DE1164321B

DE1164321B - Device for discharging granular or pulverized solids from a gas-solids separation device

Info

Publication number: DE1164321B
Application number: DEB52946A
Authority: DE
Inventors: Werner Hollmann
Original assignee: CH Boehringer Sohn AG and Co KG
Current assignee: CH Boehringer Sohn AG and Co KG
Priority date: 1959-04-22
Filing date: 1959-04-22
Publication date: 1964-02-27

Description

Vorrichtung zum Ausschleusen von körnigem oder pulverisiertem Feststoff aus einer Gas-Feststoff-Trennvorrichtung Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Ausschleusen von körnigem oder pulverisiertem Feststoff aus einer unter einem zur Atmosphäre unterschiedlichen Druck bestehenden Gas-Feststoíf-'rrennvorrichtung.Device for discharging granular or pulverized solids from a gas-solid separation device. The invention relates to a device for discharging granular or pulverized solids from one under one Gas-solids separation device existing at different pressures to the atmosphere.

Zum Beispiel treten beim Ausschleusen von körnigem oder pulverisiertem Gut aus Trennvorrichtungen, in denen dieses Gut von einem Gasstrom getrennt wurde, insbesondere da, wo eine durch die Behandlung bedingte Temperaturerhöhung besteht, Schwierigkeiten auf, wenn das Gut bei diesen Temperaturen zum Backen neigt und sich einer mechanischen Ausschleusung dadurch widersetzt, daß es an den Wänden und Vorrichtungsteilen der Schleuse haften bleibt, sich zu Klumpen formiert und so den Auslaß verstopft. Bekannt sind Vorrichtungen zur Staubabscheidung, d. h. Vorrichtungen, bei denen ein Gas behandelt wird, das nur einen verhältnismäßig geringen Feststoffanteil enthält. Es wird dabei mit Venturirohren gearbeitet. Diese Vorrichtungen lassen sich jedoch nicht zum Ausschleusen von pulverförmigem Gut, d. h. von Gut, bei dem das Pulver im Vergleich zu dem Bearbeitungsgas in wesentlich größerem Anteil vorliegt, verwenden. Würde man beispielsweise eine Staubsammelvorrichtung mit einem Gas beschicken, das zu einem hohen Volumenanteil mit Staub beladen wäre, dann würden alle üblichen Staubsammler in kürzester Zeit durch Verstopfen unbrauchbar werden. For example, when discharging granular or pulverized products Good from separation devices in which this material was separated from a gas flow, especially where there is a temperature increase caused by the treatment, Difficulties arise when the product tends to bake and turns at these temperatures a mechanical discharge in that it resists the walls and parts of the device sticks to the sluice, forms lumps and thus clogs the outlet. Devices for dust separation are known, d. H. Devices where a gas is treated that contains only a relatively small proportion of solids. It is worked with venturi tubes. However, these devices can not for discharging powdery material, d. H. of well where the powder compared to the processing gas is present in a much larger proportion, use. For example, if you were to load a dust collector with a gas that would be loaded with dust to a large extent, then all conventional dust collectors would become unusable in a very short time due to clogging.

Auch eine Ausschleusung vermittels eines Ventu ri rohres ist wegen der notwendigen Umlenkung um 90°, die der Feststoff erfährt, und der düsenförmigen Einschnürung völlig unzweckmäßig. Üblicherweise wurden derartige Ausschleusungen bisher vermittels mechanischer Schleusen, z. B. Zellenräder, Doppelplatten u. dgl., durchgeführt. A discharge by means of a Ventu ri pipe is also due the necessary deflection by 90 °, which the solid undergoes, and the nozzle-shaped Constriction completely inexpedient. Such discharges were usually carried out previously by means of mechanical locks, e.g. B. cell wheels, double plates, etc., carried out.

Eine solche Ausschleusung ist überall da angezeigt, wo ein zur Atmosphäre unterschiedlicher Druck im Inneren der Trennvorrichtung aufrechterhalten werden soll, beispielsweise, wenn das zum Backen neigende und/oder zu kühlende Gut nach seiner Separierung von der es zuerst trocknenden beispielsweisen Heißluft in einem Zyklon getrennt wird. Das Gut tritt hierbei aus dem Auslaß des Zyklons und muß über eine Schleuse, da innerhalb des Zyklons ein relativer Unterdruck herrscht, ausgeschleust werden. Es hat sich gezeigt, daß bei Verwendung mechanischer Schleusen, z. B. Klappenschleusen, das Gut auf den bewegten Teilen der Schleuse aufbaut und nach kurzer Zeit in die Trennvorrichtung hinein zurückstaut. Such a discharge is indicated wherever one enters the atmosphere different pressures can be maintained inside the separator should, for example, if the food that tends to bake and / or needs to be cooled after its separation from the first drying, for example hot air in one Cyclone is separated. The material emerges from the outlet of the cyclone and has to be passed over a lock, as there is a relative negative pressure inside the cyclone, discharged will. It has been shown that when using mechanical locks such. B. flap sluices, the good builds up on the moving parts of the lock and after a short time moves into the Separating device backed up.

Da bei vielen pulverförmigen oder körnigen Gütern die Fließeigenschaften bei höheren Temperaturen nachlassen, ergab sich das Problem, das Gut bis zu seiner Abkühlung in Bewegung zu halten, um es anschließend auf bekannte Weise ausschleusen zu können. As in the case of many powdery or granular goods, the flow properties at higher temperatures subside, the problem arose, the good up to its To keep the cooling in motion in order to then discharge it in a known manner to be able to.

Weiter ist es oft aus verfahrenstechnischen Gründen erwünscht, umlaufendes, erwärmtes, pulverisiertes oder körniges Gut erst nach dem Kühlen zu lagern oder das Gut den Einflüssen verschiedenartiger Gasströme hintereinander auszusetzen. Furthermore, for procedural reasons, it is often desirable to to store heated, powdered or granular goods only after cooling or to expose the goods to the influences of different gas flows one after the other.

Hierfür ist die erfindungsgemäße Ausbildung darin zu sehen, daß zwischen dem Auslaß der Trennvorrichtung und einer diesem Auslaß nachgeschalteten Rohrleitung eine den Auslaß umschließende Ringdüse angeordnet ist, durch die ein unter höherem Druck stehendes Gas zugeführt wird, welches sich in der der Trennvorrichtung nachgeschalteten Rohrleitung mit dem aus dem Auslaß ausfließenden Feststoff unter Aufrechterhaltung des in der Trennvorrichtung herrschenden Druckes mischt, diesen behandelt und von diesem anschließend in einer weiteren der Rohrleitung nachgeschalteten Gas-Feststoff-Trennvorrichtung wieder getrennt wird, worauf der so behandelte Feststoff in bekannter Weise auf mechanischem Wege ausgeschleust wird. For this purpose, the training according to the invention is to be seen in that between the outlet of the separating device and a pipeline connected downstream of this outlet an annular nozzle surrounding the outlet is arranged through which a lower Pressurized gas is supplied, which is located in the downstream of the separating device Pipeline with the solid flowing out of the outlet while maintaining mixes the prevailing pressure in the separation device, treats this and of this then in a further gas-solids separation device connected downstream of the pipeline is separated again, whereupon the solid treated in this way in a known manner is discharged mechanically.

Weiter wird auch für Güter, deren Fließeigenschaften infolge einer Temperaturerhöhung nicht nachlassen, durch die Erfindung die Möglichkeit geschaffen, diese aus Trennvorrichtungen auszuschleusen, ohne Verwendung der üblichen mechanischen Schleusen. Next is also for goods whose flow properties are due to a Temperature increase does not subside, the invention created the possibility eject these from separation devices without using the usual mechanical ones Locks.

Vorteilhafterweise kann die Erfindung auch da angewandt werden, wo das Gut hintereinander mit verschiedenen Gasen in Berührung gebracht werden soll.Advantageously, the invention can also be used wherever the good is to be brought into contact with different gases one after the other.

Gemäß einer bevorzugtenAusführungsform der Erwindung wird bei einem im Inneren der Trennvorrichtung gegenüber der Atmosphäre herrschenden Unterdruck das mittels eines in der Zufuhrleitung angeordneten Gas-Wärmeaustauschers behandelte Gas durch die Ringdüse angesaugt. According to a preferred embodiment of the invention, a negative pressure prevailing in the interior of the separating device in relation to the atmosphere which was treated by means of a gas heat exchanger arranged in the supply line Gas sucked in through the ring nozzle.

Weiter ist es zweckmäßig, bei einem in der Trennvorrichtung gegenüber der Atmosphäre herrschenden Überdruck das Gas mittels eines Druckventilators durch die Ringdüse zu pressen. It is also useful in the case of an opposite in the separating device the overpressure prevailing in the atmosphere by means of a pressure fan to press the ring nozzle.

Schließlich soll gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung in der Zufuhrleitung zwischen der Ringdüse und dem Wärmeaustauscher ein Gasfilter vorgesehen sein. Finally, according to a further feature of the invention in the Supply line between the ring nozzle and the heat exchanger, a gas filter is provided be.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Ausbildung gemäß der Erfindung dargestellt. Es zeigt Fig. 1 in schematischer Darstellung eine Ausschleusvorrichtung nach der Erfindung, Fig.2 und 3 ebenfalls in schematischer Darstellung weitere Ausschleusvorrichtungen nach der Erfindung. In the drawing, exemplary embodiments of the training according to the Invention shown. 1 shows a schematic representation of a discharge device according to the invention, FIGS. 2 and 3, also in a schematic representation, further discharge devices according to the invention.

Durch eine Zuleitung 1 wird das getrocknete Gut zusammen mit der die Feuchtigkeit enthaltenden Heißluft in ein tangentiales Zuführungsstück einer Trennvorrichtung 3 und von dort in die Treanvorrichtung selbst geleitet. In dieser Trennvorrichtung 3 findet die Trennung des getrockneten Gutes und der feuchten Heißluft statt. Die Heißluft wird hierbei über den Überlauf 4 der Trennvorrichtung 3 abgesaugt. Die Temperatur der Heißluft beträgt etwa 70 bis 90- C. Durch den Auslaß 5 verläßt das getrocknete Gut die Trennvorrichtung3 und wird mitteils eines Kaltluftstromes weitergefördert. Dieser Kaltluftstrom gelangt von außen durch eine sich an die Trennvorrichtung anschließende Ringdüse 7 in eine Rohrleitung 6, in der eine Saugkraft die Weiterförderung bewirkt. Hierdurch wird das Abführen des warmen backenden Gutes unter Aufrechterhaltung des etwa 200 mm Wassersäule betragenden Unterdruckes in der Trennvorrichtung 3 erreicht. Das Ansaugen der Kaltluft kann mit Hilfe des gleichen Ventilators geschehen, der auch die Heißluft vom obere lauf 4 der Trennvorrichtung absaugt. In der Rohrleitung 6 wird das Gut in dem Kaltluftstrom von etwa 500 C bis auf etwa 200 C abgekühlt. Bei dieser Temperatur hat es keine backenden Eigenschaften mehr, sondern ist frei fließend. In einer dieser Rohrleitung 6 nachgeschalteten Trennvorrichtung 8 wird das Gut nunmehr von der Kaltluft getrennt, wobei diese durch einen Überlauf 9, durch eine Rohrleitung 10 und durch einen Schlauchfilter 11 abgezogen wird. Das getrockenete und gekühlte Gut kann anschließend aus der Trennvorrichtung 8 über dessen Ablaß und einer diesem Ablaß nachgeschalteten Doppelklappenschleuse in bekannter Weise ausgeschleust werden. Through a supply line 1, the dried material is together with the the hot air containing moisture into a tangential feed piece of a Separating device 3 and passed from there into the Treanvorrichtung itself. In this Separation device 3 is used to separate the dried material and the moist hot air instead of. The hot air is sucked off via the overflow 4 of the separating device 3. The temperature of the hot air is about 70 to 90 ° C. Leaves through outlet 5 the dried material passes through the separating device3 and is communicated with a stream of cold air further promoted. This cold air flow reaches the separating device from the outside through a subsequent ring nozzle 7 in a pipe 6, in which a suction force the further conveyance causes. In this way, the removal of the warm baked goods is maintained of the underpressure in the separating device 3, which is about 200 mm water column. The cold air can be sucked in with the help of the same fan that the hot air from the upper barrel 4 of the separator is also sucked off. In the pipeline 6 the material is cooled from about 500 ° C. to about 200 ° C. in the cold air stream. At this temperature it no longer has any baking properties, but is free fluently. In a separating device 8 connected downstream of this pipeline 6 the good now separated from the cold air, this through an overflow 9, through a pipe 10 and is withdrawn through a bag filter 11. The dried one and cooled material can then be discharged from the separating device 8 and a double-flap sluice connected downstream of this discharge in a known manner be discharged.

Die Fig. 2 und 3 zeigen eine Ausschleusvorrichtung, die sowohl im Falle eines in der Trenavorrichtung gegenüber der Atmosphäre herrschenden Unterdrucks. beispielsweise von 200mm Wassersäule, als auch im Falle eines Überdrucks, beispielsweise ebenfalls 200 mm Wassersäule, verwendbar ist. Im letzteren Fall wird die Frischluft durch den Druckventilator 15 auf einen Überdruck von 400 mm Wassersäule komprimiert und über den Luftkühler 14 und das Luftfilter 13 durch das Zuleitungsrohr 12 in. die Ringdüse gepreßt. Der Druck in derRohrleitung 6, in der das Gut auf die gewünschte Temperatur, regelbar durch den vorgeschalteten Luftkühler 14, gekühlt wird, ist dann jeweils der gleiche wie in der Trennvorrichtung. 2 and 3 show an ejection device that is used in both In the event of a negative pressure prevailing in the Tren device in relation to the atmosphere. for example from 200mm water column, as well as in the case of overpressure, for example also 200 mm water column, can be used. In the latter case, the fresh air compressed by the pressure fan 15 to an overpressure of 400 mm water column and via the air cooler 14 and the air filter 13 through the supply pipe 12 in FIG. the ring nozzle pressed. The pressure in the pipe 6, in which the material to the desired Temperature, controllable by the upstream air cooler 14, is cooled then always the same as in the separator.

Claims

Claims: 1. Device for discharging granular or pulverized solid from one under one to the atmosphere different Pressurized gas-solids separation device, d a -characterized in that between the outlet (5) of the separating device (3) and one downstream of this outlet Pipeline (6) an annular nozzle (7) surrounding the outlet is arranged through which is supplied with a gas under higher pressure, which is located in the Separating device downstream pipeline with the one flowing out of the outlet Solid matter while maintaining the pressure prevailing in the separating device mixes, treats this and then transfers it to another, the pipeline downstream gas-solid separation device (8) is separated again, whereupon the solid treated in this way is discharged mechanically in a known manner will.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that at one negative pressure prevailing in the interior of the separating device (3) in relation to the atmosphere which by means of a gas heat exchanger (14) arranged in the supply line (12) treated gas is sucked in through the ring nozzle (7).

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that at one the overpressure prevailing in the separating device (3) compared to the atmosphere Gas is forced through the ring nozzle by means of a pressure fan (15).

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that in the Feed line (12) between the ring nozzle (7) and the gas heat exchanger (14) Gas filter (13) is provided.

Documents considered: German Patent No. 538 275; U.S. Patent No. 2,391,683.