 ansprechen würde, geöffnet. Zur Zeit ist das Relais R 1 entregt, da sein Erregerkreis am Kontaktarm 154 des erregten Relais R 2 unterbrochen ist. Der Motor 44 bewegt die Sonde nach oben, da ihm an den Punkten 5 und 2 eine Spannung zugeführt wird. Diese Spannungszufuhr erfolgt über die Leitung 155, die Kontakte 156 und 157 des Relais R 2 und den Geschlossenen Kontaktarm 158 des Relais R 1.The control works as follows: It is assumed that the probe electrode 140 has just been removed from the glass mass and the motor 144 is moving the probe upwards. The electrode 41 is now separated from the ground. The voltage across resistor 143 provides a negative bias voltage to the gas discharge tube via resistors 147 and 146. The relay R 2 is energized because its excitation circuit is closed via the contact 148, the switching arm 149, the ignited and still working gas discharge tube 132 and the closed limit switch 150. This limit switch is activated when the probe moves upward shortly before reaching the extreme position. at which the limit switch 152 would respond, opened. At the moment the relay R 1 is de-energized because its excitation circuit on the contact arm 154 of the energized relay R 2 is interrupted. The motor 44 moves the probe upwards as a voltage is applied to it at points 5 and 2. This voltage is supplied via the line 155, the contacts 156 and 157 of the relay R 2 and the closed contact arm 158 of the relay R 1.

Wenn die Sonde die obere Grenze ihres Hubes erreicht, öffnet automatisch der Grenzschalter 150. Hierdurch wird die Gasentladungsröhre 132 gesperrt und der Erregerkreis des Relais R 2 unterbrochen. so daß die Speisespannung zum Motor 44, welche bisher dem Punkt 5 zugeführt wurde, am Kontakt 156, 157 unterbrochen wird. Zu gleicher Zeit vervollständigt der Kontaktarm 159 des Relais R 2 einen Stromkreis über die Leitung 160 zum Anschlußpunkt 4 des Motors. Hierdurch wird der Motor reversiert und bewegt nunmehr die Sonde nach unten. Der Grenzschalter 150 wird hierbei erneut geschlossen, doch verhindert die negative Vorspannung der Gasentladungsröhre 132 einen Röhrenstrom, so daß weder das Relais R 1 noch das Relais R 2 erregt wird.When the probe reaches the upper limit of its stroke, the limit switch 150 opens automatically. As a result, the gas discharge tube 132 is blocked and the excitation circuit of the relay R 2 is interrupted. so that the supply voltage to motor 44, which was previously fed to point 5, is interrupted at contact 156, 157. At the same time, the contact arm 159 of the relay R 2 completes a circuit via the line 160 to the connection point 4 of the motor. This reverses the motor and now moves the probe downwards. The limit switch 150 is closed again, but the negative bias of the gas discharge tube 132 prevents tube current so that neither relay R 1 nor relay R 2 is energized.

Wenn die Sonde während der Abwärtsbewegung das heiße Glas berührt, wird die negative Vorspannung an der Gasentladungsröhre stark vermindert, da der Widerstand zwischen der Sonde und Masse nunmehr wesentlich geringer ist als der des Widerstandes 147. Die Gase.ntladungsröhre leitet nun, erregt das Relais R 1 und lädt den Kondensator 161 auf. Wenn das Relais R 1 seinen Anker anzieht, vervollständigt der Kontaktarm 162 einen Stromkreis für das Relais R2, welches dann anspricht, so daß der Kontaktarm 154 des Relais R 2 den Erregerkreis des Relais R 1 unterbricht. Die Betätigung des Relais R 2 entregt die für die Abwärtsbewegung vorgesehene Wicklung des Motors 44. Die Ladung des Kondensators 161 hält das Relais R 1 noch für eine kurze Zeit von etwa einer Sekunde geschlossen. Sobald diese Ladung abgeflossen ist, kommt es zu einer Entregung des Relais R l. Das Relais R 2 bleibt über seine Selbsthaltekontakte 149, 148 und die weiterhin stromführende Gasentladungsröhre 132 erregt.If the probe touches the hot glass during the downward movement, the negative bias on the gas discharge tube is greatly reduced, since the resistance between the probe and ground is now much lower than that of the resistor 147. The gas discharge tube now conducts, and the relay R is energized 1 and charges the capacitor 161 . When the relay R 1 picks up its armature, the contact arm 162 completes a circuit for the relay R2, which then responds, so that the contact arm 154 of the relay R 2 interrupts the excitation circuit of the relay R 1. The actuation of the relay R 2 de-energizes the winding of the motor 44 provided for the downward movement. The charge on the capacitor 161 keeps the relay R 1 closed for a short time of about one second. As soon as this charge has drained, the relay R l is de-energized. The relay R 2 remains energized via its self-holding contacts 149, 148 and the gas discharge tube 132 which is still carrying current.

Während der kurzen Zeit, in der das Relais R 1 betätigt blieb, wurde der Motor 44 angehalten, weil dessen Stromkreis am Kontaktarm 158 des Relais R 1 unterbrochen wurde. Der Schreibstiftantriebsmotor 137 der Aufzeichnungsvorrichtung wurde gleichzeitig über den Kontaktarm 163 und die Leitung 164 erregt. Demgemäß wurde während dieser Zeit der Schreibstift in eine Stellung bewegt, die der Stellung des Kontaktarmes 134 des Potentiometers entspricht. Der Schreibstiftantriebsmotor 137 und dessen Welle S werden in eine Stellung verdreht, die dem Pegel des Glases an der Spitze der Elektrodensonde 140 entspricht. Wenn das Relais R 1 abfällt, vervollständigt der Kontaktarm 158 einen Stromkreis für die Erregung der »Aufwärts«-Wicklung des Motors 44, so daß der Arbeitszyklus von vorn beginnen kann.During the brief time that relay R 1 remained actuated, motor 44 was stopped because its circuit on contact arm 158 of relay R 1 was interrupted. The pen drive motor 137 of the recorder was energized through contact arm 163 and lead 164 simultaneously. Accordingly, during this time the pen was moved to a position which corresponds to the position of the contact arm 134 of the potentiometer. The pen drive motor 137 and its shaft S are rotated to a position which corresponds to the level of the glass at the tip of the electrode probe 140 . When relay R 1 drops out, contact arm 158 completes a circuit to energize the "up" winding of motor 44 so that the duty cycle can begin over.

Wie die Fig.7 zeigt, enthält die Automatik, mit der von der Einstellung und der Drehbewegung der Welle S des Schreibstiftantriebsmotors die Bewegung des Kolbenmotors 22 gesteuert wird, eine Druckluftsteuerleitung bekannter Ausbildung. Zu dieser Steuerung gehören Bälge 68 und 69, die mit einer Arbeitsflüssigkeit gefüllt sind, und kleinere Luftbälge 70 und 71, welche innerhalb der größeren Bälge 70, 71 angeordnet sind. Eine Gegendruckfeder 72 stützt sich an dem Balg 69 ab. Zur Steuerung gehört ferner ein Vorsteuerventil 88. Der von der Steuerung erzeugte Luftdruck wird über eine Leitung 74 zu einer Verstellvorrichtung übertragen, mit der das Motorsteuerventil 22a des Kolbenmotors 22 betätigt wird. As FIG. 7 shows, the automatic system, with which the movement of the piston motor 22 is controlled by the setting and the rotational movement of the shaft S of the pen drive motor, contains a compressed air control line of known design. Bellows 68 and 69, which are filled with a working fluid, and smaller air bellows 70 and 71, which are arranged within the larger bellows 70, 71 , belong to this control. A counter-pressure spring 72 is supported on the bellows 69. The control also includes a pilot valve 88. The air pressure generated by the control is transmitted via a line 74 to an adjusting device with which the motor control valve 22a of the piston motor 22 is actuated.

Ein Schwenkarm 75 an der Welle S ist über einen Lenker 76 an einen im Punkt 78 verschwenkbar gelagerten Hebel 77 angelenkt. Ein Lenker 79 verbindet den Hebel 77 mit einem Betätigungshebel 81, der dem Klappenventil 82 zugeordnet ist. Die Abdeckklappe des Klappenventils schließt eine Düse 83, welche über eine Leitung 84 mit einem Vorsteuerventil 88 verbunden ist. Das Vorsteuerventil enthält einen kleineren Balg 87 innerhalb eines größeren Balges 85. Dem Vorsteuerventil wird über eine Druckleitung 86, die zu einer Düse 90 führt, gesteuerte Druckluft zugeführt. Die Düse 90 bildet einen Teil eines Vorsteuer-Klappenventils 89. Die Klappe des Vorsteuer-Klappenventils 89 überdeckt auch die Austrittsöffnung der Düse 91 des Balges 87. A pivot arm 75 on the shaft S is articulated via a link 76 to a lever 77 pivotably mounted at point 78. A link 79 connects the lever 77 to an actuating lever 81 which is assigned to the flap valve 82. The cover flap of the flap valve closes a nozzle 83 which is connected to a pilot valve 88 via a line 84 . The pilot valve contains a smaller bellows 87 within a larger bellows 85. Controlled compressed air is fed to the pilot valve via a pressure line 86 which leads to a nozzle 90. The nozzle 90 forms part of a pilot control flap valve 89. The flap of the pilot control flap valve 89 also covers the outlet opening of the nozzle 91 of the bellows 87.

Jede Drehbewegung der Welle S wird über den Schwenkarm 75, den Lenker 76, den Hebel 77 und den Lenker 79 zum Betätigungshebel 81 übertragen, welcher mit seiner Klappe an der Düse 83 des Klappenventils anliegt. Hieraus resultiert eine Anderung des über die Leitung 84 zum größeren Balg des Vorsteuerventils übertragenen Gegendruckes. Dieser Gegendruck wirkt dem Druck entgegen, welcher über das Druckluftrohr 86 zum inneren Balg übertragen wird. Wenn die Kräfte an den Bälgen 85 und 87 ausgeglichen sind, überdeckt die Klappe des Klappenventils 89 sowohl die Zufuhröffnung der Düse 90 als auch die Austrittsöffnung der Düse 91. Bei einer Verminderung des Gegendruckes an der Düse 83 bewegt sich der größere Vorsteuerbalg 85 zurück, öffnet die Austrittsöffnung der Düse 91 und ermöglicht auch der Klappe des Klappenventils 89, die Zufuhröffnung an der Düse 90 zu verschließen. Jede Druckänderung am Vorsteuerventil 88 wird über ein Rohr 92 zu dem größeren Balg 68 der Steuerung übertragen. Diese Änderung des Luftdruckes überträgt sich über die Flüssigkeit in dem Balg 68 auf den inneren Balg 70, welcher mit der horizontalen Stange 73 verbunden ist. Die Bewegung der Verbindungsstange überträgt sich über ein einstellbares Hebelsystem, welches aus den Hebeln 93 und 94 besteht, auf die Ventilklappe des Ventils 82. Die Klappe wird hierdurch in einer Richtung bewegt, die der vorstehend beschriebenen, durch die Verdrehung des Hebels 81 hervorgerufenen Drehung entgegengesetzt ist.Each rotational movement of the shaft S is transmitted via the pivot arm 75, the link 76, the lever 77 and the link 79 to the actuating lever 81 , which rests with its flap on the nozzle 83 of the flap valve. This results in a change in the counterpressure transmitted via line 84 to the larger bellows of the pilot valve. This counter pressure counteracts the pressure which is transmitted to the inner bellows via the compressed air pipe 86. If the forces are balanced in the bellows 85 and 87, the flap covers the flap valve 89, both the supply port of the nozzle 90 and the orifice of the nozzle 91. With a reduction of the back pressure at the nozzle 83, the larger Vorsteuerbalg 85 moves back, opens the outlet opening of the nozzle 91 and also enables the flap of the flap valve 89 to close the supply opening at the nozzle 90. Any change in pressure at the pilot valve 88 is transmitted via a pipe 92 to the larger bellows 68 of the controller. This change in air pressure is transmitted via the liquid in the bellows 68 to the inner bellows 70, which is connected to the horizontal rod 73 . The movement of the connecting rod is transmitted to the valve flap of valve 82 via an adjustable lever system consisting of levers 93 and 94. The flap is thereby moved in a direction which is opposite to the rotation caused by the rotation of lever 81 described above is.

Die aus der Bewegung der Verbindungsstange 73 resultierende Bewegung der Klappe des Ventils 82 ist gerade groß genug, um den Luftdruck auf einen neuen Wert zu stabilisieren. Diese Änderung des Luftdruckes ist der Verdrehung der Welle S, welche diese Änderung ausgelöst hat, proportional.The movement of the flap of the valve 82 resulting from the movement of the connecting rod 73 is just large enough to stabilize the air pressure to a new value. This change in air pressure is proportional to the twisting of the shaft S which caused this change.

Das Ventil 22a, welches die Betätigung des Motors 22 steuert, besteht, wie die Fig. 8 zeigt, aus einem Ventilgehäuse 95 mit einer Mittelbohrung 96. In Längsrichtung durch diese Mittelbohrung erstreckt sich eine Ventilstange 97. Die Druckluft zur Betätigung des Motors wird über ein Druckrohr 98 zugeführt und über Rohrleitungen 99 und 100 dem oberen bzw. unteren Anschluß des Motorzylinders zugeführt. Wenn sich die Ventilstange 97 in der mittleren oder Ruhestellung befindet, bedecken die Ventilkugeln 101 und 102 die Anschlußöffnungen zu den Rohren 99 und 100, so daß der Motorkolben in einer Ruhestellung verbleibt. Wenn die Ventilstange 97 nach oben bewegt wird, empfängt das Rohr 100 den Luftdruck aus der Rohrleitung 98, und es wird gleichzeitig das Rohr 99 über die Bohrung 96 mit dem Auslaß verbunden, so daß der Motorkolben 32 nach oben bewegt wird und den Abstreichblock 20 absenkt. Wenn sich die Ventilstange 97 aus der mittleren Ruhestellung nach unten bewegt, wird die Druckleitung über das Ventil 22a mit der Leitung 99 verbunden, so daß der Motorkolben 32 nach unten bewegt und der Abstreichblock angehoben wird.The valve 22a, which controls the actuation of the motor 22, consists, as FIG. 8 shows, of a valve housing 95 with a central bore 96. A valve rod 97 extends in the longitudinal direction through this central bore Pressure pipe 98 is supplied and supplied via pipes 99 and 100 to the upper and lower connection of the engine cylinder, respectively. When the valve rod 97 is in the middle or rest position, the valve balls 101 and 102 cover the connection openings to the pipes 99 and 100, so that the motor piston remains in a rest position. When the valve rod 97 is moved upward, the tube 100 receives the air pressure from the conduit 98 and at the same time the tube 99 is connected to the outlet via the bore 96 so that the motor piston 32 is moved upward and the squeegee block 20 lowers . When the valve rod 97 moves down from the central rest position, the pressure line is connected to the line 99 via the valve 22a, so that the motor piston 32 moves downwards and the scraper block is raised.

Die automatische Betätigung des Ventils 22a erfolgt durch den in der Leitung 74 zugeführten Luftdruck. Die Ventilstange 97 ist an das freie Ende eines Hebels 103 angelenkt, welcher um einen Verschwenkungspunkt 103a verschwenkt werden kann. Eine Schraubenzugfeder 105 verbindet den Hebel 103 mit einem Schwenkarm 104, der mit der Welle 104a verbunden ist. Die Schelle 106 für die Feder 105 ermöglicht, deren Befestigungspunkt entlang des Schwenkarmes 104 zu verstellen. Ein mit der Welle 104a verbundener Schwenkarm 107 trägt eine Nockenführungsrolle, die sich an einem Nocken 108 abstützt. Der Nocken 108 ist auf eine Welle 109 aufgekeilt, welche ein Ritzel 110 trägt. Das Ritzel 110 kämmt mit einem Zahnrad 111, welches auf eine Welle 112 aufgesetzt ist. Ein Schwenkarm 113, der fest mit der Welle 112 verbunden ist, steht mit einer Stange 114 in Verbindung, die sich nach oben erstreckt. Die Stange 114 ist über einen Zapfen 115 mit einem an der Muffe 34 angeschraubten Arm 116 verbunden (Fig. 2 und 7).The automatic actuation of the valve 22a takes place through the air pressure supplied in the line 74. The valve rod 97 is articulated to the free end of a lever 103 which can be pivoted about a pivot point 103a. A coil tension spring 105 connects the lever 103 to a pivot arm 104 which is connected to the shaft 104a. The clamp 106 for the spring 105 enables its attachment point to be adjusted along the pivot arm 104. A swivel arm 107 connected to the shaft 104a carries a cam guide roller which is supported on a cam 108 . The cam 108 is keyed onto a shaft 109 which carries a pinion 110. The pinion 110 meshes with a gear 111 which is placed on a shaft 112. A pivot arm 113, which is fixedly connected to the shaft 112, is connected to a rod 114 which extends upwards. The rod 114 is connected by a pin 115 to an arm 116 screwed to the sleeve 34 (FIGS. 2 and 7).

Der über das Rohr 74 zugeführte Luftdruck wird einem Balg 118 zugeführt, der den Hebel 103 entgegen der nach unten gerichteten Kraft der Zugfeder 105 nach oben drücken kann. Der Hebel 103 und damit die Lage der Vorsteuerventilstange 97 wird stabilisiert, wenn die einander entgegenwirkenden Kräfte von Balg und Feder einander das Gleichgewicht halten. Eine Vergrößerung des über die Leitung 74 zugeführten Druckes hat über den Balg und den Hebel 103 eine nach oben gerichtete Bewegung der Ventilstange zur Folge, so daß die Leitung 100 unter Druck gesetzt wird und sich der Motorkolben 32 nach oben bewegt. Diese nach oben gerichtete Bewegung des Motorkolbens hat über den Arm 116 und die Stange 114 zur Folge. daß die Zahnräder 111 und 110 den Nocken 108 in Uhrzeigerrichtung verdrehen. Hierdurch kann der Arm 104 nach oben verschwenken und die Spannung der Feder 105 vermindern. Um das Gleichgewicht mit dem erhöhten Druck in dem Balg 118 wiederherzustellen, muß es zu einer nach oben gerichteten Bewegung des Hebels 103 und der Ventilstange 97 kommen.The air pressure supplied via the tube 74 is supplied to a bellows 118 which can press the lever 103 upwards against the downward force of the tension spring 105. The lever 103 and thus the position of the pilot valve rod 97 is stabilized when the opposing forces of the bellows and the spring keep one another in equilibrium. An increase in the pressure supplied via the line 74 results in an upward movement of the valve rod via the bellows and the lever 103, so that the line 100 is pressurized and the motor piston 32 moves upward. This upward movement of the motor piston results in arm 116 and rod 114 . that the gears 111 and 110 rotate the cam 108 in a clockwise direction. As a result, the arm 104 can pivot upwards and reduce the tension of the spring 105. In order to re-equilibrate with the increased pressure in the bellows 118, there must be an upward movement of the lever 103 and the valve rod 97.

Die automatische Rückstellung der Welle S nach deren vorstehend beschriebener Betätigung geschieht wie folgt: Die Flüssigkeitsfüllungen in den größeren Bälgen 68 und 69 sind über einen Kanal 120 miteinander verbunden. dessen Querschnitt an einer Skala 121 ablesbar verengt werden kann. Die kleineren Bälge 70 und 71 stehen unter dem Einfluß der Feder 72, so daß sie in ihre Normallage zurückkehren, sobald die Flüssigkeitsdrücke in den beiden größeren Bälgen durch eine Ausgleichsströmung durch den Kanal 120 ausgeglichen sind. Die Stärke der Strömung durch den Kanal 120 hängt von der Stärke der an der Skala 121 vorgenommenen Drosselung ab. Wenn die Drücke einander gleich sind und die Verbindungsstange 73 in ihre Ruhestellung zurückgekehrt ist, wird die Stellung der Ventilklappe des Ventils 82 gegenüber der Düse 83 erneut geändert. Hieraus resultiert eine weitere Änderung des gesteuerten Luftdruckes in der gleichen Richtung. wie sie anfänglich beschrieben wurde. Diese zweite Korrektur, die so lange andauert, wie eine Abweichung der Welle S gegenüber ihrer Ausgangsstellung vorhanden ist, ist daher bestrebt. die Welle zurückzudrehen. Durch die zweite Korrektur wird der gesteuerte Luftdruck auf einen neuen Wert eingestellt.The automatic resetting of the shaft S after it has been actuated as described above takes place as follows: The liquid fillings in the larger bellows 68 and 69 are connected to one another via a channel 120. the cross section of which can be narrowed so that it can be read on a scale 121. The smaller bellows 70 and 71 are under the influence of the spring 72, so that they return to their normal position as soon as the fluid pressures in the two larger bellows are balanced by a compensating flow through the channel 120. The strength of the flow through the channel 120 depends on the strength of the throttling performed on the scale 121. When the pressures are equal to one another and the connecting rod 73 has returned to its rest position, the position of the valve flap of the valve 82 with respect to the nozzle 83 is changed again. This results in a further change in the controlled air pressure in the same direction. as it was initially described. This second correction, which lasts as long as there is a discrepancy between the shaft S and its starting position, is therefore sought. to turn back the shaft. The second correction sets the controlled air pressure to a new value.

Innerhalb des Grundgedankens und des Rahmens der Erfindung läßt sich die in den nachfolgenden Patentansprüchen dargelegte Erfindung noch weitgehend abwandeln.Within the spirit and scope of the invention can still largely modify the invention set out in the following claims.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Control device for a scraper block which is vertically movably arranged in a channel of a forehearth through which molten glass is passed from a melting furnace to a batch metering and shaping device, with a probe which is automatically moved up and down at intervals Each time the glass is touched, a circuit closes that transmits the position of the probe to a display device that controls a servomotor. by means of which the scraper block is adjusted and causes a reversing movement of the probe drive, characterized in that a limit switch (150) located in the power supply to the drive motor (44) of the probe serves to switch the upward movement of the probe (40) into the downward movement. which is closed shortly before reaching the upper limit of the probe stroke, whereby the probe (40) is articulated via a lever system (40c, 42, 43, 43a, 55) and a linkage (52) designed as an articulated quadrilateral with a fixed articulation axis (54) is connected to an eccentric (53) arranged on the shaft of the drive motor (44) and the ends of a double-armed lever (23) pivotable about a fixed axis of rotation (24 ) on the one hand with the scraper block (20) and on the other hand with the servomotor (22) are connected by length-adjustable rods (28 or 30).

2. Control device according to claim 1, characterized in that that the four-bar linkage consists of pairs of levers (42, 42 and 43, 43 u), the lower pair of levers (43, 43a) being designed with two arms and is mounted on the fixed hinge axis (54) and on the opposite of the probe (40) The end of one lever (43) engages the linkage (52) while on the other arm of the lever (43a) a counterweight (64) is arranged displaceably.

3. Device according to claim 2, characterized in that the drive motor (44) and the Lever system (40c, 42, 43, 43 (!, 55) carrying the probe (40) on a slide trained height-adjustable console (47) are arranged.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that two safety limit switches (151, 152) are provided which are actuated at the two braking points of the stroke movement of the probe (40) when the control device fails or when the glass level is too low. References considered: U.S. Patents No. 1,920,7 = 17. 2 053 938. 1 646 705, 1977968; Glass techn. Reports, Volume 27, 1954, Issue 8, pp. 290 to 293.