Rußbläser-Abdichtung Die Erfindung betrifft eine Rußbläzer-Abdichtung
für einen Langschubbläser mit einer im Mauerwerkskasten liegenden, mit Sperrgas
belüfteten und vom Blasrohr durchdrungenen Dichtungskammer, die das drehbare und
axial verschiebbare Blasrohr gegen den Durchtritt von Rauchgasen aus dem zu reinigenden
und mit Rauchgasüberdruck betriebenen Heizflächenzug abdichtet.Sootblower Seal The invention relates to a sootblower seal
for a long thrust blower with one lying in the masonry box with sealing gas
ventilated and penetrated by the blowpipe sealing chamber, the rotatable and
axially displaceable blowpipe against the passage of flue gases from the area to be cleaned
and seals the heating surface draft operated with flue gas overpressure.
Wenn ein langes Blasrohr in den Heizflächenzug eingefahren wird, dann
biegt sich das Blasrohr infolge der Schwerkraft nach unten durch. Da die Abstützung
durch Führungsrollen od. dgl. außerhalb des Heizflächenzugesangeordnet ist, beginnt
die Biegung des Blasrohres bereits im Mauerwerkskasten. Hinzu kommt, daß die Festigkeit
des Blasrohres durch die hohe Temperatur im Heizflächenzug beeinträchtigt wird und
daß die hohen Heizgastemperaturen das Blasrohr auch verwerfen und verziehen können.
Diese Umstände erschweren die Abdichtung des Blasrohres gegen den Austritt von Rauchgasen
aus dem mit überdruck beheizten Heizflächenzug.If a long blowpipe is retracted into the heating surface train, then
the blowpipe bends downward due to gravity. Because the support
is arranged by guide rollers or the like outside of the heating surface begins
the bend of the blowpipe already in the masonry box. In addition, the strength
of the blowpipe is affected by the high temperature in the heating surface and
that the high heating gas temperatures can also reject and warp the blowpipe.
These circumstances make it difficult to seal the blowpipe against the escape of smoke gases
from the heating surface train heated with overpressure.
Es ist bekannt, das drehbare und axial verschiebbare Blasrohr gegen
Rauchgasdurchtritt mittels einer im Mauerwerkskasten angeordneten Stopfbüchse oder
mittels Sperrluft oder mit beiden Mitteln abzudichten. Die Stopfbüchse ist für die
heizgasseitige Abdichtung wenig geeignet, weil sie das Blasrohr axial führt und
ungerade Blasrohre darin verklemmen. Außerdem behindert die Stopfbüchse durch ihre
Reibungsfläche das Verschieben und Drehen des Blasrohres zusätzlich, weil beim Ausfahren
eines langen Blasrohres die Stopfbüchse auch auf Biegung beansprucht wird. Als Dichtungsorgane
sind daher solche geeigneter, welche einer Verbiegung und Verkrümmung des Blasrohres
beim axialen Verschieben folgen können. Die bekannten Labyrinth- oder Lamellen-Dichtungen,
die zum Abdichten von Wellen, Kolben oder sonstigen beweglichen Maschinenteilen
mit bleibender Achslage verwendet werden und unbewegliche Dichtungsringe oder in
ihrer Halterung festsitzende Ringscheiben aufweisen, sind für den hier vorliegenden
Zweck ebenfalls nicht geeignet.It is known to counteract the rotatable and axially displaceable blowpipe
Flue gas passage by means of a stuffing box or arranged in the masonry box
to be sealed with sealing air or with both means. The stuffing box is for the
Sealing on the hot gas side is not very suitable because it guides the blowpipe axially and
jammed odd blowguns in it. In addition, the stuffing box hindered by their
Friction surface the shifting and turning of the blowpipe in addition, because when extending
a long blowpipe, the stuffing box is also subject to bending stress. As sealing organs
are therefore more suitable, which a bending and curvature of the blowpipe
can follow when moving axially. The well-known labyrinth or lamellar seals,
those for sealing shafts, pistons or other moving machine parts
can be used with a permanent axis position and immovable sealing rings or in
have their holder tightly fitting washers are for the present here
Purpose also not suitable.
Erfindungsgemäß werden als Abdichtungsorgane dünne Federstahlringscheiben
vorgesehen, die in der vom Blasrohr durchdrungenen Dichtungskammer zwischen schmalen
und an der Dichtungskammerinnenwand anliegenden Distanzringen verlegt sind und dicht
an dem Blasrohr anliegen, jedoch gegenüber der Dichtungskammer einen kleineren Durchmesser
aufweisen, so daß die Federstahlringscheiben infolge ihres radialen Spieles der
Biegung oder ungeraden Achse des die Dichtungskammern durchwandernden Blasrohres
folgen können, ohne ihre Dichtwirkung zu verlieren und die Reibung zwischen Blasrohr
und Federstahlringscheiben zu erhöhen bzw. das Blasrohr zu verklemmen. Die Dichtungskammer
ist auf ein festliegendes, mit Außengewinde versehenes Zwischenstück, das die Halterung
der Dichtungskammer bildet, aufgeschraubt und drückt durch ihren Anschraubdruck
die Distanzringe und Federstahlringscheiben nur so fest zusammen, daß die Federstahlringscheiben
noch Bewegungsspiel zwischen den Distanzringen haben. Eine solche Dichtungskammer
kann auch in einfacher Weise zusätzlich als pneumatische Sperre ausgebildet werden,
indem die Federstahlringscheiben mit ihren Distanzringen zu zwei Paketen zusammengefußt
werden, welche durch eine zwischengefügte, an der Innenwand der Dichtungskammer
anliegende Distanzhülse in Abstand gehalten sind und zusammen mit der Blasrohraußenwand
einen Ringraum begrenzen, der in an sich bekannter Weise mit Sperrgas belüftet wird.According to the invention, thin spring steel ring disks are used as sealing elements
provided that in the penetrated by the blowpipe sealing chamber between narrow
and spacer rings resting against the inner wall of the sealing chamber are laid and sealed
rest against the blowpipe, but with a smaller diameter compared to the sealing chamber
have, so that the spring steel washers due to their radial play of
Bend or odd axis of the blowpipe passing through the sealing chambers
can follow without losing their sealing effect and the friction between the blowpipe
and to increase spring steel washers or to jam the blowpipe. The seal chamber
is on a fixed, externally threaded intermediate piece that holds the bracket
the sealing chamber forms, screwed on and pushes through their screwing pressure
the spacer rings and spring steel washers together only so tightly that the spring steel washers
still have freedom of movement between the spacer rings. Such a seal chamber
can also easily be designed as a pneumatic lock,
by merging the spring steel washers with their spacer rings into two packages
which by an interposed, on the inner wall of the sealing chamber
adjacent spacer sleeve are kept at a distance and together with the blowpipe outer wall
limit an annular space which is ventilated with sealing gas in a manner known per se.
In der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt.In the drawing, the invention is shown in one embodiment.
Der aus einem Rohrstück bestehende eigentliche Mauerwerkskasten 1
ist mit der auf den Kesselrohren 2 befestigten druckdichten Blechwand des unter
überdruck stehenden Heizflächenzuges durch die Schweißnaht 4 verschweißt. Gegenüber
der äußeren Schutzwand 5, die zur druckdichten Blechwand 3 im Betrieb eine Relativbewegung
ausführt, ist der Mauerwerkskasten 1 mittels der Flansche 6 und 7 frei beweglich
gelagert. Das dem Heizflächenzug abgewendete Ende des Mauerwerkskastens 1 trägt
den Flansch 8, der durch einen flexiblen Schlauch 9 mit dem Flansch 10 verbunden
ist. Dieser Flansch 10 ist
seinerseits durch die Stege 11
über das Rohr 12 mit der Platte 13, die am äußeren Ende des Rohres 12
befestigt
ist, starr verbunden. Die Platte 13 ist am Kesselgerüst 14 fest angebracht. Zwischen
dem Flansch 10 und dem Rohr 12 ist ein Zwischenstück 15 angeschweißt, das zusammen
mit diesen festliegenden Bauteilen die Dichtungskammer 16 haltert. Die Dichtungskammer
16 ist auf das mit Außengewinde versehene Zwischenstück 15 aufgeschraubt und durch
die Feststellschraube 17 gegen Verdrehen gesichert.The actual masonry box 1, which consists of a piece of pipe, is welded to the pressure-tight sheet metal wall of the heating surface train, which is under overpressure, which is fastened to the boiler pipes 2, through the weld 4. Compared to the outer protective wall 5, which executes a relative movement to the pressure-tight sheet metal wall 3 during operation, the masonry box 1 is mounted so that it can move freely by means of the flanges 6 and 7. The end of the masonry box 1 facing away from the heating surface tension carries the flange 8, which is connected to the flange 10 by a flexible hose 9. This flange 10 is in turn rigidly connected by the webs 11 via the tube 12 to the plate 13, which is attached to the outer end of the tube 12. The plate 13 is firmly attached to the boiler frame 14. An intermediate piece 15 is welded between the flange 10 and the tube 12 and, together with these fixed components, holds the sealing chamber 16. The sealing chamber 16 is screwed onto the intermediate piece 15, which is provided with an external thread, and is secured against rotation by the locking screw 17.
In die Dichtungskammer 16 sind dünne Federstahlringscheiben 18, 21
mit zwischengelegten schmalen Distanzringen 19 eingeschoben. Die Federstahlringscheiben
18, 21 haben einen Innendurchmesser, der etwa dem Außendurchmesser des Blasrohres
22 entspricht, so daß die Federstahlringscheiben 18, 21 mit ihrem Innenrand satt
an das Blasrohr 22 anliegen. Der Außendurchmesser der Federstahlringscheiben 18,
21 ist kleiner als der Innendurchmesser der Dichtungskammer 16, so daß zwischen
Dichtungskammer 16 und Federstahlringscheiben 18, 21 ein Spiel besteht, das ein
radiales Verschieben der Federstahlringscheiben innerhalb der Dichtungskammer zuläßt,
wenn die Achse des Blasrohres 22 sich neigt oder ungerade ist.Thin spring steel washers 18, 21 are placed in the sealing chamber 16
inserted with narrow spacer rings 19 in between. The spring steel ring washers
18, 21 have an inner diameter which is approximately the outer diameter of the blowpipe
22 corresponds, so that the spring steel ring disks 18, 21 are full with their inner edge
rest against the blowpipe 22. The outer diameter of the spring steel ring washers 18,
21 is smaller than the inner diameter of the seal chamber 16, so that between
Sealing chamber 16 and spring steel washers 18, 21 is a game that a
allows radial displacement of the spring steel washers within the sealing chamber,
when the axis of the blowpipe 22 is sloping or odd.
Die Zeichnung zeigt das Blasrohr 22 in Ruhestellung, wobei die Blasrohrspitze
noch das dem Heizflächenzug zugewendete Ende der Dichtungskammer 16 durchdringt.
In dem Ausführungsbeispiel sind die Federstahlringscheiben 18. 21 in zwei Gruppen
bzw. Pakete unterteilt, wobei die Federstahlringscheiben 21 des vorderen Paketes
in geringerer Anzahl angeordnet sind als die Federstahlringscheiben 18 des hinteren
Paketes. Die beiden Ringscheibenpakete werden durch eine Distanzhülse 20, welche
an der Innenwand der Dichtungskammer 16 anliegt, zwecks Bildung eines ringförmigen
Sperrgasraumes 25 auf Abstand gehalten. Der Sperrgasraum 25 ist durch die beiden
Pakete der Federstahlringscheiben 18 und 21 sowie durch die Distanzhülse 20 und
das Blasrohr 23 begrenzt und wird durch die Preßgasleitung 23 mit Anschluß 24 mit
dem pneumatischen Sperrmittel versorgt. Da das vordere Ringscheibenpaket nur aus
wenigen Federstahlrinascheiben 21 besteht, kann an dieser Stelle Sperrgas in den
Heizflächenzug abströmen und Wärme aus dem Sperrgasraum 25 abführen, während nach
der anderen Seite der Dichtungskammer 16 wegen der Vielzahl der Federstahlringscheib°n
18 keine nennenswerte Sperr-Qasmenge in die Atmosphäre entweichen kann. Die im Mauerwerkskasten
1 eingeschweißte Ringscheibe 26 dient dem Schutz des Mauerwerkskastens gegen
die Wärmestrahlung von der Kesselseite her, während das Sperrgas den Mauerwerkskasten
und die BIasrohrspitze in geringem Maße kühlt. Durch die in den Heizflächenzug abströmende
Sperrgasmenge wird ein Eindringen von Staub in den Mauerwerkskasten verhindert.The drawing shows the blowpipe 22 in the rest position, the blowpipe tip still penetrating the end of the sealing chamber 16 facing the heating surface. In the exemplary embodiment, the spring steel ring disks 18, 21 are divided into two groups or packages, the spring steel ring disks 21 of the front package being arranged in fewer numbers than the spring steel ring disks 18 of the rear package. The two sets of annular disks are kept at a distance by a spacer sleeve 20, which rests against the inner wall of the sealing chamber 16, in order to form an annular sealing gas space 25. The sealing gas space 25 is delimited by the two packets of the spring steel ring disks 18 and 21 as well as by the spacer sleeve 20 and the blow pipe 23 and is supplied with the pneumatic blocking means through the compressed gas line 23 with connection 24. Since the front ring disk package consists of only a few spring steel ring disks 21, sealing gas can flow out into the heating surface at this point and dissipate heat from the sealing gas space 25, while on the other side of the sealing chamber 16, due to the large number of spring steel ring washers 18, there is no significant amount of sealing gas in the atmosphere can escape. The annular disk 26 welded into the masonry box 1 serves to protect the masonry box against heat radiation from the boiler side, while the sealing gas cools the masonry box and the blowpipe tip to a small extent. The amount of sealing gas flowing off into the heating surface draft prevents dust from penetrating the masonry box.