DE1166136B - Double-armed drive lever for wire bending machine - Google Patents
Double-armed drive lever for wire bending machineInfo
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
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- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F1/00—Bending wire other than coiling; Straightening wire
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
DEUTSCHESGERMAN
PATENTAMTPATENT OFFICE
Nummer: Aktenzeichen: Anmeldetag: Auslegetag:Number: File number: Registration date: Display day:
Deutsche Kl.: 7 d -1German class: 7 d -1
1 166 136
S47113Ib/7d
18. Januar 1956
26. März 19641 166 136
S47113Ib / 7d
January 18, 1956
March 26, 1964
Die Erfindung bezieht sich auf einen doppelarmigen, an einem Maschinenfestpunkt schwenkbar gelagerten Antriebshebel in einer mit gegenläufigen, nockengesteuerten Biegewerkzeugen ausgestatteten Drahtbiegemaschine und betrifft einen derartigen Hebel, dessen einer Arm von den umlaufenden Nokken beaufschlagt ist und dessen anderer Arm dem in einer zur Nockenwellenebene parallel verschiebbaren Biegewerkzeug seinen Krafthub vermittelt, wobei zur Anpassung der Maschine an wechselnde Drahtstärken der Abwinkelungsgrad des Doppelhebels durch Verlagerung eines an dem Hebel schwenkbar gelagerten Teiles mittels einer Stellschraube veränderbar ist.The invention relates to a double-armed, pivotably mounted on a machine fixed point Drive lever in one equipped with counter-rotating, cam-controlled bending tools Wire bending machine and relates to such a lever, one arm of which by the rotating cams is acted upon and whose other arm is displaceable in a plane parallel to the camshaft Bending tool conveys its power stroke, whereby to adapt the machine to changing wire thicknesses the degree of deflection of the double lever due to the displacement of a pivot mounted on the lever Part can be changed by means of an adjusting screw.
Es ist bekannt, zur Betätigung der Preßwerkzeuge bei Drahtbiegemaschinen doppelarmige Hebel zu verwenden, die an einem Arm durch einen Nocken beaufschlagt werden und am anderen Arm die entsprechenden Preßwerkzeuge tragen oder mit diesem auf die Werkzeuge einwirken. Dabei ist zurVeränderung des Arbeitshubes der Werkzeuge bekannt, den Abwinkelungsgrad der Hebel dadurch zu ändern, daß einer der Arme durch eine Stellschraube in seiner Winkellage zum anderen Arm veränderbar ist.It is known to use double-armed levers for actuating the pressing tools in wire bending machines use which are acted upon by a cam on one arm and the corresponding one on the other arm Carry pressing tools or act with this on the tools. It is about change of the working stroke of the tools known to change the degree of deflection of the levers that one of the arms can be changed in its angular position to the other arm by means of an adjusting screw.
Dabei ist bei der Verwendung der üblicherweise starren Winkelhebel eine sehr genaue Einstellung notwendig, um Uberbeanspruchung des Doppelhebels bzw. der Lagerungen oder anderer an der Bewegung teilnehmenden Bauelemente zu vermeiden. Durch dieses Fehlen einer »Bewegungstoleranz« ist auch eine sehr häufige Nachstellung zum Ausgleich der bei derartigen Drahtbearbeitungsmaschinen erheblichen Abnutzung notwendig.When using the usually rigid angle lever, a very precise setting is required necessary to avoid overstressing the double lever or the bearings or others in the movement to avoid participating components. This lack of "movement tolerance" is also a very frequent readjustment to compensate for the considerable amount of wire processing machines of this type Wear and tear necessary.
Um dies zu vermeiden, ist es bei Prägepressen bekannt, im Stempelantrieb einen bestimmten »Überhub« vorzusehen, der durch ein Federelement möglich wird, welches die Überbewegung der Antriebsorgane aufnimmt.In order to avoid this, it is known in embossing presses to use a certain "overstroke" in the punch drive. to be provided, which is made possible by a spring element, which the overmovement of the drive elements records.
Es ist die spezielle, der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe, eine solche, einen »Überhub« ermöglichende Anordnung bei dem in Frage stehenden Doppelhebelantrieb für Drahtmaschinen zu schaffen.It is the special task on which the invention is based, one that enables an "overstroke" To create arrangement in the double lever drive in question for wire machines.
Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß der unter üblichem Eingreifen in einen Durchbruch des Biegewerkzeuges dieses beaufschlagende Teil des doppelarmigen Hebels aus einem um einen Drehpunkt des Hebelkörpers schwenkbaren, federnd biegsamen Stab besteht, der durch eine am Hebelkörper und etwa in Drehpunktnähe sitzende Stellschraube gegenüber dem Arbeitsdruck abstützbar und an das Biegewerkzeug anpreßbar ist.According to the invention, this is achieved in that the usual intervention in a breakthrough of the bending tool this acting part of the double-armed lever from one to one The pivot point of the lever body is pivotable, resiliently flexible rod, which is supported by a on the lever body and adjusting screw seated approximately in the vicinity of the pivot point can be supported against the working pressure and can be pressed against the bending tool.
Doppelarmiger Antriebshebel
für DrahtbiegemaschineDouble-armed drive lever
for wire bending machine
Anmelder:Applicant:
Saginaw Wire Products, Inc., Saginaw, Mich.Saginaw Wire Products, Inc., Saginaw, Mich.
(V. St. A.)(V. St. A.)
Vertreter:Representative:
Dipl.-Ing. L. Hirmer, Patentanwalt,Dipl.-Ing. L. Hirmer, patent attorney,
Berlin 31, Katharinenstr. 21Berlin 31, Katharinenstr. 21
Als Erfinder benannt:Named as inventor:
Joseph Herman Hoern, Saginaw, Mich. (V. St. A.)Joseph Herman Hear, Saginaw, Mich. (V. St. A.)
Beanspruchte Priorität:Claimed priority:
V. St. v. Amerika vom 20. Januar 1955V. St. v. America January 20, 1955
(482 940)(482 940)
Durch diese erfindungsgemäße Anordnung wird auf Grund der Abwinkelbarkeit des den einen Hebelarm bildenden biegsamen Stabes mittels der Stellschraube eine einfache Anpaßbarkeit der Maschine an verschiedene Drahtstärken möglich, während andererseits auf Grund der federnden Biegsamkeit dieses Stabes die Einstellung eines geringen »Überhubes« möglich ist, durch den geringe Drahtstärkenunterschiede und Verschleiß selbsttätig ausgeglichen und Überbeanspruchungen vermieden werden.With this arrangement according to the invention, due to the ability to bend the one lever arm forming flexible rod by means of the adjusting screw a simple adaptability of the machine on different wire thicknesses possible, while on the other hand due to the resilient flexibility This rod allows the setting of a small "overstroke" due to the small differences in wire thickness and wear and tear is automatically compensated and overstressing is avoided.
Vorzugsweise ist der biegsame Stab durch einen am rückseitigen Teil des Biegewerkzeuges sitzenden, federbeaufschlagten Stift ständig kraftschlüssig an das Biegewerkzeug anpreßbar. Dadurch wird verhindert, daß durch Trägheit des Biegewerkzeuges oder durch Reibungswiderstände in dessen Führungen der Antriebshebel beim Rückhub vom Werkzeug abgehoben wird, was zu einem erhöhten Verschleiß und insbesondere zu einer erheblichen Geräuschentwicklung führt.The flexible rod is preferably supported by a spring-loaded pin can be permanently pressed against the bending tool in a non-positive manner. This prevents that by inertia of the bending tool or by frictional resistance in its guides Drive lever is lifted off the tool during the return stroke, which leads to increased wear and tear in particular leads to a considerable amount of noise.
Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.The invention is explained in more detail with reference to the drawing using an exemplary embodiment.
F i g. 1 zeigt, teilweise im Schnitt, die Anordnung eines erfindungsgemäßen Doppelarmhebels zum Antrieb einer Drahtbiegemaschine;F i g. 1 shows, partially in section, the arrangement of a double-arm lever according to the invention for driving a wire bending machine;
F i g. 2 zeigt eine Ansicht auf den erfindungsgemäß ausgebildeten Doppelarmhebel von links in Fig. 1.F i g. 2 shows a view of the double-arm lever designed according to the invention from the left in FIG. 1.
Wie in F i g. 1 dargestellt, sind am Maschinengestell Werkzeugträger 2 angeschraubt, auf denen in T-Schlitzen Hammerkopfschrauben zur BefestigungAs in Fig. 1, tool carriers 2 are screwed to the machine frame, on which in T-slot hammer head screws for fastening
409 540/113409 540/113
von Werkzeughalterführungen 3 liegen, in denen die Werkzeughalter 4 in Längsrichtung verschiebbar sitzen. Am vorderen Ende jedes Werkzeughalters 4 ist ein Biegewerkzeug 5, z. B. wie dargestellt durch Anschrauben, befestigt, das mit einem entsprechenden Gegenhalter 6 zusammenarbeitet und dabei den durch die Zuführung 8 zwischen Werkzeug 5 und Gegenhalter 6 eingelegten Draht 9 entsprechend formt.of tool holder guides 3 lie in which the tool holder 4 is displaceable in the longitudinal direction sit. At the front end of each tool holder 4 is a bending tool 5, for. B. as shown by Screw on, fastened, which cooperates with a corresponding counter holder 6 and thereby the wire 9 inserted through feed 8 between tool 5 and counter holder 6 accordingly forms.
Die Arbeitskraft wird den Werkzeugen von den Antriebsnocken 10 übertragen, deren Form und Durchmesser von der erforderlichen Hubhöhe des Werkzeuges abhängen. Jeder Nocken 10 besteht aus zwei Teilen, die miteinander bei 11 verschraubt sind. Die Nockenwelle 12 hat mehrere Keilnuten 13 zur Aufnahme des Keiles 14, so daß ihre relative Winkelstellung zu und ihre Lage entlang der Welle 12 einstellbar ist. Auf der unteren Stirnfläche des Werkzeugträgers 2 ist ein T-förmiger Längsschlitz 15 vorgesehen, in dem Hammerkopfschrauben 16 zur Befestigung von Tragarmen 17 liegen. An dem Außenende des Armes 17 auf einem Zapfen 18 ist ein Hebelkörper 19 gelagert, von dem ein eine Nockenfolgerolle 20 tragender Hebelarm 21 wegragt. An der dem Arm 21 gegenüberliegenden Seite ist der Hebelkörper 19 mit einer Nut 22 versehen, in der ein biegsamer Stab 23 auf einem Zapfen 24 gelagert ist. Der Stab 23 greift durch den Schlitz 25 der Werkzeughalterführung 3 in eine Ausnehmung 26 im Werkzeughalter 4, wo sich sein freies Ende über einen Schwenkstift 27 formschlüssig am Werkzeughalter abstützt. Ein unter der Spannung einer Feder 28 stehender Stift 29 preßt den Stab 23 in Anlage an den Schwenkstift 27. Dieser Anpreßdruck ist durch eine das Widerlager für die Feder 28 bildende Schraube 30 einstellbar. Der den zweiten Arm eines außerdem aus dem Hebelkörper 19 und dem Nockenfolgearm 21 bestehenden doppelarmigen, in Abhängigkeit von der Leitkurve der Nocke 10 um den Zapfen 18 schwenkenden Betätigungshebels bildende Stab 23 ist aus Stahl mit einem solchen Querschnitt, daß er bei Belastung sich etwas federnd durchbiegen kann. Seine Winkelstellung zum Hebelkörper 19 und damit zum Nockenfolgearm 21 ist durch eine Schraube 31 durch Verschwenken um den Zapfen 24 einstellbar. Durch die Biegbarkeit des Stabes 23 werden Unterschiede in der durch die Dicke des Drahtes 9 und durch Verschleiß bestimmten Hubes ausgeglichen.The work force is transmitted to the tools by the drive cam 10, their shape and The diameter depends on the required lifting height of the tool. Each cam 10 consists of two parts screwed together at 11. The camshaft 12 has a plurality of splines 13 for Receipt of the wedge 14 so that their relative angular position to and their position along the shaft 12 is adjustable. A T-shaped longitudinal slot 15 is provided on the lower end face of the tool carrier 2, in which T-head bolts 16 are for fastening support arms 17. At the far end of the arm 17 on a pin 18 is mounted a lever body 19, one of which is a cam follower roller 20 supporting lever arm 21 protrudes. The lever body is on the side opposite the arm 21 19 is provided with a groove 22 in which a flexible rod 23 is mounted on a pin 24. Of the Rod 23 engages through slot 25 of tool holder guide 3 into a recess 26 in the tool holder 4, where its free end is positively connected to the tool holder via a pivot pin 27 supports. A standing under the tension of a spring 28 pin 29 presses the rod 23 in contact with the Pivot pin 27. This contact pressure is provided by a screw which forms the abutment for the spring 28 30 adjustable. The second arm also consists of the lever body 19 and the cam follower arm 21 existing double-armed, depending on the guide curve of the cam 10 around the pin 18 pivoting actuating lever forming rod 23 is made of steel with such a cross-section that it at Load can bend somewhat resiliently. Its angular position to the lever body 19 and thus to the cam follower arm 21 can be adjusted by a screw 31 by pivoting about the pin 24. Due to the bendability of the rod 23, differences in the thickness of the wire 9 and compensated for by certain stroke wear.
Claims (2)
USA.-Patentschriften Nr. 2 677 398, 1 663 663,
032, 819 623.Considered publications:
U.S. Patents Nos. 2,677,398, 1,663,663,
032, 819 623.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US1166136XA | 1955-01-20 | 1955-01-20 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1166136B true DE1166136B (en) | 1964-03-26 |
Family
ID=22368225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DES47113A Pending DE1166136B (en) | 1955-01-20 | 1956-01-18 | Double-armed drive lever for wire bending machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1166136B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2926905A1 (en) * | 1978-07-03 | 1980-01-24 | Augusto Buch | UNIVERSAL MACHINE TOOL |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US819623A (en) * | 1904-12-28 | 1906-05-01 | Benjamin F Windsor | Wire-working machine. |
| US1513032A (en) * | 1922-12-04 | 1924-10-28 | Pittsburgh Steel Co | Crimping machine |
| US1663663A (en) * | 1923-07-11 | 1928-03-27 | John F Kamen | Wireworking machine |
| US2677398A (en) * | 1951-03-10 | 1954-05-04 | Stubnitz Greene Spring Corp | Machine for crimping wire for spring wire stringers and for forming loop springs on the ends of the wires |
-
1956
- 1956-01-18 DE DES47113A patent/DE1166136B/en active Pending
Patent Citations (4)
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