DE1111577B - Device for the detachable anchoring of a borehole pipe in the borehole casing - Google Patents
Device for the detachable anchoring of a borehole pipe in the borehole casingInfo
- Publication number
- DE1111577B DE1111577B DEB39477A DEB0039477A DE1111577B DE 1111577 B DE1111577 B DE 1111577B DE B39477 A DEB39477 A DE B39477A DE B0039477 A DEB0039477 A DE B0039477A DE 1111577 B DE1111577 B DE 1111577B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tubular body
- borehole
- sliders
- ring
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 title claims description 32
- 230000007480 spreading Effects 0.000 claims description 69
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims description 69
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 26
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 25
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 25
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 10
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 29
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 12
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 10
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 8
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 8
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 5
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 4
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 3
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 2
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/12—Methods or apparatus for controlling the flow of the obtained fluid to or in wells
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Description
Einrichtung zum lösbaren Verankern eines Bohrlochrohres in der Bohrlochverrohrung Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Verankern eines Bohrlochstranges in der Bohrlochverrohrung gegen Längsverschiebung in beiden Richtungen mit oberen und unteren Greifklauen und zugehörigen oberen und unteren Spreizeinrichtungen, damit verschiedene Arbeitsvorgänge im Bohrloch, z. B. das Zementieren, das Ansäuem unter Verwendung hohen Druckes, das Aufbrechen einer Formation, das Untersuchen der Formationen in Bohrlochumgebung, das Fördern, durchgeführt werden können.Device for releasably anchoring a borehole pipe in the well casing The invention relates to a device for anchoring a well string in the well casing against longitudinal displacement in both directions with upper and lower gripping claws and associated upper and lower spreading devices, so that various operations in the borehole, e.g. B. cementing, acidifying using high pressure, breaking a formation, exploring of the formations in the borehole environment, the production can be carried out.
Mit der Einrichtung zum Verankern kann eine Packerdichtung verbunden werden, die einem von oben als auch von unten auf sie einwirkenden Flüssigkeitsdruck standhält. Die Verankerungseinrichtung und die Packerdichtung sind auf einem einen Abschnitt des Bohrlochrohres bildenden Rohrkörper angeordnet, dessen lichte Weite gleich der Bohrung des Rohrstranges oder größer als sie ist, so daß durch die Verankerungseinrichtung und durch die Packerdichtung andere Geräte, z. B. Aufzeichnungsinstrumente und Bohrwerkzeuge, hindurchgeführt werden können. Die derart große lichte Weite des Rohrkörpers verhindert auch ein Verstopfen sowohl im Bereich des Rohrkörpers selbst als auch im Rohrstrang durch Sand, welcher beim Aufbrechen einer Formation benutzt wird, und trägt dazu bei, daß Feststoffe in einer Flüssigkeit sich nicht absetzen und den Querschnitt des Rohres verengen oder vollkommen verstopfen.A packer seal can be connected to the device for anchoring that a fluid pressure acting on them from above as well as from below withstands. The anchoring device and the packer seal are on one Section of the tubular body forming the tubular body arranged, the clear width equal to or larger than the bore of the pipe string, so that by the anchoring device and through the packer seal other devices, e.g. B. Recording instruments and drilling tools, can be passed through. The large inside width of the tubular body prevents it also clogging both in the area of the pipe body itself and in the pipe string by sand, which is used in breaking a formation, and contributes to it in that solids in a liquid do not settle and the cross-section constrict or completely block the pipe.
Nach einem anderen Erfindungsmerkmal kann die herausliolbare Packerdichtung im Bohrloch derart verankert werden, daß sie nur nach oben oder nach unten verschiebbar ist, wobei die zuerst in Ruhestellung befindlichen Spreizorgane gespreizt werden, damit die Packerdichtung den von unterhalb auf sie einwirkenden Flüssigkeitsdrücken g standhält, und die Packerdichtung selbsttätig abgedichtet bleibt, falls sie einem Druck von oben ausgesetzt wird. Umgekehrt können auch die Spreizorgane der Packerdichtung so gespreizt werden, daß den von oben auf die Packerdichtuno, einwirkenden Flüssigkeitsdrücken Widerstand geleistet wird, wobei die Packerdichtung selbsttätig abgedichtet bleibt, wenn sie einem Druck von unten unterworfen wird.According to another feature of the invention, the removable packer seal be anchored in the borehole in such a way that they can only be displaced upwards or downwards is, whereby the first in the rest position spreading organs are spread, so that the packer seal is subject to the liquid pressures acting on it from below g withstands, and the packer seal remains automatically sealed if it does Is exposed to pressure from above. Conversely, the expansion elements of the packer seal can also be used be spread so that the liquid pressures acting on the packer seal from above Resistance is offered, whereby the packer seal remains sealed automatically, when subjected to pressure from below.
Die Packerdichtung hat zuerst in der Ruhestellung befindliche Spreizorgane, die nach außen in Abhängigkeit von einer Längsbewegung des Rohrstranges in der einen Richtung spreizbar sind, wobei durch eine Längsbewegung des Rohrstranges in entgegengesetzter Richtung die Spreizorgane in ihre Ruhestellung zurückgeführt werden, damit die hochzupumpende Flüssigkeit im Ringraum zwischen Verrohrunor und Rohrstrang fließen kann, während die Abdichteinrichtung im Bohrloch verankert bleibt.The packer seal first has expansion elements in the rest position, the outward depending on a longitudinal movement of the pipe string in the one Direction are spreadable, with a longitudinal movement of the pipe string in the opposite direction Direction of the spreading organs are returned to their rest position so that the pump to be pumped up Liquid can flow in the annulus between Verrohrunor and pipe string while the sealing device remains anchored in the borehole.
Die Verankerungseinrichtung weist eine Sicherheitseinrichtung dafür auf, daß alle Teile der Einrichtung oder zumindest der größere Teil aus dem Bohrloch herausgeholt werden können, falls es in ihm feststeckt.The anchoring device has a safety device for this on that all parts of the device or at least the greater part from the borehole can be pulled out in case it is stuck in it.
Die Verankerungseinrichtunor hat eine lösbare Kupplungseinrichtung zur Verhinderung eines unabsichtlichen Spreizens von Teilen der Einrichtung. Die Kupplungseinrichtung wird durch eine Verdrehung des Rohrstranges betätigt. Der Rohrstrang braucht nicht dauernd einer Zugbeanspruchung unterworfen zu werden, um die Kupplungseinrichtung ausgelöst zu halten. Ist sie einmal ausgelöst, bleibt sie so lange in der ausgelösten Lage, bis sie absichtlich wieder eingekuppelt wird.The anchoring device has a releasable coupling device to prevent unintentional spreading of parts of the facility. the Coupling device is actuated by twisting the pipe string. The pipe string does not need to be continuously subjected to tensile stress in order to achieve the coupling device keep triggered. Once triggered, it remains in the triggered one for so long Position until it is purposely re-engaged.
Die Kupplungseinrichtung, hat eine verhältnismäßig einfache Konstruktion, ist leicht zu bedienen und kann eine sehr hohe Belastung aushalten und übertragen.The coupling device has a relatively simple construction, is easy to use and can withstand and transmit very high loads.
Das Werkzeug hält'automatisch den Rohrstrang, im Falle dieser bricht, so daß er nicht im Bohrloch nach unten fallen kann.The tool automatically holds the pipe string, if it breaks, so that it cannot fall down the borehole.
Die Erfindung weist viele andere Vorteile auf. Sie werden durch eine Erläuterung mehrerer Ausführungsbeispiele erkennbar. Es ist Fig. 1 ein Längsschnitt einer herausholbaren Verankerungseinrichtung mit einer Packerdichtung in der Verrohrung in nicht verankerter Stellung, Fig. 2 eine der Fig. 1 gleiche Darstellung, in der die Packerdichtung und die Verankerungseinrichtung so verankert sind, daß eine Aufwärtsbewegung im Bohrloch nicht möglich ist, Fig. 3 im größeren Maßstab ein Längsschnitt der Kupplungseinrichtung für die Verankerungseinrichim tung gemäß Fig. 1 und 2, Fig. 4 eine der Fig. 1 gleiche Darstellung, in welcher die Packerdichtuno, derart verankert ist, daß eine Ab- wärtsbewegung in der Bohrlochverrohrung nicht möglich ist, Fig. 5 im größeren Maßstab ein Querschnitt nach der Linie 5-5 der Fig. 1, Fig. 6 im größeren Maßstab ein Querschnitt nach der Linie 6-6 der Fig. 1. The invention has many other advantages. They can be recognized by an explanation of several exemplary embodiments. It is Fig. 1 is a longitudinal section of a herausholbaren anchoring device with a packer seal in the casing in non-anchored position, Fig. 2 a of FIG. 1, the same representation in which the packer seal and the anchoring means are anchored so that an upward movement in the borehole is not possible , Fig. 3 on a larger scale a longitudinal section of the coupling device for the Verankerungseinrichim processing shown in FIG. 1 and 2, Fig. 4 a of FIG. 1, the same representation in which the Packerdichtuno, is anchored in such a manner that a downward movement in the Borehole casing is not possible, Fig. 5 on a larger scale a cross section along the line 5-5 of FIG. 1, Fig. 6 on a larger scale a cross section along the line 6-6 of FIG .
Fig. 7 im größeren Maßstab ein Querschnitt nach der Linie 7-7 der Fig. 4, in welchem die Kupplung ausgekuppelt ist, Fig. 8 im größeren Maßstab ein Schnitt nach der Linie 8-8 der Fi-. 4, in welchem der Teil der Kupplung gezeigt ist, der sie in die ausgekuppelte Lage der Fio,. 7 bringt, Fig. 9 im größeren Maßstab ein Längsschnitt und ein Aufriß des unteren Teiles der Packerdichtung der Fig. 1, woraus die Arbeitsweise und die Auslösung der Sicherheitsverbindung ersichtlich sind, Fig. 10 eine der Fig. 9 gleiche Darstellung, in welcher die Sicherheitsverbinduna in einer anderen wirksamen Lage gezeigt ist, Fig. 11 ein Seitenaufriß und ein Längsschnitt einer anderen Ausführungsform der Erfindung, deren Teile sich in einer solchen Lage befinden, daß die Verankerungseinrichtung durch das Bohrloch verschoben werden kann, Fig. 12 eine der Fig. 11 gleiche Darstellung, in der die Verankerungseinrichtung abgedichtet in der Verrohrung derart verankert ist, daß sie nicht nach unten bewegt werden kann, Fig. 13 eine der Fig. 11 gleiche Darstellung, in der die Verankerungseinrichtung abgedichtet derart verankert ist, daß eine Bewegunor nach oben im Bohrloch nicht möglich ist, Fig. 14 ein Seitenaufriß und ein Längsschnitt einer weiteren Ausführungsform der Erfindung, wobei die Teile der Verankerung so angeordnet sind, daß der Rohrstrang im Bohrloch verschoben werden kann, Fig. 15 eine der Fig. 14 gleiche Darstellung, in der der Rohrstrang gegen eine Aufwärtsbewegung im Bohrloch Fig. 11 6 verankert eine der Fig. ist ' 14 gleiche Darstellung, in der die Verankerungseinrichtung gegen seine Abwärtsbewegung im Bohrloch gesichert ist, Fig. 1.7 im größeren Maßstab ein Schnitt nach der Linie 17-17 der Fia. 1 L C Fig. 18 ein Schnitt nach der Linie 18-18 der Fig. 14. Es wird das Ausführungsbeispiel der Fig. 1 bis 8 C erläutert. Die Bohrlochpackereinrichtung A kann ab-g gedichtet in einer Bohrlochverrohruna g B so verankert werden, daß eine nennenswerte Längsbeweg ng in beiden Richtungen nicht möglich ist. Die Packerdichtun', wird durch die Bohrlochverrohr-ung auf die gewünschte Stelle mittels eines Rohrstranges C, z. B. eines Bohrrohres, das sich bis nach oben erstreckt gesenkt. Die Packerdichtung kann im Bohrloch gegen eine Verschiebung nach oben verankert werden. Sie C kann auch im Bohrloch gegen ihre Verschiebung nach unten gesichert werden. Die Packerdichtung hält außerordentlich hohen Drücken stand, die auf sie von unten unterhalb ihrer Abdichtstellung im Bohrloch und auch von oben oberhalb ihrer Abdichtstellung einwirken. 7 on a larger scale a cross section along the line 7-7 of FIG. 4, in which the clutch is disengaged, FIG. 8 on a larger scale a section along the line 8-8 of FIG. 4, in which the part of the coupling is shown which it in the disengaged position of the Fio ,. 7 brings Fig. 9 on a larger scale a longitudinal section and an elevation of the lower part of the packer seal of Fig. 1, from which the operation and the triggering of the safety connection can be seen, Fig. 10 a of FIG. 9, the same representation in which the Sicherheitsverbinduna 11 is a side elevation and a longitudinal section of another embodiment of the invention, the parts of which are in such a position that the anchoring device can be displaced through the borehole, FIG. 12 is one of FIG. 11 representation in which the anchoring means is sealed in the casing anchored such that it can not be moved downward, FIG. 13 to FIG. 11, the same representation in which the anchoring means is sealed anchored such that a Bewegunor upwards in the borehole is not possible, Fig. 14 is a side elevation and a longitudinal section of a further embodiment of the invention, di e parts of the anchoring are arranged so that the tubing may be moved in the borehole, Fig. 15 a of Fig. 14 the same representation in which the tubing against upward movement in the borehole Fig. 11 6 anchored one of the FIG. '14 same Representation in which the anchoring device is secured against its downward movement in the borehole, FIG. 1.7 on a larger scale a section along the line 17-17 of FIG. 1 L C FIG. 18 a section along the line 18-18 of FIG. 14. The exemplary embodiment of FIGS . 1 to 8 C is explained. The downhole packer means A can be sealed off in a Bohrlochverrohruna g g B anchored so that an appreciable Längsbeweg ng is not possible in both directions. The packer seal ', is through the Bohrlochverrohr-ung to the desired location by means of a pipe string C, z. B. lowered a drill pipe that extends upwards. The packer seal can be anchored in the borehole to prevent it from shifting upwards. It C can also be secured in the borehole to prevent it from shifting downwards. The packer seal withstands extremely high pressures that act on it from below below its sealing position in the borehole and also from above above its sealing position.
Die Verankerung der Packereinrichtung A kann so gesperrt werden, daß sie ihre verschiedenen Teile in ihren Ruhelagen hält, damit im Bohrloch eine Aufwärts- und Abwärtsbewegung möglich ist. Für die Ausführung bestimmter Arbeiten im Bohrloch kann die Packerdichtung verschoben werden. Ihre einzelnen Teile werden hierfür in ihre Ruhestellungen gebracht. damit die Packerdichtung im Bohrloch in eine neue Lage hochgehoben, aus dem Bohrloch vollkommen entfernt oder in eine neue Lage gesenkt werden kann. Ergibt sich beim Herausholen der Verankerungseinrichtung eine Schwierigkeit, können ihre Teile unter Anwendung von Kraft in ihre Ruhelage zurückgeführt werden. Nützen derartige Anstrengungen nichts, können die größeren Teile der Einrichtung aus dem Bohrloch noch entfernt werden.The anchoring of the packer A can be locked so that it holds its various parts in their rest positions to allow up and down movement in the borehole. The packer seal can be moved to carry out certain work in the borehole. For this purpose, your individual parts are brought into their rest positions. so that the packer seal in the borehole can be lifted into a new position, completely removed from the borehole or lowered into a new position. If a difficulty arises when removing the anchoring device, its parts can be returned to their rest position using force. If such efforts are unsuccessful, the larger parts of the device can still be removed from the borehole.
Das Werkzeu9A enthält einen Rohrkörper10. Sein oberes Ende ist mit einer oberen Spreizeinrichtung11 verschraubt. Sie ist mit dem unteren Teil des Rohrstranges C verschraubt, der sich bis nach oben erstreckt. Die Spreizeinrichtung kann auch an anderen Konstruktionsteilen befestigt sein, die sich zwischen ihr und dem Rohrstrang befinden. Das untere Ende des Rohrkörpers 10 hat ein linksgängiges Außenschraubgewinde 12, womit es mit einem linksgängigen Innenschraubgewinde 13 einer Führung 14 verschraubt ist. Die Führung 14 kann auch als ein Teil des rohrförmigen Körpers 10 angesehen werden. Der untere Teil der Führung ist eine mit einem Schraubgewinde versehene Muffe 15, in welcher ein nicht dargestelltes Rohr befestigt werden kann, um eine Verlängerung in einen tieferen Teil der Bohrlochverrohrung B zu erhalten.The tool 9A contains a tubular body 10. Its upper end is screwed to an upper spreading device11. It is screwed to the lower part of the pipe string C , which extends upwards. The spreading device can also be attached to other structural parts that are located between it and the pipe string. The lower end of the tubular body 10 has a left-hand external screw thread 12, with which it is screwed to a left-hand internal screw thread 13 of a guide 14. The guide 14 can also be viewed as part of the tubular body 10 . The lower part of the guide is a screw-threaded sleeve 15 in which a pipe (not shown) can be fastened in order to obtain an extension into a deeper part of the well casing B.
Der Innendurchmesser des Kanals 16 im Rohrkörper 10 als auch in der oberen Spreizeinrichtung 11 und der unteren Führung 14 ist verhältnismäßig groß. Er entspricht mindestens dem Innendurchmesser des Rohrstranges C, der sich bis nach oben zur Bodenoberfläche erstreckt. Dadurch können leichter fließfähige Materialien, z. B. Zementmasse, Gemische aus Sand und 01, wie sie für Aufbrecharbeiten benutzt werden, u. d,-,I., hindurchgepumpt werden. Durch die Bohrung 16 des Rohrkörpers können auch andere Geräte, z. B. Druck- und Temperaturmeßinstrumente und Bohrwerkzeuge, nach unten durch den Rohrstrang C hindurchbewegt werden, damit sie an der gewünschten Stelle unterhalb der Packer- und Verankerungseinrichtung aufgestellt werden. Die genannten Instrumente und Bohrwerkzeuge können auch wieder durch die Einrichtung A hindurch entfernt werden.The inner diameter of the channel 16 in the tubular body 10 as well as in the upper spreading device 11 and the lower guide 14 is relatively large. It corresponds at least to the inner diameter of the pipe string C, which extends up to the ground surface. This allows more easily flowable materials such. B. cement mass, mixtures of sand and oil, as they are used for breaking work, u. D, -, I., Are pumped through. Through the bore 16 of the tubular body, other devices such. B. pressure and temperature measuring instruments and drilling tools are moved down through the pipe string C so that they can be set up at the desired location below the packer and anchoring device. The mentioned instruments and drilling tools can also be removed through the device A again.
Die obere Spreizeinrichtung 11 arbeitet mit einem oberen Satz von kranzförmi- in Abstand stehenden Gleitstücken 17 zusammen, wodurch die Einrichtung A an der Bohrlochverrohrung gegen seine Ab- wärtsbewegung, verankert wird. Ebenfalls am Rohrkörper 10 ist gleitbar eine untere Spreizeinrichtung 18 gelagert-, die mit einem unteren Satz von kranzförmig in Abstand stehenden Gleitstücken 19 zusammenn,.,beitet, wodurch die Einrichtung A an der Bohrlochverrohrung gegen ihre Auf-wärtsbewegung verankert wird. Unterhalb der unteren Spreizeinrichtung 18 ist eine Packerdichtung 20 angeordnet. Sie stellt eineflüssigkeitsdichte Verbindung mit der Wand der Verrohrung B her. Sie verhindert den Durchfluß von Flüssigkeiten mit hohem Druck in beiden Richtungen zwischen dem Rohrkörper 10 und der Verrohrung. Die obere Spreizeinrichtung 11 und der obere Satz der Gleitstücke 17 arbeiten mit der Dichtung 20 zusammen, so daß die Einrichtung A im Bohrloch gegen ihre Abwärtsbewegung verankert und abgedichtet wird. Die untere Spreizeinrichtung18 und der untere Satz der Gleitstücke 19 arbeiten mit der Dichtung 20 zusammen, so daß die Einrichtung A in der Bohrlochverrohrung gegen ihre Aufwärtsbewegung verankert und gleichzeitig abgedichtet wird. Eine Kupplungseinrichtung 21, welche vom oberen Ende des Bohrloches aus beeinflußbar ist, verhindert, daß die Gleitstücke 17 und 19 und die Dichtung 20 nach außen in Eingriff mit der Bohrlochverrohrung gespreizt werden. Die Einrichtung 21 ist zwischen dem oberen Satz von Gleitstücken 17 und dem unteren Satz von Gleitstücken 19 angeordnet.The upper spreader 11 cooperates with an upper set of ring-shaped spaced-apart sliders 17 , whereby the device A is anchored to the well casing against its downward movement. Also, the pipe body 10, a lower spreader 18 is slidably gelagert- that zusammenn with a lower set of annularly spaced stationary sliders 19,., Beitet, whereby the device A to the well casing against its on-downward movement is anchored. A packer seal 20 is arranged below the lower spreading device 18. It creates a liquid-tight connection with the wall of the piping B. It prevents the flow of high pressure liquids in both directions between the tubular body 10 and the tubing. The upper spreader 11 and the upper set of sliders 17 cooperate with the seal 20 so that the device A is anchored and sealed in the borehole against its downward movement. The lower spreader 18 and the lower set of sliders 19 cooperate with the seal 20 so that the device A is anchored in the well casing against its upward movement and is sealed at the same time. A coupling device 21, which can be influenced from the upper end of the borehole, prevents the sliding pieces 17 and 19 and the seal 20 from being spread outwardly into engagement with the borehole casing. The device 21 is arranged between the upper set of sliders 17 and the lower set of sliders 19 .
Der obere Satz der Gleitstücke 17 ist in kranzförmig in Abstand stehenden und sich längserstreckenden Schlitzen 22 eines Gleitringes 23 gelagert, der sich gleitbar auf dem Rohrkörper 10 befindet. Jedes Gleitstück 17 hat ein oberes Greifstück 24 mit Zähnen 25, welche nach unten gerichtet sind, damit das Werkzeug gegen seine Abwärtsbewegung verankert werden kann. Die Innenflächen 26 der Greifstücke sind in Richtung nach unten und nach einwärts zur Zusammenarbeit mit einer verjüngt zulaufenden Fläche 27 der Spreizeinrichtung 11 schräg, damit durch die Abwärtsbewegung der oberen Spreizeinrichtung in ihre Gleitstücke hinein die Greifstücke 24 nach außen in Eingriff mit der Bohrlochverrohrung B gespreizt und in dieser Lage festgehalten werden. Jedes Gleitstück 17 hat einen Armteil 28, der unter Reibung in Eingriff mit der Wand der Bohrlochverrohrung kommen kann. Die Armteile 28 sind gewöhnlich vollkommen in Reibun-sein-riff mit der C el Wand der Bohrlochverrohrung durch seitlich angeordnete Spiralkompressionsfedern 29 gedrückt. In jeder Nut 22 ist eine solche Feder gelagert, Das innere Federende liegt am Fuß der Nut 22. Ihr Außenende liegt am Boden einer Fassung 30 im Annteil 28 eines jeden Gleitstückes.The upper set of sliding pieces 17 is mounted in annularly spaced and longitudinally extending slots 22 of a sliding ring 23 which is slidable on the tubular body 10 . Each slide 17 has an upper gripping piece 24 with teeth 25 which are directed downwards so that the tool can be anchored against its downward movement. The inner surfaces 26 of the gripping pieces are inclined in a downward and inward direction to cooperate with a tapered surface 27 of the spreader 11 so that by the downward movement of the upper spreader into its slides the gripping pieces 24 are spread outwardly into engagement with the well casing B and be held in this position. Each slider 17 has an arm portion 28 which can frictionally engage the wall of the well casing. The arm portions 28 are usually completely in Reibun-be-pressed with the reef C el wall of the well casing by laterally arranged scroll compression springs 29th Such a spring is mounted in each groove 22. The inner spring end lies at the foot of the groove 22. Its outer end lies at the bottom of a socket 30 in the portion 28 of each slider.
Die Achse der Feder 29 befindet sich unterhalb des oberen Endes 31 des Armteiles 28. Wird der Arinteil 28 seiner Länge nach in Reibungseingriff mit der Bohrlochverrohrung B gedrückt, wird das obere Greifstück- 24 nach einwärts gerichtet und außer Ein-.r a iff mit der Wand der Bohrlochverrohrung angeordriet. Wird die Spreizeinrichtung 11 nach unten in die Gleitstücke 17 verschoben, werden die Greifstücke 24 nach außen verschoben. Die Armteile 28 werden an der Berührungsstelle oder Berührungslinie ihrer oberen Enden 31 mit der Bohrlochverrohrung als Schwenkpunkt weg von ihm verschwenkt. Jedes Gleitstück- 17 ist somit ein zweiarmiger Hebel. Das obere Ende 31 seines Armteiles 28 ist der Schwenkpunkt an der Verrohrung. Die Feder 29 will dauernd den unteren Teil des Gleitstückes nach außen verschwenken, damit der Armteil 28 vollkommen in Eingriff mit der Bohrlochverrohrung kommt, desgleichen das Greifstück 23 nach innen außer Eingriff mit der Bohrlochverrohrung gelangt. Wird die Spreizeinrichtung 11 nach unten in die Greifstücke 24 verschoben, wird das Gleitstück 17 um seinen Schwenkpunkt 31 verschwenkt. Die Greifstücke 24 werden an der Wand der Bohrlochverrohrung verankert. Der untere Teil des Gleitstückes wird nach einwärts weg von der Wand der Bohrlochverrohrung verschwenkt.The axis of the spring 29 is located below the upper end 31 of the arm portion 28. If the length of the arm portion 28 is pressed into frictional engagement with the well casing B, the upper gripping piece 24 is directed inwardly and except for a .r a iff with the Wall of the well casing arranged. If the spreading device 11 is shifted downward into the sliding pieces 17 , the gripping pieces 24 are shifted outward. The arm portions 28 are pivoted away from it at the point or line of contact of their upper ends 31 with the well casing as a pivot point. Each slide 17 is thus a two-armed lever. The upper end 31 of its arm part 28 is the pivot point on the casing. The spring 29 is constantly trying to pivot the lower portion of the slide outwardly so that the arm portion 28 comes fully into engagement with the well casing, as does the gripping piece 23 inwardly out of engagement with the well casing. If the spreading device 11 is shifted downward into the gripping pieces 24, the sliding piece 17 is pivoted about its pivot point 31. The grasping pieces 24 are anchored to the wall of the well casing. The lower part of the slider is pivoted inwardly away from the wall of the well casing.
Ist die Spreizeinrichtung 11 außer Eingriff mit den Greifstücken 24, sind ihre Innenflächen 26 zur Fläche 11 der Spreizstücke geneigt. Wird die Spreizeinrichtung 11 in Eingriff mit den Innenflächen 26 verschoben, wodurch die Greifstücke 24 nach außen an die Wand der Bohrlochverrohrung geschwenkt werden, hat man eine vollkommene Flächenberührung zwischen der Spreizeinrichtung und den Greifstücken.If the spreading device 11 is out of engagement with the gripping pieces 24, its inner surfaces 26 are inclined to the surface 11 of the spreading pieces. When the spreader 11 is slid into engagement with the inner surfaces 26 , thereby pivoting the grips 24 outwardly against the wall of the well casing, there is perfect surface contact between the spreader and the grips.
Zur Sicherung einer gemeinsamen Längsbewegung der oberen Gleitstücke 17 und zu ihrem Festhalten in Ausrichtung zueinander umgibt ein Haltering 32 die Gleitstücke unmittelbar oberhalb ihrer Armteile 28. Der Haltering ist in einer Nut 33 der Gleitstücke gelagert. Er kann mit der oberen und unteren Seite einer jeden Nut in Eingriff kommen. Der Ring 32 dient auch zur Begrenzung des Spreizens der Gleitstücke 17 unter dem Einfluß der Federn 19 nach außen, bevor sie mit dem Rohrkörper in der Bohrlochverrohrung angeordnet sind, indem der Haltering am Boden der Nuten 33 anliegt. Der Haltering 32 liegt an einem nach außen gerichteten und unterbrochenen Flansch 34 am oberen Ende des Gleitringes 23 an, damit durch die Abwärtsbewegung des Gleitringes der Flansch 34 in Eingriff mit dem Haltering 32 kommt, der am Boden der Nuten 33 anliegt, so daß die Gleitstücke 17 zusammen mit dem Haltering bewegt werden.To ensure a common longitudinal movement of the upper sliding pieces 17 and to hold them in alignment with one another, a retaining ring 32 surrounds the sliding pieces directly above their arm parts 28. The retaining ring is mounted in a groove 33 of the sliding pieces. It can engage the top and bottom of each groove. The ring 32 also serves to limit the spreading of the sliding pieces 17 outwards under the influence of the springs 19 before they are arranged with the tubular body in the borehole casing, in that the retaining ring rests on the bottom of the grooves 33. The retaining ring 32 is located on an outwardly and interrupted flange 34 at the upper end of the slide ring 23, so is by the downward movement of the slide ring, the flange 34 in engagement with the retaining ring 32, which rests against the bottom of the grooves 33 so that the sliders 17 can be moved together with the retaining ring.
Unterhalb der Armteile 28 sind die Gleitstücke 17 in Richtung nach unten und nach einwärts schräg und enden in Füßen 35, welche in Eingriff mit einem nach oben ragenden Flansch 36 eines Anschlagringes 37 gelangen können, der am oberen Gleitring 23 durch sich längserstreckende Schrauben 38 befestigt ist. Der Flansch 36 dient auch zur Begrenzung des Ausspreizens der Gleitstücke 17 unter dem Einfluß der Federn 29, wenn die Einrichtung A sich noch nicht in der Verrohrung B befindet.Below the arm portions 28, the sliding pieces are oblique in the direction downward and inward 17 and terminate in feet 35, which can engage with an upwardly projecting flange 36 a stop ring 37 which is fixed to the upper seal ring 23 by longitudinally extending bolts 38 . The flange 36 also serves to limit the spreading out of the sliders 17 under the influence of the springs 29 when the device A is not yet in the piping B.
Der untere Satz der Gleitstücke 19 entspricht dem oberen Satz. Er ist umgekehrt angeordnet. Infolgedessen braucht der untere Satz der Gleitstücke und ihrer Halteanordnung nicht so eingehend beschrieben zu werden. Es genügt der Hinweis, daß die unteren Gleitstücke 19 Greifstücke 39 mit Zähnen 40 haben, die nach oben gerichtet sind, so daß hierdurch der Rohrkörper in der Bohrlochverrohrung gegen seine Aufwärtsbewegung verankert wird. Die Innenflächen 41 der Gleitstücke 19 sind in Richtung nach oben und nach einwärts für eine Zusammenarbeit mit der verjüngt zulaufenden Fläche 42 der unteren Spreizeinrichtung schräg. Es sind ein Armteil 43 und Federn 44 vorhanden, welche den Armteil in Eingriff mit der Wand der Bohrlochverrohrung drücken. Die Gleitstücke sind in kreisförn-ii- in Abstand stehenden Länasschlitzen 45 eines Gleitringes 46 durch einen Haltering 47 gelagert, der in Nuten 48 angeordnet ist, die mit dem Flansch 49 des Gleitringes in Eingriff kommen können. Die oberen Enden 50 der Gleitstücke sind als Anschläge ausgebildet, die mit einem nach unten ragenden Flansch 51 eines Halteringges 52 zusammenarbeiten, damit die Spreizung der Gleitstücke 19 unter dem Einfluß der Federn 44 begrenzt wird. Der Anschlagring 52 ist am Gleitring 46 durch die sich längserstreckenden Schrauben 53 befestigt. Die Kupplungseinrichtung 21 ist zwischen dem oberen und unteren Satz der Gleitstücke 17 bzw. 19 gelagert. Sie befindet sich zwischen dem oberen und unteren Anschlagring 37 bzw. 52. Das untere Ende des Anschlagringes 37 liegt auf einem Begrenzungsring 54. Er hat einen Raum oder eine Führungsnut 55 zur Lagerung eines seitlich verschiebbaren Sperrsegmentes oder Kupplungsteiles 56. Das Sperrsegment ist bogenförmig und wird nach einwärts in Eingriff mit dem Rohrkörper 10 gedrückt. Es kann innerhalb einer kreisbogenförinigen Nut 57 aufgenommen werden, die sich um den Rohrkörper 10 in einem beträchtlichen Ausmaß erstreckt. Zwischen den Enden der Nut 57 ist ein bogenförmiges Brückensegment 58 angeordnet, welches das Sperrseament 56 radial nach außen verschieben kann, wenn der RohrstranaC und der Rohrkörper 10 gedreht werden, wie dies noch nachher beschrieben wird.The lower set of sliders 19 corresponds to the upper set. It is arranged in reverse. As a result, the lower set of sliders and their support assembly need not be described in so much detail. Suffice it to say that the lower sliders 19 have gripping pieces 39 with teeth 40 which are directed upwards so that the tubular body is thereby anchored in the well casing against its upward movement. The inner surfaces 41 of the sliders 19 are inclined in an upward and inward direction for cooperation with the tapered surface 42 of the lower spreader. There is an arm portion 43 and springs 44 which urge the arm portion into engagement with the wall of the well casing. The sliding pieces are mounted in circularly spaced longitudinal slots 45 of a sliding ring 46 by a retaining ring 47 which is arranged in grooves 48 which can come into engagement with the flange 49 of the sliding ring. The upper ends 50 of the sliding pieces are designed as stops which cooperate with a downwardly projecting flange 51 of a retaining ring 52 so that the spreading of the sliding pieces 19 under the influence of the springs 44 is limited. The stop ring 52 is fastened to the slide ring 46 by the longitudinally extending screws 53. The coupling device 21 is supported between the upper and lower sets of sliders 17 and 19 , respectively. It is located between the upper and lower stop ring 37 and 52. The lower end of the stop ring 37 lies on a limiting ring 54. It has a space or a guide groove 55 for mounting a laterally displaceable locking segment or coupling part 56. The locking segment is arcuate and is pushed inwardly into engagement with the tubular body 10. It can be received within an arcuate groove 57 which extends around the tubular body 10 to a substantial extent. An arcuate bridge segment 58 is arranged between the ends of the groove 57 , which can move the locking segment 56 radially outward when the tubular strand C and the tubular body 10 are rotated, as will be described later.
Das Sperrsegment 56 wird nach einwärts an den Rohrkörper 10 und in die kreisbogenförTnige Nut 57 durch eine Spiralkompressionsfeder 59 gedrückt, welche in einer Fassung 60 gelagert ist und auf ihrem Boden aufliegt. Die Fassung 60 befindet sich im Außenteil des Sperrsegmentes 56. Das Außenende der Feder 59 liegt an einem Sitz 61, der aus einem Stück mit dem Begrenzungsring 54 besteht und sieh nach unten quer zur Führungsnut 55 erstreckt. Die untere Fläche des Begrenzungsringes 54 liegt an einem Abstandshaltering 62. Er ist an dem unteren Anschlagring 52 mit den gleichen Schrauben 53 be- festigt, mit welchen der untere Anschlagring am unteren Gleitring 46 befestigt wird. Der Begrenzungsring 54 wird am Drehen zum oberen Anschlagring 37 und dem oberen Satz der Gleitstücke dadurch gehindert, daß die Köpfe 63 der Schrauben 38 in Fassungen 64 des oberen Teiles des Begrenzungsringes gelagert sind.The locking segment 56 is pressed inwardly against the tubular body 10 and into the circular arc-shaped groove 57 by a spiral compression spring 59 , which is mounted in a socket 60 and rests on its bottom. The socket 60 is located in the outer part of the locking segment 56. The outer end of the spring 59 rests on a seat 61, which consists of one piece with the limiting ring 54 and extends transversely to the guide groove 55, looking downward. The lower surface of the limiting ring 54 rests on a spacer ring 62. It is fastened to the lower stop ring 52 with the same screws 53 with which the lower stop ring is fastened to the lower sliding ring 46. The limit ring 54 is prevented from rotating towards the upper stop ring 37 and the upper set of sliders by bearing the heads 63 of the screws 38 in sockets 64 of the upper part of the limit ring.
Der gesamte Aufbau aus Gleitstücken und Kupplungseinrichtung wird außerhalb des Rohrkörpers geggen eine relative Längsbewegung durch eine Verbindungshülse 65 zusammengehalten. Sie ist am oberen Anschlaaring 37 angeschraubt. Sie erstreckt C, sich längs zum Bearenzungsrino, 54 und dem Abstandshaltering 62 nach unten. Dort hat die Verbindungshülse einen nach einwärts gerichteten Flansch 66 im Einariff mit einer Nut 67, die zwischen dem Abstandshaltering 62 und dem unteren Anschlagring 52 gebildet ist. Da die Verbindungshülse 65 mit dem obcren Anschlagring verbunden ist und eine Drehung zwischen dem oberen Anschla-rinor 37 und dem Be-C C Crenzungsring- 54 wegen der Köpfe 63 der Schrauben 38 nicht möglich ist, können sich die Verbindungshülse 65, der Begrenzungsring 54 und der obere An-C schlagring 37 wie auch der obere Gleitring 23 und die oberen Gleitstücke zum Abstandshaltering 62, dem unteren Halterin 52, dem unteren Gleitring 46 und 9 den unteren Gleitstücken drehen. Eine derartige Drehbewegung ist nur in bestimmten Fällen erforderlich. Ist dies der Fall, so ist der Begrenzungsring 54 bogenförmig gleitbar auf dem Abstandshaltering 62. C C Während einer solchen Gleitbewegung kann die untere C Seite des Sperrse-Mentes 56 ebenfalls entlang der oberen Fläche des Abstandshalteringes 62 gleiten. In diesem Zusammenhang sei erwähnt, daß der Raum oder die Nut 55, in der das Sperrsegment oder der Kupplungsteil 56 seitlich gleitbar ist, durch die obere Fläche 68 des Abstandshalteringes 62 und durch die gegenüberliegende Wand 69 des Begrenzungsringes, desgleichen durch die obere und untere Seite des Sperrsegnientes 56 gebildet ist, welches entlang der oberen Seite 68 und der nach unten gerichteten Wand 69 gleitet.The entire assembly of sliding pieces and coupling device is held together outside of the tubular body by a connecting sleeve 65 against relative longitudinal movement. It is screwed to the upper anchor ring 37. It extends C, along the bearing ring 54 and the spacer ring 62 downwards. There, the connecting sleeve has an inwardly directed flange 66 in unison with a groove 67 which is formed between the spacer ring 62 and the lower stop ring 52 . Since the connecting sleeve 65 is connected to the obcren stop ring and a rotation between the upper Anschla-rinor 37 and the Be-C C Crenzungsring- 54 because of the heads 63 of the screws 38 is not possible, the connection sleeve 65, the stop ring 54 may and the upper stop ring 37 as well as the upper sliding ring 23 and the upper sliding pieces to the spacer ring 62, the lower holder 52, the lower sliding ring 46 and 9 rotate the lower sliding pieces. Such a rotary movement is only required in certain cases. If this is the case, the limiting ring 54 is slidable in an arc on the spacer ring 62. C C During such a sliding movement, the lower C side of the locking mechanism 56 can also slide along the upper surface of the spacer ring 62. In this context it should be mentioned that the space or the groove 55 in which the locking segment or the coupling part 56 is laterally slidable through the upper surface 68 of the spacer ring 62 and through the opposite wall 69 of the limiting ring, likewise through the upper and lower sides of the Sperrsegnientes 56 is formed which slides along the upper side 68 and the downward wall 69.
Die Feder 59 drückt das Sperrsegnient 56 nach innen. Ist die kreisbogenförmige Nut 57 des Rohrkörpers 10 damit ausgerichtet, kann es sich in die Nut hineinbewegen, wodurch sowohl die oberen als auch unteren Gleitstücke mit dem Rohrkörper 10 in einer besonderen Lage zur oberen und unteren Spreizeinrichtunc, 11 bzw. 18 verbunden oder gekuppelt sind. Eine derartige Lage ist eine neutrale Lage, in der weder die oberen noch die unteren Gleitstücke 17 bzw. 19 an der Bohrlochverrohrung verankert werden können. Zur Sicherung des Kupplungsvorganges zwischen dem Rohrkörper 10 und dem Sperrsegment 56 ist die kreisbogenförmige Nut 57 nur etwas breiter als die Längsausdehnuno, des Sperrsegmentes. Die obere und untere Seite 70 der Umfangsnut sind in Richtung zueinander nach außen für die Zusammenarbeit mit den schrägen Seiten 71 an dem Teil des Segmentes 56 schräg, mit welchem es die Nut betritt, damit bei einer Längsbewegung des Rohrkörpers 10 in beiden Richtungen das Sperrsegment 56 in der Nut 57 festgehalten wird und somit die Kupplung des Rohrkörpers 10 mit der Kupplungseinrichtung, welche den Rohrkörper umgibt, bestehenbleibt. Wird der Rohrkörper 10 entsprechend gedreht, kommt das bogenförmige Brückensegment 58 des Rohrkörpers 10 in Eingriff mit dem Sperrsegment 56 und verschiebt es aus der Nut 57 nach außen, worauf der Rohrkörper 10 sich längs in beiden Richtungen zum Sperrsegment und zu sämtlichen den Rohrkörper umgebenden Gleitstücken bewegen kann. Während seiner Bewegung in die Nut 57 und aus ihr heraus wird das Sperrsegment 56 durch Stifte 72 geführt, welche parallel zueinander am Begrenzungsring 54 befestigt sind und sich in die Nut55 des Sperrsegmentes erstrecken.The spring 59 pushes the locking device 56 inward. If the circular arc-shaped groove 57 of the tubular body 10 is aligned with it, it can move into the groove, whereby both the upper and lower sliders are connected or coupled to the tubular body 10 in a special position relative to the upper and lower spreading devices 11 and 18, respectively. Such a position is a neutral position in which neither the upper nor the lower sliding pieces 17 and 19 can be anchored to the well casing. To secure the coupling process between the tubular body 10 and the locking segment 56 , the arcuate groove 57 is only slightly wider than the longitudinal extension of the locking segment. The upper and lower side 70 of the circumferential groove are inclined towards each other for cooperation with the inclined sides 71 on the part of the segment 56 with which it enters the groove, so that the locking segment 56 when the tubular body 10 moves longitudinally in both directions is held in the groove 57 and thus the coupling of the tubular body 10 with the coupling device which surrounds the tubular body, remains. If the tubular body 10 is rotated accordingly, the arched bridge segment 58 of the tubular body 10 comes into engagement with the locking segment 56 and displaces it out of the groove 57 , whereupon the tubular body 10 moves longitudinally in both directions to the locking segment and to all sliding pieces surrounding the tubular body can. During its movement into and out of the groove 57 , the locking segment 56 is guided by pins 72 which are attached to the limiting ring 54 parallel to one another and which extend into the groove 55 of the locking segment.
Es ist die relative Lage des Rohrkörpers 10 zum Sperrsegment 56 festgelegt, in der es sich in die Nut 57 beweaen oder aus ihr verschoben und in Abstand davon festgehalten werden kann. Der Begrenzungsring 54 hat ein bogrenförmiges Anschlagsegment 73, welches nach oben in eine Ausbohrung 74 des oberen Anschlagringes 37 ragt. Die Ausbohrung 74 hat eine Länge entsprechend der eines Keiles 75. Er ist zum Teil in der Ausbohrung 74 angeordnet und in einer sich längserstreckenden Keihmt 76 im Rohrkörper 10 gleitbar. Der Keil 75 ist bogenförnlig mit dem Rohrkörper 10 in dem durch seinen Eingriff mit den gegenüberliegenden Enden 77 und 78 des Anschlagsegmentes 73 begrenzten Ausmaß verschiebbar. Wird der Rohrkörper 10 in der einen Richtung, z. B. entg ge gen dem Uhrzeigersinn C oder nach links, gedreht, wodurch der Keil 75 in Eingriff mit dem einen Ende 77 des Anschlagsegmentes 73 gebracht wird, ist die Nut 57 in Längsausrichtung mit dem Sperrsegment 56 verschoben, so daß die Fader 59 es in die Nut 57 hineinschieben kann, wodurch der Rohrkörper 10 mit den ihn umgebenden Kupplungsorganen verbunden wird, wenn die Nut 57 in Querausrichtung mit dem Sperrsegment ist. Durch die Drehung des Rohrstranges C und des mit ihm verbundenen Rohrkörpers 10 im Uhrzeigersinn oder nach rechts wird der Rohrkörper 10 zum Sperrsegment 56 verschoben. Es stört das Sperrsegment in der Nut 57 nicht diese relative Drehung des Rohrkörpers 10 infolge des umfangmäßigen Ausmaßes der Nut57. Die Verschiebung erfolgt, bis das Brückenseament des Rohrkörpers 10 CD das Sperrsegment 56 greift und es seitlich vollkommen aus der Nut 57 verschiebt. Kommt der Keil 75 mit dem anderen Ende 78 des bogenförmigen Anschlagsegmentes 73 in Anschlag, hat das Brückensegment 58 das Sperrsegment 56 vollständig aus der bogenförmigen Nut 57 verschoben und ist in Ausrichtung damit, wodurch das Sperrsegment seitlich außerhalb in der Nut festgehalten wird, damit es sich nicht in sie zurückbewegen kann. In dieser Lage kann der Rohrkörper 10 längs in beiden Richtungen zu den Gleitstücken verschoben werden, wobei das Sperrsegment 56 entlang dem Umfang des Rohrkörpers 10 gleitet.It is the relative position of the tubular body 10 to the locking segment 56 determined in which it can be moved into the groove 57 or moved out of it and held at a distance therefrom. The limiting ring 54 has an arc-shaped stop segment 73 which protrudes upwards into a bore 74 of the upper stop ring 37. The bore 74 has a length corresponding to that of a wedge 75. It is arranged in part in the bore 74 and slidable in a longitudinally extending keihmt 76 in the tubular body 10 . The wedge 75 is arcuately displaceable with the tubular body 10 to the extent limited by its engagement with the opposite ends 77 and 78 of the stop segment 73. If the tubular body 10 is in one direction, e.g. B. antg ge gene clockwise C or to the left, rotated, whereby the wedge 75 is brought into engagement with one end 77 of the stop segment 73 , the groove 57 is displaced in longitudinal alignment with the locking segment 56 so that the fader 59 it in the groove 57 can slide in, whereby the tubular body 10 is connected to the coupling elements surrounding it when the groove 57 is in transverse alignment with the locking segment. By rotating the pipe string C and the pipe body 10 connected to it clockwise or to the right, the pipe body 10 is displaced towards the locking segment 56. The locking segment in the groove 57 does not interfere with this relative rotation of the tubular body 10 due to the circumferential extent of the groove 57. The shift takes place until the bridge assembly of the tubular body 10 CD grips the locking segment 56 and moves it laterally completely out of the groove 57 . If the wedge 75 comes into abutment with the other end 78 of the arcuate stop segment 73 , the bridge segment 58 has displaced the locking segment 56 completely out of the arcuate groove 57 and is in alignment therewith, as a result of which the locking segment is held laterally outside in the groove so that it can itself can't move back into it. In this position, the tubular body 10 can be displaced longitudinally in both directions relative to the sliding pieces, the locking segment 56 sliding along the circumference of the tubular body 10 .
Wie erläutert, ist die untere Spreizeinrichtung 18 gleitbar am Rohrkörper 10 gelagert. Ihre Aufwärtsbewegung entlang dem Rohrkörper 10 ist durch den Eingriff ihrer Schulter 80 mit dem Flansch 81 des Rohrkörpers 10 begrenzt. Die Dichtung 20 ist kraftschlüssig mit der Spreizeinrichtung 18 verbunden. Sie weist eine Hülse 82 auf, welche mit dem unteren Teil der Spreizeinrichtung 18 verschraubt ist, so daß sie mit der Spreizeinrichtung zum Rohrkörper 10 verschoben wird. Die Hülse 82 ist von einem oberen Dichtring 83 und einem unteren Dichtring 84 aus Gummi oder gummiähnlichem Material umgeben. Der Dichtring 83 liegt am unteren Ende der Spreizeinrichtung 18, ebenso an einem Einstellring an, der mit der Spreizeinrichtung 18 verschraubt ist, wodurch der Abstand von der Bohrlochverrohrung B, in welcher sich der Gummi der Packerdichtung ausbreiten kann, verringert wird. Die Dichtungsringe 83 und 84 sind voneinander durch einen Abstandshaltering 85 getrennt. Der Dichtungsring 84 steht im Eingriff mit einem Einstellring 86, welcher entlang der Hülse 82 gleitbar ist. Die Abwärtsbewegung des Einstellringes 86 entlang der Hülse 82 ist durch seinen Eingriff mit der Schulter 87 der Hülse begrenzt.As explained, the lower spreading device 18 is slidably mounted on the tubular body 10 . Their upward movement along the tubular body 10 is limited by the engagement of their shoulder 80 with the flange 81 of the tubular body 10. The seal 20 is non-positively connected to the spreading device 18 . It has a sleeve 82 which is screwed to the lower part of the spreading device 18 so that it is displaced with the spreading device towards the tubular body 10. The sleeve 82 is surrounded by an upper sealing ring 83 and a lower sealing ring 84 made of rubber or rubber-like material. The sealing ring 83 rests on the lower end of the expansion device 18, as well as on an adjusting ring which is screwed to the expansion device 18 , whereby the distance from the borehole casing B, in which the rubber of the packer seal can spread, is reduced. The sealing rings 83 and 84 are separated from one another by a spacer ring 85 . The sealing ring 84 is in engagement with an adjustment ring 86 which is slidable along the sleeve 82. Downward movement of the adjustment ring 86 along the sleeve 82 is limited by its engagement with the shoulder 87 of the sleeve.
Der Einstellring 86 ist ein Anschlag, welcher in Richtung zur Spreizeinrichtung 18 verschiebbar ist, wodurch die Dichtungsringe 83 und 84 vorher ver- 4 kürzt werden, die sich nach außen in Dichtungseingriff mit der BohrlochverrohrungB ausbreiten. Der Einstellring 86 ist in Richtung zur Spreizeinrichtung 18 infolge einer Aufwärtsbewegung des Rohrkörpers 10 verschiebbar. Wie erläutert, ist der Rohrkörper 10 mit der Führung 14 verschraubt. Das obere Führungsende ist mit dem unteren Ende eines Rohres 88 verschraubt, an welchem oben der Einstellring 86 angeschraubt ist. Es sei angenommen, daß die Spreizeinrichtung 1.8 sich nicht in Richtung nach oben bewegen kann. Durch die Aufwärtsbewegung des Rohrkörpers 10 wird der Einstellring 86 entlang der Hülse 82 in Richtung der Spreizeinrichtung 18 mitgenommen, wodurch die Dichtungsringe 83, 84 vorerst verkürzt werden und sich dann im Eingriff mit der Bohrlochverrohrung B ausbreiten. Der obere Teil der Führung 14 hat ein oder mehrere sich längserstreckende Entlüftungslöcher 89, so daß der Druck in der Bohrlochverrohrung unterhalb des Rohres 88 und außerhalb davon sich im Innern des Rohres 88 auswirken kann und ein Ausgleich solcher Flüssigkeitsdrücke erreicht wird. Auf diese Weise wird verhindert, daß Drücke außerhalb des Rohres 88 nachteilig das Arbeiten der Einrichtung beeinflussen. Eine relative Drehung zwischen der Hülse 82 und dem Rohr 88 wird durch den Keil-90 verhindert, der am unteren Teil der Hülse 82 unterhalb des Einstellringes 86 befestigt und in -einer Längskeilnut 91 des Rohres 88 verschiebbar ist. Obgleich die Verbindung 90, 91 eine relative Drehung zwischen der Hülse 82 und dem Rohr 88 verhindert, ist eine relative Längsbewegung zwischen den beiden Teilen möglich.The adjusting ring 86 is a stop which is displaceable in the direction of the spreader device 18 , whereby the sealing rings 83 and 84 are shortened beforehand, which expand outwards into sealing engagement with the borehole casingB. The adjusting ring 86 can be displaced in the direction of the spreading device 18 as a result of an upward movement of the tubular body 10 . As explained, the tubular body 10 is screwed to the guide 14. The upper guide end is screwed to the lower end of a tube 88 to which the adjusting ring 86 is screwed at the top. It is assumed that the spreader 1.8 cannot move in the upward direction. The upward movement of the tubular body 10 entrains the adjusting ring 86 along the sleeve 82 in the direction of the expansion device 18 , whereby the sealing rings 83, 84 are initially shortened and then expand into engagement with the borehole casing B. The upper part of the guide 14 has one or more longitudinally extending vent holes 89 so that the pressure in the well casing below the pipe 88 and outside it can act inside the pipe 88 and a balance of such fluid pressures is achieved. In this way it is prevented that pressures outside the tube 88 adversely affect the operation of the device. Relative rotation between the sleeve 82 and the tube 88 is prevented by the wedge 90, secured to the lower part of the sleeve 82 below the adjusting ring 86 and in - a Längskeilnut 91 of the pipe 88 is slidable. Although the connection 90, 91 prevents relative rotation between the sleeve 82 and the tube 88 , relative longitudinal movement between the two parts is possible.
i Die linksgängige Schraubverbindung 12, 13 zwischen dem unteren Ende des Rohrkörpers 10 und der Führung 14 dient dazu, daß er in einer Richtung nach oben von der Führung abgeschraubt werden kann, falls eine Schwierigkeit auftritt, die Verriegelungseinrichtung aus der Bohrlochverrohrung herauszubekommen. Gewöhnlich ist der untere Teil der Einrichtung mit dem unteren Satz der Gleitstücke 19 und der unteren Spreizeinrichtung 18 an der Bohrlochverrohrung befestigt, so daß eine Bewegung und Drehung der Hülse 82 und des damit verbundenen Rohres 88 und auch der Führung 14 unmöglich ist. Wegen der linksgängigen Schraubverbindung 12, 13 können der Rohrstrang C und der Rohrkörper 10 gedreht werden, um ihn von der Führung 14 in Richtung nach oben abzuschrauben. Hierbei kann der Flansch 81 in Eingriff mit dem unteren Ende des Gleitringes 46 kommen und versuchen, die Gleitstücke 19 nach oben weg von der Spreizeinrichtung 18 zu drücken, so daß die Gleitstücke 19 ihre Ruhelage einnehmen können. Die linksgängige Schraubverbindung 12, 13 arbeitet wie eine Wagenheberschraube, um unter Aufwendung von Kraft eine Trennung zwischen den Gleitstücken 19 und der Spreizeinrichtung 18 zu erhalten. Die Kraft an den Gleitstücken 19 wird vom Flansch 81 auf den Gleitring 86 übertragen. Die Kraft an der Spreizeinrichtung 18 wird in einer Richtung nach unten über die Enksgängigen Schraubgewinde 12, 13, die Führung 14 und das Rohr 88 auf den EinsteHring 86 und von hier über die Schulter 87 der Hülse 82 auf die Spreizeinrichtung 18 übertragen.The left-hand screw connection 12, 13 between the lower end of the tubular body 10 and the guide 14 is used to allow it to be unscrewed in an upward direction from the guide if there is difficulty in getting the locking device out of the well casing. Usually, the lower part of the assembly is attached to the well casing with the lower set of sliders 19 and lower spreader 18 so that movement and rotation of the sleeve 82 and associated pipe 88 and also the guide 14 is impossible. Because of the left-hand screw connection 12, 13 , the pipe string C and the pipe body 10 can be rotated in order to unscrew it from the guide 14 in an upward direction. Here, the flange 81 can come into engagement with the lower end of the sliding ring 46 and try to push the sliding pieces 19 upwards away from the spreading device 18 so that the sliding pieces 19 can assume their rest position. The left-hand screw connection 12, 13 works like a jack screw in order to obtain a separation between the sliding pieces 19 and the spreading device 18 with the application of force. The force on the sliding pieces 19 is transmitted from the flange 81 to the sliding ring 86 . The force on the expansion device 18 is transmitted in a downward direction via the screw threads 12, 13, the guide 14 and the tube 88 to the adjustment ring 86 and from here via the shoulder 87 of the sleeve 82 to the expansion device 18 .
Im Falle der untere Teil der Verankerungseinrichtung hierdurch nicht zurückgezogen werden kann wird durch eine weitere Drehung des Rohrkörpers nach rechts vollständig sein unterer Teil von der Führung 14 abgeschraubt, worauf ein am Rohrkörper 10 befestigter T-förmiger Ring 92 oberhalb der Schraubwindung 12 in Eingriff mit dem unteren Ende der Hülse 82 gelangt. Der T-fönnige Ring 92 hat seinen Querschenkel 93 in einer Umfangsnut des Rohrkörpers 10 zu liegen. Sein Kopf 94 ist in einer Umfangsausnehmung 95 im unteren Ende der Hülse 82 verschiebbar. In der geschilderten Lage ist die Schraubwindung 12 vollkommen von der Schraubwindung 13 getrennt. Man kann einen Zug nach oben auf den Rohrkörper 10 ausüben, der ausreicht, daß der Ringschenkel 93 von Kopf 94 abgeschert wird. Somit ist der Rohrkörper 10 frei von der Hülse 82. Der Rohrkörper 10 mit sämtlichen Gleitstücken und der Kupplungseinrichtung oberhalb der unteren Spreizeinrichtung 18 kann aus der Bohrlochverrohrung entfernt werden.If the lower part of the anchoring device cannot be withdrawn as a result, its lower part is completely unscrewed from the guide 14 by further turning the tubular body to the right, whereupon a T-shaped ring 92 attached to the tubular body 10 above the screw thread 12 engages with the reaches the lower end of the sleeve 82 . The T-shaped ring 92 has its transverse leg 93 to lie in a circumferential groove of the tubular body 10. Its head 94 is displaceable in a circumferential recess 95 in the lower end of the sleeve 82. In the position described, the screw thread 12 is completely separated from the screw thread 13 . One can exert an upward pull on the tubular body 10 which is sufficient for the ring limb 93 to be sheared off from the head 94. Thus, the tubular body 10 is free from the sleeve 82. The tubular body 10 with all the sliders and of the coupling device above the lower spreader 18 can be removed from the well casing.
Bei der Verankerungseinrichtung nach Fig. 1 bis 8 wird der Rohrkörper gedreht, bis der Keil 75 an das Ende 77 des Anschlagsegmentes 73 gelangt. Dadurch kommt der Rohrkörper in die Lage, in der das Sperrsegment 56 in die Umfangsnut 57 des Rohrkörpers eintreten kann. Der Rohrkörper 10 wird dann in Längsrichtung innerhalb der Gleitstücke und der Ab- dichtung in der entsprechenden Richtung so verschoben, daß das Sperrsegment in die Nut 57 einschnappen kann. Ist dies geschehen, sind die Gleitstücke 17, 19 in einer neutralen Lage zwischen den Spreizeinrichtungen 11, 18 gesperrt. Eine relative Längsbewegung zwischen den Spreizeinrichtungen und den Gleitstücken ist nicht möglich. Ein Ausbreiten oder Spreizen der oberen und unteren Gleitstücke zur Verankerung mit der Bohrlochverrohrung ist unmöglich. Die Abdichtung 20 wird gemäß Fig. 1 in ihrer Ruhelage festgehalten. Die Spreizeinrichtung 18 kann sich nicht nach oben längs dem Rohrkörper 10 bewegen, um dadurch die Gleitstücke 19 in Eingriff mit der Bohrlochverrohrung zu bringen, weil die Schulter 80 der Spreizeinrichtung im Eingriff mit dem Flansch 81 des Rohrkörpers steht. Das linksgängige Schraubgewinde 12 des Rohrkörpers wird so in die Führung 14 eingeschraubt, daß das untere Ende des Rohrkörpers an der Schulter 14a der Führung anliegt. Damit sind die Führung 14, das Rohr 88 und der untere Einstellring 86 für eine Bewegung mit dem Rohrkörper gekuppelt. Da der Einstellring 86 im Eingriff mit der Schulter 87 der Hülse 82 steht, die an der Spreizeinrichtung angeschraubt ist, bewegt sie sich mit dem Rohrkörper nach unten.In the anchoring device according to FIGS. 1 to 8 , the tubular body is rotated until the wedge 75 reaches the end 77 of the stop segment 73 . As a result, the tubular body comes into the position in which the locking segment 56 can enter the circumferential groove 57 of the tubular body. The tubular body 10 is then displaced in the longitudinal direction within the slide pieces and the sealing off in the corresponding direction so that the locking segment can snap into the groove 57th Once this has happened, the sliders 17, 19 are locked in a neutral position between the spreading devices 11, 18. A relative longitudinal movement between the spreading devices and the sliders is not possible. Spreading or spreading the upper and lower slides for anchoring to the well casing is impossible. The seal 20 is held in its rest position according to FIG. 1. The spreader 18 cannot move up along the tubular body 10 to thereby engage the sliders 19 with the well casing because the shoulder 80 of the spreader engages the flange 81 of the tubular body. The left-hand screw thread 12 of the tubular body is screwed into the guide 14 so that the lower end of the tubular body rests against the shoulder 14a of the guide. With this, the guide 14, tube 88, and lower adjustment ring 86 are coupled for movement with the tube body. Since the adjustment ring 86 is in engagement with the shoulder 87 of the sleeve 82 which is screwed to the spreader, it moves downward with the tubular body.
Die Verriegelungseinrichtung A wird am Rohrstrang C befestigt und in die Bohrlochverrohrung B gesteckt. Die Armteile 28, 43 des oberen und unteren Satzes der Gleitstücke 17, 19 leisten einer Abwärtsverschiebung der Gleitstücke im Bohrloch Widerstand. Da aber die Gleitstücke mit dem Rohrkörper 10 gekuppelt sind, weil sich das Sperrsegment 56 in der Nut 57 befindet, werden durch die Abwärtsbewegung des Rohrstranges und des Rohrkörpers im Bohrloch die Gleitstücke nach unten im Bohrloch mitgenommen. Hierbei gleiten die Zwischenteile 28, 43 unter Reibung entlang der Wand der Bohrlochverrohrung. Während dieser Abwärtsbewegung wird durch die Kupplung 21 verhindert, daß sich die obere Spreizeinrichtung 11 nach unten in den oberen Satz der Gleitstücke 17 bewegen kann, wodurch sie nach außen gespreizt werden würden.The locking device A is attached to the tubing string C and inserted into the wellbore casing B. The arm portions 28, 43 of the upper and lower sets of sliders 17, 19 resist downward displacement of the sliders in the borehole. However, since the sliders are coupled to the tubular body 10 because the locking segment 56 is located in the groove 57 , the downward movement of the tubing string and the tubular body in the borehole entrains the sliders downward in the borehole. Here, the intermediate parts 28, 43 slide with friction along the wall of the well casing. During this downward movement, the coupling 21 prevents the upper spreader 11 from moving down into the upper set of sliders 17 which would spread them outward.
Ist die Stelle im Bohrloch erreicht, wo die Einrichtung abgedichtet gegen eine Aufwärtsbewegung verankert werden soll, ist es nur notwendig, den Rohrstrang C und den Rohrkörper 10 nach rechts zu drehen. Da die Armteile 28, 43 dem Drehen der Gleitstücke Widerstand leisten, werden der Rohrkörper 10 und der Keil 75 gedreht. Dadurch wird das Brückenseginent 58 im Uhrzeigersinne gedreht und hinter das Sperrsegment 56 gebracht, welches aus der Nut 57 gedrückt wird. Befindet sich der Keil 75 am anderen Ende 78 des bogenförmigen Anschlagsegmentes 73, ist das Sperrseginent vollkommen aus der Nut heraus. Der Rohrstrang C und der Rohrkörper 10 werden nun hochgehoben. Der Rohrkörper kann sich nach oben durch die Gleitstücke hindurchbewegen, weil sie von ihm abgekuppelt sind. Der Umfang des Rohrkörpers 10 gleitet lediglich entlang dem Sperrsegment 56. Findet eine Aufwärtsbewegung des Rohrkörpers statt, werden die Führung 14, das Rohr 88, die Abdichtung 20 und die Spreizeinrichtung 18 nach oben mitgenommen, bis sich die Spreizeinrichtung 18 in die Gleitstücke 19 bewegL Ihre Greifstücke 39 werden nach außen in Verankerungseingriff mit der Wand der Bohrlochverrohrung verschoben. Die Spreizeinrichtung 18 kann sich nicht mehr weiter nach oben bewegen. Durch eine weitere Aufwärtsbewegung des Rohrstranges C und des Rohrkörpers 10 wird der Einstellring 86 in Richtung zum oberen Einstellring 84 und der Spreizeinrichtung 18 bewegt- Die Dichtringe 83, 84 werden vorerst verkürzt und breiten sich dann nach außen zum Dichteingriff mit der Wand der Bohrlochverrohrung aus.Once the point in the borehole has been reached where the device is to be anchored in a sealed manner against upward movement, it is only necessary to turn the tubing string C and the tubular body 10 to the right. Since the arm parts 28, 43 resist the rotation of the sliders, the tubular body 10 and the wedge 75 are rotated. As a result, the bridge segment 58 is rotated clockwise and brought behind the locking segment 56 , which is pressed out of the groove 57. If the wedge 75 is at the other end 78 of the arcuate stop segment 73, the locking segment is completely out of the groove. The pipe string C and the pipe body 10 are now lifted up. The tubular body can move up through the sliders because they are uncoupled from it. The circumference of the tubular body 10 only slides along the locking segment 56. If the tubular body moves upwards, the guide 14, the tube 88, the seal 20 and the spreading device 18 are taken upwards until the spreading device 18 moves into the sliders 19 Grasping pieces 39 are displaced outwardly into anchoring engagement with the wall of the well casing. The spreading device 18 can no longer move upwards. By a further upward movement of the tubing string C and the tubular body 10 of the adjustment ring 86 in the direction of the upper adjusting ring 84 and the spreading device 18 is bewegt- The sealing rings 83, 84 are first shortened and then propagate outwardly for sealing engagement with the wall of the well casing from.
Die Einrichtung A ist nunmehr abgedichtet im Bohrloch gegen eine Aufwärtsbewegung in ihm verankert. Die Dichtungsringe 83, 84 liegen dicht an der Wand der Bohrlochverrohrung, desgleichen am Umfang der Hülse 82. Ein Lecken der Flüssigkeit zw-tschen der Hülse 82 und der Spreizeinrichtung 18 einerseits und dem Rohrkörper 10 andererseits wird durch einen Dichtungsring 96 aus Gummi oder gummiähnlichem Material in der Spreizeinrichtung 18 verhindert, der gleitbar und dichtend in Eingriff mit dem Umfang des Rohrkörpers 10 steht.The device A is now sealed in the borehole against an upward movement in it. The sealing rings 83, 84 lie close to the wall of the borehole casing, as well as on the circumference of the sleeve 82. Leakage of the liquid between the sleeve 82 and the expansion device 18 on the one hand and the pipe body 10 on the other hand is caused by a sealing ring 96 made of rubber or rubber-like material in the spreading device 18 , which is slidably and sealingly engaged with the circumference of the tubular body 10 .
Es können jetzt Zementmasse, Säure, Material zum Aufbrechen der Formation od. dgl. nach unten durch den Rohrstrang C und die Bohrung 16 des Rohrkörpers 10 gepumpt werden, deren Durchmesser so groß ist, daß diese Materialien in die Formation an irgendeiner Stelle unterhalb der eingestellten Lage der Verriegelungseinrichtung A eingeleitet werden können. Die Druckflüssigkeit kann die Einrichtung A nicht nach oben wegen der Verankerung der Gleitstücke 19 an der Bohrlochverrohrung B drücken. Infolge der ausgedehnten Packerdichtung 20 ist ein Lecken nicht möglich.It now can od cement paste, acid material to break up the formation. Like. Downwardly through the casing string C and the bore are pumped 16 of the tubular body 10 whose diameter is so large that these materials set into the formation at any point below the Location of the locking device A can be initiated. The pressure fluid can not push the device A upwards because of the anchoring of the sliders 19 to the well casing B. Due to the expanded packer seal 20, leakage is not possible.
Soll die Verriegelungseinrichtung A entkuppelt werden, ist es nur notwendig, den Rohrstrang C und den Rohrkörper 10 nach unten zu verschieben. Dadurch wird die Kompressionskraft für die Abdichtung 20 aufgehoben- Sie kann sich in ihre Ruhelage bewegen. Die Spreizeinrichtung 18 wird nach unten aus dem Keileingriff mit dem Satz der Gleitstücke 19 bewegt. Die relative Abwärtsbewegung des Rohrkörpers 10 durch die Gleitstücke hindurch ist infolge des Reibungswiderstandes gegen die Längsbewegung durch die Zwischenteile 28, 43 der Gleitstücke 17, 19 gesichert. Will man die Gleitstücke 17, 19 in eine neutrale Lage bringen, um die Verriegelungseinrichtung in Längsrichtung zu einer neuen Stelle im Bohrloch zu verschieben oder es aus ihm zu entfernen, wird der Rohrstrang C nach links gedreht, bis der Keil 75 auf das Ende 77 des bogenfönnigen Anschlagsegmentes 73 trifft. Dadurch ist die Bewegung des Sperrseginentes 56 in die Nut 57 möglich, wenn der Rohrkörper 10 nach unten zur Ausrichtung der Nut mit dem Sperrsegment bewegt wird. Wird das Sperrsegment 56 in die Nut 57 bewegt, sind die Gleitstücke 17,19 gesperrt und können sich nicht nach außen bei der Bewegung der Einrichtung A in beiden Längsrichtungen innerhalb der Verrohrung B spreizen.If the locking device A is to be uncoupled, it is only necessary to move the pipe string C and the pipe body 10 downwards. As a result, the compression force for the seal 20 is canceled - it can move into its rest position. The spreader 18 is moved downwardly out of wedge engagement with the set of sliders 19 . The relative downward movement of the tubular body 10 through the sliding pieces is secured against the longitudinal movement through the intermediate parts 28, 43 of the sliding pieces 17, 19 as a result of the frictional resistance. If you want to bring the sliders 17, 19 in a neutral position in order to move the locking device in the longitudinal direction to a new location in the borehole or to remove it from it, the tubing string C is rotated to the left until the wedge 75 on the end 77 of the bogenfönnigen stop segment 73 meets. As a result, the movement of the locking segment 56 into the groove 57 is possible when the tubular body 10 is moved downward to align the groove with the locking segment. If the locking segment 57 is moved into the groove 56, the sliders 17,19 are locked and can not be spread outwards during the movement of the device A in two longitudinal directions within the casing B.
Es sei angenommen, die Einrichtung A ist abgedichtet gegen eine Aufwärtsbewegung im Bohrloch gemäß Fig. 2 verankert worden, und ein Druck wird auf eine Flüssigkeit im Ringraum D oberhalb der Einrichtung zwischen dem Rohrstrang C und der Bohrlochverrohrung B ausgeübt. Hierbei leistet die Einrichtung einer Abwärtsbewegung innerhalb der Bohrlochverrohrung Widerstand. Wird der Druck auf der Flüssigkeit im Ringraum aufgebaut, so ist er in einer Abwärtsrichtung oberhalb der gesamten ringförinigen Querschnittsfläche R der Abdichtung 20 wirksam, die sich vom Umfang des Rohrkörpers 10 zur Wand der Bohrlochverrohrung B erstreckt, um die Abdichtung 20, das Rohr 82, die Führung 14 und den Rohrkörper 10 in einer Abwärtsrichtung zu drücken. Auf den Rohrkörper 10 und den Rohrstrang C wird eine Spannung ausgeübt. Sie werden in einer Abwärtsrichtung beansprucht. Durch eine derartige Abwärtsbewegung wird die untere S i i preizeinrichtung 18 nach unten außer Eingriff von den unteren Gleitstücken 19 und weg von ihnen mitgenommen. Die Federn 44 können wieder die Gleitstücke 19 verschwenken und ihre Zwischenteile 43 in Reibungseingriff mit der Wand der Bohrlochverrohrung in vollem Ausmaße anordnen. Die Greifstücke 39 werden nach innen aus dem Eingriff mit der Wand der Bohrlochverrohrung verschwenkt. Eine Beanspruchung des Rohrstranges C und des Rohrkörpers 10 in Richtung nach unten kann so lange bestehen, bis die obere Spreizeinrichtung 11 in ihren Satz von Greifstücken 17 gelangt. Ihre Greifstücke 24 werden nach außen verschwenkt, wodurch die Zähne 25 in Verankerungseingriff mit der Wand der Bohrlochverrohrung gelangen. Eine weitere Abwärtsbewegung des Rohrkörpers 10 ist nicht möglich. Die Einrichtung A ist nunmehr in der Lage der Fig. 4. Es ist gegen eine Abwärtsbewegung im Bohrloch verankert. Seine Abdichtung 20 befindet sich in der Abdichtlage an der BohrlochverrohrungB. Es kann oberhalb der Einrichtung kein Druck auf die Flüssigkeit im Bohrloch unterhalb der Abdichtung 20 ausgeübt werden.It is assumed that the device A has been sealed against upward movement in the wellbore of FIG. 2 anchored, and a pressure is applied to a liquid in the annular space D above the device between the tubing string and the well casing C B. Here, the establishment resists downward movement within the well casing. When the pressure on the liquid in the annulus is built up, it is effective in a downward direction above the entire annular cross-sectional area R of the seal 20, which extends from the circumference of the tubular body 10 to the wall of the well casing B, in order to provide the seal 20, the pipe 82, to push the guide 14 and the tubular body 10 in a downward direction. Tension is applied to the pipe body 10 and the pipe string C. They are claimed in a downward direction. By means of such downward movement of the lower S ii is preizeinrichtung 18 after taken out of engagement with the lower sliders 19 and away from the bottom. The springs 44 can again pivot the sliders 19 and place their intermediate parts 43 in frictional engagement with the wall of the well casing to the full extent. The grips 39 are pivoted inwardly out of engagement with the wall of the well casing. The pipe string C and the pipe body 10 can be stressed in the downward direction until the upper spreading device 11 reaches its set of gripping pieces 17. Their gripping pieces 24 are pivoted outward, whereby the teeth 25 come into anchoring engagement with the wall of the well casing. A further downward movement of the tubular body 10 is not possible. The device A is now in the position of FIG. 4. It is anchored against downward movement in the borehole. Its seal 20 is in the sealing layer on the well casing B. No pressure can be exerted on the fluid in the borehole below the seal 20 above the device.
Ein im Ringraum D bestehender Flüssigkeitsdruck oberhalb der Abdichtung 20 kann sie nicht aus ihrer Abdichtlage bringen. Der untere Einstellring 86 leistet der Abwärtsbewegung der Abdichtung 20 Widerstand, weil der Rohrstrang C und der Rohrkörper 10 damit über die Führung 14 und das Rohr 88 verbunden sind. Der untere Einstellring 86 übt eine nach oben gerichtete Kraft auf die Abdichtung 20 oberhalb seiner ringförmigen Querschnittsfläche S aus, die sich zwischen dem Umfang der Hülse 82 und der Wand der Bohrlochverrohrung B erstreckt. Dagegen versucht der Druck oberhalb der Abdichtung 20, sie nach unten zu verschieben. Der Druck ist oberhalb der ganzen ringförinigen Fläche R der Ab- dichtung wirksam, die sich vom Umfang des Rohrkörpers 10 zur Wand der Bohrlochverrohrung erstreckt. Die ringförmige Fläche R ist wesentlich größer als die Fläche S, oberhalb welcher der Einstellring auf die Abdichtung einwirkt. Der Größenunterschied entspricht mindestens der Querschnittsfläche W der Hülse 82. Es gibt also eine vorherrschende Kraft, welche die untere Spreizeinrichtung 18 und ihren Einstellring in Richtung zum unteren Einstellring 86 verschieben will, so daß die Abdichtung 20 an der Verrohrung zusammengedrückt gehalten wird. Es wird die Abdichtung 20 abgedichtet an der Bohrlochverrohrung während der nach unten gerichteten Beanspruchung des Rohrstranges C gehalten, wobei die Dichtringe 83, 84 gleiten. Die Fläche W der Hülse 82 stellt sicher, daß die Abdichtung 20 nicht während der Verschiebung des Rohrkörpers 10 für den Eingriff der oberen Spreizeinrichtung 11 mit ihrem Satz von Gleitstücken 17 in die Ruhelage gelangt, damit sich nicht der Flüssigkeitsdruck an der Stelle der Abdichtung rund um die Einrichtung ausgleichen kann. Während der Verschiebungsbewegung der Einrichtung A nach unten, um die obere Spreizeinrichtung mit ihren Gleitstücken in Eingriff zu bringen, kann sich das Sperrsegment- 56 nicht in die Nut 17 bewegen, weil das bogenförinige Brückensegment 58 mit dem Sperrsegment ausgerichtet ist und somit ein solcher Eintritt verhindert wird. Der Rohrkörper 10 kann also durch die Kupplung 21 hindurch für die notwendige übertragung der Haltekraft gleiten. Läßt der Druck im Ring graum D oberhalb der Einrichtung A nach, wird auch die auf den Rohrstrang C ausgeübte Spannkraft geringer. Der Rohrstrang C kann sich in Richtung seiner ursprünglichen Lage zurückziehen. Die obere Spreizeinrichtung 11 bewegt sich aus ihren Gleitstücken 17 heraus. Die untere Spreizeinrichtung 18 bewegt sich in ihre Gleitstücke 19 zurück. Während dieser Zeit bleibt die Abdichtung 20 in ihrer Abdichtlage. Sie verschiebt sich lediglich an der Wand der Bohrlochverrohrung. Sie bleibt aber in festem Dichtungseingriff mit ihr. Sind die Teile wieder in ihre Lage gemäß Fig. 2 zurückgekehrt, kann erneut ein Druck durch den Rohrstrang C und den Rohrkörper 10 nach unten auf die hohle Formation unterhalb der Einrichtung ausgeübt werden, wobei der untere Satz der Gleitstücke 19 eine Aufwärtsbewegung der Einrichtung innerhalb der Verrohrung B unter der Einwirkung eines derartigen Druckes verhindert. Will man die Einrichtung A aus dem Bohrloch herausholen, wird sein Körper 10 nach .links gedreht' wodurch der Keil 75 an das Ende 78 des bogenförinigen Anschlagsegmentes 73 gebracht wird. Das Brückensegment 48 wird zum Sperrsegment 56 verschoben. Sie sind nicht mehr ausgerichtet. Der Rohrstrang C und der Rohrkörper 10 können nunmehr in Längsrichtung, und zwar in der entsprechenden Richtung bewegt werden, bis die Nut 57 mit dem Sperrsegment 56 ausgerichtet ist. Durch die Feder 59 wird das Sperrsegment 56 nach innen in die Nut 57 hineinbewegt. Das Sperrsegment ist mit dem Rohrkörper 10 gekuppelt. Während einer solchen Abwärtsbewegung wird die - Abdichtung 20 in ihre Ruhelage verschoben. Der Eingriff des Sperrsegmentes 56 mit der Nut 57 stellt sicher, daß die Abdichtung 20 in ihrer Nichtabdichtlage bleibt, desgleichen die Sätze der Gleitstücke 17, 19 in ihren neutralen Lagen zu den -Spreizeinrichtungen 11, 8 bleiben. Wenn sich die Spreizeinrichtungen außer Eingriff mit den Gleitstücken bewegen, werden die Federn 29, 44 wirksam und verschwenken die Mittelteile 28, 43 in die volle Eingriffslage mit der Wand der Bohrlochverrohrung B. Die Greifstücke 24, 39 gelangen nach innen weg von der Wand der Bohrlochverrohrung und befinden sich somit in ihrer zurückgezogenen Lage.A liquid pressure existing in the annular space D above the seal 20 cannot bring it out of its sealing position. The lower adjustment ring 86 resists the downward movement of the seal 20 because the tubing string C and the tubular body 10 are connected thereto via the guide 14 and the tube 88. The lower adjustment ring 86 applies an upward force to the seal 20 above its annular cross-sectional area S which extends between the circumference of the sleeve 82 and the wall of the well casing B. In contrast, the pressure above the seal 20 tries to move it downwards. The pressure is effective seal above the whole ringförinigen surface R of the waste, which extends from the circumference of the tubular body 10 to the wall of the well casing. The annular area R is significantly larger than the area S above which the adjusting ring acts on the seal. The difference in size is at least equal to the cross-sectional area W of the sleeve 82. There is thus a prevailing force which will move the lower spreader 18 and its adjustment ring towards the lower adjustment ring 86 so that the seal 20 is kept compressed on the tubing. The seal 20 is kept sealed on the well casing during downward loading of the tubing string C with the sealing rings 83, 84 sliding. The surface W of the sleeve 82 ensures that the seal 20 does not come to rest during the displacement of the tubular body 10 for the engagement of the upper spreader 11 with its set of sliders 17 , so that the fluid pressure does not move around at the location of the seal the facility can compensate. During the displacement movement of the device A downwardly to bring the upper spreader with their friction pads into engagement, the Sperrsegment- 56 can not move in the groove 17, because the bogenförinige bridge segment is aligned 58 with the locking segment, thus preventing such an occurrence will. The tubular body 10 can therefore slide through the coupling 21 for the necessary transmission of the holding force. If the pressure in the annulus D decreases above the device A , the clamping force exerted on the pipe string C is also lower. The pipe string C can withdraw in the direction of its original position. The upper spreading device 11 moves out of its sliding pieces 17 . The lower spreader 18 moves back into its sliders 19 . During this time, the seal 20 remains in its sealing position. It just shifts on the wall of the well casing. But it remains in firm sealing engagement with it. Once the parts have returned to their position according to FIG. 2, pressure can again be exerted through the tubing string C and the tubular body 10 downwards on the hollow formation below the device, the lower set of sliders 19 causing the device to move upwards within the Piping B prevented under the action of such a pressure. If the device A is to be removed from the borehole, its body 10 is rotated to the “left”, whereby the wedge 75 is brought to the end 78 of the arcuate stop segment 73 . The bridge segment 48 is shifted to the locking segment 56. You are no longer aligned. The pipe string C and the pipe body 10 can now be moved in the longitudinal direction, specifically in the corresponding direction, until the groove 57 is aligned with the locking segment 56. The locking segment 56 is moved inwardly into the groove 57 by the spring 59 . The locking segment is coupled to the tubular body 10. During such a downward movement, the seal 20 is moved into its rest position. The engagement of the locking segment 56 with the groove 57 ensures that the seal 20 remains in its unsealed position, likewise the sets of the sliders 17, 19 remain in their neutral positions to the spreading devices 11, 8. When the spreaders move out of engagement with the sliders, the springs 29, 44 operate and pivot the central portions 28, 43 into full engagement with the wall of the well casing B. The grippers 24, 39 move inwardly away from the wall of the well casing and are thus in their withdrawn position.
Die Einrichtung kann nunmehr im Bohrloch hochgehoben und aus ihm entfernt werden.The device can now be lifted up in the borehole and removed from it will.
Befindet sich die Einrichtung im Bohrloch, ist es möglich, daß durch die Bohrung 16 ein Prüfgerät, z. B. Druckaufzeichnungsinstrumente, vollkommen durch die Einrichtung hindurch nach unten gesenkt wird. Auch andere Geräte, z. B. Bohrgeräte, können auf diese Weise nach unten befördert werden. Sie können auch durch den Rohrstrang C hindurchgeführt werden. Dies ist möglich, weil die Bohrung 16 durchweg glatt ist. Dadurch ist auch sichergestellt, daß den durch die Einrichtung hindurchfließenden Materialien, wenn sie in die Formation gepumpt werden, z. B. in einem Strömungsmittel gelöster Sand, Zementmasse u. dgl., kein Widerstand geleistet wird.The device is downhole, it is possible that through the bore 16, a test instrument such. B. pressure recording instruments, is lowered completely down through the device. Other devices, e.g. B. drilling rigs, can be carried down in this way. They can also be passed through the pipe string C. This is possible because the bore 16 is smooth throughout. This also ensures that the materials flowing through the device when they are pumped into the formation, e.g. B. dissolved in a fluid sand, cement mass and the like., No resistance is offered.
Im Falle die Einrichtung im Bohrloch steckenbleibt, kann es mit Hilfe der geschilderten Wagenheberschraube zwischen dem Rohrkörper 10 und der Führung 14 herausgeholt werden. Der Rohrstrang C und der Rohrkörper 10 werden hochgehoben, damit die untere Spreizeinrichtung 18 mit ihren Gleitstücken 19 in Eingriff kommt und somit der Rohrkörper 10 an der Bohrlochverrohrung verankert wird. Durch eine derartige Verankerungsbewegung werden die Hülse 82, das Rohr 88 und die Führung 14 an ihrem Drehen verhindert. Der Rohrstrang C und der Rohrkörper 10 können nunmehr nach rechts gedreht werden. Der untere Teil des Rohrkörpers 10 wird in einer Richtung nach oben innerhalb der Führung 14 geschraubt, bis der Flansch 81 mit dem unteren Ende der Gleithülse 46 in Eingriff kommt. Das Drehen des Rohrkörpers 10 geschieht ohne Drehen der unteren Gleitstücke 19 und der darunter befindlichen Teile rund um den Rohrkörper, und zwar wegen der Drehverbindung 65, 66, 67 zwischen dem oberen Gleitring 23, dem Anschlagring 37, dem Begrenzungsring 54 und dem Sperrsegment 56 einerseits und dem unteren Gleitring 46, dem Anschlagring 52 und dem Abstandshaltering 62 andererseits. Das Drehen des Rohrkörpers 10 wird durch den Keil 75 und das bogenfönnige Anschlagsegment 73 auf die oberen Gleitstücke und das Sperrsegment Übertragen. Diese Teile drehen sich zusammen mit dem Rohrkörper rundherum zum Abstandshaltering 62 und den unteren Gleitstücken. Der Rohrkörper 10 gelangt innerhalb des unteren Gleitringes 46 und der Abdichtung 20 nach oben, bis der Flansch 81 mit dem unteren Gleitring 46 in Eingriff kommt, worauf durch eine weitere Drehung des Rohrkörpers die Führung 14 nach unten weg von ihm verschoben wird. Das Rohr 88 wird nach unten mitgenommen, bis der untere Einstellring 86 auf die Schulter 87 der Hülse 82 trifft. Eine weitere Drehung dient dann dazu, die untere Spreizeinrichtung 18 nach unten und die Gleitstücke 19 nach oben zu verschieben, bis sie beide unter Anwendung von Kraft getrennt sind. Die geschilderte Arbeitsweise nach Art einer Wagenheberschraube dient auch dazu, daß die Abdichtung 20 in ihrer Nichtabdichtlage bleibt, wenn sich die Führung 14 nach unten bewegt und das Rohr 88 und den unteren Einstellring 86 nach unten mitnimmt.If the device gets stuck in the borehole, it can be removed between the tubular body 10 and the guide 14 with the aid of the illustrated jack screw. The tubing string C and the tubular body 10 are lifted up so that the lower spreader 18 comes into engagement with its sliders 19 and thus the tubular body 10 is anchored to the well casing. Such an anchoring movement prevents the sleeve 82, the tube 88 and the guide 14 from rotating. The pipe string C and the pipe body 10 can now be rotated to the right. The lower part of the tubular body 10 is screwed in an upward direction within the guide 14 until the flange 81 comes into engagement with the lower end of the sliding sleeve 46. The rotation of the tubular body 10 takes place around the tubular body without rotating the lower sliding pieces 19 and the parts located underneath, namely because of the rotary connection 65, 66, 67 between the upper sliding ring 23, the stop ring 37, the limiting ring 54 and the locking segment 56 on the one hand and the lower slide ring 46, the stop ring 52 and the spacer ring 62 on the other hand. The rotation of the tubular body 10 is transmitted through the wedge 75 and the arcuate stop segment 73 to the upper sliding pieces and the locking segment. These parts rotate together with the tubular body around to the spacer ring 62 and the lower sliders. The tubular body 10 moves upward within the lower sliding ring 46 and the seal 20 until the flange 81 comes into engagement with the lower sliding ring 46, whereupon the guide 14 is displaced downwards away from it by a further rotation of the tubular body. The tube 88 is taken downward until the lower adjusting ring 86 meets the shoulder 87 of the sleeve 82 . A further rotation then serves to move the lower spreader 18 downwards and the sliders 19 upwards until they are both separated by the application of force. The described mode of operation in the manner of a jack screw also serves to ensure that the seal 20 remains in its unsealed position when the guide 14 moves downwards and takes the tube 88 and the lower adjusting ring 86 downwards.
Ist durch die Wagenheberschraube 12, 13 das Werkzeug losgelöst, kann die Kupplung 21 zur Verhinderung des Spreizens der Einrichtungsteile mit der Vorrohrungswand wieder gekuppelt werden. Die Einrichtung wird aus dem Bohrloch herausgenommen. Sollte in der geschilderten Weise die Verriegelungseinrichtung nicht gelöst werden können, dann wird der Rohrkörper 10 weitergedreht, bis sein unteres Ende vollkommen von der Führung 14 abgeschraubt ist. Dies geschieht, bevor der Ring 92 in Eingriff mit dem unteren Ende der Hülse 82 gemäß Fig. 9 gelangt. Nach dem vollkommenen Abschrauben des Rohrkörpers von der Führung wird ein Zug in Richtung nach oben auf den Rohrstrang C und den Rohrkörper 10 ausgeübt, wodurch gemäß Fig. 10 der Ring 92 an der Verbindungsstelle seines Schenkels 93 mit seinem Kopf 94 abgeschert wird. Der Rohrkörper 10 ist dann in Richtung nach oben innerhalb der Hülse 82 verschlebbar. Die gesamten Gleitkörper oberhalb der unteren Spreizeinrichtung 18 werden nach oben mitgenommen und zusammen mit dem Rohrkörper 10 aus dem Bohrloch entfernt. Nur diejenigen Teile, die sich hinter der unteren Spreizeinrichtung 18 befinden, das sind die Abdichtung 20, das Rohr 88 und die Führung 14, werden vorerst im Bohrloch gelassen. Sie können leicht durch eine nicht gezeigte, hierfür geeignete Einrichtung entfernt werden.If the tool is released by the jack screw 12, 13 , the coupling 21 can be coupled again to the pre-pipe wall to prevent the device parts from spreading. The device is removed from the borehole. If the locking device cannot be released in the manner described, the tubular body 10 is rotated further until its lower end is completely unscrewed from the guide 14. This takes place before the ring reaches 92 in engagement with the lower end of the sleeve 82 according to Fig. 9. After the complete unscrewing of the tubular body of the guide, a train in the upward direction on the pipe string C and the tube body 10 is applied, whereby according to Fig. 10 of the ring is sheared off 92 at the juncture of its leg 93 with its head 94. The tubular body 10 can then be moved in an upward direction within the sleeve 82 . The entire sliding body above the lower spreading device 18 is taken upwards and removed together with the tubular body 10 from the borehole. Only those parts that are located behind the lower expansion device 18 , that is the seal 20, the pipe 88 and the guide 14, are initially left in the borehole. They can easily be removed by a device not shown which is suitable for this purpose.
Die Ausführungsforrn der Fig. 11 bis 13 entspricht im wesentlichen der der Fig. 1 bis 8. Der Unterschied ist, daß die Einrichtung umgekehrt ist. Die Abdichtung 20 befindet sich oberhalb der Gleitstücke. Sie kommt in ihre Abdichtlage nach außen an der Gehäusewand zu liegen, wenn die Kupplung 21 gelöst und der Rohrstrang C und der Rohrkörper 10 a nach unten bewegt werden. Hierbei kommt die obere Spreizeinrichtung 18 (sie ist die untere Spreizeinrichtung in der anderen Ausführungsform) in Eingriff mit dem oberen Satz von Gleitstücken 19 und verankert sie an der Verrohrung. Nach der Verankerung des oberen Satzes der Gleitstücke an der Bohrlochverrohrung wird durch eine weitere Bewegung des Rohrkörpers 10a nach unten der EinsteHring 86 in Richtung zur Spreizeinrichtung 18 verschoben, wodurch zuerst die Abdichtung 20 verkürzt wird und sich dann nach außen an die Verrohrung ausbreitet. Die Verbindung zwischen dem Rohrkörper 10a und dem Einstellring 86 der Fig. 11 bis 12 ist von der Verbindung zwischen dem unteren Einstellring und der Führung 14 in der anderen Ausführungsform verschieden. Der Einstellring 86 wird an dem unteren Ende eines Gestelles 88a entsprechend dem Rohr 88 in der anderen Ausführungsform angesehraubt. Der obere Teil des Gestelles ist drehbar mit dem Rohrkörper 10a befestigt, so daß es mit ihm längsverschiebbar ist, während der Rohrkörper hierzu sich drehen kann. Der obere Teil 100 des Gestelles 88a steht im Eingriff mit dem unteren Ende des Körperstückes 101. Ein Ring 102 ist auf das obere Ende des Gestelles 88a geschraubt. Der Ring hat einen Flansch 103 im Eingriff mit einer Schulter 104 des Körperstückes 101. Das Gestell 88a zwischen dem oberen Einstellring 86 und dem Körperstück 101 dient dazu, daß der Flüssigkeitsdruck auf das ganze obere Ende der Abdichtung 20 zwischen der Hülse 82 und der Verrohrung einwirken kann, während bei der anderen Ausführungsform durch das Rohr 88 ein Druck außerhalb des Rohres gebildet wird, der von dem Druck verschieden ist, der sich in ihm befindet, insbesondere während der Bewegung der Einrichtung durch die Flüssigkeit im Bohrloch.The embodiment of FIGS. 11 to 13 corresponds essentially to that of FIGS. 1 to 8. The difference is that the device is reversed. The seal 20 is located above the sliders. It comes to rest in its sealing position on the outside of the housing wall when the coupling 21 is released and the pipe string C and the pipe body 10 a are moved downwards. Here, the upper spreader 18 (it is the lower spreader in the other embodiment) engages the upper set of sliders 19 and anchors them to the casing. After the upper set of sliders has been anchored to the well casing, further downward movement of the tubular body 10a displaces the adjustment ring 86 toward the spreader 18 , first shortening the seal 20 and then spreading it outward onto the casing. The connection between the tubular body 10a and the adjusting ring 86 of FIGS. 11 to 12 is different from the connection between the lower adjusting ring and the guide 14 in the other embodiment. The adjusting ring 86 is angesehraubt at the lower end 88a of a frame corresponding to the tube 88 in the other embodiment. The upper part of the frame is rotatably attached to the tubular body 10a, so that it is longitudinally displaceable with it, while the tubular body can rotate for this purpose. The upper portion 100 of the frame 88a engages the lower end of the body piece 101. A ring 102 is screwed onto the upper end of the frame 88a. The ring has a flange 103 engaged with a shoulder 104 of the body piece 101. The cradle 88a between the upper adjustment ring 86 and the body piece 101 serves to apply fluid pressure to the entire top of the seal 20 between the sleeve 82 and the tubing while in the other embodiment a pressure is created outside the pipe by the pipe 88 which is different from the pressure which is in it, in particular during the movement of the device through the fluid in the borehole.
Das untere Ende des Rohrkörpers 10 a ist an der unteren Spreizeinrichtung 11 mit linksgängigen Schraubenwindungen 105 angeschraubt, wodurch man eine sichere Verbindung zwischen diesen Teilen erhält. Der Rohrkörper hat einen Flansch 106, welcher mit dem unteren Ende des unteren Gleitringes 23 in Eingriff kommen kann, aber zuerst mit dem oberen Ende der unteren Spreizeinrichtung 11 im Eingriff steht.The lower end of the tubular body 10 a is screwed to the lower spreader 11 with left-handed screw turns 105 , whereby a secure connection between these parts is obtained. The tubular body has a flange 106 which can come into engagement with the lower end of the lower sliding ring 23 , but which is first in engagement with the upper end of the lower expansion device 11 .
Die zweite Ausführungsform der Fig. 11 bis 13 hat nicht die in der ersten Ausführungsform geschilderte Absperrkonstruktion. Sonst ist die Beziehung der Teile zueinander die gleiche. Es braucht hierauf nicht näher eingegangen zu werden.The second embodiment of FIGS. 11 to 13 does not have the shut-off structure shown in the first embodiment. Otherwise the relationship between the parts is the same. There is no need to go into this further.
Im Betriebe wird das Sperrsegment 56 in der Nut 57 angeordnet. Die Gleitstücke 19, 17 werden in einer neutralen Lage zur oberen und unteren Spreizeinrichtung 18, 11 zurückgehalten, desgleichen die Abdichtung 20 in ihrer Nichtabdichtlage (Fig. 11). Die Einrichtung wird durch die Flüssigkeit hindurch im Bohrloch zur gewünschten Stelle gesenkt. Dort ist es zu verankern. Man will gewöhnlich eine Verankerung in Richtung nach unten. Ist die betreffende Stelle erreicht, werden der Rohrstrang C und der Rohrkörper 10a nach rechts gedreht. Dadurch wird durch das Brückensegment 58 das Sperrsegment 56 aus der Nut 57 verschoben. Der Rohrkörper 10a kann jetzt innerhalb der Gleitstücke gesenkt werden, da ihrer Längsbewegung im Bohrloch durch die Armteile 28, 43 der Gleitstücke Widerstand geleistet wird, so daß die obere Spreizeinrichtung 18 in den oberen Satz der Gleitstücke 19 nach unten verschoben und sie an der Verrohrung verankert werden. Hierbei kann sich die obere Spreizeinrichtung 18 nicht mehr weiterbewegen. Es wird durch das Gestell 88a auf den oberen Einstellring 86 eingewirkt, und der Einstellring wird in Richtung zur Spreizeinrichtung 18 verschoben. Die Abdichtung 20 wird zuerst verkürzt und breitet sich nach außen in dichtendem Eingriff mit der Verrohrung (Fig. 12) aus. Die Einrichtung kann abgedichtet im Bohrloch gegen eine Bewegung nach unten werden. Ist ein Druck im Ringraum D zwischen dem Rohrstrang C und der Verrohrung B vorhanden, versucht er die obere Spreizeinrichtung 18 im Keileingriff mit den Gleitstücken 19 und die Abdichtung 20 in Abdichtlage an der Verrohrung zu halten. Ein derartiger Druck kann auf die Einrichtung einwirken, wenn er z. B. zur Prüfung der Formation unterhalb der Einrichtung benutzt wird oder im Falle der Rohrstrang D abgeschrubbt wird, so daß der hydrostatische Druck der Flüssigkeit im Ringraum D sehr viel größer ist als der hydrostatische Druck innerhalb des Rohrstranges C und des Rohrkörpers 10a, der in einer Richtung nach oben oberhalb der Abdichtung 20 wirkt.In operation, the locking segment 56 is arranged in the groove 57 . The sliding pieces 19, 17 are retained in a neutral position relative to the upper and lower spreading device 18, 11 , as is the seal 20 in its non-sealing position (FIG. 11). The device is lowered through the fluid in the borehole to the desired location. It is to be anchored there. One usually wants an anchoring in the downward direction. Once the point in question has been reached, the pipe string C and the pipe body 10a are rotated to the right. As a result, the locking segment 56 is displaced out of the groove 57 by the bridge segment 58. The tubular body 10a can now be lowered within the sliders as their longitudinal movement in the borehole is resisted by the arm portions 28, 43 of the sliders, so that the upper spreader 18 slides down into the upper set of sliders 19 and anchors them to the casing will. Here, the upper spreading device 18 can no longer move. The upper adjusting ring 86 is acted upon by the frame 88a, and the adjusting ring is displaced in the direction of the spreading device 18. The seal 20 is first shortened and spreads outwardly into sealing engagement with the tubing (Fig. 12). The device can be sealed against downward movement in the borehole. If there is pressure in the annular space D between the pipe string C and the casing B, it tries to keep the upper spreading device 18 in wedge engagement with the sliders 19 and the seal 20 in the sealing position on the casing. Such pressure can act on the device when it is e.g. B. is used to test the formation below the device or in the case of the pipe string D is scrubbed so that the hydrostatic pressure of the liquid in the annulus D is much greater than the hydrostatic pressure within the pipe string C and the pipe body 10a, which is in a The upward direction above the seal 20 acts.
Bei einem von unten auf das Rohr C und die Einrichtung, welche abgedichtet gegen eine Abwärtsbewegung im Bohrloch verankert ist, ausgeübten Druck wird der Druck im Ringraum D zwischen dem Rohrstrang und der Verrohrung gemilderL Der dann auf die Flüssigkeit im Rohrstrang C und im Rohrkörper 10 a einwirkende Druck wirkt sich in einer Richtung nach oben oberhalb der Fläche der Ab- dichtung 20 aus und versucht diese Teile im Bohrloch hochzuheben. Bei einem auf die Abdichtung 20 von unten ausgeübten Druck können der Rohrstrang C und der Rohrkörper 10a hochgehoben werden. Der oberhalb der größeren, unteren Fläche R quer zur Abdichtung herrschende Druck hält sie in Abdichtlage trotz der Aufwärtsbewegung der oberen Spreizeinrichtung 18 aus dem Satz der Gleitstücke 19 heraus, die nunmehr ihre Greifstücke 39 in ihre Ausgangslage verschoben haben. Der Rohrkörper 10a bewegt sich nach oben. Die in Abdichtlage befindliche Abdichtung 20 bewegt sich zusammen mit dem Rohrkö rper unter dem Einfluß des darunter befindlichen Druckes nach oben und gleitet entlang der Verrohrung B, bis die untere Spreizeinrichtung 11 in den Satz der Gleitstücke 17 gelangt und sie verkeilt, wodurch eine feste Verankerung mit der Verrohrung erzielt ist. Es kann Flüssigkeit mit einem sehr hohen Druck- durch den Rohrstrang C und den Rohrkörper 10a hindurch nach unten gepumpt werden, wobei der Rohrkörper gegen die-Verrohrung abgedichtet ist und die Teile die Stellung der-Fig. 13 einnehmen.In one of the bottom of the tube C and the device, which is sealed anchored against downward movement in the borehole, applied pressure, the pressure in the annular space D between the tubing and the casing gemilderL The then to the liquid in the tubing string C and in the tubular body 10 a applied pressure acts in a direction upwardly above the surface of the waste seal 20, and these parts is trying to lift downhole. When pressure is exerted on the seal 20 from below, the pipe string C and the pipe body 10a can be lifted up. The pressure prevailing above the larger, lower surface R transversely to the seal keeps it in the sealing position despite the upward movement of the upper spreading device 18 from the set of sliding pieces 19 , which have now moved their gripping pieces 39 into their starting position. The pipe body 10a moves upward. The seal 20 located in the sealing position moves together with the Rohrkö rper under the influence of the pressure below and slides along the tubing B until the lower spreader 11 reaches the set of sliders 17 and wedges them, whereby a firm anchorage with the piping is achieved. Liquid can be pumped downwards at a very high pressure through the pipe string C and the pipe body 10a, the pipe body being sealed against the piping and the parts showing the position of FIG. 13 take.
. Im Falle der Freigabe der Verankerung wird der Druck weggenommen, und die Einrichtung wird nach links gedreht, um ihren Keil 75 in Anschlag mit dem Ende 77 des bogenförmigen Anschlagseginentes 73 zu bringen. Dadurch wird das Sperrsegment 56 in die Nut 57 bewegt, wenn die beiden Teile in Querrichtung miteinander ausgerichtet sind. . If the anchorage is released, the pressure is released and the device is rotated to the left in order to bring its wedge 75 into abutment with the end 77 of the arcuate stop member 73 . As a result, the locking segment 56 is moved into the groove 57 when the two parts are aligned with one another in the transverse direction.
Die Einrichtung- kann nunmehr entweder hochgehoben oder in eine andere Lage im Bohrloch gesenkt werden. Es kann auch aus dem Bohrloch entfernt werden. Die Kupplung 21 verhindert hierbei ein Spreizen der Gleitstücke 19, 17 und ein Ausdehnen der Abdichtung 20 in die Spreizeingriffslage bzw. Dichtlage mit der Verrohrung.The device can now either be raised or lowered to another position in the borehole. It can also be removed from the borehole. The coupling 21 prevents the sliding pieces 19, 17 from spreading and the seal 20 from expanding into the spreading engagement position or sealing position with the piping.
Im Falle die Einrichtung im Loch feststeckt, können die unteren Gleitstücke 17, die sich nicht aus ihrer Verankerungslage am Bohrloch loslösen können, unter Anwendung von Kraft mit Hilfe der Wagenheberschraube 105 zwischen dem Rohrkörper 10a und der unteren Spreizeinrichtung 11 gelöst werden. Befinden sich die Teile in der Lage der Fig. 13, verhindern die verankerten Gleitstücke 17 eine Drehung der unteren Spreizeinrichtung 11. Der Rohrstrang C und der Rohrkörper 10a können nach rechts gedreht werden. Dadurch erreicht man eine Aufwärtsverschiebung des Rohrkörpers innerhalb der unteren Spreizeinrichtung 11, bis der Flansch 106 mit dem unteren Gleitring 23 in Anschlag kommt. Durch eine weitere Drehung werden unter Anwendung von Kraft die Gleitstücke 17 nach oben verschoben und die Spreizeinrichtung 11 nach unten, so daß die Gleitstücke 17 von der Verrohrung freikommen und die Teile in ihre Ruhelage bewegt werden können.In the event that the device gets stuck in the hole, the lower sliding pieces 17, which cannot be released from their anchoring position on the borehole, can be loosened between the pipe body 10a and the lower expansion device 11 with the application of force with the aid of the jack screw 105. If the parts are in the position of FIG. 13, the anchored sliding pieces 17 prevent a rotation of the lower spreading device 11. The pipe string C and the pipe body 10a can be rotated to the right. This results in an upward displacement of the tubular body within the lower spreading device 11 until the flange 106 comes into abutment with the lower sliding ring 23. By means of a further rotation, the sliders 17 are displaced upwards and the spreading device 11 downwards, with the application of force, so that the sliders 17 are released from the piping and the parts can be moved into their rest position.
Die Wagenheberschraube 106 wird auch wirksam, wenn die Gleitstücke nicht mehr mit dem Rohrkörper gekuppelt werden können, weil beispielsweise die Feder 59 gebrochen ist, die dann nicht mehr das Sperrsegment 56 in die Nut 57 verschieben kann. In diesem Fall wird durch die Aufwärtsverschiebung des Rohrkörpers die untere Spreizeinrichtung 11 mit den Gleitstücken 17 verkeilt, wodurch sie am Gehäuse verankert werden. Hierauf können der Rohrstrang C und der Rohrkörper 10 a nach rechts gedreht werden. Die Schulter 106 kommt zum Anliegen an dem unteren Gleitring 23. Die Gleitstücke 17 werden nach oben -verschoben. Die linksgängigen Schraubwindungen 105 drücken die untere Spreizeinrichtung 11 nach unten. Die untere Spreizeinrichtung und die Gleitstücke 11 werden voneinander getrennt. Die Gleitstücke 17 können in ihre Ruhelage zurückkehren. Durch die Auslösung der Gleitstücke 17, des Flansches 106 und der linksgängig:,en Schraubverbindung 105 wird verhindert, daß die untere Spreizeinrichtung 11 sich nach oben in die unteren Gleitstücke 17 bewegt, wodurch sie an der Verrohrung während der Aufwärtsbewegung des Werkzeuges in ihm verankert werden würde.The jack screw 106 is also effective when the sliding pieces can no longer be coupled to the tubular body, for example because the spring 59 has broken, which can then no longer move the locking segment 56 into the groove 57 . In this case, the upward displacement of the tubular body wedges the lower spreading device 11 with the sliders 17 , whereby they are anchored to the housing. Then the pipe string C and the pipe body 10 a can be rotated to the right. The shoulder 106 comes to rest against the lower sliding ring 23. The sliding pieces 17 are shifted upwards. The left-hand screw turns 105 press the lower spreading device 11 downwards. The lower spreader and the sliders 11 are separated from each other. The sliders 17 can return to their rest position. By releasing the sliders 17, the flange 106 and the left-handed screw connection 105 , the lower spreader 11 is prevented from moving upwards into the lower sliders 17 , whereby they are anchored to the tubing during the upward movement of the tool in it would.
Die drehbare Verbindung 100 bis.,104 zwischen der Abdichtung 20 und dem Rohrkörper 10 a dient dazu, daß die linksgängige Sicherheitsschraubwrbindung 105 betätigt werden kann, im Falle der Druck unterhalb der Einrichtung die Abdichtung 20 in der Dichtlage gemäß der Fig. 13 festhält, Mittels der drehbaren Verbindung 100 bis 104 kann der Rohrkörper 10 a zur Abdichtung 20 verdreht werden, wodurch die Drehsicherheitsverbindung 105 aufgeschraubt wird und somit durch die Wagenheberschraube die Gleitstücke 17 und die Spreizeinrichtung 11 getrennt werden. Hierbei werden die Gleitstücke 17 teilweise oder ganz in ihre Ruhelage im Bohrloch verschoben. Es kann durch entsprechenden Zug am Rohrstrang C und am Rohrkörper 10 a die Einrichtung im Bohrloch hochgehoben werden, weil die Gleitstücke 17 nicht mehr hinderlich sind.The rotatable connection 100 to., 104 between the seal 20 and the tubular body 10 a serves that the left-hand safety screw binding 105 can be operated, in the case of the pressure below the device holds the seal 20 in the sealing position according to FIG. 13 , means the rotatable link 100 to 104 of the tubular body, the sliders 17 and the spreading device 10 can be a twisted to seal 20, is screwed whereby the rotational safety link 105 and thus through the jack screw are separated. 11 Here, the sliders 17 are partially or completely moved into their rest position in the borehole. The device in the borehole can be lifted by a corresponding train on the pipe string C and on the pipe body 10 a , because the sliders 17 are no longer a hindrance.
Die Ausführungsforin der Fig. 14, 15 und 16 ist eine Rohrverankerung und wodurch unter Spannung der Rohrstrang C in der Verrohrung B gehalten wird. Die Einrichtung entspricht im wesentlichen den beiden anderen Ausführungsformen. Die Abdichtung20 ist weggelassm Beide Spreizeinrichtungen 11, 18 sind unmittelbar am Rohrkörper 10 b befestigt. Die obere Spreizeinrichtung 11 ist am oberen Ende des Rohrkörpers 10b angeschraubt. Die untere Spreizeinrichtung 18 ist am unteren Ende des Rohrkörpers mittels der linksgängigen Schraubverbindung 105 angeschraubt. Die Kupplung ist die gleiche wie bei der Ausführungsform der Fig. 1 bis 8. Sie arbeitet in der gleichen Weise. Das gleiche trifft auf die Gleitstücke zu.The embodiment of FIGS. 14, 15 and 16 is a pipe anchorage and as a result of which the pipe string C is held in the casing B under tension. The device corresponds essentially to the two other embodiments. The seal 20 is omitted. Both spreading devices 11, 18 are attached directly to the tubular body 10b. The upper spreading device 11 is screwed to the upper end of the tubular body 10b. The lower spreading device 18 is screwed to the lower end of the tubular body by means of the left-hand screw connection 105. The clutch is the same as in the embodiment of Figures 1 to 8. It operates in the same way. The same is true of the sliders.
Die Einrichtung der Fig. 14, 15 und 16 befindet sich im Bohrloch. Das Sperrsegment 56 befindet sich in der Nut 57. Dadurch ist verhindert, daß die Greifstücke 24 der Gleitstücke 17 an der Verrohrung anliegen. Sie hegen von der Verrohrung ab. Nur die Zwischenteile 28 der Gleitstücke liegen unter Reibuno an der Verrohrung. Ist die Einrichtung im Bohrloch zu der Stelle, wo sie verankert werden soll, gesenkt worden, werden der Rohrstrang C und der Rohrkörper 10b gedreht. Die Kupplung 21 wird entkuppelt. Ein Zug wird in Richtung nach oben auf den Rohrstrang ausgeübt. Die untere Spreizeinrichtung 18 wird nach oben in die unteren Gleitstücke 19 verschoben. Sie werden fest an der Verrohrung verankert. Der Rohrstrang C wird unter Spannung infolge der Zusammenarbeit der unteren Spreizeinrichtung 18 mit den unteren Gleitstücken 19 gehalten.The device of Figures 14, 15 and 16 is downhole. The locking segment 56 is located in the groove 57. This prevents the gripping pieces 24 of the sliding pieces 17 from resting on the piping. You depend on the piping. Only the intermediate parts 28 of the sliders are frictionally on the piping. When the device has been lowered in the borehole to the point where it is to be anchored, the tubing string C and the tubular body 10b are rotated. The clutch 21 is decoupled. Pull is applied in an upward direction on the pipe string. The lower spreading device 18 is shifted upwards into the lower sliding pieces 19. They are firmly anchored to the piping. The pipe string C is kept under tension as a result of the cooperation of the lower spreading device 18 with the lower sliders 19 .
Es wird der Rohrstrang unter Spannung festgehalten, wenn mit der Pumpe für eine große Tiefe gearbeitet wird. Das Pumpen ist wirksamer und erfolgreicher als bisher.It holds the pipe string under tension when using the pump is worked for a great depth. Pumping is more effective and more successful as before.
Sollte der Rohrstrang C im Bohrloch abgetrennt werden, wird verhindert, daß die Einrichtung nach unten im Bohrloch fällt. Nur eine geringfügige Verschiebung ist notwendig, damit die obere Spreizeinrichtung11 in ihre Gleitstücke17 verschoben wird. Dadurch werden sie in Verankerungseingriff mit der Verrohrung gebracht. Bei einem Bruch im Rohrstrang C sind also die obere Spreizeinrichtung 11 und ihre Gleitstücke 17 eine Fangeinrichtung, die verhindert, daß das Rohr C in das Loch nach unten fällt (Fig. 16). Should the tubing string C be severed downhole, the device is prevented from falling down the wellbore. Only a slight shift is necessary so that the upper spreading device 11 is shifted into its sliding pieces 17. This brings them into anchoring engagement with the tubing. In the event of a break in the pipe string C , the upper spreading device 11 and its sliding pieces 17 are a catching device which prevents the pipe C from falling down into the hole (FIG. 16).
Wie bei den anderen Ausführungsformen kann die Einrichtung ebenfalls aus dem Bohrloch herausgeholt werden. Hierfür ist der Rohrkörper 10 b entsprechend zu drehen. Die Nut 57 wird zum Sperrsegment 56 in die entsprechende Lage gebracht. Hierauf kann der Rohrkörper längsverschoben werden, damit die Nut 57 und das Sperrsegment 56 in Querausrichtung kommen. Die Feder 59 verschiebt das Sperrsegment in die Nut. Die Gleitstücke werden mit dem Rohrkörper gekuppelt. Weder die oberen noch die unteren Gleitstücke 17, 19 können in die Verankerungsanlage mit der Verrohrung gespreizt werden. Die Einrichtung kann aus dem Bohrloch entfernt oder entweder nach oben und nach unten in eine neue Lage verschoben werden, wo sie verankert wird.As with the other embodiments, the device can also be retrieved from the borehole. For this purpose, the tubular body 10 b is to be rotated accordingly. The groove 57 is brought into the corresponding position for the locking segment 56. The tubular body can then be displaced longitudinally so that the groove 57 and the locking segment 56 come into transverse alignment. The spring 59 moves the locking segment into the groove. The sliding pieces are coupled to the tubular body. Neither the upper nor the lower sliding pieces 17, 19 can be spread into the anchoring system with the piping. The device can be removed from the wellbore or either moved up and down to a new location where it is anchored.
Im Falle eine Schwierigkeit auftritt, die unteren Gleitstücke 19 vom Bohrlochgehäuse freizubekommen, kann der Rohrstrang C mit dem Rohrkörper 10 b gedreht werden. Das untere Ende des Rohrkörpers wird in einer Richtung nach oben von der unteren Spreizeinrichtung 18 abgeschraubt. Der Flansch 106 kommt in Eingriff mit dem unteren Gleitring46. Durch eine weitere Drehung des Rohrkörpers erfolgt ein Hochheben der Gleitstücke 19. Auf die untere Spreizeinrichtung 18 wird eine -Kraft nach unten ausgeübt. Durch Gewalt werden die beiden Teile voneinander getrennt. Die Gleitstücke 19 werden von der Verrohrung in ihre Ruhelage zurückgebracht. Die Einrichtung kann im Bohrloch hochgehoben und aus ihm entfernt werden.In the event of difficulty in getting the lower sliders 19 free from the well casing, the tubing string C can be rotated with the tubular body 10b. The lower end of the tubular body is unscrewed from the lower spreader 18 in an upward direction. The flange 106 engages the lower slip ring 46. A further rotation of the tubular body causes the sliding pieces 19 to be raised. A downward force is exerted on the lower spreading device 18. Violence separates the two parts. The slides 19 are returned to their rest position by the piping. The device can be lifted up and removed from the borehole.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US1111577XA | 1955-09-26 | 1955-09-26 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1111577B true DE1111577B (en) | 1961-07-27 |
Family
ID=22336909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEB39477A Pending DE1111577B (en) | 1955-09-26 | 1956-03-12 | Device for the detachable anchoring of a borehole pipe in the borehole casing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1111577B (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2671513A (en) * | 1948-08-28 | 1954-03-09 | Baker Oil Tools Inc | Lock device for well tools |
| US2694451A (en) * | 1952-01-16 | 1954-11-16 | Houston Engineers Inc | Production packer and retrievable cementing tool |
| US2695066A (en) * | 1949-10-18 | 1954-11-23 | Baker Oil Tools Inc | Hydraulically actuated well tool |
-
1956
- 1956-03-12 DE DEB39477A patent/DE1111577B/en active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2671513A (en) * | 1948-08-28 | 1954-03-09 | Baker Oil Tools Inc | Lock device for well tools |
| US2695066A (en) * | 1949-10-18 | 1954-11-23 | Baker Oil Tools Inc | Hydraulically actuated well tool |
| US2694451A (en) * | 1952-01-16 | 1954-11-16 | Houston Engineers Inc | Production packer and retrievable cementing tool |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60023061T2 (en) | well packer | |
| DE3688179T2 (en) | DEVICE FOR SECTIONAL CEMENTATION. | |
| DE60014641T2 (en) | HYDRAULIC SETTING UNIT | |
| DE60102750T2 (en) | Wedge holding system and reusable packer equipped with it | |
| DE69214137T2 (en) | RECOVERABLE BRIDGE PLUG AND INSTALLATION TOOL THEREFOR | |
| DE3921189A1 (en) | HYDRAULICALLY OPERABLE, RECOVERABLE SEAL | |
| DE1927414B2 (en) | Gripping wedge assembly for tools that can be lowered into a well string | |
| DE2545090B2 (en) | DEVICE FOR DETACHABLE FASTENING OF AN OBJECT TO A TUBE-SHAPED HOUSING | |
| DE1533576B1 (en) | Device for cementing a casing string in a borehole | |
| DE2357744A1 (en) | PACKER FOR A DRILL HOLE | |
| DE2608248A1 (en) | LOCKING DEVICE FOR DEEP DRILLING | |
| DE1302138B (en) | ||
| DE3044336A1 (en) | CONTINUOUSLY EXCITED, LOAD-FREE TRAIN PACKER DEVICE | |
| DE3145922A1 (en) | DEVICE FOR POSITIONING AND ANCHORING A DEVICE STRAND IN A DRILL HOLE | |
| DE2731005C3 (en) | Riser hanging device | |
| DE69017886T2 (en) | Device for locking a packer. | |
| DE2452433C3 (en) | Hydraulically operated borehole packer for twin pipe rods | |
| DE1803999A1 (en) | Actuating device for downhole tools | |
| DE1256177B (en) | Method for setting a well packer and well packer for performing this method | |
| DE1801038A1 (en) | Borehole packer | |
| DE1242170B (en) | Pullable well packer | |
| DE1111577B (en) | Device for the detachable anchoring of a borehole pipe in the borehole casing | |
| DE3418314A1 (en) | MECHANICALLY OPERABLE PACKER FOR DRILL HOLES FROM A WIRE ROPE | |
| AT216447B (en) | Well packers | |
| DE2452434C3 (en) | Safety wedge for downhole tools |