[go: up one dir, main page]

DE1193858B - Method and device for operating tunnel ovens for the heat treatment of, in particular, ceramic, stacked goods - Google Patents

Method and device for operating tunnel ovens for the heat treatment of, in particular, ceramic, stacked goods

Info

Publication number
DE1193858B
DE1193858B DEO8222A DEO0008222A DE1193858B DE 1193858 B DE1193858 B DE 1193858B DE O8222 A DEO8222 A DE O8222A DE O0008222 A DEO0008222 A DE O0008222A DE 1193858 B DE1193858 B DE 1193858B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
furnace
slots
vaulted
adjustable
cross
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEO8222A
Other languages
German (de)
Inventor
Dipl-Ing Karl Mueller
Hans Von Sothen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
>>OFU<< OFENBAU-UNION GmbH
OFU Ofenbau Union GmbH
Original Assignee
>>OFU<< OFENBAU-UNION GmbH
OFU Ofenbau Union GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by >>OFU<< OFENBAU-UNION GmbH, OFU Ofenbau Union GmbH filed Critical >>OFU<< OFENBAU-UNION GmbH
Priority to DEO8222A priority Critical patent/DE1193858B/en
Publication of DE1193858B publication Critical patent/DE1193858B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/30Details, accessories or equipment specially adapted for furnaces of these types

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)

Description

Verfahren und Einrichtung zum Betrieb von Tunnelöfen zur Wärmebehandlung von insbesondere keramischem, gestapeltem Gut Es ist bekannt, Tunnelöfen zur Wärrnebehandlung von insbesondere keramischem, gestapeltem Gut in der Weise zu betreiben, daß der gasförmige Wärmeträger entgegen dem auf Wagen durchden Ofenquerschnitt bewegten Brenngut strömt. Zwischen dem wandernden Brenngutstapel einerseits und Ofenseitenwän,den und Ofengewölbe andererseits verbleibt notwendigerweise ein freier schmaler Zwischenraum. In dem Bestreben, den Weg des geringsten Widerstandes zu nehmen, versucht der gasförmige Wärmeträger dem durch den Brenngutstapel gebildeten Strömungswiderstand auszuweichen und mit großer Geschwindigkeit durch den vorerwähnten schmalen Zwischenraum zu strömen. Wenn diesem Bestreben des Wärmeträgers nicht entgegengewirkt wird, ergibt sich eine ungleichmäßige Temperaturverteilung über den Gutstapelquerschnitt und im Endergebnis ein ungleichmäßig wärrnebehandeltes Gut. Um die Läng5# drift durch den Zwischenraum zwischen Ofenseitenwänden und Ofengewölbe, :einerseits und dem Guts-Stapel andererseits zu vermindern, hat man bereits vorgeschlagen, an mehreren hintereinanderliegenden Stellen des Ofensden an einer oder mehreren Stellen des Ofens unten aus dem Ofenraum abgesaugten Wärmeträger über Deckengewölbeschlitze quer zur Längsachse des Ofenraumes wieder in diesen einzublasen, d. h. Querumwälzkreise vorzusehen. Es hat sich jedoch gezeigt, daß die beim Einblasen des Wärmeträgers durch die Gewölbeschlitze erzeugten senkrechten Wärmeträgerschleier im Ofen- und Gutstapelquerschnitt etwa parabelförmig mit Parabelscheitel im unteren Bereich des Gutstapels verlaufen, so daß die scharfe seitliche Längsdrift, insbesondere im unteren Gutstapelbereich, nach wie vor mit ihrem ungünstigen Einfluß aufdas Gut bestehen bleibt.It is known to operate tunnel ovens for the heat treatment of, in particular, ceramic, stacked material in such a way that the gaseous heat transfer medium flows against the material to be fired on carts through the furnace cross-section. Between the moving stack of items to be fired, on the one hand, and furnace side walls and furnace vaults, on the other hand, there necessarily remains a free, narrow space. In an effort to take the path of least resistance, the gaseous heat transfer medium tries to avoid the flow resistance formed by the stack of items to be fired and to flow at high speed through the aforementioned narrow space. If this endeavor of the heat transfer medium is not counteracted, the result is an uneven temperature distribution over the cross-section of the stack of goods and the end result is an unevenly heat-treated product. In order to reduce the longitudinal drift through the space between the furnace side walls and the furnace vault: on the one hand and the stack of goods on the other hand, it has already been proposed that heat transfer media sucked out of the furnace chamber at one or more points of the furnace at the bottom of the furnace should be drawn through vaulted ceiling slots to blow it back into the furnace space transversely to the longitudinal axis, d. H. Provide transverse circulation circles. It has been shown, however, that the vertical heat carrier veils generated when the heat carrier is blown through the vaulted slots in the furnace and stack cross-section run approximately parabolic with a parabolic apex in the lower area of the stack, so that the sharp lateral longitudinal drift, especially in the lower stack area, continues with their unfavorable influence on the property remains.

Es ist bereits der Vorschlag gemacht worden, kleinflächige Schieber zur Beeinflussung des Durchflußquerschnittes der nurden Mittenbereich einer Turmelofendecke erfassenden, zu Umwälzzwecken angeordneteri Deckenschlitze vorzusehen. Eine Beeinflussung der seitlichen Längsdrift ist durch diese Maßnahme jedoch nicht zu erreichen.The proposal has already been made to use small-area slides to influence the flow cross-section of only the middle area of a tower furnace ceiling covering slits arranged for circulation purposes. An influence however, the lateral longitudinal drift cannot be achieved by this measure.

Nach der Erfindung wird ein Verfahren zum Betrieb von Tunnelöfen mit Querumwälzung des gasförmigen Wärmeträgers in Vorschlag gebracht, daß sich dadurch kennzeichnet, daß die ofenwandseitigen Enden der zur Wiedereinbringung des umgewälzten Wärmeträgers dienenden Gewölbeschlitze regelbar stärker mit dem querumgewälzten Wärmeträger beaufschlagt werden als der mittlere Bereich der Schlitze. Ein Turmelofen zur Durchführung dieses Verfahrens ist, wie die Erfindung weiter vorsieht,dadurch gekennzeichnet, daß die Gewölbeschlitze im Bereich ihrer ofenwandseitigen Enden mit querschnittserweiternden Bohrungen versehen sind, die ihrerseits ;durch höhenverstellbare, durch die Ofendecke hindurchgeführte, vorzugsweise mit kegelförmigen Enden versehene Verschlußstangen ganz oder teilweise verschließbar #sind.According to the invention, a method for operating tunnel ovens with Cross circulation of the gaseous heat carrier brought into proposal that thereby indicates that the ends of the furnace wall are used to reintroduce the circulated Vault slits serving the heat carrier can be regulated more strongly with the cross-circulated Heat transfer media are acted upon as the middle area of the slots. A tower furnace to carry out this method is, as the invention further provides, thereby characterized in that the vault slots in the region of their oven wall-side ends are provided with cross-section-widening holes, which in turn; through height-adjustable, passed through the furnace roof, preferably provided with conical ends Locking rods are fully or partially lockable #are.

Im Rahmen der Erfindung können weiter die Deckengewölbeschlitze in ihrem mittleren, zwischen den querschnitterweiterten Teilen liegenden Bereich durch an höhenverstellbaren durch die Ofendecke hindurchgeführten Haltestangen aufgehängte Abdeckleisten ganz oder teilweise verschließbar sein.In the context of the invention, the ceiling vault slots in its central area lying between the cross-section-widened parts suspended from height-adjustable support rods passed through the furnace ceiling Cover strips can be completely or partially closed.

Durch die Erfindung ist es möglich, den quer umge o, wälzt-en Wärineträger gezielt durch die Deckengewölbeschlitze wieder in den Ofenraum einzubringen und damit die Längsdrift über die ganze Länge des Spaltes zwischen Gutstapel und Ofenseitenwänden unabhängig vonder jeweiligen Stärke der Längsdrift völlig auszuschalten und dieselbe zum vollständigen Durchgang durch den Gutstapelquerschnitt zu zwingen. D.adurch,ergibt sich ein gleichmäßig wärmebehandeltes Gut.The invention makes it possible to use the transversely reversed o, rolled-en heat carrier to be brought back into the furnace chamber through the vaulted ceiling slots and thus the longitudinal drift over the entire length of the gap between the stack of goods and the oven side walls to completely switch off and the same regardless of the respective strength of the longitudinal drift to force complete passage through the cross-section of the stack of goods. D. thereby, results an evenly heat-treated good.

An Hand der Zeichnung, in der F i g. 1 eine Teildraufsicht auf einen Tunnelofen mit Querumwälzkreisen, F i g. 2 einen Schnitt nach Linie A-B in F i g. 1, F i g. 3 einen Schnitt nach Linie C-D in F i g. 2 und F i g. 4 einen Schnitt nach Linie E-F in F i g. 2 schematisch darstellt, sei die Erfindung beispielhaft erläutert: Mit 1 sind "die Seitenwände, mit 2 das Gewölbe und mit 3 die Decke eines Tunnelofens bezeichnet, bei dem der Gutstapel 4 auf , Wagen 5 durch den Ofenquerschnitt bewegt wird. Im Bereich der Vorwärm- und Kühlzone des Ofens wird der entgegen der Gutförderrichtung durch den Ofenquerschnitt strömende gasförmige Wärineträger über einen Ventilator 6 durch seitliche Kanäle 7 aus dem Ofenraum abgesaugt und durch' eine Zuleitung 8 von oben her über mit Abstand- hintereinanderliegende Gewölbeschlitze 9 wieder in denselben senkrecht zur Gutförderrichtung eingebracht. Die Gewölbeschlitze sind dabei randseitig mit querschnittserweiternden Bohrungen 10 versehen, die ihrerseits durch mit kegelförnügen Enden 11' versehene höhenverstellbare Verschlußstangen 11 ganz oder teilweise verschließbar sind. Die Verschlußstangen 11 sind durch Deckenbohrungen hindurchgeführt und werden durch auf der Decke 3 befestigbe Klemm- oder Verstellvorrichtungen 12 höhenverstellbar gehalten.On the basis of the drawing in FIG. 1 shows a partial plan view of a tunnel furnace with transverse circulation circles, FIG . 2 shows a section along line AB in FIG. 1, Fig. 3 shows a section along line CD in FIG. 2 and F i g. 4 shows a section along line EF in FIG. 2 illustrates schematically, the invention will be explained by way of example: With 1 ", the side walls 2 are the vault and 3 the ceiling referred to a tunnel kiln, in which the stack 4 on carriage is moved through the furnace cross-section 5 in the area of the preheating. and cooling zone of the furnace, the gaseous heat transfer medium flowing through the furnace cross-section against the material conveying direction is sucked out of the furnace chamber via a fan 6 through lateral channels 7 and introduced through a feed line 8 from above via vaulted slots 9 , one behind the other, into the same perpendicular to the material conveying direction . the vault slots are provided on the edge side with querschnittserweiternden holes 10 provided in turn by having kegelförnügen ends 11 'adjustable locking bars 11 are completely or partially closed. the locking bars 11 are passed through ceiling holes and be befestigbe on the ceiling 3 of clamping or Verstellvorrichtu ngen 12 held adjustable in height.

Der, Gewölbeschlitzquerschnitt ist, wie insbesondere aus F i g. 2 hervorgeht, in seinem mittleren Bereich zusätzlich durch Verteilerwirkung ausübende AL-deckleisten 13 ganz oder teilweise verschließbar, die höhenverstellbar an in Deckenklemmvorrichtungen gehalten-en und geführten Stangen 14 aufgehängt sind.The vault slot cross-section is, as shown in particular in FIG. 2, AL cover strips 13 additionally exerting a distribution effect can be completely or partially closed in its central area, which are vertically adjustable and suspended on rods 14 held and guided in ceiling clamping devices.

Durch die Höhenverstellbarkeit der Verschlußstangen 11 und/oder der Abdeckleisten 13 ist es möglich, den gasförmigen Wärmeträger beim Durchtritt durch die Gewölbeschlitze 9 mengen- und geschwindigkeitsmäßig sowie richtungsweisend auf den Seitendurchtritt hin zu beeinflussen und damit der Längsdrift zwischen Ofenseitenwand 1 und Gutstapel 4 anpassungsfähig entgegenzuwirken.Due to the height adjustment of the locking rods 11 and / or the cover strips 13 , it is possible to influence the gaseous heat transfer medium as it passes through the vaulted slots 9 in terms of quantity and speed as well as in a directional manner towards the side passage and thus adaptively counteract the longitudinal drift between the furnace side wall 1 and the stack of goods 4.

Die Erfindung ist nicht an das in der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiel gebunden, sie kann vielmehr beispielsweise sinngemäß auch dann ihren Niederschlag finden, wenn der gasförmige Wärmeträger durch Deckenöffnungen abgezogen und durch in den Ofenseitenwänden vorgesehene senkrechte Schlitzöffnungen wieder in den Ofenraum eingebracht wird.The invention is not based on the embodiment shown in the drawing bound, it can instead, for example, analogously also then its precipitation find when the gaseous heat transfer medium is withdrawn through ceiling openings and through vertical slot openings provided in the furnace side walls back into the furnace space is introduced.

Claims (3)

Patentansprüche: 1. Verfahren zum Betrieb von Tunnelöfen zur Wärmebehandlung von insbesondere keramizsch#em, gestapeltem Gut mit Längsströmung und Querumwälzung des gasf6rinigen Wärmeträgers, .der an einer oder mehreren Stellen des Ofenraumes unten abgesaugt und durch einen oder mehrere mit Abstand hintereinander angeordneten, quer zur Ofenachse verlaufenden und sich über die gesamte Breite des Ofenraumes erstreckenden Gewölbeschlitzen wieder in den Ofenraum eingebracht wird und wobei Xfittel zur Beeinflussung des Durchflußquerschnitts der Gewölbeschlitze vorgesehen sind, d a d u r c h g e -k e n n z -- i c h n e t, daß die ofenwandseitigen Enden der Gewölbeschlitze regelbar stärker mit dem querumgewälzten Wärmeträger beaufschlagt werden als:der mittlere Bereich der Schlitze, 2. Claims: 1. Process for the operation of tunnel ovens for the heat treatment of in particular ceramic, stacked goods with longitudinal flow and transverse circulation of the gaseous heat transfer medium, which is sucked off at one or more points of the oven space and through one or more spaced apart transversely to the furnace axis extending and extending over the entire width of the furnace chamber vault slots being reintroduced into the furnace chamber and wherein Xfittel are provided for influencing the flow area of the vault slots, d a d u rch g e -kennz - ic HNET that the furnace wall side ends of the arch slots adjustable the transversely circulated heat transfer medium is applied more strongly than: the middle area of the slots, 2. Tunnelofen zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 mit Gewölbeschlitzen zur Wiedereinbrin-Ung des umgewälzten Wärmeträgers in den Ofenraum, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewölbeschlitze (9) im Bereich ihrer ofenwands-eitigen Enden mit querschnittserweiternden Bohrungen (10) versehen sind, die ihrerseits durch höhenverstellbare, durch die Ofendecke (3) hindurchgeführte, vorzugsweise mit kegelförmigen Enden (ll') versehene Verschlußstangen (11) ganz oder teilweise verschließbar sind. 3. Tunnelofen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewölbeschlitze (9) in ihrem mittleren zwischen den querschnitterweiternd,en Schlitzteilen 10 liegenden Bereich durch an höhenverstellbaren durch die Ofendecke (3) hindurchgeführten Haltestangen (14) aufgehängte Abdeckleisten (13) ganz oder teilweise verschließbar sind. Tunnel furnace for carrying out the method according to claim 1 with vaulted slots for reintroducing the circulated heat carrier into the furnace space, characterized in that the vaulted slots (9) are provided with cross-section-widening bores (10) in the region of their ends facing the oven wall, which in turn are provided with height-adjustable , through the furnace roof (3) , preferably provided with conical ends (11 ') locking rods (11) are completely or partially closable. 3. Tunnel furnace according to claim 2, characterized in that the vaulted slots (9) in their middle between the cross-sectional widening, en slot parts 10 lying by on height-adjustable through the furnace ceiling (3) passed through holding rods (14) suspended cover strips (13) completely or partially are lockable. In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschrift Nr. 1923 729. References considered: U.S. Patent No. 1923 729.
DEO8222A 1961-08-16 1961-08-16 Method and device for operating tunnel ovens for the heat treatment of, in particular, ceramic, stacked goods Pending DE1193858B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEO8222A DE1193858B (en) 1961-08-16 1961-08-16 Method and device for operating tunnel ovens for the heat treatment of, in particular, ceramic, stacked goods

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEO8222A DE1193858B (en) 1961-08-16 1961-08-16 Method and device for operating tunnel ovens for the heat treatment of, in particular, ceramic, stacked goods

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1193858B true DE1193858B (en) 1965-05-26

Family

ID=7351353

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEO8222A Pending DE1193858B (en) 1961-08-16 1961-08-16 Method and device for operating tunnel ovens for the heat treatment of, in particular, ceramic, stacked goods

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1193858B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3138232A1 (en) * 1981-09-25 1983-04-28 Carl Prof. Dr.-Ing. Kramer Tunnel furnace

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1923729A (en) * 1931-10-12 1933-08-22 Walter A Hull Tunnel kiln

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1923729A (en) * 1931-10-12 1933-08-22 Walter A Hull Tunnel kiln

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3138232A1 (en) * 1981-09-25 1983-04-28 Carl Prof. Dr.-Ing. Kramer Tunnel furnace

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3049162A1 (en) Ceramic item drying equipment - has hollow walls with fans and air holes on inside
DE2163268C3 (en) Oven for heating glass plates
DE2233605C3 (en) Method and device for controlling the thermal state of glass
DE2422186C3 (en) oven
DE1193858B (en) Method and device for operating tunnel ovens for the heat treatment of, in particular, ceramic, stacked goods
DE2203420B2 (en) Process for heating a gas containing carbon monoxide and in particular a device suitable for carrying out this process
DE2009416A1 (en) Method and device for treating panes of glass
DE2928156C2 (en)
AT232422B (en) Tunnel furnace for the heat treatment of, in particular, ceramic goods
DE976094C (en) Tunnel kiln for firing ceramic and related products
DE2118589A1 (en) Method and device for the continuous deflection of a glass ribbon in a plastic state
DE1177062B (en) Tunnel kiln for firing ceramic and related products
DE2614258C3 (en) Continuous hot air oven
DE3437237C2 (en)
DE2315459A1 (en) OVEN FOR THE HEAT TREATMENT OF OBJECTS
DE564069C (en) Drying device, especially for pelts, skins and the like like
DE1753591B1 (en) Device for the heat treatment of uniformly moving goods
DE1729287C3 (en) Device for the heat treatment of a material web
DE537307C (en) Method and device for the reduction of metal oxides, in particular iron ores, without melting
AT359103B (en) OVEN AND METHOD FOR HEATING TREATMENT OF METAL STRIPS
DE1421729C (en) Device for temperature control of the glass melt in a sheet glass drawing machine
DE1114841B (en) Continuously operating gas-fired annealing furnace
DE1583447C (en) Process for the production of vitrified clay pipes with high strength and tunnel kiln for this
DE2110603A1 (en) Tunnel furnace - with transverse rows of cyclone atmosphere injection nozzles
DE586192C (en) Agitator for deck ovens