DE1191350B

DE1191350B - Process for the preparation of emery stone with a high corundum content

Info

Publication number: DE1191350B
Application number: DES70017A
Authority: DE
Inventors: Alex M Panayotopoulos
Original assignee: Smyris S A Ind E Commerciale
Current assignee: Smyris S A Ind E Commerciale
Priority date: 1960-08-19
Filing date: 1960-08-19
Publication date: 1965-04-22

Description

Verfahren zur Zubereitung von Schmirgelgestein mit hohem Korundgehalt Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Zubereitung von Schmirgelgestein mit hohem Korundgehalt einer Reinheit bis zu etwa 97 % durch weitgehende Abtrennung von Eisenoxyden (Fe2O3, Fe0), Jaspis, Glimmer, Kalk, Silikaten, Quarz und Titanaten auf mechanischem, magnetischem und chemischem Wege.Process for the preparation of emery stone with a high corundum content The invention relates to a method for preparing emery stone with high Corundum content of a purity of up to 97% through extensive separation of iron oxides (Fe2O3, Fe0), jasper, mica, lime, silicates, quartz and titanates on mechanical, magnetic and chemical path.

Bekanntlich wird Schmirgelgestein hauptsächlich auf der Insel Naxos und in Kleinasien gefunden. Das Mineral ist metamorph aus Bauxitlagern entstanden und aus verschiedenen Mineralien in Form von Kristallagglomeraten zusammengesetzt. Es wird im Bergbau in Form von Gestein verschiedener Korngröße gewonnen. Die chemische Zusammensetzung des Schmirgelgesteins ist je nach der Herkunft unterschiedlich. Die wichtigsten im Schmirgelgestein enthaltenen Mineralien sind Korund, Jaspis, Rutil, Magnetit, Hämatit, Turmalin, Ilmenit und Glimmer.As is known, emery stone is mainly found on the island of Naxos and found in Asia Minor. The mineral emerged metamorphically from bauxite deposits and composed of various minerals in the form of crystal agglomerates. It is extracted in mining in the form of rocks of various grain sizes. The chemical The composition of the sandstone varies according to its origin. The most important minerals contained in emery rock are corundum, jasper, Rutile, magnetite, hematite, tourmaline, ilmenite and mica.

Schmirgelgestein hat durchschnittlich folgende chemische Zusammensetzung: Si02 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 bis 13 % A1203 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 bis 68 0/0 Fe2O3 -I- Fe0 . . . . . . . . . . . . . . 20 bis 35 0/0 MgO -I- CaO . . . . . . . . . . . . . . 1 bis 4% Ti02 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . l bis 3% B203, Na203, K20, H20 USW. . . 1,5 bis 5 % Es ist bereits ein Verfahren zur Zubereitung von Schmirgelgestein bekannt, bei dem aus dem Gestein eine begrenzte Menge Magnetit mit Hilfe der Magnetscheidung sowie eine gewisse Menge Glimmer z. B. durch Flotation abgetrennt wird. Das Produkt hat allerdings nur bei sehr feiner Körnung eine Reinheit von höchstens 80% und einen Eisenoxydgehalt von etwa 10 bis 15%.Emery rock has the following chemical composition on average: Si02. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 to 13% A1203. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 to 68 0/0 Fe2O3 -I- Fe0. . . . . . . . . . . . . . 20 to 35 0/0 MgO -I- CaO. . . . . . . . . . . . . . 1 to 4% Ti02. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . l to 3% B203, Na203, K20, H20, etc. . . 1.5 to 5% There is already a method for the preparation of emery rock known in which a limited amount of magnetite with the help of magnetic separation and a certain amount of mica z. B. is separated by flotation. However, the product has a purity of at most 80% and an iron oxide content of around 10 to 15% only with very fine grains.

Ferner ist es bekannt, Schmirgelpulver der Magnetscheidung zu unterwerfen und nach weiterer Zerkleinerung das Produkt mit heißer, verdünnter Salzsäure und danach gegebenenfalls mit heißer, verdünnter Flußsäure weiterzureinigen.It is also known to subject emery powder to magnetic separation and after further crushing the product with hot, dilute hydrochloric acid and then, if necessary, further cleaning with hot, dilute hydrofluoric acid.

Diese Verfahren sind jedoch unwirtschaftlich, da die Ausbeute an reinem Schmirgel niedrig ist und nur Produkte mit kleinem Korn anfallen.However, these methods are uneconomical because the yield of pure Emery is low and only small-grain products are used.

Seit Elektrokorund durch Erschmelzen im Lichtbogenofen von Bauxit hergestellt wird, besteht daher für den natürlichen Schmirgel im Handel und in der Industrie trotz des großen Bedarfs an Schleifmitteln keine große Nachfrage mehr.Since electric corundum by melting bauxite in an electric arc furnace is produced, therefore exists for the natural emery in trade and in the Industry is no longer in great demand despite the great need for abrasives.

Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht es, Schmirgelgestein derartig zuzubereiten, daß in sehr hoher Ausbeute ein sehr reines Konzentrat mit hohem Korundgehalt erhalten wird, ohne daß eine Pulverisierung oder Zerkleinerung des Schmirgelgesteins zu feinsten Körnchen erforderlich ist. Die Anreicherung findet in allen Korundkristallen oder -kristallagglomeraten von beliebiger Größe von der Korngröße 2,4 mm bis zu feineren Korngrößen statt, d. h. in der jeweiligen im Schmirgelgestein vorliegenden Körnung. Der nach dem erfindungsgemäßen Verfahren erhältliche natürliche Korund weist einen Gehalt an Al@03 zwischen 93 und 97% auf und gehört damit zur besten Qualität. Dieses Produkt hat durchschnittlich folgende chemische Zusammensetzung: A1203 ..................... 93 bis 97% Si02 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 bis 2,5 0/0 Fe2O3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,60 bis 20/0 Ti02 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,50 bis 1,2% Mg0 + CaO . . . . . . . . . . . . . . 0,00/0 Glühverlust . . . . . . . . . . . . . . . . 0,3 bis 1,5 % Der Gehalt an restlichem Eisenoxyd ist in der Hauptsache in Form von Einschlüssen vorhanden, wodurch dessen ungünstiger Einfluß im praktischen Gebrauch herabgesetzt wird.The method according to the invention makes it possible to produce emery stones of this type to prepare that in very high yield a very pure concentrate with a high corundum content is obtained without pulverization or comminution of the emery rock to the finest grains is required. The enrichment takes place in all corundum crystals or crystal agglomerates of any size from a grain size of 2.4 mm up to finer grain sizes instead, d. H. in the respective in the emery stone Grit. The natural corundum obtainable by the process according to the invention has an Al @ 03 content of between 93 and 97%, making it one of the best Quality. This product has the following chemical composition on average: A1203 ..................... 93 to 97% Si02. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 to 2.5 0/0 Fe2O3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.60 to 20/0 Ti02. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.50 to 1.2% Mg0 + CaO. . . . . . . . . . . . . . 0.00 / 0 loss on ignition. . . . . . . . . . . . . . . . 0.3 to 1.5 % The content of residual iron oxide is mainly in the form of inclusions present, thereby reducing its unfavorable influence in practical use will.

Das Korn des nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten natürlichen Korunds weist Eigenschaften auf, die vom Korn des Elektrokorunds verschieden sind.The grain of the natural produced by the method according to the invention Corundum has properties that are different from the grain of electro corundum.

Der natürliche Korund hat Poren, Hohlräume, eine unregelmäßige Oberfläche und verhältnismäßig breite Winkel, während der Elektrokorund ebene Oberflächen ohne Poren oder Hohlräume und lange scharfe Kanten aufweist. Seine Mohs-Härte liegt zwischen 8 und 9. Der Schmelzpunkt des erfindungsgemäß gewonnenen Korunds im Graphittiegel in der Sauerstoff-Acetylen-Flamme liegt zwischen 1950 und 2020° C. Reiner Korund schmilzt bei 2050° C.The natural corundum has pores, cavities and an irregular surface and relatively wide angles, while the electro corundum has flat surfaces without Has pores or voids and long sharp edges. Its Mohs hardness is between 8 and 9. The melting point of the corundum obtained according to the invention in the graphite crucible in the oxygen-acetylene flame is between 1950 and 2020 ° C. Pure corundum melts at 2050 ° C.

Somit können mit dem erfindungsgemäß aus Schmirgelgestein gewonnenen Korund hochhitzebeständige Stoffe und ausgezeichnete Schleifmittel hergestellt werden.Thus, according to the invention, obtained from emery stone can be used Corundum highly heat-resistant fabrics and excellent abrasives are made.

Die Gegenwart einer geringen Menge Titan trägt zur Zähigkeit des Korns bei. Die sehr geringe Menge restliches Eisenoxyd führt, auch wenn sie bei vielen hitzebeständigen Materialien unerwünscht ist, nicht zu einer chemischen Korrosion unter dem Einfiuß hoher Temperaturen der aus Korund hergestellten Tiegel, das nach dem erfindungsgemäßen Verfahren erhalten wurde, da das Eisenoxyd im Korn des Korunds eingeschlossen ist, so daß es keinen chemischen Angriff erfährt. Hinsichtlich des chemischen Angriffs durch Säuren durchgeführte Versuche haben zu den folgenden Ergebnissen geführt: Säurelösung °/o löslich % unlöslich 1:1 HCl 0,14 99,86 1:1 HN03 0,15 99,85 1:1 H2S04 0,14 99,86 1:1 H3P04 0,14 99,86 Die hohe Reinheit und die natürlichen Eigenschaften des nach dem erfindungsgemäßen Verfahren erhaltenen Korunds machen diesen zu einem Erzeugnis, das für die verschiedensten Anwendungsgebiete sehr nützlich ist: a) Für feuer- und/oder säurefeste Stoffe zur Verwendung in der Metallurgie, in der Zementindustrie bei Gasöfen oder -generatoren, feuer-oder hitzebeständige Gegenstände, als Träger für Katalysatoren u. dgl.; b) für Schleifmittel, wie Polierscheiben, Schleifscheiben, Schleifbänder u. dgl., Druckluftpolierpulver, Schleifsteine, Steine für Mühlen und Mahlwerke im allgemeinen; c) für poröse Membrane zum Filtern, für Lüftungszwecke für Diffusionsvorgänge.The presence of a small amount of titanium contributes to the toughness of the grain. The very small amount of residual iron oxide, even if it is undesirable with many heat-resistant materials, does not lead to chemical corrosion under the influence of high temperatures in the crucible made of corundum, which was obtained by the process according to the invention, since the iron oxide is included in the grain of the corundum so that it does not experience chemical attack. Tests carried out with regard to chemical attack by acids have led to the following results: Acid solution % soluble% insoluble 1: 1 HCl 0.14 99.86 1: 1 HN 03 0.15 99.85 1: 1 H2S 0 4 0.14 99.86 1: 1 H 3 P 0 4 0.14 99.86 The high purity and natural properties of the corundum obtained by the process according to the invention make it a product that is very useful for a wide variety of fields of application: a) For refractory and / or acid-resistant materials for use in metallurgy, in the cement industry in gas furnaces or generators, fire-resistant or heat-resistant objects, as supports for catalysts and the like; b) for abrasives, such as polishing wheels, grinding wheels, grinding belts and the like, compressed air polishing powder, grinding stones, stones for mills and grinders in general; c) for porous membranes for filtering, for ventilation purposes for diffusion processes.

Somit betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Zubereitung von Schmirgelgestein mit hohem Korundgehalt durch Behandlung des zerkleinerten Gesteins auf mechanischem, magnetischem und chemischem Wege zur Abtrennung von Eisenoxyden und anderen durch Säure aufschließbaren Verbindungen, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man das zerkleinerte Gestein zunächst auf eine Korngröße vermahlt, welche der im Schmirgelgestein vorliegenden Größe der Korundkristalle und -kristallagglomerate entspricht, hierauf Korngrößen von 0,05 bis 2,4 mm aussortiert, eine Fraktion von 0,05 bis 0,54 mm in an sich bekannter Weise der Magnetscheidung unterwirft, die anderen Fraktionen von 0,54 bis 2,4 mm einer Selbstvermahlungsmühle zuführt und vom Gesteinsmehl befreit, worauf die vereinigten Korngrößenfraktionen mit heißer Säure in bekannter Weise ausgelaugt und mit Wasser gewaschen und nach dem Abfiltrieren und Trocknen nochmals einer Selbstvermahlung unterworfen werden.The invention thus relates to a method for preparing emery stone with high corundum content by treating the crushed rock on mechanical, magnetic and chemical way to separate iron oxides and others Acid digestible compounds, which is characterized in that the Crushed rock is first ground to a grain size that corresponds to that in emery rock corresponds to the present size of the corundum crystals and crystal agglomerates, then Sorted out grain sizes from 0.05 to 2.4 mm, a fraction from 0.05 to 0.54 mm in subject to magnetic separation in a known manner, the other fractions of Feeds 0.54 to 2.4 mm into a self-grinding mill and removes rock flour, whereupon the combined grain size fractions with hot acid in a known manner leached and washed with water and again after filtering off and drying be subjected to self-grinding.

Vorzugsweise werden vor der Säurebehandlung die vereinigten Korngrößenfraktionen in an sich bekannter Weise bei 500 bis 850° C reduziert und danach der Magnetscheidung unterworfen.The combined grain size fractions are preferably used before the acid treatment reduced in a manner known per se at 500 to 850 ° C and then the magnetic separation subject.

Aus der deutschen Patentschrift 53 747 ist es bereits bekannt, Eisenoxyde bei hoher Temperatur mit Generatorgas zu reduzieren und in Magnetit zu überführen. Diese Maßnahme wird im vorliegenden Verfahren angewandt, um sämtliches im Schmirgelgestein vorliegendes nichtmagnetisches Eisenoxyd in Magnetit umzuwandeln, der dann magnetisch abgetrennt werden kann. Wenn der Gehalt des Schmirgelgesteins an Hämatit höher als 4 % ist, ist es aus wirtschaftlichen Gründen zweckmäßig, den Hämatit vor der Säurebehandlung in Magnetit umzuwandeln.From the German patent 53 747 it is already known to iron oxides to be reduced at high temperature with generator gas and converted into magnetite. This measure is used in the present process to remove everything in the emery to convert the non-magnetic iron oxide present into magnetite, which then becomes magnetic can be separated. If the hematite content of the emery rock is higher than 4%, for economic reasons it is advisable to remove the hematite before the acid treatment to convert to magnetite.

Diese Umwandlung geschieht in einem Ofen in reduzierend wirkender Atmosphäre (mit sauerstofffreier Luft), der mit reduzierend wirkenden Mitteln, beispielsweise Koks, Holzkohle, reduzierend wirkendem Gas u. dgl. in einer dem vorhandenen Hämatit entsprechenden Menge beschickt ist.This conversion takes place in a furnace in a reducing effect Atmosphere (with oxygen-free air) with reducing agents, for example Coke, charcoal, reducing gas and the like in one of the existing hematite appropriate amount is charged.

Die Reduktion erfolgt bei einer Temperatur zwischen 500 und 850° C. Unter diesen Bedingungen wird die Umwandlung des Hämatits in Magnetit erreicht. Das erhaltene gebrannte Material darf bei erhöhten Temperaturen nicht mit oxydierend wirkenden Stoffen in Berührung kommen, da sie sonst von neuem oxydieren würden.The reduction takes place at a temperature between 500 and 850 ° C. Under these conditions the transformation of the hematite into magnetite is achieved. The fired material obtained must not be oxidized at elevated temperatures come into contact with active substances, as they would otherwise oxidize again.

Hierauf wird das gebrannte Produkt zur Abtrennung des Magnetits und der mit Magnetit gemischten Korundkristalle der Magnetscheidung und anschließend der Säurebehandlung unterworfen.The fired product is then used to separate the magnetite and the corundum crystals mixed with magnetite of the magnetic separation and then subjected to the acid treatment.

Diese Umwandlung des Hämatits in Magnetit und die Abtrennung des letzteren durch den Magnetscheider ist hier nur mit Rücksicht auf die Wirtschaftlichkeit des Verfahrens hinsichtlich des Säureverbrauchs beschrieben. Die Verarbeitungskosten entscheiden in jedem Fall, ob es zweckmäßig ist, ein reduzierendes Brennen vor der Säurebehandlung durchzuführen.This transformation of the hematite into magnetite and the separation of the latter by the magnetic separator is only here with regard to the economy of the Process described in terms of acid consumption. The processing cost decide in each case whether it is advisable to have a reducing firing before the Carry out acid treatment.

Die gegenwärtigen Preise für die Schwefelsäure und die Brennstoffe lassen die Schlußfolgerung zu, daß die Verwendung des Reduktionsofens bei einem Gehalt an Hämatit von 4% aufwärts zweckmäßig ist. Andererseits ist jedoch zu berücksichtigen, daß das reduzierend wirkende Brennen beträchtlich zur Anreicherung beiträgt, da die Eisenoxyde in magnetische Oxyde umgewandelt werden, die leicht mit einem Magnetscheider von hoher Stärke abgetrennt werden können. Hierdurch kann der Gehalt an Eisenoxyden bis auf Spuren verringert werden.Present prices for sulfuric acid and fuels suggest that the use of the reduction furnace in a Hematite content of 4% and up is appropriate. On the other hand, however, it must be taken into account that the reducing burning contributes considerably to the enrichment, since The iron oxides are converted into magnetic oxides, which can be easily converted with a magnetic separator can be separated from high strength. This can reduce the content of iron oxides can be reduced to traces.

Vorzugsweise wird die Magnetscheidung bei verschiedenen Feldstärken durchgeführt, um den freien Magnetit zu entfernen und abzutrennen und eine Trennung der magnetithaltigen Korundkörner je nach ihrem Magnetitgehalt durchzuführen. Das bei höheren Feldstärken abgetrennte magnetithaltige Korundmaterial kann dann nochmals einer Selbstvermahlungsmühle zugeführt werden, um eine weitere Befreiung der Korundkriställchen von dem mit ihnen verbundenen Magnetit zu erzielen, und von neuem dem Verfahren vor der Magnetscheidung zugeführt werden. Bei dieser Behandlung lösen sich auch die verschiedenen weichen und spröden Komponenten des Schmirgelgesteins, welche mit den Korundkristallen verbunden sind, und werden als Pulver abgetrennt.The magnetic separation is preferably carried out at different field strengths carried out to remove and separate the free magnetite and a separation of the magnetite-containing corundum grains depending on their magnetite content. That At higher field strengths separated magnetite-containing corundum material can then again be fed to a self-grinding mill in order to further free the corundum crystals of the magnetite associated with them, and again the process be supplied before the magnetic separation. With this treatment they also dissolve the various soft and brittle components of emery, which are connected to the corundum crystals and are separated as a powder.

Das verfahrensgemäß eingesetzte zerkleinerte Gestein kann durch Behandlung der im Bergbau gewonnenen großen Gesteinsstücke in einem Brechwerk und wiederholter Vermahlung in einer Mühle bis auf die Korngrößen hergestellt werden, welche der im Schmirgelgestein vorliegenden Größe der Korundkristalle und -kristallagglomerate entsprechen. Die natürliche Korngröße der Korundkristalle und -kristallagglomerate beträgt etwa 2,4 mm und kleiner. Wenn das Schmirgelgestein aus größeren Körnern oder Agglomeraten besteht, empfiehlt es sich, die Vermahlung auf die Größe der vorhandenen größeren Korundkörner durchzuführen, damit diese Körner nicht in kleinere Körner oder unmittelbar zu Pulver zerkleinert werden. Auch die Korngrößen 1,6, 1,4, 1,2, 1,0, 0,9 und 0,8 sind nämlich für verschiedene Zwecke sehr brauchbar.The crushed rock used according to the method can be treated by treatment the large pieces of rock extracted in mining in a crusher and repeated grinding in a mill down to the grain sizes, which of the size of the corundum crystals and crystal agglomerates present in the emery rock correspond. The natural grain size of the corundum crystals and crystal agglomerates is about 2.4 mm and smaller. If the emery stone from larger grains or agglomerates, it is advisable to grind to the size of the existing Carry out larger corundum grains so that these grains do not turn into smaller grains or immediately crushed to powder. The grain sizes 1.6, 1.4, 1.2, Namely, 1.0, 0.9 and 0.8 are very useful for various purposes.

Mit einer Sortiermaschine und einem Windsichter wird aus dem erhaltenen Produkt das Gesteinspulver oder -mehl abgetrennt. Gleichzeitig werden Korngrößen von 0,05 bis 2,4 mm aussortiert. Es können z. B. Produkte der Korngrößen 0,54 bis 2,4 mm, 0,15 bis 0,54 mm, 0,053 bis 0,15 mm und Schmirgelmehl aussortiert werden. Die Unterteilung in Kornklassen ist nicht unbedingt erforderlich, erleichtert jedoch die Verarbeitung.With a sorting machine and a wind sifter is obtained from the Product separated from the rock powder or flour. At the same time, grain sizes sorted out from 0.05 to 2.4 mm. It can e.g. B. Products with grain sizes from 0.54 to 2.4 mm, 0.15 to 0.54 mm, 0.053 to 0.15 mm and emery dust can be sorted out. The division into grain classes is not absolutely necessary, but makes it easier the processing.

Die Fraktion von 0,05 bis 0,54 mm wird nun in an sich bekannter Weise der Magnetscheidung unterworfen, während die Fraktion von 0,54 bis 2,4 mm nochmals einer Selbstvermahlungsmühle zugeführt und unter Erhaltung der KorundkristallQröße vermahlt und vom Gesteinsmehl befreit wird.The fraction from 0.05 to 0.54 mm is now in a manner known per se subjected to magnetic separation, while the fraction from 0.54 to 2.4 mm again fed to a self-grinding mill while maintaining the size of the corundum crystal is ground and freed from rock flour.

Das bei dieser ersten Anreicherungsstufe anfallende Produkt enthält zwischen 7 und 11% Eisenoxyd und etwa 80 bis 84% A1:03.Contains the product resulting from this first enrichment stage between 7 and 11% iron oxide and about 80 to 84% A1: 03.

Die vereinigten Korngrößenfraktionen werden nunmehr einer weiteren Reinigung durch Auslaugen mit heißer Säure, vorzugsweise einer etwa 25%igen Schwefelsäurelösung (22° Be) unterworfen. Die Behandlung mit der heißen Säure kann z. B. in einem Autoklav durchgeführt werden. Die Lösungsgeschwindigkeit des vorhandenen Eisenoxyds hängt von der Temperatur der Lösung ab. Zweckmäßig arbeitet man bei einer Temperatur von etwa 100° C. Durch die Säurebehandlung werden nicht nur die an den Korundkörnern haftenden Eisenoxyde aufgelöst, sondern auch andere widerstandsfähigere Mineralien, wie Quarz, Titandioxyd usw., abgelöst und aufgeschlossen.The combined grain size fractions are now one more Cleaning by leaching with hot acid, preferably an approximately 25% sulfuric acid solution (22 ° Be) subjected. The treatment with the hot acid can e.g. B. in an autoclave be performed. The rate of dissolution of the iron oxide present depends on the temperature of the solution. It is expedient to work at a temperature of about 100 ° C. The acid treatment not only removes the corundum grains dissolved iron oxides, but also other more resistant minerals, such as quartz, titanium dioxide, etc., detached and unlocked.

Nach der Säurebehandlung wird das ausgelaugte Gut zunächst mit warmem und dann mit kaltem Wasser gewaschen. Zweckmäßig wird dem warmen Waschwasser eine geringe Menge Natriumhydroxyd zugesetzt. Danach wird das Material abfiltriert, getrocknet und nochmals einer Selbstvermahlung unterworfen. Durch die Säurebehandlung wird nämlich die Kristallstruktur des Korunds mit Eisenoxydeinschlüssen geschwächt, wodurch bei der nochmaligen Selbstvermahlung eine weitere Abtrennung des Eisenoxyds erfolgen kann. Die nach dieser Behandlungsstufe erhaltenen Korundkörper sind nicht mehr spröde und weisen eine beträchtliche mechanische Festigkeit auf. Das erhaltene Produkt kann dann entsprechend dem Verwendungszweck kornklassiert werden.After the acid treatment, the leached material is first treated with warm and then washed with cold water. The warm wash water is expediently a small amount of sodium hydroxide added. The material is then filtered off and dried and subjected to another self-grinding. The acid treatment will namely the crystal structure of the corundum with iron oxide inclusions weakened, whereby in the case of repeated self-grinding, a further separation of the iron oxide takes place can. The corundum bodies obtained after this treatment stage are no longer brittle and have considerable mechanical strength. The product obtained can then be classified according to the intended use.

Auf diese Weise kann ein grobkörniges Konzentrat, das nochmals der Magnetscheidung unterworfen werden kann, und ein feinkörniges Konzentrat erhalten werden, das noch mit Oxyden verunreinigt ist und einer erneuten Säurebehandlung zugeführt werden kann. Das nach der Magnetscheidung erhaltene Material kann einer weiteren Feinklassierung unterworfen werden. Dieses Produkt enthält nur noch etwa 0,5 bis 2% Eisenoxyde, die in Form kleinster Einschlüsse vorliegen, welche im praktischen Gebrauch vernachlässigbar sind. Die Reinheit dieses Produktes schwankt zwischen 93 und 97% A103.In this way, a coarse-grained concentrate, which again the Magnetic separation can be subjected and a fine-grain concentrate obtained that is still contaminated with oxides and a new acid treatment can be fed. The material obtained after the magnetic separation can be be subjected to further fine classification. This product only contains about 0.5 to 2% iron oxides, which are present in the form of the smallest inclusions, which in practice Usage are negligible. The purity of this product varies between 93 and 97% A103.

Das feinkörnige Konzentrat enthält einen großen Anteil gleichgroßer Korundkörner sowie einige Körner, die mit Eisenoxyden und anderen Mineralien gemischt sind. Durch die nochmalige Säurebehandlung und das anschließende Waschen mit Wasser, Abfiltrieren und Trocknen wird ebenfalls ein Produkt sehr hoher Reinheit erhalten.The fine-grain concentrate contains a large proportion of the same size Corundum grains as well as some grains mixed with iron oxides and other minerals are. By repeated acid treatment and subsequent washing with water, Filtering off and drying also gives a product of very high purity.

Claims

Claims: 1. A method for preparing emery stone with high corundum content by treating the crushed rock on mechanical, magnetic and chemical way to separate iron oxides and others Acid digestible compounds, characterized in that the comminuted Rock first ground to a grain size that is the same as that found in emery rock The size of the corundum crystals and crystal aglomerates corresponds to that of the grain sizes sorted out from 0.05 to 2.4 mm, a fraction from 0.05 to 0.54 mm in per se known Way subjected to magnetic separation, the other fraction from 0.54 to 2.4 mm one Self-grinding mill supplied and freed from rock flour, whereupon the united Grain size fractions leached with hot acid in a known manner and with water washed and, after filtering off and drying, another self-grinding be subjected.

2. The method according to claim 1, characterized in that one before the acid treatment, the combined grain size fractions are known per se Way reduced at 500 to 850 ° C and then subjected to magnetic separation.

3. Method according to Claims 1 and 2, characterized in that the magnetic separation is carried out at different field strengths. Considered publications: German patent specifications No. 53 747, 65 085.