Ladegerät zum Verladen von Betonsteinen und Platten Das Verladen von
Betonsteinen und Platten erfolgt in der Betonstein-Industrie, insbesondere der Leichtbetonstein-Industrie,
hauptsächlich von Hand. Diese körperlich schwere Arbeit soll durch die Verwendung
eines Ladegerätes erleichtert bzw. ersetzt worden.Charger for loading concrete blocks and slabs The loading of
Concrete blocks and slabs is made in the concrete block industry, especially the lightweight concrete block industry,
mainly by hand. This physically heavy work is supposed to be done by using
a charger has been made easier or replaced.
Für Briketts u. dgl. sind bereits Greifer bekannt, die auf einer Seite
eine durchlaufende Greiferplatte und gegenüberliegend Einzelgreifer mit Ausgleichgestänge
besitzen. Außerdem sind Greifer für Blechstapel und Eisenplatten bekannt, die mit
paraHelogrammartig wirkenden Hebeln ausgerüstet sind. Ferner ist es bei Landwirtschaftsgreifern
bekannt, eine automatische Auslösung des Greifers, insbesondere durch Fühlhebel,
zu verwenden.For briquettes and the like, grippers are already known which on one side
a continuous gripper plate and opposite individual grippers with compensating rods
own. In addition, grippers for sheet metal stacks and iron plates are known that with
ParaHelogram-like levers are equipped. It is also the case with agricultural grabs
known, an automatic triggering of the gripper, in particular by a feeler lever,
to use.
Die Erfindung betrifft ein Ladegerät zum Verladen von Betonsteinen
und Platten mit durchlaufender Greiferplatte und gegenüberliegenden Einzelgreifem
mit Ausgleichgestänge.The invention relates to a charger for loading concrete blocks
and plates with continuous gripper plate and opposing individual grippers
with balancing rod.
Durch die Erfindung soll dieAufgabe gelöst werden, das gleichzeitige
Greifen und Verladen einer Vielzahl von Betonsteinen oder Platten weitgehend zu
vereinfachen und zu beschleunigen.The invention is intended to solve the problem, the simultaneous
Access and load a wide variety of concrete blocks or slabs to a large extent
simplify and speed up.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Greiferplatte
und die Einzelgreifer an sich bekannte paraflelogrammartig wirkende Hebel haben,
mittels eines Gestellrahmens miteinander verbunden sind und mittels einer auf die
Greiferplatte und über das Ausgleichgestänge auf die Einzelgreifer getrennt wirkende,
mit einer Sperre versehenen Hebelanordnung durch eine Zugöse an die Last angelegt
werden. Vorzugsweise ist zur Betätigung der Hebelsperre ein löffelartiger Fühler
mit kurzem Hebel angeordnet, der über eine Zugstange eine federnde Sperrklinke spannt
oder löst. Das Ausgleichgestänge der mit Nocken zur besseren Haftung an der Last
versehenen Einzelgreifer besteht aus einer in einer Kimme eines Kulissenhebels aufliegenden
Traverse mit auf die Einzelgreifer wirkenden Zuggliedem und Verbindungsstangen.
Dieses Ladegerät hat durch seine einfache, selbsttätig wirkende Bedienungsweise
wie auch durch die wenig Raum beim Laden beanspruchenden Greifeinrichtungen große
Lohneinsparungen gegenüber der manuellen Ladeweise zur Folge, wobei die geringere
körperliche Beanspruchung den Einsatz jüngerer und schwächerer Arbeitskräfte gestattet.According to the invention this object is achieved in that the gripper plate
and the individual grippers have levers that are known per se, acting like a paraflelogram,
are connected to one another by means of a frame and by means of a on the
Gripper plate and acting separately on the individual grippers via the compensating rod,
with a lock provided lever assembly applied by a towing eye to the load
will. A spoon-like sensor is preferably used to actuate the lever lock
Arranged with a short lever that spans a resilient pawl via a pull rod
or solves. The balancing rod with cams for better adhesion to the load
provided single gripper consists of a resting in a rear sight of a link lever
Traverse with tension members and connecting rods acting on the individual grippers.
This charger has a simple, automatic operation
as well as large gripping devices, which take up little space when loading
Result in wage savings compared to manual loading, with the lower
physical strain allows the use of younger and weaker workers.
In der Zeichnung ist eine Ausführungsform, einer erfindungsgemäßen
Ladevorrichtung veranschaulicht. Es zeigt Fig. 1 eine Ansicht des Ladegerätes
in entspannter, d. h. offener Form, Fig. 2 den Grundriß des Ladegerätes,
Fig. 3 eine Seitenansicht der Einzelgreifer mit Ausgleichgestänge gesehen,
Fig. 4 einen Schnitt A -A der Fig. 2 in vergrößerter Darstellung mit
Hebelgestänge und Fühlereinrichtung, und Fig. 4 a eine Darstellung der Raste der
kleinen Zug" stange in Verbindung mit dem kurzen Hebel zur Fühlereinrichtung.In the drawing, an embodiment of a charging device according to the invention is illustrated. 1 shows a view of the charger in a relaxed, i.e. H. open form, Fig. 2 is the plan view of the charger, Fig. 3 is a side view of the individual gripper with compensating linkage, Fig. 4 is a section A-A of Fig. 2 in an enlarged view with lever linkage and sensor device, and Fig. 4a is a view of the Snap the small pull rod in connection with the short lever to the sensor device.
Nach den Fig. 1 bis 3 besteht das Ladegerät zum Verladen
von Betonsteinen und Platten aus dem Gestellrahmen 1 mit Handgriffen 2 und
dem auf einem besonderen Ständer 3 angebrachten elektrischen Schaltgerät
4. Während in den am Gestellrahinen 1
angebrachten Lagern 5 der Rohrhebel
6 mit einem weiteren Rohrhebel mit der als Nase ausgebildeten Sperre
7 angeordnet ist, befindet sich in den Lagern 8
- dem Rohrhebel
6 gegenüberliegend - der Kulissenhebel 9 mit dem fest verbundenen
Hebel mit Kimme 10 und einem Schutzbügel 11. Rohrhebel und Kulissenhebel
9 sind an ihrem freien Ende durch die Achse 12 verbunden, welche die Zugöse
13 für den nicht dargestellten Seilzug trägt. Der nach Fig. 4 im Drehpunkt
14 gelagerte Rohrhebel 6 gleitet mit dem Zapfen 15 in dem im Drehpunkt
16 befestigten Kulissengestänge 17, welches über die gleichartigen
Hebel 18, 19, 20 die Greiferplatte 21 in Pfeilrichtung bewegt. Nach Fig.
4 wirkt der im Drehpunkt 22 gelagerte Kulissenhebel 9 über den Hebel mit
Kimme 10
auf die Traverse 23 und betätigt über die Zugglieder 24 die
an den Verbindungsstangen 25 befestigten und
beweglichen
gleichartigen Hebel 26, 27, 28, welche die Einzelgreifer 29 in Pfeilrichtung
bewegen.According to FIGS. 1 to 3, the charger is for loading concrete blocks and panels of the body frame 1 with handles 2 and mounted on a special stand 3 electrical switching device 4. While other in the mounted on the Gestellrahinen 1 bearings 5 of the conduit lever 6 with a conduit lever is arranged with the designed as a nose lock 7, is located in the bearings 8 - opposite the conduit lever 6 - the rocker arm 9 to the fixed lever connected with rear sight 10 and a guard 11, conduit lever and rocker arm 9 at its free end by the Axis 12 connected, which carries the drawbar eye 13 for the cable pull, not shown. The tubular lever 6 mounted in the pivot point 14 according to FIG. 4 slides with the pin 15 in the linkage 17 fastened in the pivot point 16 , which moves the gripper plate 21 in the direction of the arrow via the levers 18, 19, 20 of the same type. According to Fig. 4, the link lever 9 mounted in the pivot point 22 acts via the lever with the rear sight 10 on the traverse 23 and, via the tension members 24, actuates the movable levers 26, 27, 28 of the same type attached to the connecting rods 25, which move the individual grippers 29 in the direction of the arrow move.
Um das selbsttätige Greifen bzw. Spannen auszulösen, hebt sich der
löffelartige Fühler 30 beim Berühren der Last 31 nach oben und schwenkt
hierbei den am Fühler 30 befestigten kurzenHebel 32 um den Drehpunkt
33, wobei die Nase 34 der durch den Schlitz J5 des kurzen Hebels
32 hindurchgehenden ge 36 in Pfeilrichtung rückwärts bekurzen Zugstang
wegt wird und hierbei die Sperrklinke 37 unter Spannung der Zugfeder
38 aus der Sperre 7 des Rohrhebels 6 herauszieht. Mit Hilfe
des Zugseils bewegt sich die Zugöse 13 und die Achse 12 mit dem Rohr-und
dem Kulissenhebel 6, 9 nach oben. Während der Rohrhebel 6 über das
Kulissengestänge 17 und die Hebel 18, 19, 20 erst nach überwindung
einer gewissen Hubhöhe die Greiferplatte 21 mit den Nocken gegen die Last
31 drückt. hebt sich der Kulissen-39 o, a hebel 9 sofoit nach
oben und drückt die Einzelgreifer 29 durch die Traverse 23, die Zugglieder
24 über die Verbindungsstanjoren 25 und die Hebel 26, 27, 28
ebenfalls
gegen die Last 31 und preßt diese durch die Seilzugbewegung zusammen. Die
Sperrklinke37 ist bei der Schwenkbewegung des kurzen Hebels 32 so lange in
der Rückwärtsbewegung, bis die kurze Zugstange 36 am Rohrstutzen 49 durch
die Kette 40 aus der Sperrung durch die Nase 34 herausgehoben wird. Durch die Zugfeder
38 zieht sich die Sperrklinke 37
wieder in die Nullstellung zum Einrasten
in die Sperre 7 des Rohrhebels 6 zurück. Sobald das Ladegut
31 im Fahrzeug abgesetzt wird, bewegen sich sowohl die Rohrhebel
6 wie auch der Kulissenhebel 9
nach unten, bis die Sperre
7 am Rohrhebel 6 an der Schräge der Sperrklinke 37 entlang
gleitet und wieder einrastet. In dieser Stellung sind sämtliche Gestängeteile und
Hebel mit Hilfe der Zugledern 41 in die Nullstellung, d. h. in die geöffnete
Stellung des Ladegerätes zurückgezogen worden, um eine weitere Last fassen zu können.In order to trigger the automatic gripping or clamping, the spoon-like sensor 30 rises to the touch of the load 31 upward and thereby pivots the attached to the sensor 30 short lever 32 about the fulcrum 33, the nose 34 of the through slot J5 of the short lever 32 passing ge 36 in the direction of the arrow backwards short pull rod is moved away and here pulls the pawl 37 under tension of the tension spring 38 from the lock 7 of the tubular lever 6 . With the help of the pull rope, the pulling eye 13 and the axle 12 with the pipe lever and the link lever 6, 9 move upwards. While the tubular lever 6 presses the gripper plate 21 with the cams against the load 31 via the linkage 17 and the levers 18, 19, 20 only after a certain lifting height has been overcome. lifts the link 39 o, a lever 9 sofoit upwards and presses the individual grippers 29 through the crossbeam 23, the tension members 24 via the connecting rods 25 and the levers 26, 27, 28 also against the load 31 and presses them through the cable movement together. During the pivoting movement of the short lever 32, the pawl 37 is in the backward movement until the short pull rod 36 on the pipe socket 49 is lifted out of the blocking by the lug 34 by the chain 40. Due to the tension spring 38 , the pawl 37 pulls back into the neutral position to engage in the lock 7 of the tubular lever 6 . As soon as the load 31 is deposited in the vehicle, both the tubular levers 6 and the link lever 9 move downward until the lock 7 on the tubular lever 6 slides along the slope of the pawl 37 and engages again. In this position, all rod parts and levers are in the zero position with the help of the pulling straps 41, i. H. has been withdrawn into the open position of the charger in order to be able to grasp another load.