DE1186672B

DE1186672B - Device for the supply of crops to the cutting jaw of a Haeckselmaschine

Info

Publication number: DE1186672B
Application number: DEM60634A
Authority: DE
Inventors: Ludger Hellkuhl
Original assignee: Maschinenfabrik Fahr AG
Current assignee: Maschinenfabrik Fahr AG
Priority date: 1964-04-13
Filing date: 1964-04-13
Publication date: 1965-02-04

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Internat. KL: A Ol fBoarding school KL: A Ol f

Deutsche Kl.: 45 e-29/10 German class: 45 e- 29/10

Nummer: 1186 672Number: 1186 672

Aktenzeichen: M 60634III/45 eFile number: M 60634III / 45 e

Anmeldetag: 13. April 1964Filing date: April 13, 1964

Auslegetag: 4. Februar 1965Opening day: February 4, 1965

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung für die Zufuhr von Erntegut zum Schnittmaul einet Häckselmaschine od. dgl., mit einer ortsfest gelagerten Preßwalze sowie einer gegenüber letzterer etwa parallel zur Schnittebene verschiebbar gelagerten Preßwalze.The invention relates to a device for the supply of crop to the cutting mouth einet Chopping machine or the like, with a stationary press roller and one opposite the latter, for example parallel to the cutting plane displaceably mounted press roll.

Es sind bereits Vorrichtungen bekannt, bei denen über die verschiebbar gelagerte Preßwalze sowie eine dieser zugeordnete, ortsfest gelagerte Einzugswalze eine Einzugskette geführt ist. Bei einer derartigen Anordnung kann die Einzugskette im Maschinengehäuse eine Verschwenkbewegung ausführen, die dann auftritt, wenn der Häckselmaschine ein großer Häckselschwad zugeführt wird. Dann bewegt sich nämlich die Preßwalze kreisbogenförmig um die Achse der Einzugswalze, wobei sie sich beträchtlich von der Schnittebene entfernt. Das zwischen der ortsfesten sowie der verschiebbar gelagerten Preßwalze vorgepreßte Erntegut hat infolgedessen die Möglichkeit, sich nach Durchtritt durch die Preßwalzen besenförmig zu lockern. Daraus resultieren schlechter Schnitt und ungleiche Häcksellängen.There are already devices known in which on the displaceably mounted press roll and a this associated, stationary feed roller is guided by a feed chain. With such a Arrangement, the feed chain in the machine housing can perform a pivoting movement that occurs when the chopper is fed with a large swath of chaff. Then moves namely the press roller in a circular arc around the axis of the feed roller, whereby it is considerably away from the cutting plane. That between the stationary and the displaceably mounted press roll As a result, pre-pressed crop has the option of moving through the press rollers to loosen broom-shaped. This results in a bad cut and uneven chopping lengths.

LTm diesem Nachteil zu begegnen, ist bereits vorgeschlagen worden, die verschiebbare Preßwalze in bezug auf das Häckselmaschinengehäuse in einer Kulissenführung zu lagern, so daß sie sich parallel zur Schnittebene auf- und abwärtsbewegen läßt. Eine derartige Ausführung ist jedoch störanfällig. Sich beim Häckseln bildender Staub und kleine Häckselteile können sich nämlich in die Kulissenführung setzen. Sie rufen in kürzester Zeit eine Verstopfung der Kulissenführung hervor. Außerdem führen sie zu einem starren Verschleiß der Kulissenführung. Darüber hinaus ist eine derartige Kulissenführung im Hinblick auf ihre Herstellung auch verhältnismäßig material- und lohnaufwendig, wodurch sich die Fertigungskosten für die Häckselmaschine erhöhen.To counter this disadvantage has already been proposed been, the sliding press roller with respect to the chopping machine housing in one To store link guide so that it can be moved up and down parallel to the cutting plane. However, such a design is prone to failure. Dust and small ones formed during chopping Chopped parts can namely sit in the link guide. They call constipation in no time the backdrop. In addition, they lead to rigid wear of the link guide. In addition, such a link guide is also proportionate with regard to its manufacture material and wage-intensive, which increases the manufacturing costs for the chopping machine raise.

Man hat deshalb nach einer einfacheren, verschleißsicheren Gestaltung gesucht und eine Anordnung vorgeschlagen, bei der die im Bereich der Preßwalze liegende Achse der oberen Einzugskette durch ein Hebelsystem mit der Preßwalze verbunden ist. Dieses Hebelsystem besteht aus zwei Gelenkhebeln, die einen gemeinsamen Drehpunkt besitzen und durch einen Lenker mit dem Maschinengehäuse verbunden sind. Dabei ist der mit der Achse der verschiebbaren Preßwalze durch Zwischenglieder verbundene Hebel teleskopartig ausgebildet. Innerhalb der teleskopartig ineinanderschiebbaren Rohre sind Anschläge angebracht, durch die die gegenseitige freie Versehiebbarkeit begrenzt wird. BeiA simpler, wear-resistant design and an arrangement have therefore been sought proposed in which the axis of the upper feed chain lying in the area of the press roll is connected to the press roll by a lever system. This lever system consists of two articulated levers, which have a common pivot point and a link with the machine housing are connected. The one with the axis of the displaceable press roll is through intermediate links connected lever designed telescopically. Inside the telescoping tubes there are stops that limit the mutual free displacement. at

Vorrichtung für die Zufuhr von Erntegut zum
Schnittmaul einer HäckselmaschineDevice for the supply of crop to
Cutting jaw of a chopping machine

Anmelder:Applicant:

Maschinenfabrik Fahr A. G.,
Gottmadingen (Kr. Konstanz)Maschinenfabrik Fahr AG,
Gottmadingen (district of Konstanz)

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Ludger Hellkuhl, Graz (Österreich)Ludger Hellkuhl, Graz (Austria)

einer derartigen Ausführung bewegt sich zwar die verschiebbare Preßwalze parallel zur Schnittebene und gewährleistet dadurch einen einwandfreien Schnitt. Die komplizierte Ausbildung und Anord-In such an embodiment, the displaceable press roll moves parallel to the cutting plane and thereby guarantees a perfect cut. The complicated training and arrangement

ao nung des Hebelsystems mit den teleskopartigen. Zwischengliedern verteuert die Häckselmaschine jedoch in besonders hohem Maße, so daß der Aufwand in keinem erträglichen Verhältnis zum erreichten Nutzen steht. Außerdem unterliegen die teleskopartigen Hebel durch den hohen Staubanfall beim Häckseln einem starken Verschleiß und benötigen deshalb eine dauernde Wartung.ao tion of the lever system with the telescopic. Intermediate links make the chopping machine more expensive but to a particularly high degree, so that the effort is not bearable in relation to the achieved Benefit stands. In addition, the telescopic levers are subject to the high amount of dust when Chopping is subject to heavy wear and tear and therefore requires constant maintenance.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Vorrichtung der eingangs genannten Art so weiter auszugestalten, daß bei gleichzeitiger wesentlicher baulicher Vereinfachung die erwähnten Nachteile herkömmlicher Vorrichtungen in betrieblicher Hinsicht ausgeschaltet sind.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zeichnet sich im wesentlichen dadurch aus, daß die verschiebbare Preßwalze im Maschinengehäuse an einer Geradführung in Form von Robertschen Dreieckslenkern gelagert ist.
Jeder Robertsche Dreieckslenker besteht aus einem Dreieck mit zwei gleich langen und einer etwa halb so langen Seite, an deren beiden Endpunkten je eine Schwinge von der Länge der kurzen Seite gelagert ist. Die freien Enden der Schwingen sind symmetrisch zum Dreieck in einem AbstandThe object of the invention is to further develop the device of the type mentioned at the outset in such a way that, with a simultaneous substantial structural simplification, the mentioned disadvantages of conventional devices are eliminated from an operational point of view.
The device according to the invention is essentially characterized in that the displaceable press roller is mounted in the machine housing on a straight guide in the form of Robert triangular links.
Every Robert wishbone consists of a triangle with two sides of the same length and one about half as long, at the two end points of which a rocker arm the length of the short side is supported. The free ends of the wings are symmetrical to the triangle at a distance

voneinander, der der langen Dreiecksseite entspricht, in gestellfesten Punkten drehbar gelagert. Die freie Ecke des Dreiecks bewegt sich dabei von der Mittelstellung aus nach beiden Seiten etwa in der Länge der kurzen Dreiecksseite annähernd auf einer Geraden (vgl. hierzu Lueger, Lexikon der Technik, Bd. I, Grundlagen des Maschinenbaus, Deutsche Verlags-Anstalt, Stuttgart, Jahrgang 1960).from each other, which corresponds to the long side of the triangle, rotatably mounted in points fixed to the frame. The free The corner of the triangle moves approximately in length from the middle position to both sides the short side of the triangle approximately on a straight line (cf. Lueger, Lexikon der Technik, Vol. I, Fundamentals of Mechanical Engineering, Deutsche Verlags-Anstalt, Stuttgart, born in 1960).

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Bei einer derartigen, Vorrichtung ist mit verhältnismäßig einfachen Mitteln eine Führung der verschiebbaren Preßwalze parallel zur Schnittebene erreicht, so daß sie sich der Schnittgutmenge leicht anpassen kann, ohne daß zu diesem Zweck eine komplizierte, störanfällige Steuerung oder aber Führungsbahnen erforderlich sind, die einein hohen Verschleiß unterliegen und hohe Reibungskräfte erzeugen.In such a device is a guide of the displaceable with relatively simple means Press roller reached parallel to the cutting plane, so that they can easily adapt to the amount of cut material can without a complicated, failure-prone control or guideways for this purpose which are subject to high wear and generate high frictional forces.

Eine besonders günstige Ausführungsform ergibt sich dadurch, daß die Dreiecke der Robertschen Dreieckslenker von zwei deckungsgleichen Koppelplatten gebildet werden, daß die freie Ecke des Dreiecks als Lager für die verschiebbare Preßwalze ausgebildet ist und daß die Schwingen von oberen Lenkern und unteren Lenkern gebildet werden, die einerseits an den Koppelplatten und andererseits an Festpunkten des Maschinengehäuses angelenkt sind.A particularly favorable embodiment results from the fact that the triangles of Robert's Wishbones are formed by two congruent coupling plates that the free corner of the triangle is designed as a bearing for the movable press roll and that the swing of upper links and lower links are formed on the one hand on the coupling plates and on the other hand at fixed points of the machine housing are hinged.

Als sehr zweckmäßig hat es sich herausgestellt, wenn die mit den Preßwalzen zugeordneten Einzugsketten ausgerüstete Vorrichtung nach der Erfindung mit einem um die Lagerstelle der verschiebbaren Preßwalze verschwen^baren, eine Einzugskettenwalze tragenden Schwenkrahmen versehen ist, der zwecks Preßwalzenen&ernung bei Zufuhr größerer Erntegutmengen mindestens einen Anschlagbolzen trägt, dessen Schwenkweg durch einen oberen und einen unteren Koppelplattenanschlag. begrenzt ist. Bei Aufwärtsbewegung des Schwenkrahmens stößt der Anschlagbolzen an den oberen Koppelplattenanschlag und hebt die Koppelplatten mitsamt der verschiebbaren Preßwalze an, so daß sich letztere parallel zur Schnittebeäe verlagert. ■ Weitere Einzelheitea, Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung. It has been found to be very useful when the device according to the invention, which is equipped with the feed chains associated with the press rollers with a swiveling around the bearing point of the displaceable press roller, a feed chain roller supporting swivel frame is provided, which is used for the purpose of pressing rollers & harvesting when larger Harvested amounts of at least one stop bolt whose pivoting path is through an upper and a lower coupling plate stop. is limited. When the swing frame moves upwards the stop bolt to the upper coupling plate stop and lifts the coupling plates together with the displaceable press roll, so that the latter shifts parallel to the Schnittebeäe. ■ Further details, advantages and features of the Invention emerge from the following description.

In der Zeichnung ist eine Atisführungsform der Erfindung beispielsweise dargestellt, und zwar zeigt Fig.! eine perspeMvische Ansicht der Vorrichtung nach der Erfindung,In the drawing, a Atisführungform is the Invention shown for example, namely Fig. a personal view of the device according to the invention,

Fi g. 2 eine schematische Seitenansicht der Vorrichtung nach Fig. 1 in angehobener Stellung der Einzugswalze undFi g. Figure 2 is a schematic side view of the device according to Fig. 1 in the raised position of the feed roller and

F i g. 3 eine Seitenansicht der Vorrichtung in angehobener Stellung der'Einzugswalze sowie der Preßwälze. ' 'F i g. 3 shows a side view of the device in the raised position of the feed roller and the press roller. ''

Wie sich aus der Zeichnung ergibt, befindet sich oberhalb einer unteren Einzugskette 1, die über fest im Häckselmaschinengehäuse gelagerte Einzugskettenwalzen 2 und 3 geführt ist, eine obere Einzugskette 4, die über eine verschiebbare Preßwalze 5 sowie eine obere Einzugskettenwalze 6 geführt ist. Die Einzugskettenwalze 6 ist an einem Schwenkrahmen? gelagert, der" um die Achse des Lagers 8 der verschiebbaren Preßwalze 5 verschwenkbar ist. Das Lager 8 der verschiebbaren Preßwalze 5 ist an einer Geradführung in Form von Robertschen Dreieckslenkern angeordnet. Diese Geradführung umfaßt zwei dreieckförmige, gleich große Koppelplatten 9,9', deren eine Ecke jeweils als LagersteÜe für die verschiebbare Preßwalze 5 ausgebildet ist. Die beiden gleich weit entfernten anderen Ecken der Koppelplatten 9, Ψ sind über obere Lenker 10, 10' und untere Lenker 11, 11* mit dem Maschinengehäuse Verbunden. Die Länge der oberen und unteren Lenker entspricht etwa dem halben Abstand der Lagerstellen der verschiebbaren Preßwalze 5 an den Koppelplatten 9, 9' von den beiden Verbindungsstellen der' Lenker 10, 10' und 11, 1Γ mit den Koppelplatten. Die Festpunkte, an denen die oberen Lenker 10, 10' und 11, 11' am Häckselmaschinengehäuse festgelegt sind, sind in der Zeichnung mit 12, 12' und 13, 13' bezeichnet. Der Schwenkrahmen 7 weist etwa in seiner Mitte einen Anschlagbolzen 14 auf, der mit einem oberen Anschlag 15 und einem unteren Anschlag 16 der dazugehörigen Koppelplatte 9 zusammenwirkt. Die beiden Anschläge 15 und 16 begrenzen den Schwenko weg des Schwenkrahmens 7 in bezug auf die Koppelplatten 9, 9'. As can be seen from the drawing, above a lower feed chain 1, which is guided over feed chain rollers 2 and 3 fixedly mounted in the chopping machine housing, an upper feed chain 4, which is guided over a movable press roller 5 and an upper feed chain roller 6. The feed chain roller 6 is on a swivel frame? stored, which "is pivotable about the axis of the bearing 8 of the displaceable press roll 5. The bearing 8 of the displaceable press roll 5 is arranged on a straight guide in the form of Robert triangular links one corner is designed as a bearing part for the displaceable press roller 5. The two equally distant other corners of the coupling plates 9, Ψ are connected to the machine housing via upper links 10, 10 'and lower links 11, 11 * The lower link corresponds to about half the distance between the bearing points of the movable press roller 5 on the coupling plates 9, 9 'from the two connecting points of the' link 10, 10 'and 11, 1Γ with the coupling plates 'and 11, 11' are fixed on the chopping machine housing are denoted in the drawing by 12, 12 'and 13, 13' n stop pin 14 which cooperates with an upper stop 15 and a lower stop 16 of the associated coupling plate 9. The two stops 15 and 16 limit the Schwenko away from the pivot frame 7 with respect to the coupling plates 9, 9 '.

Unterhalb des oder der Lenker 11, 11' ist ein fest mit dem Maschinengehäuse verbundener Anschlag 17 vorgesehen, der den Schwenkbereich der verschiebbaren Preßwalze 5 gemeinsam mit der Einzugskettenwalze 6 nach unten begrenzt. Dieser Anschlag kann auch so angeordnet sein, daß auf ihm nicht die unteren Lenker 11, 11', sondern unmittelbar die Koppelplatten 9, 9' zur Anlage gelangen. Für den Antrieb der oberen Einzugskette 4 von der unteren Einzugskette 1 aus ist der Welle 18 der unteren Einzugskettenwalze 2 ein Zahnrad 19 zugeordnet, das mit einem in bezug auf das Häckselmaschinengehäuse ortsfest gelagerten Zahnrad20 zusammenwirkt. Dieses Zahnrad 20 treibt ein Ketten-' rad bzw. eine Keilriemenscheibe 21 an', die mit einem Antriebsrad 22 verbunden ist, von dem aus die obere Einzugskette 4 angetrieben wird. Das Kettenrad bzw. die Keilriemenscheibe 21 sitzt in einem im Häckselmaschinengehäuse vorgesehenen Schiebelager, um einer Verschiebung der Preßwalze 5 folgen zu können.Below the link or links 11, 11 'is a stop that is fixedly connected to the machine housing 17 is provided, the pivoting range of the displaceable press roller 5 together with the feed chain roller 6 limited downwards. This stop can also be arranged so that not the lower link 11, 11 ', but directly the coupling plates 9, 9' come to rest. For the drive of the upper draw-in chain 4 from the lower draw-in chain 1, the shaft 18 is the lower draw-in chain roller 2 is assigned a gear 19, which is connected to a with respect to the chopping machine housing Stationary gear 20 cooperates. This gear 20 drives a chain ' rad or a V-belt pulley 21 ', which with a Drive wheel 22 is connected, from which the upper feed chain 4 is driven. The sprocket or the V-belt pulley 21 sits in a sliding bearing provided in the chopping machine housing, in order to be able to follow a shift of the press roll 5.

Der verschiebbaren Preß walze 5 ist eine fest in dem Häckselmaschinengehäuse auf einer Welle 23 gelagerte glatte Preßwalze 24 zugeordnet. An die Preßwälze 24 schließt sich das Gegenmesser 25 für das in der Schnittebene 26 umlaufende Häckselmesser an.The displaceable press roller 5 is fixed in the chopping machine housing on a shaft 23 mounted smooth press roll 24 assigned. The counter knife 25 connects to the press roller 24 for the chopping knife rotating in the cutting plane 26.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung arbeitet wie folgt. Das Schnittgut wird durch die Einzugskette 1 zum Schnittmaul der Häckselmaschine hin transportiert. Annähernd in der Mitte der Einzugskette 1 trifft das Gut auf die obere Einzugskette 3, die es ebenfalls in Richtung auf das Schnittmaul zu mitführt. Ist die Schnittgutmenge gering, dann befindet sich das beweglich gelagerte Zuführ- und Preßsystem in seiner untersten Lage. Die unteren Lenker 11, 11' liegen dann auf dem Anschlag 17 auf. Sobald aber die Fördermenge zunimmt, wird die obere Einzugskettenwalze 6 angehoben. Sie verschwenkt sich mitsamt dem Schwenkrahmen 7 dabei in Richtung des Pfeiles X (F i g. 2). Sobald der am Schwenkrahmen 7 befindliche Anschlagbolzen 14 auf den oberen Koppelplattenanschlag 15 auftrifft, werden die Koppelplatten 9, 9' angehoben. Die Lenker 10, 10' bzw. 11, 11' verschwenken sich dabei in Richtung der Pfeile Γ". Die Preßwalze 5 bewegt sich dabei praktisch auf einer Geraden parallel zur Schnittebene 26 nach oben. Die Antriebsscheibe 21, die höhenverschiebbar in dem Häckselmaschinengehäuse gelagert ist, kann den Aufwärtsbewegungen der Preßwalze 5 folgen.The device according to the invention works as follows. The cuttings are transported through the feed chain 1 to the cutting mouth of the chopping machine. Approximately in the middle of the intake chain 1, the material meets the upper intake chain 3, which also carries it along in the direction of the cutting mouth. If the amount of clippings is low, the movably mounted feed and press system is in its lowest position. The lower links 11, 11 ′ then rest on the stop 17. But as soon as the delivery rate increases, the upper draw-in chain roller 6 is raised. It swivels together with the swivel frame 7 in the direction of the arrow X (FIG. 2). As soon as the stop bolt 14 located on the swivel frame 7 hits the upper coupling plate stop 15, the coupling plates 9, 9 'are raised. The links 10, 10 'and 11, 11' pivot in the direction of the arrows Γ ". The press roller 5 moves upwards practically on a straight line parallel to the cutting plane 26. The drive pulley 21, which is vertically displaceable in the chopping machine housing , can follow the upward movements of the press roller 5.

Sobald der Förderstrom nachläßt, d. h. die durch die untere Einzugskette 1 zugeführte Schnittgutmenge geringer wird, bewegt sich der Schwenkrahmen? mitsamt der oberen Einzugskette 4 nach unten, bis der Anschlagbolzen 14 wieder auf den unteren Koppelplattenanschlag 16 stößt. Die somitAs soon as the flow decreases, d. H. the amount of clippings fed through the lower intake chain 1 decreases, does the swing frame move? together with the upper feed chain 4 down until the stop pin 14 hits the lower coupling plate stop 16 again. The thus

in bezug auf die Koppelplatten 9, 9' festgelegte obere Einzugskette 4 kann sich dann nur zusammen mit den Koppelplatten 9, 9' weiter nach abwärts bewegen, bis die unteren Lenker 11, 11' auf dem Anschlag 17 zur Auflage gelangen.With respect to the coupling plates 9, 9 'fixed upper feed chain 4 can then only move further downward together with the coupling plates 9, 9' until the lower links 11, 11 'come to rest on the stop 17.

Um unzulässige Relativbewegungen der Koppelplatten 9, 9' in bezug zueinander auszuschalten, sind die beiden oberen Lenker 10 und 10' vorzugsweise über eine verdrehsteife Welle 27 miteinander verbunden. In order to eliminate impermissible relative movements of the coupling plates 9, 9 'with respect to one another the two upper links 10 and 10 ′ are preferably connected to one another via a torsionally rigid shaft 27.

Claims

Patent claims:

1. Device for the supply of crop to the cutting jaw of a chopping machine or the like., with a stationary press roller and one opposite the latter approximately parallel to Cutting plane displaceably mounted press roll, characterized in that the displaceable The press roller (5) is mounted in the machine housing on a straight guide in the form of Robert triangular links (9, 9 ', 10, 10', 11, 11 ') is.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the triangles of Robert's A wishbone of two congruent coupling plates (9, 9 ') are formed that the free Corner of the triangle is designed as a bearing (8) for the displaceable press roll (5) and that the Swing of upper links (10, 10 ') and lower links (11, 11') are formed, the on the one hand on the coupling plates (9, 9 ') and on the other hand at fixed points (12, 12' or 13, 13 ') of the Machine housing are hinged.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that at least the two upper links (10, 10 ') are connected to one another by a torsionally rigid shaft (27).

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the machine housing a stop (17) is attached, on which the coupling plates (9, 9 ') with the upper Support the press roll (5) in the lowest position directly or via the lower links (11, 11 ').

5. Device according to one of the preceding claims 1 to 4, associated with the press rolls Feed chains, characterized in that one around the bearing point (8) of the Press roller (5) pivotable, a feed chain roller (6) supporting pivot frame is provided is that for the purpose of pressing rollers removal when feeding in larger amounts of crop at least carries a stop bolt (14), the pivoting path of which passes through an upper and a lower coupling plate stop (15 or 16) is limited.

1 sheet of drawings

509 507/98 1.65 ® Bundesdruckerei Berlin509 507/98 1.65 ® Bundesdruckerei Berlin