DE1117264B

DE1117264B - Molding box for making molds by shaking

Info

Publication number: DE1117264B
Application number: DEB48873A
Authority: DE
Inventors: Johann Nalbach
Original assignee: BHS Bayerische Berg Hutten und Salzwerke AG
Current assignee: BHS Bayerische Berg Hutten und Salzwerke AG
Priority date: 1958-05-10
Filing date: 1958-05-10
Publication date: 1961-11-16

Description

Formkasten zum Herstellen von Gießformen durch Rütteln Formeinrichtungen bestehen bekanntlich aus dem sogenannten Oberkasten, dem Unterkasten und dem zugehörigen Modell. Bei balligen Formen ist der Ober- oder Unterkasten mit in den Ballen reichenden Schoren oder mit einem Korb ausgestattet. Die bisherigen Formkästen bzw. -körbe haben senkrechte oder schwach geneigte Seitenwände. Man kennt auch Ausführungsformen, bei denen die Wände bzw. die Anordnung der Schoren zwecks Einsparung von Formsand der Modellform weitgehend angepaßt sind. Alle diese Bauarten sind so ausgebildet, daß der Formsand beim Einfüllen überall möglichst ungehemmt einströmen kann. Mit solchen Kästen bzw. Körben ergeben sich beim Rütteln Gießformen sehr ungleichmäßiger Sanddichte. Die Dichte ist nämlich unten am größten und nimmt nach oben hin bis auf den Wert Null ab. Dem suchte man schon dadurch zu begegnen, daß man während des Rüttelns einen lose aufgelegten Gewichtsklotz auf die Sandfüllung wirken ließ oder daß man die Sandfüllung während des Rüttelns oder danach durch Anheben des Rütteltisches gegen einen darüber feststehend angeordneten Preßklotz drückte. Hierdurch wird eine Sanddichtecharakteristik erhalten, die von unten her und von oben her gegen die Höhenmitte hin abnimmt. Diese Charakteristik ist zwar vorteilhafter, aber immer noch recht ungleichmäßig.Molding box for the production of casting molds by vibrating molding devices are known to consist of the so-called upper box, the lower box and the associated one Model. In the case of spherical shapes, the upper or lower box is with reaching into the balls Shear or equipped with a basket. The previous molding boxes or baskets have vertical or slightly inclined side walls. One also knows embodiments, in which the walls or the arrangement of the Schoren in order to save molding sand are largely adapted to the shape of the model. All of these types are designed in such a way that that the molding sand can flow in as unchecked as possible when filling. With Such boxes or baskets result in casting molds that are very uneven when vibrated Sand density. The density is namely greatest at the bottom and increases towards the top to the value zero. One tried to counteract this by the shaking let a loosely applied weight block act on the sand filling or that the sand filling during the shaking or afterwards by lifting the Vibrating table pressed against a press block fixed above it. Through this a sand density characteristic is obtained from below and from above decreases towards the middle of the height. This characteristic is more advantageous, but still quite uneven.

Ungleichmäßigkeiten dieser oder jener Art machen nun bei niedrigen und flachen Modellen nicht allzuviel aus, wohl aber bei balligen Formen, z. B. bei Badewannenformen. Solche großflächigen dünnwandigen Gießformen verlangen, wenn ein voller Fabrikationserfolg erreicht werden soll, von Fall zu Fall entweder eine über die ganze Formhöhe gleichbleibende Sanddichte oder bestimmte, auf das jeweilige Modell ausgerichtete Ungleichmäßigkeiten. Sandgießformen dieser Eigenschaften ergeben im Unterschied zu den bekannten stets fehlerfreie Gußstücke, was aber bisher bei Anwendung des Rüttelverfahrens, insbesondere in maschinellen Formereien, nicht gewährleistet werden konnte.Irregularities of one kind or another now make at low levels and flat models do not look too much, but with convex shapes, e.g. B. at Bathtub shapes. Such large-area, thin-walled casting molds require if a full manufacturing success is to be achieved, on a case-by-case basis either one over Sand density that is constant over the entire height of the mold, or specific to the respective Model-oriented irregularities. Sand casting molds result in these properties in contrast to the known always flawless castings, but what so far with Use of the vibration process, especially in machine molding shops, is not guaranteed could be.

Um dieser idealen Sanddichtecharakteristik möglichst nahezukommen, wird gemäß der Erfindung ein Formkasten mit oder ohne Korb zum Herstellen von Gießformen durch Rütteln vorgeschlagen, dessen Kennzeichen darin besteht, daß die Seitenwände des Formkastens und/oder des Korbes Ein- bzw. Ausbuchtungen aufweisen, die den Querschnitt des Sandraumes verengen und das Nachfließen des Sandes beim Einrütteln an diesen Stellen hemmen.In order to come as close as possible to this ideal sand density characteristic, According to the invention, a molding box with or without a basket for making casting molds proposed by shaking, the characteristic of which is that the side walls of the molding box and / or the basket have indentations or bulges which form the cross section Narrow the sand space and the flow of sand when vibrating it Inhibit bodies.

Hierdurch wird der unterhalb der Sandraumverengung befindliche Sand von dem darüberliegenden teilweise entlastet. Die Anordnung kann so getroffen werden, daß sich dabei eine gleichmäßige Sanddichte, jedenfalls eine gleichmäßigere als bisher ergibt oder daß die Sanddichte beabsichtigte Ungleichmäßigkeiten aufweist.This removes the sand located below the narrowing of the sand space partially relieved of the overlying one. The arrangement can be made that there is an even density of sand, in any case more even than so far or that the sand density has deliberate non-uniformities.

Zur Erreichung des gesetzten Zieles können im Abstand übereinander mehrere solche Sandraumverengungen vorgesehen sein. Je nach der Art des Modells wird man die Verengungen ringsum ununterbrochen durchlaufen lassen oder sie stellenweise unterbrechen.To achieve the set goal can be spaced one above the other several such sand space constrictions may be provided. Depending on the type of model one will let the constrictions go through uninterruptedly all around or they will go through them in places interrupt.

Die Verengungen lassen sich durch entsprechende Formgebung der Seitenwände erzielen, derart, daß deren Fallinie sich stellenweise zum Modell hin biegt oder knickt. Außerdem kann man hierzu an den Wandinnenseiten Wülste vorsehen, z. B. Leisten entsprechenden Querschnittes anbringen. Leisten kommen namentlich dann in Frage, wenn bisher übliche Formkästen im Sinne der Erfindung abgeändert werden sollen. .The constrictions can be made by appropriately shaping the side walls achieve, in such a way that the fall line bends in places towards the model or kinks. In addition, this can be provided on the inside of the wall beads, z. B. Last attach the appropriate cross-section. Lasts come into question in particular, if previously customary molding boxes are to be modified within the meaning of the invention. .

Die Zeichnung veranschaulicht zwei Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Bauart, und zwar zeigt Fig. 1 den Längsschnitt eines Oberkastens, Fig. 2 den zugehörigen Querschnitt, Fig. 3 die zugehörige Draufsicht, Fig. 4 den Längsschnitt eines Unterkastens mit einem Korb und Fig. 5 den zugehörigen Querschnitt.The drawing illustrates two embodiments of the invention Design, namely Fig. 1 shows the longitudinal section of an upper box, Fig. 2 the associated Cross section, FIG. 3 the associated top view, FIG. 4 the longitudinal section of a lower box with a basket and FIG. 5 the associated cross section.

Bei dem Oberkasten a nach Fig. 1 und 3 sind die Seitenwände b zum Modell c hin gebogen, wodurch an der Stelle d eine Verengung, also eine Einschnürung des Sandraumes entsteht, die beim Einrütteln den Sandfluß hemmt. Der darunter befindliche Sand erfährt dann eine teilweise Entlastung. Man erhält so eine Gießform, deren Sanddichte zumindest wesentlich gleichmäßiger ist als bisher.In the upper box a according to FIGS. 1 and 3, the side walls are b for Model c is bent, causing a constriction at point d of the sand space arises when vibrating inhibits the flow of sand. The sand below is then partially relieved. You get Such a casting mold, the sand density of which is at least much more even than before.

Bei der Ausführungsform nach Fig.4 und 5, die einen Unterkasten e mit einem Korb f zeigt, weisen die Seitenwände g des Korbes f in Abstand übereinanderliegende, zum Modell h hin gerichtete Knicke i und k auf. Hierdurch entstehen die Sandraumverengungen l bzw. m, die das Abbremsen des Sandflusses und die Entlastung der darunter befindlichen Sandpartien bewirken. Die Ausbuchtung k sorgt zugleich dafür, daß der Sand an den besonders ausschußanfälligen Formenrundungen - hier entstehen bei größerer Sandhärte oft Schülpen und Gasstreifen -weicher bleibt als an den übrigen Stellen.In the embodiment according to FIGS. 4 and 5, which shows a lower box e with a basket f, the side walls g of the basket f have kinks i and k that are spaced one above the other and are directed towards the model h. This creates the sand space constrictions l and m, which slow down the sand flow and relieve the sand areas underneath. The bulge k at the same time ensures that the sand remains softer at the rounded shapes, which are particularly prone to scrap - here, when the sand is harder, scabs and strips of gas - remain softer than at the other places.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Molding box with or without a basket for making Casting molds by shaking, characterized in that the side walls (b and g) the molding box (a or e) and / or the basket (f) have indentations or bulges, which narrow the cross-section of the sand space and prevent the sand from flowing in Inhibit truffling at these points.

2. Molding box according to claim 1, characterized in that that several indentations or bulges are provided at a distance one above the other.

3. Molding box according to Claims 1 and 2, characterized in that the inputs and Continuously go through bulges all around.

4. molding box according to the claims 1 and 2, characterized in that there are only sections of indentations or bulges all around are provided.

5. molding box according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the side walls are bent towards the model.

6. Molding box according to one of the claims 1 to 4, characterized in that the indentations or bulges through on the side walls provided beads are formed.

7. molding box according to claim 6, characterized in that that the beads consist of strips attached to the side walls. Into consideration Printed publications: German Patent No. 148 651; U.S. Patent No. 1364 207; C. Geiger: "Handbuch der Eisen- und Stahlgießerei", Vol. 1I, 1927, P.12.