DE1111101B

DE1111101B - Device for reversing the conveying direction of flexible flat conveyors

Info

Publication number: DE1111101B
Application number: DEST15995A
Authority: DE
Inventors: Willi Boehm
Original assignee: Standard Elektrik Lorenz AG
Current assignee: Alcatel Lucent Deutschland AG
Priority date: 1960-01-14
Filing date: 1960-01-14
Publication date: 1961-07-13

Description

INXERNAT. KL. B 65 gINXERNAT. KL. B 65 g

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

St 15995 XI/81 eSt 15995 XI / 81 e

BIBiiOTHEKLIBRARY

OESDEUTSCHENOESDEUTSCHEN

PATEilTAfflTESPILE PAGE

ANMELDETAG:REGISTRATION DAY:

BEKANNTMACHUNG DER ANMELDUNG UNDAUSGABEDER AUSLEGESCHRIFT:NOTICE THE REGISTRATION ANDOUTPUTE EDITORIAL:

14. JANUAR 1960JANUARY 14, 1960

13. JULI 1961JULY 13, 1961

Beim einheitlichen Aufstellen und Ausrichten einer größeren Anzahl biegsamer flacher Schriftstücke tritt fast immer die Aufgabe auf, einige der Stücke durch Wenden in die richtige Lage zum Betrachter zu bringen. Dieses Wenden erfolgt entweder um eine parallel 5 zur Förderrichtung verlaufenden Achse oder um eine senkrecht zu dieser und parallel zur Vorder- oder rückwärtigen Kante verlaufenden Achse oder um beide dieser Achsen. Während das Wenden um die parallel ^zur Förderrichtung verlaufende Achse keine Schwierigkeiten bereitet, erfordert das Wenden um die senkrecht zur Förderrichtung verlaufende Achse einen verhältnismäßig hohen Aufwand an Bauelementen und bedingt eine wenn auch kurzzeitige Unterbrechung der Förderarbeit. Wenn eine größere Menge von Schriftstücken einheitlich ausgerichtet gestapelt werden soll und die Förderstücke unsortiert angeliefert werden, wird der Förderanlage eine Stapeleinrichtung nachgeschaltet. Die Förderanlage, die allen Anforderungen gerecht werden soll, muß Einrichtungen zum Wetfden um beide Achsen besitzen. Ein rationelles Arbeiten der gesamten Einrichtung ist jedoch nur dann gewährleistet, wenn beide Wendeeinrichtungen keine Verzögerung der Förderrichtung bewirken.When setting up and aligning a large number of flexible, flat documents in a uniform manner almost always the task of turning some of the pieces into the right position for the viewer. This turning takes place either around an axis running parallel to the conveying direction or around an axis perpendicular to this axis and parallel to the front or rear edge or around both of these axes. During the turning around the axis running parallel to the conveying direction none Difficulties arise, requires turning around the axis running perpendicular to the conveying direction a relatively high cost of components and requires one, albeit a short-term one Interruption of funding work. When stacking a large amount of documents in a uniformly aligned manner is to be and the conveyed items are delivered unsorted, the conveyor system becomes a stacking device downstream. The conveyor system, which should meet all requirements, must have facilities to race around both axes. A rational work of the entire facility However, this is only guaranteed if both turning devices do not delay the conveying direction cause.

Besondere Bedeutung erlangen solche Einrichtungen beim einheitlichen Aufstellen von Briefpost, so daß bei jedem Brief, der an einer Bedienungsperson mittels der Förderanlage vorbeigeführt wird, die Anschrift ohne besondere Manipulation gelesen werden kann.Such facilities are of particular importance when it comes to the standardized setting up of letter post, see above that for every letter that is led past an operator by means of the conveyor system, the address can be read without special manipulation.

Grundsätzlich besteht jedoch das Problem des Umkehrens der Förderrichtung und Wendens nicht nur bei Schriftstücken, sondern auch bei anderen biegsamen flachen Gegenständen, beispielsweise von flachem Material, das für eine Fertigung zusammengestellt werden soll. Die Erfindung betrifft deshalb eine Einrichtung zum Umkehren der Förderrichtung von biegsamen flachen Förderstücken auf einer Förderanlage, um die Achse, die senkrecht zur FÖrderrichtung verläuft. Hierbei sollen Vorkehrungen getroffen werden, um die Zeit des Wendevorganges sehr klein zu halten.In principle, however, there is more than just the problem of reversing the conveying direction and turning in the case of documents, but also in the case of other flexible flat objects, for example flat objects Material that is to be put together for a production. The invention therefore relates to a device for reversing the conveying direction of flexible flat conveying pieces on a conveyor system, around the axis that is perpendicular to the conveying direction. Precautions should be taken here in order to keep the time of the turning process very short.

Neben anderen Einrichtungen zum Umkehren der Förderrichtung ist es bekannt, einen Blindkanal zu verwenden, dessen Wände durch stetig umlaufende Förderbänder gebildet sind und an den auf ein und derselben Seite sowohl der anliefernde als auch der abführende Förderkanal angeschlossen sind. Das Förderstück wird in diesen Blindkanal eingeführt und nach Umkehrung seiner Fahrtrichtung in den abgehenden Kanal geleitet. Zwischen der Einmündung Einrichtung zum UmkehrenIn addition to other devices for reversing the conveying direction, it is known to have a blind channel use whose walls are formed by continuously rotating conveyor belts and on the one and on the same side both the supplying and the discharging conveying channel are connected. That Conveyor piece is introduced into this blind channel and, after reversing its direction of travel, into the outgoing one Channel directed. Facility for turning back between the junction

der Förderrichtung von biegsamenthe conveying direction of flexible

flachen Förderstückenflat conveying pieces

Anmelder:Applicant:

Standard Elektrik Lorenz Aktiengesellschaft, Stuttgart-Zuffenhausen,
Hellmuth-Hirth-Str. 42Standard electrical system Lorenz Aktiengesellschaft, Stuttgart-Zuffenhausen,
Hellmuth-Hirth-Str. 42

Willi Böhm, Berlin-Zehlendorf,
ist als Erfinder genannt wordenWilli Böhm, Berlin-Zehlendorf,
has been named as the inventor

des anliefernden und des abführenden Förderkanals in den Blindkanal ist ein ständig in Förderrichtung umlaufendes Organ vorgesehen. Die Erfindung benutzt eine solche Einrichtung.of the supplying and discharging conveying channel in the blind channel is constantly in the conveying direction revolving organ provided. The invention makes use of such a device.

Die Verkürzung der Förderzeit wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß die Förderbänder des Blindkanals ständig in der abführenden Richtung angetrieben werden, so daß das Förderstück, das mit hoher Geschwindigkeit in den Blindkanal einfährt, praktisch plötzlich angehalten und in entgegengesetzter Richtung wieder aus dem Kanal herausbefördert wird.The shortening of the conveying time is achieved according to the invention in that the conveyor belts of the blind channel are constantly driven in the outgoing direction, so that the conveying piece, which is with enters the blind channel at high speed, practically suddenly stopped and in the opposite direction Direction is conveyed out of the channel again.

Die Förderbänder oder Bandpaare des Blindkanals berühren sich, in einem spitzen Winkel zusammenlaufend. Das am Eingang angeordnete umlaufende Organ kann ein Band, eine Rolle oder eine Verbindung mehrerer Bänder oder Rollen auf einer gemeinsamen Achse sein, das bzw. die mit einer rauhen Oberfläche versehen ist. Die Oberfläche von Rollen bzw. Bändern besteht zweckmäßig aus einem Bürstenbelag. Die Oberfläche des Bandpaares des Blindkanals soll jedoch glatt sein.The conveyor belts or belt pairs of the blind channel touch each other, converging at an acute angle. The revolving organ arranged at the entrance can be a belt, a roller or a connection several belts or rollers on a common axis, that or those with a rough surface is provided. The surface of rollers or belts expediently consists of a brush covering. The surface of the band pair of the blind channel should, however, be smooth.

Zur Erläuterung der Erfindung dient die Zeichnung.The drawing serves to explain the invention.

Der anliefernde Förderkanal besteht aus dem Bandpaar 1 und 2, von denen das Band 2 über die Rollen 3, 4 und 5 geleitet wird, während das Band 1 um die Rollen 6 und 7 geführt wird. Das Band 1 kann gleichzeitig auch mit dem Band 8 das abführende Bandpaar bilden. Die Umlaufrollen des Bandes 8 tragen die Bezeichnungen 9, 10, 11. Das Band 1 wird schließlich über die Rolle 12 geführt. Die Rollen 5 und 9 laufen um Achsen, auf denen weitereThe delivery channel consists of the belt pair 1 and 2, of which the belt 2 is guided over the rollers 3, 4 and 5, while the belt 1 is guided around the rollers 6 and 7. The belt 1 can also form the discharge belt pair with the belt 8 at the same time. The revolving rollers of the belt 8 are labeled 9, 10, 11. The belt 1 is finally guided over the roller 12. The rollers 5 and 9 run around axes on which more

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Rollen 5 α und 9 α angeordnet sind. Die Rollen 5ß und 9 a dienen zusammen mit den Rollen 13 und 14 einerseits und 15 und 16 andererseits zum Führen der Bänder 17 und 18, die die Wändungen des Blind-'" kanals bilden. Die Umlaufrichtung dieser Bänder ist. der des Bandes 2 entgegengesetzt. Zwischen den Rollen 15 und 16 ist eine schwenkbare und einstellbare Rolle 19 angeordnet, mit der der Andruck der Bänder 17 und 18 entsprechend der Fördergeschwindigkeit geregelt werden kann. Die Rolle 7 dreht sich mit der Rolle 20, die mit einem Bürstenbelag versehen ist und die beide miteinander verbunden sind, um eine gemeinsame Achse.Rollers 5 α and 9 α are arranged. The rollers 5ß and 9 a, together with the rollers 13 and 14 on the one hand and 15 and 16 on the other hand to guide the belts 17 and 18 '' form the Wändungen of the blind channel. The direction of rotation of these belts. The opposite of the belt 2 A pivotable and adjustable roller 19, with which the pressure of the belts 17 and 18 can be regulated according to the conveying speed, is arranged between the rollers 15 and 16. The roller 7 rotates with the roller 20, which is provided with a brush covering and which both are connected to each other about a common axis.

Die Anordnung arbeitet wie folgt: Ein flaches Förderstück wird zwischen den Bändern 1 und 2 angehefert und mit großer Geschwindigkeit in den Blindkanal zwischen die ihm entgegengesetzt laufenden Bänder 17, 18 hineingebracht. Es tritt so weit in den Kanal hinein, bis seine rückwärtige Kante von der rauhen Oberfläche der Rolle 20 erfaßt wird und an den Eingang des abführenden Kanals gebracht wird, der aus den Bändern 1 und 8 besteht. Die ständig umlaufenden Bänder 17 und 18 haben das eingefahrene Förderstück in sehr kurzer Zeit abgebremst und bewegen es anschließend in entgegengesetzter Riehtung, so daß es mit dem ursprünglichen rückwärtigen Ende zuerst in den abgehenden Förderkanal zwischen die Bänder 1 und 8 gelangt. Von diesen Bändern wird das Förderstück erfaßt und der weiteren Bearbeitung zugeführt.The arrangement works as follows: A flat conveyor piece is attached between the belts 1 and 2 and with great speed into the blind channel between those running opposite to it Bands 17, 18 brought in. It enters the canal until its rear edge is removed from the canal the rough surface of the roller 20 is detected and brought to the entrance of the discharge channel, which consists of bands 1 and 8. The continuously rotating belts 17 and 18 have the retracted Conveyor piece braked in a very short time and then move it in the opposite direction, so that it is with the original rear end first in the outgoing conveyor channel between the bands 1 and 8 arrives. The conveyed piece is grasped by these belts and further processed fed.

Eine Verzögerung der Fördergeschwindigkeit durch den Umkehrvorgang tritt kaum auf, es entsteht lediglich eine Verschiebung um eine Förderstücklänge, die aber gegenüber der gesamten Förderzeit kaum ins Gewicht fällt.There is hardly any delay in the conveying speed due to the reversal process, it just arises a shift by one conveyed piece length, which, however, compared to the entire conveying time, barely ins Weight falls.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Device for reversing the conveying direction of flexible flat, in particular on edge standing conveyor pieces, such. B. documents, in a conveyor system by means of a blind channel, whose walls are formed by continuously rotating conveyor belts, and on the

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40 on the same side, both the supplying and discharging conveying channels are connected, whereby the conveying piece inserted into it is directed into the outgoing channel after the conveying direction has been reversed and between the confluences of the supplying and discharging conveying channels in the blind channel, an elastic member constantly revolving in the conveying direction is provided, characterized in that the conveyor belts (17, 18) of the blind channel are driven as a whole in the discharge direction.

2. Device according to claim 1, characterized in that the conveyor belts or pairs of belts of the blind channel converging at an acute angle.

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that a pivotable Roller (19) is provided, through which the pressure of the bands of the blind channel can be changed can.

4. Device according to claim 1, characterized in that the at the entrance of the blind channel arranged circumferential elastic organ a role or a role connection made of plastic Material with a rough surface is.

5. Device according to claim 4, characterized in that the surface of the rollers or Roller connection is provided with a brush lining.

6. Device according to claim 2, characterized in that the surface of the walls of the blind channel forming bands is smooth in a known manner.

7. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that that the axis of the rollers or roller connection at the entrance of the blind channel at the same time is used to carry the rolls for the supplying and delivering tapes.

Considered publications:
U.S. Patent No. 2,787,363.

1 sheet of drawings