DE1166749B - Process for the production of fine-grained granules and equipment for carrying out the process - Google Patents
Process for the production of fine-grained granules and equipment for carrying out the processInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
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Description
Verfahren zurHerstellung feinkörniger Granalien und Anlage zur Durchführung des Verfahrens Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen sehr feinkörniger Granalien mit homogener Mischung der Rohstoffkomponenten in bestimmtem Verhältnis durch vorangehende Schlammaufbereitung und eine Anlage zur Durchführung des Verfahrens. Derartige Granalien werden beispielsweise bei verschiedenen Erzaufbereitungsverfahren, bei der Zementherstellung und in der chemischen Industrie benötigt.Process for the production of fine-grained granules and equipment for implementation of the method The invention relates to a method for producing very fine-grained Granules with a homogeneous mixture of the raw material components in a certain ratio through previous sludge treatment and a system for carrying out the process. Such granules are used, for example, in various ore processing processes, required in cement production and in the chemical industry.
Es ist auf mehrfache Weise bekannt, Gut durch Zerstäuben aus Düsen und daran anschließendes Trocknen in einem Heißgasstrom zu granulieren. Das zu granulierende Gut wird in suspendierter Form durch Düsen gepreßt oder mittels eines Förderluftstromes aus den Düsen ausgesprüht, wobei der Förderluftstrom sich innerhalb.oder sofort außerhalb der Düse mit dem zu zerstäubenden Gut vermischt und es fein verteilt. It is known in several ways, well by atomizing from nozzles and then to granulate drying in a hot gas stream. The one to be granulated Well is pressed in suspended form through nozzles or by means of a conveying air stream sprayed out of the nozzles, with the conveying air flow within. or immediately mixed with the material to be atomized outside the nozzle and finely divided.
Diese Verfahren haben den Nachteil, daß die Düsen einem sehr hohen Verschleiß unterworfen sind, insbesondere, wenn das zu zerstäubende Gut abrasive Eigenschaften besitzt, wie z. B. Zementrohstoffe. These methods have the disadvantage that the nozzles have a very high Are subject to wear, especially if the material to be atomized is abrasive Has properties such as B. Cement raw materials.
Außerdem besteht hierbei die Gefahr, daß sich die Rohrleitungen und Düsen zusetzen oder Verkrustungen entstehen, wenn beispielsweise die Anlage einige Zeit außer Betrieb ist und sich die Feststoffe aus der Schlämme an den Wandungen der Rohrleitungen und Düsen ablagern. Außerdem treten bei diesen bekannten Verfahren leicht Entmischungen der Suspension in den Rohrleitungen und beim Aussprühen aus den Düsen auf.There is also the risk that the pipes and Nozzles clog or encrustations form if, for example, the system has some Time is out of order and the solids from the sludge on the walls the pipes and nozzles. Also occur with these known methods Slight segregation of the suspension in the pipelines and when spraying out the nozzles.
Es sind weiterhin Granulationsverfahren bekannt, bei denen zu granulierendes Gut in verflüssigter Form schnelldrehenden Zentrifugenkörben aufgegeben wird, welches dann durch die Maschen oder Löcher der Körbe hindurchtritt und als Granalien in einem den Zentrifugenkorb ringförmig umgebenden Raum aufgefangen wird. There are also known granulation processes in which to granulate Well, in liquefied form, high-speed centrifuge baskets are abandoned, which then passes through the meshes or holes of the baskets and as granules in is collected in a space surrounding the centrifuge basket in the shape of a ring.
Bei einer anderen vorbekannten Einrichtung läßt man einen Strahl verflüssigten oder geschlämmten Gutes auf eine schnell rotierende Drehscheibe auftreffen. Infolge der Rotation wird das Gut in einen umgehenden Sammelraum verspritzt, so daß feine Granalien entstehen. In another previously known device, a beam is left liquefied or slurried goods hit a rapidly rotating turntable. As a result of the rotation, the material is sprayed into an immediate collecting space, see above that fine granules arise.
Diese Verfahren, bei denen die Granalien unter dem Einfluß der Zentrifugalkraft hergestellt werden, eignen sich nicht zum Erzeugen kleinster Granalien mit homogener Mischung der Rohstoffkomponenten in bestimmtem Verhältnis, da die Gefahr des Entmischens der einzelnen Komponenten besteht. Außerdem bedarf es insbesondere bei Zentrifugenkörben eines Auffangraumes sehr großen Durchmessers für das granulierte Gut, wobef die bis an die Wandung der Sammelräume geschleuderten Granalien durch den Aufprall zu Bruch gehen können. These processes in which the granules are under the influence of centrifugal force are not suitable for producing the smallest granules with homogeneous Mixing of the raw material components in a certain ratio, as there is a risk of separation of the individual components. It is also necessary, especially with centrifuge baskets a collecting space of very large diameter for the granulated material, the bis Granules thrown against the wall of the collecting chambers break as a result of the impact can go.
Um diese Mängel zu vermeiden, geht die vorliegende Erfindung davon äus, den Granuliervorgang ohne Zuhilfenahme der Rishkraft durchzuführen. In order to avoid these shortcomings, the present invention proceeds from this äus to carry out the granulation process without the aid of the Rishkraft.
Nach dem Verfahren der Erfindung wird das zu granulierende Gut in an sich bekannter Weise so fein gemahlen, daß für die späteren Granalien, die für die Zementherstellung beispielsweise eine Größe von etwa 0,5 mm besitzen sollen, eine hinreichende Homogenität gewährleistet ist. Sodann wird das gemahlene Gut als Dickschlamm aufbereitet unter Be achtung des gewünschten Mischungsverhältnisses der Rohstoffkomponenten. Der Schlamm wird anschließend in bekannter Weise als dünner Film auf das Sieb einer rotierenden Siebtrommel aufgebracht. According to the method of the invention, the material to be granulated is in In a known manner, ground so finely that for the later granules that are used for the cement production should have a size of about 0.5 mm, for example, sufficient homogeneity is guaranteed. Then the ground material is called Thick sludge prepared taking into account the desired mixing ratio of the raw material components. The sludge then becomes thinner in a known manner Film applied to the sieve of a rotating sieve drum.
Erfindungsgemäß wird der Schlammfilm durch Luft oder anderes Gas aus dem Sieb in einen Heißgasstrom hineingeblasen und in diesem in der Schwebe granuliert und getrocknet. Die fertigen Granalien werden in an sich bekannter Weise, z. B. in einem Zyklon, aus dem Gasstrom wieder ausgeschieden.According to the invention, the sludge film is made up of air or other gas blown the sieve into a stream of hot gas and granulated in it in suspension and dried. The finished granules are in a known manner, for. B. in a cyclone, excreted from the gas stream.
Bei diesem beanspruchten Verfahren handelt es sich um ein ausgesprochenes Kombinationsverfahren.This claimed method is an outspoken one Combination process.
Nach einer besonderen Ausbildung der Erfindung dient der Heißgasstrom gleichzeitig zum Ausscheiden der zu großen, vom Gasstrom nicht tragfähigen Granalien, die so in das Schlammbad zurückgeführt werden. Der langsam verdickende und sich als Sumpf absetzende Schlamm wird dauernd abgezogen und frisch aufbereitet. According to a special embodiment of the invention, the hot gas flow is used at the same time to separate out the too large granules that cannot be supported by the gas flow, which are thus returned to the mud bath. The slowly thickening and up Sludge settling in the sump is continuously drawn off and freshly processed.
Die Anlage zur Durchführung des beanspruchten Verfahrens besteht aus einer bekannten, rotierenden und waagerecht angebrachten Siebtrommel, die mit ihrem unteren Teil in ein in einer Schlammulde befindliches Schlammbad hineinragt, wobei im oberen inneren Teil der Siebtrommel eine vorbekannte Abblasvorrichtung angeordnet ist. The system for carrying out the claimed method exists from a well-known, rotating and horizontally mounted sieve drum, which with its lower part in a located in a mud pan Mud bath protrudes, with a previously known blow-off device in the upper inner part of the sieve drum is arranged.
Erfindungsgemäß weist der Behälter einen Heißgaseinlaß und einen Schlammablauf auf und ist mit einem Trockenschacht, der über der als Düse ausgebildeten Abblasvorrichtung angeordnet ist, zu einer Einheit verbunden, wobei der Trockenschachtboden Gasdurchtrittsöffnungen aufweist. According to the invention, the container has a hot gas inlet and a Sludge drain on and is with a drying shaft, which is designed as a nozzle above Blow-off device is arranged, connected to form a unit, the drying shaft bottom Has gas passage openings.
Vorteilhafterweise ist die Siebtrommel beiderseits der Düse gegen den oberen Behälterraum durch Bleche abgeschirmt. Nach einem weiteren Erfindungsmerkmal sind an den Gasdurchtrittsöffnungen im unteren Teil des Trockners verstellbare Drallbleche angeordnet. Im Trockner selbst ist ein mit Spritzdüsen für Reinigungsmittel versehener, auf und ab bewegbarer Reinigungskratzer vorgesehen. The sieve drum is advantageously opposite on both sides of the nozzle the upper container space is shielded by metal sheets. According to another feature of the invention are adjustable swirl plates at the gas openings in the lower part of the dryer arranged. In the dryer itself there is a spray nozzle for cleaning agents, Up and down movable cleaning scraper provided.
An Hand einer Zeichnung sei nun das Wesen der Erfindung an einem Ausführungsbeispiel erläutert. With the aid of a drawing, let us now consider the essence of the invention on one Embodiment explained.
Es zeigt F i g. 1 eine schematische Darstellung der Vorrichtung im Längsschnitt und Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie A-B in Fig. 1, bei dem der Behälterboden in die Zeichenebene geklappt ist.It shows F i g. 1 a schematic representation of the device in Longitudinal section and FIG. 2 shows a section along the line A-B in FIG. 1, in which the The container bottom is folded into the plane of the drawing.
Der Behälter 1 mit der Schlammulde 2 ist mit einem Schlammzulauf 3, einem Schlammablauf 4 und einer Heißgaseinströmung 5 ausgestattet. Die mit einem trommelartigen Sieb 6 versehene und gegen den oberen Behälterraum durch Bleche 7 abgeschirmte Siebtrommel 8 ragt mit ihrem unteren Ende in das in der Schlammulde 2 befindliche Schlammbad hinein. Im oberen Teil der Siebtrommel ist innen eine als Düse 9 ausgebildete Abblasvorrichtung angeordnet. Auf der hohllaufenden Seite der Siebtrommel sind Abstreifwalzen 10 und an der ablaufenden Seite mit Reinigungsspritzdüsen versehene Reinigungbürsten 11 angeordnet. Der in den Behälter 1 hineinragende Trockner 12 ist an seinem unteren Teil mit Gasdurchtrittsöffnungen 13 versehen, in denen verstellbare Drallbleche 14 angeordnet sind Zum Reinigen der inneren Wandung des Trockners 12 ist ein auf und ab bewegbarer Reinigungskratzer 15 mit Reinigungsspritzdüsen 16 vorgesehen. Dem Trockner ist zum Abscheiden der fertigen Granalien aus dem Gasstrom ein Zyklon 1.7 nachgeschaltet, an dessen Auslauf eine Zellenradschleuse 18 angeschlossen ist. The container 1 with the sludge trough 2 has a sludge inlet 3, a sludge drain 4 and a hot gas inflow 5. The one with a drum-like sieve 6 provided and against the upper container space by metal sheets 7 shielded sieve drum 8 protrudes with its lower end into the sludge trough 2 located mud bath into it. In the upper part of the sieve drum there is an as Nozzle 9 formed blow-off device arranged. On the hollow side of the The screen drum are stripping rollers 10 and on the downstream side with cleaning spray nozzles provided cleaning brushes 11 arranged. The dryer protruding into the container 1 12 is provided at its lower part with gas passage openings 13 in which adjustable swirl plates 14 are arranged for cleaning the inner wall of the Dryer 12 is a cleaning scraper 15 that can be moved up and down with cleaning spray nozzles 16 provided. The dryer is used to separate the finished granules from the gas flow a cyclone 1.7 is connected downstream, at the outlet of which a rotary valve 18 is connected is.
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren wird das zu granulierende Gut fein gemahlen, und zwar feiner als durch die Größe der herzustellenden Granalien bedingt ist, um deren Homogenität zu gewährleisten. According to the method according to the invention, the material to be granulated becomes finely ground, finer than the size of the granules to be produced is conditional to ensure their homogeneity.
Die Rohstoffkomponenten werden im gewünschten Mischungsverhältnis als Schlamm aufbereitet, der durch den Schlarzmzulauf 3 in die Schlammulde 2 des Behälters 1 aufgegeben wird. Die rotierende Siebtrommel 8 nimmt mit ihrem Sieb 6 einen Schlammfilm mit, wobei die Abstreifwalzen 10 für gleichmäßige Filmdicke sorgen. Der durch die Düse 9 austretende Luftstrom bläst den Schlammfilm aus dem Sieb 6 in den Trockner 12 hinein. Die Heißgase zum Trocknen werden zunächst in den Behälterl durch die Einströmöffnung 5, eingeführt, bewirken hier ein Vortrocknen des Schlammbades und insbesondere des Schlammfilmes und treten sodann durch die Heißgasdurchtrittsöffnungen 13 in den Trockner 12 ein. Die verstellbaren Drallbleche 14 ermöglichen es, dem im Trockner 12 aufsteigenden Heißgasstrom einen bestimmten Drall oder eine bestimmte rotationsfreie Geschwindigkeit zu erteilen, von welchem bzw. welcher das Grenzkorn zwischen brauchbaren, d. h. genügend kleinen, und zu großen Granalien abhängt und somit einstellbar ist. Gleichzeitig ist der Trocknungsvorgang durch Verändern der Temperatur des zugeführten Heißgases beeinflußbar. Die zu großen Granalien fallen im Trockner 12 wieder herab und werden durch die Heißgasdurchtrittsöffnungen 13 und über die Abschirmbleche 7 oder über die Siebtrommel 8 der Schlammulde 2 wieder aufgegeben. Von Zeit zu Zeit wird der Reinigungskratzer 15, der aus einem mit Reinigungsspritzdüsen 16 versehenen Kratzring besteht, im Trockner 12 auf und ab bewegt. um die Wandung rein zu halten.The raw material components are in the desired mixing ratio processed as sludge, which through the Schlarzmzulauf 3 in the sludge trough 2 of the Container 1 is abandoned. The rotating sieve drum 8 takes with its sieve 6 with a film of sludge, the stripping rollers 10 ensuring a uniform film thickness. The air flow emerging through the nozzle 9 blows the sludge film out of the sieve 6 into the dryer 12. The hot gases for drying are first placed in the container Introduced through the inflow opening 5, cause the sludge bath to pre-dry here and in particular the sludge film and then pass through the hot gas passage openings 13 in the dryer 12. The adjustable swirl plates 14 allow the ascending in the dryer 12 Hot gas flow a certain swirl or a certain to give rotation-free speed from which or which the boundary grain between useful, d. H. enough small and too large granules depends and is thus adjustable. At the same time the drying process is done by changing the The temperature of the supplied hot gas can be influenced. The too large granules fall down again in the dryer 12 and through the hot gas passage openings 13 and over the shielding plates 7 or over the sieve drum 8 of the sludge pan 2 again given up. From time to time the cleaning scraper 15, which consists of one with cleaning spray nozzles 16 provided scratch ring is moved up and down in the dryer 12. around the wall keep pure.
Der Reinigungskratzer 15 ist so gestaltet, daß die Gase ungehindert hindurchströmen können. Der Heißgasstrom trägt die fertigen Granalien mit sich in den Zyklon 17, in dem sie abgeschieden und über die Zellenschleuse 18 ausgetragen werden. The cleaning scraper 15 is designed so that the gases are unhindered can flow through. The hot gas stream carries the finished granules with it the cyclone 17, in which they are separated and discharged via the cell lock 18 will.
Beispiel In einem Versuch wurden aus Zementrohmaterial kleinste Granalien hergestellt, die zum Brennen von Zementklinker verwendet werden können. Zunächst wurde eine Rohmischung hergestellt, wobei die Rohstoffe bis auf einen Rückstand von 60/0 auf 4900 Maschen pro Quadratzentimeter gemahlen wurden. Nach erfolgter Naßaufbereitung zeigte der Schlamm eine Zusammensetzung von 34°/o H20, 510/0 CaCO3, 13 0/o SiO2 und zum restlichen Anteil AI2O3, FelOl und andere Verbindungen in geringfügiger Menge. Es wurde festgestellt, daß 92°/o des zu Schlamm aufbereiteten Gutes in Form von Granalien im Zykon abgeschieden wurden. Der in einem dem Zyklon nachgeschalteten Filter aufgefangene Staubanteil betrug 20/0. Im Schachttrockner wurde vom Heißgasstrom sonach ein Rückgutanteil von etwa 6 0/o ausgesichtet. Das vom Zyklon abgeschiedene Granulat wurde zunächst einem Sieb von 1 mm Maschenweite aufgegeben. Es war kein nennenswerter Siebrückstand vorhanden. Sodann wurde das Granulat über ein Sieb von 0,5 mm Maschenweite geführt. Der Siebdurchfall betrug um 60/0 des dem Sieb aufgegebenen Gutes. Durch Regulieren der Temperatur des Heißgasstromes konnte bei verschiedenen Versuchen ein Restfeuchtigkeitsgehalt der Granalien zwischen 2 und 80/o eingehalten werden. Eine Prüfung der erzeugten Granalien auf Abriebfestigkeit zeigte nur geringe Staubbildung. Example In an experiment, the raw cement material was transformed into very small granules that can be used to burn cement clinker. First a raw mixture was produced, with the raw materials except for a residue milled from 60/0 to 4900 meshes per square centimeter. After Wet processing showed the sludge a composition of 34% H20, 510/0 CaCO3, 13 0 / o SiO2 and the remaining proportion Al2O3, FelOl and other compounds in a minor amount Lot. It was found that 92 ° / o of the sludge was in shape were deposited by granules in the Zykon. The one in a downstream cyclone The dust fraction collected by the filter was 20/0. The hot gas flow in the shaft dryer therefore a return portion of about 6 0 / o was sighted. The one separated from the cyclone Granules were first placed on a sieve with a mesh size of 1 mm. It wasn't a significant sieve residue present. The granulate was then passed through a sieve of 0.5 mm mesh size. The sieve fall through was around 60/0 of that given to the sieve Good. By regulating the temperature of the hot gas flow, various Try to maintain a residual moisture content of the granules between 2 and 80 / o will. A test of the granules produced for abrasion resistance showed only slight Dust formation.
Claims (6)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1961
- 1961-05-02 DE DEP27088A patent/DE1166749B/en active Pending
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