DE1178014B - Centrifuge for separating a mixture of liquids with a limited solubility in one another - Google Patents
Centrifuge for separating a mixture of liquids with a limited solubility in one anotherInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
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Description
DEUTSCHESGERMAN
PATENTAMTPATENT OFFICE
AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL
Internat. Kl.: B 04 b Boarding school Class: B 04 b
Nummer: Aktenzeichen: Anmeldetag: Auslegetag:Number: File number: Registration date: Display day:
Deutsche Kl.: 82 b -16 German class: 82 b - 16
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A 38897 III/82 b
29. November 1961
10. September 19641178 014
A 38897 III / 82 b
November 29, 1961
September 10, 1964
Die Erfindung bezieht sich auf eine Zentrifuge zum Trennen eines Gemisches von Flüssigkeiten mit einer begrenzten Löslichkeit ineinander, mit einer Aufnahmekammer für eine abgetrennte erste Flüssigkeitsphase, die luftdicht von der umgebenden Atmosphäre abgeschlossen ist.The invention relates to a centrifuge for separating a mixture of liquids with a limited solubility in one another, with a receiving chamber for a separated first liquid phase, which is airtight from the surrounding atmosphere is completed.
Ein Gemisch dieser Art besteht z. B. aus Öl und Wasser, wobei das Öl tierisch oder pflanzlich oder auch ein Mineralöl sein kann. Das Gemisch kann auch aus einer organischen Flüssigkeit und einem organi- xo sehen Extraktionsmittel bestehen.A mixture of this type consists, for. B. from oil and water, the oil being animal or vegetable or can also be a mineral oil. The mixture can also consist of an organic liquid and an organic xo see extractants exist.
Bei einer bekannten Zentrifuge der genannten Art steht die Aufnahmekammer für die erste abgetrennte Flüssigkeitsphase in Verbindung mit der Aufnahmekammer für die zweite Flüssigkeitsphase. Handelt es sich beispielsweise bei der zweiten Flüssigkeitsphase um Wasser, so wird durch dieses die Atmosphäre der Aufnahmekammer für die erste Flüssigkeitsphase verunreinigt. Dadurch kann das in der ersten Flüssigkeitsphase, beispielsweise in einem Öl, in Lösung befindliche Wasser schlecht verdampfen, obwohl die Aufnahmekammer für das Öl unter Vakuum steht und das Öl seine Kammer im feinzerstäubten Zustand erreicht. Die Verunreinigungen der Atmosphäre der Aufnahmekammer für das Öl wird dadurch noch gefördert, daß das abgetrennte Wasser in zerstäubtem Zustand in seine Aufnahmekammer ausgetragen wird und dort infolge seiner feinen Verteilung der Atmosphäre beider Kammern einen hohen Feuchtigkeitsgrad vermittelt.In a known centrifuge of the type mentioned, the receiving chamber stands for the first separated one Liquid phase in connection with the receiving chamber for the second liquid phase. Does it If, for example, the second liquid phase is water, then the atmosphere becomes the The receiving chamber for the first liquid phase is contaminated. This means that in the first liquid phase, For example, in an oil, water in solution evaporates poorly, although the The receiving chamber for the oil is under vacuum and the oil its chamber in the finely atomized state achieved. The contamination of the atmosphere of the receiving chamber for the oil is thereby still promoted that the separated water discharged in the atomized state in its receiving chamber and there, due to its fine distribution of the atmosphere in both chambers, a high degree of humidity conveyed.
Ferner ist es bei Entgasungszentrifugen bekannt, einen Raum innerhalb der Schleudertrommel, in welchem ein Unterdruck herrscht, mittels eines Pumporgans mit einem außerhalb der Schleudertrommel befindlichen, unter Vakuum stehenden Gefäß zu verbinden. It is also known in degassing centrifuges, a space within the centrifugal drum in which a negative pressure prevails, by means of a pumping element with an outside of the centrifugal drum located under vacuum vessel to connect.
Die Nachteile der eingangs genannten bekannten Anordnung werden erfindungsgemäß dadurch vermieden, daß die Aufnahmekammer in einer ein Vakuum übertragenden schlitzartigen Verbindung mit einer in der Schleudertrommel vorgesehenen Kammer für die zweite Flüssigkeitsphase steht, an die ein Pumporgan zum Abführen eines Gemisches von Luft und der abgetrennten zweiten Flüssigkeitsphase aus der Kammer angeschlossen ist.The disadvantages of the known arrangement mentioned at the beginning are avoided according to the invention by that the receiving chamber is in a slot-like connection that transmits a vacuum a chamber provided in the centrifugal drum stands for the second liquid phase to which a Pump element for discharging a mixture of air and the separated second liquid phase connected to the chamber.
Auf diese Weise wird vermieden, daß die Atmosphäre in der Aufnahmekammer für die abgetrennte
erste Flüssigkeitsphase (z. B. Öl) mit Dämpfen der zweiten Flüssigkeitsphase (z. B. Wasser) gesättigt
wird. Bei der erfindungsgemäß ausgebildeten Zentrifuge wird nämlich die zweite Flüssigkeitsphase nach
dem Trennvorgang entfernt, ohne ihr vorher durch Zentrifuge zum Trennen eines Gemisches von
Flüssigkeiten mit einer begrenzten Löslichkeit
ineinanderIn this way it is avoided that the atmosphere in the receiving chamber for the separated first liquid phase (for example oil) is saturated with vapors of the second liquid phase (for example water). In the centrifuge designed according to the invention, namely, the second liquid phase is removed after the separation process, without it being previously used by the centrifuge for separating a mixture of
Liquids with limited solubility
into each other
Anmelder:Applicant:
Aktiebolaget Separator, StockholmAktiebolaget Separator, Stockholm
Vertreter:Representative:
Dr.-Ing. H. Ruschke, Patentanwalt,Dr.-Ing. H. Ruschke, patent attorney,
Berlin 33, Auguste-Viktoria-Str. 65Berlin 33, Auguste-Viktoria-Str. 65
Als Erfinder benannt:Named as inventor:
Henric Wilhelm Thylefors, StockholmHenric Wilhelm Thylefors, Stockholm
Beanspruchte Priorität:Claimed priority:
Schweden vom 29. Dezember 1960 (12 641)Sweden of December 29, 1960 (12 641)
Zerstäubung die Möglichkeit zu einer intensiven Verdampfung zu geben. Zweckmäßigerweise dient dabei als Pumporgan eine an sich bekannte Schälscheibe.Atomization to give the possibility of an intense vaporization. Appropriately serves here a peeling disc known per se as a pumping element.
Die Erfindung ist unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher beschrieben, welche einen vertikalen Schnitt durch eine beispielsweise Ausführungsform der erfindungsgemäß ausgebildeten Zentrifuge zeigt. Aus Gründen der Einfachheit werden die beiden Flüssigkeiten als Öl und Wasser bezeichnet.The invention is described in more detail with reference to the drawing, which shows a vertical Shows a section through an exemplary embodiment of the centrifuge designed according to the invention. For the sake of simplicity, the two liquids are referred to as oil and water.
Mit 1 ist ein Gehäuse bezeichnet, das eine Schleudertrommel 2 mittels eines Gleitlagers 3 luftdicht umschließt, welches die Trommelwelle 4 umgibt. Wasserhaltiges Öl, das getrennt werden soll, wird durch' ein feststehendes Einlaufrohr 5 zugeführt und fließt über einen Verteiler 6 sowie Öffnungen 7 in einen Tellereinsatz 8. Von den Innenkanten des Tellereinsatzes wird abgetrenntes Öl über die Innenseite eines oberen Tellers 9 in eine Kammer 10 am oberen Ende der Schleudertrommel gefördert, von wo aus es durch Öffnungen 11 ausgetragen wird, die über den Umfang der Kammer verteilt sind. Das Öl sammelt sich in einer Aufnahmekammer 12, aus der es durch eine Rohrleitung 13 austritt, in welcher eine Pumpe 14 angeordnet ist. Abgetrenntes Wasser fließt durch einen Schlitz zwischen dem oberen Teller 9 und dem Trommeldeckel 15 über eine Regelscheibe 16 und durch eine oder mehrere Kanäle 17 in der Wand der Kammer 10 in eine Kammer 18. In der Kammer 181 with a housing is referred to, which encloses a centrifugal drum 2 airtight by means of a plain bearing 3, which surrounds the drum shaft 4. Oil containing water to be separated is indicated by 'a Fixed inlet pipe 5 is supplied and flows through a distributor 6 and openings 7 into a plate insert 8. Oil is separated from the inside edges of the plate insert over the inside of an upper one Plate 9 conveyed into a chamber 10 at the upper end of the centrifugal drum, from where it passes through Openings 11 is discharged, which are distributed over the circumference of the chamber. The oil collects in a receiving chamber 12 from which it emerges through a pipe 13 in which a pump 14 is arranged. Separated water flows through a slot between the upper plate 9 and the Drum cover 15 over a regulating disc 16 and through one or more channels 17 in the wall of the Chamber 10 into chamber 18. In chamber 18
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ist eine Schälscheibe 19 angeordnet, die ein solches Absaugvermögen hat, daß sie außer dem abgetrennten Wasser auch Luft in einem solchen Ausmaß wegführen kann, daß ein beträchtliches Vakuum in demjenigen Teil der Kammer 18 aufrechterhalten wird, der frei von Flüssigkeit ist. Die Schälscheibe 19 trägt durch eine Rohrleitung 20 ein Gemisch von Luft und Wasser aus.a peeling disk 19 is arranged, which has such a suction that it apart from the separated Water can also carry away air to such an extent that there is a considerable vacuum in it Maintaining a portion of the chamber 18 that is free of liquid. The peeling disk 19 carries through a pipe 20 a mixture of air and water.
Das Gehäuse 1 ist mit der Außenseite der Rohrleitung 20 luftdicht verbunden. Dies hat zur Folge, daß über verschiedene Schlitze nicht nur innerhalb des Gehäuses 3, sondern auch innerhalb der Schleudertrommel 2 ein Vakuum aufrechterhalten wird. So wird in der Aufnahmekammer 12 für das Öl über einen Schlitz 21 mit der Außenseite der Rohrleitung 20 ein Vakuum aufrechterhalten. Der Schlitz 21 verbindet die flüssigkeitsfreien Teile der Kammern 12 und 18.The housing 1 is connected to the outside of the pipeline 20 in an airtight manner. As a consequence, that through various slots not only within the housing 3, but also within the centrifugal drum 2 a vacuum is maintained. So is in the receiving chamber 12 for the oil over a slot 21 with the outside of the conduit 20 maintaining a vacuum. The slot 21 connects the liquid-free parts of chambers 12 and 18.
Das in der Kammer 18 gesammelte Wasser weist eine kleine zylindrische Berührungsfläche mit der Atmosphäre auf, deren Größe durch die Außenkante der Schälscheibe 19 bestimmt wird. Ferner wird durch die Schälscheibe 19 nicht nur ununterbrochen Luft aus der Kammer 18, sondern über die Schlitze 21 auch aus der Kammer 12 weggeführt. Infolgedessen hat das in der Kammer 18 befindliche Wasser keine Möglichkeit, der Aufnahmekammer 12 für das Öl Feuchtigkeit zuzuführen, jedoch hat andererseits das im öl in der Lösung befindliche Wasser die Möglichkeit, frei aus dem Öl in einem Ausmaß zu verdampfen, das dem in der Kammer 12 aufrechterhaltenen Vakuum entspricht.The water collected in the chamber 18 has a small cylindrical contact surface with the Atmosphere, the size of which is determined by the outer edge of the paring disk 19. Furthermore, through the paring disk 19 not only uninterrupted air from the chamber 18, but also via the slots 21 led away from the chamber 12. As a result, the water in the chamber 18 has no way of to supply moisture to the receiving chamber 12 for the oil, but on the other hand, the in the oil in water in the solution allows it to evaporate freely from the oil to an extent that corresponds to the vacuum maintained in chamber 12.
Claims (2)
Deutsche Patentschrift Nr. 1 076 575;
schweizerische Patentschrift Nr. 197 932;
schwedische Patentschrift Nr. 133 520.Considered publications:
German Patent No. 1,076,575;
Swiss Patent No. 197 932;
Swedish patent specification No. 133 520.
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