DE1176564B

DE1176564B - Conveyor belt

Info

Publication number: DE1176564B
Application number: DED34666A
Authority: DE
Inventors: Thomas Andrew Brook
Original assignee: Dunlop Rubber Co Ltd
Current assignee: Dunlop Rubber Co Ltd
Priority date: 1959-11-04
Filing date: 1960-11-04
Publication date: 1964-08-20

Description

Förderband Die Erfindung geht aus von einem Förderband mit einem im Querschnitt T-förmigen Kantenschutzstreifen aus Gummi oder beliebigem Kunststoff.Conveyor belt The invention is based on a conveyor belt with an im Cross-section of T-shaped edge protection strips made of rubber or any plastic.

Erfindungsgemäß ist der Steg des Kantenschutzstreifens dünn ausgebildet und zwischen gebündete benachbarte Gewebelagen ohne Einlagenabstufung eingepreßt. According to the invention, the web of the edge protection strip is thin and pressed between bonded adjacent fabric layers without any interleaving gradation.

In weiterer Ausbildung ist der T-förmige Kantenschutzstreifen mit einem Gewebe umhüllt, so daß der Steg beidseitig mit diesem Gewebe belegt ist oder nur aus diesen zwei Gewebelagen besteht. Kantenschutzschreifen in T-Form aus Gummi oder beliebigen Kunststoffen sind bereits bekannt. Diese haben alle einen relativ dicken Steg, so daß das Band eine entsprechend dicke Ausnehmung, d. h. In further training, the T-shaped edge protection strip is also included enveloped in a fabric so that the web is covered on both sides with this fabric or consists only of these two layers of fabric. Edge protection strips in T-shape made of rubber or any plastics are already known. These all have a relative thick web, so that the tape has a correspondingly thick recess, d. H.

Einlagenabstufung, aufweisen muß. - Das Aufspalten mit Einstecken eines zugeschärften Steges ist auch schon bei Endlosverbindungen bekannt, jedoch nur in dicker Ausbildung und mit einer inneren Verstärkung des Steges. - Ferner sind auch schon Füllgewebe für Kantenschutzstreifen bekannt, jedoch nur bei solchen in U-Form, so daß dieses Gewebe nicht den eigentlichen Verbindungsträger ausmacht.Deposit grading, must have. - Splitting with insertion a sharpened web is already known for endless connections, however only in thick training and with an internal reinforcement of the bridge. - Furthermore Filling fabrics for edge protection strips are also known, but only for such in a U-shape, so that this fabric does not constitute the actual connecting support.

Überraschenderweise wurde nun gefunden, daß auch ein dünner Steg den Festigkeitsanforderungen genügt, und zwar dann, wenn man den T-Streifen mit einem Gewebe umhüllt und damit den Steg beidseitig mit dem Gewebe belegt oder gar nur aus diesen zwei Gewebelagen bildet. Surprisingly, it has now been found that also a thin web meets the strength requirements, if you use the T-strip enveloped in a fabric and thus the web is covered on both sides with the fabric or even forms only from these two layers of fabric.

Bei der Herstellung des Förderbandes - werden Gewebeschichten mit einem warm verformbaren Kunststoff imprägniert und übereinandergestapelt, wobei entlang jeder Längskante der Schichten ein Kantenschutzstreifen mit einem oder mehreren Stegen zwischen benachbarte Schichten gelegt wird; der Stapel wird unter Druck erhitzt, so daß der Kunststoff geschmolzen und möglichst kontinuierlich verteilt wird; zur Verfestigung wird dann das Ganze abgekühlt und vom Druck entlastet. When making the conveyor belt - layers of fabric are used impregnated with a thermally deformable plastic and stacked one on top of the other, whereby an edge protection strip with one or more along each longitudinal edge of the layers Webs are placed between adjacent layers; the pile is heated under pressure, so that the plastic is melted and distributed as continuously as possible; to the Solidification is then the whole thing cooled and relieved of pressure.

Man verwendet vorzugsweise gewebte Schichten, z. B. aus Textil- oder metallischen Schnüren oder Drähten; die Schichten können gleich oder verschieden aufgebaut sein. Woven layers are preferably used, e.g. B. from textile or metallic cords or wires; the layers can be the same or different be constructed.

Der warm verformbare Kunststoff muß ausreichende Festigkeit haben und gegen Abrieb widerstandsfähig sein; er muß aber auch genügend flexibel sein, damit das Förderband über Rollen laufen kann. The thermoformable plastic must have sufficient strength and be resistant to abrasion; but he must also be flexible enough so that the conveyor belt can run over rollers.

Man verwendet vorzugsweise Polyvinylchlorid.Polyvinyl chloride is preferably used.

Das für den Kantenschutzstreifen verwendete Material soll leichter als das der Schichten des Bandkerns und offen gewebt sein, so daß der Kunststoff beim Herstellen des Förderbandes leicht durchfließt. The material used for the edge protection strips should be lighter than that of the layers of the tape core and openly woven so that the plastic easily flows through when making the conveyor belt.

Der Stapel der Schichten des Bandkerns enthält vorzugsweise eine Deckschicht aus flexiblem, warm verformbarem Kunststoff, wie z. B. Polyvinylchlorid; bei der Herstellung werden die Schichten des Bandkerns, die Deckschicht und der Randstreifen miteinander zu einem Teil verbunden. The stack of layers of the tape core preferably includes one Cover layer made of flexible, thermally deformable plastic, such as. B. polyvinyl chloride; During manufacture, the layers of the tape core, the cover layer and the Edge strips connected to one another to one part.

Man kann Gewebe aus natürlichen oder synthetischen Fasern für den Kantenschutzstreifen verwenden; im allgemeinen werden Stapelfasern, insbesondere aus Nylon oder Polyäthylenterephthalat wegen ihrer Reiß- und Abriebsfestigkeit bevorzugt. One can use fabrics made from natural or synthetic fibers for the Use edge protection strips; in general, staple fibers, in particular Made of nylon or polyethylene terephthalate preferred because of their tear and abrasion resistance.

In der Zeichnung zeigen die Fig. 1 bis 3 Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Befestigung der Randstreifen. In the drawing, FIGS. 1 to 3 show exemplary embodiments of the fastening of the edge strips according to the invention.

Das in der F i g. 1 gezeigte Förderband hat fünf Verstärkungsschichten 1; die mit Polyvinylchlorid getränkt sind, und Deckschichten2 auf jeder Seite des Förderbandes. Der Kantenschutzstreifen hat einen rechteckigen Teil 3, der mit einem verjüngten Steg 4 ausgestattet ist, an jeder Längskante des Förderbandes. Der Steg 4 erstreckt sich zwischen benachbarte Gewebeschichten 1, und die Breite des rechteckigen Teils 3 des Kantenschutzstreifens ist größer als dessen Dicke. Die Deckschichten2 werden hergestellt, indem Polyvinylchloridschichten außen aufgetragen und dann das Band erhitzt und verpreßt wird, um den mit einem Steg versehenen Randstreifen, der ebenfalls aus Polyvinylchlorid besteht, zu befestigen; dann werden die Schichten zusammengefügt und das Polyvinylchlorid praktisch kontinuierlich im Förderband verteilt. The in FIG. The conveyor belt shown in Figure 1 has five layers of reinforcement 1; which are impregnated with polyvinyl chloride, and top layers2 on each side of the Conveyor belt. The edge protection strip has a rectangular part 3 with a tapered web 4 is fitted on each longitudinal edge of the conveyor belt. The bridge 4 extends between adjacent fabric layers 1, and the width of the rectangular Part 3 of the edge protection strip is larger than its thickness. The top layers 2 are made by applying layers of polyvinyl chloride on the outside and then applying the Tape is heated and pressed to the edge strip provided with a ridge, the also made of polyvinyl chloride, to fix; then will the layers joined together and the polyvinyl chloride practically continuously in the Conveyor belt distributed.

Die F i g. 2 zeigt einen Stapel von Gewebeschichten mit einem Kantenschutzstreifen vor dem Verpressen unter Erhitzen. Der Gewebestreifen 5 ist um den Randstreifen 3 gehüllt, so daß der Steg beidseitig mit dem Gewebe belegt ist. Beim anschließenden Verpressen wird das Gewebe in den Randstreifen eingebaut. The F i g. Figure 2 shows a stack of fabric layers with an edge protection strip before pressing while heating. The fabric strip 5 is around the edge strip 3 wrapped so that the web is covered on both sides with the fabric. During the subsequent The fabric is pressed into the edge strip.

Bei der F i g. 3 besteht der Steg nur aus den beiden Gewebelagen, die den T-Streifen umhüllen. At the F i g. 3 the bar consists only of the two fabric layers, which wrap the T-strip.

Es wurden Vergleichsversuche ausgeführt, wobei Kantenschutzstreifen vom Förderband abgerissen wurden. Es wurde festgestellt, daß eine Kraft von etwa 2,1 kg/cm2 ausreicht, um eine Polyvinylchloridrandschicht ohne Steg zu entfernen, während 9,1 kg/cm2 benötigt wurden, wenn der im Querschnitt T-förmige Kantenschutzstreifen einen dünn ausgebildeten Steg hat und zwischen gebündete, benachbarte Gewebelagen ohne Einlagenabstufung eingepreßt ist. wie es in der F i g. t gezeigt ist; der Steg 4 war bei diesem Versuch 5,1 cm lang. Bei dem Kantenschutzstreifen 7, der mit einem Gewebe umhüllt ist, wobei der Steg nur aus diesen zwei Gewebelagen besteht (vgl. F i g. 3) wurden etwa 16,5 kg/cm2 benötigt, während der mit einem Steg versehene Randstreifen der Fig. 2 erst durch eine Kraft von 20,2 kg/cm2 abgerissen werden konnte. Comparative tests were carried out, with edge protection strips were torn off the conveyor belt. It was found that a force of about 2.1 kg / cm2 is sufficient to remove a polyvinyl chloride surface layer without a web, while 9.1 kg / cm2 were required if the edge protection strip with a T-shaped cross-section has a thin web and between bound, adjacent fabric layers is pressed in without tiering. as shown in FIG. t is shown; the jetty 4 was 5.1 cm long in this experiment. When the edge protection strip 7, which is with a Tissue is enveloped, the web only consisting of these two fabric layers (cf. F i g. 3) about 16.5 kg / cm2 were required, while the one provided with a bar Edge strips of FIG. 2 can only be torn off by a force of 20.2 kg / cm2 could.

Wenn das Förderband voraussichtlich einer außergewöhnlichen Randbeanspruchung unterworfen ist, kann einer oder können mehrere Stege vom Rand her weiter einwärts erstreckt werden und können sich treffen, so daß eine oder mehrere kontinuierliche Verstärkungsschichten zwischen benachbarten Schichten des Förderbandes gebildet werden. Im letztgenannten Fall können die beiden Randstreifen getrennt sein oder als vereinigte Streifen, z. B. mit H-förmigem Querschnitt vorliegen. Das Hüllgewebe kann sich auf ähnliche Weise über einen Teil oder die ganze Breite des Bandes auf einer oder beiden Seiten des Steges oder der Stege erstrecken. When the conveyor belt is likely to experience exceptional edge stress is subject, one or more webs can be further inward from the edge be and can be extended meet so that one or more continuous Reinforcement layers are formed between adjacent layers of the conveyor belt will. In the latter case, the two edge strips can be separate or as united strips, e.g. B. present with an H-shaped cross-section. The envelope fabric may cover part or all of the width of the tape in a similar manner one or both sides of the web or webs extend.

Claims

Claims: 1. Conveyor belt with a T-shaped cross-section Edge protection strips made of rubber or any plastics, d u r c h g e -; indicates that the web of the edge protection strip is thin and between bundled adjacent fabric layers is pressed in without any interleaving gradation.

2. Conveyor belt according to claim 1, characterized in that the T-shaped Edge protection strip is wrapped with a fabric. so that the web on both sides with this fabric is occupied or consists only of these two fabric layers.

Considered publications: German Patent Specifications No. 928 880, 108 163; German patent application C 5063 Xl, 81 e (published on 15. 4.] 954); German patent application p 163 Xl X 81 e-D (published January 4, 1951); USA. Patent No.? () 79 965 magazine, "Gummi und Asbest", from 1956, p. 178 to 187, 540, 542, 548; from 1959 pp. 380, 382.