DE1115998B

DE1115998B - Plug-in coupling for hose lines under pressure

Info

Publication number: DE1115998B
Application number: DEB48124A
Authority: DE
Inventors: Otto Bilz
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1958-03-10
Filing date: 1958-03-10
Publication date: 1961-10-26
Also published as: CH368669A

Description

Steckkupplung für unter Druck stehende Schlauchleitungen Zusatz zum Patent 1068 962 Die Erfindung betrifft eine Steckkupplung für unter Druck stehende Schlauchleitungen, z. B. für Preßluftleitungen, mit einem in einem Aufnahmeteil vorgesehenen selbsttätigen Absperrventil, das beim Einführen einer mit dem Aufnahmeteil zu kuppelnden Schlauchtülle geöffnet wird. Bei Steckkupplungen dieser Art ist es bekannt, zwei Sperrvorrichtungen vorzusehen, und zwar eine erste zum lösbaren Sperren der Schlauchtülle in dem Aufnahmeteil bei geöffnetem Ventil und eine zweite, die nach dem Lösen der ersten Sperrvorrichtung die Schlauchtülle in einer Stellung im Aufnahmeteil sperrt, bei der das Ventil geschlossen ist.Plug-in coupling for pressurized hose lines Addition to patent 1068 962 The invention relates to a plug-in coupling for pressurized hose lines, e.g. B. for compressed air lines, with an automatic shut-off valve provided in a receiving part, which is opened when a hose nozzle to be coupled to the receiving part is inserted. In plug-in couplings of this type, it is known to provide two locking devices, namely a first for releasably locking the hose nozzle in the receiving part when the valve is open and a second which, after releasing the first locking device, locks the hose nozzle in a position in the receiving part in which the Valve is closed.

Der Gegenstand des Hauptpatentes besteht darin, daß beide Sperrvorrichtungen in an sich bekannter Weise aus in radialen Bohrungen des Aufnahmeteiles vorgesehenen Kugeln bestehen, die in Sperrstellung in Aussparungen der Schlauchtülle eingreifen und von einer axial auf dem Aufnahmeteil verschiebbaren Kupplungshülse in dieser Stellung gehalten werden, und daß in der Kupplungshülse Ringnuten für die Kugeln vorgesehen sind, die in der Öffnungsstellung der Hülse den Bohrungen für die Kugeln der ersten Sperrvorrichtung und in der Schließstellung den Bohrungen für die Kugeln der zweiten Sperrvorrichtung gegenüberstehen und dadurch die entsprechende Sperrvorrichtung lösen, wobei von den Schlauchtüllenaussparungen mindestens die Aussparung für die Kugeln der zweiten Sperrvorrichtung so breit ist, daß sie ein Verschieben der Schlauchtülle um den Öffnungsweg des Ventils erlaubt.The subject of the main patent is that both locking devices in a manner known per se from provided in radial bores of the receiving part There are balls that engage in recesses in the hose nozzle in the locked position and from a coupling sleeve, which can be axially displaced on the receiving part, in the latter Position are held, and that in the coupling sleeve annular grooves for the balls are provided, which in the open position of the sleeve, the holes for the balls the first locking device and in the closed position the holes for the balls face the second locking device and thereby the corresponding locking device loosen, whereby of the hose nozzle recesses at least the recess for the The balls of the second locking device are so wide that they prevent the hose nozzle from moving allowed around the opening travel of the valve.

Bei einer Ausführungsform der Steckkupplung nach dem Hauptpatent sind die Ringnuten in der Kupplungshülse für die Sperrkugeln der beiden Sperrvorrichtungen zu beiden Seiten eines die Sperrkugeln in Sperrstellung haltenden Hülsenteils angeordnet. Es werden dort also für die beiden Sperrkugelreihen verschiedene Ringnuten in der Hülse benötigt. Dadurch nehmen die Ringnuten einen beträchtlichen Teil der Hülse ein.In one embodiment of the plug-in coupling according to the main patent are the annular grooves in the coupling sleeve for the locking balls of the two locking devices arranged on both sides of a sleeve part holding the locking balls in the locking position. So there are different ring grooves in the two rows of locking balls Sleeve required. As a result, the annular grooves take up a considerable part of the sleeve a.

Um die Schlauchkupplung nach dem Hauptpatent zu verbessern, ist gemäß der Erfindung vorgesehen, daß zum Festhalten der Sperrkugeln in ihrer Sperrstellung die zu beiden Seiten einer Ringnut vorgesehenen zylindrischen Teile der Innenwand der Kupplungshülse dienen, wobei die Sperrkugeln in bezug auf diese Ringnut so angeordnet sind, daß beim Sperren der Sperrkugeln der einen Reihe jeweils die Sperrkugeln der anderen Reihe in die Höhe der Ringnut gelangen und dadurch entsperrt werden. Auf diese Weise wird ermöglicht, daß in der Kupplungshülse nur eine Ringnut für die beiden Sperrvorrichtungen erforderlich ist, so daß sich dieser.Teil der Kupplungshülse kleiner ausbilden läßt. Auch wird dadurch die Herstellung der Hülse vereinfacht. Weiterhin wird nun Raum gewonnen, um weitere zusätzliche Sicherungen einbauen zu können.In order to improve the hose coupling according to the main patent, according to the invention provided that for holding the locking balls in their locking position the cylindrical parts of the inner wall provided on both sides of an annular groove serve the coupling sleeve, with the locking balls arranged with respect to this annular groove are that when locking the locking balls of a row each of the locking balls get to the level of the ring groove in the other row and are thereby unlocked. on this way it is possible that in the coupling sleeve only one annular groove for the two locking devices is required, so that this part of the coupling sleeve can train smaller. This also simplifies the manufacture of the sleeve. Furthermore, space is now gained to install further additional fuses can.

In der Praxis hat es sich nämlich gezeigt, daß bei unsachgemäßer Handhabung die Kupplungshülse ungewollt axial verschoben werden kann, so daß die Schlauchtülle in die zweite Sperrstellung gedrückt wird, bei der das Ventil geschlossen ist. Wenn auch dadurch kein Unfall passieren kann, ist es doch lästig, wenn mitten in der Arbeit beispielsweise der Preßluftstrom unterbrochen wird.In practice it has been shown that if handled improperly the coupling sleeve can be moved axially inadvertently, so that the hose nozzle is pressed into the second locking position, in which the valve is closed. if no accident can happen even because of this, it is annoying when in the middle of the Work, for example, the flow of compressed air is interrupted.

Der gemäß der Erfindung in der Kupplungshülse gewonnene Raum ergibt nun die Möglichkeit, hier in weiterer Ausbildung der Erfindung eine Abhilfe zu schaffen. Zu diesem Zwecke sind im Aufnahmeteil weitere Sperrkugeln zum Verriegeln der Kupplungshülse vorgesehen, die von der in Offenstellung des Ventils verriegelten Schlauchtülle mit Hilfe eines der ringförmigen Tüllenaussparung benachbarten Bundes im Eingriff mit einer weiteren Ringnut in der Kupplungshülse gehalten sind und die bei weiterem Eindrücken der Schlauchtülle in den Aufnahmeteil durch Eintreten in die Tüllenaussparung entriegelt werden. Dadurch wird erreicht, daß die Kupplungshülse nur dann in die zweite Sperrstellung verschoben werden kann, wenn die Schlauchtülle in den Aufnahmeteil gegen die Schließkraft der Ventilfeder und des Druckes des in der Schlauchleitung enthaltenen Gases gedrückt wird.The space obtained according to the invention in the coupling sleeve results now the possibility of creating a remedy here in a further embodiment of the invention. For this purpose, there are further locking balls in the receiving part for locking the coupling sleeve provided by the hose nozzle locked in the open position of the valve engaged with the aid of a collar adjacent to the annular nozzle recess are held with a further annular groove in the coupling sleeve and the further Press the hose nozzle into the receiving part by entering the nozzle recess be unlocked. This ensures that the coupling sleeve is only in the second locking position can be moved when the hose nozzle in the receiving part against the closing force of the valve spring and the pressure in the hose line contained gas is pressed.

Um nun bei dieser Ausführung das Lösen der Schlauchkupplung zu vereinfachen, kann an dem Aufnahmeteil eine Feder vorgesehen sein, welche die Kupplungshülse aus ihrer Verriegelungsstellung bei offenem Ventil in die Verriegelungsstellung bei geschlossenem Ventil zu drücken sucht. Um die Schlauchkupplung zu lösen, muß dann lediglich die Schlauchtülle gegen die Kraft der Ventilfeder und des Innendruckes in den Aufnahmeteil hineingedrückt werden. Sobald sich bei dieser Manipulation die Kupplungshülse entriegelt, wird sie selbsttätig in die Stellung gedrückt, in der sie die Schlauchtülle bei geschlossenem Ventil verriegelt, so daß beim Loslassen die Schlauchtülle in dieser Stellung festgehalten wird.In order to simplify the release of the hose coupling in this version, can on that Receiving part a spring can be provided which the Coupling sleeve from its locking position with the valve open into the locking position seeks to press with the valve closed. To release the hose coupling, you must then only the hose nozzle against the force of the valve spring and the internal pressure be pressed into the receiving part. As soon as the Unlocked the coupling sleeve, it is automatically pressed into the position in which it locks the hose nozzle with the valve closed, so that when you let go the hose nozzle is held in this position.

Im folgenden sind an Hand der Zeichnung zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung beschrieben. Es zeigt Fig.l einen Längsschnitt durch eine Schlauchkupplung, wobei der Schnitt oberhalb der Achse der Kupplung die Verriegelung der Schlauchtülle bei geöffnetem Ventil und der Schnitt unterhalb der Achse die Verriegelung der Schlauchtülle bei geschlossenem Ventil darstellt, Fig.2 einen Längsschnitt durch eine Schlauchkupplung mit verriegelbarer Kupplungshülse, wobei sich die Schnitte Ober- und unterhalb der Achse ebenso unterscheiden wie in Fig. 1.The following are two exemplary embodiments with reference to the drawing of the invention described. It shows Fig.l a longitudinal section through a hose coupling, wherein the section above the axis of the coupling shows the locking of the hose nozzle with the valve open and the cut below the axis, the locking of the hose nozzle when the valve is closed, FIG. 2 shows a longitudinal section through a hose coupling with lockable coupling sleeve, with the cuts above and below the Differ the axis as in Fig. 1.

Die in Fig. 1 dargestellte Schlauchkupplung besteht aus einer Schlauchtülle 1 und einem diese aufnehmenden, als Ganzes mit 2 bezeichneten Aufnahmeteil. In der Bohrung des Aufnahmeteiles ist ein Ventilverschlußstück 3 vorgesehen, das durch eine sich auf einem Ring 4 abstützende Feder 5 gegen einen mit einer Dichtung 7 versehenen Ventilsitz 6 gedrückt wird, wie das aus dem unteren Teil der Fig. 1 ersichtlich ist. Der Ring 4 ist auf einem zylindrischen Ansatz 3' des Verschlußstückes 3 angeordnet, das gleichzeitig als Anschlag für den vorderen Teil l' der Schlauchtülle 1 dient, so daß beim Einführen der Schlauchtülle 1 in den Aufnahmeteil 2 das Verschlußstück 3 von seinem Sitz 6 abgehoben wird.The hose coupling shown in Fig. 1 consists of a hose nozzle 1 and a receiving part that is designated as a whole with 2. In the bore of the receiving part a valve closure piece 3 is provided, which is pressed by a spring 5 supported on a ring 4 against a valve seat 6 provided with a seal 7, as can be seen from the lower part of FIG. The ring 4 is arranged on a cylindrical extension 3 'of the closure piece 3, which also serves as a stop for the front part l' of the hose nozzle 1, so that when the hose nozzle 1 is inserted into the receiving part 2, the closure piece 3 is lifted from its seat 6 .

Der Aufnahmeteil 2 weist in der Nähe seiner Mündung zwei in axialer Richtung gegeneinander versetzte Reihen von radialen Bohrungen 8 und 9 für Kugeln 10 bzw. 11 auf. Aus den Bohrungen 8 und 9 können die Kugeln 10 und 11 zwar in das Innere des Aufnahmeteiles teilweise hineintreten, nicht aber ganz nach innen herausfallen. Auf dem Aufnahmeteil ist axial verschiebbar eine Kupplungshülse 12 angeordnet. Die Hülse 12 wird durch eine Druckfeder 13 in axialer Richtung gegen einen auf dem Aufnahmeteil 2 vorgesehenen Sperring 16 gedrückt. In der die Bohrungen 8 und 9 überdeckenden Innenfläche der Hülse 12 ist eine Ringnut 17 für die Kugeln 10 und 11 vorgesehen. Durch die zu beiden Seiten dieser Ringnut 17 liegenden zylindrischen Teile 19 und 19' werden die Kugeln 10 oder 11 so tief in die Bohrungen 8 bzw. 9 hineingedrückt, daß sie in das Innere des Aufnahmeteiles 2 hineinragen, wenn sich der Teil 19 oder 19' über den entsprechenden Bohrungen 8 bzw. 9 befindet.In the vicinity of its mouth, the receiving part 2 has two rows of radial bores 8 and 9 for balls 10 and 11, which are offset from one another in the axial direction. From the bores 8 and 9, the balls 10 and 11 can partially enter the interior of the receiving part, but cannot fall out completely inwards. A coupling sleeve 12 is arranged axially displaceably on the receiving part. The sleeve 12 is pressed by a compression spring 13 in the axial direction against a locking ring 16 provided on the receiving part 2. An annular groove 17 for the balls 10 and 11 is provided in the inner surface of the sleeve 12 that covers the bores 8 and 9. Due to the cylindrical parts 19 and 19 ' lying on both sides of this annular groove 17 , the balls 10 or 11 are pressed so deep into the bores 8 or 9 that they protrude into the interior of the receiving part 2 when the part 19 or 19' is above the corresponding holes 8 and 9 respectively.

In der Außenfläche der Schlauchtülle 1 ist eine breite Aussparung 23 vorgesehen, in die die Kugeln 10 oder 11 beim Erfüllen ihrer Sperrfunktion eintreten. Zu diesem Zweck ist die vordere Begrenzung 23' der Aussparung 23 so angeordnet, daß sich das Ventilverschlußstück 3 in seiner Öffnungsstellung befindet, wenn die Begrenzung 23' beim Einführen der Schlauchtülle 1 in den Aufnahmeteil 2 an den Bohrungen 8 für die Kugeln 10 vorbeigeführt ist, wie das im oberen Teil der Fig. 1 dargestellt ist. In dieser Stellung der Schlauchtülle greifen die Kugeln 10 in die Aussparung 23 ein und werden in dieser Stellung von dem zylindrischen Teil 19 der Kupplungshülse 12 festgehalten, so daß die Schlauchtülle infolge des Anschlages der Begrenzung 23' an die Kugeln 10 nicht aus dem Aufnahmeteil 2 herausgezogen werden kann. Die Aussparung 23 hat dabei eine so große axiale Erstreckung, daß in dieser Stellung gleichzeitig auch die Kugeln 11 in die Aussparung 23 eindringen können. Dadurch wird erreicht, daß die Kupplungshülse 12 in die im unteren Teil der Fig. 1 dargestellte Entriegelungsstellung verschoben werden kann, in der die Kugeln 11 durch den Teil 19' in der Aussparung 23 festgehalten werden. In dieser Entriegelungsstellung treten die Kugeln 10 in die Ringnut 17 und geben die Schlauchtülle 1 frei, so daß diese sich bis zum Anschlag der Begrenzung 23' an die Kugeln 11 nach außen bewegen kann. Der Abstand der Bohrungen 8 und 9 ist so gewählt, daß das Ventilverschlußstück 3 sicher auf seinem Sitz 6 aufliegt, wenn die Begrenzung 23' an die Kugeln 11 anschlägt. Der in dieser Lage der Schlauchtülle 1 neben den Kugeln 10 befindliche Teil 1' der Schlauchtülle ist im Durchmesser so abgesetzt, daß die Kugeln 10 in das Innere des Aufnahmeteils 2 eindringen können. Dadurch kann die Kupplungshülse 12 unter Wirkung der Feder 13 bis zum Anschlag an den Sperring 16 zurückgeschoben werden. Dann befindet sich die Ringnut 17 über den Bohrungen 9, und die Kugeln 11 können aus dem Eingriff mit der Schlauchtülle 1 heraustreten, so daß die Kupplung nunmehr völlig gelöst ist.A wide recess 23 is provided in the outer surface of the hose nozzle 1, into which the balls 10 or 11 enter when they fulfill their blocking function. For this purpose, the front boundary 23 'of the recess 23 is arranged in such a way that the valve closure piece 3 is in its open position when the boundary 23' is guided past the bores 8 for the balls 10 when the hose nozzle 1 is inserted into the receiving part 2, as shown in the upper part of FIG. In this position of the hose nozzle, the balls 10 engage in the recess 23 and are held in this position by the cylindrical part 19 of the coupling sleeve 12 so that the hose nozzle is not pulled out of the receiving part 2 as a result of the limit stop 23 'on the balls 10 can be. The recess 23 has such a large axial extension that the balls 11 can also penetrate into the recess 23 at the same time in this position. It is thereby achieved that the coupling sleeve 12 can be moved into the unlocking position shown in the lower part of FIG. 1, in which the balls 11 are held in the recess 23 by the part 19 '. In this unlocked position, the balls 10 enter the annular groove 17 and release the hose nozzle 1 so that it can move to the outside as far as the limit stop 23 'on the balls 11. The distance between the bores 8 and 9 is selected so that the valve closure piece 3 rests securely on its seat 6 when the boundary 23 'strikes the balls 11. The part 1 'of the hose nozzle located next to the balls 10 in this position of the hose nozzle 1 is offset in diameter so that the balls 10 can penetrate into the interior of the receiving part 2. As a result, the coupling sleeve 12 can be pushed back against the locking ring 16 as far as the stop under the action of the spring 13. The annular groove 17 is then located above the bores 9, and the balls 11 can come out of engagement with the hose nozzle 1 , so that the coupling is now completely released.

Um bei der Beschreibung des Ausführungsbeispieles nach Fig. 2 Wiederholungen zu vermeiden, sind diejenigen Teile dieses Ausführungsbeispieles, die den Teilen des Ausführungsbeispieles nach Fig. 1 entsprechen, mit Bezugszahlen bezeichnet, die um hundert größer sind als die Bezugszahlen der entsprechenden Teile des Ausführungsbeispieles nach Fig.1. Das Ausführungsbeispiel nach Fig.2 unterscheidet sich nun von dem vorher beschriebenen Ausführungsbeispiel dadurch, daß im Aufnahmeteil 102 in Bohrungen 130 weitere Sperrkugeln 131 vorgesehen sind, die bei eingekuppelter Schlauchtülle 101 und bei geöffnetem Ventilverschlußstück 103 von der Schlauchtülle 101 durch einen der Tüllenaussparung 123 benachbarten Bund 132 im Eingriff mit einer weiteren Ringnut 133 in der Kupplungshülse 112 gehalten werden. Dadurch wird erreicht, daß sich die Kupplungshülse 112 bei eingekuppelter Schlauchtülle 101 und geöffnetem Ventil nicht unbeabsichtigt verschieben kann. Ein selbsttätiges Lösen der Schlauchkupplung ist daher nicht möglich. Um die Schlauchkupplung zu lösen, muß die Schlauchtülle 101 so tief in den Aufnahmeteil 102 hineingedrückt werden, daß die Kugeln 131 in die Aussparung 123 eintreten können. Anschließend muß die Kupplungshülse 112 in die in Fig. 2 unten dargestellte Stellung verschoben werden, damit die Schlauchtülle 101 bis zur Verriegelung bei geschlossenenem Ventil aus dem Aufnahmeteil 102 heraustreten kann. Zu diesem Zweck ist, im Gegensatz zu dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1, die Feder 113 so angeordnet, daß sie die Kupplungshülse 112 aus ihrer Verriegelungsstellung bei offenem Ventil in die Verriegelungsstellung bei geschlossenem Ventil zu drücken sucht. Man muß also in der Kupplungsstellung mit offenem Ventil die Schlauchtülle 101 lediglich weiter in den Aufnahmeteil 102 hineindrücken, um zu erreichen, daß die Kupplungshülse 112 durch die Kraft der Feder 113 sich selbsttätig in die in Fig.2 unten dargestellte Verriegelungsstellung bei geschlossenem Ventil verschiebt. Das völlige Lösen der Kupplung erfolgt dann durch ein Verschieben der Kupplungshülse 112 von Hand in die Stellung, in der die Ringnut 117 den Kugeln 111 gegenüberliegt.In order to avoid repetitions in the description of the exemplary embodiment according to FIG. 2, those parts of this exemplary embodiment which correspond to the parts of the exemplary embodiment according to FIG. 1 are denoted by reference numbers which are one hundred larger than the reference numbers of the corresponding parts of the exemplary embodiment according to FIG .1. The embodiment according to FIG. 2 differs from the embodiment described above in that further locking balls 131 are provided in the receiving part 102 in bores 130, which when the hose nozzle 101 is coupled and the valve closure piece 103 is open from the hose nozzle 101 through a collar adjacent to the nozzle recess 123 132 are held in engagement with a further annular groove 133 in the coupling sleeve 112 . This ensures that the coupling sleeve 112 cannot move unintentionally when the hose nozzle 101 is coupled and the valve is open. An automatic release of the hose coupling is therefore not possible. In order to release the hose coupling, the hose nozzle 101 must be pressed so deep into the receiving part 102 that the balls 131 can enter the recess 123. The coupling sleeve 112 must then be moved into the position shown at the bottom in FIG. 2 so that the hose nozzle 101 can emerge from the receiving part 102 until it is locked when the valve is closed. For this purpose, in contrast to the embodiment according to FIG. 1, the spring 113 is arranged so that it seeks to push the coupling sleeve 112 out of its locking position when the valve is open into the locking position when the valve is closed. In the coupling position with the valve open, one only has to push the hose nozzle 101 further into the receiving part 102 in order to achieve that the coupling sleeve 112 moves automatically into the locking position shown below in FIG. 2 with the valve closed by the force of the spring 113. The coupling is then completely released by moving the coupling sleeve 112 by hand into the position in which the annular groove 117 is opposite the balls 111.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Plug-in coupling for hose lines under pressure, consisting of a hose nozzle and a receiving part containing an automatic valve, in which two rows of a coupling sleeve controlled by a coupling sleeve in a common annular recess for locking the hose nozzle with the receiving part when the valve is open or closed locking balls which can be snapped into the hose nozzle are provided, according to patent 1068 962, characterized in that the cylindrical parts (19 or 19 ') of the inner wall provided on both sides of an annular groove (17) to hold the locking balls (110 or 111) in their locking position the coupling sleeve (12) are used, the locking balls (110 to 111) being arranged with respect to this annular groove (17) so that when locking the locking balls (110 or 111) of one row, the locking balls (111 or 110) the other row reach the level of the annular groove (17) and are thereby unlocked.

2. Plug-in coupling according to claim 1, characterized in that in the receiving part (102) further locking balls (131) for locking the coupling sleeve (112) are provided, which of the in the open position of the valve closure piece (103) locked hose nozzle (101) with the help of one of the annular nozzle recess (123) adjacent collar (132) are held in engagement with a further annular groove (133) in the coupling sleeve (112) and which when the hose nozzle (101) is pressed further into the receiving part (102) by entering the nozzle recess (123 ) are unlocked (Fig. 2).

3. Plug-in coupling according to claim 2, characterized in that on the receiving part (102) a spring (113) is provided, which removes the coupling sleeve (112) from its Locked position when the valve is open to the locked position when the valve is closed Seeks to press the valve (Fig. 2).