Schlägermühle Die Regelung der Mahlleistung von solchen Schlägermühlen,
die zum Zerkleinern von Feldfrüchten, z. B. von Getreidekörnern, Erbsen, Linsen
sowie Kastanien und Eicheln, ferner auch von faserigen Futtermitteln wie Luzerne
dienen, ist von hervorragender Bedeutung, wenn aus Gründen der Wirtschaftlichkeit
nur Schlägermühlen von einer Bauart mit jeweils gleichen Abmessungen hergestellt
werden, aber die Mahlleistung entsprechend der Leistung des Antriebsmotors geändert
werden soll. Bei Verwendung eines Antriebsmotors von kleiner Leistung und damit
kleiner Mahlleistung der Schlägermühle soll die Zufuhr des Mahlgutes so geregelt
werden, daß die Mühle nicht verstopft, da hierdurch der Motor überlastet wird. Andererseits
soll an die gleiche Mühle ein Antriebsmotor von beträchtlich höherer Leistung angebaut
werden, wobei die Mahlleistung unter voller Ausnutzung der zur Verfügung gestellten
Antriebsleistung entsprechend steigen soll.Beater mill The regulation of the grinding capacity of such beater mills,
those for chopping crops, e.g. B. cereal grains, peas, lentils
as well as chestnuts and acorns, as well as fibrous feed such as alfalfa
serve is of paramount importance if for reasons of economy
only produced beater mills of one type with the same dimensions in each case
but the grinding output is changed according to the output of the drive motor
shall be. When using a drive motor of low power and thus
Smaller grinding capacity of the beater mill should regulate the supply of the ground material
ensure that the grinder is not clogged as this overloads the motor. on the other hand
a drive motor of considerably higher power is supposed to be attached to the same mill
with the grinding capacity taking full advantage of the available
Drive power should increase accordingly.
Es sind Schlägermühlen bekannt, die einen seitlich an die Stirnwand
des Trommelgehäuses einmündenden Einlauftrichter für das Mahlgut aufweisen, wobei
die Regelung der Mahlleistung durch eine Querschnittsänderung des Trichters mittels
eines beweglichen Schiebers erfolgt. Außerdem sind Schlägermühlen bekannt, bei denen
der Einfülltrichter von oben über ein kurzes Schachtstück in das Trommelgehäuse
einmündet, wobei in diesem Schacht eine drehbare Regelklappe angeordnet ist. Diese
Ausführungen haben sich als nachteilig erwiesen, da bei einer zu starken Querschnittsverengung
des Einlaufs im Hinblick auf die Korngröße des Mahlgutes, insbesondere bei brockenbildendem
Mahlgut der Einfüllschacht verstopft und bei einer zu großen Öffnung die Mahlleistung
nicht mehr fein genug geregelt werden kann, so daß die Trommel selbst verstopft
und der Motor überlastet wird. Demgegenüber bietet zwar ein oben auf den Trommelumfang
aufgesetzter Einfülltrichter den Vorteil, daß bei aufeinander abgestimmten Größenabmessungen
des Schachtes, der Trommel und der Antriebsleistung die Mühle auch beim Öffnen der
Regelklappe nicht verstopft, da das schnell umlaufende Schlägerkreuz und der in
der Trommel umlaufende Mahlgutstrom ein weiteres Einströmen von Mahlgut verhindert,
wenn bereits zuviel Mahlgut in der Trommel ist. Die Anpassung einer solchen Schlägermühle
an ein höheres Leistungsverhältnis der Antriebsmotoren als etwa 1 : 2 ist aber nicht
möglich, da hierbei die Regelklappe bereits voll geöffnet ist und damit keine weitere
Regelung erlaubt.There are known beater mills that have a side on the front wall
of the drum housing opening inlet funnel for the grist, wherein
the regulation of the grinding capacity by changing the cross-section of the funnel by means of
a movable slide takes place. In addition, beater mills are known in which
the feed funnel from above via a short section of the shaft into the drum housing
opens, wherein a rotatable control flap is arranged in this shaft. These
Versions have proven to be disadvantageous because the cross-sectional constriction is too great
of the inlet with regard to the grain size of the ground material, especially in the case of lump-forming
Grist the feed chute is clogged and if the opening is too large, the grinding capacity is blocked
can no longer be regulated finely enough so that the drum itself clogs
and the motor is overloaded. In contrast, it offers a top on the drum circumference
attached funnel has the advantage that with coordinated size dimensions
the shaft, the drum and the drive power the mill also when opening the
Control flap not clogged as the rapidly rotating club cross and the in
The regrind flow circulating around the drum prevents further regrind flowing in,
if there is already too much grist in the drum. The adaptation of such a beater mill
a higher power ratio of the drive motors than about 1: 2 is not, however
possible, since the control flap is already fully open and thus no more
Regulation allowed.
Die angeführten Nachteile sind bei einer Schlägermühle, bei der das
zu brechende Gut einem Schlägerkreuz ausgesetzt ist, welches in einer Trommel umläuft,
deren Innenseite zwischen dem Ein- und Auslaufschacht mit Widerlagern besetzt ist,
die mit den Schlägern zusammenarbeiten und deren Einlaufschacht mit einer Absperrklappe
versehen ist, erfindungsgemäß dadurch behoben, daß an dem tangential zur Trommelwand
der Schlägermühle einmündenden und in Drehrichtung des Schlägerkreuzes vor der Austrittsöffnung
angeordneten Einfüllschacht ein in lotrechter Richtung beweglicher und auf der der
Trommelwand gegenüberliegenden Seite des Einfüllschachtes in das Trommelinnere hineinragender
Regelschieber angeordnet ist, der bei voll geöffneter Absperrklappe durch Hineinschieben
in das Trommelinnere die Mahlleistung der Schlägermühle vergrößert und durch Herausziehen
die Mahlleistung verkleinert. Durch die erwähnte Anordnung des Regelschiebers kann
die Mahlleistung in weiten Grenzen geregelt werden. Bei einer mittelfeinen Ausmahlung,
wobei das Auswurfsieb eine mittlere Maschenweite von 3 bis 4 mm aufweist, wird bei
einer Mühle von etwa 300 mm Trommeldurchmesser die Mahlleistung etwa in den Grenzen
zwischen 3 und 30 Zentner pro Stunde verändert, wobei Motoren mit einer Leistung
zwischen 3 und 12 PS Anwendung finden. Die Mahlleistung wird durch die Stellung
des Regelschiebers jeweils der verwendeten Motorleistung angepaßt. In weiterer Ausgestaltung
der Erfindung werden die Widerlager, in der Umlaufrichtung des Schlägerkreuzes gesehen,
auf dem zwischen Auslaufschacht und dem in das Trommelinnere hineinragenden Regelschieber
befindlichen Kreisabschnitt der Mühlentrommel angeordnet.The disadvantages listed are for a beater mill where the
the material to be broken is exposed to a club cross that rotates in a drum,
the inside of which is covered with abutments between the inlet and outlet shaft,
who work together with the bats and their inlet shaft with a shut-off valve
is provided, solved according to the invention in that on the tangential to the drum wall
the beater mill and in the direction of rotation of the beater cross in front of the outlet opening
arranged filling chute a movable in the vertical direction and on the
Drum wall opposite side of the feed chute protruding into the inside of the drum
Control slide is arranged, which is pushed in when the butterfly valve is fully open
the grinding capacity of the beater mill is increased in the inside of the drum and by pulling it out
the grinding capacity is reduced. The aforementioned arrangement of the control slide allows
the grinding capacity can be regulated within wide limits. With a medium-fine grinding,
whereby the ejection screen has an average mesh size of 3 to 4 mm, is at
a mill with a drum diameter of about 300 mm, the grinding capacity is about within the limits
varies between 3 and 30 quintals per hour, with engines with a power
between 3 and 12 HP apply. The grinding capacity is determined by the position
of the control slide adapted in each case to the motor power used. In further development
of the invention, the abutments are seen in the direction of rotation of the club cross,
on the control slide that protrudes into the interior of the drum between the outlet chute
located circular section of the mill drum.
Weitere Einzelheiten der Erfindung sind aus der Beschreibung und der
Zeichnung ersichtlich, in der ein Ausführungsbeispiel veranschaulicht ist.Further details of the invention are from the description and FIG
Drawing can be seen in which an embodiment is illustrated.
F i g. 1 ist ein Querschnitt durch die Schlägermühle, und
F
i g. 2 zeigt einen vergrößerten Ausschnitt von Fig.l.F i g. 1 is a cross section through the beater mill, and
F.
i g. 2 shows an enlarged section of Fig.l.
Nach F i g. 1 besteht das Schlägerkreuz aus den auf der Kreisscheibe
1 gelagerten Schlägern 2. Die Kreisscheibe 1 ist auf die Achse 3 aufgekeilt.
Über diese Achse erfolgt der Antrieb durch einen aus der Darstellung nicht ersichtlichen
Elektromotor. Die Schläger 2 sind um die am Außenrand der Kreisscheibe 1 vorgesehenen
Bolzen 4 drehbar. Die Schläger 2 tragen an ihrem äußeren Ende die
gehärteten Schlagstücke 5 und wirken beim Umlauf des Schlägerkreuzes in Pfeilrichtung
mit den an der Innenseite des Trommelgehäuses angeordneten Widerlagern
6 zusammen. Der Einfülltrichter 7 mündet in einen Schacht
8, der tangential auf dem Mühlengehäuse angebracht ist. Unmittelbar anschließend
ist ein Masdhendrahtsieb 9 in dem Rahmen 10, 11 beidseitig festgehalten und
kann nach Lösen der Flügelmutter 15 um die Achse 12 geschwenkt werden, um das Innere
der Trommel zugänglich zu machen. Der Auslaufschacht 13 kann ebenfalls nach Lösen
der Flügelmutter 16 um die Achse 14 geschwenkt werden: : .According to FIG. 1, the club cross consists of the clubs 2 mounted on the circular disk 1. The circular disk 1 is keyed onto the axis 3. This axis is driven by an electric motor not shown in the illustration. The clubs 2 can be rotated about the bolts 4 provided on the outer edge of the circular disk 1. The bats 2 carry the hardened striking pieces 5 at their outer end and cooperate with the abutments 6 arranged on the inside of the drum housing as the club cross rotates in the direction of the arrow. The hopper 7 opens into a shaft 8 which is attached tangentially to the mill housing. Immediately thereafter, a wire mesh screen 9 is held on both sides in the frame 10, 11 and, after loosening the wing nut 15, can be pivoted about the axis 12 in order to make the interior of the drum accessible. The outlet shaft 13 can also be pivoted about the axis 14 after loosening the wing nut 16::.
Wie aus :der. vergrößerten Darstellung in F i g. 2 ersichtlich, ist
im Schacht 8 eine Absperrklappe 17 angeordnet, die nach Einschalten des Motors
voll geöffnet wird, um den Weg für das Mahlgut freizugeben, und die 'vor dem Stillsetzen
des Motors geschlossen wird, um das Nachströmen von Mahlgut zu beenden. Der Regelschieber
18 ist mit einem Längsschlitz 19 versehen und wird mit einer durch
die iAohrung-@ in der Seitenwand des Schachtes 8 äurchgesteckten Vierkantflachkopfschraube
20 befestigt. Bei Verwendung eines Antriebsmotors von kleiner Leistung wird 'der
Schieber 18 völlig aus dem Trommelinneren herausgezogen, so daß das vom Schlägerkreuz
mitgerissene Mahlgut hinter dem Widerlager 6 tangential abgeschleudert wird
und in einem verhältnismäßig stumpfen Winkel auf die Wand 21 auftrifft. Das
Einströmen von Mahlgut durch den Schacht 8 wird somit weitgehend gehemmt,
wobei die Mahlleistung der Antriebsleistung des Motors angepaßt wird, ohne daß die
Trommel verstopft. Wird hingegen ein Motor mit höherer Leistung verwendet, so wird
der Regelschieber 18 tiefer eingestellt, so daß die Unterkante des Schiebers
in das Trommelinnere hineinragt. Hierbei wird das vom Schlägerkreuz mitgerissene
Mahlgut tangential von der Unterkante des Regelschiebers abgeschleudert und trifft
in einem um so spitzeren Winkel auf die Wand 21 auf, je tiefer die Unterkante
eingestellt ist. Je spitzer der Auftreffwinkel durch Tieferstellen des Regelschiebers
18 ist, desto größere Mengen von Mahlgut können aus dem Schacht
8 in die Trommel nachströmen, so daß die Mahlleistung auf die Leistung der
zur Verfügung gestellten Antriebsmotoren abgestimmt wird, ohne daß einerseits die
Trommel verstopft und andererseits die Motorleistung nicht voll ausgenutzt wird.
Es gehört also zu jeder Motorgröße bzw. Mahlleistung eine bestimmte Stellung des
Regelschiebers.How from: the. enlarged illustration in FIG. 2, a shut-off valve 17 is arranged in the shaft 8 , which is fully opened after switching on the motor to clear the way for the ground material, and which is closed 'before the motor is stopped to stop the flow of ground material. The control slide 18 is provided with a longitudinal slot 19 and is fastened with a square flat head screw 20 pushed through the tube in the side wall of the shaft 8. When using a low-power drive motor, the slide 18 is completely pulled out of the inside of the drum so that the ground material carried along by the club cross is thrown off tangentially behind the abutment 6 and strikes the wall 21 at a relatively obtuse angle. The inflow of ground material through the shaft 8 is thus largely inhibited, the grinding power being adapted to the drive power of the motor without the drum clogging. If, on the other hand, a motor with a higher power is used, the control slide 18 is set lower so that the lower edge of the slide protrudes into the interior of the drum. In this case, the ground material carried along by the club cross is thrown off tangentially from the lower edge of the control slide and strikes the wall 21 at a more acute angle the lower the lower edge is set. The more acute the angle of impact is caused by lowering the control slide 18 , the larger quantities of ground material can flow out of the shaft 8 into the drum, so that the grinding capacity is matched to the output of the drive motors provided without the drum clogging on the one hand and the Engine power is not fully utilized. So there is a specific position of the control slide for every motor size or grinding capacity.