DE1164211B

DE1164211B - Device for adjusting the gap width in crushers, in which the crushing arm is supported against a hydraulic cylinder

Info

Publication number: DE1164211B
Application number: DEM46382A
Authority: DE
Inventors: Heinrich August Moelling
Original assignee: Maschinenfabrik Koeppern GmbH and Co KG
Current assignee: Maschinenfabrik Koeppern GmbH and Co KG
Priority date: 1960-08-26
Filing date: 1960-08-26
Publication date: 1964-02-27

Description

Vorrichtung zum Einstellen der Spaltweite bei Brechern, bei denen sich die Brechschwinge gegen einen Hydraulikzylinder abstützt Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einstellen der Spaltweite bei Brechern, bei denen sich eine Brechbacke gegen einen Hydraulikzylinder abstützt, insbesondere, Backenbrechem mit hydraulischem Antrieb und mechanisch angetriebenen Brechem mit Stützhydraulik.Device for adjusting the gap width in crushers where the crushing arm is supported against a hydraulic cylinder The invention relates a device for adjusting the gap width in crushers with a Crushing jaw is supported against a hydraulic cylinder, in particular with jaw crusher hydraulic drive and mechanically driven crusher with support hydraulics.

Wie bekannt, unterliegen die Brechwerkzeuge bei Brechern im Betrieb einem erheblichen Verschleiß, so daß sich der Brechspalt in relativ kurzer Zeit ändert und die Brechspaltweite in relativ kurzen Zeitabständen neu eingestellt werden muß. Diese Nachstellung der Brech- oder Arbeitsspaltweise bereitete bisher große Schwierigkeiten, insbesondere da die Messung der tatsächlichen Weite des Arbeitsspaltes schwierig ist.As is known, the breaking tools are subject to breakers in operation considerable wear, so that the crushing gap is in a relatively short time changes and the crushing gap width can be readjusted in relatively short time intervals got to. This re-enactment of the crushing or working gap has been great so far Difficulties, especially when measuring the actual width of the working gap is difficult.

Man hat sich bisher im wesentlichen damit behelfen, einen an einer Stange befestigten Bleiklotz bei laufendem Brecher in diesen einzuführen. Der Bleiklotz nimmt dabei die Abmessungen des Arbeitsspaltes an. Durch Messung des Bleiklotzes kann damit die tatsächliche Arbeitsspaltweite festgestellt werden.So far one has essentially made do with it, one at one Insert the lead block attached to the rod into the crusher while the crusher is running. The lead block assumes the dimensions of the working gap. By measuring the lead block it can be used to determine the actual working gap width.

Es ist weiter bei mechanisch angetriebenen Bakkenbrechem bekannt, das Gegenlager eines Kniehebelantriebes verstellbar anzuordnen und damit eine Einstellmöglichkeit für die Spaltweite, zu schaffen. Diese bekannten Einstellvorrichtungen geben jedoch nicht die Möglichkeit, die tatsächliche Spaltweite zu messen, die sich durch den im Betrieb auftretenden Verschleiß ergibt. Es ist daher auch nicht möglich, mit diesen bekannten Anordnungen eine genaue Spaltweiteneinstellung durchzuführen.It is also known in mechanically driven jaw crusher to arrange the counter bearing of a toggle lever drive so as to be adjustable and thus to create an adjustment option for the gap width. However, these known adjusting devices do not provide the possibility of measuring the actual gap width that results from the wear occurring during operation. It is therefore also not possible to adjust the gap width precisely with these known arrangements.

Ziel der Erfindung ist eine Vorrichtung zum Einstellen der Spaltweite, die unabhängig vom Verschleiß zuverlässig arbeitet und es ermöglicht, ohne Inspektion des Arbeitsspaltes eine genaue Einstellung der Spaltweite vorzunehmen.The aim of the invention is a device for adjusting the gap width, which works reliably regardless of wear and tear and enables it without inspection of the working gap to make an exact setting of the gap width.

Dieses Ziel wird gemäß der Erlmdung erreicht durch eine Druckflüssigkeitsquelle, die über ein Ab- sperrorgan mit dem Druckraum des Hydraulikzylinders in Verbindung steht, und durch eine volumetrische Meßeinrichtung, die über weitere Absperrorg:ane mit dem Druckraum des Hydraulikzylinders verbunden ist.This object is according to the Erlmdung achieved by a pressurized fluid source, the blocking member via a waste with the pressure chamber of the hydraulic cylinder is in communication, and by a volumetric measuring device, which on further Absperrorg: is connected ane the pressure chamber of the hydraulic cylinder.

Eine gemäß der Erfindung ausgebildete Vorrichtung ist gekennzeichnet durch eine Pumpe, die druckseitig über eine mit einem Absperrventil versehene Leitung mit dem Druckraum des Hydraulikzylinders und über ein Überdruckventil sowie ein hierzu parallel geschaltetes Ventil mit einem Meßgefäß in Verbindung steht, das mit einem Meßzylinder mit einer in Maßeinheiten der Spaltweite geeichten Meßeinteilung verbunden ist. Zweckmäßig ist der Meßzylinder mit einer Überlaufleitung und das Meßgerät mit einem Ablaßventil zur Einstellung des Nullpunktes im Meßzyhnder versehen.A device constructed in accordance with the invention is characterized by a pump, the pressure side via a line provided with a shut-off valve with the pressure chamber of the hydraulic cylinder and via a pressure relief valve as well as a this valve connected in parallel is connected to a measuring vessel which with a graduated cylinder with a graduation calibrated in units of measurement of the gap width connected is. The measuring cylinder with an overflow line and that Equip the measuring device with a drain valve for setting the zero point in the measuring cylinder.

Für Fernbetätigung kann eine an sich bekannte induktive Femanzeigevoirichtung vorgesehen werden, deren Meßspule auf dem Meßzylinder angeordnet ist, wobei in dem Meßzylinder ein Schwimmer mit einem Eisenstab vorgesehen ist.An inductive remote display device known per se can be used for remote control are provided, the measuring coil is arranged on the measuring cylinder, in which Measuring cylinder a float with an iron rod is provided.

Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise veranschaulicht und im nachstehenden an Hand der Zeichnung beschrieben.The invention is illustrated in the drawing, for example and described below with reference to the drawing.

F i g. 1 zeigt einen hydraulisch angetriebenen Bakkenbrecher mit einer Einstellvorrichtung gemäß der Erfindung; Fig. 2 gibt einen mechanischen Backenbrecher mit Stützhydraulik wieder, der mit einer Einstellvorrichtung gemäß der Erfindung versehen ist; F i g. 3 gibt schematisch eine Fernanzeige für die Spaltweite wieder.F i g. Fig. 1 shows a hydraulically powered jaw crusher with an adjustment device according to the invention; Fig. 2 shows a mechanical jaw crusher with supporting hydraulics, which is provided with an adjustment device according to the invention; F i g. 3 schematically shows a remote display for the gap width.

In Fig. 1 ist schematisch ein Backenbrecher wiedergegeben, bestehend aus einem festen Brechergestell mit feststehender Brechbacke 7, einer schwingenden Brechbacke 3, einem Antriebszylinder 2 und einem Druckübertragangsglied, 1, mit dem die von einem Arbeitskolben aufgebrachte Energie auf die, Brechbacke 3 übertragen wird. Die Rückführung der Brechbacke erfolgt über einee Feder 4, die sich mit ihrem einen Ende gegen das feste Gestell, hier das Zylindergehäuse 2, und mit ihrem anderen Ende ge- gen ein auf einer Zugstange 20 angeordnetes verstellbares Gegenlager 8 abstützt. Der Arbeitskolben wird in bekannter Weise über einen Kanal 21 von einem Antriebsaggregat 22 mit Druckflüssigkeit versorgt. Das im Betrieb austretende Lecköl wird über eine crleichfalls bekannte Leckölnachfülleiinrichtang ergänzt, die über das verstellbare Gegenlager 8 gesteuert wird.In Fig. 1 a jaw crusher is shown schematically, consisting of a fixed crusher frame with a fixed crusher jaw 7, a vibrating crusher jaw 3, a drive cylinder 2 and a pressure transmission member, 1, with which the energy applied by a working piston is transmitted to the crusher jaw 3. The return of the crushing jaw via einee spring 4, which is supported with its one end against the fixed frame, here the cylinder housing 2 and with its other end against a valve disposed on a draw bar 20 adjustable abutment. 8 The working piston is supplied with hydraulic fluid in a known manner via a channel 21 from a drive unit 22. The leakage oil escaping during operation is replenished via a likewise known leakage oil refill device which is controlled via the adjustable counter bearing 8.

Zur Einstellung der Spaltweite zwischen der feststehenden Brechbacke, und der schwingenden Brechbacke 3 ist eine Vorrichtung A vorgesehen, die über eine Leitung 9 mit dem Druckraum vor dem Arbeitskolben in Verbindung steht. Die Leitung 9 ist mit einem Absperrventil 23 versehen.To adjust the gap width between the stationary crushing jaw and the oscillating crushing jaw 3 , a device A is provided which is connected via a line 9 to the pressure chamber in front of the working piston. The line 9 is provided with a shut-off valve 23 .

Die Einstelleinrichtung A besteht aus einer Pumpe 5, die nur ein geringes Fördervolumen zu haben braucht und beispielsweise von Hand angetrieben werden kann. Der Pumpe 5 ist ein Rückschlagventil 6 nachgeschaltet. Die Pumpe 5 ist hinter dem Rückschlagventil 6 mit der Leitung 9 verbunden, ferner über ein überdruckventil 11 mit der Leitung 10, die zu einem Meßgefäß 12 führt, das mit einer Meßkammer 15 versehen ist. Die Meßkammer 15 ist zweckmäßig durchsichtig ausgebildet und mit einer volumetrischen Einteilung versehen, beispielsweise in Millimeter Spaltweite geeicht. Oberhalb des Meßgefäßes 15 ist eine überlaufleitung 14 vorgesehen, die in den ölsumpf 24 führt.The setting device A consists of a pump 5, which only needs to have a small delivery volume and can be driven by hand, for example. The pump 5 is followed by a check valve 6 . The pump 5 is connected to the line 9 downstream of the check valve 6 , and furthermore via a pressure relief valve 11 to the line 10, which leads to a measuring vessel 12 which is provided with a measuring chamber 15 . The measuring chamber 15 is expediently made transparent and provided with a volumetric division, for example calibrated in millimeter gap width. An overflow line 14, which leads into the oil sump 24, is provided above the measuring vessel 15.

Das Meßgerät 12 weist unterhalb des Meßglases 15 eine weite Verbindung mit der überlaufleitung 14, in der ein Ablaßventil 13 angeordnet ist.Below the measuring glass 15, the measuring device 12 has a wide connection to the overflow line 14, in which a drain valve 13 is arranged.

Parallel zu dem überdruckventil 11 liegt ein Meßventil 16. A measuring valve 16 is located parallel to the pressure relief valve 11.

Zur Durchführung einer Spaltweiteneinstellung wird zunächst das auf der Zugstange 20 angeordnete Widerlager 8 der Feder 4 gelöst und der Arbeitskolben der Antriebseinheit 22 in die untere Totpunktstellung gebracht, die der weitesten Schließbewegung der schwingenden Brechbacke 3 entspricht. Mit der Lösung des Widerlagers 8 wird gleichzeitig das mit dieser in bekannter Weise verbundene Leckölrege,1-ventil entriegelt, d. h. unwirksam gemacht. Daraufhin wird bei geschlossenem Meßventil 16 das Ab- sperrventil 23 geöffnet und über die Pumpe 5 und die Leitung 9 dem Druckraum vor dem Arbeitszylinder so lange Druckflüssigkeit zugeführt, bis die Brechschwinge 3 zur Anlage an der festen Brecherbacke 7 gelangt.To adjust the gap width, first the abutment 8 of the spring 4 arranged on the tie rod 20 is released and the working piston of the drive unit 22 is brought into the bottom dead center position, which corresponds to the furthest closing movement of the oscillating crushing jaw 3. With the solution of the abutment 8 , the leakage oil rain connected in a known manner, 1-valve is unlocked at the same time, d. H. rendered ineffective. Then, the waste is cut valve 23 is opened and the pump 5 and the line 9 is supplied to the pressure chamber upstream of the working cylinder as long as pressurized fluid passes to the crushing jaw 3 to rest on the fixed breaker jaw 7 in the closed metering valve sixteenth

Sobald diese Anlage hergestellt ist, strömt Druckflüssigkeit über das überdruckventil 11 in das Meßgefäß 12. Die Förderung der Druckflüssigkeit wird dann so lange fortgesetzt bis die Druckflüssigkeit in das Meßfflas 15 eintritt. Der Ölspiegel im Meßglas 15 kann über das Ventil 13 auf den Nullpunkt einreguliert werden. Anschließend wird dann das Meßventil 16 geöffnet, so daß Flüssigkeit aus dem Druckraum vor dem Arbritszylinder in das Meßgefäß. 12 austreten kann. Die Verdrängung dieser Flüssigkeit erfolgt unter dem Eigengewicht der Schwinge, kann aber selbstverständlich auch mechanisch bzw. von Hand unterstützt werden. In dem Meßglas 15 kann dabei über die geeichte, Teilung die jeweils erreichte Spaltweite abgelassen werden. Sobald die gewünschte Spaltweite erreicht ist, wird das Meßventil 16 geschlossen. In dieser Stellung wird das verstellbare Widerlager 8 der Feder 4 wieder in Anlage an die Feder gebracht und das Ventil 23 geschlossen. Mit der neuen Einstellung des Widerlagers 8 wird auch das Rcgelorgan der Leekölnachfüllung in diese neue, der eingestellten Spaltweite entsprechende Stellung gebracht.As soon as this system is established, pressure fluid flows through the pressure relief valve 11 into the measuring vessel 12. The delivery of the pressure fluid is then continued until the pressure fluid enters the measuring bottle 15 . The oil level in the measuring glass 15 can be adjusted to the zero point via the valve 13. Then the measuring valve 16 is then opened, so that liquid from the pressure chamber in front of the Arbrits cylinder into the measuring vessel. 12 can emerge. The displacement of this liquid takes place under the weight of the rocker arm, but can of course also be supported mechanically or by hand. In the measuring glass 15 , the respective gap width achieved can be drained via the calibrated graduation. As soon as the desired gap width is reached, the measuring valve 16 is closed. In this position, the adjustable abutment 8 of the spring 4 is brought back into contact with the spring and the valve 23 is closed. With the new setting of the abutment 8 , the control element of the leech oil replenishment is also brought into this new position corresponding to the gap width set.

Nachdem auf diese Weise die kleinste im Betrieb auftretende Spaltweite eingestellt ist, kann der Brecher erneut in Betrieb genommen werden. Bei dem in F i g. 2 dargestellten mechanisch angetriebenen Brecher mit Knichebelantrieb 25 stützt sich die gehäuseseitige Druckplatte 26 in bekannter Weise gegen ein verstellbares Keilpaar 27, 28 mit den Keilflächen 29 ab, die in entsprechenden Führungen im Gehäuse gleiten können. Auf den Keil 28 wirkt ein Hydraulikzylinder, der mit einem Überdruckventil 30 versehen ist, über das bei Überschreiten der maximal zulässigen Spannung im Maschinengestell Hydraulikflüssigkeit abgespritzt und somit das gehäuseseitige Lager entlastet wird. Gemäß der Erfindung ist an dem Hydraulikzylinder weiter über die Leitung 9 mit dem Absperrventil 23 die Einstellvorrichtung A angebracht, die analog F i g. 1 ausgebildet sein kann.After the smallest gap width that occurs during operation has been set in this way, the crusher can be put into operation again. In the case of the one shown in FIG. 2 illustrated mechanically driven crusher with toggle drive 25 , the housing-side pressure plate 26 is supported in a known manner against an adjustable pair of wedges 27, 28 with the wedge surfaces 29 , which can slide in corresponding guides in the housing. A hydraulic cylinder, which is provided with an overpressure valve 30 , acts on the wedge 28 , via which hydraulic fluid is sprayed off when the maximum permissible voltage in the machine frame is exceeded and thus the bearing on the housing side is relieved. According to the invention, the adjusting device A is also attached to the hydraulic cylinder via the line 9 with the shut-off valve 23 , which is analogous to FIG. 1 can be formed.

Zur Einstellung der gewünschten Arbeitsspaltweite wird der Kniehebelantrieb 25 in seine untere Totpunktstellung gebracht. In dieser Stellung des Kniehebelantriebs wird nach öffnen des Ventils 23 über die Pumpe 5 dem Druckraum des Hydraulikzylinders so lange Flüssigkeit zugeführt, bis die schwingende Brechbacke 3 in Anlage an die feste Brechbacke 7 gelangt. Nach der Nulleinstellung des Flüssigkeitsspiegels im Meßglas läßt man darauf über das Meßventil 16 aus dem Druckraum des Hydraulikzylinders so lange Druckflüssigkeit ausströmen, bis am Meßglas 15 die gewünschte Spaltweite abgelesen wird. Daraufhin wird das Ventil 23 wieder geschlossen und damit das überdruckventil 30 wieder wirksam gemacht.To set the desired working gap width, the toggle lever drive 25 is brought into its bottom dead center position. In this position of the toggle lever drive, after valve 23 has been opened, liquid is fed to the pressure chamber of the hydraulic cylinder via pump 5 until the vibrating crushing jaw 3 comes into contact with the fixed crushing jaw 7. After the liquid level in the measuring glass has been set to zero, pressure fluid is allowed to flow out of the pressure chamber of the hydraulic cylinder via the measuring valve 16 until the desired gap width is read on the measuring glass 15. The valve 23 is then closed again and the pressure relief valve 30 is thus made effective again.

Anschließend kann der Brecher mit der eingestellten Spaltweite betrieben werden.The crusher can then be operated with the set gap width will.

In ähnlicher Weise wie die beiden vorstehend beschriebenen Brecherarten läßt sich auch bei Kreiselbrechern mit einer Hydraulik zur Einstellung der Spaltweite diese Spaltweite durch Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einfacher Weise unabhängig vom Verschleiß einstellen.Similar to the two types of crushers described above can also be used with gyratory crushers with a hydraulic system to adjust the gap width this gap width by using the device according to the invention in a simple manner Adjust in a manner independent of wear.

Bei der Ausbildung der Meßeinrichtung nach F i g. 3 ist innerhalb des Meßglases 15 ein Schwimmer 17 angeordnet, der einen Eisenstab 17a trägL Um das Meßglas herum ist eine Wicklung 18 angeordnet, die Teil eines elektrischen Stromkreises mit einer Stromquelle 31 und einem Anzeigegerät 19 ißt. über den Schwimmer 17 mit dem Eisenstab 17a wird in Abhängigkeit von der Flüssigkeitshöhe im Meßglas der induktive. Widerstand der Wicklung 18 verändert. Diese Widerstandsänderung wird von dem Anzeigegerät 19 angegeben, das in gleicher Weise wie das Meßglas 15 in Millimeter Spaltweite geeicht sein kann. Die beschriebene induktive Anzeigeanordnung ist an sich bekannter Art; sie ermöglicht eine Fernanzeige bei der Spaltweiteneinstellung, so daß das Meßglas 15 selbst an relativ unzugänglicher Stelle des Brechers angebracht werden kann.In the design of the measuring device according to FIG . 3 is arranged within the measuring glass 15, a float 17 which is an iron rod 17a trägL To the measuring glass is arranged around a winding 18, which part is eating an electrical circuit with a power source 31 and a display device 19th Via the float 17 with the iron rod 17a, depending on the liquid level in the measuring glass, the inductive. Resistance of the winding 18 changed. This change in resistance is indicated by the display device 19 , which can be calibrated in the same way as the measuring glass 15 with a gap width of millimeters. The inductive display arrangement described is of a known type; it enables a remote display when adjusting the gap width, so that the measuring glass 15 itself can be attached to a relatively inaccessible place on the crusher.

Claims

Claims: 1. Device for adjusting the gap width in crushers in which a crushing jaw is supported against a hydraulic cylinder, in particular jaw crushers with hydraulic drive and mechanically driven crushers with supporting hydraulics, characterized by a pressure fluid source (5) which is supplied via a shut- off element (23 ) is in communication with the pressure chamber of the hydraulic cylinder (2), and by a volumetric measuring device (12, 15) which is connected to the pressure chamber of the hydraulic cylinder via further shut-off devices (11, 16). 2. Device according to spoke 1, characterized by a pump (5) which is connected on the pressure side via a line provided with a shut-off valve (23) to the pressure chamber of the hydraulic cylinder (21) and via a pressure relief valve (11) and a valve (16 ) connected in parallel thereto ) is in communication with a measuring vessel (12) which is connected to a measuring cylinder (15) with a measuring graduation calibrated in units of measurement of the gap width. 3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the measuring cylinder (15) is provided with an overflow line (14) and the measuring vessel (12) with a drain valve (13) for setting the zero point in the measuring cylinder. 4. Apparatus according to claim 3, characterized by a known inductive remote display device, the measuring coil (18) is arranged on the measuring cylinder (15) , wherein a float (17) with an iron rod (17 a) is provided in the measuring cylinder. Considered publications: German Patent Specifications Nos. 274 729, 531 442; U.S. Patent Nos. 2,044,653 , 2,566,583.